DE4221643A1 - Molten plastics filtering appts., for removing impurities from molten recycled waste packaging - has spaced annular plates forming gaps in which tips of blade discs rotate - Google Patents

Molten plastics filtering appts., for removing impurities from molten recycled waste packaging - has spaced annular plates forming gaps in which tips of blade discs rotate

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Abstract

Appts., for filtering impurity particles from molten thermoplastics, has spaced annular plates which form filtration gaps in which the tips of blade discs rotate. Blade discs are arranged, together with blade holders, in an offset manner on a drive shaft such that their contours form a solid helix. Annular plates are pref. connected to distance pieces by threaded bolts to form a filter basket. Blade discs and the blade holders have toothed holes for seating on a toothed shaft. Filtration gaps are pref. 0.2-0.4 mm wide and 10-20 mm long and flow velocity of the plastics melt through the filtration gaps is 0.1-20 cm/sec. ADVANTAGE - Appts. removes dirt and paper residues from molten plastics packaging waste during recycling and can treat melts with high impurity contents and is protected against wear.

Description

Die Erfindung betrifft ein Filter zum Abtrennen von Verunreinigungen in der Schmelze thermoplastischer Kunststoffe.The invention relates to a filter for separating contaminants in the melt thermoplastics.

Seit der Verordnung zur Vermeidung von Verpackungsabfällen sind die Hersteller von Verpackungen und der Handel gezwungen, für die Wiederverwertung dieser Abfälle Sorge zu tragen. Speziell bei Verpackungen aus Kunststoff ergeben sich bislang Probleme, diesem Gebot zur stofflichen Wiederverwertung zu entsprechen, da es an Verfahren und Anwendungen fehlt, die Kunststoffabfälle wiederzuverwerten. Eine der Möglichkeiten besteht darin, aus den Kunststoffabfällen ein Granulat für eine erneute Verarbeitung zu erzeugen.Since the regulation to avoid packaging waste, the manufacturers of Packaging and trade forced for the recycling of this waste To take care. So far, especially with plastic packaging Problems to comply with this recycling requirement since it is There is no process or application for recycling plastic waste. One of the One possibility is to use the plastic waste to make granules for one generate reprocessing.

Die Duale System Deutschland GmbH hat die Aufgabe übernommen, das Einsammeln und Sortieren der Verpackungsabfälle zu organisieren. Den Verpackungsabfällen aus Kunststoff haften neben Verschmutzungen häufig auch noch Papieretiketten oder andere Werbesignetten an. Solche Verschmutzungen und anhaftende Papieretiketten machen eine Aufarbeitung zu einem Regranulat unmöglich. Dies gilt sowohl für Folien als auch für Behälter.Duale System Deutschland GmbH has taken on the task of collecting and Organize sorting of packaging waste. The packaging waste In addition to soiling, plastic often also adheres to paper labels or other advertising badges. Such contamination and adhesive paper labels make reprocessing into regranulate impossible. This applies to both foils for containers as well.

Die Erfindung hat sich deshalb die Aufgabe gestellt, solche Kunststoffabfälle von Verschmutzungen und Papierresten zu befreien, indem die Kunststoffabfälle geschmolzen werden und ein Filter aus der Schmelze die Fremdstoffteilchen abtrennt. The invention has therefore set itself the task of such plastic waste Free dirt and paper scraps by melting the plastic waste and a filter separates the foreign matter particles from the melt.  

Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht aus einem Filter, bei dem in einem Gehäuse ein Filterkorb aus Blechringen sitzt, die auf Distanz zueinander stehen und damit Spalte bilden, durch die ausschließlich Kunststoffschmelze fließen kann, nicht jedoch Fremdstoffteilchen, sowie im Inneren des Filterkorbs Messerscheiben zum Reinigen der Spalte und Messerhalter als Distanzstücke für die Messerscheiben, die gemeinsam auf einer verzahnten Antriebswelle sitzen und eine Vollschnecke bilden, die die im Filterkorb zurückbleibenden Fremdstoffteilchen herausfördert.The solution to the problem consists of a filter in which in a housing a filter basket made of sheet metal rings sits at a distance from each other and to form gaps through which only plastic melt can flow, but not foreign matter particles, as well as knife disks inside the filter basket for cleaning the gaps and knife holders as spacers for the knife disks, that sit together on a toothed drive shaft and a full screw form, which promotes the foreign matter particles remaining in the filter basket.

