DE4214568C1 - Stamping collander for thermoplastic - includes vertically movable interchangeable stamping roller and opposing roller with elastic covering mounted in frame - Google Patents

Abstract

A stamping collander for thermoplastic films includes a stamping roller, and an opposing roller with an elastic covering. All rollers are interchangeable and are located in a frame. They can be moved vertically and can be moved perpendicularly to the film. Carriage units are used to change over rollers. One carriage is located above and one below the film, before the roller can be positioned. The roller to be changed is located parallel in the carriage. ADVANTAGE - The stamping collander can have its stamping roller changed over without having to stop the collander train and rethread the film

Description

Die Erfindung betrifft eine Kalanderanlage für thermoplastische Kunststoffolien der Gattung, wie beschrieben im Oberbegriff des er­ sten Patentanspruchs.The invention relates to a calender system for thermoplastic Plastic films of the genus, as described in the generic term of the most patent claim.

Eine derartige Kalanderanlage für thermoplastische Kunststoffolien mit einem Folienkalander und einem diesem nachgeordneten Prägekalan­ der mit einer Prägewalze, einer Gegenwalze und einer Antriebswalze, die in einem verfahrbaren Rahmen angeordnet sind, ist aus der DE-OS 17 29 043 bekannt.Such a calender system for thermoplastic plastic films with a foil calender and an embossing calender after it the one with an embossing roller, a counter roller and a drive roller, which are arranged in a movable frame is from the DE-OS 17 29 043 known.

In Kalanderanlagen für die Herstellung von PVC-Folien wird die Folie unmittelbar nach Verlassen des Kalanders in einer Abzugseinrichtung in einem Verhältnis von etwa eins zu zwei gezogen.The film is used in calender systems for the production of PVC films immediately after leaving the calender in a fume cupboard drawn in a ratio of about one to two.

Nach dem Ziehvorgang läuft die Folie in den Prägekalander. Eine mit einem elastischen Mantel ausgebildete Gegenwalze wird durch die Prä­ gewalze gegen die Antriebswalze gedrückt, wodurch gleichzeitig alle Walzen in Drehbewegung versetzt werden. After the drawing process, the film runs into the embossing calender. One with an elastic jacket formed counter roll is by the pre roller pressed against the drive roller, causing all at the same time Rolls are rotated.  

Bei der Herstellung eines vielseitigen Folienprogrammes auf einer Kalanderanlage ist es von großer Bedeutung, wechselweise entweder die untere oder die obere Seite einer Kunststoffolie in Abhängigkeit von der Folienart prägen zu können.When producing a versatile film range on one Calendering is of great importance, alternately either the lower or the upper side of a plastic film depending to be able to emboss on the type of film.

Wenn in der Vergangenheit bei einer bestimmten Folienart die Unter­ seite geprägt werden sollte, erforderte ein derartiger Umstellungs­ vorgang eine völlige Demontage des Prägekalanders. Ein Umstellungs­ vorgang der Kalanderlinie bedeutet mindestens einen Tag Produktions­ ausfall.If in the past the sub such a changeover required a complete disassembly of the embossing calender. A changeover operation of the calender line means at least one day of production failure.

Aus der DE-PS 35 06 256 ist ein mit einem nachgeordneten Prägekalan­ der ausgerüsteter Folienherstellungskalander bekannt geworden, mit einem schwenkbaren Prägerahmen, um ein wechselseitiges Prägen einer Folie von der Unter- oder Oberseite durchführen zu können.From DE-PS 35 06 256 is a with a downstream embossing calender the equipped film production calender became known with a swiveling embossing frame in order to mutually emboss one To be able to carry out film from the bottom or top.

