DE4211628C2 - Aktives Federungssystem für Fahrzeuge - Google Patents
Aktives Federungssystem für FahrzeugeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein aktives Federungssystem für
Fahrzeuge, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs
angegebenen Merkmalen.
Ein derartiges Federungssystem ist durch die DE-AS 10 50
669 bekannt und weist an einer Fahrzeugachse Gasfedern
auf, die jeweils zwischen den Rädern und der Karosserie
des Fahrzeugs angeordnet sind. Die Gasfedern sind mit je
weils einer Steuergaskammer verbunden, die zur Steuerung
des Drucks in der zugeordneten Gasfeder über einen ver
stellbaren Steuerkolben volumenveränderlich ist.
Mit dem
Federungssystem wird bei Kurvenfahrt der kurvenäußeren
Gasfeder immer das gleiche Luftvolumen zugeführt, wie es
der kurveninneren Gasfeder entnommen wird. Die polytrope
Zustandsänderung der Luft in den Gasfedern und in den
Steuergaskammern bleibt unberücksichtigt, die bei Kur
venfahrt zur Aufrechterhaltung der Normallage des Fahr
zeugs eine Luftzufuhr in die kurvenäußere Gasfeder und
eine gegenüber dieser Luftzufuhr größere Luftentnahme aus
der kurveninneren Gasfeder erfordern würde. Beim Einbringen
eines gewünschten Luftvolumens in die dem kurvenäußeren
Fahrzeugrad zugeordnete Gasfeder nimmt die hierfür erfor
derliche Verstellkraft an dem betreffenden Kolben pro
gressiv zu. In dazu umgekehrter Weise nimmt die Kolben
kraft bei der Entnahme eines Luftvolumens ab. Der Ver
stellantrieb ist auf die maximal zu erwartende Verstell
kraft auszulegen und erfordert deshalb eine hohe
Leistung. Aufstützeffekte von Radführungsgliedern sind
bei diesem Federungssystem nicht zu berücksichtigen.
Ein ähnliches Federungssystem ist in der DE 39 42 654 A1
beschrieben. Das Federungssystem weist Einrichtungen auf,
die zur Vermeidung von Wankbewegungen des Fahrzeugober
baus die polytropen Zustandsänderungen in den Gaskammern
durch unterschiedliche Verstellbewegungen der beiden Kol
ben einer Fahrzeugachse ausgleichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein aktives Fe
derungssystem für Fahrzeuge
anzugeben, das für Volumenänderungen der
Steuergaskammern lediglich geringe Verstellkräfte an den
Steuerkolben erfordert.
Diese Aufgabe ist durch die im
Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Besonders
vorteilhaft ist, daß sich bei einer den Druck in der
Steuergaskammer erhöhende Verlagerung des Steuerkolbens
in die Steuergaskammer hinein ein zunehmender Mantelbe
reich des Rollbalgs an der Steuerabrollfläche des betref
fenden Steuerkolbens abstützt, der den Druck in der Steu
ergaskammer derart an der Steuerabrollfläche wirksam wer
den läßt, daß an dieser Steuerabrollfläche eine das Ein
dringen des Steuerkolbens in die Steuergaskammer unter
stützende Kraft erzeugt wird. Die eine Verlagerung des
betreffenden Steuerkolbens bewirkende Verstellkraft ist
somit gering.
Über die Form der Steuerabrollfläche kann
die Verstellkraft verändert und beispielsweise der Ein
fluß der polytropen Zustandsänderungen des in den Gasfe
dern und in den Steuergaskammern verwendeten Gases
und/oder ein eventueller Aufstützeffekt von Radführungs
gliedern berücksichtigt werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegen
stand von Unteransprüchen.
Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand
einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel mit einem ge
meinsamen Stellzylinder zur Ansteuerung der
Steuerkolben,
Fig. 2 bis 4 mögliche Verstelleinrichtungen für den gemein
samen Stellzylinder in Fig. 1,
Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel mit Steuerkol
ben, die über eine Pendelmasse verstellbar
sind,
Fig. 6 ein drittes Ausführungsbeispiel mit Übertra
gungszylindern,
Fig. 7 eine grafische Darstellung des bei festgehal
tenem Fahrzeugrad theoretischen Druckverlaufes
in der Steuergaskammer, des für die Verstell
kraft eines Steuerkolbens maßgebenden Quer
schnitts und der theoretisch erreichbaren Ver
stellkraft des Steuerkolbens jeweils in Abhän
gigkeit von dem Verstellweg des Steuerkolbens
und
Fig. 8 einen über ein Führungselement in der Steuer
gaskammer axial geführten Steuerkolben.
Das gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 dar
gestellte aktive Federungssystem ist an einem Kraftfahr
zeug vorgesehen, um eine Wankstabilisierung des Fahr
zeugoberbaus bei Kurvenfahrt und eine Wank- und Nicksta
bilisierung beim einseitigen Überfahren von Bodenuneben
heiten zu bewirken. Das Federungssystem weist zumindest
an einer vorzugsweise vorderen Fahrzeugachse jeweils zwi
schen einem Radführungselement eines Fahrzeugrades und
dem Fahrzeugoberbau angeordnete Luftfedern 1, 1′ auf, die
bei dem Ausführungsbeispiel in bekannter Weise von je
weils einem Teleskopdämpfer 2, 2′ axial durchsetzt sind.
Bei der vorliegenden Ausführung ist das Außenrohr des Te
leskopdämpfers 2 bzw. 2′ unten bei 3 bzw. 3′ mit dem be
treffenden Radführungselement und oben bei 4, 4′ mit dem
Fahrzeugoberbau jeweils gelenkig verbunden. Die Luftfeder
1 bzw. 1′ schließt einen kompressiblen Gasraum 6 bzw. 6′
ein und weist einen Rollbalg 5 bzw. 5′ auf, der sich gas
dicht an dem unteren Außenrohr des Teleskopdämpfers 2
bzw. 2′ abstützt. Durch Einfedern bzw. Ausfedern des lin
ken Vorderrades verkleinert bzw. vergrößert sich somit
der Gasraum 6 der zugeordneten Luftfeder 1. In gleicher
Weise verkleinert bzw. vergrößert sich der Gasraum 6′
beim Einfedern bzw. Ausfedern des rechten Vorderrades.
Jeder Gasraum 6 bzw. 6′ ist jeweils über eine Leitung 7,
7′ mit einer zugeordneten Steuergaskammer 8 bzw. 8′ ver
bunden, die bei dem Ausführungsbeispiel in nicht darge
stellter Weise an dem Fahrzeugoberbau abgestützt sind.
Die beiden Steuergaskammern 8, 8′ sind über jeweils einen
etwa axial verstellbaren Steuerkolben 9, 9′ volumenverän
derlich. Hierzu ist jede Steuergaskammer 8′ 8′ von einem
Rollbalg 10, 10′ begrenzt, der sich mit einem Ende in
Umfangsrichtung abdichtend an einer Steuerabrollfläche
11, 11′ des zugeordneten Steuerkolbens 9, 9′ abstützt.
Durch etwa axiales Verstellen eines Steuerkolbens 9 bzw.
9′ kann somit das Volumen in der betreffenden Steuergas
kammer 8 bzw. 8′ und in dem betreffenden Gasraum 6 bzw.
6′ und somit der Druck in den Steuergaskammern 8, 8′ und
in den Gasräumen 6, 6′ verändert werden, um Wankbewegun
gen des Fahrzeugoberbaus zu vermeiden. Wie man erkennt,
weist jeder Steuerkolben 9, 9′ eine Steuerabrollfläche 11
bzw. 11′ auf, die sich in der etwa durch die Achse 12
bzw. 12′ des Steuerkolbens 9 bzw. 9′ gebildeten Verstell
richtung des Steuerkolbens 9 bzw. 9′ in die Steu
ergaskammer 8 bzw. 8′ hinein im Querschnitt erweitert.
