DE4205676A1 - Forming hollow cylindrical bodies from solid semi-fabrications - using successively forming rolls and drawing die - Google Patents
Forming hollow cylindrical bodies from solid semi-fabrications - using successively forming rolls and drawing dieInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur umformenden Herstellung form- und maßgenauer Hohlteile aus massivem Halbzeug mittels Ziehring und findet in der metallverarbeitenden Industrie bei der Herstellung von zylindrischen Hohlkörpern aus massivem Halbzeug Anwendung.The invention relates to a method for forming Shape and dimensionally accurate hollow parts made of solid semi-finished products Ziehring and takes place in the metalworking industry at the Production of cylindrical hollow bodies from solid semi-finished products Application.
Beim Bohrungsdrücken nach DD PS 2 45 827 und der Vorrichtung nach DD PS 2 73 789 erfolgt das Eindringen eines mit Kraft beaufschlagten Formstempels in das massive Halbzeug durch gleichzeitig axial fortschreitende Durchmesserreduzierung des Halbzeuges mittels Rollen oder Kugeln. Der abfließende Werkstoff wird durch die Wirkung der Rollen oder Kugeln zur Wand des Hohlkörpers ausgeformt. Dieses Massivformverfahren zeichnet sich durch hohe Flexibilität aus, hat jedoch den Nachteil, daß der Innen- und Außendurchmesser des hergestellten Hohlteils eine ungenügende Form- und Maßgenauigkeitt aufweisen. Diese Fehler treten durch einen tangentialen Stau vor der Rolle auf und äußern sich in einer Durchmesseraufweitung sowie Welligkeit und Rillenbildung nach den Rollen.When drilling according to DD PS 2 45 827 and the device according to DD PS 2 73 789 occurs the penetration of a pressurized Form stamp in the solid semi-finished product by simultaneously axially progressive reduction in diameter of the semi-finished product by means of Rolls or balls. The flowing material is through the Effect of the rollers or balls shaped to the wall of the hollow body. This solid molding process is characterized by high Flexibility out, but has the disadvantage that the interior and Outside diameter of the hollow part produced is insufficient Have dimensional and dimensional accuracy. These errors come through a tangential jam in front of the roll and express themselves in a widening of the diameter as well as waviness and groove formation after the roles.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, das eine hohe Form- und Maßgenauigkeit des Innen- und Außendurchmessers gewährleisten.The object of the invention is to develop a method that high dimensional and dimensional accuracy of the inner and outer diameter guarantee.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe unter Verwendung eines Formstempels und eines Reduzierwerkzeuges in Form von mindestens zwei Rollen, wobei der rotationssymmetrische Hohlkörper im Vorwärtshub durch Bohrungsdrücken gemäß DD PS 2 58 754 vorgeformt wird, dadurch gelöst, daß die Drückrollen nach dem Bohrungsdrücken ausgeschwenkt werden und in dem eingeschnürten Bereich der Endstellung der Drückrollen ein geteilter Ziehring in Form von mindestens zwei Ziehringsegmenten eingreift. Danach erfolgt im Rückhub unter Nutzung der verfahrensbedingten Aufweitung des Außendurchmessers D, die als Maß für die Durchmesserreduzierung dient, ein Abstreckziehen des rotationssymmetrischen Hohlkörpers.According to the invention, the object is achieved using a form stamp and a reducing tool in the form of at least two Roll, the rotationally symmetrical hollow body in the forward stroke is preformed by drilling pressures according to DD PS 2 58 754, thereby solved, that the spinning rollers are swung out after drilling and in the constricted area of the end position the spinning rollers a split pull ring in the form of at least engages two drawing ring segments. After that, the return stroke takes place under Use of the process-related widening of the outside diameter D, which serves as a measure of the diameter reduction, an ironing of the rotationally symmetrical hollow body.
Zur Vergrößerung des Abstreckgrades kann unmittelbar vor Beendigung des Bohrungsdrückens eine Zustellung der Rollen erfolgen. Voraussetzung für die Durchführung des Verfahrens ist ein geteilter Ziehring. Die einzelnen Ziehringsegmente müssen dabei zur Vermeidung von Ziehriefen während des Ziehvorgangs mit einer radialen Kraft F beaufschlagt oder durch eine geeignete Spannvorrichtung arretiert werden.To increase the degree of ironing you can immediately before finishing the rollers are fed by pressing the holes. A split is a prerequisite for carrying out the procedure Drawing ring. The individual drawing ring segments must Avoid drawing grooves during the drawing process with a radial Force F applied or by a suitable clamping device be locked.
Vorteilhaft ist es, wenn jeweils eine Drückrolle und ein Ziehringsegment an einem schwenkbaren Werkzeughalter angeordnet sind, um einen schnellen und genau positionierbaren Werkzeugwechsel durchführen zu können.It is advantageous if a pressure roller and a drawing ring segment each are arranged on a swiveling tool holder, for a quick and precisely positionable tool change to be able to perform.