Durch ein Verschwenken eines Rahmens des Prägekalanders um 90° um einen Drehpunkt im Fahrweg des Rahmens, wird eine Umstellung des Prägekalanders erreicht. Die horizontale Verschiebung und Arretierung des alle drei Walzen aufnehmenden Rahmens, soweit bis die Prägewalze unter der Abzugseinrichtung weggefahren ist und einer sich anschlie­ ßenden Verschwenkung des Rahmens von der horizontalen in eine verti­ kale Position, stellt sicher, daß die in den Prägekalander geführte Folie von der anderen Seite geprägt wird und mittig in den neuen Prägespalt einläuft. Es ist jedoch nach dem Verschwenkvorgang des ge­ samten Prägekalanders ein neuer Anfahrvorgang des Folienherstellungs­ kalanders und ein sehr komplizierter und zeitaufwendiger Einfäde­ lungsvorgang der Folie in den Prägekalander und in die nachfolgenden Einrichtungen erforderlich.By swiveling a frame of the embossing calender through 90 ° a pivot point in the track of the frame, a conversion of the Embossed calender reached. The horizontal shift and lock of the frame holding all three rollers, until the embossing roller has moved away under the fume cupboard and one joins ß pivoting of the frame from the horizontal to a verti cal position, ensures that the led in the embossing calender Foil is embossed from the other side and centered in the new one Embossing gap runs in. However, it is after the pivoting of the ge a new start-up process for film production calenders and a very complicated and time-consuming thread process of the film in the embossing calender and in the subsequent ones Facilities required.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Prägekalander für thermoplastische Kunststoffolien vorzusehen, bei dem ohne ein Abstoppen der Kalanderstraße und ohne Neueinfädelung der Folie ein Wechsel der Prägewalze sowohl für die Prägung der Unterseite der Folie als auch für die Oberseite der Folie durchführbar ist.It is the object of the present invention, an embossing calender to be provided for thermoplastic plastic films, in which without a  Stopping the calender street and without re-threading the film Change of the embossing roller both for embossing the underside of the Foil and for the top of the film is feasible.

Die Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 erwähnten Merkmale gelöst.The object is achieved by the features mentioned in claim 1 solved.

Der Auswechselvorgang der Prägewalze für die Prägung der Oberseite der Folie erfolgt durch ein Hereinfahren eines oberen Ausbauwagens oberhalb der laufenden Folie etwa in Höhe der auszuwechselnden Präge­ walze. Dann wird die Walze mit den Lagerböcken von einer Anhebevor­ richtung erfaßt, aus dem Prägekalander herausgehoben und in den Aus­ bauwagen abgelegt. Danach wird der Prägerahmen angehoben, bis die einzuwechselnde neue Prägewalze einschließlich ihrer Lagerböcke sich etwa in Höhe der Einwechselposition befindet. Durch den Ausbauwagen wird nunmehr die neue Prägewalze in die Position der ausgewechselten Walze verschoben.The exchange process of the embossing roller for embossing the top the film is done by driving in an upper removal car above the running foil, approximately at the level of the embossing to be replaced roller. Then the roller with the pedestals is lifted off direction detected, lifted out of the embossing calender and out construction vehicle filed. Then the embossing frame is raised until the new embossing roller to be replaced, including their pedestals located approximately at the exchange position. Through the expansion car the new embossing roller is now in the position of the replaced one Roller shifted.

Während dieses Auswechselvorganges wird die vom Kalander über die Abzugswalzen zum Prägekalander geführte Folie ungeprägt unter den Ausbauwagen hindurchgeführt. Der Ausbauwagen kann an seiner Unter­ seite mit Führungswalzen für die Folie ausgerüstet sein.During this exchange process, the calender passes over the Take-off rollers to the embossing calender, unembossed under the film Removal car passed through. The expansion car can be on its lower be equipped with guide rollers for the film.

Die in dieser Austauschzeit hergestellte und auch durch den Prägeka­ lander hindurchgeführte Folie ist ungeprägt und stellt Ausschuß dar. Die Hinnahme dieses Ausschusses ist aber kostengünstiger als das Stillsetzen und erneute Anfahren der Produktionslinie einschließlich des sehr zeitaufwendigen Einfädelungsvorganges.The manufactured during this exchange period and also by the Prägeka The foil passed through it is not embossed and represents rejects. But accepting this committee is cheaper than that Shutting down and restarting the production line including the very time-consuming threading process.

In gleicher Weise kann auch die gummierte Gegenwalze des oberen Prägekalanders durch eine neue Gegenwalze ausgewechselt werden. Wenn die Unterseite der von den Abzugswalzen kommenden Folie mit einer anderen Prägung versehen werden soll, wird der untere Ausbauwagen hierfür in gleicher Weise eingesetzt.In the same way, the rubberized counter roller of the upper one Embossing calender can be replaced by a new counter roller. If the bottom of the film coming from the take-off rollers with a  The lower expansion car will be stamped differently used for this in the same way.

Auch in diesem Fall wird zunächst die untere Prägewalze von der gum­ mierten Gegenwalze weggefahren und der Prägekalanderantrieb abge­ schaltet, so daß die Folie ungeprägt durch den Prägekalander zur Aufwickelstation läuft. Die nichtgeprägte Folie wird seitlich mar­ kiert, um den ungeprägten Folienabschnitt später entfernen zu können.In this case too, the lower embossing roller is removed from the gum mated counter roll and the embossing calender drive abge switches, so that the foil is embossed through the embossing calender Rewinder station is running. The non-embossed film is mar ciert in order to be able to remove the unembossed foil section later.

