DE4215905A1 - High-speed ball- or roller-bearing seal - has washer inclined to bearing axis and with spiral-type protrusions at inside - Google Patents

Abstract

The seal is for a bearing subject to high angular or peripheral acceleration forces. A covering or sealing washer is secured to the rotating race, and forms a sealing gap with the stationary one. The washer (4,4a) or a section (10) of it is inclined at an angle (a or B) to the bearing axis, and spiral-type protrusions (8,8a) are formed on its inside surface. There can be a further section (11) joining onto the inclined one (10) and which slopes inwards towards the rotating race (1) at an angle (y). The washer can also have a section (5b) bent inwards in the axial direction at the edge towards the stationary race (2). USE/ADVANTAGE - Simplicity, good sealing and sufficient lubrication even under extreme conditions.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtung für Lager, insbesondere Wälzlager, die mit hohen Drehzahlen umlaufen und überlagerten Bewegungen mit hohen Winkel- und Zentrifugalbeschleunigungen ausgesetzt sind, bestehend aus einer mit dem umlaufenden Lagerring verbundenen Deck- oder Dichtscheibe, die mit dem stillstehenden Lagerring einen Dichtspalt bildet.The invention relates to a seal for bearings, especially rolling bearings that rotate at high speeds and superimposed movements with high angular and Centrifugal accelerations are exposed, consisting of a with the surrounding bearing ring deck or Sealing washer, one with the stationary bearing ring Sealing gap forms.

Derartige Deck- oder Dichtscheiben sind bereits bekannt. So ist es z. B. durch die FR-PS 1 372 267 nicht mehr neu, einen Abschnitt einer Deck- oder Dichtscheibe nach innen geneigt auszuführen. Hierdurch kann der Austritt des Schmiermittels aus dem Dichtspalt jedoch bei Lagern, die mit hohen Drehzahlen umlaufen und überlagerten Bewegungen mit hohen Winkel- und Zentrifugalbeschleunigungen ausgesetzt sind, nicht verhindert werden. In solchen Fällen sind bisher aufwendige Labyrinthdichtungen, Staub oder Schleuderscheiben notwendig.Such cover or sealing washers are already known. So is it z. B. by the FR-PS 1 372 267 no longer new, one Section of a cover or sealing washer inclined inwards to execute. This can cause the lubricant to leak the sealing gap, however, for bearings with high speeds circulate and superimposed movements with high angular and Centrifugal accelerations are not prevented will. In such cases so far, they have been complex Labyrinth seals, dust or centrifugal discs necessary.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Deck- oder Dichtscheibe der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit einfachen Mitteln eine gute Abdichtung und eine ausreichende Schmierung auch bei extremen Bedingungen sicherstellt. It is the object of the present invention, a deck or To create sealing washer of the type mentioned, with simple means a good seal and sufficient Ensures lubrication even under extreme conditions.  

Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß die Deck- oder Dichtscheibe bzw. ein Abschnitt derselben in an sich bekannter Weise unter einem Winkel zur Lagerachse geneigt angeordnet ist, wobei an der Innenseite der Deck- oder Dichtscheibe bzw. des geneigten Abschnitts spiralförmig ausgeführte Noppen vorgesehen sind. Durch diese Ausgestaltung der Deck- oder Dichtscheibe wird dafür Sorge getragen, daß das Schmiermittel vom Dichtspalt weg in Richtung des umlaufenden Lagerringes gefördert wird.This object is achieved according to the present invention solved that the cover or sealing washer or a section the same in a known manner at an angle to Bearing axis is arranged inclined, being on the inside of the Cover or sealing disc or the inclined section Spiral knobs are provided. Through this Designing the cover or sealing washer will ensure this worn that the lubricant away from the sealing gap in the direction the circumferential bearing ring is promoted.

Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Deck- oder Dichtscheibe sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further configurations of the deck or Sealing washer are described in the subclaims.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in der folgenden Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert.Further details of the invention are as follows Description of two exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Teil eines Radial-Rillenkugellagers mit einer erfindungsgemäßen Dichtscheibe im Schnitt, Fig. 1 shows part of a radial grooved ball bearing with a sealing disc according to the invention in section;

Fig. 2 einen Teil eines Radial-Rillenkugellagers mit einer anders ausgeführten Dichtscheibe gemäß der Erfindung, Fig. 2 shows a part of a radial grooved ball bearing with a differently designed sealing washer according to the invention,

Fig. 3 einen Schnitt A-A eines in der Fig. 2 dargestellten Rillenkugellagers. Fig. 3 shows a section AA of a deep groove ball bearing shown in Fig. 2.

Das in der Fig. 1 dargestellte Radial-Rillenkugellager besteht aus dem Außenring 1, dem Innenring 2, den zwischen den Lagerringen 1, 2 angeordneten Kugeln 3 und einer Dichtscheibe 4, die aus einer Kunststoffscheibe 5 und einem Verstärkungsring 5a aus Blech besteht. Die Kunststoffscheibe 5 weist im Bereich des Innenringes 2 einen axial nach innen abgewinkelten Abschnitt 5b auf. Die Dichtscheibe 4 ist in einer Ringnut 6 des Außenringes 1 angeordnet und bildet mit dem Innenring 2 einen Dichtspalt 7. Durch eine leichte Anstellung der Dichtscheibe unter einem Winkel α zur Lagerachse und durch die spiralförmig angeordneten Noppen 8 an der Innenseite des Verstärkungsringes 5a wird eine Förderwirkung erzielt, durch die das Schmiermittel vom Dichtspalt 7 weg in Richtung zur Laufbahn 9 des Außenringes 1 geleitet wird.The radial deep groove ball bearing shown in Fig. 1 consists of the outer ring 1 , the inner ring 2 , the balls 3 arranged between the bearing rings 1 , 2 and a sealing washer 4 , which consists of a plastic washer 5 and a reinforcing ring 5 a made of sheet metal. The plastic disk 5 has an axially inwardly angled section 5 b in the region of the inner ring 2 . The sealing disk 4 is arranged in an annular groove 6 of the outer ring 1 and forms a sealing gap 7 with the inner ring 2 . By a slight adjustment of the sealing washer at an angle α to the bearing axis and by the spirally arranged knobs 8 on the inside of the reinforcing ring 5 a, a conveying effect is achieved through which the lubricant is guided away from the sealing gap 7 in the direction of the raceway 9 of the outer ring 1 .

