DE4211685C2 - Spinnmaschinen-Streckwerk - Google Patents
Spinnmaschinen-StreckwerkInfo
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/20—Driving or stopping arrangements
- D01H1/22—Driving or stopping arrangements for rollers of drafting machines; Roller speed control
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/74—Rollers or roller bearings
- D01H5/82—Arrangements for coupling roller sections
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Spinnmaschinen-Streckwerk, insbesondere
Ringspinnmaschinen-Streckwerk, mit einem Einlaufzylinder, wenigstens
einem Mittelzylinder und einem Auslaufzylinder, die an den Spinnstellen
jeweils mit Gegendruckrollen zusammenwirken und am einen Ende durch
einen Motor über ein Zahnradgetriebe mit einer zum Auslaufzylinder hin
zunehmenden Drehzahl angetrieben sind.
Die Zylinder eines derartigen Streckwerks weisen in der Regel eine be
trächtliche Länge auf, die von der Anzahl der gleichzeitig zu bedienenden
Spinnstellen abhängig ist. Die infolge der großen Zylinderlängen während
des Betriebs auftretenden Torsionen sind ein Grund dafür, daß üblicher
weise einstückig hergestellte Zylinder eingesetzt werden.
Es ist schon bekannt (DE 42 05 322 A1, EP 0 446 690 A1), daß wenig
stens einer der Zylinder aus zumindest zwei durch ein Gewinde miteinan
der verbundenen Abschnitten besteht, wobei die Steigungen der Gewinde
so ausgelegt sind, daß sich die Gewindeverbindungen bei der Übertragung
der Antriebsleistung von einem Spinnzylinder auf den benachbarten
Spinnzylinder nicht lösen, sondern nur zusätzlich festziehen können.
Ziel (Aufgabe) der Erfindung ist es, ein weiteres Spinnmaschinen-Streckwerk der
eingangs genannten Art zu schaffen. Hierbei soll insbesondere ein solcher
Streckwerksaufbau erreicht werden, daß einerseits der Herstellungsaufwand
für die Zylinder herabgesetzt und andererseits das Streckwerk ein
facher montierbar und gegebenenfalls demontierbar ist, wobei auch wei
terhin über die gesamte Betriebsdauer hinweg ein möglichst gleiche Ver
zugswerte an den verschiedenen Spinnstellen gewährleistender Betrieb
sichergestellt sein soll.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Aufgrund dieser Ausbildung wird nicht nur erreicht, daß der betreffende
Zylinder aus mehreren, lösbar miteinander verbundenen Abschnitten zu
sammengesetzt sein kann und damit einfacher herstellbar, montierbar
oder demontierbar ist. Trotz der beispielsweise für eine Demontage der
Maschine oder einen Teilewechsel lösbaren Verbindung mehrerer Zylin
derabschnitte ist insbesondere auch sichergestellt, daß während des ge
samten Betriebs stets ein äußerst fester Verbund der verschiedenen Zy
linderabschnitte gegeben ist, so daß sich der betreffende Zylinder prak
tisch nicht von einem einstückigen Zylinder unterscheidet. Indem die Ge
windesteigung stets in Abhängigkeit von dem am betreffenden Zylinder
auftretenden Dreh- und Torsionsmoment gewählt wird, wird vor allem
dem Umstand Rechnung getragen, daß diese Momente an den verschiede
nen Zylindern je nach der Art des Antriebs nicht nur dem Betrage nach,
sondern auch hinsichtlich deren Richtung verschieden sein können. In
jedem Falle ist gewährleistet, daß die Gewinde während des Betriebs au
tomatisch festgezogen bzw. in Einschraubrichtung beaufschlagt werden.
Über die gesamte Betriebsdauer ist somit sichergestellt, daß sich ebenso
wie bei einstückigen Zylindern praktisch gleiche Verzugswerte an den ver
schiedenen Spinnstellen ergeben.
Indem der eine Teil des Mittelzylinders über das weitere Zahnradgetriebe vom der
Antriebsseite abgewandten Ende des Einlaufzylinders angetrieben wird,
ergeben sich trotz des zu bewirkenden Verzugs auch für den Einlaufzylin
der positive Antriebsmomente, so daß eindeutige Drehmomentverhältnisse
geschaffen werden, die für ein sicheres Festziehen der entsprechend ge
wählten Gewinde geeignet sind.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen un
ter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Streckwerks einer Ringspinn
maschine, wobei der Mittelzylinder geteilt und der von der Antriebs
seite abgewandte Teilzylinder über ein Zusatzgetriebe von dem der
Antriebsseite abgewandten Ende des Einlaufzylinders angetrieben
ist und
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung eines dem Einlaufzylinder gemäß Fig. 1
zugeordneten Gewindes.
Fig. 1 zeigt in schematischer Draufsicht das Streckwerk 10 einer Ring
spinnmaschine.
