DE4209001A1 - Crane handled skip for building materials and tools - has on top edge either side of eyelet bars reinforcement welded to both edge and eyelet bar. - Google Patents

Abstract

The reinforcement members (13,14), which can be made from separate components, are pushed from the side against the eyelet bars (9). The two members can be connected together in one piece which has a slit through which the suspension (8) forming the eyelet can protrude. The reinforcement members can have a U- or L-shaped cross-section and can engage over the skip edge (7) on several sides.The member front sides may have a skew corresp.to the edge section. ADVANTAGE - Increased strength and force distribution.

Description

Die Erfindung betrifft einen insbesondere im Bauwesen zu verwendenden, mittels eines Krans od. dgl. Hebezeug umzu­ setzenden Behälter zur Aufnahme irgend welcher Materialien, Gerätschaften usw., mit eine Öse bildenden Aufhängeteilen zum Befestigen eines Hebezeugseils, die am die offene Ober­ seite des Behälters umfassenden Behälterrand mit im wesent­ lichen vertikal verlaufender Ösenebene angeordnet sind und eine auf den Behälterrand geschweißte Stegpartie aufweisen.The invention relates in particular to in construction using, by means of a crane or the like placing container for holding any material, Equipment etc., with hanging parts forming an eyelet for attaching a hoist rope to the open top side of the container comprehensive container edge with essentially Lichen vertical eyelet plane are arranged and have a web portion welded to the edge of the container.

Es handelt sich also um einen Behälter, der wegen seiner Größe und seines Gewichtes nicht von Hand hochgehoben sondern mittels eines Krans od. dgl.Hebezeug von Ort zu Ort gehoben wird. Solche Behälter können zur Aufnahme beliebiger Gegen­ stände dienen, die an irgend einer Stelle einer Baustelle benötigt werden oder zum Abtransport anfallen. Diese Gegen­ stände können Baumaterialien, Bauhilfsmittel, Baugeräte usw. sein. Auch anfallender Schutt od. dgl. kann eingefüllt werden. Dabei ist der Anwendungsbereich solcher Behälter nicht ausschließlich auf das Baugewerbe beschränkt, da auch anderweitig größere Aufnahmebehälter benötigt werden, so beispielsweise in der metallverarbeitenden Industrie zur sortierten Aufnahme von Metallabfällen.So it is a container that because of its Size and its weight not lifted by hand but lifted from place to place by means of a crane or the like becomes. Such containers can hold any counter stands serve at any point on a construction site are required or incurred for transport. This counter stands can contain building materials, building aids, construction equipment etc. Debris or the like can also be filled in will. The field of application of such containers  not exclusively limited to the construction industry, as well otherwise larger receptacles are needed, so for example in the metalworking industry assorted collection of metal waste.

Beim Umsetzen mittels eines Hebezeugs hängt der Behälter über die Aufhängeteile am Hebezeugseil. Aufgrund dieser punktuellen Aufhängung sind die Befestigungsstellen der Aufhängeteile am Behälterrand sehr stark belastet. Dies kann zu unerwünschten Beschädigungen und Verformungen und je nach dem Behältergewicht sogar zu einem Abreißen des einen oder anderen Aufhängeteils führen.When moving using a hoist, the container hangs via the suspension parts on the hoist rope. Based on these punctual suspension are the attachment points of the Hanging parts on the edge of the container are very heavily loaded. This can cause undesirable damage and deformation depending on the container weight, even tearing off the one or the other hanging part.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten Art mit verbesserter Kraftaufnahme zu schaffen.The present invention is therefore based on the object a container of the type mentioned with improved To create force absorption.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß beider­ seits der Stegpartie jeweils ein Materialstück auf den Be­ hälterrand aufgesetzt und sowohl mit dem Behälterrand als auch mit der Stegpartie verschweißt ist.This object is achieved in that both on the part of the web, a piece of material on the loading placed on the edge of the container and both with the edge of the container is also welded to the bridge section.

