DE4211660C2 - Bottled bottle inspection machine - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bügelflascheninspektionsmaschine mit einem an seinem Umfang Aufnahmeplätze für die Flaschen aufweisenden Drehtisch, in dessen Aufnahmeplätze die Flaschen jeweils zwischen einem drehgesteuerten Drehteller und einem auf die Flaschenmündung absenkbaren Zentrierkopf axial einspannbar und mittels Ausrichtelementen in eine Drehstellung mit nach außen liegendem Verschlußstöpsel verdrehbar sind, wobei jedem Aufnahmeplatz ein vorsteuerbares, den Verschlußbügel untergreifendes Hub- und Stützelement zugeordnet ist, auf dem in der vorgesteuerten Position der Verschlußbügel mit angehobenem Oberbügel abgestützt ist, und ein zwischen den Schenkeln des vom Hub- und Stützelement angehobenen Verschlußbügels und am Verschlußstöpsel angreifendes, fingerartiges, insbesondere an einer Feder nachgiebig abgestütztes Verdreh- und Ausrichtelement einführbar ist, das den Verschlußstöpsel mit seiner Gummidichtung in eine nach außen gerichtete Position zu einer stationär am Umfang des Drehtisches angeordneten Verschlußstöpselkontrolleinrichtung bringt und in dieser Lage hält.The invention relates to a Strap-on bottle inspection machine with one on his Scope of receiving space for the bottles Turntable, in the receiving places of which the bottles each between a turntable and a turntable the centering head can be lowered axially can be clamped and by means of alignment elements in one Rotation position with the plug lying outwards are rotatable, with each recording place pre-controllable lifting under the locking bracket and assigned support element on which in the piloted position of the locking bracket with raised upper bracket is supported, and an between the legs of the lifted by the lifting and supporting element Locking bracket and engaging on the locking plug finger-like, especially flexible on a spring supported twisting and aligning element can be inserted, the the plug with its rubber seal in one outward position to a stationary on Scope of the turntable arranged Plug cap control device brings and in this Location holds.
Eine solche Bügelflascheninspektionsmaschine ist Gegenstand des Hauptpatentes 41 15 264 "Inspektionsmaschine für Bügelverschlußflaschen". Bei dieser Maschine wird zwar in der Regel durch das Zusammenspiel von Hub- und Stützelement und Verdreh- und Ausrichtelement gewährleistet, daß der Verschlußstöpsel bei der Verschlußstöpselkontrolle in einer definierten Lage gehalten wird, so daß eine fehlerfreie Kontrolle möglich ist, doch kann es in Ausnahmefällen dazu kommen, daß der Verschlußbügel sich zwar mit seinem Gelenk auf dem Hub- und Stützelement abstützt, der Oberbügel jedoch ein wenig davon abgehoben ist. Das führt dazu, daß eine fehlerfreie Kontrolle des Verschlußstöpsels, insbesondere des bezüglich Risse ohnehin schwer kontrollierbaren Dichtungsgummis, nicht möglich ist.Such an ironing bottle inspection machine is Subject of the main patent 41 15 264 "inspection machine for Swing top bottles ". With this machine, the Interplay of lifting and support element and twisting and Alignment element ensures that the plug when checking the plug in a defined Position is held so that error-free control is possible, but in exceptional cases that the locking bracket is indeed with its joint supports the lifting and supporting element, but the upper bracket a little bit of it. This leads to a error-free control of the plug, in particular the one that is already difficult to control with regard to cracks Sealing rubbers, is not possible.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Bügelflascheninspektionsmaschine der eingangs genannten Art Mittel vorzusehen, die eine eindeutige Position des Verschlußstöpsels bei dessen Kontrolle gewährleisten.The object of the invention is in a Ironing bottle inspection machine of the aforementioned Kind of means to provide a clear position of the Ensure the plug when checking it.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verdreh- und Ausrichtelement einen federbelasteten Niederhalter trägt, der beim Einführen des Verdreh- und Ausrichtelementes zwischen die Schenkel des Oberbügels auf den Oberbügel einwirkt, indem er ihn auf das Hub- und Stützelement drückt.This object is achieved in that the twisting and aligning element is spring-loaded Hold-down bears when inserting the twist and Alignment element between the legs of the upper bracket acts on the upper bracket by having it on the lifting and Support element presses.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird mit einfachsten Mitteln gewährleistet, daß der Oberbügel bei der Stöpselkontrolle auf dem Hub- und Stützelement aufliegt. Damit ist der Gelenkpunkt des Verschlußstöpsels räumlich fixiert. Die für die fehlerfreie Kontrolle dann noch erforderliche Ausrichtung gewährleistet das Verdreh- und Ausrichtelement. In the solution according to the invention, the simplest Means ensures that the upper bracket at Stopper control rests on the lifting and support element. So that the hinge point of the plug is spatial fixed. The one for error-free control required orientation ensures the twisting and Alignment element.
