DE4217865A1 - CONTAINER FOR SPRAYING DISPENSING OF LIQUID - Google Patents

Abstract

The invention relates to a container (1) for the spraying of fluid (2), having a spray nozzle (D) arranged on the head-side of the container (1) and a handle (14) for a pump (P) which is assigned to the container and has a pump cylinder (6), piston rod (16) and pump piston for producing a cushion of compressed air above the liquid level (8), and proposes, for the purpose of obtaining a design which is free of residual pressure and avoids the deflection of the piston rod (16), that the pump cylinder (6) forms at the lower end a pressure-relief opening (39) which can be moved over by the sealing surface of a collar (22) forming the pump piston, the said pressure-relief opening (39) having a flow connection with an outwardly open tubular cross-section (17) of the piston rod (16) when the pump piston (22) is in the pressed-in position. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Behälter zur versprühen­ den Ausgabe von Flüssigkeit, mit kopfseitig des Behäl­ ters angeordneter Sprühdüse und daneben angeordneter Handhabe für eine sich von der Oberseite bzw. Kopffläche des Behälters in diesen erstreckende Pumpe mit Pumpenzy­ linder, Kolbenstange und Pumpenkolben zur Erzeugung eines Druckluftpolsters oberhalb des Flüssigkeitsspie­ gels.The invention relates to containers for spraying dispensing liquid, with the top of the container ters arranged spray nozzle and arranged next to it Handle for one from the top or top surface of the container in this extending pump with Pumpenzy Linder, piston rod and pump piston for production a compressed air cushion above the liquid spike gels.

Spender dieser Art substituieren weitgehend die mit umweltbedenklichen Treibmitteln arbeitenden Sprühvorrich­ tungen. Bekannt ist solch eine in der Gattung vorausge­ setzte Vorrichtung beispielsweise durch die US-PS 39 55 720, Fig. 12. Die Handhabe der Pumpe ist in Grund­ stellung am Behälter verrastbar. Die Oberseite bzw. Kopffläche des Behälters weist dazu eine Einziehung auf mit innenseitig angeformter Rastnut. In letztere greift der tellerartige Rand der Handhabe ein. Durch diese Maßnahme wird verhindert, daß ein in der Pumpe verblei­ bender Restdruck die Pumpenhandhabe aus der Grundstel­ lung in eine undefinierbare Überstandslage hebt. Da die Handhabe unter normaler Pumpbetätigung schon bei vollem Hub in diese Verrastungsstellung geraten kann, erweist sich diese Maßnahme jedoch als lästig, da die Handhabe an einem den Teller nach außen hin überragenden Rohrstut­ zen dann mühselig wieder herausgezogen werden muß. Dies alles beeinträchtigt die Funktion solcher treibmittel­ freier Behälter bzw. Spender. Wärmeeinwirkung kann im übrigen zu solchen Dehnungsverhältnissen führen, daß der Innendruck das erläuterte Rastmittel überwindet, wobei es dann doch zu einem Herauskriechen und sogar schutzdeckel­ abhebenden Überstand kommt. Zufällige Berührungen mit mitgeführten Gegenständen einer Tasche können ungünstigsten­ falls ein ungewünschtes Auslösen der Sprühvorrich­ tung bewirken. Der Luftdurchtritt in das Innere des Behälters geschieht außerdem an der Unterseite der sich von der Oberseite in den Behälter erstreckenden Pumpe. Je nach Füllspiegel wird die Luft durch die Flüssigkeit hindurchgedrückt. Dies verursacht in der Regel ein blub­ berndes Geräusch. Von Nachteil ist ferner, daß Flüssig­ keit mit der Zeit über den Luftzuführweg nach außen tritt. Das stellt nicht nur Verlust dar, sondern verrin­ gert auch die Akzeptanz entsprechender Spender.Dispensers of this type largely replace the spray devices that work with environmentally harmful propellants. Such is known in the genus set device for example by US-PS 39 55 720, Fig. 12. The handle of the pump can be locked in the basic position on the container. For this purpose, the top or top surface of the container has a recess with a locking groove formed on the inside. The plate-like edge of the handle engages in the latter. This measure prevents a residual pressure remaining in the pump lifting the pump handle from its basic position into an indefinable protruding position. Since the handle can get into this latching position under normal pump actuation even at full stroke, this measure proves to be troublesome, since the handle on a pipe socket that protrudes outwards towards the plate must then be extracted with difficulty. All this affects the function of such propellant-free containers or dispensers. Exposure to heat can also lead to such expansion conditions that the internal pressure overcomes the locking means explained, which then results in a crawling out and even protruding cover overlap. Accidental contact with objects carried in a bag can result in the worst case if the spray device is triggered undesirably. The passage of air into the interior of the container also takes place on the underside of the pump extending into the container from the top. Depending on the level, the air is pushed through the liquid. This usually causes a bubbling sound. Another disadvantage is that liquid over time with the air supply path to the outside. This is not only a loss, it also reduces the acceptance of donors.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen gat­ tungsgemäßen Spender unter Vermeidung des aufgezeigten Nachteils der Kolbenrückfederung gebrauchs- und handha­ bungstechnisch günstiger auszubilden.The object of the present invention is a gat appropriate donor while avoiding the shown Disadvantage of the piston spring back use and handha training technically cheaper.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angege­ bene Erfindung.This problem is solved by the specified in claim 1 bene invention.

Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Spenders.The dependent claims are advantageous developments of the dispenser according to the invention.

Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßer Behälter zur versprühenden Ausgabe von Flüssigkeit erhöh­ ten Gebrauchswerts geschaffen. Erreicht ist dies da­ durch, daß der Pumpenzylinder am unteren Ende eine von der Dichtfläche einer den Pumpenkolben bildenden Man­ schette überfahrbare Druckentlastungsöffnung ausbildet, die in eingedrückter Stellung des Pumpenkolbens in Strö­ mungsverbindung mit einem nach außen offenen Rohrquer­ schnitt der Kolbenstange steht. Die Entspannung erfolgt hinter dem Rücken des Kolbenkörpers via Rohrquerschnitt der Kolbenstange. Der entsprechende Druckabbau geschieht schlagartig. Es bedarf keiner besonderen, das System verteuernden Rastmittel. Die Betätigungshandhabe behält trotzdem einfach unter Nutzung der Reibungskräfte ihre Grundstellung bei. Weiter besteht ein vorteilhaftes Merkmal der Erfindung darin, daß die Manschette auf einen zentralen Dorn der Kolbenstange aufgeklipst ist und ein pilzförmiger Klipsvorsprung des Dornes sich in die Topfhöhlung der Manschette erstreckt und bis auf den Dornmantel gehende Einschnitte besitzt, die mit einem Durchlaß in Strömungsverbindung stehen. Das bringt mit baulich einfachsten Mitteln die erstrebte sichere Ventil­ funktion. Weiter wird vorgeschlagen, daß auf den Pumpen­ zylinder ein Hüllrohr aufgesteckt ist, welches in Klipsstellung zum Pumpenzylinder steht und den Boden des Pumpenzylinders bildet. Dadurch wird ein separates boden­ bildendes Bauteil entbehrlich. Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß der Kappenboden eine Öffnung besitzt zum Durchtritt der Ansaugluft durch die rohrförmige Kolbenstange hindurch. Die exzentrische Lage des griff­ bildenden Abschnitts der Kappe hält den Benutzer auch davon ab, die rohrförmige Kolbenstange zuzuhalten. Es ist also stets die gewünschte Luftzuführung unter Pumpbe­ wegung gegeben. Außerdem ist die Ausgestaltung gekenn­ zeichnet durch eine Zuordnung der am Ende der Kolbenstan­ ge angeordneten Manschette mit zentralem Durchlaß der­ art, daß sie zufolge Relativverlagerung zur Kolbenstan­ ge eine Dichtfläche eines Lufteinlaßventils bildet, wobei die zugehörige Ventilsitzfläche von einer Ringrip­ pe der Kolbenstange gebildet ist, deren Ringrippen-Durch­ messer größer ist als der zentrale Durchlaß. Auf diese Weise bildet der Kolbenkörper zugleich einen Ventilkör­ per. Weiter wird vorgeschlagen, daß die Relativverlage­ rung aus einer Axialverlagerung besteht und der Topfbo­ den der topfförmig gestalteten Manschette mindestens ein Einlaßventil-Durchtrittsloch im Bodenbereich der Kolben­ stange verschließt. Der in Pumprichtung vor dem Kolben erzeugte Druck schiebt die Manschette zurück, die sich so mit ihrem Rücken gegen die andere Dichtfläche legt. Für eine gleichberechtigte Verteilung der beim Rückhub angesaugten Luft erweist es sich als vorteilhaft, daß mehrere winkelgleich verteilt liegende Durchtrittslöcher vorgesehen sind. Eine vorteilhafte Ausgestaltung wird weiter erreicht durch ein den Kolbenzylinder umgebendes Hüllrohr zur Bildung eines Luftleitkanals vom unteren Pumpenende bis in den Bereich des oberen Behältervolu­ mens, der dort als Luftaustrittsöffnung endet. Auf diese Weise wird die sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels sammelnde Druckluft nicht mehr blubbernd durch die Flüs­ sigkeit gedrückt, sondern recht geräuscharm in den Spei­ cher gebracht. Die Luft nimmt praktisch einen U-förmigen Umlenkweg: Eintritt über die rohrförmige Kolbenstange, Umlenkung am unteren Ende des Zylinders und Eintritt in den zurückführenden Luftleitkanal. Um das Rückfließen von Flüssigkeit in den Bereich des Zylinders zu vermei­ den, ist weiter die Vorkehrung getroffen, daß die Luft­ austrittsöffnung des Luftleitkanals durch ein unmittel­ bar unterhalb der Behälterdecke angeordnetes Auslaßven­ til verschlossen ist. Auch hier ist die Raumform des Hüllrohres bestens genutzt und das Auslaßventil derart gestaltet, daß es als Mantelkörper auf das Hüllrohr gesteckt werden kann. Eine nützliche weiterbildende Maßnahme besteht dabei darin, daß der Mantelkörper einen Befestigungskragen besitzt, der zwischen einem das Pum­ pen-Einzelloch bildenden Schraubstutzen und einer darauf aufgeschraubten Pumpenhaltekappe eingespannt ist. Der Befestigungskragen dient dabei zugleich als Dichtungs­ ring zwischen den genannten Teilen. Die zugrundeliegende Elastizität bzw. Flexibilität des Materiales ermöglicht die Weiterbildung, daß der Mantelkörper in eine Ventil­ lippe ausläuft vergleichbar einem Fahrradventil. Die Ventillippe überlagert die Luftaustrittsöffnung. Weiter erweist es sich als günstig, daß die Pumpenhandhabe die Pumpenhaltekappe übergreift. Eine solche Lösung ist besonders raumsparend und wirkt auch stabilisierend im Hinblick auf die eigentliche Greifzone der Handhabe. Überdies ist es vorteilhaft, daß Pumpenhandhabe und/oder Sprühdüse je für sich zu als Füllöffnungen nutzbaren Einzellöchern sitzen, die etwa in den Zentren der schmal­ seitigen Rundungen des im Querschnitt länglich gestalte­ ten Behälters liegen. Die identisch gestalteten Einzellö­ cher erlauben eine wahlweise, d. h. Bestückung. Es kann also bspw. die die Handhabe aufweisende Pumpe zugeordnet werden, die, gleich welches Einzelloch sich vor dem Montagekopf befindet, immer paßt. Gleiches gilt für die Sprühdüse. Die Erstausstattung schafft in jedem Fall ein Differenzierungsmittel für die exakte Ausrichtung des anderen Einzellochs auf den Befüllkopf. Anschließend wird das noch fehlende Funktionsteil zugeordnet. Es lassen sich sogar beide Einzellöcher gleichzeitig als Füllöffnungen nutzen. Es lassen sich daher minimale Taktzeiten auf der Füllstraße erreichen. Dadurch, daß die Einzellöcher etwa in den Zentren von schmalseitigen Rundungen des im Querschnitt länglich gestalteten Behäl­ ters liegen, kann sogar der Transportweg verkürzt wer­ den, da die als Füllöffnungen genutzten Einzellöcher quer zur Transportrichtung ausrichtbar sind. Soll dage­ gen die für die Bestückung mit den Funktionsteilen gün­ stigere Ausrichtung greifen, empfiehlt es sich, den Behälter in Richtung seiner längeren Seite zu fahren, um den Greifwerkzeugen etc. das nötige Umfeld zu geben. Es liegen demzufolge weit über die grundsätzlichen Vorteile eines als Doppelflasche realisierten Behälters hinausge­ hende Eigenschaften vor. Was die gebrauchstechnischen Vorteile angeht, so ist die besagte Querschnittsform günstiger als die zylindrische, da der entsprechende Querschnitt sowohl beim Erstbefüllen als auch beim späte­ ren Befüllen als vorteilhafte Drehsicherung fungiert. Es brauchen nicht so hohe Haltekräfte aufgebracht zu wer­ den, wie beispielsweise bei einem zylindrischen bzw. rotationssymmetrischen Behälter. Er liegt auch besser in der Hand. Die Lage der Einzellöcher in Nähe der schmal­ seitigen Rundungen entspricht also einer äußerst sinnvol­ len Placierung: Einerseits weitestmöglicher Abstand der Funktionsteile zueinander, andererseits konzentrierte, gut überschaubare Anordnung dieser Funktionsteile bei Gebrauch. Da die Einzellöcher am Behälter selbst reali­ siert sind, kann dieser als Blasbehältnis erstellt wer­ den. Das ist baulich einfach und preislich günstiger. Überdies wird vorgeschlagen, daß Pumpenhandhabe und Sprühdüse je mit einem Kopfteil ausgestattet sind, das austauschbar zu beiden Einzellöchern paßt. Ein solches Kopfteil läßt sich in vorteilhafter Weise als integrales Element des jeweiligen Funktionsteils ausbilden, also beispielsweise in Form eines Schraubringes, einer Schraubkappe oder dergleichen. Entsprechend ist dann in gleich vorteilhafter Weise die behälterseitige Zuord­ nungsmaßnahme dadurch gelöst, daß von der Decke nach oben weisende Schraubstutzen ausgehen. Die entsprechende Polydirektionalität von Wandungsabschnitten führt trotz möglichst dünner Wandungsdicke zu einer in sich hoch stabilen Zuordnungsbasis. Auch aus der Pumpbewegung herrührende Belastungen werden besser aufgenommen. Weiter wird so vorgegangen, daß die Pumpenhandhabe als mit der Pumpenkolbenstange drehbare Kappe gestaltet ist, die eine nach unten offene Höhlung zum Übergriff über die Sprühdüse besitzt. Hierdurch erhält die Pumpenhandha­ be eine Doppelfunktion, indem sie zugleich eine erweiter­ te Schutzkappe bildet. Hier erweisen sich die praktisch höhengleiche Nachbarschaftslage und die exzentrische Zuordnung der nun zugleich eine Drehachse bildenden Pumpenkolbenstange sogar als Maßnahmen eigenständiger Bedeutung, da sie eine Drehsicherung in der längenver­ kürzten Endstellung bilden. Der formpassende Übergriff vermeidet jedwege Umdrehung in dieser Stellung. Erst nach willensbetontem Hochziehen der Kappe ist diese in eine die Pumpbetätigung erleichternde, auskragende Greif­ stellung bringbar, etwa einem Hakengriff eines Spazier­ stocks ähnlich. Weiter wird vorgeschlagen, daß die Basis­ fläche der Kappe zu der Kopffläche des Behälters geome­ trisch ähnlich ist. Eine solche Kappe liegt entsprechend der gewählten Querschnittsform des Behälters gut in der Hand.As a result of such a configuration is a generic one Raise container for spraying liquid ten utility value created. This has been achieved through that the pump cylinder at the lower end one of the sealing surface of a man forming the pump piston forms a tractable pressure relief opening, the in the depressed position of the pump piston in flow Connection with a pipe cross open to the outside cut the piston rod stands. The relaxation takes place behind the back of the piston body via pipe cross-section the piston rod. The corresponding pressure reduction happens suddenly. There is no need for any special system expensive locking means. The operating handle retains  nevertheless simply using their frictional forces Home position at. There is also an advantageous one Feature of the invention in that the cuff on a central mandrel of the piston rod is clipped on and a mushroom-shaped clip projection of the mandrel the pot cavity of the cuff extends to the Thorn coat has incisions that go with a The passage is in flow connection. That brings with it structurally simplest means the desired safe valve function. It is also proposed that on the pumps cylinder, a cladding tube is attached, which in Clip position to the pump cylinder and the bottom of the Pump cylinder forms. This will create a separate floor forming component can be dispensed with. Another characteristic is that the bottom of the cap has an opening for the passage of the intake air through the tubular Through the piston rod. The handle's eccentric location forming section of the cap also keeps the user from locking the tubular piston rod. It is always the desired air supply under Pumpbe given movement. The configuration is also known characterized by an assignment of the piston rod at the end arranged cuff with central passage of the art that, according to the relative displacement to the piston rod ge forms a sealing surface of an air intake valve, wherein the associated valve seat surface by a ring rip pe the piston rod is formed, the ring ribs-through knife is larger than the central passage. To this The piston body also forms a valve body by. It is also proposed that the relative publishers tion consists of an axial displacement and the pot hole that of the cup-shaped cuff at least one Inlet valve passage hole in the bottom area of the pistons rod closes. The one in the pumping direction in front of the piston generated pressure pushes the cuff back up  so with her back against the other sealing surface. For an equal distribution of the return stroke sucked air it proves advantageous that several through holes distributed at equal angles are provided. An advantageous embodiment further achieved by a surrounding the piston cylinder Cladding tube to form an air duct from the bottom Pump end up to the area of the upper tank volume mens, which ends there as an air outlet opening. To this Wise will be above the liquid level Collecting compressed air no longer bubbling through the rivers liquid, but rather quiet in the food brought. The air practically takes a U-shaped shape Deflection path: entry via the tubular piston rod, Redirection at the bottom of the cylinder and entry into the return air duct. To backflow to avoid liquid in the area of the cylinder the provision is further made that the air outlet opening of the air duct through an immediate outlet vents arranged bar below the tank ceiling is closed. Here, too, is the spatial form of the Cladding tube used well and the exhaust valve in such a way designed that it as a jacket body on the cladding tube can be inserted. A useful continuing education Measure consists in that the jacket body one Fastening collar that has the pump between you pen single-hole screw socket and one on it screwed-on pump holding cap is clamped. The Fastening collar also serves as a seal ring between the parts mentioned. The underlying Elasticity or flexibility of the material allows the training that the jacket body in a valve lip runs out comparable to a bicycle valve. The The valve lip overlaps the air outlet opening. Continue it turns out to be favorable that the pump handle the  Pump holding cap overlaps. Such a solution is particularly space-saving and also has a stabilizing effect With regard to the actual gripping zone of the handle. Furthermore, it is advantageous that the pump handle and / or Spray nozzle each for usable as filling openings Single holes sit roughly in the centers of the narrow side curves of elongated in cross section th container. The identically designed single loops cher allow an optional, d. H. Assembly. It can For example, assigned to the pump having the handle which, no matter which individual hole is in front of the Mounting head, always fits. The same applies to the Spray nozzle. The initial equipment creates in any case Differentiation means for the exact alignment of the other single holes on the filling head. Subsequently the missing functional part is assigned. It can even be used as both individual holes at the same time Use filling openings. It can therefore be minimal Reach cycle times on the filling line. As a result of that the individual holes roughly in the centers of narrow sides Rounding of the container, which is elongated in cross section ters, the transport route can even be shortened because the individual holes used as filling openings can be aligned transversely to the transport direction. Should be there enough for equipping with the functional parts gripping stronger orientation, it is recommended that the To drive container towards its longer side to give the gripping tools etc. the necessary environment. It are therefore far beyond the basic advantages of a container realized as a double bottle existing properties. As for the technical use When it comes to advantages, this cross-sectional shape is cheaper than the cylindrical, because the corresponding Cross-section both for the first filling and for the late one Ren filling acts as an advantageous rotation lock. It  do not need to apply such high holding forces such as a cylindrical or rotationally symmetrical container. He also lies better in hand. The location of the single holes near the narrow side curves corresponds to an extremely sensible len placement: On the one hand the greatest possible distance between the Functional parts to each other, on the other hand concentrated, well arranged arrangement of these functional parts Use. Since the individual holes on the container itself are reali are created, it can be created as a blown container the. This is structurally simple and cheaper. Furthermore, it is proposed that the pump handle and Spray nozzle are each equipped with a head part that interchangeably fits both individual holes. Such one Headboard can be advantageously as an integral Form element of the respective functional part, that is for example in the form of a screw ring, one Screw cap or the like. Accordingly, in equally advantageous the assignment on the container side Solution solved by that from the ceiling Go out of the screw connections pointing above. The corresponding Polydirectionality of wall sections leads despite wall thickness as thin as possible to a high in itself stable allocation basis. Also from the pumping movement resulting burdens are better absorbed. Next it is done that the pump handle as rotatable cap is designed with the pump piston rod, which is a downward-opening cavity for overlapping has the spray nozzle. This gives the pump handle be a dual function by expanding one at the same time the protective cap. Here they prove practical level neighborhood and the eccentric Assignment of those that now also form an axis of rotation Pump piston rod even more independent as measures Significance, since they have an anti-rotation lock in the length  form the shortest end position. The form-fitting encroachment avoids any rotation in this position. First after pulling the canopy up, the cap is in a cantilever gripping to facilitate pump actuation position, such as a hook handle of a walk stocks similar. It is further suggested that the base surface of the cap to the top surface of the container is similar. Such a cap lies accordingly the selected cross-sectional shape of the container well in the Hand.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbeispie­ le näher erläutert. Es zeigtThe object of the invention is shown below two illustrative examples le explained in more detail. It shows