Bei der vorliegenden Ausführung ist jede Steuerabrollflä
che 11 bzw. 11′ zur Achse 12 bzw. 12′ des betreffenden
Steuerkolbens 9 bzw. 9′ rotationssymmetrisch ausgebildet.
Die in der Figur vereinfacht dargestellten Steuerabroll
flächen 11, 11′ sind bei dem Ausführungsbeispiel jeweils
so gewählt, daß beim Durchfahren einer Rechtskurve etwa
gleiche, entgegengesetzte axiale Verstellweg der Steuer
kolben 9, 9′ durch Verringerung des Volumens in der kur
venäußeren Steuergaskammer 8 dem kurvenäußeren Gasraum 6
ein kleineres Volumen zugeführt wird, als dem kurveninne
ren Gasraum 6′ durch Vergrößerung der zugeordneten
Steuergaskammer 8′ entnommen wird, und zwar in dem Maß,
daß keine Wankbewegungen des Fahrzeugoberbaus auftreten.
Gleiches gilt beim Durchfahren einer Linkskurve, wobei
sich die Volumen in den Steuergaskammern bzw. in den Gas
räumen umgekehrt zur Kurvenfahrt nach rechts vergrößern
bzw. verkleinern. Aufgrund der polytropen Zustandsände
rungen der als Strömungsmittel verwendeten Luft ist dem
kurvenäußeren Gasraum 6 bzw. 6′ ein kleineres Luftvolumen
zuzuführen, als dem kurveninneren Gasraum 6′ bzw. 6 ent
nommen wird. Die Leitungen 7, 7′ weisen einen solchen
größeren Querschnitt auf, daß Drosselverluste beim Durch
strömen der Leitungen 7, 7′ weitgehend vermieden sind.
Über die Steuerabrollfläche kann aber auch, beispiels
weise zusätzlich, ein Aufstützeffekt von Radführungsglie
dern ausgeglichen werden. Die Steuerabrollfläche 11 bzw.
11′ bewirkt bei der vorliegenden Ausführung einen weite
ren wesentlichen Effekt, der darin zu sehen ist, daß sich
die für die axiale Verstellkraft des betreffenden Steuer
kolbens 9 bzw. 9′ maßgebende Querschnittsfläche des Steu
erkolbens 9 bzw. 9′ über dem Verstellweg des Steuerkol
bens 9 bzw. 9′ so verändert, daß die axiale Verstellkraft
an dem Steuerkolben 9 bzw. 9′ in dem angenommenen theore
tischen Fall etwa konstant ist. Aufgrund der gleichen,
entgegengesetzten Verstellwege der beiden Steuerkolben
derselben Fahrzeugachse beim Durchfahren einer Kurve ist
bei dem Ausführungsbeispiel eine Verstelleinrichtung zum
axialen Verstellen der Steuerkolben 9, 9′ mit einem ein
zigen Stellkolben 13 zu verwenden. Der Stellkolben 13 ist
in einem aufbauseitig abgestützten Gehäuse 14 axial ver
stellbar und trennt zwei Druckräume 15, 15′ in dem Ge
häuse 14, die jeweils über eine Leitung 16, 16′ mit einem
Ansteuerraum 17, 17′ verbunden sind, die jeweils eine
axiale Belastung des zugeordneten Steuerkolbens 9 bzw. 9′
in die betreffende Steuergaskammer 8 bzw. 8′ hinein be
wirken. Das Druckmedium in den Druckräumen 15, 15′ bzw.