Durch das Abstreckziehen im Rückhub unter Nutzung der verfahrensbedingten Durchmesseraufweitung beim Bohrungsdrücken wird eine wesentliche Verbesserung der Form- und Maßgenauigkeit des Außen- und Innendurchmessers erzielt.By ironing in the return stroke using the process-related Diameter widening when drilling is a significant improvement of the shape and dimension accuracy of the exterior and inner diameter achieved.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is described below with reference to drawings of a Embodiment explained in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1: Drückkrolle am Ende des Bohrungsdrückens Fig. 1: pressure roller at the end of the hole pressing
Fig. 2a: Eingriff des geteilten Ziehrings Fig. 2a: Engagement of the split pull ring
Fig. 2b: Abstreckziehen im Rückhub Fig. 2b: ironing in the return stroke
Fig. 3: Drückrolle und Ziehringsegment am schwenkbaren Werkzeugträger. Fig. 3: spinning roller and drawing ring segment on the pivotable tool carrier.
Gemäß Fig. 1 liegt das Werkstück in Form eines rotationssymmetrischen Hohlkörpers 1 am Gegenstempel 2 an, der Umformvorgang "Bohrungsdrücken" nach DD PS 2 58 754 wurde beendet. Wie aus dieser Zeichnung ersichtlich, tritt nach den Rollen 3 eine verfahrensbedingte Durchmesseraufweitung x des zu erzielenden Außendurchmessers D auf, so daß sich nach dem Bohrungsdrücken der Außendurchmesser DA ergibt. Die verfahrensbedingte Aufweitung des Innendurchmessers d ist nicht dargestellt. Die Rollen 3 werden nun ausgeschwenkt und entsprechend Fig. 2a in den "eingeschnürten" Bereich die Ziehringsegmente 4 des Ziehrings eingesetzt. Die einzelnen Segmente 4 müssen dabei arretiert oder mit einer radialen Kraft F beaufschlagt werden. Abschließend erfolgt im Rückhub das Abstreckziehen des Werkstücks 1 (Hohlkörper), siehe Fig. 2b, wobei die verfahrensbedingte Durchmesseraufweitung x als Maß für die Durchmesserreduzierung dient. Druckrolle 3 und Ziehringsegment 4 sollten vorteilhafterweise über einen Werkzeughalter 5 schwenkbar am Werkzeugträger 6 gemäß Fig. 3 angeordnet sein.Referring to FIG. 1, the workpiece is in the form of a rotationally symmetrical hollow body 1 on the counter-punch 2 at the shaping "bore Press" by DD PS 2 58 754 has been terminated. As can be seen from this drawing, after the rollers 3, a process-related widening of the diameter x of the outer diameter D to be achieved occurs, so that the outer diameter D A results after the bore pressure. The process-related expansion of the inner diameter d is not shown. The rollers 3 are now swung out and, according to FIG. 2a, the drawing ring segments 4 of the drawing ring are inserted into the "constricted" area. The individual segments 4 must be arrested or subjected to a radial force F. Finally, the workpiece 1 (hollow body) is ironed in the return stroke, see FIG. 2b, the process-related diameter widening x serving as a measure of the diameter reduction. Pressure roller 3 and drawing ring segment 4 should advantageously be arranged pivotably on the tool carrier 6 according to FIG. 3 via a tool holder 5 .
Durch das Abstreckziehen wird der Durchmesser DA auf den zu erzielenden Außendurchmesser D reduziert.The diameter D A is reduced to the outer diameter D to be achieved by ironing.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die durch das Bohrungsdrücken verfahrensbedingte Aufweitung des Außen- und Innendurchmessers beseitigt und deren Form- und Maßgenauigkeit wesentlich erhöht.With the method according to the invention, the through the hole pressing process-related expansion of the outside and inside diameter eliminated and their dimensional and dimensional accuracy essential elevated.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924205676 DE4205676A1 (en) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Forming hollow cylindrical bodies from solid semi-fabrications - using successively forming rolls and drawing die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19924205676 DE4205676A1 (en) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Forming hollow cylindrical bodies from solid semi-fabrications - using successively forming rolls and drawing die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4205676A1 true DE4205676A1 (en) | 1993-08-26 |
Family
ID=6452487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924205676 Withdrawn DE4205676A1 (en) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Forming hollow cylindrical bodies from solid semi-fabrications - using successively forming rolls and drawing die |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4205676A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4108355A1 (en) * | 2021-06-23 | 2022-12-28 | Leifeld Metal Spinning GmbH | Method of making a hollow cylindrical workpiece |
-
1992
- 1992-02-25 DE DE19924205676 patent/DE4205676A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4108355A1 (en) * | 2021-06-23 | 2022-12-28 | Leifeld Metal Spinning GmbH | Method of making a hollow cylindrical workpiece |
WO2022268405A1 (en) * | 2021-06-23 | 2022-12-29 | Leifeld Metal Spinning Gmbh | Method for producing a hollow cylindrical workpiece |
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