Diesen Materialstücken kommt im Rahmen der gestellten Auf­ gabe eine Doppelfunktion zu. Zum einen verstärken sie, da sie mit dem Behälterrand verschweißt sind, den Behälterrand an der jeweiligen Aufhängestelle, so daß sich der Behälterrand auch bei sehr großem Behältergewicht nicht deformieren kann. Zum anderen sind die Aufhängeteile jetzt mehrfach mit dem Behälterrand verbunden, indem ihre Stegpartie wie seither unmittelbar auf den Behälterrand und zusätzlich zu dieser Schweißstelle noch über weitere Schweißungen mit den beiden Materialstücken verschweißt ist. Daher halten die Aufhänge­ teile wesentlich stabiler als seither.These pieces of material come as part of the On admitted a double function. For one thing, they reinforce there they are welded to the edge of the container, the edge of the container at the respective hanging point, so that the edge of the container cannot deform even with a very large container weight. On the other hand, the hanging parts are now multiple with the  Container edge connected by their web section as since then directly on the container edge and in addition to this Weld over other welds with the two Pieces of material is welded. Therefore, the suspensions hold up parts much more stable than since then.

Zweckmäßige Aufgestaltungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen angegeben.Appropriate configurations of the invention are in the sub claims specified.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der Zeich­ nung im einzelnen erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention will now be described with reference to the drawing explained in detail. Show it:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Behälter in schematischer Schrägansicht, wobei einer der erfindungsgemäß aus­ gebildeten Eckbereiche des oberen Behälterrandes vergrößert dargestellt (dieser Bereich befindet sich innerhalb der Kreislinie) und der Rest des Behälters nur strichpunktiert angedeutet ist, Fig. 1 shows a container according to the invention in a schematic oblique view, one of the present invention shown from the formed corner regions of the upper container edge is increased (this area is located within the circle line) and the remainder of the container is only indicated dash-dotted lines,

Fig. 2 den Behälter-Eckbereich der Fig. 1 in Draufsicht von oben, Fig. 2 shows the container-corner region of Fig. 1 in top view,

Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 2 im Schnitt gemäß der Schnittlinie III-III, Fig. 3 shows the arrangement according to FIG. 2, in section according to the line III-III,

Fig. 4 die Anordnung nach Fig. 2 im Schnitt gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 2, Fig. 4 shows the arrangement according to Fig. 2 in section along the section line IV-IV in Fig. 2,

Fig. 5 eine andere Ausführungsform der beiden Materialstücke, die hier von einem einstückigen Einstückteil gebildet werden, das ohne die sonstigen Behälterteile in einer der Fig. 2 entsprechenden Draufsicht von oben gezeigt ist, und Fig. 5 shows another embodiment of the two pieces of material, which are formed here by a one-piece one-piece part, which is shown without the other container parts in a top view corresponding to FIG. 2, and

Fig. 6 das Einstückteil gemäß Fig. 5 von der Außenseite her in Richtung der Winkelhalbierenden (Pfeil VI) gesehen. Fig. 6 seen the one-piece part of FIG. 5 from the outside in the direction of the bisector (arrow VI).

Der in Fig. 1 angedeutete Behälter 1 weist einen geschlossenen Boden 2 und von diesem hochstehende Behälterwände 3, 4, 5, 6 auf, die der Rechteckgestalt des Bodens 2 entsprechend recht­ winkelig zueinander angeordnet sind. Dabei können die Behälterwände vertikal oder schräg nach oben verlaufen, was im vorliegenden Zusammenhang nicht weiter von Interesse ist. Die Oberseite des Behälters ist offen, so daß der Behälter über seine Oberseite befüllt oder entleert werden kann.The container 1 indicated in FIG. 1 has a closed base 2 and container walls 3 , 4 , 5 , 6 projecting therefrom, which are arranged at right angles to one another in accordance with the rectangular shape of the base 2 . The container walls can run vertically or diagonally upwards, which is of no further interest in the present context. The top of the container is open so that the container can be filled or emptied via its top.

