DE4203505A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer klebeverbindung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer klebeverbindung

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DE4203505A1
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Sika Chemie GmbH
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich­ tung zur Herstellung einer Klebeverbindung zwischen zwei Werkstücken (im folgenden "Klebepartner" bezeich­ net), wobei Klebstoff in pastöser Form unter Bildung einer Klebstoffraupe auf eine Fügefläche des einen Kle­ bepartners aufgetragen, der andere Klebepartner mit seiner Fügefläche unter Verformung der Klebstoffraupe gegen die Fügefläche des ersten Klebstoffpartners ge­ führt und sodann der Klebstoff unter Einwirkung von Wärme ausgehärtet wird.
In der Klebetechnik ergibt sich häufig das Problem, daß zwei Körper durch eine Klebeverbindung miteinander ver­ bunden werden müssen, wobei der Klebstoff in Zwischen­ räume eingebracht werden muß, die von außen her weder durch Wärme noch durch Feuchtigkeit einfach zugänglich sind. Weiter ist es bei solchen Anwendungen oft er­ wünscht, daß der Klebstoff nach der Applikation mög­ lichst rasch aushärtet. Für diesen Zweck werden bereits Klebstoffe in Form von vorgefertigten Profilsträngen verwendet, in denen ein Heizdraht eingebettet ist. Zum Härten wird der Heizdraht an eine Stromquelle ange­ schlossen und auf eine vorgegebene Temperatur aufge­ heizt. Zum Einsatz kamen hierfür vor allem kälteblockier­ te Klebstoffe auf Chloropren-Basis oder heißschmelzende Klebstoffe, die rein feuchtigkeitsaktiv sind. Für die Herstellung der Profilstränge sind jedenfalls nur sol­ che Klebstoffsorten geeignet, die im kalten Zustand keine oder eine relativ schwache Oberflächen-Haftfähig­ keit besitzen. Viele wichtige Klebstofftypen kommen da­ her für die Herstellung der Profilstränge von vornhe­ rein nicht in Betracht. Abgesehen davon ist die Handha­ bung, die Lagerung und der Transport der Klebstoff­ stränge wegen der Gefahr des Zusammenbackens mit erheb­ lichen Schwierigkeiten verbunden.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Klebever­ bindung zu entwickeln, mit welchem ein pastöser, hitze­ härtender Klebstoff auch an Fügestellen, die für eine Wärmezufuhr von außen her nicht ohne weiteres zugäng­ lich sind, relativ rasch zur Aushärtung gebracht werden kann. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Entwicklung einer vorteilhaften Vorrichtung zur Durch­ führung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vor­ geschlagen, daß die Fügefläche des einen Klebepartners im Abstand mit einem Heizdraht überspannt und beim an­ schließenden Auftragen des Klebstoffs in die dabei ent­ stehende Klebstoffraupe eingebettet wird, und daß der Heizdraht zum Aufheizen und Aushärten des Klebstoffs mit elektrischem Strom beaufschlagt wird. Der Klebstoff wird dabei vorteilhafterweise so aufgetragen und ver­ formt, daß der Heizdraht in Längsrichtung im wesentli­ chen zentral oder mittig in die Klebstoffraupe einge­ bettet wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die mit der Gestalt eines Dreieck- oder Trapez­ prismas auf die Fügefläche des einen Klebepartners auf­ getragene Klebstoffraupe beim Andrücken des zweiten Klebstoffpartners im Bereich ihrer freien Prismenkante oder -seite unter Bildung eines im wesentlichen recht­ eckigen Raupenquerschnitts auf ein vorgegebenes, im we­ sentlichen dem doppelten Abstand des Heizdrahts von der ersten Fügefläche entsprechendes Abstandsmaß zwischen den Klebepartnern verformt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß dem als Einkomponentenklebstoff auf Poly­ urethanbasis ausgebildeten, vorzugsweise elastisch aus­ härtenden Klebstoff eine warmhärtende Komponente beige­ mischt ist, die durch eine Temperaturerhöhung über den Heizdraht aktiviert wird. Die warmhärtende Klebstoff­ komponente wird dabei zweckmäßig bei einer Heizdraht­ temperatur von 110 bis 160°C, vorzugsweise 130°C ak­ tiviert. Als Heizdraht wird hierzu ein Widerstandsdraht verwendet, der bei einer Stromstärke von 5 bis 16 A, vorzugsweise 9 bis 12 A auf die Aktivierungstemperatur des Klebstoffs aufheizbar ist. Um eine ausreichende Durchhärtung der Klebstoffraupe zu gewährleisten, soll­ te der Heizdraht etwa 10 bis 30 min mit Strom beauf­ schlagt werden. Die beim Einbetten stirnseitig über die Klebstoffraupe überstehenden Enden des Heizdrahts kön­ nen nach erfolgter Aushärtung der Klebeverbindung abge­ trennt werden, während der Rest des Heizdrahts inner­ halb der Klebeverbindung verbleibt und dort beispiels­ weise als Verstärkungselement dient.