Bei der Verarbeitung eines Granulats aus Neuware durch Aufschmelzen in einem Ex­ truder ist es üblich, am Ausgang des Extruders ein Filter vorzusehen, damit Fremd­ stoffteilchen, die in die Schmelze gelangen sollten, nicht in das Fertigprodukt gelangen können.When processing granules from new goods by melting them in an Ex truder, it is common to provide a filter at the exit of the extruder so that foreign particles of material that should get into the melt, not into the finished product can reach.

Ein solches aus einem Sieb bestehendes Filter ist bei der hier vorliegenden Aufgabe nicht brauchbar. Die Kunststoffabfälle enthalten so viele Fremdstoffteilchen, daß sich das Sieb in kürzester Zeit dichtsetzen würde. Damit könnte keine Kunst­ stoffschmelze mehr durchtreten, und der vom Extruder aufgebaute Förderdruck würde das verstopfte Sieb zerstören.Such a filter consisting of a sieve is in the present task not usable. The plastic waste contains so many foreign matter particles that the sieve would settle in no time. No art could do that melt more penetrate, and the delivery pressure built up by the extruder would destroy the clogged strainer.

Deshalb hat es bereits Versuche gegeben, Filter zu entwickeln, die auch bei Kunst­ stoffschmelzen mit hohen Fremdstoffanteilen sich nicht dichtsetzen. Aus der deutschen Offenlegungsschrift 32 39 030 ist eine Filtervorrichtung bekannt geworden, mit deren Hilfe Fremdstoffteilchen aus Kunststoffschmelzen abgetrennt werden sollen.That is why there have already been attempts to develop filters that also apply to art Melting substances with a high proportion of foreign substances do not seal. From the German Laid-open specification 32 39 030 a filter device has become known with the help of foreign matter particles to be separated from plastic melts.

Diese Vorrichtung besteht aus einem Rippenrohr in einem Gehäuse. In den Vertie­ fungen des Rippenrohres befinden sich Filterlöcher, durch die die gereinigte Kunststoffschmelze durchtreten kann, nicht jedoch die Festkörperteilchen. Die sich an der Innenseite des Rippenrohres ablagernden Feststoffteilchen sollen von Scha­ bern entfernt werden. Die Schaber werden durch Tellerfedern oder hydraulisch gegen die Innenseite des Rippenrohrs gepreßt. Entweder durch Schrägstellung der Schaber werden die Festkörperteilchen aus dem Rippenrohr ausgetragen oder durch spezielle Öffnungen im Rippenrohr.This device consists of a finned tube in a housing. In the vertie There are filter holes in the finned tube through which the cleaned Plastic melt can penetrate, but not the solid particles. Which Solid particles deposited on the inside of the finned tube are said to be from Scha  be removed. The scrapers are countered by disc springs or hydraulically pressed the inside of the finned tube. Either by tilting the scraper the solid particles are discharged from the finned tube or by special Openings in the finned tube.

Filter dieser Konstruktion haben sich nicht bewährt. Die Konstruktion ist kompliziiert und demzufolge störanfällig. Bei den erforderlichen Betriebstemperaturen ermüden die Federn. Die Abdichtungen der Hydraulik werden unter den wechselnden Temperaturen zwischen Raum- und Betriebstemperatur undicht.Filters of this design have not proven themselves. The construction is complicated and therefore prone to failure. At the required operating temperatures tire the feathers. The hydraulic seals are among the changing Leaking temperatures between room and operating temperature.

Daher ist ein Filter nach der Anmeldung EP 0 418 750 A1 entwickelt worden, dessen Filterkörper aus einzelnen Ringen besteht, die mit Abstand zueinander an ihrer Außenseite durch Stege gehalten werden. Die Fixierung der Ringe in den Stegen zueinander ergibt innen einen Spalt, der nur von der reinen Thermoplastschmelze passiert werden kann. Die sich innenseitig an den Ringen ansetzenden Fremdkörper­ teilchen werden von den Flanken einer Vollschnecke abgeschabt.A filter has therefore been developed according to the application EP 0 418 750 A1 Filter body consists of individual rings that are spaced apart on their Be held on the outside by webs. Fixing the rings in the webs to each other there is a gap on the inside that is only from the pure thermoplastic melt can happen. The foreign bodies attached to the inside of the rings particles are scraped off the flanks of a full screw.

