DE4215866C1 - Clip fastening chain for wheel fitting - has slotted links to slide between tags straddling insertion slot in grip element - Google Patents

Abstract

The snowchain is assembled from a number of round chain links (3) and a number of grip links (2). The latter has an inserting slot (13) and two locating positions (10, 11) to form a W-shaped element. The insertion gap has two tags (16, 17) to restrict the gap to smaller than the width of the round link, while the round link has grooves (6) to clip it past the tags. The chain is assembled by a twist and slide action of the links into the grip elements. With the chain in normal use the links cannot jump out of the grip elements. No welding etc. is required to complete the chain. USE/ADVANTAGE - Simple assembly, secure construction of snowchain for vehicle.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gliedpaarung zum schweißlosen Konfigurieren einer Netz- oder Kettenstruktur gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a pair of links for welding Configure a network or chain structure according to the Features in the preamble of claim 1.

Eine derartige Gliedpaarung zahlt durch die DE-PS 37 21 729 zum Stand der Technik. Die W-förmige Kontur des Lagerglieds ergibt sich durch die gebogenen Schenkel so wie durch eine schmale dreieckförmige Stegnase, die in­ nenseitig des Stegs des Lagerglieds angeordnet und mit ihrer Spitze zum Einführspalt hin gerichtet ist. Ferner sind an den freien Stirnenden der Schenkel sich in der Ebene der Stegnase erstreckende schmale Gratnasen vorge­ sehen. Das Koppelglied wird von einem Ringglied gebildet, das rund, oval, elliptisch oder auch triangelförmig aus­ gebildet sein kann. Am Koppelglied sind zwei einander ge­ genüberliegende und parallel zur Mittellängsebene des Koppelglieds verlaufende Koppelnuten angeordnet. Sie sind an den geraden Schenkeln des Koppelglieds ausgebildet, sofern es sich um ein von der kreisringförmigen Ausbil­ dung abweichendes Koppelglied handelt. Die Koppelnuten erstrecken sich in einer Ebene, die auch den Schwerpunkt des Koppelglieds schneidet. Die Dicke des Koppelglieds im Bereich der Koppelnuten ist auf die lichte Weite zwischen den Gratnasen und der Stegnase abgestellt. Das heißt, daß zur Montage von Lagerglied und Koppelglied die Koppelnu­ ten zunächst mit den Gratnasen in Übereinstimmung ge­ bracht werden müssen. Das Koppelglied kann dann durch den Einführspalt verlagert werden, bis es an die Stegnase stößt. Nunmehr muß das Koppelglied in Längsrichtung des Lagerglieds so weit verschwenkt werden, daß die Koppelnu­ ten mit der Gratnase eines Schenkels und der Stegnase übereinstimmen. Anschließend kann das Koppelglied durch den schräggestellten Montageschlitz in die benachbarte Schwenklagerung eingeführt werden. Befindet sich das Kop­ pelglied in der Schwenklagerung, wird es in die andere Richtung verschwenkt, bis das Koppelglied und das Lager­ glied axial ausgerichtet sind. Nunmehr wird das Koppel­ glied so in seiner Mittellängsebene relativ zum Lager­ glied verdreht, daß ein Koppelbügel in der Schwenkla­ gerung liegt.Such a pair of links pays by DE-PS 37 21 729 to the prior art. The W-shaped contour of the Bearing member results from the curved legs as if by a narrow triangular bridge nose, which in Arranged on the side of the web of the bearing member and with its tip is directed towards the insertion gap. Further are at the free ends of the legs in the Level of the bridge nose extending narrow ridge noses featured see. The coupling link is formed by a ring link, that is round, oval, elliptical or triangular can be formed. On the coupling link are two ge opposite and parallel to the median longitudinal plane of the Coupling element extending coupling grooves arranged. you are  formed on the straight legs of the coupling link, provided it is one of the circular training different coupling link. The coupling grooves extend in a level that is also the focus of the coupling link cuts. The thickness of the coupling link in the The area of the coupling grooves is between the clear width the ridge noses and the bridge nose turned off. It means that the coupling nut for mounting the bearing link and coupling link First, they matched the ridges must be brought. The coupling element can then by the Insertion gap to be shifted until it reaches the bridge nose bumps. Now the coupling link in the longitudinal direction of the Bearing member are pivoted so far that the coupling with the ridge nose of a thigh and the bridge nose to match. The coupling element can then be passed through the slanted mounting slot into the neighboring one Swivel bearings are introduced. The head is pellied in the swivel, it will be in the other Swiveled direction until the coupling link and the bearing member are axially aligned. Now the paddock so links in its central longitudinal plane relative to the camp link twisted that a coupling bracket in the swivel is lying.

Obwohl sich die bekannte Gliedpaarung sowohl zum Konfigu­ rieren von metallischen Netz- oder Kettenstrukturen als auch von Netz- oder Kettenstrukturen aus Kunststoff be­ währt hat, kann durch die Lage der Koppelnuten in der den Schwerpunkt eines Koppelglieds schneidenden vertikalen Querebene unter ungünstigen Einsatzbedingungen nicht im­ mer verhindert werden, daß sich das Koppelglied relativ zum Lagerglied verdreht und dadurch die Koppelnuten mit der Stegnase und der benachbarten Gratnase in Überein­ stimmung gelangen. Tritt jetzt noch eine Kraft in Längs­ richtung des entsprechenden Montageschlitzes auf, könnte das Koppelglied aus dem Lagerglied gedrückt werden. Die Netz- oder Kettenstruktur würde dann aufgelöst.Although the well-known link pairing is both a configuration of metallic mesh or chain structures as also of plastic net or chain structures has lasted, due to the position of the coupling grooves in the Center of gravity of a coupling element intersecting vertical Transverse plane under unfavorable operating conditions not in can be prevented that the coupling member relative twisted to the bearing member and thereby the coupling grooves the bridge nose and the neighboring ridge nose in agreement get in the mood. Now kick another force in the longitudinal direction direction of the corresponding mounting slot, could  the coupling member are pressed out of the bearing member. The The network or chain structure would then be dissolved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Oberbe­ griff des Patentanspruchs 1 beschriebene Gliedpaarung da­ hingehend weiter auszugestalten, daß im praktischen Ein­ satz auch unter ungünstigen Einsatzverhältnissen und Be­ anspruchungen eine ungewollte Trennung von Lagerglied und Koppelglied ausgeschlossen werden kann.The invention has for its object in the Oberbe handle of claim 1 described link pairing to further develop that in practical A set even under unfavorable conditions and Be claims an unwanted separation of the bearing member and Coupling link can be excluded.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angege­ benen Merkmalen.According to the invention, this object is achieved in indicated in the characterizing part of claim 1 characteristics.