Wie beim Gegenstand des Hauptpatentes ist es auch hierbei nützlich, wenn jedem Hub- und Stützelement ein Spannelement zugeordnet ist, zwischen dem und dem Hub- und Stützelement der vom Hub- und Stützelement unterstützte Spannbügel, insbesondere an seinem Gelenk, einspannbar ist. Auch diese Maßnahme trägt zur räumlichen Fixierung des Bügelverschlusses bei der Kontrolle bei.It is like the subject of the main patent useful here if each lifting and supporting element Clamping element is assigned between the and the lifting and support element of the lifting and support element supported tension bracket, especially on its joint, can be clamped. This measure also contributes to the spatial Fixing the bow lock when checking.
Das für die Verschlußstöpselkontrolle eingesetzte Hub- und Stützelement läßt sich mit verhältnismäßig einfachen Mitteln auch bei der Seitenwandkontrolle der Flasche benutzen, bei der es darauf ankommt, daß der Verschlußstöpsel nicht seitlich an der bis einschließlich des Flaschenhalses zu kontrollierenden Flasche anliegt. Diese sogenannte Seitenwandkontrolle erfolgt beim Einsatz des Hub- und Stützelementes vorzugsweise in einer Drehstellung, in der sich der Verschlußstöpsel nicht in der für die Verschlußstöpselkontrolle günstigen Außenlage, sondern in einer dazu um 90° verdrehten Position zwischen den in den Aufnahmeplätzen gehaltenen Flaschen befindet, weil dann der vom Oberbügel herabhängende Stöpsel nicht die Durchleuchtung der Flasche im wesentlichen in radialer Richtung des Drehtisches behindert. Um auch bei enger Anordnung der Flaschen diese Verdrehung zu ermöglichen, sind die Hub- und Stützelemente gabelförmig ausgebildet und bilden für den Verschlußbügel ein im Drehbereich der Flasche wirksames Gleitstück und an einem Gabelast eine rampenartige, nur den Oberbügel untergreifende Steigkurve, wobei in dem Umfangsbereich des Drehtisches, in dem nach Verdrehung der Flasche das Gleitstück und die Steigkurve wirksam sind, optische Prüfmittel für die Seitenwandkontrolle der Flasche vorgesehen sind. Damit wird erreicht, daß bei enger Anordnung der Flaschen es nicht zu einer Kollision der Verschlußstöpsel benachbarter Flaschen kommt, wenn diese Flaschen für die Seitenwandkontrolle in verschiedene Drehstellungen nacheinander gebracht werden, um die Wand auf ihrem gesamten Umfang zu durchleuchten.The stroke used for the plug check and support element can be relatively simple Also used when checking the side wall of the bottle use where it is important that the Plug not on the side of the up to and including of the bottle neck to be checked. This so-called side wall check takes place during use of the lifting and supporting element preferably in one Rotary position in which the plug is not in the most favorable for the plug check Outside position, but in a 90 ° angle Position between those held in the reception areas Bottles because then from the top bracket drooping pegs not the fluoroscopy of Bottle essentially in the radial direction of the Rotary table hindered. In order even when the Bottles to allow this twist are Lifting and support elements are fork-shaped and form for the locking bracket in the range of rotation Bottle effective slider and on a fork a ramp-like one that only grips under the upper bar Rise curve, being in the peripheral region of the Turntable, in which after twisting the bottle Slider and the climb curve are effective, optical Test equipment for checking the side wall of the bottle are provided. This ensures that with the bottles tightly arranged it does not become one Collision of the stopper of neighboring bottles comes when these bottles for side wall control brought into different rotary positions one after the other are going to cover the wall on its entire circumference shine through.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:In the following the invention is based on a Exemplary embodiment drawing closer explained. In detail show:
Fig. 1 einen Drehtisch einer Flascheninspektionsmaschine im halben Axialschnitt in einem ersten Förderabschnitt, Fig. 1 a rotary table of a bottle inspection machine in a half axial section in a first conveying portion,