Der Behälter 1 besteht aus Baustahl und ist insbesondere für die Verwendung im Bauwesen gedacht, wo er zur Aufnahme irgend welcher Materialien, Gerätschaften usw. dienen kann. Dabei ist er so groß und schwer, daß man zu seinem Hoch­ heben und Transportieren bzw. Umsetzen ein Hebezeug benötigt. Hierzu sind am die offene Behälteroberseite umfassenden Be­ hälterrand 7 über den Umfang verteilte Aufhängestellen vor­ gesehen, an denen jeweils ein von einem Kran od. dgl. herab­ hängendes Hebezeugseil angebracht werden kann. Dabei ist am Behälterrand 7 an jeder Aufhängestelle ein eine Öse bildendes Aufhängeteil 8 so angeordnet, daß die Ösenebene im wesentlichen vertikal verläuft. Beim zweckmäßigen Ausführungsbeispiel werden die Aufhängeteile 8 von einem zu einer Öse gebogenen Rundstab gebildet. Ferner ist beim Ausführungsbeispiel vor­ gesehen, daß die Aufhängeteile 8 auf die Oberseite des Be­ hälterrandes 7 aufgesetzt sind und nach oben hin vorstehen. Die Aufhängeteile 8 bilden eine Stegpartie 9, mit der sie auf den Behälterrand 7 aufgeschweißt sind. Diese Schweiß­ stelle 10 zwischen Behälterrand 7 und der Stegpartie 9 des betreffenden Aufhängeteils 8 ist aus Fig. 4 ersichtlich.The container 1 is made of structural steel and is particularly intended for use in construction where it can be used to hold any materials, equipment, etc. It is so big and heavy that you need a hoist to lift it up and transport it. For this purpose, on the open top of the container Be comprehensive container edge 7 seen over the circumference distributed suspension points before, each of which can be attached from a crane or the like. Hanging down hoist rope. In this case, a suspension part 8 forming an eyelet is arranged on the container edge 7 at each suspension point in such a way that the eyelet plane extends essentially vertically. In the practical embodiment, the suspension parts 8 are formed by a round rod bent into an eyelet. Furthermore, it is seen in the exemplary embodiment that the suspension parts 8 are placed on the top of the container edge 7 and project upwards. The suspension parts 8 form a web section 9 with which they are welded onto the container edge 7 . This welding point 10 between the container edge 7 and the web portion 9 of the suspension part 8 in question can be seen in FIG. 4.

Die Behälterwände 3, 4, 5, 6 bestehen aus Metallblech. Dabei ist der obere Behälterrand 7 versteift. Hierzu wird beim Ausführungsbeispiel der obere Behälterrand 7 von einem im Querschnitt rechteckigen Profilmaterial 11 gebildet, wobei an die Oberkante jeder Behälterwand ein sich über die Wand­ länge erstreckendes Profilmaterialstück angeschweißt ist. Anstelle hiervon könnte man auch so vorgehen, daß man den oberen Behälterrand durch entsprechend mehrfaches recht­ winkeliges Abbiegen der Behälterwandbleche herstellt. In allen diesen Fällen ergibt sich eine obere Behälterrandfläche 12, auf die das Aufhängeteil 8 mit seiner Stegpartie 9 sozu­ sagen hochkant stehend aufgeschweißt ist.The container walls 3 , 4 , 5 , 6 consist of sheet metal. The upper edge of the container 7 is stiffened. For this purpose, in the exemplary embodiment, the upper container edge 7 is formed by a profile material 11 which is rectangular in cross section, with a piece of profile material extending over the wall being welded to the upper edge of each container wall. Instead of this, one could also proceed in such a way that the upper edge of the container is produced by bending the container wall sheets several times at right angles. In all these cases there is an upper edge 12 of the container onto which the suspension part 8 with its web portion 9 is welded upright, so to speak.

Die Stabilität des oberen Behälterrandes 7 und der Befestigung der Aufhängeteil-Stegpartie 9 am Behälterrand 7 wird noch weiter dadurch erhöht, daß beiderseits der Stegpartie 9 je­ weils ein Materialstück 13, 14 auf den Behälterrand auf­ gesetzt und sowohl mit dem betreffenden Bereich des Behälter­ randes 7 als auch mit der Stegpartie 9 verschweißt ist. The stability of the upper container edge 7 and the attachment of the suspension part web portion 9 on the container edge 7 is further increased by the fact that on both sides of the web portion 9 a piece of material 13 , 14 is placed on the container edge and both with the relevant area of the container edge 7 and is also welded to the web portion 9 .

Im Falle des Ausführungsbeispieles nach den Fig. 5 und 6 sind die beiden Materialstücke mit den Bezugsziffern 13a und 14a bezeichnet.In the case of the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the two pieces of material are designated by the reference numerals 13 a and 14 a.