Danach ist die Koppelnute jetzt unabhängig von der Ge­ staltung des Koppelglieds grundsätzlich an einem Koppel­ bügel des Koppelglieds ausgeformt, und zwar so, daß die Koppelnute nicht mehr in einer Ebene verläuft, die sich durch den Schwerpunkt des Koppelglieds erstreckt, sonder in einer Ebene, die dem inneren Umfang des Koppelbügels sehnenartig anschneidet. Diese Position der Koppelnute in Verbindung mit dem auf die Breite der Koppelnute abgestimmten, zum Montage­ schlitz oder zum Einführspalt quer angeordneten Sperrsteg am Lagerglied zwingt den Monteur einer Ketten- oder Netz­ struktur zu gezielten Montage- oder Demontageschritten, die von Zug- oder Druckbelastungen ausgehenden Relativbe­ wegungen von Lagerglied und Koppelglied völlig abweichen. So muß er nunmehr beim zusammenfügen eines Lagerglieds und eines Koppelglieds das Koppelglied hinsichtlich der Lage der Koppelnute parallel zum Sperrsteg ausrichten. Dabei ist es notwendig, daß sich das Koppelglied mit sei­ ner Mittellängsebene in Längsrichtung des Einführspalts oder eines Montageschlitzes neben dem Lagerglied er­ streckt. Durch eine Querverlagerung von Koppelglied und/oder Lagerglied gleitet der Sperrsteg in die Koppel­ nute und passiert diese, bis der Sperrsteg vollständig die Dicke des Koppelbügels überwunden hat und mit seiner gesamten Länge im Innern des Koppelglieds liegt. Durch eine Verdrehung des Koppelglieds werden anschließend die Koppelnute und der Sperrsteg räumlich voneinander ge­ trennt, so daß dann der Koppelbügel in die gewünschte Schwenklagerung eingegliedert werden kann. In der Schwenklagerung kann das Koppelglied theoretisch jede be­ liebige Relativlage einnehmen, ohne daß eine Trennung von Koppelglied und Lagerglied befürchtet werden muß. Eine Demontage von Koppelglied und Lagerglied ist nur dadurch möglich, daß das Koppelglied entweder in der Mittel­ längsebene des Einführspalts oder in der Mittellängsebene eines Montageschlitzes ausgerichtet, anschließend ver­ dreht und dann derart quer verlagert wird, daß die Kop­ pelnute und der Sperrsteg in Übereinstimmung gelangen. Erst jetzt kann durch eine quer zum Lagerglied gerichtete Bewegung das Koppelglied vom Lagerglied gelöst werden.After that, the coupling groove is now independent of the Ge design of the coupling element basically on a coupling bracket of the coupling member is shaped so that the Coupling groove no longer runs in a plane that is extends through the center of gravity of the coupling link, special in a plane that cuts like a sinew to the inner circumference of the coupling bracket. This position of the coupling groove in connection with the the width of the coupling groove matched for assembly slot or crossbar arranged transversely to the insertion gap on the bearing link forces the fitter of a chain or net structure for targeted assembly or disassembly steps, the Relativbe based on tensile or compressive loads movements of the bearing link and coupling link deviate completely. So he must now when assembling a bearing member and a coupling element, the coupling element with regard to the Align the position of the coupling groove parallel to the barrier web. It is necessary that the coupling link be with ner central longitudinal plane in the longitudinal direction of the insertion gap or an assembly slot next to the bearing member stretches. Through a transverse displacement of the coupling link and / or the bearing member, the locking web slides into the coupling groove and passes this until the barrier land completely  has overcome the thickness of the coupling bracket and with it entire length is inside the coupling link. By a twist of the coupling link are then Coupling groove and the barrier web ge from each other separates, so that the coupling bracket in the desired Swivel bearing can be incorporated. In the The coupling link can theoretically be any take any relative position without separating from Coupling link and bearing link must be feared. A Disassembly of the coupling link and bearing link is only possible possible that the coupling link either in the middle longitudinal plane of the insertion gap or in the central longitudinal plane aligned an assembly slot, then ver rotates and is then moved transversely such that the Kop pelnute and the barrier land in line. Only now can be directed through a transverse to the bearing member Movement the coupling member can be released from the bearing member.

Die äußere Kontur des Lagerglieds in der Seitenansicht kann an sich beliebig sein. So ist es beispielsweise denkbar, daß die Kontur wie bei einem normalen Rundket­ tenglied gerundet ist. Im Hinblick auf diverse Verwen­ dungszwecke, wo eine Netzstruktur z. B. auf Bauwerksflä­ chen angeordnet wird, ist es jedoch vorteilhaft, die Un­ terseite des Lagerglieds gerade und flächig, ggf. groß­ flächig und damit kippstabil auszubilden. Die Großflä­ chigkeit kann durch eine flanschartige Verbreiterung der Unterseite des Lagerglieds erzielt werden.The outer contour of the bearing element in side view can be arbitrary in itself. For example, it is conceivable that the contour like a normal round chain ten member is rounded. With regard to various uses purposes where a network structure z. B. on building surface Chen is arranged, however, it is advantageous to the Un Bottom side of the bearing member straight and flat, possibly large to be flat and thus stable. The large area can be achieved by a flange-like widening of the Bottom of the bearing member can be achieved.

Was das Koppelglied anlangt, so kann dies aus einem kreisrunden Ringelement gebildet sein. In diesem Falle sind gewissermaßen zwei halbkreisförmige Koppelbügel an­ einandergesetzt. Bei einer ovalen Gestaltung des Koppel­ glieds können zwischen zwei Koppelbügel geradlinige Schenkel eingegliedert sein. Diese Schenkel können sich ggf. über einzelne oder durchgehende Vorsprünge wie die Lagerglieder auf einer Bauwerksfläche abstützen. Die Kop­ pelglieder können aber auch bei einer Höhe, welche der Höhe der Lagerglieder entspricht, ggf. als Trittbereiche dienen oder auch mit Aussparungen zur Festlegung von Auf­ lagen und/oder Böden versehen sein. Andere Ausführungs­ formen von Koppelgliedern sind z. B. dreieckige Konfigura­ tionen oder auch stabförmige Ausbildungen, bei welchen endseitig der Stäbe oder in bestimmten Längenabschnitten der Stäbe Ringglieder mit in diese integrierten Koppelbü­ geln vorgesehen sind.As far as the coupling link is concerned, this can be done from one circular ring element can be formed. In this case are, so to speak, two semicircular coupling brackets placed one against the other. With an oval design of the paddock links can be straight between two coupling brackets Be integrated leg. These legs can possibly over single or continuous projections like that  Support bearing elements on a building surface. The cop pel links can also at a height which the Height of the bearing elements corresponds, if necessary as tread areas serve or also with cutouts to set up layers and / or floors. Other execution Form of coupling links are such. B. triangular configuration tion or rod-shaped training, in which end of the rods or in certain lengths of the ring links with integrated coupling blocks gels are provided.

In Abhängigkeit von der Ausbildung der Lagerglieder und der Koppelglieder können mithin - unabhängig vom Material der Lagerglieder und der Koppelglieder - beliebig große und beliebig konfigurierte Netz- oder Kettenstrukturen verknüpft und in Abhängigkeit von den örtlichen Gegeben­ heiten ggf. auch unmittelbar wieder entknüpft werden. Werkzeuge sind hierfür nicht erforderlich.Depending on the training of the bearing elements and the coupling links can therefore - regardless of the material the bearing links and the coupling links - any size and any configured network or chain structures linked and depending on the local conditions units may also be immediately removed again. Tools are not required for this.