Der Nachteil dieser Konstruktion liegt im Verschleiß der Vollschnecke. Beim Ab­ schaben der Festkörperteilchen von den Filterringen verrunden sich die scharfen Kanten der Schneckenwendeln. Dadurch werden die Festkörperteilchen nicht mehr von den Filterringen abgeschabt, sondern in die Spalte zwischen den Ringen hineinge­ preßt. Damit verstopft der Filterkorb.The disadvantage of this design is the wear of the full screw. At the Ab scraping the solid particles from the filter rings round the sharp ones Edges of the spiral screws. As a result, the solid particles are no longer scraped the filter rings, but went into the gap between the rings presses. This clogs the filter basket.

Diese Nachteile der oben geschilderten Ausführungen vermeidet die Filter-Vorrichtung nach der Erfindung. The filter device avoids these disadvantages of the embodiments described above according to the invention.  

Der Filterkorb des erfindungsgemäßen Filters besteht aus Blechringen mit nach außen stehenden Nasen. Durch diese Nasen werden Schraubbolzen geführt. Der Korb ist abwechselnd aus den Blechringen und Distanzstücken aufgebaut. In Höhe der Nasen werden die Blechringe abwechselnd mit den Distanzstücken durch die Schraub­ bolzen zu dem Filterkorb zusammengefügt. Die Dicke der Distanzstücke bestimmt die Höhe der Filterspalte.The filter basket of the filter according to the invention consists of sheet metal rings with after outside noses. Screw bolts are guided through these lugs. The basket is alternately made up of sheet metal rings and spacers. In the amount of The sheet metal rings alternate with the spacers through the screw bolt assembled to the filter basket. The thickness of the spacers determines the Height of the filter column.

In der Längsachse des Filterkorbs befindet sich eine angetriebene verzahnte Welle, auf der abwechselnd Messerscheiben und Messerhalter sitzen. Die Messerscheiben ragen in die Filterspalte hinein, die sich durch den Abstand der Blechringe von­ einander ergeben. Dabei ist die Dicke der Messerscheibe geringfügig kleiner als der Filterspalt. Entsprechend den Zähnen der verzahnten Welle sind auch die Boh­ rungen der Messerscheiben und der Messerhalter verzahnt. Beide, Messerscheibe sowohl als auch Messerhalter, sitzen um den jeweils gleichen Winkel im oder gegen den Uhrzeigersinn versetzt auf der Welle. Dadurch bildet sich in der Länge des Filterkorbs eine Vollschnecke, mit der die Fremdkörperteilchen an das offene Ende des Filterkorbes gefördert werden.There is a driven toothed shaft in the longitudinal axis of the filter basket, on which the knife discs and knife holder alternately sit. The knife disks protrude into the filter column, which is determined by the distance of the sheet metal rings from surrender to each other. The thickness of the knife disc is slightly less than the filter gap. According to the teeth of the toothed shaft, the Boh are also knives of the knife disks and the knife holder. Both, knife disc Both, as well as the knife holder, sit in or against the same angle offset clockwise on the shaft. This forms in the length of the Filter basket a full screw, with which the foreign body particles to the open end of the filter basket are promoted.

Ein Verschleiß der Messerscheiben durch ein Verrunden der Kanten ist nicht möglich, da die Messerscheiben in die Filterspalte hineinragen. Jedes Fremdkörper­ teilchen, das sich am Innenrand des Filterkorbs festsetzt oder in den Filterspalt hineinragt, wird von der Messerscheibe entfernt. Die Messerhalter können nicht verscheißen, da zwischen ihrer äußeren Kante und dem Innenrand des Filterkorbs ein geringer Abstand besteht.It is not possible to wear the cutter discs by rounding the edges, because the knife discs protrude into the filter column. Any foreign body particle that sticks to the inner edge of the filter basket or into the filter gap protrudes, is removed from the knife disc. The knife holders cannot shit because between their outer edge and the inner edge of the filter basket there is a short distance.