Fig. 2 den Drehtisch gemäß Fig. 1 ausschnittweise in einem zur Fig. 1 um 90° verdrehten Axialschnitt, Fig. 2 shows the turntable of FIG. 1 in a partial to Fig. 1 rotated through 90 ° axial section,
Fig. 3 + 4 den Drehtisch gemäß Fig. 1 ausschnittweise im Axialschnitt in verschiedenen Phasen der Ausrichtung einer Bügelverschlußflasche im ersten Förderabschnitt, Fig. 3 + 4 the turntable of FIG. 1 partial axial section in various phases of the alignment of a cliplock bottle in the first conveying portion,
Fig. 5-8 den Drehtisch gemäß Fig. 1 ausschnittweise im Axialschnitt in verschiedenen Phasen der Verschlußstöpselkontrolle in einem zweiten Förderabschnitt, Fig. 5-8 the turntable shown in FIG. 1 partial axial section in various phases of the breech plug control in a second conveying section,
Fig. 9 den Drehtisch gemäß Fig. 1 ausschnittweise im Axialschnitt, Fig. 9 the turntable shown in FIG. 1 fragmentary, in axial section,
Fig. 10 zwei benachbarte Hub- und Stützelemente des Drehtisches gemäß Fig. 1 in Aufsicht, Fig. 10, two adjacent lifting and supporting elements of the turntable of FIG. 1 in top view,
Fig. 11 die Dreh- und Hubelemente der Fig. 10 in Ansicht aus Richtung des Pfeiles A der Fig. 10, Fig. 11, the rotating and lifting elements of FIG. 10 in view from the direction of the arrow A of Fig. 10,
Fig. 12 ein Dreh- und Ausrichtelement mit einem Hub- und Stützelement des Drehtisches gemäß Fig. 1 in Seitenansicht, Fig. 12 is a rotating and aligning with a lifting and supporting element of the turntable of FIG. 1 in side view,
Fig. 13 das Dreh- und Ausrichtelement mit dem Hub- und Stützelement der Fig. 12 teilweise im Querschnitt und in Aufsicht aus Richtung des Pfeiles B der Fig. 12 und FIG. 13 shows the rotating and aligning element with the lifting and supporting element of FIG. 12, partly in cross section and in supervision from the direction of arrow B in FIGS. 12 and
Fig. 14 den Drehtisch gemäß Fig. 1 ausschnittweise im Axialschnitt bei der Seitenwandkontrolle. Fig. 14 the turntable of FIG. 1 in detail in axial section in the side wall control.
Von einer Flascheninspektionsmaschine ist in Fig. 1 der Drehtisch dargestellt. Die zu inspizierenden Flaschen gelangen in an seinem Umfang angeordnete Aufnahmeplätze üblicherweise über einen Einlaufstern und verlassen sie über einen Auslaufstern. Im einzelnen sind der Aufbau und die Funktion der Flascheninspektionsmaschine wie folgt:The turntable of a bottle inspection machine is shown in FIG. 1. The bottles to be inspected usually arrive at receiving spaces arranged on their circumference via an inlet star and leave them via an outlet star. In detail, the structure and function of the bottle inspection machine are as follows:
Die mit jeweils aus einem Verschlußbügel 21a und einem Verschlußstöpsel 21b bestehenden Bügelverschlüsse 21 zu verschließenden Bügelverschlußflaschen gelangen in zufälliger Drehstellung auf die am Umfang des Drehtisches D angeordneten Aufnahmeplätze. Jeder Aufnahmeplatz besteht aus einem Drehteller 22 und einem Zentrierkopf 23. Zwischen dem Drehteller 22 und dem Zentrierkopf 23 ist die Flasche 20 axial einspannbar. Jedem Drehteller 21 ist ein kurvengesteuertes Getriebe zugeordnet, das aus einem Zahnradgetriebe 24, einer Kurbel 25 und einem Eingriffsglied 26 und einer ortsfesten, ebenen Nutkurve 27 besteht. Bei Drehung des Drehtellers 22 wird in Abhängigkeit von dem Verlauf der Nutkurve 27 die Kurbel 25 verschwenkt und damit der Drehteller 22 verdreht.With each of a closure bracket 21 a and a breech plug 21 b existing strap locks 21 get to be closed cliplock bottles in a random rotational position on the disposed on the circumference of the turntable D receiving sites. Each location consists of a turntable 22 and a centering head 23 . The bottle 20 can be axially clamped between the turntable 22 and the centering head 23 . Each turntable 21 is assigned a cam-controlled transmission, which consists of a gear transmission 24 , a crank 25 and an engagement member 26 and a stationary, flat groove curve 27 . When the turntable 22 rotates, the crank 25 is pivoted as a function of the course of the groove curve 27 and the turntable 22 is thus rotated.