Dann wird der untere Ausbauwagen mit der leeren Aufnahme in Höhe der auszuwechselnden Prägewalze gefahren. Die Prägewalze einschließlich ihrer Lagerböcke wird ausgewechselt und in den Ausbauwagen abgelegt. Danach wird die einzuwechselnde neue Prägewalze durch Hochfahren des Prägerahmens vor die leere Prägewalzenposition positioniert. Die Walze wird dann in den Prägekalander übergeben.Then the lower expansion car with the empty receptacle in the amount of embossing roller to be replaced. The embossing roller including their pedestals are replaced and placed in the expansion car. Thereafter, the new embossing roller to be replaced is started up by the Embossing frame positioned in front of the empty embossing roller position. The The roller is then transferred to the embossing calender.

Anschließend wird die neue Prägewalze durch ihren Antrieb in Drehung versetzt und durch einen an den Lagerböcken angreifenden Hydraulik­ zylinder wieder gegen die gummierte Gegenwalze hochgefahren, so daß die durchlaufende Folie an ihrer Unterseite mit einer neuen Prägung versehen wird.The new embossing roller is then rotated by its drive offset and by a hydraulic system acting on the pedestals cylinder raised again against the rubberized counter roller so that the continuous foil on its underside with a new embossing is provided.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in den Zeichnungen ge­ zeigt und nachfolgend erläutert.An embodiment of the invention is shown in the drawings shows and explained below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Prägekalander in Betriebsstellung zu­ sammen mit einem oberen und unteren Ausbauwa­ gen. Fig. 1 conditions an embossing calender in the operating position together with an upper and lower Ausbauwa.

Fig. 2 einen aufgefahrenen Prägekalander mit oberem Aus­ bauwagen, während eines Auswechselvorganges. Fig. 2 is an open embossing calender with an upper construction vehicle, during a replacement process.

Fig. 3 den unteren Ausbauwagen während eines Auswech­ selvorganges. Fig. 3, the lower expansion car during a selseles process.

Der in Fig. 1 gezeigte Prägekalander weist eine Prägewalze 1, eine mit einem elastischen Mantel ausgerüstete Gegenwalze 2 und eine An­ triebswalze 3 auf, die in einem Prägerahmen 4 angeordnet sind. An den beidseitigen Lagerböcken 5 greifen Hydraulikzylinder 6 an, um die Walze 1 absenken zu können, wie gezeigt in Fig. 2 und 3. Mit dem Be­ zugszeichen 7 wird der Spindeltrieb für die vertikale Verstellung der Walze 2 bezeichnet.The embossing calender shown in Fig. 1 has an embossing roller 1 , a counter roller 2 equipped with an elastic jacket and a drive roller 3 , which are arranged in an embossing frame 4 . Hydraulic cylinders 6 engage on both sides of the bearing blocks 5 in order to be able to lower the roller 1 , as shown in FIGS. 2 and 3. With the reference number 7 , the spindle drive for the vertical adjustment of the roller 2 is designated.

Oberhalb der geprägten Folie 8 ist der obere Ausbauwagen 9 und unter­ halb der Folie 8 der untere Ausbauwagen 10 angeordnet. Die Ausbauwa­ gen 9 und 10 werden seitlich aus der Kalanderstraße herausgefahren. In den Fig. 2 und 3 ist jeweils der eine Ausbauwagen in die Kalander­ straße hereingefahren worden, um neue Präge- oder Gegenwalzen ein­ wechseln zu können.The upper expansion carriage 9 is arranged above the embossed film 8 and the lower removal carriage 10 below the film 8 . The expansion wagons 9 and 10 are moved out of the side of the calender road. In FIGS. 2 and 3 of an expansion carriage is in each case was in the calender wheeled in street, switch to a new embossing or counter-rollers to.

In Fig. 2 ist die Prägewalze 1 durch den Spindeltrieb 7 herunterge­ fahren worden. Gleichzeitig ist der obere Ausbauwagen 9 vor die Ge­ gen- und Prägewalze 2 positioniert worden.In Fig. 2, the embossing roller 1 has been driven down by the spindle drive 7 . At the same time, the upper expansion carriage 9 has been positioned in front of the counter and embossing roller 2 .

Die Folie 8 wird mittels der an dem Ausbauwagen 9 unten montierten Umlenkwalzen 11 und Abnahmewalze 12 geführt und ungeprägt weiterge­ leitet.The film 8 is guided by means of the deflecting rollers 11 and take-off roller 12 mounted at the bottom of the expansion carriage 9 and passes on unembossed.