Die Breite des Filterspalts liegt zwischen 0,2 und 0,4 mm, die Spalthöhe beträgt 10-20 mm. Die Anzahl der Filterspalte kann beliebig sein. Sie richtet sich nach der Höhe des gewünschten Schmelzedurchsatzes. Die Strömungsgeschwindigkeit der Schmelze in den Filterspalten liegt zwischen 0,1 und 10 cm/sec. The width of the filter gap is between 0.2 and 0.4 mm, the gap height is 10-20 mm. The number of filter columns can be any. It conforms the level of the desired melt throughput. The flow rate of the Melt in the filter gaps is between 0.1 and 10 cm / sec.  

Der Filterkorb befindet sich in einem Gehäuse mit Austrittsöffnungen für die ge­ reinigte Thermoplastschmelze und für die Fremdstoffteilchen. Die Eintrittsöffnung für die ungereingte Schmelze in das Gehäuse führt zu einer Schnecke, die die Schmelze in den Filterkorb preßt. Die Schnecke sitzt in Verlängerung des verzahnten Teils der angetriebenen Welle, die durch das Gehäuse zum Antriebsaggregat geführt wird. Zur Abdichtung nach außen ist die Welle mit einer gegenläufigen Schnecke ausgerüstet.The filter basket is located in a housing with outlet openings for the ge cleaned thermoplastic melt and for the foreign matter particles. The entrance opening for the unrefined melt in the housing leads to a screw that the Melt presses into the filter basket. The snail sits in the extension of the toothed Part of the driven shaft through the housing to the drive unit to be led. The shaft is counter-rotating to seal it from the outside Snail equipped.

Für die Funktion des Filters ist die Abstimmung der Strömungswiderstände der beiden Kreisläufe gereinigte Schmelze und auszutragende Fremdstoffteilchen-Rück­ standskuchen von Bedeutung. Die beiden Stoffströme sind so abzustimmen, daß der Rückstandskuchen beim Verlassen des Filters möglichst wenig Thermoplastschmelze enthält.The flow resistances of the two are coordinated for the function of the filter Circuits cleaned melt and foreign matter particles to be discharged stand cake of importance. The two material flows are to be coordinated so that the Residue cake when leaving the filter as little thermoplastic melt as possible contains.

Bei dem erfindungsgemäßen Filter wird dies dadurch gelöst, daß die Austrittsöffnung in bezug auf den Querschnitt als Maß für den Auslaß-Widerstand geregelt.In the filter according to the invention, this is achieved in that the outlet opening Regulated with respect to the cross section as a measure of the outlet resistance.

Dazu wird der Schmelzedruck in der Austrittsöffnung durch einen Drucksensor gemessen. Der gemessene Druck dient dann als Steuersignal für die Bemessung des Querschnitts der Austrittsöffnung für den Fremdstoff-Rückstandskuchen. Dabei kann die Höhe des gemessenen Staudrucks als Zuordnungsgröße für den Querschnitt der Austrittsöffnung voreingestellt werden.For this purpose, the melt pressure in the outlet opening is measured by a pressure sensor. The measured pressure then serves as a control signal for the dimensioning of the Cross-section of the outlet opening for the foreign substance residue cake. It can the height of the measured dynamic pressure as an assignment variable for the cross section of the Outlet opening can be preset.

Vorteilhafterweise erfolgt die Veränderung des Querschnitts der Austrittsöffnung, ohne daß dabei Kanten oder Totpunkte entstehen, an denen sich Fremdstoffteilchen festsetzen können. Erfindungsgemäß kann dazu ein konischer Dorn verwendet werden, der in die Austrittsöffnung hineinragt. Die Querschnittsveränderung läßt sich dann durch Hinein- oder Herausschieben des Dorns in die Austrittsöffnung bewirken. The cross section of the outlet opening is advantageously changed, without creating edges or dead spots at which foreign matter particles can fix. According to the invention, a conical mandrel can be used for this, that protrudes into the outlet opening. The cross-sectional change can then be by pushing the mandrel in or out into the outlet opening.  

Die Querschnittsveränderung kann durch die Schäge eines Bolzens bewirkt werden, der in einen Krümmer der Austrittsöffnung hineinragt.The cross-sectional change can be caused by the inclination of a bolt which protrudes into a bend in the outlet opening.