Dieses Streckwerk 10 umfaßt einen Einlaufzylinder 12, einen in zwei
Teilzylinder A, B unterteilten Mittelzylinder 14 sowie einen Auslaufzylinder
16. Im Bereich der Spinnstellen arbeiten diese Zylinder 12, 14, 16 jeweils
mit Gegendruckrollen (nicht gezeigt) zusammen.
Am linken Ende sind die Zylinder 12, 14, 16 durch einen Motor M über
ein Zahnradgetriebe 18 angetrieben. Dieses Zahnradgetriebe 18 ist für ei
nen Antrieb der Zylinder 12, 14, 16 mit einer vom Einlaufzylinder 12 zum
Auslaufzylinder 16 zunehmenden Drehzahl ausgelegt. Hierbei werden die
Zylinder 12f 14, 16 jeweils im Uhrzeigersinn angetrieben, wie dies durch
die strichpunktierten Pfeile n1, n2 und n3 angedeutet ist.
Der von der linken Antriebsseite abgewandte Teilzylinder B des Mittelzy
linders 14 ist über ein weiteres Zahnradgetriebe 20 von dem der An
triebsseite abgewandten Ende des Einlaufzylinders 12 angetrieben.
Sowohl der Einlaufzylinder 12 als auch der Mittelzylinder 14 bzw. dessen
Teilzylinder A, B sowie der Auslaufzylinder 16 sind jeweils aus wenigstens
zwei durch ein Gewinde 22, 24, 26 miteinander verbundenen Abschnitten
zusammengesetzt. In Fig. 1 ist für jeden Zylinder 12, 14, 16 jeweils nur ein
solches Gewinde dargestellt. Tatsächlich besteht ein jeweiliger Zylinder
bzw. Teilzylinder aus mehr als zwei solchen jeweils durch ein Gewinde
miteinander verbundenen Abschnitten, wobei die jeweilige Anzahl der Ab
schnitte bzw. Gewinde von Zylinderlänge und damit der Anzahl der gleich
zeitig zu bedienenden Spinnstellen abhängig sein kann. Überdies ist nur
für den linken Teilzylinder A des Mittelzylinders 14 ein solches Gewinde
24 angedeutet. Jedoch besteht auch der rechte Teilzylinder B aus mehre
ren über Gewinde miteinander verbundenen Abschnitten, was in der
Zeichnung jedoch nicht dargestellt ist.
Die Gewindesteigung der Gewinde 22, 24, 26 ist derart gewählt, daß das
jeweilige Gewinde durch das über den Motorantrieb auf den zugeordneten
Zylinder 12, 14, 16 bzw. Teilzylinder A, B ausgeübte Drehmoment M1, M2,
M3, in Einschraubrichtung beaufschlagt wird.
Hierbei ist die Gewindesteigung des dem Einlaufzylinder 12 zugeordneten,
in Fig. 2 in vergrößerter Darstellung gezeigten Gewindes 22 derart ge
wählt, daß die Einschraubrichtung auf der linken Antriebsseite gleich der
Drehrichtung n1 des Einlaufzylinders 12 ist. Nachdem der Einlaufzylinder
12 im Uhrzeigersinn angetrieben ist, ist das diesem zugeordnete Gewinde
22 als Rechtsgewinde ausgebildet (vgl. Fig. 2).
Dieses Rechtsgewinde 22 umfaßt einen am betreffenden linken Zylinder
abschnitt 12a vorgesehenen Ansatz 28 mit einem Außengewinde 30, der in
eine im betreffenden rechten Zylinderabschnitt 12b vorgesehene Bohrung
32 eintritt, die in einem mittleren Abschnitt mit einem Innengewinde 34
versehen ist, welches mit dem Außengewinde 30 des Ansatzes 28 zusam
menwirkt.
Die dem linken Teilzylinder A des an einer Stelle C geteilten Mittelzylinders
14 sowie dem Auslaufzylinder 16 zugeordneten Gewinde 24, 26 sind in
derselben Weise ausgebildet wie das dem Einlaufzylinder 12 zugeordnete
Gewinde 22. Diese Gewinde 24, 26 sind somit ebenfalls jeweils Rechtsgewinde.
Auch der rechte Teilzylinder B des Mittelzylinders 14 besteht aus
mehreren jeweils durch ein Gewinde miteinander verbundenen Abschnit
ten, wobei die diesem rechten Teilzylinder zugeordneten Gewinde beim
vorliegenden Ausführungsbeispiel als Linksgewinde auszubilden sind, was
in der Zeichnung jedoch nicht gezeigt ist.
Damit ist auch für diesen von der rechten Seite her angetriebenen Teilzy
linder B sichergestellt, daß die Einschraubrichtung des bzw. der jeweiligen
Gewinde auf der nunmehr rechten angetriebenen Seite dieser Gewinde
gleich der Drehrichtung n2 des Mittelzylinders ist.
Die Funktionsweise des im Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 be
schriebenen Ringspinnmaschinen-Streckwerks 10 ist wie folgt:
Nachdem der vom Motorantrieb abgewandte rechte Teilzylinder B des
Mittelzylinders über das Zusatzgetriebe 20 von der Antriebsseite abge
wandten Ende des Einlaufzylinders angetrieben ist, treten während des
Betriebs auch am Einlaufzylinder in der Regel nur positive Antriebsmo
mente auf, wie dies auch bei den beiden anderen Zylindern der Fall ist.