Der Sperrsteg am Lagerglied kann sich in Abhängigkeit von der Breite des Lagerglieds über die gesamte Breite er­ strecken. Das Lagerglied ist dann relativ schmal gehal­ ten. Meistens genügt jedoch entsprechend den Merkmalen des Patentanspruchs 2 ein Sperrsteg, welcher so lang ist, daß er etwa der Länge einer Koppelnute ent­ spricht. Außerdem hängt die Länge des Sperrstegs von der Krümmung des Koppelglieds ab. Dieser Sachverhalt gestat­ tet dann eine einwandfreie geradlinige Querverlagerung des Koppelglieds relativ zum Lagerglied bis zu der Posi­ tion, wo der Sperrsteg frei im Koppelglied liegt.The locking bar on the bearing element can change depending on the width of the bearing member over the entire width stretch. The bearing member is then relatively narrow Most of the time, however, is sufficient according to the characteristics of claim 2, a barrier, which is so long that it is about the length of a coupling groove speaks. The length of the barrier also depends on the Curvature of the coupling link. This fact allows then a perfect rectilinear cross-shift of the coupling member relative to the bearing member up to the posi tion, where the locking web is free in the coupling link.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Grundgedankens kennzeichnet sich in den im Patentanspruch 3 angegebenen Merkmalen. Hierbei befinden sich mithin zwei Sperrstege einander frontal gegenüberliegend unmit­ telbar an der Mündung des Einführspalts in die Oberseite des Lagerglieds. Beim Verknüpfen des Lagerglieds mit dem Koppelglied ist es zunächst erforderlich, das Koppelglied so zum Lagerglied anzuordnen, daß es in der vertikalen Mittelquerebene des Lagerglieds neben dem Einführspalt liegt. Dabei wird der Koppelbügel so ausgerichtet, daß sich die Koppelnute in Höhe der Sperrstege sowie in ko­ axialer Anordnung zu diesen befindet. Nunmehr werden das Koppelglied und das Lagerglied aufeinander zu bewegt, wo­ bei einer der Sperrstege in die Koppelnut faßt und der der Koppelnut abgewandte Umfangsbereich des Koppelbügels an dem anderen Sperrsteg vorbeigleitet. Die Querbewegung wird so lange fortgesetzt, bis sich der Sperrsteg voll­ ständig im Innern des Koppelbügels befindet. Eine in die­ ser Montagesituation auftretende Zug- oder Druckbelastung auf das Lagerglied und/oder das Koppelglied kann nicht mehr zu einer Aufhebung der Verknüpfung führen, da die beiden Sperrstege einen Abstand voneinander ha­ ben, der kleiner ist als die Dicke des Koppelbügels neben der Koppelnute. Sicherheitshalber sollte jedoch insbeson­ dere bei einem kreisringförmigen Koppelglied dieses noch­ mals verdreht werden, um einen einwandfreien Koppelzu­ stand von Lagerglied und Koppelglied sicherzustellen.An advantageous embodiment of the invention The basic idea is characterized in the claim 3 specified characteristics. Here are therefore two barrier bars opposite one another frontally telbar at the mouth of the insertion gap in the top  of the bearing member. When linking the bearing element with the Coupling element, it is first necessary, the coupling element to arrange the bearing member so that it is in the vertical Central transverse plane of the bearing element next to the insertion gap lies. The coupling bracket is aligned so that the coupling groove at the height of the locking bars and in knockout located axially to these. Now that will be Coupling member and the bearing member moves towards each other where at one of the locking bars in the coupling groove and the the peripheral region of the coupling bracket facing away from the coupling groove gliding past the other barrier. The cross movement will continue until the barrier is full is constantly inside the coupling bracket. One in the tensile or compressive load on the bearing member and / or the coupling member can not more lead to the link being broken, since the distance between the two barriers ha ben, which is smaller than the thickness of the coupling bracket next to the coupling groove. For safety's sake, however, in particular the same with an annular coupling element be twisted to ensure a perfect coupling of the link and coupling link.

Vor dem Verdrehen oder auch nach dem Verdrehen kann das Koppelglied über einen der Montageschlitze in die diesem zugeordnete endseitige Schwenklagerung überführt werden. Die Breite der Montageschlitze ist so an die Dicke des Koppelglieds zumindest im Bereich des Koppelbügels ange­ paßt, daß das Koppelglied verkantungsfrei durch die Mon­ tageschlitze bewegt werden kann. Die Schwenklagerungen sind hingegen etwas großzügiger bemessen, um gewünschte oder erforderliche Relativbewegungen des Lagerglieds zum Koppelglied zu gewährleisten.This can happen before twisting or after twisting Coupling link in one of the mounting slots in this assigned end pivot bearing are transferred. The width of the mounting slots is so related to the thickness of the Coupling member at least in the area of the coupling bracket fits that the coupling link without tilting through the Mon day slots can be moved. The swivel bearings are, on the other hand, a little more generous to the desired or required relative movements of the bearing member to To ensure coupling link.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht in den im Patentanspruch 4 angegebenen Merkmalen. Another advantageous embodiment of the invention consists in the features specified in claim 4.  

Hierbei sind die Sperrstege nicht mehr an der Mündung des Einführspalts in die Oberseite angeordnet, sondern am Übergang von den Montageschlitzen auf den Einführspalt. Danach wird zunächst die Koppelnute am Koppelbügel so auf den Sperrsteg eines der Montageschlitze ausgerichtet, daß Sperrsteg und Koppelnut koaxial hintereinander liegen. Durch eine anschließende Querverlagerung des Koppelglieds relativ zum Lagerglied kann der Sperrsteg bis in das In­ nere des Koppelbügels überführt werden. In dieser Monta­ gelage ist das Koppelglied mit dem Montageschlitz weitge­ hend geradlinig ausgerichtet. Nunmehr wird das Koppel­ glied weiter durch den Montageschlitz verschoben bis der Koppelbügel in die Schwenklagerung eintaucht. Anschlie­ ßend kann das Koppelglied verschwenkt und mit dem Lager­ glied axial ausgerichtet werden. Die Einführung eines weiteren Koppelglieds in die andere Schwenklagerung er­ folgt in derselben Art und Weise. Es ist lediglich darauf zu achten, daß dann das Koppelglied so bereitgestellt wird, daß die Koppelnute auf der Seite des Sperrstegs an­ geordnet ist.The barriers are no longer at the mouth of the Insertion gap arranged in the top, but on Transition from the assembly slots to the insertion gap. Then the coupling groove on the coupling bracket is opened aligned the locking ridge of one of the mounting slots that The barrier web and coupling groove are located coaxially one behind the other. By a subsequent transverse displacement of the coupling link relative to the bearing member, the locking web can extend into the In nere of the coupling bracket are transferred. In this month is the coupling link with the mounting slot weitge aligned straight. Now the paddock link moved through the assembly slot until the The coupling bracket is immersed in the swivel bearing. Then ßend the coupling link can be pivoted and with the bearing be aligned axially. The introduction of a further coupling link in the other pivot bearing he follows in the same way. It is only on it to ensure that the coupling element is then provided is that the coupling groove on the side of the locking web is ordered.

Befinden sich gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 5 zwei Sperrstege am Übergang eines Montageschlitzes auf den Einführspalt, so sind dann zweckmäßig auch am Koppel­ bügel des Koppelglieds zwei einander gegenüberliegende, auf die Sperrstege abgestimmte Koppelnuten vorhanden.Are according to the features of claim 5 two locking bars at the transition of an assembly slot the insertion gap, then are also useful on the paddock bracket of the coupling link two, Coupling grooves matched to the barrier bars are available.

