DE4206525C2 - Vorrichtung zur Beeinflussung einer Feuchtmittelverteilung in einem Druckwerk einer Druckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur Beeinflussung einer Feuchtmittelverteilung in einem Druckwerk einer DruckmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, wie
aus der EP 0 332 422 A2 bekannt.
In dieser Schrift ist ein Feuchtmittelverdunster für eine Druckmaschine beschrieben, der
ein Querstromgebläse enthält, dessen Auslaßöffnung auf die Oberfläche einer Reibwalze
eines Farbwerkes gerichtet ist. Das Querstromgebläse kann über die Breite der Reibwalze
in mehrere Sektionen geteilt sein, die einzeln oder in Gruppen von Elektromotoren oder
über Riementriebe vom Farbwerk antreibbar sind.
Ein in einem Druckwerk einer Druckmaschine angewendeter Werkstoff mit
Formgedächtnis, dessen Formänderung thermisch gesteuert wird, geht aus der
DE 39 38 449 A1 bezüglich einer Rasterwalze mit im Volumen veränderbaren Näpfchen
hervor.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Regulierung der Feuchtmittelverteilung
zu entwickeln, die mit geringem Aufwand eine zonenweise Steuerung des von einem
Querstromgebläse erzeugten Luftstromes ermöglicht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale nach dem Patentanspruch 1
gelöst.
Die Erfindung ist in einer Druckmaschine anwendbar, wo zur zonalen Regulierung der
Feuchtmittelverteilung in einem Druckwerk ein Querstromgebläse vorgesehen ist, welches
über die gesamte zu druckende Breite auf die Oberfläche eines Zylinders oder einer Walze
gerichtet ist, wobei die Austrittsöffnung des Querstromgebläses partiell verschließbar ist.
Diese Vorrichtung hat den Vorteil, dass sie nur ein geringes Volumen benötigt und dass sie
über eine einfache Erwärmung oder Abkühlung der Antriebselemente betreibbar ist, so
dass durch Freisetzen von inneren Spannungen, die bei der Herstellung der
Antriebselemente entstanden sind, eine Veränderung der Position der Drosselelemente
bewirkt wird.
Als Material für die Antriebselemente eignen sich sowohl metallische Legierungen als
auch Kunststoffe, die für die Realisierung des Memoryeffektes brauchbar sind.
In einer Konstruktionsvariante können die Drosselelemente am Ende ihres Verstellweges
einrastbar gestaltet sein, so dass die Erwärmung bzw. Abkühlung nur kurzzeitig erfolgen
muß. Die Rückstellung aller eingerasteten Drosselelemente kann durch Betätigung eines
mechanischen Entriegelungselementes erfolgen. Zur stufenweisen Verstellung und zur
Verstärkung des Memoryeffektes können je Drosselelement zwei hintereinander
geschaltete Antriebselemente vorgesehen sein, die kombiniert erwärmt oder abgekühlt
werden können.
Zur Erreichung großer Verstellwege kann jeweils zwischen Antriebselement und
Drosselelement ein mechanisches Hebelgetriebe vorgesehen sein.
Einen besonders geringen Aufwand erreicht man dann, wenn jeweils die Drosselelemente
und das zugehörige Antriebselement baulich vereint sind.
Eine günstige Zeitcharakteristik für die Verstellung der Drosselelemente ergibt sich dann,
wenn die Heiz- oder
Kühlanordnung im Einflußbereich der aus dem Querstromgebläse
austretenden Luft angeordnet ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen anhand der
Zeichnung noch näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Querstromgebläse mit federbetätigter Klappe,
Fig. 2 ein Querstromgebläse mit einem über einen Hebel
federbetätigten Schieber,
Fig. 3 ein Querstromgebläse mit einem von einer Biegefeder
betätigten Schieber,
Fig. 4 ein Querstromgebläse mit einer in der
Luftaustrittsöffnung sitzenden drehbaren Klappe,
Fig. 5 ein Querstromgebläse mit einer einseitig schwenkbaren
Klappe,
Fig. 6 ein Querstromgebläse mit einer Klappe aus einer
Formgedächtnislegierung.
Fig. 7 einen Rastmechanismus für ein Schieberelement,
und
Fig. 8 eine Hintereinanderschaltung von Antriebselementen.