In den oben aufgeführten Vorveröffentlichungen erfolgt die Steuerung des Austritts der Fremdstoffteilchen durch Verändern der Viskosität des Fremdstoffteilchen-Rück­ standskuchens, indem die Viskosität durch Kühlen oder Aufheizen erhöht oder erniedrigt wird. Entsprechende Heiz- und Kühleinrichtungen befinden sich im Austritts­ bereich für die Fremdstoffteilchen.In the previous publications listed above, the exit is controlled of the foreign matter particles by changing the viscosity of the foreign matter particle back stand cake by increasing or decreasing the viscosity by cooling or heating becomes. Corresponding heating and cooling devices are located in the outlet area for the foreign matter particles.

Solche Steuerungssysteme sind unzweckmäßig, da die Reaktionszeiten viel zu lang sind.Such control systems are inappropriate because the response times are far too long are.

Demgegenüber ist die Steuerung mit einem Druckmeßglied, dessen Signale verstärkt und umgeformt werden, für die Steuerung des Betätigungszylinders (13) praktisch trägheitslos.In contrast, the control with a pressure measuring element, the signals of which are amplified and transformed, is practically inertia for the control of the actuating cylinder ( 13 ).

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung erfolgt eine Aufkonzentrierung der Fremd­ stoffteilchen in der Kunststoffschmelze zwischen dem Austritt der durch den Filterkorb zurückgehaltenen Fremdstoffteilchen. Die Aufkonzentrierung erfolgt im Bereich einer kegelförmigen Schnecke.In a further embodiment of the invention, the foreign is concentrated Material particles in the plastic melt between the outlet of the filter basket retained foreign matter particles. The concentration takes place in the Area of a conical snail.

Durch die zu einer Vollschnecke zusammengesetzten Messerscheiben und Messerhalter werden die Fremdstoffteilchen in den Förderbereich der kegelförmigen Schnecke transportiert. Das durch Steghöhe und Ganghöhe der Schnecke gebildete Volumen verringert sich zur Kegelspitze hin. Vorteilhaft ist es, wenn diese Volumenkontraktion stetig erfolgt. Dazu werden der Kegelwinkel und die sich verändernde Gangsteigung entsprechend angepaßt. Through the knife discs and knife holder assembled to a full screw the foreign matter particles in the conveying area of the conical screw transported. The volume formed by the flight height and pitch of the screw decreases towards the tip of the cone. It is advantageous if this volume contraction done steadily. To do this, the cone angle and the changing Gear pitch adjusted accordingly.  

Die Volumenreduktion zwingt die Schmelze zu einer Rückströmung entgegen der Förder­ richtung über den Spalt zwischen Schneckensteg und Kegelmantel. Die Höhe des Spalts ist so gewählt, daß Fremdstoffteilchen ihn nicht passieren können. Um den Betrag des Volumens der Rückströmung der Schmelze in den Filterraum findet eine Erhöhung der Fremdstoffteilchen-Konzentration in der Kunststoffschmelze in Richtung Austrittskanal statt.The volume reduction forces the melt to flow back against the feed direction across the gap between the screw flight and the cone shell. The amount of The gap is chosen so that foreign matter particles cannot pass through it. To the The amount of the volume of the backflow of the melt into the filter space finds one Increasing the concentration of foreign matter particles in the plastic melt in the direction Exit channel instead.

Die kegelförmige Schnecke wird von der Antriebswelle angetrieben, die auch die Messerscheiben, die Messerhalter und die Abdichtschnecke antreibt.The conical worm is driven by the drive shaft, which is also the Knife disks, the knife holder and the sealing screw drives.

Zur Erhöhung der Wandhaftung der Schmelze am Kegelmantel ist es vorteilhaft, den Kegelmantel aufzurauhen, zu verzahnen oder den Kegelmantel mit einem gegenläufigen Gewindeprofil zu versehen.To increase the wall adhesion of the melt on the cone jacket, it is advantageous to Roughen the cone jacket, gear or the cone jacket with an opposing To provide thread profile.

Das erfindungsgemäße Schmelzefilter wird nachfolgend beispielhaft anhand der Zeichnungen erläutert:The melt filter according to the invention is described below using the example of Drawings explained:

Fig. 1 stellt den Schmelzefilter im Axial-Längsschnitt dar. Fig. 1 shows the melt filter in axial longitudinal section.

Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des in Fig. 1 dargestellten Filters (1). FIG. 2 shows an enlarged section of the filter ( 1 ) shown in FIG. 1.