Die im Patentanspruch 6 beschriebene Ausführungsform zeigt ihre Vorteile insbesondere dann, wenn nur ein Sperrsteg an einem Montageschlitz vorgesehen ist. Es muß dann beim Montieren von Lagerglied und Koppelglied nicht auf die Lage der Koppelnute geachtet werden.The embodiment described in claim 6 shows its advantages especially if only one Barrier is provided on an assembly slot. It must then not when mounting the bearing link and coupling link attention to the position of the coupling groove.

Diese Anordnung erweist sich aber auch dann als vorteil­ haft, wenn Lagerglied und Koppelglied automatisiert zu­ sammengefügt werden. Dies ist möglich, wenn das Material, insbesondere des Lagerglieds, beim Aufbringen einer ge­ wissen Fügekraft es erlaubt, daß ein Koppelglied, insbe­ sondere über den Koppelbügel, mit einem Bereich neben der Koppelnute, also mit voller Dicke des Koppelbügels durch den Spalt zwischen Sperrsteg und Gegenfläche gedrückt werden kann. Hierbei gibt das Lagerglied in sich oder es geben die Schenkel des Lagerglieds federnd elastisch nach. Zum manuellen Entkoppeln ist es allerdings erfor­ derlich, daß Sperrsteg und Koppelnute in Übereinstimmung gebracht werden.This arrangement also proves to be advantageous liable if the storage link and coupling link are closed automatically be put together. This is possible if the material  especially the bearing member when applying a ge know joining force allows a coupling link, esp especially over the coupling bracket, with an area next to the Coupling groove, i.e. with the full thickness of the coupling bracket pressed the gap between the barrier and counter surface can be. Here, the bearing element is in itself or it give the legs of the bearing member resiliently elastic to. For manual decoupling, however, it is required derlich that barrier web and coupling groove in accordance to be brought.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnun­ gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigenThe invention is based on in the drawings gene illustrated embodiments explained in more detail. Show it

Fig. 1 in der Draufsicht einen Abschnitt einer Netz­ struktur; Figure 1 is a top view of a portion of a network structure.

Fig. 2 ein Lagerglied und ein kreisringförmiges Koppelglied für die Netzkonstruktion der Fig. 1 vor der Kopplung; FIG. 2 shows a bearing member and an annular coupling member for the network construction of FIG. 1 before the coupling;

Fig. 3 einen vertikalen Schnitt durch die Darstel­ lung der Fig. 2 entlang der Linie III-III; Fig. 3 is a vertical section through the presen- tation of Figure 2 along the line III-III.

Fig. 4 das Lagerglied und das Koppelglied der Fig. 2 während des Kopplungsvorgangs; Fig. 4 shows the bearing member and the coupling member of Figure 2 during the coupling process.

Fig. 5 einen vertikalen Schnitt durch die Darstel­ lung der Fig. 4 entlang der Linie V-V; Fig. 5 is a vertical section through the presen- tation of Figure 4 along the line VV.

Fig. 6 bis 9 mehrere Kopplungssituationen entsprechend den Darstellungen der Fig. 3 und 5; Fig. 6 to 9 more coupling situations corresponding to the representations of Figures 3 and 5; Fig.

Fig. 10 ein Lagerglied gemäß einer weiteren Ausfüh­ rungsform und ein kreisringförmiges Koppel­ glied vor der Kopplung; FIG. 10 is a bearing member in accordance with another exporting approximate shape and an annular coupling member before the coupling;

Fig. 11 und 12 das Lagerglied und das Koppelglied der Fig. 10 während des Kopplungsvorgangs; Fig. 11 and 12, the bearing member and the coupling member of Figure 10 during the coupling operation.

Fig. 13 ein aus Lagergliedern und Koppelgliedern ge­ mäß den Fig. 10 bis 12 hergestellter Ab­ schnitt einer Kettenstruktur in der Seitenan­ sicht; Fig. 13 is a ge from bearing links and coupling links according to Figures 10 to 12 made from a section of a chain structure in the Seitenan view.

Fig. 14 die Kettenstruktur der Fig. 13 in der Drauf­ sicht; Fig. 14 is a top view of the chain structure of Fig. 13;

Fig. 15 eine weitere Ausführungsform eines kreisringförmigen Koppelglieds in der Stirn­ ansicht; Fig. 15 shows a further embodiment of an annular coupling member in the forehead;

Fig. 16 in der Seitenansicht eine weitere Ausfüh­ rungsform eines Lagerglieds; Fig. 16 in the side view of a further exporting approximate shape of a bearing member;

Fig. 17 eine dritte Ausführungsform eines kreisring­ förmigen Koppelglieds in der Frontalansicht und in der Seitenansicht und Fig. 17 shows a third embodiment of an annular coupling member in the front view and in side view and

Fig. 18 in der Seitenansicht ein Lagerglied entspre­ chend der Ausführungsform der Fig. 10 bis 14. Fig. 18 in the side view of a bearing member accordingly the embodiment of FIGS. 10 to 14.

In der Fig. 1 ist mit 1 eine Netzstruktur bezeichnet, die aus schweißlos miteinander verknüpften, in der Sei­ tenansicht W-förmigen Lagergliedern 2 (siehe auch Fig. 2 und 4) und kreisringförmigen Koppelgliedern 3 zusammen­ gesetzt ist. In Fig. 1, 1 denotes a network structure, which is composed of welded together, in the tenansicht Be W-shaped bearing members 2 (see also Fig. 2 and 4) and annular coupling members 3 is put together.

Jedes Koppelglied 3 besteht aus zwei zueinander spiegel­ bildlich angeordneten Koppelbügeln 4, 5. In dem Koppelbü­ gel 4 ist eine sich zur Mittellängsebene MLE des Koppel­ glieds 3 parallel erstreckende umfangsseitige, im Quer­ schnitt rechteckige Koppelnute 6 vorgesehen. Diese Kop­ pelnute 6 ist derart dem Koppelbügel 4 zugeordnet, daß eine sich durch die radial äußere Seitenwand 7 der Kop­ pelnute 6 erstreckende Ebene den inneren Umfang 8 des Koppelbügels 4 sehnenartig anschneidet (Fig. 3).Each coupling element 3 consists of two coupling brackets 4 , 5, which are arranged in mirror images of one another. In the Koppelbü gel 4 is a parallel to the central longitudinal plane MLE of the coupling member 3 extending circumferential, cross-sectional rectangular coupling groove 6 is provided. This Kop pelnute 6 is assigned to the coupling bracket 4 that a extending through the radially outer side wall 7 of the Kop pelnute 6 plane the inner circumference 8 of the coupling bracket 4 cuts tendon-like ( Fig. 3).