Mittels geeigneter Arretiervorrichtungen 14 werden dann die Lager­ böcke 5 erfaßt und die Walze 2 wird einschließlich ihrer Lager durch ein Zurückfahren des Walzenaufnahmeschlittens 18 in den Ausbauwagen 9 abgelegt. The bearings by means of suitable locking devices 14 then blocks 5 is detected and the roll 2 is stored in the expansion carriage 9 including its bearing by a retraction of the roller holder slide 18th

Dann wird der Prägerahmen 4 durch eine nicht gezeigte Einrichtung so­ weit abgesenkt, bis die neue einzuwechselnde Walze 16 sich in Höhe der leeren Walzenposition der herausgewechselten Walze befindet. An­ schließend wird dann die Walze 16 in die leere Position eingefahren und steht für eine andere Prägung zur Verfügung.Then the embossing frame 4 is lowered by a device, not shown, until the new roller 16 to be replaced is at the level of the empty roller position of the roller that has been removed. At closing the roller 16 is then moved into the empty position and is available for a different embossing.

In Fig. 3 werden die mittels der Arretiervorrichtung 14 erfaßten La­ gerböcke 5 gezeigt.In Fig. 3 the captured by the locking device 14 La gerbocken 5 are shown.

In den beiden Ausbauwagen 9 und 10 werden auf Schienen 20 und 21 zwangsgeführte Walzenaufnahmeschlitten 18 und 19 gezeigt, die mit­ tels einer umgelenkten endlosen Kette 22 miteinander verbunden sind. Durch einen nicht gezeigten, an die Kette 22, angreifenden Antrieb wird der Schlitten 18 in die in Fig. 3 gezeigte Position gefahren, während gleichzeitig der ebenfalls an der Kette 22 befestigte Schlit­ ten 19 mit der Walze 23 in den Ausbauwagen 10 zurückgezogen wird. Somit kann die auszuwechselnde Walze aufgenommen und die neue Walze eingewechselt werden, nachdem der Prägerahmen 4 angehoben bzw. abge­ senkt worden ist, um die ausgewechselte Walze aufzunehmen.In the two expansion carriages 9 and 10 , positively guided roller receiving carriages 18 and 19 are shown on rails 20 and 21 , which are connected to one another by means of a deflected endless chain 22 . By a not shown, to the chain 22, engaging drive the carriage is moved 18 to the position shown in Fig. 3 position, while the fixed also on the chain 22 Schlit th 19 is retracted with the roller 23 in the development of carriage 10. Thus, the roller to be replaced can be picked up and the new roller can be replaced after the embossing frame 4 has been raised or lowered in order to take up the replaced roller.

Bei einer Prägung der Unterseite der Folie 8 ist die Walze 1 die Prä­ gewalze, die durch den Ausbauwagen 10 ausgewechselt wird. Wenn jedoch die Oberseite der Folie 8 geprägt wird, ist die Walze 2 die auszu­ wechselnde Prägewalze. Der Auswechselvorgang wird wie oben beschrie­ ben durchgeführt.When the underside of the film 8 is embossed, the roller 1 is the embossing roller which is replaced by the removal carriage 10 . However, if the top of the film 8 is embossed, the roller 2 is the embossing roller to be changed. The replacement process is carried out as described above.

Es wird somit erreicht, daß die Prägung der Oberseite bzw. der Unter­ seite der Folie geändert werden kann, ohne die komplette Produktions­ straße zu stoppen, wobei zusätzlich auch noch erreicht wird, daß ein sehr zeitaufwendiger Einfädelungsvorgang entfällt.It is thus achieved that the embossing of the top or the bottom side of the slide can be changed without complete production to stop the street, which also means that a very time-consuming threading process is eliminated.

BezugszeichenlisteReference list

 1 = Prägewalze
 2 = Gegenwalze oder obere Prägewalze
 3 = Antriebswalze
 4 = Prägerahmen
 5 = Lagerböcke
 6 = Hydraulikzylinder
 7 = Spindeltrieb
 8 = Folie
 9 = Ausbauwagen
10 = Ausbauwagen
11 = Umlenkwalzen
12 = Abnahmewalzen
13 = 
14 = Arretiervorrichtung
15 = 
16 = Walze
17 = 
18 = Walzenaufnahmeschlitten
19 = Walzenaufnahmeschlitten
20 = Schienen
21 = Schienen
22 = Kette
23 = Walze 1 = embossing roller
2 = counter roll or upper embossing roll
3 = drive roller
4 = embossing frame
5 = bearing blocks
6 = hydraulic cylinder
7 = spindle drive
8 = foil
9 = extension car
10 = removal trolley
11 = deflection rollers
12 = take-off rollers
13 =
14 = locking device
15 =
16 = roller
17 =
18 = roller carriage
19 = roller carriage
20 = rails
21 = rails
22 = chain
23 = roller