Der Zentrierkopf 23 wird von einer axial verschiebbaren Stange 28 getragen, auf der zwischen einem festen Anschlag 29 auf der Stange 28 und einer an einem ebenfalls auf der Stange 28 festen Widerlager 30 abgestützten Feder 31 eine Büchse 32 verschiebbar sitzt. Die Lage der Büchse 32 wird von einem von ihr getragenen Eingriffsglied 33 bestimmt, das in einer als Nutkurve ausgebildeten gestellfesten Zylinderkurve 34 geführt ist. Der Zentrierkopf 23 ist wegen der Feder 31 nachgiebig an der Büchse 32 abgestützt.The centering head 23 is carried by an axially displaceable rod 28 , on which a bush 32 is displaceably seated between a fixed stop 29 on the rod 28 and a spring 31 which is also supported on an abutment 30 which is also fixed on the rod 28 . The position of the sleeve 32 is determined by an engaging member 33 carried by it, which is guided in a cylinder curve 34 fixed to the frame and designed as a groove curve. The centering head 23 is resiliently supported on the sleeve 32 because of the spring 31 .
Der Zentrierkopf 32 ist von einer Glocke 35 umgeben, die an ihrem unteren Rand zwei diametral gegenüberliegende, axiale Führungsschlitze 35a zur Aufnahme von Teilen des Verschlußbügels 21a der Flasche 20 hat. Die Glocke 35 ist auf Führungsstangen 36 eines Halters 37 gegen die Kraft von Federn 38 auf den Führungsstangen 36 von der Flasche 20 weg verschiebbar. Der Halter 37 trägt ein Eingriffsglied 39, das in einer als Nutkurve ausgebildeten gestellfesten Zylinderkurve 40 eingreift.The centering head 32 is surrounded by a bell 35 , which has at its lower edge two diametrically opposite, axial guide slots 35 a for receiving parts of the closure bracket 21 a of the bottle 20 . The bell 35 is displaceable on the guide rods 36 of a holder 37 against the force of springs 38 on the guide rods 36 away from the bottle 20 . The holder 37 carries an engagement member 39 which engages in a cylinder curve 40 which is fixed to the frame and is designed as a groove curve.
Seitlich neben einem jeden Flaschenkopf ist ein mittels einer Steuerstange 41 verschwenkbarer Stößel 42 angeordnet. Die Steuerstange 41 weist an ihrem dem Stößel 42 gegenüberliegenden Ende einen Schwenkarm 43 mit einem Eingriffsglied 44 auf, das in eine gestellfeste, ebene Nutkurve 35 eingreift. Der Stößel 42 wirkt auf einen Schenkel des Unterbügels 21a* des Verschlußbügels 21a ein.A plunger 42 which can be pivoted by means of a control rod 41 is arranged laterally next to each bottle head. The control rod 41 has at its end opposite the plunger 42 a swivel arm 43 with an engagement member 44 which engages in a flat groove curve 35 fixed to the frame. The plunger 42 acts on one leg of the lower bracket 21 a * of the locking bracket 21 a.