Jedes W-förmige Lagerglied 2 weist zwei in etwa mittlerer Höhe angeordnete zylindrische Schwenklagerungen 9, 10 auf, die am inneren Ende von zwei zueinander schrägge­ stellten Montageschlitzen 11, 12 angeordnet sind. Der Durchmesser der Schwenklagerungen 9, 10 ist größer als die Breite der Montageschlitze 11, 12 bemessen. Die Mon­ tageschlitze 11, 12 laufen in einen sich in der vertika­ len Mittelquerebene MQE des Lagerglieds 2 erstreckenden Einführspalt 13 aus, der sich in Richtung auf die Ober­ seite 14 des Lagerglieds 2 V-förmig verengt. Die der Oberseite 14 abgewandten Seitenwände 15 der Montage­ schlitze 11, 12 laufen unterhalb des Einführspalts 13 dachartig zusammen.Each W-shaped bearing member 2 has two cylindrical pivot bearings 9 , 10 arranged at approximately medium height, which are arranged at the inner end of two mutually inclined mounting slots 11 , 12 . The diameter of the pivot bearings 9 , 10 is larger than the width of the mounting slots 11 , 12 . The Mon slots 11 , 12 run into a vertically len central transverse plane MQE of the bearing member 2 extending insertion gap 13 which narrows in the direction of the upper side 14 of the bearing member 2 V-shaped. The side walls 15 of the mounting slots 11 , 12 facing away from the upper side 14 run together like a roof below the insertion gap 13 .

Am Übergang von dem Einführspalt 13 auf die Oberseite 14 des Lagerglieds 2 sind zwei kürzer als die Dicke D des Lagerglieds 2 bemessene Sperrstege 16, 17 frontal einan­ der gegenüberliegend vorgesehen. Die Dicke der Sperrstege 16, 17 ist auf die Breite der Koppelnute 6 des Koppel­ glieds 3 abgestimmt (Fig. 2 und 3).At the transition from the insertion gap 13 to the top 14 of the bearing member 2 , two shorter than the thickness D of the bearing member 2 dimensioned locking webs 16 , 17 frontal one at the opposite are provided. The thickness of the locking webs 16 , 17 is matched to the width of the coupling groove 6 of the coupling element 3 (FIGS . 2 and 3).

Während die Dicke D1 des Koppelglieds 3 im Bereich neben der Koppelnute 6 größer als der Abstand zwischen den Sperrstegen 16, 17 bemessen ist, ist die Dicke D2 des Koppelglieds 3 im Bereich der Koppelnute 6 geringer als der Abstand zwischen den Sperrstegen 16, 17 bemessen. While the thickness D1 of the coupling member 3 in the area next to the coupling groove 6 is larger than the distance between the locking webs 16 , 17 , the thickness D2 of the coupling member 3 in the area of the coupling groove 6 is smaller than the distance between the locking webs 16 , 17 .

Das Lagerglied 2 besitzt eine gerade Unterseite 18, an die sich im rechten Winkel vertikale Stirnseiten 19 an­ schließen. Der Übergang 20 von den Stirnseiten 19 auf die Oberseite 14 ist gerundet.The bearing member 2 has a straight underside 18 , to which vertical end faces 19 close at right angles. The transition 20 from the end faces 19 to the top 14 is rounded.

Das Verknüpfen eines Koppelglieds 3 mit einem Lagerglied 2 ist nachfolgend anhand der Fig. 2 bis 9 näher erläu­ tert.The linking of a coupling member 3 with a bearing member 2 is explained below with reference to FIGS . 2 to 9.

Wie zunächst die Fig. 2 und 3 erkennen lassen, wird das Koppelglied 3 in der vertikalen Mittelquerebene MQE des Lagerglieds 2 ausgerichtet, und zwar neben dem Lager­ glied 2. Die Koppelnute 6 weist in Richtung auf den Sperrsteg 16.As can be seen initially to FIGS. 2 and 3, the coupling member is aligned with the bearing member 2 in the vertical central transverse plane MQE 3, namely adjacent to the bearing member 2. The coupling groove 6 points in the direction of the locking web 16 .

Anschließend wird das Koppelglied 3 gemäß den Fig. 4 und 5 abgesenkt, bis sich die Koppelnute 6 in der Höhe des Sperrstegs 16 befindet und zu diesem koaxial ausge­ richtet ist.Subsequently, the coupling member 3 is lowered according to FIGS. 4 and 5 until the coupling groove 6 is at the height of the locking web 16 and is aligned coaxially with this.

Entsprechend Fig. 6 wird jetzt das Koppelglied 3 quer relativ zum Lagerglied 2 verlagert, wobei der Sperrsteg 16 in die Koppelnute 6 eintaucht.According to FIG. 6, the coupling member 3 is now displaced transversely relative to the bearing member 2, wherein the locking web is immersed in the Koppelnute 6 16.

Hat gemäß Fig. 7 der Sperrsteg 16 die Koppelnute 6 pas­ siert, so daß er im Innern des Koppelglieds 3 liegt, ist bereits eine Kopplung von Lagerglied 2 und Koppelglied 3 erreicht, die ohne weiteres nicht trennbar ist, z. B. bei Zug- oder Druckbelastungen in Längsrichtung von Koppel­ glied 3 und/oder Lagerglied 2. Die Länge L des Sperrstegs 16 ist in Relation zur Lage der Koppelnute 6 sowie in be­ zug auf die Krümmung des Koppelglieds 3 so bemessen, daß er nach dem Passieren der Koppelnute 6 vollständig im In­ nern des Koppelrings 3 liegt. Er ist also kürzer als die Sehne S in der Ebene E bemessen (Fig. 3 und 7). Has shown in FIG. 7 of the locking web Koppelnute 6 Siert pas 16 so that it lies in the interior of the coupling element 3, a coupling of the bearing member 2 and the coupling member 3 is already achieved, which is not readily separable, for example. B. with tensile or compressive loads in the longitudinal direction of coupling link 3 and / or bearing member 2 . The length L of the locking web 16 is dimensioned in relation to the position of the coupling groove 6 and in relation to the curvature of the coupling element 3 such that it is completely inside the coupling ring 3 after passing through the coupling groove 6 . It is therefore shorter than the chord S in the plane E ( FIGS. 3 and 7).

Sicherheitshalber ist es jedoch sinnvoll, das Koppelglied 3 entsprechend den Fig. 8 und 9 relativ zum Lagerglied 2 zu verdrehen, so daß sich die Koppelnute 6 von dem Sperrsteg 16 entfernt.For safety's sake, however, it makes sense to rotate the coupling member 3 according to FIGS . 8 and 9 relative to the bearing member 2 , so that the coupling groove 6 moves away from the locking web 16 .

Anschließend wird das Koppelglied 3 durch einen der Mon­ tageschlitze 11, 12 bis in die entsprechend zugeordnete endseitige Schwenklagerung 9 oder 10 bewegt und letztlich gemäß Fig. 1 mit dem Lagerglied 2 axial ausgerichtet.Subsequently, the coupling member 3 is moved through one of the day slots 11 , 12 into the corresponding end pivot bearing 9 or 10 and ultimately axially aligned with the bearing member 2 as shown in FIG. 1.

Das Einhängen eines weiteren Koppelglieds 3 in das Lager­ glied 2 der Fig. 2 sowie die weitere Kopplung von Lager­ gliedern 2 und Koppelgliedern 3 zu einer Netzstruktur 1 gemäß Fig. 1 erfolgt dann wie vorstehend beschrieben.The hanging of a further coupling element 3 in the bearing element 2 of FIG. 2 and the further coupling of bearing elements 2 and coupling elements 3 to form a network structure 1 according to FIG. 1 then takes place as described above.