Die in der Fig. 2 dargestellte Dichtscheibe 4a unterscheidet sich von der in der Fig. 1 abgebildeten Ausführung 4 dadurch, daß die Dichtscheibe 4a aus Blech besteht und der die spiralförmigen Noppen 8a tragende Abschnitt 10 unter einem Winkel ß zur Lagerachse angestellt ist. Anschließend an den Abschnitt 10 ist ein Abschnitt 11 vorgesehen, der unter einem Winkel γ nach innen zum umlaufenden Lagerring 1 abgewinkelt ist, so daß das Schmiermittel besser zur Laufbahn 9 des umlaufenden Lagerringes 1 geleitet wird. Die Anordnung der spiralförmig ausgeführten Noppen 8, 8a an den Innenseiten der Dichtscheibe 4, 4a ist in beiden Fällen gleich. Die Fig. 3 zeigt einen Schnitt A-A des Lagers gemäß der Fig. 2 mit der Dichtscheibe 4a. Die spiralförmigen Noppen 8, 8a können von der Außenseite der Dichtscheibe 4a bzw. des Verstärkungsringes 5a her eingeprägt werden.The sealing disk 4 a shown in FIG. 2 differs from the embodiment 4 shown in FIG. 1 in that the sealing disk 4 a consists of sheet metal and the section 10 carrying the spiral-shaped knobs 8 a is employed at an angle β to the bearing axis . Subsequent to section 10 , a section 11 is provided which is angled inward at an angle γ to the circumferential bearing ring 1 , so that the lubricant is better guided to the raceway 9 of the circumferential bearing ring 1 . The arrangement of the spirally designed knobs 8 , 8 a on the inside of the sealing washer 4 , 4 a is the same in both cases. Fig. 3 shows a section AA of the bearing of FIG. 2 with the sealing washer 4 a. The spiral nubs 8 , 8 a can be impressed from the outside of the sealing washer 4 a or the reinforcing ring 5 a.

Diese beschriebenen Ausführungsformen stellen nur Beispiele einer erfindungsgemäßen Dichtung dar. Änderungen in der Konstruktion sind im Rahmen der Erfindung ohne weiteres möglich. So kann beispielsweise die Dichtscheibe aus Kunststoff durch Gießen oder Spritzen hergestellt und mit einer eingegossenen Verstärkungseinlage aus Blech versehen werden. Die spiralförmigen Noppen können dann bei der Herstellung der Dichtscheibe gleich angeformt werden.These described embodiments are only examples a seal according to the invention. Changes in Construction are easily possible within the scope of the invention. For example, the plastic sealing washer Pour or spray and made with a cast Reinforcement insert made of sheet metal. The spiral nubs can then be used in the manufacture of the Sealing washer are molded on immediately.

Claims (3)

1. Dichtung für Lager, insbesondere Wälzlager, die mit hohen Drehzahlen umlaufen und überlagerten Bewegungen mit hohen Winkel- und Zentrifugalbeschleunigungen ausgesetzt sind, bestehend aus einer mit dem umlaufenden Lagerring verbundenen Deck- oder Dichtscheibe, die mit dem stillstehenden Lagerring einen Dichtspalt bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Deck-oder Dichtscheibe (4, 4a) bzw. ein Abschnitt (10) derselben in an sich bekannter Weise unter einem Winkel α bzw. ß zur Lagerachse geneigt angeordnet ist, wobei an der Innenseite der Deck- oder Dichtscheibe (4) bzw. des geneigten Abschnitts (10) spiralförmig ausgeführte Noppen (8, 8a) vorgesehen sind.1. Seal for bearings, especially roller bearings, which rotate at high speeds and superimposed movements are exposed to high angle and centrifugal accelerations, consisting, in from a connected to the rotating bearing ring covering or sealing disk forming a sealing gap with the stationary bearing ring characterized in that the cover or the sealing disc (4, 4 a) and a portion (10) of the same known manner α in at an angle or ß to the bearing axis is inclined, wherein the inside of the covering or sealing disc (4 ) or the inclined section ( 10 ) spirally designed knobs ( 8 , 8 a) are provided. 2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend an den geneigten Abschnitt (10) ein Abschnitt (11) vorgesehen ist, der unter einem Winkel γ nach innen zum umlaufenden Lagerring (1) angeordnet ist.2. Seal according to claim 1, characterized in that a section ( 11 ) is then provided on the inclined section ( 10 ), which is arranged at an angle γ inwards to the circumferential bearing ring ( 1 ). 3. Dichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Deck- oder Dichtscheibe (4, 4a) im Bereich des stillstehenden Lagerrings (2) einen axial nach innen abgewinkelten Abschnitt (5b) aufweist.3. Seal according to claim 1 or 2, characterized in that the cover or sealing washer ( 4 , 4 a) in the region of the stationary bearing ring ( 2 ) has an axially inwardly angled section ( 5 b).