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch das Filter (1) als Schnitt A-B in Fig. 1. FIG. 3 shows a cross section through the filter ( 1 ) as section AB in FIG. 1.

Fig. 4 zeigt den Austrittsteil des Schmelzefilters nach Fig. 1, jedoch statt Abschlußkegel mit kegelförmiger Schnecke. FIG. 4 shows the outlet part of the melt filter according to FIG. 1, but instead of an end cone with a conical screw.

In Fig. 1 zeigt (1) das Filter mit dem Filterkorb, der durch die Schraubbolzen (22) zusammengehalten wird. Die Messerscheiben und die Messerhalter sitzen auf der verzahnten Welle (2). Zusammen mit der Förderschnecke (7) und der Schnecke zur Abdichtung (9) befindet sich das Filter in dem Gehäuse (3).(4) ist die Austritts­ öffnung für die von den Fremdteilchen befreite Thermoplastschmelze, (6) ist die Eintrittsöffnung für die ungereinigte Schmelze und (10) der Austrittskanal aus dem Filter für die abgeschiedenen Fremdstoffteilchen. Auf der Antriebswelle (8) sitzen die verzahnte Welle (2) zur Aufnahme der Messerscheiben (23) und der Messerhalter (24) sowie die Förderschnecke (7) und die Abdichtschnecke (9). Fixiert sich diese Teile durch den Kegel. Der Kolben (11) steuert mit seiner Steuerkante (12) durch Verändern des Querschnitts von (5) den Ausfluß-Widerstand der abgeschiedenen Fremdstoffteilchen. Der Drucksensor (14) gibt die Steuersignale für den Betäti­ gungszylinder (13), der die Stellung des Kolbens (11) regelt. Die Antriebswelle (8) befindet sich in einer Verstärkungsbuchs (18), die in den Tragrollenlagern (15) und (16) gelagert ist. Die Lager sind durch den Dichtungsring (17) geschützt. Am Gehäuse (3) ist der Gehäusekopf (19) angeflanscht.In Fig. 1 ( 1 ) shows the filter with the filter basket, which is held together by the screw bolts ( 22 ). The knife disks and knife holders sit on the toothed shaft ( 2 ). The filter is located in the housing ( 3 ) together with the screw conveyor ( 7 ) and the sealing screw ( 9 ). ( 4 ) is the outlet opening for the thermoplastic melt freed from foreign particles, ( 6 ) is the inlet opening for the unpurified one Melt and ( 10 ) the outlet channel from the filter for the separated foreign matter particles. The toothed shaft ( 2 ) for receiving the knife disks ( 23 ) and the knife holder ( 24 ) as well as the screw conveyor ( 7 ) and the sealing screw ( 9 ) sit on the drive shaft ( 8 ). These parts are fixed by the cone. The piston ( 11 ) controls with its control edge ( 12 ) by changing the cross section of ( 5 ) the outflow resistance of the separated foreign matter particles. The pressure sensor ( 14 ) gives the control signals for the Actuate supply cylinder ( 13 ) which controls the position of the piston ( 11 ). The drive shaft ( 8 ) is located in a reinforcement bush ( 18 ) which is mounted in the idler roller bearings ( 15 ) and ( 16 ). The bearings are protected by the sealing ring ( 17 ). The housing head ( 19 ) is flanged to the housing ( 3 ).

Die Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus einem Teil des Filters (1) nach Fig. 1. Dargestellt im Schnitt sind die im Gehäuse (3) sitzenden Blechringe (20), die durch die Distanzstücke (21) auf den Spaltabstand gehalten werden und mittels der Schraubbolzen (22) zusammengehalten werden. Ferner zeigt der Ausschnitt die Messerscheiben (23) und die Messerhalter (24). FIG. 2 shows an enlarged section of part of the filter ( 1 ) according to FIG. 1. Shown in section are the sheet metal rings ( 20 ) seated in the housing ( 3 ), which are held at the gap distance by the spacers ( 21 ) and are held together by means of the screw bolts ( 22 ). The section also shows the knife disks ( 23 ) and the knife holders ( 24 ).