Das Entkoppeln eines Koppelglieds 3 von einem Lagerglied 2 verlangt das umgekehrte Vorgehen. Dazu ist es erforder­ lich, das Koppelglied 3 aus der Schwenklagerung 9 oder 10 herauszubewegen und über den Montageschlitz 11 oder 12 bis in den Einführspalt 13 zu verlagern und dort in der vertikalen Mittelquerebene MQE auszurichten. Dann muß das Koppelglied 3 gedreht werden, bis die Koppelnute 6 ent­ sprechend der Darstellung der Fig. 7 zum Sperrsteg 16 koaxial ausgerichtet ist. Durch eine Querverlagerung von Koppelglied 3 relativ zum Lagerglied 2 werden dann ent­ sprechend Fig. 6 Koppelglied 3 und Lagerglied 2 vonein­ ander getrennt.The decoupling of a coupling member 3 from a bearing member 2 requires the reverse procedure. For this purpose, it is necessary to move the coupling member 3 out of the pivot bearing 9 or 10 and to move it through the mounting slot 11 or 12 into the insertion gap 13 and align it there in the vertical central transverse plane MQE. Then the coupling member 3 must be rotated until the coupling groove 6 is coaxially aligned accordingly to the illustration of FIG. 7 to the locking web 16 . By a transverse displacement of the coupling member 3 relative to the bearing member 2 are then accordingly Fig. 6 coupling member 3 and bearing member 2 separated from each other.

Statt der Netzstruktur 1 gemäß Fig. 1 können die Lager­ glieder 2 und Koppelglieder 3 aber auch zu Kettenstruktu­ ren beliebiger Länge zusammengesetzt werden.Instead of the network structure 1 shown in FIG. 1, the bearing links 2 and coupling links 3 can also be assembled to form chain structures of any length.

Die Fig. 10 bis 14 veranschaulichen die Ausführungs­ form eines in der Seitenansicht W-förmigen Lagerglieds 2a, bei welchem sich der Einführspalt 13a zur Oberseite 14a des Lagerglieds 2a hin V-förmig erweitert. Der dem inneren Ende des Einführspalts 13a gegenüberliegende Bereich der Seitenwände 15a der Montageschlitze 11a, 12a ist als abgeflachte Einführbe­ grenzung 21 ausgebildet. Je ein quer verlaufender Sperr­ steg 22, 23 ist am Übergang von den Montageschlitzen 11a, 12a auf den Einführspalt 13a der Einführbegrenzung 21 schräg gegenüberliegend vorgesehen. Figs. 10 to 14 illustrate the execution of a shape in the side view of the W-shaped bearing member 2 a, in which the insertion slot 13 toward a V-shaped expanded a of the bearing member 2 a top surface 14. The opposite end of the inner end of the insertion gap 13 a of the side walls 15 a of the mounting slots 11 a, 12 a is formed as a flattened Einführbe limit 21 . Each a transverse locking web 22 , 23 is provided at the transition from the mounting slots 11 a, 12 a to the insertion gap 13 a of the insertion limit 21 diagonally opposite.

Ansonsten entspricht die Ausbildung des Lagerglieds 2a der Fig. 10 bis 14 derjenigen der Fig. 1 bis 9. Das Koppelglied 3 ist hierbei wiederum identisch dem Koppel­ glied 3 der Fig. 1 bis 9.Otherwise, the design of the bearing member 2 a of FIGS . 10 to 14 corresponds to that of FIGS . 1 to 9. The coupling member 3 is in turn identical to the coupling member 3 of FIGS . 1 to 9.

Bei der Montage von Koppelglied 3 und Lagerglied 2a wird zweckmäßig das Koppelglied 3 zunächst in der vertikalen Mittelquerebene MQE des Lagerglieds 2a in den Einführ­ spalt 13a bewegt, bis es an der Einführbegrenzung 21 an­ stößt (Fig. 11). Nunmehr wird das Koppelglied 3 zum Ein­ führen in die Schwenklagerung 9a gegen den Uhrzeigersinn verlagert und dadurch in Längsrichtung des Montageschlit­ zes 11a ausgerichtet (Fig. 12). Anschließend wird das Koppelglied 3 neben dem Lagerglied 2a liegend (etwa ent­ sprechend der Fig. 6) so zum Lagerglied 2a ausgerichtet, daß die Koppelnute 6 und der Sperrsteg 22 koaxial hinter­ einander liegen. Durch eine daraufhin erfolgende Querver­ lagerung von Koppelglied 3 zum Lagerglied 2a kann dann eine Kupplung erfolgen, bis daß entsprechend der Darstel­ lung der Fig. 7 der Sperrsteg 22 im Innern des Koppel­ glieds 3 liegt. Nunmehr kann das Koppelglied 3 vollstän­ dig bis in die Schwenklagerung 9a geschoben werden, wobei vor, während oder nach dieser Bewegung noch eine Verdre­ hung des Koppelglieds 3 um seine Achse erfolgen kann. Letztlich wird das Koppelglied 3 in Uhrzeigerrichtung verschwenkt, bis es mit dem Lagerglied 2a axial ausge­ richtet ist.When assembling the coupling member 3 and bearing member 2 a, the coupling member 3 is expediently first moved in the vertical central transverse plane MQE of the bearing member 2 a in the insertion gap 13 a until it abuts the insertion limit 21 ( FIG. 11). Now the coupling member 3 is lead to a in the pivot bearing 9 a shifted counterclockwise and thereby aligned in the longitudinal direction of the assembly slot 11 a ( Fig. 12). Subsequently, the coupling member 3 lying next to the bearing member 2 a (approximately accordingly in FIG. 6) so aligned to the bearing member 2 a that the coupling groove 6 and the locking web 22 are coaxially behind one another. By a subsequent Querver storage of coupling member 3 to the bearing member 2 a then a coupling can take place until that according to the presen- tation of FIG. 7, the locking web 22 is inside the coupling member 3 . Now the coupling member 3 can be pushed completely dig into the pivot bearing 9 a, wherein before, during or after this movement, the coupling member 3 can be rotated about its axis. Ultimately, the coupling member 3 is pivoted clockwise until it is axially aligned with the bearing member 2 a.

Anschließend erfolgt die Verbindung des Koppelglieds 3 mit einem weiteren Lagerglied 2a und dieses dann wieder mit einem weiteren Koppelglied 3, so daß eine Ketten­ struktur 24 gemäß den Fig. 13 und 14 entsteht. Aus dieser Kettenstruktur 24 kann natürlich bei Bedarf auch eine beliebig konfigurierte Netzstruktur 1 gemäß Fig. 1 hergestellt werden.Subsequently, the coupling member 3 is connected to a further bearing member 2 a and this then again with a further coupling member 3 , so that a chain structure 24 according to FIGS. 13 and 14 is formed. An arbitrarily configured network structure 1 according to FIG. 1 can of course also be produced from this chain structure 24 if required.

Die Fig. 15 zeigt ein kreisringförmiges Koppelglied 3a aus einem Koppelbügel 4a und einem Koppelbügel 5a, bei welchem zwei Koppelnuten 6, 6a umfangsseitig des Koppel­ bügels 4a parallel zu der Mittellängsebene MLE des Kop­ pelglieds 3a angeordnet sind. Fig. 15 shows an annular coupling member 3 a of a coupling bracket 4 a and a coupling bracket 5 a, in which two Koppelnuten 6, 6 a peripheral side of the coupling bracket 4 a of the Kop 3 are arranged parallel to the central longitudinal plane MLE pelglieds a.