Das in Fig. 1 dargestellte Querstromgebläse ist wesentlicher
Bestandteil einer Einrichtung zur zonalen Regulierung der
Feuchtmittelverteilung. Das Querstromgebläse besteht aus
einem Gehäuse 1, in dem ein Laufrad 2 und Luftleitbleche 3
angeordnet sind. Das Gehäuse besitzt eine
Lufteintrittsöffnung 4 und eine Luftaustrittsöffnung 5. Vor
der Luftaustrittsöffnung 5, welche über die gesamte Breite
einer Walze eines Farbwerkes einer Druckmaschine auf die
Mantelfläche der Walze gerichtet ist, ist eine bogenförmig
ausgebildete Klappe 6 angeordnet, die in Richtung des
Pfeiles 7 beweglich ist. Zum Antrieb der Klappe 6 ist diese
seitlich mit einem Ende einer Schraubenfeder 8 gekoppelt,
deren anderes Ende mit dem Gestell 9 der Druckmaschine
verbunden ist. Die Schraubenfeder 8 besteht aus einer
Legierung mit Formgedächtnis, vorzugsweise aus einer Ni-Ti
oder Cu-, Zn-, Al-Legierung. Die Schraubenfeder 8 ist von
einem elektrischen Heizelement 10 umgeben, dessen
Heizwicklung mit einer Steuer- und Regeleinrichtung 11 in
Verbindung steht. Die Anzahl der Klappen 6, der Federn 8 und
der Heizelemente 10 kann der Anzahl der mit dem Farbwerk
einstellbaren Farbzonen entsprechen. Das mit einem Motor 12
angetriebene Laufrad 2 erzeugt mit seinen Schaufeln 13 aus
der angesaugten Luft 14 einen laminaren Luftstrom 15, der
über die Breite besagter Mantelfläche in seiner Wirkung zonal
variierbar ist. Durch die Steuer- und Regeleinrichtung 11
werden in Abhängigkeit von der Farbzoneneinstellung
definierte Heizwicklungen der Heizelemente 10 mit Strom
versorgt. Das Heizelement 10 erwärmt die Schraubenfeder 8, so
daß innere Spannung freigesetzt werden, die bei der
Herstellung der Schraubenfeder 8 in ihr zur Realisierung des
Memoryeffektes erzeugt wurde. Durch das Freisetzen der
inneren Spannungen zieht sich die Schraubenfeder 8 zusammen
und übt eine Kraftwirkung auf die Klappe 6 aus, so daß diese
die Luftaustrittsöffnung 5 für die zugehörige Zone freigibt.
In Fig. 2 ist als Drosselelement vor der
Luftaustrittsöffnung 5 ein auf einer Geraden beweglicher
Schieber 16 vorgesehen, welcher über einen zweiarmigen
Winkelheber 17, mit der Schraubenfeder 8 und mit einer
Rückstellfeder 18 gekoppelt ist. Die Freigabe der
Luftaustrittsöffnung 5 erfolgt demnach mit der
Schraubenfeder 8 und die Rückstellung des Schiebers 16
besorgt die Rückstellfeder 18, nachdem die Erwärmung der
Schraubenfeder 8 aufgehoben wurde.
Gemäß Fig. 3 wird ein ebenfalls linear beweglicher
Schieber 16 direkt von einer Biegefeder 19 aus einer
Formgedächtnislegierung betätigt. Dazu ist die Biegefeder 19
mit einer Seite an dem Schieber 16 gekoppelt, wobei die
andere Seite am Gestell 9 befestigt ist. Durch Freisetzen der
inneren Spannungen wird die Biegefeder 19 mehr oder weniger
gekrümmt.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist als Drosselelement in
der Luftaustrittsöffnung 5 eine in einem Drehpunkt 20 mittig
gelagerte Klappe 21 vorgesehen, deren Drehbewegung über einen
einarmigen Hebel 22 eingeleitet wird, der eine Kraftwirkung
von der sich auf dem Gehäuse 1 abstützenden Schraubenfeder 8
erhält.
Eine weitere Variante mit einer drehbaren Klappe 23 ist in
Fig. 5 dargestellt. Die Klappe 23 ist einseitig drehbar im
Gehäuse 1 gelagert. Über einen Betätigungshebel 24 wird die
Klappe 23 von der Schraubenfeder 8 so ausgeschwenkt, daß
diese die Luftaustrittsöffnung 5 für die entsprechende Zone
freigibt.
Für das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist ein geringer
Materialaufwand erforderlich. Die Luftaustrittsöffnung 5 ist
mit einer Klappe 25 aus einer Formgedächtnislegierung
verschließbar. Die Klappe 25 ist einseitig am Gehäuse 1
seitlich neben der Luftaustrittsöffnung 5 befestigt. In einem
Teilbereich der Klappe 25 ist diese von einem Heizelement 10
erwärmbar, so daß die Klappe 25 beim Freisetzen der inneren
Spannungen sich in der Nähe der Befestigungsstelle abbiegt
und die Luftaustrittsöffnung 5 freigeben kann. Die
Rückstellung der Klappe 25 erfolgt zeitlich schnell, weil das
Heizelement 10 und die Klappe 25 selbst durch den
Luftstrom 15 rasch abgekühlt werden kann.