Die Fig. 3 zeigt den Querschnitt durch die Filter (1) mit 2 versetzten Messerscheiben (23), deren Messerspitzen (25) in die Zwischenräume der Blechringe (20) hin­ einragen, und 2 versetzte Messerhalter (24), die bis fast an den Innenrand der Blechringe heranreichen. Durch die schraubenförmige Versetzung auf der Zahnwelle (2) ergibt sich eine Vollschnecke mit Förderwirkung für die Fremdstoffteilchen in Richtung Austrittskanal (10). In dem dargestellten Beispiel ergeben 16 Messerscheiben und 16 Messerhalter einen Gang der Schnecke. Fig. 3 shows the cross section through the filter ( 1 ) with 2 offset knife disks ( 23 ), the knife tips ( 25 ) protrude into the spaces between the sheet metal rings ( 20 ), and 2 offset knife holders ( 24 ), which almost to the Reach the inside edge of the sheet metal rings. The helical offset on the toothed shaft ( 2 ) results in a full screw with a conveying effect for the foreign matter particles in the direction of the outlet channel ( 10 ). In the example shown, 16 knife disks and 16 knife holders result in one flight of the screw.

Die Form der Messerscheiben und der Messerhalter ist so gewählt, daß die Fremd­ stoffteilchen bei der Rotation vom Filterkorb nach innen bewegt werden.The shape of the knife disks and the knife holder is chosen so that the foreign particles of material are moved inwards by the filter basket during rotation.

Die Beeinflussung der Schmelzeviskosität ist durch Beheizen bzw. Kühlen des Ge­ häuses (3), des Gehäusekopfes (19) und des Austrittsrohres (5) vorgesehen.Influencing the melt viscosity is provided by heating or cooling the housing ( 3 ), the housing head ( 19 ) and the outlet pipe ( 5 ).

Die Fig. 4 zeigt den linken Teil des Filters im Axialschnitt entsprechend Fig. 1, jedoch ausgerüstet mit einer kegelförmigen Schnecke (27) in dem Kegelmantel (28) anstelle des Kegels (26). Die Rückströmung der Schmelze erfolgt über die Spalte (29). Der konzentrierte Fremdstoffteilchenstrom fließt über den Austrittskanal (30) ab. Fig. 4 shows the left part of the filter in axial section corresponding to Fig. 1, but equipped with a conical screw ( 27 ) in the cone jacket ( 28 ) instead of the cone ( 26 ). The melt flows back through the column ( 29 ). The concentrated foreign substance particle stream flows out via the outlet channel ( 30 ).