Die Verwendung eines solchen Koppelglieds 3a erfordert dann auch zwei einander gegenüberliegende Sperrstege 22, 22a bzw. 23, 23a am Übergang von den Montageschlitzen 11b, 12b auf den sich zur Oberseite 14b des Lagerglieds 2b hin V-förmig erweiternden Einführspalt 13b gemäß Fig. 16.The use of such a coupling member 3 a then also requires two opposing locking webs 22 , 22 a and 23 , 23 a at the transition from the mounting slots 11 b, 12 b to the V-shaped widening towards the top 14 b of the bearing member 2 b Insertion gap 13 b according to FIG. 16.

Die Montage und Demontage von Koppelglied 3a und Lager­ glied 2b erfolgt dann analog zu der Erläuterung gemäß den Fig. 2 bis 9.The assembly and disassembly of coupling element 3 a and bearing element 2 b is then carried out analogously to the explanation according to FIGS. 2 to 9.

Selbstverständlich kann das Koppelglied 3a gemäß Fig. 15 auch bei einem Lagerglied 2 gemäß den Fig. 2 bis 9 verwendet werden. In diesem Fall muß lediglich der Ab­ stand der Sperrstege 16, 17 am Übergang von dem Einführ­ spalt 13 auf die Oberseite 14 des Lagerglieds 2 auf die Dicke D3 des Koppelglieds 3a im Bereich der Koppelnuten 6, 6a abgestimmt werden.Of course, the coupling member 3 a according to FIG. 15 can also be used with a bearing member 2 according to FIGS . 2 to 9. In this case, only the Ab stood the locking webs 16 , 17 at the transition from the insertion gap 13 on the top 14 of the bearing member 2 to the thickness D3 of the coupling member 3 a in the region of the coupling grooves 6 , 6 a to be matched.

Die Anordnung der Fig. 17 und 18 sieht ein kreisring­ förmiges Koppelglied 3b vor, bei welchem an den Koppelbü­ geln 4b, 5b Koppelnuten 6b, 6c vorgesehen sind, die in diametraler Versetzung auf den einander abgewandten Um­ fangsseiten des Koppelglieds 3b parallel zueinander ver­ laufend angeordnet sind. Das Lagerglied 2a gemäß Fig. 18 entspricht dem Lagerglied 2a der Fig. 10 bis 14.The arrangement of FIGS. 17 and 18 provides an annular coupling member 3 b, in which at the Koppelbü gels 4 b, 5 b coupling grooves 6 b, 6 c are provided, the diametrically offset on the mutually facing order sides of the coupling member 3rd b are arranged parallel to each other ver. The bearing member 2 a according to FIG. 18 corresponds to the bearing member 2 a of FIGS . 10 to 14.

Eine solche Anordnung hat insbesondere dann ihren Vor­ teil, wenn eine automatisierte Kopplung des Koppelglieds 3b und des Lagerglieds 2a durchgeführt werden soll, wobei das Lagerglied 2a z. B. aus einem Material besteht, bei welchem die Schenkel 25 begrenzt elastisch nachgeben kön­ nen, wenn das Koppelglied 3b durch den Spalt 26 zwischen den Sperrstegen 22, 23 und den gegenüberliegenden Wandab­ schnitten 27 der Montageschlitze 11a, 12a eingepreßt wird. Hierzu ist ein bestimmter Kraftaufwand erforder­ lich. Ein manuelles Lösen einer solchen Verbindung erfor­ dert dann jedoch wiederum, wie vorstehend anhand der Fig. 2 bis 9 erläutert, die axiale Ausrichtung der Kop­ pelnuten 6b, 6c zu den Sperrstegen 22, 23.Such an arrangement has its part in particular when an automated coupling of the coupling member 3 b and the bearing member 2 a is to be carried out, the bearing member 2 a z. B. consists of a material in which the legs 25 can yield elastically to a limited extent when the coupling member 3 b through the gap 26 between the locking webs 22 , 23 and the opposite Wandab cut 27 of the mounting slots 11 a, 12 a is pressed. A certain amount of force is required for this. A manual loosening of such a connection then again required, as explained above with reference to FIGS . 2 to 9, the axial alignment of the head pelnuten 6 b, 6 c to the locking webs 22 , 23rd

Claims (6)