Aufgrund der Heranziehung des Einlaufzylinders für den Antrieb des rech
ten Teilzylinders des Mittelzylinders werden somit eindeutige Drehmo
mentverhältnisse geschaffen, die für ein sicheres Festziehen der entspre
chend gewählten Gewinde geeignet sind.
So kann beispielsweise das dem Einlaufzylinder 12 zugeordnete Gewinde
in derselben Weise ausgebildet sein wie die dem linken Teilzylinder A des
Mittelzylinders 14 sowie dem Auslaufzylinder 16 zugeordneten Gewinde 24
bzw. 26. Nachdem die Zylinder beim dargestellten Ausführungsbeispiel im
Uhrzeigersinn angetrieben werden, sind diese Gewinde jeweils als Rechts
gewinde auszubilden. Nachdem der rechte Teilzylinder B des Mittelzylin
ders 14 über das Zwischengetriebe 20 von der rechten Seite her angetrie
ben wird, sind die diesem rechten Teilzylinder B zugeordneten Gewinde
als Linksgewinde auszubilden. Für sämtliche an den verschiedenen Zylin
dern 12, 14, 16 vorgesehenen Gewinde gilt jedoch, daß deren Gewindes
teigung so zu wählen ist, daß die Einschraubrichtung auf der jeweiligen
Antriebsseite gleich der Drehrichtung des betreffenden Zylinders ist.
Hierdurch ist gewährleistet, daß die Gewinde während des Betriebs auto
matisch festgezogen bzw. in Einschraubrichtung beaufschlagt werden.
Während des gesamten Betriebs ist somit ein äußerst fester Verbund der
verschiedenen Zylinderabschnitte gegeben, so daß sich die jeweiligen Zy
linder praktisch nicht von einem einstückigen Zylinder unterscheiden,
wodurch trotz der beispielsweise für eine Demontage der Maschine oder
einen Teilewechsel lösbaren Gewindeverbindungen praktisch gleiche Ver
zugswerte an den verschiedenen Spinnstellen erreicht werden.
Claims (1)
1. Spinnmaschinen-Streckwerk, insbesondere Ringspinnmaschinen-
Streckwerk, mit einem Einlaufzylinder (12), wenigstens einem Mit
telzylinder (14) und einem Auslaufzylinder (16), die an den Spinn
stellen jeweils mit Gegendruckrollen zusammenwirken und am ei
nen Ende durch einen Motor (M) über ein Zahnradgetriebe (18) mit
einer zum Auslaufzylinder (16) hin zunehmenden Drehzahl ange
trieben sind, wobei wenigstens einer der Zylinder (12, 14, 16) aus
zumindest zwei durch ein Gewinde (22, 24, 26) miteinander verbun
denen Abschnitten (12a, 12b) besteht und wobei die Gewindestei
gung derart gewählt ist, daß das Gewinde (22, 24, 26) durch das
über den Motorantrieb (M, 18; M, 18, 20) auf den Zylinder (12, 14,
16) ausgeübte Drehmoment (M1, M2, M3) in Einschraubrichtung
beaufschlagt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Mittelzylinder (14) in zwei voneinander getrennte Teilzylin
der (A, B) unterteilt und der von der Antriebsseite abgewandte
Teilzylinder (B) über ein weiteres Zahnradgetriebe (20) von dem der
Antriebsseite abgewandten Ende des Einlaufzylinders (12) angetrie
ben ist und daß beide Teilzylinder (A, B) aus zumindest zwei durch
Gewinde mit entgegengesetzter Steigung miteinander verbundenen
Abschnitten bestehen.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
DE19924211685 DE4211685C2 (de) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Spinnmaschinen-Streckwerk |
CH89793A CH686676A5 (de) | 1992-04-07 | 1993-03-24 | Spinnmaschinen-Streckwerk. |
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DE4211685A1 DE4211685A1 (de) | 1993-10-14 |
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ID=6456318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19924211685 Expired - Fee Related DE4211685C2 (de) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Spinnmaschinen-Streckwerk |
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DE (1) | DE4211685C2 (de) |
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EP0446690A1 (de) * | 1990-03-07 | 1991-09-18 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Walzenkupplung an Unterwalzen von Streckwerken in Spinnmaschinen |
DE4205322A1 (de) * | 1992-02-21 | 1993-08-26 | Schurr Stahlecker & Grill | Wellenkupplung fuer unterzylinder von streckwerken an spinnmaschinen |
-
1992
- 1992-04-07 DE DE19924211685 patent/DE4211685C2/de not_active Expired - Fee Related
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1993
- 1993-03-24 CH CH89793A patent/CH686676A5/de not_active IP Right Cessation
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH686676A5 (de) | 1996-05-31 |
DE4211685A1 (de) | 1993-10-14 |
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