Claims (4)

1. Prägekalander für thermoplastische Kunststoffolien mit einer Prägewalze, einer, einen elastischen Belag auf­ weisenden Gegenwalze und einer Antriebswalze, wobei alle Walzen auswechselbar gestaltet, in einem Rahmen angeordnet und vertikal verfahrbar ausgebildet sind und wobei die Walzen mit ihren Lagerböcken senkrecht zur Produktionsrichtung der Folie verfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß je ein Ausbauwagen (9, 10) zur Aufnahme der im Prä­ gekalanderständer (4) hineinzuwechselnden Walzen (1, 2, 3) einschließlich ihrer Lager vorgesehen ist,
daß ein Ausbauwagen (9) oberhalb und ein Ausbauwagen (10) unterhalb der durch den Prägekalander geführten Folie (8) vor die auszutauschenden Walzen (1, 2, 3) positionierbar ist,
daß die einzuwechselnden Walzen in den Ausbauwagen (9, 10) achsparallel zu den im Prägekalander befindlichen Walzen angeordnet sind, und
daß die Ausbauwagen jeweils mit zwei Sätzen von Aus­ tauschvorrichtungen ausgebildet sind, mit derem ersten Satz (14, 18, 20, 22) die Walzen einschließlich ihrer Lager aus dem Prägekalanderständer heraushebbar und in dem Ausbauwagen (9, 10) ablegbar sind, und mit deren zweiten Satz (14, 19, 21, 23) die in den Prägekalander einzuhebenden Walzen einschließlich ihrer Lager aus dem Ausbauwagen (9, 10) heraushebbar und in den Prägeka­ landerständer (4) einsetzbar sind.1. Embossing calender for thermoplastic plastic films with an embossing roller, an elastic covering on the facing counter-roller and a drive roller, all rollers being designed to be interchangeable, arranged in a frame and designed to be vertically movable, and the rollers with their bearing blocks being movable perpendicular to the production direction of the foil are characterized by
that each a removal carriage ( 9 , 10 ) is provided for receiving the rolls ( 1 , 2 , 3 ) including their bearings, which are to be changed into the pre-calender stand ( 4 ),
that a removal carriage ( 9 ) above and a removal carriage ( 10 ) below the foil ( 8 ) guided through the embossing calender can be positioned in front of the rollers ( 1 , 2 , 3 ) to be replaced,
that the rollers to be replaced in the expansion carriage ( 9 , 10 ) are arranged axially parallel to the rollers located in the embossing calender, and
that the expansion trolleys are each designed with two sets of exchange devices, with the first set ( 14 , 18 , 20 , 22 ) the rollers including their bearings can be lifted out of the embossing calender stand and stored in the expansion trolley ( 9 , 10 ), and with them second set ( 14 , 19 , 21 , 23 ) the rollers to be lifted into the embossing calender, including their bearings, can be lifted out of the expansion trolley ( 9 , 10 ) and inserted into the Prägeka lander stand ( 4 ). 2. Prägekalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbauwagen (9, 10) an die Lagerböcke angrei­ fende Arretier- bzw. Anhebevorrichtungen (14) aufwei­ sen.2. Embossing calender according to claim 1, characterized in that the expansion carriage ( 9 , 10 ) on the pedestals angrei fende locking or lifting devices ( 14 ) aufwei sen. 3. Prägekalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Ausbauwagen (9, 10) auf Schienen (20, 21) ver­ fahrbare und mittels einer endlosen Kette (22) verbun­ dene Walzenaufnahmeschlitten (18, 19) aufweisen.3. embossing calender according to claim 1, characterized in that the expansion carriage ( 9 , 10 ) on rails ( 20 , 21 ) ver movable and by means of an endless chain ( 22 ) verbun dene roller receiving carriage ( 18 , 19 ). 4. Prägekalander nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mittels der endlosen Kette (22) miteinander verbundenen Walzenaufnahmeschlitten (18, 19) derart alternativ vertikal verfahrbar ausgebildet sind, daß während sich der obere Schlitten (18) in einer Aus­ wechselposition befindet, sich der untere Schlitten (19) in einer Rückzugs- bzw. Lagerposition befindet.4. Embossing calender according to claims 1 to 3, characterized in that the interconnected by means of the endless chain (22) rolling receiving carriage (18, 19) are formed alternatively vertically, that while the upper carriage (18) changing position in an off is, the lower carriage ( 19 ) is in a retreat or storage position.