Die in Fig. 7 dargestellten Schieber 26, 27 rasten nach ihrer
Verschiebung in einer definierten Lage in die von Federn
28, 29 betätigten Rasthebel 30, 31 von
Formrichtgesperre 32, 33 ein. Durch Betätigung eines
Entriegelungselementes 34 können die Schieber 26, 27
gleichzeitig per Federkraft in ihre Ausgangslage
zurückkehren.
Bei der in Fig. 8 gezeigten Hintereinanderschaltung von zwei
Schraubenfedern 35, 36, denen je eine Heiz- und
Kühlanordnung 37, 38 zugeordnet ist, ist die stufenweise
Verstellung von Drosselelementen 6, 16, 21, 23, 25, 26, 27 möglich.
Werden die inneren Spannungen von nur einer Schraubenfeder 35
freigesetzt, dann legt das entsprechende Drosselelement nur
einen einfachen Weg zurück. Werden beide
Schraubenfedern 35, 36 durch die Heiz- oder
Kühlanordnung 37, 38 angesteuert, dann addieren sich die Wege
und das Drosselelement gibt einen größeren Querschnitt der
Luftaustrittsöffnung 5 frei.
1
Gehäuse
2
Laufrad
3
Luftleitblech
4
Lufteintrittsöffnung
5
Luftaustrittsöffnung
6
Klappe
7
Pfeil
8
Schraubenfeder
9
Gestell
10
Heizelement
11
Steuer- und Regeleinrichtung
12
Motor
13
Schaufel
14
Luft
15
Luftstrom
16
Schieber
17
Winkelheber
18
Rückstellfeder
19
Biegefeder
20
Drehpunkt
21
Klappe
22
einarmiger Hebel
23
Klappe
24
Betätigungshebel
25
Klappe
26
Schieber
27
Schieber
28
Federn
29
Federn
30
Rasthebel
31
Rasthebel
32
Formrichtgesperre
33
Formrichtgesperre
34
Entriegelungselement
35
Schraubenfedern
36
Schraubenfedern
37
Heiz- oder Kühlanordnung
38
Heiz- oder Kühlanordnung
Claims (9)
1. Vorrichtung zur Beeinflussung einer Feuchtmittelverteilung in einem Druckwerk einer
Druckmaschine,
bei der eine durch eine Austrittsöffnung eines Querstromgebläses strömende Luftmenge, welche auf die Oberfläche mindestens einer Walze des Druckwerkes gerichtet ist, regulierbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
in der Austrittsöffnung (5) zonal verstellbare Drosselelemente (6, 16, 21, 23, 25), die mit mindestens einem Antriebselement (8, 25, 35, 36) mit Memoryeffekt gekoppelt sind, angeordnet sind,
und dass die Antriebselemente (8, 25, 35, 36) thermisch steuerbar sind.
bei der eine durch eine Austrittsöffnung eines Querstromgebläses strömende Luftmenge, welche auf die Oberfläche mindestens einer Walze des Druckwerkes gerichtet ist, regulierbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
in der Austrittsöffnung (5) zonal verstellbare Drosselelemente (6, 16, 21, 23, 25), die mit mindestens einem Antriebselement (8, 25, 35, 36) mit Memoryeffekt gekoppelt sind, angeordnet sind,
und dass die Antriebselemente (8, 25, 35, 36) thermisch steuerbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Antriebselemente (8, 25, 35, 36) in thermischem Kontakt mit je einer Heiz-
oder Kühlanordnung (10, 37, 38) stehen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Heiz- oder Kühlanordnung (10, 37, 38) mit einer Steuer- oder Regeleinrichtung
(11) für die Farb- und Feuchtmittelzuführmenge in Verbindung steht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Heiz- oder Kühlanordnung (10) im Einflußbereich der aus dem
Querstromgebläse austretenden Luft (15) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Drosselelemente (6, 16, 21, 23, 25) in einer definierten Stellung einrastbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Rastung mehrerer Drosselelemente (6, 16, 21, 23, 25) durch Betätigung eines
mechanischen Entriegelungselementes (34) aufhebbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass je Drosselelement (6, 16, 21, 23, 25, 26, 27) zwei hintereinander geschaltete
Antriebselemente (35, 36) vorgesehen sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass jeweils zwischen dem Antriebselement (8, 25, 35, 36) und dem Drosselelement (6,
16, 21, 23, 25) ein mechanisches Hebelgetriebe (17, 22, 24) vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass jeweils das Drosselelement (6, 16, 21, 23, 25) und das Antriebselement (8, 25, 35,
36) baulich vereint sind.
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DE19924206525 DE4206525C2 (de) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Vorrichtung zur Beeinflussung einer Feuchtmittelverteilung in einem Druckwerk einer Druckmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19924206525 DE4206525C2 (de) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Vorrichtung zur Beeinflussung einer Feuchtmittelverteilung in einem Druckwerk einer Druckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4206525A1 DE4206525A1 (de) | 1993-09-09 |
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Family
ID=6453030
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