Fig. 1 den als Spender gestalteten Behälter in per­ spektivischer Darstellung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei eine Schutzkappe zugleich den Pumpengriff bildet und um 180° aus der entsprechenden Schutzstellung umge­ schwenkt ist, Fig. 1 shows the designed as a dispensing container in per spectral representation TiVi shear according to the first embodiment, wherein a protective cap at the same time forms the pump handle and vice by 180 ° from the corresponding protective position pivots,

Fig. 2 den Vertikalschnitt durch diesen Spender in Grundstellung, Fig. 2 is a vertical section through this dispenser its basic position,

Fig. 3 den Spender gemäß dem zweiten Ausführungsbei­ spiel, und zwar in Seitenansicht, Figure 3 game. The dispenser according to the second Ausführungsbei, in side view,

Fig. 4 die Draufsicht hierzu, Fig. 4 is a plan view thereof,

Fig. 5 diesen Spender im Vertikalschnitt aufsitzen­ der, separater Schutzkappe, Fig. 5 this dispenser in vertical section of the mount, a separate protective cap,

Fig. 6 den Schnitt gemäß Linie VI-VI in Fig. 5 und Fig. 6 shows the section along line VI-VI in Fig. 5 and

Fig. 7 den Schnitt gemäß Fig. 5, jedoch vergrößert und in Pumpbetätigungsstellung. Fig. 7 shows the section of FIG. 5, but enlarged and in the pump actuation position.

Der als Spender Sp einzusetzende Behälter 1 ist zur versprühenden Ausgabe von Flüssigkeit 2 eingerichtet. Dazu besitzt er eine Funktionseinheit bezeichnet als Sprühdüse D und eine Funktionseinheit bezeichnet als Pumpe P. Beide liegen betätigungszugänglich oberhalb einer Kopffläche 3 des Behälters 1, welche von einem Kopfteil 4 der Düse D und einem Kopfteil 5 der Pumpe P überragt ist.The container 1 to be used as the dispenser Sp is set up for the spraying dispensing of liquid 2 . For this purpose, it has a functional unit referred to as spray nozzle D and a functional unit referred to as pump P. Both are accessible for actuation above a top surface 3 of the container 1 , which is surmounted by a head part 4 of the nozzle D and a head part 5 of the pump P.

Der Behälter 1 ist als Blasbehältnis realisiert. Vom Kopfteil 5 ausgehend erstreckt sich in den Innenraum des Behälters 1 nahezu bis zum Boden 1′ reichend ein Pumpen­ zylinder 6. Der Boden 1′ ist gespalten, so daß der Ein­ druck einer Art Doppelflasche entsteht.The container 1 is realized as a blow container. Starting from the head part 5 extends into the interior of the container 1 almost to the bottom 1 'reaching a pump cylinder 6 . The bottom 1 'is split, so that the pressure of a kind of double bottle is created.