Das Verschweißen der Materialstücke 13, 14 bzw. 13a, 14a mit dem Behälterrand 7 erfolgt an den jeweils geeigneten Stellen, wobei zwei solche Schweißstellen in Fig. 3 durch die Bezugsziffer 15 gekennzeichnet sind. Entsprechendes gilt für das Verschweißen der Materialstücke mit dem Aufhänge­ teil, wobei das Materialstück 13 über eine Schweißstelle 16 und das Materialstück 14 über eine Schweißstelle 17 mit dem Aufhängeteil 8 bzw. dessen Stegpartie 9 verbunden ist. Bei Verwendung der Materialstücke 13a, 14a würden sich die gleichen Schweißstellen ergeben.The welding of the material pieces 13 , 14 or 13 a, 14 a to the container edge 7 takes place at the respectively suitable locations, two such welding locations being identified in FIG. 3 by the reference number 15 . The same applies to the welding of the pieces of material to the suspension part, wherein the material piece 13 is connected via a welding point 16 and the material piece 14 via a welding point 17 to the hanging part 8 or its web portion 9 . If the pieces of material 13 a, 14 a were used, the same welding points would result.

Die Materialstücke 13, 14 bzw. 13a, 14a bilden somit zum einen eine Behälterrandverstärkung und zum anderen zusätzlich zu dem unmittelbaren Anschweißen der Aufhängeteil-Stegpartie 9 an den Behälterrand 7 eine weitere Schweißbefestigung für diese Stegpartie 9, so daß das jeweilige Aufhängeteil 8 über mehrere Schweißverbindungen mit dem Behälterrand 7 verbunden ist.The pieces of material 13 , 14 and 13 a, 14 a thus form a container edge reinforcement on the one hand and on the other hand, in addition to the direct welding of the suspension part web portion 9 to the container edge 7, a further welding attachment for this web portion 9 , so that the respective suspension part 8 over several welds are connected to the container edge 7 .

Bei der Herstellung wird so vorgegangen, daß man die Aufhänge­ teil-Stegpartie 9 zunächst auf den Behälterrand 7 schweißt (Schweißstellen 10). Anschließend setzt man die Material­ stücke 13, 14 bzw. 13a, 14a auf und bringt die Schweißstellen 15, 16, 17 an. Es ist ersichtlich, daß man somit auch be­ stehende Behälter mit wie dargestellt aufgeschweißten Auf­ hängeteilen 8 jederzeit durch nachträgliches Aufbringen der Materialstücke 13, 14 bzw. 13a, 14a nachrüsten kann.The manufacturing process is such that the suspension part-web portion 9 is first welded onto the container edge 7 (welding points 10 ). Then you put the pieces of material 13 , 14 or 13 a, 14 a and attaches the welds 15 , 16 , 17 . It can be seen that one can also retrofit existing containers with welded-on suspension parts 8 at any time by subsequent application of the material pieces 13 , 14 or 13 a, 14 a.

Die beiden Materialstücke 13, 14 bzw. 13a, 14a sind auf die obere Behälterrandfläche 12 aufgebracht und dabei von der jeweiligen Seite her gegen die Stegpartie 9 gestoßen, so daß sich die Schweißstellen 16, 17 zwischen den Materialstücken und der Aufhängeteil-Stegpartie 9 an diesen Materialstück- Stirnseiten befinden.The two pieces of material 13 , 14 and 13 a, 14 a are applied to the upper edge 12 of the container and in the process bumped against the web portion 9 from the respective side, so that the welds 16 , 17 between the material pieces and the suspension part web portion 9 are located on these material end faces.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 sind die beiden Materialstücke 13, 14 voneinander gesonderte Bauteile. Im Unter­ schied hierzu sind im Falle der Fig. 5 und 6 die beiden Materialstücke 13a, 13b einstückig miteinander verbunden, wobei das die beiden Materialstücke 13a, 14a bildende Einstück­ teil 18 an der Stelle des Aufhängeteils 8 einen Schlitz 19 aufweist, der in montierter Lage von dem Aufhängeteil 8 durch­ griffen wird, so daß die beiden Schlitzränder 20, 21 beider­ seits der Aufhängeteil-Stegpartie 9 angeordnet sind. Mit Ausnahme der einstückigen Verbindung liegen dann gleiche Ver­ hältnisse wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4 vor. Es versteht sich, daß der Schlitz 19 so bemessen ist, daß das Einstückteil 18 auf das bereits auf den Behälterrand 7 aufgeschweißte Aufhängeteil 8 aufgesteckt werden kann.In the embodiment according to FIGS. 1 to 4, the two pieces of material 13 , 14 are separate components. In difference thereto, in the case of Figs. 5 and 6, the two material pieces 13 a, 13 b are integrally connected to each other, wherein the two material pieces 13 a, 14 has a forming single piece part 18 at the location of the suspension 8, a slot 19, which is reached in the assembled position by the suspension part 8 , so that the two slot edges 20 , 21 are arranged on both sides of the suspension part web portion 9 . With the exception of the one-piece connection, there are then the same conditions as in the exemplary embodiment of FIGS . 1 to 4. It goes without saying that the slot 19 is dimensioned such that the one-piece part 18 can be plugged onto the hanging part 8 already welded onto the container edge 7 .