in den Ansteuerräumen 17, 17′ kann ein Gas, beispiels
weise Luft, oder eine Flüssigkeit, beispielsweise Hydrau
likflüssigkeit, sein. Ein axiales Verstellen der mit dem
Stellkolben 13 verbundenen Stellstange 18′ kann
beispielsweise mechanisch, elektrisch, pneumatisch oder
hydraulisch erfolgen. Bei dem Ausführungsbeispiel sind
die Ansteuerräume 15, 15′ entgegenwirkend an dem Stell
kolben 13 angeschlossen, so daß in dem angenommenen Ide
alfall, daß die axialen Verstellkräfte der Steuerkolben
9, 9′ etwa konstant sind, von dem Stellkolben 13 ledig
lich Reibungskräfte zu überwinden sind, um die Steuerkol
ben 9, 9′ axial zu verstellen. Bei der vorliegenden Aus
führung verstellt sich der Stellkolben 13 selbsttätig in
axialer Richtung, wenn sich der Druck in einem Ansteuer
raum 17 bzw. 17′ gegenüber dem anderen Ansteuerraum 17′
bzw. 17 erhöht und die Stellstange 18 an der Verstellein
richtung nicht aktiv angesteuert ist. Dies bewirkt beim
einseitigen Überfahren von Bodenunebenheiten, bei dem zum
Beispiel das linke Vorderrad des Kraftfahrzeugs einfe
dert, eine Druckerhöhung im Gasraum 6 und damit auch in
der Steuergaskammer 8, worauf der Steuerkolben 9 ausfe
dert. Dies bewirkt eine Druckerhöhung in dem Ansteuerraum
17 und in dem Druckraum 15, die den nicht aktiv von der
Verstelleinrichtung angesteuerten Verstellkolben 13 nach
rechts verlagert. Der Druck in dem Druckraum 15′ und in
dem Ansteuerraum 17′ erhöht sich dadurch, worauf der
Steuerkolben 9′ in die Steuergaskammer 8′ einfährt und
eine Druckerhöhung in dem Gasraum 6′ bewirkt, die eine
Radlasterhöhung des rechten Fahrzeugrades verursacht, das
keine Bodenunebenheiten überfährt. Die bei dem Ausfüh
rungsbeispiel im wesentlichen durch die Stellstange 18′,
den Stellkolben 13, die Ansteuerräume 17, 17′ und einen
nicht dargestellten Verstellmechanismus zur aktiven Ver
lagerung der Verstellstange 18′ gebildete Verstellein
richtung bewirkt somit beim Überfahren von einseitigen
Bodenunebenheiten aufgrund der Radeinfederung des die Bo
denunebenheit überfahrenden Fahrzeugrades eine Drucküber
tragung von dem Gasraum 6 bzw. 6′ des eine Bodenuneben
heit überfahrenden Fahrzeugrades auf den Gasraum 6′ bzw.
6 des anderen Fahrzeugrades derselben Fahrzeugachse, das
keine Bodenunebenheit überfährt, in dem Maß, daß der
Fahrzeugoberbau etwa in seiner Normallage verbleibt. Bei
dem Ausführungsbeispiel ist in der Leitung 16 eine Dros
sel 19 vorgesehen, die Schwingungserscheinungen bei
spielsweise beim wechselseitigen Überfahren einseitiger
Fahrbahnunebenheiten dämpft. Durch unterbrochene Umriß
linien ist angedeutet, daß an die Leitungen 7, 7′ jeweils
über eine Anschlußleitung 20, 20′, in der eine Drossel
21, 21′ angeordnet ist, ein Zusatzvolumen 22, 22′ ange
schlossen sein kann, das in Verbindung mit der zugeordne
ten Drossel 21, 21′ eine Dämpfung hochfrequenter Druck
stöße in dem betreffenden Gasraum 6 bzw. 6′ und in der
zugeordneten Steuergaskammer 8 bzw. 8′ bewirkt. Bei der
vorliegenden Ausführung ist diesen durch Fahrbahnuneben
heiten bewirkten Federbewegungen die bei einer Kurven
fahrt erzeugte Steuerbewegung des Stellkolbens für einen
Wankausgleich additiv zu überlagern.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, kann eine axiale Verlagerung
des Stellkolbens 13 in Fig. 1 über zwei den Stellkolben
13 wechselweise in entgegengesetzte axiale Richtungen be
lastende Pneumatikzylinder 23, 23′ erfolgen, die jeweils
einen Rollbalg 24, 24′ aufweisen, der an einem zugeordne
ten Kolben 25, 25′ abdichtend abgestützt ist, der über
eine axiale Stellstange 18, 18′ mit dem Stellkolben 13
verbunden ist. In einfacher Abänderung könnten selbstver
ständlich die Kolben des Pneumatikzylinders und der
Stellkolben durch einen einzigen Kolben gebildet sein, an
dem sich die Rollbälge auch axial nach außen gerichtet
abstützen können.