Das Ausrichten der Flaschen 20 bezüglich der Drehstellung des Bügelverschlusses 21 erfolgt bei axial eingespannter Flasche. Nachdem die Flasche 20 in dem Aufnahmeplatz des Drehtellers gelangt ist, wird der Zentrierkopf 23 in Abhängigkeit vom Verlauf der Steuerkurve 34 auf die Flasche 20 abgesenkt und die Flasche 20 axial eingespannt. Dabei wird die axiale Einspannkraft durch die Feder 31 begrenzt. Beim weiteren Transport wird die Steuerkurve 40 wirksam und senkt die Glocke 35 ab. Sofern die Flasche 20 sich dann nicht zufällig in einer von zwei möglichen Drehstellungen befindet, in der die Schenkel des Unterbügels 21a* des Verschlußbügels 21a mit den Führungsschlitzen 35a fluchten, setzt sich der untere Rand der Glocke 35 auf die Schenkel. Im Anschluß daran bewirkt die Kurve 27 eine mindestens 180°-Drehung des Drehtellers 22. Die Flasche 20 macht diese Drehbewegung mit, bis daß die Schenkel des Unterbügels 21a* in die Führungsschlitze 35a der durch die Feder 38 vorgespannten Glocke 35 einrasten. Von diesem Augenblick an führt der Drehteller 22 seine restliche Drehbewegung unter Schlupf gegenüber der Flasche 20 aus. Nach Beendigung dieser Drehbewegung der Drehteller 22 wird die Steuerung durch die Kurve 40 wirksam und die Glocke 35 wieder angehoben. Nach Freigabe der Schenkel des Unterbügels 21a* wird durch die Steuerung der Kurve 45 der Stößel 42 gegen eine der beiden seitlichen Schenkel des Unterbügels 21a* bewegt (Fig. 3 und 4). Sofern sich die Flasche 20 in der in Fig. 3 gezeigten Position befindet, weicht der Unterbügel 21a* aus. Sofern sich die Flasche 20 aber in der dazu 180° versetzten Position der Fig. 4 befindet, kann der Unterbügel 21a* nicht ausweichen, weil er daran durch sein zur Anlage an der Flasche 20 gekommenes Spannglied 21a** gehindert wird. Infolgedessen bewirkt der Stößel 42 eine Verdrehung der Flasche 20 soweit, bis daß beim anschließenden erneuten Absenken der Glocke 35 die Schenkel des Unterbügels 21a* nicht in die Führungsschlitze 35a einrasten können.The bottles 20 are aligned with respect to the rotational position of the clip closure 21 when the bottle is clamped axially. After the bottle 20 has reached the receiving location of the turntable, the centering head 23 is lowered onto the bottle 20 as a function of the course of the control cam 34 and the bottle 20 is clamped axially. The axial clamping force is limited by the spring 31 . During further transport, the control curve 40 becomes effective and lowers the bell 35 . If the bottle 20 is then not accidentally in one of two possible rotational positions in which the legs of the lower bracket 21 a * of the closure bracket 21 a are aligned with the guide slots 35 a, the lower edge of the bell 35 sits on the legs. Following this, curve 27 causes the turntable 22 to rotate at least 180 °. The bottle 20 follows this rotary movement until the legs of the lower bracket 21 a * snap into the guide slots 35 a of the bell 35 pretensioned by the spring 38 . From this moment on, the turntable 22 executes its remaining rotary movement with slip relative to the bottle 20 . After this rotary movement of the turntable 22 has ended , the control by the curve 40 becomes effective and the bell 35 is raised again. After releasing the legs of the lower bracket 21 a *, the plunger 42 is moved against one of the two lateral legs of the lower bracket 21 a * by controlling the curve 45 (FIGS . 3 and 4). If the bottle 20 is in the position shown in Fig. 3, the lower bracket 21 avoids a *. Unless the bottle 20 but 4 is in the 180 ° to offset position of Fig., The lower bracket 21 can not avoid a * because he is prevented from doing so by his Come to rest on the bottle 20 tendon 21 a **. As a result, the plunger 42 causes the bottle 20 to rotate until the legs 35 of the lower bracket 21 a * cannot snap into the guide slots 35 a when the bell 35 is then lowered again.