Die Materialstücke können aus Flachmaterial gebildet sein. Eine steifere Anordnung ergibt sich jedoch dadurch, daß die Materialstücke L- oder U-förmigen querschnitt aufweisen und den Behälterrand 7 entsprechend mehrseitig übergreifen. The pieces of material can be formed from flat material. However, a more rigid arrangement results from the fact that the pieces of material have an L-shaped or U-shaped cross section and accordingly overlap the container edge 7 on several sides.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 handelt es sich um einen U-förmigen Querschnitt mit dem Behälterrand 7 entsprechenden Abmessungen. Im Falle der Fig. 5 und 6 sind dagegen im Querschnitt L-förmige Materialstücke 13a, 14a ge­ zeichnet.The embodiment according to FIGS. 1 to 4 is a U-shaped cross section with dimensions corresponding to the container edge 7 . In the case of FIGS. 5 and 6, in contrast, L-shaped pieces of material 13 a, 14 a are drawn in cross section.

Bei dem dargestellten Behälter sind die Aufhängeteile 8 auf die Behälterecken aufgesetzt, wobei die Aufhängeteil- Stegpartie 9 der jeweiligen Winkelhalbierenden entlang verläuft. Bei einer solchen Anordnung weisen die beiden Materialstücke eine dem Verlauf der Stegpartie 9 entsprechend schräg verlaufendeStirnseite auf. Mit dieser Stirnseite lie­ gen die Materialstücke von der Seite her an der Stegpartie 9 an. Im Falle der Fig. 5 und 6 entspricht dies einem sich der Winkelhalbierenden entlang erstreckenden Schlitz 19 in dem rechtwinkelige Gestalt aufweisenden Einstückteil 18.In the container shown, the suspension parts 8 are placed on the container corners, the suspension part web portion 9 running along the respective bisector. In such an arrangement, the two pieces of material have an end face which slopes obliquely to the course of the web section 9 . With this end face lie the pieces of material from the side to the web portion 9 . In the case of FIGS. 5 and 6, this corresponds to a slot 19 extending along the bisecting line in the one-piece part 18 having a rectangular shape.

Es versteht sich, daß die Aufhängeteile 8 auch außerhalb der Behälterecken am Behälterrand 7 befestigt sein könnten. Bei einem solchen Behälter, der nicht dargestellt ist, wären die beiden beiderseits der betreffenden Aufhängeteil-Stegpartie angeordneten Materialstücke fluchtend zueinander angeordnet, falls die von dem jeweiligen Aufhängeteil aufgespannte Ösen­ ebene rechtwinkelig zur betreffenden Behälterwand steht.It goes without saying that the suspension parts 8 could also be attached to the container edge 7 outside the container corners. In such a container, which is not shown, the two pieces of material arranged on both sides of the respective suspension part web portion would be arranged in alignment with one another if the eyelets spanned by the respective suspension part are at right angles to the container wall in question.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme besteht darin, daß bei von gesonderten Bauteilen gebildeten Materialstücken 13, 14 (Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4) bei jedem Material­ stück beide Materialstück-Stirnseite parallel zueinander sind. A further expedient measure consists in the fact that in the case of material pieces 13 , 14 (exemplary embodiment according to FIGS . 1 to 4) formed by separate components, both material piece end faces are parallel to each other for each material piece.