Vom Kopfstück 4 der Düse D dagegen erstreckt sich paral­ lel verlaufend zur Pumpe P ein Steigrohr 7.In contrast, a riser pipe 7 extends from the head piece 4 of the nozzle D parallel to the pump P.

Pumpenzylinder 6 und Steigrohr 7 tauchen auf ihrem über­ wiegend Längenabschnitt in die Flüssigkeit 2 ein, deren im oberen Drittel des Behälters 1 liegender Flüssigkeits­ spiegel mit 8 bezeichnet ist.Pump cylinder 6 and riser pipe 7 are immersed on their predominantly longitudinal section in the liquid 2 , the liquid mirror lying in the upper third of the container 1 is designated 8 .

Zum Durchgriff der entsprechenden Funktionseinheiten (P,D) befinden sich auf der Kopffläche 3, genauer in der Behälterdecke 9 zwei gleich große und identisch gestalte­ te Einzellöcher 10. Diese sind zu entsprechend gleichge­ stalteten Schraubstutzen 11 hochgezogen, mit deren Außen­ gewinde die Kopfstücke 4, 5 verschraubt sind.To reach through the corresponding functional units (P, D) are on the top surface 3 , more precisely in the container ceiling 9, two individual holes 10 of the same size and of identical design. These are pulled up to correspondingly designed screw sockets 11 , with the external thread of the head pieces 4 , 5 are screwed.

Die Höhe der Schraubstutzen 11 entspricht etwa dem hal­ ben lichten Durchmesser der Einzellöcher 10. The height of the screw socket 11 corresponds approximately to the half ben clear diameter of the individual holes 10 .

Wie den Zeichnungen, insbesondere Fig. 1 und Fig. 4 entnehmbar, liegen die Einzellöcher 10 etwa in den Zen­ tren x und x schmalseitiger konvexer Rundungen 12 des im Querschnitt länglich gestalteten Behälters 1. Es wird besonders auf Fig. 4 verwiesen. Dort ist auch erkenn­ bar, daß es sich um einen elliptischen Querschnitt han­ delt, dessen breitseitige, konvexe Rundungen mit 13 be­ zeichnet sind. Natürlich könnte es sich auch um ein Oval handeln. Selbst eine schwach konkave Dellung der breit­ seitigen Rundungen 13 fiele noch unter den Charakter des Flachkörpers des Behälters 1.As seen from the drawings, particularly FIGS. 1 and Fig. 4, the individual holes 10 are located approximately in the Zen tren x and x narrow side convex curves 12 of the cross-section elongated container 1 designed. Reference is made particularly to FIG. 4. There you can also see that it is an elliptical cross-section, the broad-sided, convex curves are marked with 13 be. Of course, it could also be an oval. Even a weakly concave dent of the broad-sided curves 13 would still fall under the character of the flat body of the container 1 .

Der gestaltungsidentische Bereich der Einzellöcher 10 läßt eine wahlweise Zuordnung der Pumpe P bzw. der Sprüh­ düse D zu, so daß bei Erstbesetzung des einen Einzello­ ches 10 das andere Einzelloch dann als Füllöffnung fun­ giert und umgekehrt, wobei bereits eindeutige Orientie­ rungsmerkmale durch den entsprechenden Erstbesatz gege­ ben sind, wodurch sich die Füllöffnung exakt in der Füllstraße positionieren läßt. Auch beide Einzellöcher 10 können je nach der gegebenen Situation gleichzeitig als Füllöffnungen fungieren mit entsprechend nachträgli­ cher Zuordnung der Funktionseinheiten.The design-identical area of the individual holes 10 allows an optional assignment of the pump P or the spray nozzle D, so that when the one single cell 10 is first filled, the other single hole then functions as a filling opening and vice versa, with already clear orientation features due to the corresponding first stocking are given, whereby the filling opening can be positioned exactly in the filling line. Depending on the situation, both individual holes 10 can simultaneously act as filling openings with corresponding subsequent assignment of the functional units.

Die erläuterte Möglichkeit der Austauschbarkeit ergibt sich schon augenfällig aus einem Vergleich der Fig. 1 und 2 bzw. 1 und 5. In Fig. 1 liegt die Sprühdüse D linksseitig und in der anderen genannten Figur rechtssei­ tig.The explained possibility of interchangeability is evident from a comparison of FIGS. 1 and 2 or 1 and 5. In Fig. 1, the spray nozzle D is on the left side and in the other figure mentioned on the right side.

Der sichtbare Teil der Funktionseinheit Pumpe P ist deren Pumpenhandhabe 14. Die Pumpenhandhabe 14 ist bezo­ gen auf die beiden dargestellten Ausführungsbeispiele, unterschiedlich gestaltet. Beim zweiten Ausführungsbei­ spiel (z. B. Fig. 5) geht die Pumpenhandhabe 14 in eine Kappe 15 über, welche das Kopfstück 5 der Pumpe P, als Schutzkappe übergreift. Das Kopfstück 5 ist hier in Form einer Pumpenhaltekappe, d. h. Schraubkappe gestaltet, welche auf den dortigen Schraubstutzen 11 aufgedreht ist.The visible part of the pump P functional unit is its pump handle 14 . The pump handle 14 is based on the two illustrated embodiments, designed differently. In the second game Ausführungsbei (z. Fig. 5), the pump handle 14 merges into a cap 15 , which overlaps the head piece 5 of the pump P, as a protective cap. The head piece 5 is designed here in the form of a pump holding cap, ie screw cap, which is screwed onto the screw socket 11 there .

Wie Fig. 7 deutlich entnehmbar, geht die Kappe 15 vom oberen Ende einer rohrförmig gestalteten Kolbenstange 16 aus. Sie ist integral geformter Bestandteil dieser kreis­ runden Querschnitt aufweisenden Kolbenstange 16. Sie formt eine konzentrisch zum Rohrquerschnitt 17 der Kol­ benstange 16 liegende, nach unten offene Höhlung 18. Der nach unten weisende Rand der kreisrunden Kappe 15 endet bei in Grundstellung befindlicher Kolbenstange 16 unmit­ telbar vor der Kopffläche 3 des Behälters 1.As can be clearly seen in FIG. 7, the cap 15 extends from the upper end of a tubular piston rod 16 . It is an integrally formed component of this piston rod 16 having a circular cross section. It forms a concentric to the tube cross section 17 of the Kol rod 16 lying downward open cavity 18th The downward-facing edge of the circular cap 15 ends with the piston rod 16 in the basic position immediately in front of the top surface 3 of the container 1 .

Beim Gegenstand gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ergibt sich bezüglich der Kappe 15 eine weitergehende Funktion, und zwar im Zusammenhang mit einer dort beide Funktionseinheiten, also Pumpenhandhabe 14 und Sprühdüse D in zusammengeschobener Grundstellung schützend überfan­ genden Überkappe 19. Diese wächst in gleicher Weise wie beschrieben aus dem oberen Ende der Kolbenstange 16. Sie läßt sich mit der Kolbenstange 16 nach oben hin in die in strichpunktierter Linienart in Fig. 1 wiedergegebene Freigabestellung ziehen. Unter Drehen um 180° kragt gut die Hälfte ihres Umrisses über den länglichen Quer­ schnitts des Behälters 1 vor, und zwar in Erstreckung der längeren Ellipsenachse des Behälters. Natürlich genügt auch bereits eine 90°-Drehung in der einen oder anderen Richtung, je nachdem wie der Handhabende dies als bequemer empfindet. Für Rechtshänder oder Linkshän­ der ergeben sich hierzu individuelle Einstellungsmöglich­ keiten. Die auch hier nach unten offene Höhlung 18 gibt also durch nach oben gerichtetes Ziehen der Kappe 15 die Sprühdüse D frei. Die Höhlung ist auf die konische Ge­ stalt des Kopfstückes 4 abgestimmt, so daß sich bei Auffahren der Kappe 15 eine praktisch selbstzentrierende Wirkung ergibt. Dabei nimmt die Basisfläche respektive der Rand der Kappe 15 eine im wesentlichen kongruente Ausrichtung zur Kopffläche 3 des Behälters 1 ein. Diese Flächen sind jedenfalls in ihrem Umriß weitestgehend ähnlich.In the case of the object according to the first exemplary embodiment, there is a further function with respect to the cap 15 , specifically in connection with a two functional units there, that is to say a pump handle 14 and spray nozzle D in a pushed-together basic position, protective overcap 19 . This grows from the upper end of the piston rod 16 in the same way as described. It can be pulled upwards with the piston rod 16 into the release position shown in dash-dotted lines in FIG. 1. With rotation by 180 °, half of its outline protrudes over the elongated cross section of the container 1 , namely in the extension of the longer elliptical axis of the container. Of course, a 90 ° turn in one direction or the other is sufficient, depending on how the operator feels this is more convenient. For right-handed or left-handed people, there are individual setting options. The cavity 18 , which is also open downward here, thus releases the spray nozzle D by pulling the cap 15 upward. The cavity is matched to the conical shape of the head piece 4 , so that when the cap 15 is opened there is a practically self-centering effect. The base surface or the edge of the cap 15 assumes an essentially congruent alignment with the top surface 3 of the container 1 . In any case, these areas are largely similar in outline.