Eine zweite mögliche Ansteuerung des Stellkolbens 13 in
Fig. 1 ist in Fig. 3 dargestellt. In diesem Fall bildet
das Gehäuse 14 einen zweiten, bis auf Zu- bzw. Rücklauf
leitungen abgeschlossenen Raum, der durch einen zweiten
Stellkolben 13′ in zwei Druckräume 27, 27′ unterteilt
ist, die durch entsprechende Druckbelastung eines Druck
raumes 27 bzw. 27′ und geöffneter Rücklaufleitung 26 bzw.
26′ des anderen Druckraumes 27′ bzw. 27 ein axiales Ver
stellen des Stellkolbens 13′ und damit des Stellkolbens
13 bewirken. Bei dieser Ausführung ist in jedem Druckraum
27, 27′ eine Funktionsfeder 28, 28′, die bewirken, daß
sich der Stellkolben 13′ von dem Druck in einem der
Druckräume 27 bzw. 27′ abhängig axial verstellt und der
Verstellweg eine Funktion der am Fahrzeugoberbau wirken
den Querbeschleunigung des Kraftfahrzeugs ist. Die Funk
tionsfedern können aber auch entfallen, wenn einem Druck
raum ein entsprechendes Volumen des Druckmediums, das ein
Gas oder eine Flüssigkeit sein kann, beispielsweise ent
sprechend der Querbeschleunigung des Kraftfahrzeugs, zu
geführt und ein entsprechendes Volumen dem anderen Druck
raum entnommen wird. Selbstverständlich könnten die bei
den Stellkolben auch mit seitlichem Abstand parallel an
geordnet sein.
Eine andere Verstellmöglichkeit für den Stellkolben 13 in
Fig. 1 ist in Fig. 4 dargestellt. Die aus dem Gehäuse 14
vorstehenden Enden der beiden mit dem Stellkolben 13 ver
bundenen Stellstangen 18, 18′ sind jeweils mit einer Ar
beitswand 29, 29′ einer Unterdruckdose 30, 30′ verbunden,
deren Unterdruckleitung 31, 31′ jeweils an ein Steuerven
til 32 angeschlossen ist. Das Steuerventil 32 weist einen
Unterdruckanschluß 33 und eine mit der Atmosphäre verbun
dene Freileitung 34 auf, von denen der Unterdruckanschluß
33 bzw. die Freileitung 34 mit einer Unterdruckleitung 31
bzw. 31′ und die nicht betroffene Freileitung 34 bzw. der
Unterdruckanschluß 33 mit der anderen Unterdruckleitung
31′ bzw. 31 verbindbar sind. Das Steuerventil 32 ist über
das Stellglied 35 elektrisch oder mechanisch, beispiels
weise über einen mit einem Radführungselement verbundenen
Seilzug ansteuerbar. Eine Rückmeldung an das Steuerven
til, daß der Stellkolben eine gewünschte Lage erreicht
hat, erfolgt über einen symbolisch dargestellten Abgriff
36 an der Stellstange 18′, der das Steuerventil in eine
die gewünschte axiale Stellung des Steuerkolbens 13 fest
haltende Lage verstellen kann.