Anschließend erfolgt eine weitere Drehung des Drehtellers 22 um mindestens 180°. Sofern die Flasche 20 durch den Stößel 32 nicht verdreht wurde, so daß beim erneuten Absenken der Glocke die Schenkel 21a* wieder in die Führungsschlitze 35a einrasten konnten, wird die Flasche 20 von dem Drehteller 22 nicht mitgenommen. Im anderen Fall dagegen macht die Flasche 20 die Drehbewegung mit, bis daß die Schenkel des Unterbügels 21a* in die Führungsschlitze 35a der Glocke 35 einrasten. Durch diese wiederholte Drehbewegung des Drehtellers 22 wird erreicht, daß in jedem Fall die Flasche 20 in die gewünschte ausgerichtete Position mit zur von der Mitte des Drehtisches wegweisendem Bügelverschluß 21 gedreht wird.The turntable 22 is then rotated further by at least 180 °. If the bottle 20 was not rotated by the plunger 32 , so that when the bell was lowered again the legs 21 a * could snap back into the guide slots 35 a, the bottle 20 is not taken along by the turntable 22 . In the other case, however, the bottle 20 takes part in the rotary movement until the legs of the lower bracket 21 a * snap into the guide slots 35 a of the bell 35 . This repeated rotary movement of the turntable 22 ensures that the bottle 20 is in any case rotated into the desired aligned position with the clip closure 21 pointing away from the center of the turntable.
Auf der auf der Mitte des Drehtisches liegenden Außenseite der Flasche 20 ist ein fingerartiges Verdreh- und Ausrichtelement 46 mit einer stirnseitigen zahnartigen Profilierung 46a angeordnet, die über einen Halter 47 von einer Steuerstange 48 getragen ist. Der Halter 47 ist als Kniegelenk ausgebildet und durch eine Feder 47a vorgespannt, so daß bei Druck auf die stirnseitige Verzahnung das Dreh- und Ausrichtelement 46 ausweicht. Die Steuerstange 48 trägt an ihrem dem Verdreh- und Ausrichtelement 46 gegenüberliegenden Ende ein an einer ortsfesten Steuerkurve 49 abgestütztes Eingriffsglied 50. Mit einer Feder 51, die zwischen einem gestellfesten Widerlager 52 und einem auf der Steuerstange 48 fest angeordneten Widerlager 53 angeordnet ist, wird das Eingriffsglied 50 der Steuerstange 48 in Anlage an der Kurve 49 gehalten. Das Dreh- und Ausrichtelement trägt ferner auf seiner der Mitte des Drehtisches zugewandten Seite eine bügelartige Feder 46a.On the middle of the turntable outside of the bottle 20 , a finger-like twisting and aligning element 46 is arranged with an end tooth-like profile 46 a, which is carried by a control rod 48 via a holder 47 . The holder 47 is designed as a knee joint and biased by a spring 47 a, so that the rotating and aligning element 46 dodges when pressure is applied to the front toothing. The control rod 48 carries at its end opposite the twisting and aligning element 46 an engagement member 50 supported on a fixed control cam 49 . The engagement member 50 of the control rod 48 is held in contact with the curve 49 by means of a spring 51 which is arranged between an abutment 52 fixed to the frame and an abutment 53 fixedly arranged on the control rod 48 . The rotating and aligning element also carries a bow-like spring 46 a on its side facing the center of the rotary table.
Jedem Aufnahmeplatz ist ferner ein am Verschlußbügel 21a angreifendes Hub- und Stützelement 53 zugeordnet, das als Gabel 53a mit zwei Gabelästen ausgebildet ist und dessen Oberseite ein Gleitstück 53a* für den Bügelverschluß 21a bildet. Am Außenrand eines Gabelastes ist eine rampenartige Steigkurve 53a** gehalten, die aus Gründen der besseren Darstellung allerdings nur in den Fig. 9 bis 13 dargestellt ist. Das Hub- und Stützelement 53 wird von einer radial aussteuerbaren Steuerstange 54 getragen, die über ein Kniegelenk 55 und eine Welle 56 mit einer Kurbel 57 verbunden ist, die sich mit einem Eingriffsglied 58 an einer gestellfesten, ebenen einseitigen Steuerkurve 59 abstützt. Mittels einer Feder 60 wird das Eingriffsglied 58 nachgiebig gegen die Kurve 59 gedrückt.Each receiving location is also assigned a lifting and supporting element 53 which engages on the locking bracket 21 a and is designed as a fork 53 a with two fork branches and the upper side of which forms a sliding piece 53 a * for the bracket lock 21 a. A ramp-like climb curve 53 a ** is held on the outer edge of a fork load, but for reasons of better illustration it is only shown in FIGS. 9 to 13. The lifting and supporting element 53 is carried by a radially controllable control rod 54 , which is connected via a knee joint 55 and a shaft 56 to a crank 57 which is supported with an engagement member 58 on a flat, one-sided control curve 59 fixed to the frame. The engaging member 58 is pressed resiliently against the curve 59 by means of a spring 60 .