Bei beiden Ausgestaltung wird die in den Innenraum des Behälters 1 eingepreßte Luft über den Rohrquerschnitt 17 der Kolbenstange 16 eingesaugt. Dazu beläßt der Boden der Kappe 15 in beiden Ausführungsbeispielen eine Öff­ nung 20. Der rohrförmige Querschnitt der Kolbenstange 16 ist nahezu über die gesamte Länge derselben beibehalten, so daß die Übergabe der eingesogenen Luft aus der Pumpen­ kammer 21 im Bereich des unteren Endes des Pumpenzylin­ ders 6 geschieht. Hierzu sitzt am unteren Ende der Kolbenstange 16 ein Kolben. Letzterer ist als Manschette 22 ausgebildet. Der in eine Dichtlippe 23 auslaufende Manschettenrand formt einen mit der Öffnung nach unten weisenden Topf. Die Dichtlippe 23 gleitet über die Innen­ wandungsfläche des Pumpenzylinders 6.In both configurations, the air pressed into the interior of the container 1 is sucked in via the pipe cross section 17 of the piston rod 16 . For this purpose, the bottom of the cap 15 leaves an opening 20 in both exemplary embodiments. The tubular cross section of the piston rod 16 is maintained almost over the entire length thereof, so that the transfer of the sucked air from the pump chamber 21 in the region of the lower end of the Pumpenzylin 6 happens. For this purpose, a piston sits at the lower end of the piston rod 16 . The latter is designed as a sleeve 22 . The cuff edge which runs into a sealing lip 23 forms a pot with the opening pointing downwards. The sealing lip 23 slides over the inner wall surface of the pump cylinder 6 .

Der Kolben respektive die Manschette 22 fungiert zu­ gleich als Lufteinlaßventil V1. Dazu ist der aus flexi­ blem bzw. elastischem Material gebildete Kolben zur Kolbenstange 16 relativ verlagerbar. Die Relativverlage­ rung ist begrenzt und in Fig. 7 mit Freigang y bezeich­ net. Je nach Bewegungsrichtung der Kolbenstange 16 stützt sich der Boden des reibungsschlüssig geführten Kolbens an seinem Rücken oder an seiner Brust kolbenstan­ genseitig ab. Hierdurch wird der Luftdurchtritt gesperrt oder freigegeben. The piston or sleeve 22 also functions as an air inlet valve V 1 . For this purpose, the piston formed from flexi blem or elastic material to the piston rod 16 is relatively displaceable. The Relativverlage tion is limited and designated in Fig. 7 with clearance y. Depending on the direction of movement of the piston rod 16 , the bottom of the frictionally guided piston is supported on the piston side on its back or on its chest. As a result, the passage of air is blocked or released.

Beim Hinhub der Kolbenstange 16, also Verlagerung in Richtung der sich verkleinernden Pumpenkammer 21, stützt sich der Rücken des Topfbodens an einer konzentrisch zur Längsmittelachse der Kolbenstange 16 liegenden und daran stirnseitig angeordneten Ringrippe 24 ab. Diese bildet eine Ventilsitzfläche. Dadurch werden im Bodenbereich 25 der Kolbenstange 16 angeordnete Einlaßventil-Durchtritts­ löcher 26 gesperrt. Die einzelnen Einlaßventil-Durch­ trittslöcher 26 sind winkelgleich verteilt und erstrecken sich in Nähe der Innenwandung des Rohrquerschnitts 17. Der Rücken der Manschette fungiert als Dichtfläche.During the upward stroke of the piston rod 16 , that is to say displacement in the direction of the shrinking pump chamber 21 , the back of the pot base is supported on an annular rib 24 which is concentric with the longitudinal central axis of the piston rod 16 and is arranged on the end face thereof. This forms a valve seat surface. Characterized in the bottom region 25 of the piston rod 16 arranged inlet valve passage holes 26 are blocked. The individual inlet valve through holes 26 are distributed at the same angle and extend in the vicinity of the inner wall of the tube cross section 17th The back of the cuff acts as a sealing surface.

Hebt dagegen der Topfboden des Kolbens 22 von der besag­ ten Ringrippe 24 ab, was durch Auswärtsziehen der Kolben­ stange 16 geschieht, so wird der Weg frei für das Einsau­ gen der nächsten Luftrate, indem die Einlaßventil-Durch­ trittslöcher 26 Strömungsverbindung bekommen zu einem zentralen Durchlaß 27 im Topfboden. Der Durchlaß 27 ist gebildet durch entsprechendes Spiel zwischen der Mans­ chette 22 und einem sie axial führenden, zentral liegen­ den Dorn 28. Letzterer schließt unterseitig des Bodenbe­ reichs 25 der Kolbenstange 16 fest an und endet in einem pilzkopfförmigen Vorsprung 29. Auf diesen Dorn 28 ist die Manschette 22 respektive der Kolben aufgeklipst. Die nach oben weisende Unterseite des pilzförmigen Vor­ sprungs 29 schafft den in dieser Richtung liegenden Begrenzungsanschlag für den mit axialem Freigang y verla­ gerbaren Kolben.In contrast, the pot bottom of the piston 22 from the said ring rib 24 th, what happens by pulling the piston rod 16 out , the way is cleared for the next conditions air flow by the inlet valve through holes 26 get flow connection to a central passage 27 in the bottom of the pot. The passage 27 is formed by appropriate clearance between the Mans chain 22 and an axially leading, the mandrel 28th The latter closes underneath the Bodenbe area 25 of the piston rod 16 and ends in a mushroom-shaped projection 29th The cuff 22 or the piston is clipped onto this mandrel 28 . The upward-facing underside of the mushroom-shaped crack 29 creates the limit stop in this direction for the piston which can be moved with axial clearance y.

Zur Freigabe des Strömungsweges bei Ansaugvorgang weist der pilzförmige Vorsprung 29 bis auf den Dornmantel reichende, kerbenartig radial öffnende Einschnitte 30 auf. Trotz Anlage des unteren Randes des Klipsvor­ sprungs 29 wird so der Weg durch die Pumpenkammer 21 stets offen gehalten. Andererseits ergibt sich bei Anla­ ge an der Ringrippe 24 die schon angedeutete Sperrung des Strömungsweges via Kolben, weil der Durchmesser der schneidenförmigen Ringrippe 24 größer ist als der lichte Durchmesser des zentralen Durchlasses 27.To open the flow path during the suction process, the mushroom-shaped projection 29 has notches 30 which extend radially to the mandrel jacket and which open like a notch. Despite planting the lower edge of the Klipsvor jump 29 , the path through the pump chamber 21 is always kept open. On the other hand, in the case of Anla ge on the annular rib 24, the already indicated blocking of the flow path via the piston results because the diameter of the cutting-shaped annular rib 24 is larger than the clear diameter of the central passage 27 .

Die Kolbenstange 16 ist dem Pumpenzylinder 6 unverlier­ bar zugeordnet. Dazu befindet sich im oder nahe dem Bodenbereich 25 auf der Mantelwandung der Kolbenstange 16 ein ringsumlaufender Anschlag 31, der mit einem Gegen­ anschlag 32 des Kopfstückes 5 zusammenwirkt.The piston rod 16 is assigned to the pump cylinder 6 captive bar. For this purpose, there is an all-round stop 31 in or near the bottom region 25 on the jacket wall of the piston rod 16, which stops cooperating with a counter stop 32 of the head piece 5 .