1. Gliedpaarung zum schweißlosen Konfigurieren einer Netz- oder Kettenstruktur (1; 24), welche ein in der Sei­ tenansicht W-förmiges Lagerglied (2; 2a; 2b) mit zwei in etwa mittlerer Höhe angeordneten zylindrischen Schwenkla­ gerungen (9, 10; 9a, 10a) und einen in eine Schwenklage­ rung (9, 10; 9a, 10a) eingliederbaren, im Querschnitt kreisrunden Koppelbügel (4, 5; 4a, 5a; 4b, 5b) als Be­ standteil eines Koppelglieds (3; 3a; 3b) aufweist, wobei die Schwenklagerungen (9, 10; 9a, 10a) am inneren Ende von zueinander schräggestellten Montageschlitzen (11, 12; 11a, 12a; 11b, 12b) angeordnet sind, die in der vertika­ len Mittelquerebene (MQE) des Lagerglieds (2; 2a; 2b) in einen in die Oberseite (14, 14a, 14b) des Lagerglieds (2; 2a; 2b) mündenden Einführspalt (13; 13a, 13b) auslaufen, und am Koppelglied (3; 3a; 3b) eine sich zu dessen Mit­ tellängsebene (MLE) parallel erstreckende umfangsseitige Koppelnute (6; 6a; 6b; 6c) vorgesehen ist, wobei die Dicke (D2, D3) des Koppelglieds (3; 3a, 3b) im Bereich der Koppelnute (6; 6a; 6b; 6c) geringer als der Abstand eines in einen Montageschlitz (11, 12; 11a, 12a; 11b, 12b) oder in den Einführspalt (13; 13a; 13b) quer hinein­ ragenden Vorsprungs (16, 17; 22, 23; 22a, 23a) zu dem ge­ genüberliegenden Abschnitt des Montageschlitzes (11, 12; 11a, 12a; 11b, 12b) oder des Einführspalts (13, 13a, 13b) bemessen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung als quer zum Montageschlitz (11, 12; 11a, 12a; 11b, 12b) oder zum Einführspalt (13, 13a, 13b) angeordneter, hinsichtlich der Dicke (D2, D3) auf die Breite der Koppelnute (6; 6a; 6b; 6c) abgestimmter Sperrsteg (16, 17; 22, 23; 22a, 23a) ausgebildet ist und die Koppelnute (6; 6a; 6b; 6c) derart exzentrisch zum Koppelbügel (4, 5; 4a, 5a; 4b, 5b) ausgerichtet ist, daß eine sich durch die radial äußere Seitenwand (7) der Koppelnute (6; 6a; 6b; 6c) erstreckende Ebene (E) den inneren Umfang (8) des Koppelbügels (4, 5; 4a, 5a; 4b, 5b) sehnenartig anschneidet.1. pair of links for the weldless configuration of a network or chain structure ( 1 ; 24 ), which in the side view Be W-shaped bearing member ( 2 ; 2 a; 2 b) with two cylindrical swivel bearings arranged at approximately medium height ( 9 , 10 ; 9 a, 10 a) and in a swivel position tion ( 9 , 10 ; 9 a, 10 a) integrable, circular in cross-section coupling bracket ( 4 , 5 ; 4 a, 5 a; 4 b, 5 b) as a component a coupling member ( 3 ; 3 a; 3 b), the pivot bearings ( 9 , 10 ; 9 a, 10 a) at the inner end of mutually inclined mounting slots ( 11 , 12 ; 11 a, 12 a; 11 b, 12 b ) are arranged, which open in the vertical central transverse plane (MQE) of the bearing member ( 2 ; 2 a; 2 b) into one in the top ( 14 , 14 a, 14 b) of the bearing member ( 2 ; 2 a; 2 b) Lead-in gap ( 13 ; 13 a, 13 b) run out, and on the coupling member ( 3 ; 3 a; 3 b) a circumferential coupling groove ( 6 ; 6 a; 6 b; 6 c) extending parallel to its longitudinal plane (MLE) is seen, the thickness (D2, D3) of the coupling member ( 3 ; 3 a, 3 b) in the area of the coupling groove ( 6 ; 6 a; 6 b; 6 c) less than the distance between one in an assembly slot ( 11 , 12 ; 11 a, 12 a; 11 b, 12 b) or in the Insertion gap ( 13 ; 13 a; 13 b) protruding transversely into it ( 16 , 17 ; 22 , 23 ; 22 a, 23 a) to the opposite section of the mounting slot ( 11 , 12 ; 11 a, 12 a; 11 b, 12 b) or the insertion gap ( 13 , 13 a, 13 b) is dimensioned, characterized in that the projection as transverse to the assembly slot ( 11 , 12 ; 11 a, 12 a; 11 b, 12 b) or to the insertion gap ( 13 , 13 a, 13 b) arranged, with regard to the thickness (D2, D3) to the width of the coupling groove ( 6; 6 a; 6 b; 6 c) coordinated locking web ( 16, 17; 22, 23; 22 a, 23 a ) is formed and the coupling groove ( 6; 6 a; 6 b; 6 c) is so eccentrically aligned to the coupling bracket ( 4, 5; 4 a, 5 a; 4 b, 5 b) that a through the radially outer side wall ( 7 ) the coupling groove (6; 6a; 6 b; 6 c) extending plane (E) the inner circumference ( 8 ) of the coupling bracket ls ( 4, 5; 4 a, 5 a; 4 b, 5 b) cuts tendon-like. 2. Gliedpaarung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrsteg (16, 17; 22, 23; 22a, 23a) kürzer als die Sehne (S) in der Ebene (E) des Koppelbügels (4, 5; 4a, 5a; 4b, 5b) bemessen ist.2. pair of links according to claim 1, characterized in that the locking web ( 16 , 17 ; 22 , 23 ; 22 a, 23 a) shorter than the tendon (S) in the plane (E) of the coupling bracket ( 4 , 5 ; 4 a , 5 a; 4 b, 5 b) is dimensioned. 3. Gliedpaarung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sperrsteg (16) am Übergang von dem sich in Richtung auf die Oberseite (14) des Lagerglieds (2) verengenden Ein­ führspalt (13) auf die Oberseite (14) angeordnet und der dem Sperrsteg (16) gegenüberliegende Abschnitt des Ein­ führspalts (13) von einem weiteren quer zum Einführspalt (13) sich erstreckenden Sperrsteg (17) gebildet ist, wo­ bei die der Oberseite (14) abgewandten Seitenwände (15) der Montageschlitze (11, 12) unterhalb des Einführspalts (13) dachartig zusammenlaufen.3. Link pairing according to claim 1 or 2, characterized in that a locking web ( 16 ) at the transition from the narrowing in the direction of the top ( 14 ) of the bearing member ( 2 ) A guide gap ( 13 ) on the top ( 14 ) and arranged the section of the insertion gap ( 13 ) opposite the blocking bar ( 16 ) is formed by a further blocking bar ( 17 ) extending transversely to the insertion gap ( 13 ), where the side walls ( 15 ) of the mounting slots ( 11 ,) facing away from the upper side ( 14 ) 12 ) converge like a roof below the insertion gap ( 13 ). 4. Gliedpaarung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ein­ führspalt (13a) sich zur Oberseite (14a) des Lagerglieds (2a) hin erweitert, der dem inneren Ende des Einführungsspalts (13a) gegenüberliegende Bereich der Seitenwände (15a) der Montageschlitze (11a; 12a) als abgeflachte Einführbegrenzung (21) ausgebildet ist und je ein quer verlaufender Sperrsteg (22; 23) der Einführbegrenzung (21) schräg gegenüberliegend am Über­ gang von den Montageschlitzen (11a; 12a) auf den Einführ­ spalt (13a) vorgesehen ist. 4. pair of links according to claim 1 or 2, characterized in that the A guide gap ( 13 a) to the top ( 14 a) of the bearing member ( 2 a) extends out, the inner end of the insertion gap ( 13 a) opposite region of the side walls ( 15 a) of the mounting slots ( 11 a; 12 a) is designed as a flattened insertion limit ( 21 ) and each has a transverse locking web ( 22 ; 23 ) of the insertion limit ( 21 ) diagonally opposite at the transition from the mounting slots ( 11 a; 12 a) on the insertion gap ( 13 a) is provided. 5. Gliedpaarung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ein­ führspalt (13b) sich zur Oberseite (14b) des Lagerglieds (2b) hin erweitert, am Übergang von den Montageschlitzen (11b; 12b) auf den Einführspalt (13b) jeweils zwei quer verlaufende Sperrstege (22, 22a; 23, 23a) einander gegen­ überliegend vorgesehen und am Koppelbügel (4a) zwei sich gegenüberliegende Koppelnuten (6; 6a) angeordnet sind.5. link pairing according to claim 1 or 2, characterized in that the A guide gap ( 13 b) to the top ( 14 b) of the bearing member ( 2 b) extends towards the transition from the mounting slots ( 11 b; 12 b) on the Insertion gap ( 13 b) two transverse locking webs ( 22 , 22 a; 23 , 23 a) are provided opposite each other and two coupling grooves ( 6 ; 6 a) are arranged on the coupling bracket ( 4 a). 6. Gliedpaarung nach Patentanspruch 1 oder 2, mit einem zwei einander spiegelbildlich zugeordnete Koppelbügel (4b, 5b) aufweisenden Koppelglied (3b), dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Koppelbügel (4b; 5b) eine Koppelnute (6b; 6c) vorgesehen ist, die in diametraler Versetzung auf den einander abgewandten Um­ fangsseiten des Koppelglieds (3b) parallel zueinander verlaufen.6. link pairing according to claim 1 or 2, with a two mutually mirror image associated coupling bracket ( 4 b, 5 b) having coupling member ( 3 b), characterized in that on each coupling bracket ( 4 b; 5 b) a coupling groove ( 6 b; 6 c) is provided, which run parallel to each other in diametrical offset on the mutually facing start sides of the coupling member ( 3 b).