Das zweite Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist ähnlich
wie das erste Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 aufgebaut
und wirkend. Vergleichbare Teile sind in der Figur entwe
der mit gleichen Bezugszahlen oder mit weitgehend glei
chen graphischen Symbolen versehen. Bei diesem zweiten
Ausführungsbeispiel ist eine Masse 38 um eine fahrzeugfe
ste Längsachse 39 in Richtung des Doppelpfeiles 40 in
Querrichtung schwenkbar. Der Ausschlagwinkel in die eine
oder andere Richtung, je nachdem, ob eine Rechtskurve
oder Linkskurve durchfahren wird, ist proportional der
Querbeschleunigung des Kraftfahrzeugs. Die Masse 38 über
trägt ihre Verstellbewegung über jeweils eine Stange 41,
41′, die einerseits gelenkig mit der Masse 38 und ande
rerseits gelenkig mit einem Schwenkhebel 42, 42′ verbun
den ist, auf die Schwenkhebel 42, 42′, von denen ein
Schwenkhebel 42 bzw. 42′ eine Verlagerung eines Steuer
kolbens 9 bzw. 9′ in die Steuergaskammer 8 bzw. 8′ und
der andere Schwenkhebel 42′ bzw. 42 eine Verlagerung des
anderen Steuerkolbens 9′ bzw. 9 aus der zugeordneten an
deren Steuergaskammer 8′ bzw. 8 heraus bewirken.
Ein drittes, in Fig. 6 dargestelltes Ausführungsbeispiel
ist dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ähnlich. Die
Übertragung eines von der aktiven Verstelleinrichtung
über eine Stellstange 43 in Abhängigkeit von der Querbe
schleunigung des Kraftfahrzeugs verstellbaren Schwenkhe
bels 44 auf die beiden Schwenkhebel 42, 42′ erfolgt bei
dieser Ausführung jeweils über zwei paarweise zusammen
wirkende Kopplungszylinder 45, 46 bzw. 45′, 46′, deren
Arbeitsräume über eine Leitung 47, 47′ verbunden sind.
Vorzugsweise sind jeweils die Kolbenstangen 48, 48′, 49,
49′ der Kopplungszylinder 45, 46, 45′, 46′ an einem He
belarm der Schwenkhebel 42, 42′, 44 gelenkig befestigt.
Aus der Darstellung gemäß Fig. 7 geht hervor, daß bei in
Normallage festgehaltenen Fahrzeugrädern der Druck P je
weils in einer Steuergaskammer progressiv ansteigt, wenn
der betreffende Steuerkolben um den Weg s in die Steuer
gaskammer eingeschoben wird. Dieser Druck P stellt sich
im Fahrbetrieb nicht in der Steuergaskammer ein, da das
betreffende Fahrzeugrad in Wirklichkeit nicht festgehal
ten ist, sondern bei Druckerhöhung in der Steuergaskammer
ausfedern und bei Druckabsenkung einfedern kann. Bei al
len Ausführungsbeispielen ist die Steuerabrollfläche an
den Steuerkolben so gebildet, daß die für die axiale Ver
stellkraft F an dem Steuerkolben maßgebende Querschnitts
fläche A beim Einschieben des Steuerkolbens in die Steu
ergaskammer entsprechend dem angegebenen theoretischen
Verlauf abnimmt. Die Folge ist, daß in dem angenommenen
Idealfall die axiale Verstellkraft F am Steuerkolben
theoretisch etwa konstant ist.
Der Darstellung in Fig. 8 ist entnehmbar, daß der Steuer
kolben 9 bzw. 9′ in der betreffenden Steuergaskammer 8
bzw. 8′ von einem in Verstellrichtung des Steuerkolbens 9
bzw. 9′ verlaufenden Führungselement 50 geführt sein
kann, das beispielsweise mit dem Boden 51 der Steuergas
kammer 8 bzw. 8′ stirnseitig verbunden ist und in eine
Führungsöffnung 52 im Steuerkolben 9 bzw. 9′ eingreift.