Nachdem die Flasche 20, wie beschrieben, in ihrer Drehstellung derart ausgerichtet ist, daß der Bügelverschluß 21 bezogen auf die Mitte des Drehtisches D außen liegt, wird das Hub- und Stützelement 53 aus seiner zurückgezogenen, außerhalb der Flasche 20 liegenden Stellung in die in Fig. 5 dargestellte Position vorgesteuert. Dabei untergreifen seine Gabeläste 53a den Verschlußbügel 21a und heben ihn soweit an, bis daß Unter- und Oberbügel 21a*, 21a*** etwa fluchten. Anschließend wird das fingerartige Verdreh- und Ausrichtelement 46 nach unten bewegt, und zwar zwischen den Schenkeln des Oberbügels 21a***. Dabei greift es mit seiner Verzahnung 46a am Verschlußstöpsel 21b an und verdreht ihn soweit, bis daß seine glatte Stirnseite 21b* an dem Verdreh- und Ausrichtelement 46 anliegt. Bei diesem Verdreh- und Ausrichtvorgang sorgt die nachgiebige Abstützung des Ausrichtelementes 46 durch die Feder 47a dafür, daß das Verdreh- und Ausrichtelement 46 zwar ausweichen kann, gleichwohl aber sicher am Verschlußstöpsel 21a in Anlage gehalten wird. An der glatten Stirnseite 21b* findet das Verdreh- und Ausrichtelement 46 keinen weiteren Angriffspunkt, so daß es bei der weiteren Bewegung darüber hinweggleitet und den Verschlußstöpsel 21b mit nach außen gerichteter Dichtung 21b** fixiert hält. In der unteren Position des Verdreh- und Ausrichtelementes 46 drückt ein vom Halter 47 getragener, bügelartiger als Feder ausgebildeter Niederhalter 46b auf die Schenkel des Oberbügels 21a*** derart, daß der Oberbügel 21a*** an den Gabelästen 53a des Hub- und Stützelementes 53 anliegt. Bei dem Verdreh- und Ausrichtvorgang des Verschlußstöpsels 21b kann es hilfreich sein, wenn die Glocke 35 mit ihrem stirnseitigen Rand den Spannbügel 21a** gegenüber den Gabelästen 53a axial einspannt. In dieser ausgerichteten Position passiert der Verschlußstöpsel 21b ein ortsfestes Prüfmittel 12, das als Kamera ausgebildet sein kann und den Verschlußstöpsel 21b bezüglich der Dichtung 21b** überprüft. Die Steuerung des Prüfmittels 12 erfolgt durch eine auf den Verschlußstöpsel 21b ansprechende Lichtschranke 12a, 12b.After the bottle 20 , as described, is aligned in its rotational position in such a way that the clip closure 21 lies on the outside with respect to the center of the rotary table D, the lifting and supporting element 53 is moved out of its retracted position outside the bottle 20 into the position shown in FIG position shown. 5 piloted. His fork branches 53 a reach under the locking bracket 21 a and raise it until the lower and upper bracket 21 a *, 21 a *** are approximately aligned. Then the finger-like twisting and aligning element 46 is moved downward, namely between the legs of the upper bracket 21 a ***. It engages with its toothing 46 a on the closure plug 21 b and rotates it until its smooth end face 21 b * abuts the twisting and aligning element 46 . In this twisting and aligning process, the resilient support of the aligning element 46 by the spring 47 a ensures that the twisting and aligning element 46 can evade, but is nevertheless securely held in place on the closure plug 21 a. On the smooth end face 21 b *, the twisting and aligning element 46 has no further point of attack, so that it slides over it during further movement and holds the plug 21 b fixed with the outward-facing seal 21 b **. In the lower position of the twisting and alignment member 46 a supported by the holder 47, stirrup-like as a spring formed hold-down device 46 presses b to the legs of the upper bow 21 a *** such that the upper bracket 21 a *** on the fork branches 53 a of the Lifting and support element 53 abuts. During the twisting and aligning process of the closure plug 21 b, it can be helpful if the bell 35 clamps the clamping bracket 21 a ** axially with respect to the fork branches 53 a with its front edge. In this aligned position, the plug 21 b passes a stationary test means 12 , which can be designed as a camera and checks the plug 21 b with respect to the seal 21 b **. The control of the test means 12 is carried out by a light barrier 12 a, 12 b responding to the closure plug 21 b.