Axial beabstandet und praktisch fluchtend zum Bodenbe­ reich 25 verläuft eine zusätzlich ringförmige Rippe 31, die aber vornehmlich der Führung dient und andererseits aber als zweite Raststufe fungiert. Zum Zuordnen und Herausziehen der Kolbenstange 16 bedarf es der einer willensbetonten Betätigung.Axially spaced and practically aligned with the Bodenbe rich 25 runs an additional annular rib 31 , which is mainly used for guidance and on the other hand acts as a second locking step. For assigning and pulling out the piston rod 16 , it requires a voluntary actuation.

Die über das Lufteinlaßventil V1 in die Pumpenkammer 21 gelangte Luft wird vom unteren Pumpenende ausgehend bis in den Bereich des oberen Behältervolumens gefordert. Dazu weist die Pumpe P unmittelbar unterhalb der Behäl­ terdecke 9 eine Luftaustrittsöffnung 33 auf. Diese Luft­ austrittsöffnung 33 ist kontrolliert. Hierzu dient ein Luftauslaßventil V2. Die Verbindung zwischen dem unteren Ende der Pumpe P und er besagten Luftaustrittsöffnung stellt ein Luftleitkanal 34 her. Gebildet ist dieser von einer vertikal längsverlaufenden Nut in der Mantelwand des rohrförmigen Pumpenzylinders 6. Zur Verdeutlichung wird auf Fig. 6 verwiesen. Den peripheren Abschluß des Luftleitkanals 34 bringt ein auf den Pumpenzylinder 6 gut anliegend aufgestecktes Hüllrohr 35. Letzteres ist praktisch becherförmiger Gestalt und bildet mit seinem Boden 36 den unteren Abschluß der Pumpenkammer 21. Im Bereich dieses Bodens 36 ist eine Klipshalterung reali­ siert, indem dort ein Klipsvorsprung 37 in eine korre­ spondierende Nut auf der Mantelfläche des Pumpenzylin­ ders 6 eintritt. Der Klipsvorsprung 37 liegt in einer zufolge Einstülpung des Bodens 36 geschaffenen Rinne 38.The air that has entered the pump chamber 21 via the air inlet valve V 1 is demanded starting from the lower end of the pump up to the area of the upper container volume. For this purpose, the pump P immediately below the container terdecke 9 has an air outlet opening 33 . This air outlet opening 33 is controlled. An air outlet valve V 2 is used for this . The connection between the lower end of the pump P and said air outlet opening is made by an air duct 34 . This is formed by a vertically longitudinal groove in the jacket wall of the tubular pump cylinder 6 . For clarification, reference is made to FIG. 6. The peripheral closure of the air guiding channel 34 is provided by a cladding tube 35, which fits snugly on the pump cylinder 6 . The latter is practically cup-shaped and with its bottom 36 forms the lower end of the pump chamber 21 . In the area of this floor 36 , a clip holder is realized by a clip projection 37 entering a correct sponding groove on the lateral surface of the pump cylinder 6 . The clip projection 37 lies in a groove 38 created as a result of the indentation of the base 36 .

Zum Übertritt der verdrängten Luft in den recht volumen­ kleinen Luftleitkanal 34 weist dieser in nach unten gerichteter Verlängerung einen vertikalen Querschlitz auf, welcher zugleich unter Bildung einer Druckentla­ stungsöffnung 39 zur Pumpenkammer 21 hin offen ist. Sobald die Manschette 22 bzw. der Kolben mit seiner Dichtlippe 23 die Druckentlastungsöffnung 39 erreicht, besteht eine Verbindung zur Atmosphäre über den Rücken des Kolbens via Einlaßventil-Durchtrittslöcher 26 zum Rohrquerschnitt 17 hin, der am oberen Ende in die Öff­ nung 20 übergeht.To pass the displaced air into the rather small volume air duct 34 , this has a vertical cross-slot in a downward extension, which at the same time, forming a pressure relief opening 39 to the pump chamber 21 is open. As soon as the sleeve 22 or the piston with its sealing lip 23 reaches the pressure relief opening 39 , there is a connection to the atmosphere via the back of the piston via inlet valve through-holes 26 to the pipe cross section 17 , which merges with the opening 20 at the upper end.

Die schon angedeutete Kontrolle der Luftaustrittsöffnung 33 übernimmt ein in den U-förmigen Rückführweg der Luft beigeschaltetes, sogenanntes Fahrradventil. Es handelt sich um einen schlauchabschnittsförmigen Mantelkörper 40 aus Gummi oder ähnlich elastischem Material, auch Kunst­ stoff. Der Mantelkörper 40 ist von unten her auf den Pumpenzylinder 6 aufgeschoben. Der Mantelkörper 40 geht in eine dickenreduzierte Ventillippe 41 über. Letztere findet ihre Ventilsitzfläche auf der Mantelfläche des Hüllrohres 35. Dessen Stirnfläche 42 ist außenseitig gefast. Es liegt ein Winkel von ca. 45° zugrunde nach oben ausspitzend, so daß die ringförmige, zuvor freiste­ hende Ventillippe 41 bei Montage der Pumpe problemlos unterfahren werden kann. Die Stirnfläche 42 endet, wie besonders deutlich aus Fig. 7 ersichtlich, in deutli­ chem Abstand vor dem dortigen Ende des Luftleitkanals 34. Der von der Mantelfläche des Pumpenzylinders 6 abge­ hobene Abschnitt der Ventillippe läßt aufgrund des rota­ tionssymmetrischen Aufbaues dort einen Ringkanal 43 entstehen, wodurch die Luft am ganzen Umfang des dorti­ gen Pumpenquerschnitts rückschlagventilartig austreten kann.The already indicated control of the air outlet opening 33 is carried out by a so-called bicycle valve which is connected to the U-shaped return path of the air. It is a tubular section-shaped jacket body 40 made of rubber or similar elastic material, also plastic. The casing body 40 is pushed onto the pump cylinder 6 from below. The jacket body 40 merges into a reduced-thickness valve lip 41 . The latter finds its valve seat surface on the outer surface of the cladding tube 35 . Its end face 42 is chamfered on the outside. There is an angle of approx. 45 ° at the base, so that the annular, previously free-standing valve lip 41 can be easily passed under when the pump is installed. The end face 42 ends, as can be seen particularly clearly from FIG. 7, at a clear distance in front of the end of the air duct 34 there . The abge from the lateral surface of the pump cylinder 6 raised portion of the valve lip can be due to the rota tion symmetrical structure there arise an annular channel 43 , whereby the air can escape check valve-like over the entire circumference of the pump cross section there.

Am der Ventillippe 41 abgewandten, also oberen Ende, geht der Mantelkörper 40 in einen Befestigungskragen 44 über. Dieser liegt auf der Stirnfläche des Schraubstut­ zens 11 des einen Einzelloches 10 und wirkt dort zu­ gleich als Ringdichtung am besagten Schraubstutzen 11.At the valve lip 41 facing away, that is to say the upper end, the casing body 40 merges into a fastening collar 44 . This lies on the end face of the screw socket 11 of a single hole 10 and acts there at the same time as an annular seal on the screw socket 11 .

Überfangen ist der Befestigungskragen 44 von der Ringdecke einer dem Pumpenzylinder 6 gleich angeformten Pumpen­ haltekappe, bezeichnet als Schraubkappe 45. Der Gewinde­ eingriff ermöglicht ein festes Einspannen des Befesti­ gungskragen 44 und damit eine gute Abdichtung zwischen Pumpe P und Behälter 1.The fastening collar 44 is overlapped by the ring cover of a pump holding cap, which is shaped in the same way as the pump cylinder 6 , referred to as screw cap 45 . The thread engagement enables a firm clamping of the fastening supply collar 44 and thus a good seal between pump P and container 1 .