Bei Bedarf können zur Erzielung einer höheren Festig­ keit der Klebeverbindung die Fügeflächen mit mindestens zwei zueinander parallelen Heizdrähten überspannt und beim anschließenden Auftragen des Klebstoffs vorzugs­ weise gleichzeitig in je eine Klebstoffraupe eingebet­ tet werden. Eine weitere Verbesserung in dieser Hin­ sicht kann dadurch erzielt werden, daß zwischen zwei mit Heizdrähten versehenen Klebstoffraupen mindestens eine weitere, zu diesen parallele, heizdrahtfreie pa­ stöse Klebstoffraupe auf die Fügefläche des einen Kle­ bepartners aufgetragen wird. Die Klebstoffraupen tragen hierbei gemeinsam zur Klebeverbindung bei.
Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des er­ findungsgemäßen Verfahrens weist zwei an einem der Kle­ bepartner lösbar befestigbare Halteorgane auf, zwischen denen der Heizdraht im Abstand über der Fügefläche ein­ spannbar ist. Wenn einer der Klebepartner aus elek­ trisch leitfähigem Material besteht, sollten die Halte­ organe zumindest teilweise aus einem elektrisch isolie­ renden Werkstoff bestehen.
Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des er­ findungsgemäßen Verfahrens umfaßt weiter eine mit pa­ stösem Klebstoff unter Druck beaufschlagbare, eine ge­ gen die Fügefläche des einen Klebepartners hin ausricht­ bare stirnseitige Austrittsöffnung aufweisende und ent­ lang der Fügefläche verschiebbare Auftragsdüse, deren stirnseitige Austrittsöffnung durch eine Begrenzungs­ wand begrenzt ist, die auf ihrer in Verschieberichtung vorderen und rückwärtigen Seite je eine zur Stirnseite hin randoffene, mit der Austrittsöffnung verbundene, den Heizdraht während des Klebstoffauftrags umgreifende Aussparung aufweist. Die in Verschieberichtung rückwär­ tige randoffene Aussparung weist dabei eine dem Quer­ schnitt der aufzutragenden Klebstoffraupe entsprechen­ de, vorzugsweise dreieckige oder trapezförmige Randkon­ tur auf, während die in Verschieberichtung vordere Aus­ sparung als quer auf den Heizdraht aufsteckbare und während des Klebstoffauftrags entlang diesem geführte Schlitzöffnung ausgebildet ist.