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffteilchen aus der Schmelze thermoplastischer Kunststoffe durch ein Filter, das dadurch gekennzeichnet ist, daß durch auf Abstand zueinander stehende Blechringe (20) Filtrierspalte gebildet werden und daß die Spitzen (25) von Messerscheiben (23) in den Filtrierspalten rotieren, die zusammen mit Messerhaltern (24) so versetzt auf einer An­ triebswelle angeordnet sind, daß sie aufgrund ihress Umrisses eine Vollschnecke bilden.1. Device for separating foreign matter particles from the melt of thermoplastics through a filter, which is characterized in that filter gaps are formed by spaced sheet metal rings ( 20 ) and that the tips ( 25 ) of knife disks ( 23 ) rotate in the filter gaps , which are arranged together with knife holders ( 24 ) so offset on a drive shaft that they form a full screw due to their outline. 2. Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffteilchen aus der Schmelze thermoplastischer Kunststoffe durch ein Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechringe (20) mit Distanzstücken (21) durch Schraubbolzen (22) zu einem Filterkorb verbunden sind.2. Device for separating foreign matter particles from the melt of thermoplastics by a filter according to claim 1, characterized in that the sheet metal rings ( 20 ) with spacers ( 21 ) by bolts ( 22 ) are connected to a filter basket. 3. Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffteilchen aus der Schmelze thermoplastischer Kunststoffe durch ein Filter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerscheiben (23) und die Messerhalter (24) mittels ver­ zahnter Bohrungen auf einer verzahnten Welle (2) sitzen.3. Device for separating foreign matter particles from the melt of thermoplastics through a filter according to claim 1 and 2, characterized in that the knife disks ( 23 ) and the knife holder ( 24 ) by means of ver toothed holes on a toothed shaft ( 2 ). 4. Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffteilchen aus der Schmelze thermoplastischer Kunststoffe durch ein Filter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dicke der Filtrierspalte zwischen den Blechringen (20) zwischen 0,2 und 0,4 mm beträgt und daß die Länge der Filtrierspalte zwischen 10 und 20 mm beträgt. 4. Device for separating foreign matter particles from the melt of thermoplastics through a filter according to claim 1 to 3, characterized in that the thickness of the filtering gap between the sheet metal rings ( 20 ) is between 0.2 and 0.4 mm and that the length the filter gap is between 10 and 20 mm. 5. Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffteilchen aus der Schmelze thermoplastischer Kunststoffe durch ein Filter nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsgeschwindigkeit der Kunststoffschmelze durch die Filtrierspalte bei 0,1-10 cm/sec liegt.5. Device for separating foreign matter particles from the thermoplastic melt Plastics through a filter according to claims 1 to 4, characterized in that the flow rate of the plastic melt through the Filtration gap is 0.1-10 cm / sec. 6. Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffteilchen aus der Schmelze thermoplastischer Kunststoffe durch ein Filter nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die ungereinigte Schmelze durch eine Förderschnecke in das Filter gedrückt wird und daß an der Seite, die dem Filter abgewandt ist, eine Abdichtschnecke (9) angeordnet ist.6. A device for separating foreign matter particles from the melt of thermoplastics through a filter according to claim 1 to 5, characterized in that the uncleaned melt is pressed into the filter by a screw conveyor and that on the side facing away from the filter, a sealing screw ( 9 ) is arranged. 7. Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffteilchen aus der Schmelze thermoplastischer Kunststoffe durch ein Filter nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter (1), Förderschnecke (7), Abdichtschnecke (9), An­ triebswelle (8) mit Lagerung sich in einem Gehäuse befinden, das eine Ein­ trittsbohrung für die ungereinigte Schmelze, eine Austrittsöffnung für die gereinigte Schmelze und eine Austrittsbohrung für die Fremdstoffteilchen besitzt.7. A device for separating foreign matter particles from the melt of thermoplastics by a filter according to claim 1 to 6, characterized in that the filter ( 1 ), screw conveyor ( 7 ), sealing screw ( 9 ), to drive shaft ( 8 ) with storage itself are a housing that has an entry hole for the unpurified melt, an exit opening for the cleaned melt and an exit hole for the foreign matter particles. 8. Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffteilchen aus der Schmelze thermopla­ stischer Kunststoffe durch ein Filter nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Querschnitt des Austritts (5) für die Fremdstoffteilchen veränderbar ist.8. A device for separating foreign matter particles from the melt thermoplastic plastics by a filter according to claim 1 to 7, characterized in that the cross section of the outlet ( 5 ) for the foreign matter particles is variable. 9. Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffteilchen aus der Schmelze thermopla­ stischer Kunststoffe durch ein Filter nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schmelzedruck im Bereich des Austrittskanals für die Fremd­ stoffteilchen durch den Drucksensor (14) gemessen und mit einem einstellbaren Solldruck verglichen und bei Abweichung über einen Betätigungszylinder durch die Verstellung eines Dorns oder einer Steuerkante der Querschnitt im Bereich des Austrittskanals verändert wird.9. A device for separating foreign matter particles from the melt thermoplastic plastics by a filter according to claim 1 to 8, characterized in that the melt pressure in the region of the outlet channel for the foreign matter particles is measured by the pressure sensor ( 14 ) and compared with an adjustable target pressure and in the event of a deviation via an actuating cylinder, the cross section in the region of the outlet channel is changed by adjusting a mandrel or a control edge. 10. Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffteilchen aus der Schmelze thermoplastischer Kunststoffe durch ein Filter nach Anspruch 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fremdstoffteilchen zusammen mit Kunststoffschmelze in eine kegelförmige Schnecke (27) gelangen, wobei die Fremdstoffteilchen dadurch bis zu einem dickflüssigen Kuchen verdichtet werden, daß die Schmelze über den für die Fremdstoffteilchen unpassierbaren Schneckenstegspalt zurückfließen kann.10. A device for separating foreign matter particles from the melt of thermoplastics through a filter according to claims 1-9, characterized in that the foreign matter particles get together with plastic melt in a conical screw ( 27 ), whereby the foreign matter particles are thereby compressed to a viscous cake that the melt can flow back through the screw web gap, which is impassable for the foreign matter particles.
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