Gleichwertige Dichtungsverhältnisse herrschen auch am zweiten, mit der Sprühdüse D bestückten Einzelloch 10. Denn auch dort liegt auf der Stirnfläche des Schraubstut­ zens 11 eine ringförmige Dichtung 46, welche mittels einer Schraubkappe 47 überfangen ist. Beide Schraubkap­ pen 45 und 47 weisen Sägezahngewinde auf, derart, daß eine horizontale, d. h. senkrecht zur Schraubrichtung liegende hohe Kräfte aufnehmende Flanke vorliegt. Das Außengewinde der Schraubstutzen 11 ist darauf abge­ stimmt. Der Lichtspalt der Gewindefuge soll nur den Verlauf verdeutlichen. Selbstredend treten die horizonta­ len Flanken des Gewindes spaltfrei gegeneinander.Equivalent sealing conditions also prevail on the second single hole 10 equipped with the spray nozzle D. Because there is an annular seal 46 on the end face of the screw socket 11 , which is overlaid by means of a screw cap 47 . Both screw cap pen 45 and 47 have sawtooth threads, such that there is a horizontal, ie perpendicular to the screwing direction, high force-absorbing flank. The external thread of the screw socket 11 is tuned to it. The light gap of the thread joint is only intended to illustrate the course. It goes without saying that the horizontal flanks of the thread face each other without gaps.

Die Sprühdüse D ist klassischen Aufbaues und soll nur ganz kurz erläutert werden. Sie besteht aus einer ein Sprühventil V3 betätigenden Drucktaste 48. Diese setzt sich in einen zentralen, federbelastet in Grundstellung gehaltenen Stößel 49 fort. Die ihn belastende Druckfeder trägt das Bezugszeichen 50 und sitzt in einem Einsatz­ teil 51, das mit seinem oberen Abschnitt eine Federkam­ mer für die Druckfeder 50 formt und in seinem unteren Abschnitt einen Stutzen zur Aufnahme des Steigrohres 7 ausbildet.The spray nozzle D is of classic construction and is only to be briefly explained. It consists of a pushbutton 48 actuating a spray valve V 3 . This continues in a central, spring-loaded plunger 49 . The compression spring loading him has the reference numeral 50 and sits in an insert part 51 , which forms a spring chamber with its upper section for the compression spring 50 and forms a nozzle for receiving the riser pipe 7 in its lower section.

Das Einsatzteil 51 ist in die Decke der zentral durchbro­ chenen Schraubkappe 47 eingeklipst. Es handelt sich dabei um einen tellerartigen Abschnitt, welcher obersei­ tig einen Dichtungsring 52 trägt und diesen gegen die Unterseite der Decke der Schraubkappe 47 klemmt. Der Lochrand des Dichtungsringes 52 liegt dichtschließend vor einem Querkanal des Stößels 49, welcher Querkanal 43 mit einem Austrittskanal 54 im Zentrum des Stößels 49 verbunden ist. Letzterer leitet das auszugebende Medium zu einer Düse 55.The insert part 51 is clipped into the ceiling of the central perforated screw cap 47 . It is a plate-like section which carries a sealing ring 52 on the upper side and clamps it against the underside of the cover of the screw cap 47 . The hole edge of the sealing ring 52 lies tightly in front of a transverse channel of the tappet 49 , which transverse channel 43 is connected to an outlet channel 54 in the center of the tappet 49 . The latter directs the medium to be dispensed to a nozzle 55 .

Der zentrale Bereich unterhalb des Dichtungsringes 52 ist ausgenommen und steht über einen oder mehrere Luftka­ näle 56 mit dem Druckluftvolumen des Behälters 1 strö­ mungstechnisch in Verbindung.The central area below the sealing ring 52 is excluded and is via one or more air channels 56 with the compressed air volume of the container 1 in terms of flow technology.

Sobald die Drucktaste 48 abwärts gedrückt wird, verläßt der Lochrand des Dichtungsringes 52 die periphere Mün­ dung des Querkanals 53. So kann die im Steigrohr 7 zu­ strömende Flüssigkeit durch den Überdruck oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 8 in den Ausgabeweg gelangen unter Beitritt von optimal zerstäubend wirkender Luft über die Luftkanäle 56.As soon as the push button 48 is pressed down, the edge of the hole of the sealing ring 52 leaves the peripheral Mün extension of the transverse channel 53rd Thus, the liquid to be flowed in the riser pipe 7 can pass through the excess pressure above the liquid level 8 into the discharge path with the addition of optimally atomizing air via the air channels 56 .

Die Funktion ist, kurz zusammengefaßt, wie folgt: Unter Betätigung der Pumpenhandhabe 14 im Sinne des Doppel­ pfeils z wird beim Ausziehen der Kolbenstange 16 über die Einlaßventil-Durchtrittslöcher 26 Luft in die Pumpen­ kammer 21 eingesaugt. Dies ist möglich, da sich die Manschette 22 bzw. der Kolben reibungsschlüssig von der Ringrippe 24 abhebt. Die Luft passiert den Durchlaß 27 sowie die Einschnitte 30. Mit Erreichen der Endstellung wird die Kolbenstange abwärts gedrückt. Der Rücken des Kolbens legt sich dichtend gegen die Ringrippe 24. Die in der Pumpkammer 21 eingeschlossene Luft tritt über die Druckentlastungsöffnung 39 in den in Gegenrichtung führenden Luftleitkanal 34, um im Bereich des Luftauslaß­ ventils V2 in das obere Behältervolumen zu gelangen. Entsprechend hebt sich die Ventillippe 41 federnd ab. Mit Erreichen der Endstellung überläuft die Dichtlippe 23 des Kolbens die Druckentlastungsöffnung 39. Sofort tritt aufgrund der Verbindung mit der Atmosphäre eine Druckentspannung in der Pumpenkammer 21 ein, so daß keinerlei Restdruck vorhanden ist, der ein Zurückkrie­ chen bzw. Zurückfedern der Kolbenstange 16 veranlassen würde. Nach einigen Pumpstößen ist der genügende Über­ druck vorhanden und es kann nun der Spender Sp ge­ brauchsgemäß benutzt werden.The function is, briefly summarized, as follows: When the pump handle 14 is actuated in the sense of the double arrow z, air is sucked into the pump chamber 21 when the piston rod 16 is pulled out via the inlet valve through-holes 26 . This is possible because the sleeve 22 or the piston lifts off the annular rib 24 in a frictionally locking manner. The air passes through the passage 27 and the incisions 30 . When the end position is reached, the piston rod is pressed down. The back of the piston seals against the annular rib 24 . The air enclosed in the pump chamber 21 passes through the pressure relief opening 39 into the air duct 34 leading in the opposite direction in order to reach the upper container volume in the region of the air outlet valve V 2 . Accordingly, the valve lip 41 resiliently lifts off. When the end position is reached, the sealing lip 23 of the piston overflows the pressure relief opening 39 . Immediately occurs due to the connection with the atmosphere, a pressure relief in the pump chamber 21 , so that there is no residual pressure that Chen chen a crawl back or spring back of the piston rod 16 . After a few pumps, there is sufficient overpressure and the Sp dispenser can now be used as required.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 braucht zur Her­ beiführung der Grundstellung des Spenders die dort als Pumpenhandhabe 14 fungierende Überkappe 19 bloß in die die strichpunktierte Linienart gestellte Lage geschwenkt zu werden, um anschließend in die aus Fig. 2 ersichtli­ che Stellung zu treten.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the overcap 19 acting there as the pump handle 14 merely needs to be pivoted into the position indicated by the dash-dotted line type in order to bring about the basic position of the dispenser in order to subsequently enter the position shown in FIG. 2.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel trägt die separate Überkappe das Bezugszeichen 19′.In the second embodiment, the separate cap has the reference number 19 '.

Die wahlweise Bestückung der Einzellöcher 10 ist in der Beschreibungseinleitung schon eingehend erörtert. The optional assembly of the individual holes 10 has already been discussed in detail in the introduction to the description.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein. Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori­ tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt­ lich mit einbezogen.The in the above description, the drawing and Features of the invention disclosed in the claims can both individually and in any combination for the realization of the invention may be of importance. All disclosed features are essential to the invention. In the disclosure of the application is hereby also the Disclosure content of the associated / attached priori full documents (copy of the pre-registration) included.