Nach Überprüfung des Verschlußstöpsels 21b wird das Verdreh- und Ausrichtelement 46 zurückgezogen und die Glocke 35 angehoben, so daß der Verschlußbügel 21a drucklos auf dem Gleitstück 53a* der Gabeläste 53a des Hub- und Stützelementes 53 liegt. After checking the closure plug 21 b, the twisting and aligning element 46 is withdrawn and the bell 35 is raised, so that the closure bracket 21 a is depressurized on the slide 53 a * of the fork branches 53 a of the lifting and supporting element 53 .
Im Bereich eines dritten Förderabschnittes, in dem die Seitenwandkontrolle stattfindet, erfolgt eine Verdrehung der Flasche 20, um den Verschlußstöpsel 21b in eine seitliche Position neben der Flasche 20 zu bringen, wie in Fig. 9, 10 und 11 dargestellt ist. Bei dieser Verdrehung wird der Oberbügel 21*** in der Nähe des Verschlußstöpsels 21b von der rampenartigen Steigkurve 53a** unterstützt und dabei angehoben, so daß bei Verdrehung benachbarter Flaschen die Stöpsel einander passieren können, wie in Fig. 11 dargestellt ist. Die Flasche 20 passiert dann den Strahlengang des Prüfmittels, das aus einer im Bereich des Drehtisches D angeordneten Kamera 14a und einer Lichtquelle 14b besteht. Dabei wird die Flasche 20 bei durch das Hubelement 53 angehobenem Verschlußbügel 21a von der im Bereich des Drehtisches angeordneten, nach außen gerichteten Lichtquelle durchstrahlt und durch die Kamera in verschiedenen Drehstellungen überprüft. Dabei wird mit der einseitigen Steigkurve 53a** der Verschlußstöpsel angehoben, damit der Verschlußstöpsel der benachbarten Flasche ihn passieren kann. Wie sich aus den Fig. 10 und 11 ergibt, ist dies vor allem dann wichtig, wenn die Aufnahmeplätze eng benachbart sind.In the area of a third conveyor section, in which the side wall control takes place, the bottle 20 is rotated in order to bring the closure plug 21 b into a lateral position next to the bottle 20 , as shown in FIGS. 9, 10 and 11. With this rotation of the upper bracket is a ** supported by the ramp-like rising curve 53 and raised while 21 *** b in the vicinity of the sealing plug 21 so that the peg can pass each other during rotation of adjacent bottles, as illustrated in Fig. 11. The bottle 20 then passes through the beam path of the test equipment, which consists of a camera 14 a arranged in the region of the rotary table D and a light source 14 b. The bottle is placed 20 in a raised position by the lifting element 53 locking bracket 21 a of which in the region of the rotary table, irradiates outwardly directed light source and controlled by the camera in different rotational positions. The closure plug is lifted with the one-sided rising curve 53 a ** so that the closure plug of the neighboring bottle can pass through it. As can be seen from FIGS. 10 and 11, this is particularly important when the recording places are closely adjacent.
In Abhängigkeit von den Inspektionsergebnissen werden die fehlerfreien Flaschen von den fehlerbehafteten Flaschen am Ausgang des Drehtisches in bekannter Weise über Schleusen auf verschiedene Förderstrecken gegeben.Depending on the inspection results, the defect-free bottles from the defective bottles at the exit of the turntable in a known manner Given locks on different conveyor lines.
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