In Fig. 2 ist diese Variante strichpunktiert angedeutet. In einem solchen Falle weisen die Materialstücke in Drauf­ sicht von oben also eine parallelogrammförmige Gestalt auf. Dies ergibt eine besonders einfache Herstellung der Materialstücke, da man das die Materialstücke ergebende Profilmaterial nur linear vorschieben und mit dem gleich bleibenden Werkzeug ablängen muß.This variant is indicated by dash-dotted lines in FIG. 2. In such a case, the pieces of material have a parallelogram shape in plan view from above. This results in a particularly simple manufacture of the material pieces, since the profile material resulting from the material pieces only has to be advanced linearly and cut to length with the same tool.

Claims (7)

1. Insbesondere im Bauwesen zu verwendender, mittels eines Krans od. dgl. Hebezeug umzusetzender Behälter zur Aufnahme irgend welcher Materialien, Gerätschaften usw., mit eine Öse bildenden Aufhängeteilen zum Befestigen eines Hebezeugseils, die am die offene Oberseite des Behälters um­ fassenden Behälterrand mit im wesentlichen vertikal ver­ laufender Ösenebene angeordnet sind und eine auf den Behälter­ rand geschweißte Stegpartie aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits der Stegpartie (9) jeweils ein Materialstück (13, 14; 13a, 14a) auf den Behälterrand (7) aufgesetzt und sowohl mit dem Behälterrand (7) als auch mit der Stegpartie (9) ver­ schweißt ist.1. In particular to be used in construction, to be implemented by means of a crane or the like. Hoist container for holding any materials, equipment, etc., with an eyelet-forming suspension parts for fastening a hoist rope, which on the open top of the container around the container edge with im are arranged substantially vertically ver eyelet level and have a web portion welded to the edge of the container, characterized in that on both sides of the web portion ( 9 ) each have a piece of material ( 13 , 14 ; 13 a, 14 a) placed on the container edge ( 7 ) and both is welded to the edge of the container ( 7 ) and to the web portion ( 9 ). 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Materialstücke (13, 14; 13a, 14a) von der Seite her gegen die Stegpartie (9) gestoßen sind. 2. Container according to claim 1, characterized in that the two pieces of material ( 13 , 14 ; 13 a, 14 a) are pushed from the side against the web portion ( 9 ). 3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Materialstücke (13, 14) voneinander gesonderte Bauteile sind.3. Container according to claim 2, characterized in that the two pieces of material ( 13 , 14 ) are separate components. 4. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Materialstücke (13a, 14a) einstückig miteinander verbunden sind, wobei das die beiden Materialstücke bildende Einstückteil (18) an der Stelle des Aufhängeteils (8) einen von diesem durchgriffenen Schlitz (19) aufweist, so daß die Schlitzränder (20, 21) beiderseits der Stegpartie (9) ange­ ordnet sind.4. A container according to claim 2, characterized in that the two pieces of material ( 13 a, 14 a) are integrally connected to one another, the one-piece part ( 18 ) forming the two pieces of material at the location of the hanging part ( 8 ) having a slot penetrated by it ( 19 ) has, so that the slot edges ( 20 , 21 ) on both sides of the web portion ( 9 ) are arranged. 5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Behälter­ rand von einem im Querschnitt rechteckigen Profilmaterial ge­ bildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstücke (13, 14; 13a, 14a) U- oder L-förmigen Querschnitt aufweisen und den Behälterrand (7) entsprechend mehrseitig übergreifen.5. Container according to one of claims 1 to 4, wherein the container edge is formed by a cross-sectionally rectangular profile material, characterized in that the pieces of material ( 13 , 14 ; 13 a, 14 a) have a U-shaped or L-shaped cross section and overlap the container edge ( 7 ) accordingly on several sides. 6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Aufhängeteile auf die Behälterecken mit der Winkelhalbierenden entlang verlaufender Stegpartie aufgesetzt sind, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die beiden Materialstücke (13, 14; 13a, 14a) eine dem Verlauf der Stegpartie (9) entsprechend schräg ver­ laufende Stirnseite aufweisen.6. Container according to one of claims 1 to 5, wherein the suspension parts are placed on the container corners with the bisector along the web portion, characterized in that the two pieces of material ( 13 , 14 ; 13 a, 14 a) one the course of the web portion ( 9 ) have a correspondingly inclined end face. 7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei von gesonderten Bauteilen gebildeten Materialstücken (13, 14) beide Materialstück-Stirnseiten parallel zueinander sind.7. A container according to claim 6, characterized in that in the case of material pieces ( 13 , 14 ) formed by separate components, both material piece end faces are parallel to one another.