Claims (17)

1. Behälter (1) zur versprühenden Ausgabe von Flüssig­ keit (2), mit kopfseitig des Behälters (1) angeordneter Sprühdüse (D) und daneben angeordneter Handhabe (14) für eine sich von der Oberseite bzw. Kopffläche (3) erstrecken­ den Pumpe (P) mit Pumpenzylinder (6), Kolbenstange (16) und Pumpenkolben zur Erzeugung eines Druckluftpol­ sters oberhalb des Flüssigkeitsspiegels (8), dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenzylinder (6) am unteren Ende eine von der Dichtfläche einer den Pumpenkolben bildenden Manschette (22) überfahrbare Druckentlastungs­ öffnung (39) ausbildet, die in eingedrückter Stellung des Pumpenkolbens (22) in Strömungsverbindung mit einem nach außen offenen Rohrquerschnitt (17) der Kolbenstan­ ge (16) steht.1. container ( 1 ) for the spraying of liquid speed ( 2 ), with the top of the container ( 1 ) arranged spray nozzle (D) and adjoining handle ( 14 ) for a from the top or top surface ( 3 ) extend the pump (P) with pump cylinder ( 6 ), piston rod ( 16 ) and pump piston for producing a compressed air pole above the liquid level ( 8 ), characterized in that the pump cylinder ( 6 ) has at the lower end one of the sealing surfaces of a sleeve ( 22 ) traversable pressure relief opening ( 39 ) which, in the depressed position of the pump piston ( 22 ), is in flow connection with an outwardly open pipe cross section ( 17 ) of the piston rod ( 16 ). 2. Behälter nach oder insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette (22) auf einen zentralen Dorn (28) der Kolbenstange (16) aufgeklipst ist und ein pilzförmiger Klipsvorsprung (29) des Dornes (28) sich in die Topfhöhlung der Man­ schette (22) erstreckt und bis auf den Dornmantel gehen­ de Einschnitte (30) besitzt, die mit einem Durchlaß (27) in Strömungsverbindung stehen.2. Container according to or in particular according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 22 ) on a central mandrel ( 28 ) of the piston rod ( 16 ) is clipped and a mushroom-shaped clip projection ( 29 ) of the mandrel ( 28 ) in the pot cavity Cuff ( 22 ) extends and goes to the mandrel jacket de incisions ( 30 ) which are in flow communication with a passage ( 27 ). 3. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehre­ ren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß auf den Pumpenzylinder (6) ein Hüllrohr (35) aufgesteckt ist, welches in Klipshalterung zum Pumpenzy­ linder (6) steht und den Boden (36) des Pumpenzylinders (6) bildet. 3. A container according to or in particular according to one or more ren of the preceding claims, characterized net gekennzeich that a cladding tube (35) is plugged onto the pump cylinder (6), which is in Klipshalterung relieving the Pumpenzy (6) and the bottom (36) of the pump cylinder ( 6 ). 4. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehre­ ren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß der Kappenboden eine Öffnung (20) besitzt zum Durchtritt der Ansaugluft durch die rohrförmige Kolben­ stange (16) hindurch.4. Container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cap bottom has an opening ( 20 ) for passage of the intake air through the tubular piston rod ( 16 ) therethrough. 5. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehre­ ren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Zuordnung der am Ende der Kolbenstange (16) angeord­ neten Manschette (22) mit zentralem Durchlaß (27) der­ art, daß sie zufolge Relativverlagerung zur Kolbenstange (16) eine Dichtfläche eines Luftauslaßventils (V1) bil­ det, wobei die zugehörige Ventilsitzfläche von einer Ringrippe (24) der Kolbenstange (16) gebildet ist, deren Ringrippen-Durchmesser größer ist als der zentrale Durch­ laß (27).5. Container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by an assignment of the end of the piston rod ( 16 ) angeord Neten sleeve ( 22 ) with a central passage ( 27 ) of the type that they according to relative displacement to the piston rod ( 16 ) a sealing surface of an air outlet valve (V 1 ) bil det, the associated valve seat surface being formed by an annular rib ( 24 ) of the piston rod ( 16 ), the annular rib diameter of which is larger than the central passage ( 27 ). 6. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehre­ ren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Relativverlagerung aus einer Axialverlage­ rung besteht und der Topfboden der topfförmig gestalte­ ten Manschette (22) mindestens ein Einlaßventil-Durch­ trittsloch (26) im Bodenbereich (25) der Kolbenstange (16) verschließt.6. Container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the relative displacement consists of an axial displacement tion and the pot base of the cup-shaped sleeve ( 22 ) has at least one inlet valve through-hole ( 26 ) in the base region ( 25 ) the piston rod ( 16 ) closes. 7. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehre­ ren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mehrere winkelgleich verteilt liegende Einlaßventil-Durch­ trittslöcher (26).7. Container according to or in particular according to one or more ren of the preceding claims, characterized by a plurality of equally spaced inlet valve through-holes ( 26 ). 8. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehre­ ren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein den Kolbenzylinder (6) umgebendes Hüllrohr (35) zur Bildung eines Luftleitkanals (34) vom unteren Pumpenende bis in den Bereich des oberen Behältervolumens, dort als Luftaustrittsöffnung (33) endend.8. A container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by a cladding tube ( 35 ) surrounding the piston cylinder ( 6 ) to form an air duct ( 34 ) from the lower pump end to the area of the upper container volume, there as an air outlet opening ( 33 ) ending. 9. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehre­ ren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Luftaustrittsöffnung (33) des Luftleitka­ nals (34) durch ein unmittelbar unterhalb der Behälter­ decke (9) angeordnetes Auslaßventil (V2) verschlossen ist.9. Container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the air outlet opening ( 33 ) of the Luftleitka channel ( 34 ) is closed by an outlet valve (V 2 ) arranged directly below the container ceiling ( 9 ). 10. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Auslaßventil (V2) als Mantelkörper (40) um das Hüllrohr (35) gestaltet ist.10. Container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the outlet valve (V 2 ) is designed as a casing body ( 40 ) around the cladding tube ( 35 ). 11. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Mantelkörper (40) einen Befestigungs­ kragen (44) besitzt, der zwischen einem das Pumpen-Ein­ zelloch (10) bildenden Schraubstutzen (11) und einer darauf aufgeschraubten Pumpenhaltekappe (Schraubkappe 45) eingespannt ist.11. Container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the jacket body ( 40 ) has a fastening collar ( 44 ) between a pump hole ( 10 ) forming a screw socket ( 11 ) and one the pump holding cap (screw cap 45 ) screwed on is clamped. 12. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Mantelkörper (40) in eine Ventillippe (41) ausläuft.12. A container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the jacket body ( 40 ) ends in a valve lip ( 41 ). 13. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Pumpenhandhabe (14) die Pumpenhaltekap­ pe (Schraubkappe (45)) übergreift.13. A container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pump handle ( 14 ) overlaps the pump holding cap (screw cap ( 45 )). 14. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Pumpenhandhabe (14) und/oder Sprühdüse (D) je für sich in als Füllöffnungen nutzbaren Einzellöchern (10) sitzen, die etwa in den Zentren (x, x) der schmalsei­ tigen Rundungen (12) des im Querschnitt länglich gestal­ teten Behälters (1) liegen.14. Container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pump handle ( 14 ) and / or spray nozzle (D) each sit in individual holes ( 10 ) which can be used as filling openings and which are located approximately in the centers (x , x) of the narrow-sided curves ( 12 ) of the container ( 1 ) which is elongated in cross section. 15. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Pumpenhandhabe (14) und Sprühdüse (D) je mit einem Kopfteil (4, 5) ausgestattet sind, das aus­ tauschbar zu beiden Einzellöchern (10) paßt.15. A container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pump handle ( 14 ) and spray nozzle (D) are each equipped with a head part ( 4 , 5 ) which fits from exchangeable to both individual holes ( 10 ) . 16. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Pumpenhandhabe (14) als mit der Pumpen­ kolbenstange (16) drehbare Kappe (15) gestaltet ist, die eine nach unten offene Höhlung (18) zum Übergriff über die Sprühdüse (D) besitzt.16. A container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pump handle ( 14 ) is designed as a piston rod with the pump ( 16 ) rotatable cap ( 15 ) which has a downwardly open cavity ( 18 ) for Has access to the spray nozzle (D). 17. Behälter nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Basisfläche der Kappe (15) mit der Kopffläche (3) des Behälters (1) geometrisch ähnlich gestaltet ist.17. A container according to or in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the base surface of the cap ( 15 ) with the top surface ( 3 ) of the container ( 1 ) is geometrically similar.