Die Erfindung wurde anhand von drei Ausführungsbeispielen
beschrieben, auf die der Erfindungsgegenstand nicht ein
geschränkt ist. Im Rahmen der Erfindung sind auch andere
Ausführungen möglich. Die Steuerabrollfläche ist willkür
lich vorgebbar. Beispielsweise kann die Steuerabrollflä
che so gewählt sein, daß die axiale Verstellkraft am
Steuerkolben nicht konstant ist. Anstelle von Luft kann
auch ein anderes Gas in den Steuergaskammern und in den
Gasräumen eingeschlossen sein. Die Steuerkolben können
einzeln oder gemeinsam mechanisch und/oder pneumatisch
und/oder hydraulisch und/oder elektrisch bzw. elektro
nisch von einer Verstelleinrichtung aktiv verstellbar
sein. Auch ein selbsttätiges aktives Verstellen der Steu
erkolben ist denkbar, wenn beispielsweise der Steuerkol
ben mit seinem freien Ende einen verstellbaren Kolben
eines Pneumatikzylinders bildet, der einen mit dem Gas
raum der Gasfeder in Verbindung stehenden Innenraum auf
weist, und eine Druckerhöhung im Gasraum der Gasfeder und
damit im Arbeitsraum des Pneumatikzylinders eine Verlage
rung des Steuerkolbens in die Steuergaskammer bewirkt,
bis eine Gleichgewichtslage für den Steuerkolben erreicht
ist. Die in Fig. 2 verwendeten Pneumatikzylinder könnten
auch Hydraulikzylinder sein. Bei den Ausführungsbeispie
len ist das aktive Federungssystem an einer Vorder
radachse verwendet. Ebenso könnte das Federungssystem
auch an einer anderen Fahrzeugachse oder an jeder Fahr
zeugachse des Fahrzeugs ein derartiges Federungssystem
vorgesehen sein, die beispielsweise über eine gemeinsame
Steuerungseinrichtung oder über einzelne Steuerungsvor
richtungen ansteuerbar sind. Es ist auch möglich, die
Gasfedern nicht an einer Fahrzeugachse, sondern an einer
Fahrzeugseite vorzusehen, um in einer zur beschriebenen
Wankstabilisierung ähnlichen Weise Nickbewegungen des
Fahrzeugoberbaus zu vermeiden. Auch eine überlagerte
Wank- und Nickstabilisierung ist möglich, wenn eine ent
sprechende Anzahl von Gasfedern an wenigstens einer Fahr
zeugachse und wenigstens an einer Fahrzeugseite vorgese
hen sind. Selbstverständlich kann in diesem Fall eine
Gasfeder sowohl eine Gasfeder einer Fahrzeugachse als
auch eine Gasfeder einer Fahrzeugseite sein, die zur
Wank- und/oder Nickstabilisierung bezüglich Druck
und/oder Gasvolumen entsprechend veränderbar ist.
Claims (12)
1. Aktives Federungssystem für Fahrzeuge, mit an einer
Fahrzeugachse oder Fahrzeugseite jeweils zwischen
dem Fahrzeugoberbau und einem Radführungselement an
geordneten Gasfedern (1; 1′), die jeweils einen kompressi
blen Gasraum (6; 6′) aufweisen, der über eine Leitung (7; 7′) mit
einer zugeordneten Steuergaskammer (8; 8′) verbunden ist,
die über einen aktiv verstellbaren Steuerkolben (9; 9′) volumen
veränderlich ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuergaskammer (8; 8′) von einem Rollbalg (10; 10′)
begrenzt ist, der sich mit einem Ende in Umfangs
richtung abdichtend an einer Mantelfläche (11;
11′) des Steuerkolbens (9; 9′) abstützt,
wobei sich der Steuerkolben
(9; 9′) in Richtung in die Steuergaskammer
(8; 8′) hinein im Querschnitt erweitert.
2. Federungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Längsschnitt durch den Steuerkolben (9; 9′) im Bereich der
Mantelfläche (11; 11′) einen
etwa konkaven Verlauf aufweist.
3. Federungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Steuerabrollfläche (11; 11′) zur
Achse (12; 12′) des Steuerkolbens (9; 9′) rotations
symmetrisch verläuft und die Achse (12; 12′) etwa
der Verstellrichtung des Steuerkolbens (9; 9′) ent
spricht.
4. Federungssystem nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Steuerabrollfläche (11; 11′)
des Steuerkolbens (9; 9′) so ausgebildet ist, daß
die Verstellkraft an dem Steuerkolben (9; 9′) zur
Druckerhöhung oder Druckminderung in der Steuergas
kammer (8; 8′) durch entsprechende Volumenänderung
der Steuergaskammer (8; 8′)
unabhängig von einer Verschiebung des Steuerkolbens (9; 9′) etwa konstant ist.
5. Federungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (9; 9′)
von einer mechanischen und/oder pneumatischen
und/oder hydraulischen und/oder elektrischen bzw.
elektronischen Verstelleinrichtung aktiv verstellbar
ist (Fig. 5, 2, 3).
6. Federungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die beiden Steuerkolben (9; 9′) der
beiden an einer Fahrzeugachse oder Fahrzeugseite je
weils einer Gasfeder (Luftfeder 1; 1′) eines Fahr
zeugrades zugeordneten Steuergaskammern (8; 8′) an
der Verstelleinrichtung entgegenwirkend angeschlos
sen und von der Verstelleinrichtung gleichzeitig
verstellbar sind.
7. Federungssystem nach Anspruch 6, mit an einer Fahr
zeugachse angeordneten Gasfedern (1; 1′), dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verstelleinrichtung bei Kurven
fahrt ein den Druck in den Gasfedern (1 bzw. 1′) kurvenaußen erhöhendes Ver
stellen des diesem Fahrzeugrad zugeordneten Steuer
kolbens (9 bzw. 9′) und ein dazu entgegengesetztes,
den Druck in den Gasfedern (1 bzw. 1′)
kurveninnen verminderndes Verstellen des
dem kurveninneren Fahrzeugrad zugeordneten Steuer
kolbens (9′ bzw. 9) bewirkt, wodurch der Fahr
zeugoberbau bei Kurvenfahrt etwa in seiner Normal
lage verbleibt.
8. Federungssystem nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
mit an einer Fahrzeugachse angeordneten Gasfedern (1; 1′),
dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung
die durch Einfederung eines Bodenunebenheiten
überfahrenden Fahrzeugrades bewirkte Verlagerung des
diesem Fahrzeugrad zugeordneten Steuerkolbens (9
bzw. 9′) auf den Steuerkolben (9′ bzw. 9) des ande
ren Fahrzeugrades derselben Fahrzeugachse überträgt
und dadurch eine Druckerhöhung der Gasfeder
(Luftfeder 1′ bzw. 1) des Fahrzeugrades, das keine
Bodenunebenheiten überfährt in einem solchen Maß be
wirkt, daß der Fahrzeugoberbau etwa in seiner Nor
mallage verbleibt.
9. Federungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (9; 9′)
in der Steuergaskammer (8; 8′) von einem in Ver
stellrichtung des Steuerkolbens (9; 9′) verlaufenden
Führungselement (50) geführt ist (Fig. 8).
10. Federungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß sich in dem Gasraum (6;
6′) der Gasfeder (Luftfeder 1; 1′) und in der Steu
ergaskammer (8; 8′) Luft befindet.
11. Federungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß an die Leitung (7; 7′)
zwischen dem Gasraum (6; 6′) und der Steuergaskammer
(8; 8′) über eine Anschlußleitung (20; 20′) mit
einer Drossel (21; 21′) ein Zusatzvolumen (22; 22′)
angeschlossen ist (Fig. 1).
12. Federungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (7; 7′) zur
weitgehenden Vermeidung von Drosselströmungsverlu
sten einen großen Querschnitt aufweist.
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