Um mehrere Klebstoffraupen gleichzeitig applizieren zu können, sind mindestens zwei im Abstand voneinander in der Begrenzungswand der Auftragsdüse angeordnete rück­ wärtige randoffene Aussparungen für den Austritt je ei­ ner Klebstoffraupe vorgesehen. Um in die Klebstoffrau­ pen zusätzlich Heizdrähte einbetten zu können, sind außerdem mindestens zwei im Abstand voneinander in der Begrenzungswand angeordnete, mit einer der rückwärtigen Aussparungen in Verschieberichtung fluchtende vordere Schlitzöffnungen vorgesehen. Die Auftragsdüse kann da­ bei als Breitdüse mit mehreren vorderen und rückwärti­ gen randoffenen Aussparungen ausgebildet sein.
Zur Erleichterung des Klebstoffauftrags kann ein seit­ lich über die Auftragsdüse überstehendes, an einer zur aufzutragenden Klebstoffraupe parallelen Führungs- oder Außenkante des einen Klebepartners anschlagbares Führungsorgan vorgesehen werden.
Eine vereinfachte Alternative zur Lösung der Erfindungs­ aufgabe besteht darin, daß erst nach dem Auftragen des pastösen Klebstoffs ein Heizdraht in Längsrichtung in die Klebstoffraupe eingedrückt und dabei in diese ein­ gebettet wird und daß anschließend der zweite Klebe­ partner mit seiner Fügefläche gegen die Klebstoffraupe angedrückt wird.
Das Aufheizen des Heizdrahts erfolgt zweckmäßig mit Hilfe einer Konstantstromquelle mit einstellbarer Stromstärke.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht eines mit einem Heizdraht bestückten ersten Klebepartners beim Klebstoff­ auftrag mit Hilfe einer ausschnittsweise darge­ stellten Auftragsdüse;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie 2-2 der Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt durch den ersten Klebepartner mit zwei im Querschnitt dreieckigen Klebstoffrau­ pen;
Fig. 4 einen Schnitt durch die Klebeverbindung zwi­ schen zwei Klebepartnern;
Fig. 5 eine ausschnittsweise schaubildliche Darstel­ lung einer Auftragsdüse mit einer Raupenaus­ trittsöffnung;
Fig. 6 eine Vorderansicht einer als Breitdüse mit meh­ reren Raupenaustrittsöffnungen ausgebildeten Auftragsdüse;
Fig. 7 eine schaubildliche Darstellung der Auftragsdü­ se nach Fig. 6.
Die in Fig. 4 gezeigte Klebeverbindung zwischen den beiden Klebepartnern 10 und 12 umfaßt zwei im Quer­ schnitt im wesentlichen rechteckige Klebstoffraupen 14, die mit ihren Breitseitenflächen an den Fügeflächen 16, 18 der Klebepartner 10, 12 haften und den Zwischen­ raum 20 zwischen den Klebepartnern vorzugsweise ela­ stisch überbrücken.
Zur Herstellung dieser Klebeverbindung wird zunächst über die Fügefläche 16 des einen Klebepartners 10 ein Heizdraht 22 gespannt (vgl. Fig. 1). Zu diesem Zweck werden an einander gegenüberliegenden freien Außenflä­ chen des Klebepartners 10 laschenförmige Halteorgane 24 beispielsweise mittels Schrauben 26 so befestigt, daß ein Ausleger 28 der Halteorgane 24 etwas über die Ebene der Fügefläche 16 übersteht. Der mit seinen freien En­ den 30 durch eine entsprechende Aussparung im Ausleger 28 der Halteorgane 24 hindurchgreifende Heizdraht 22 kann mittels auf die Enden 30 aufgeschobener Stellringe 32 zwischen den einander gegenüberliegenden Halteorga­ nen in definiertem Abstand über der Fügefläche 16 ge­ spannt werden.
Sodann wird auf die Fügefläche 16 pastöser Klebstoff in der Weise aufgetragen, daß der Heizdraht 22 in die da­ bei gebildete standfeste Klebstoffraupe 14 eingebettet wird. Der Klebstoffauftrag erfolgt mit Hilfe einer mit dem pastösen Klebstoff 34 beaufschlagbaren Auftragsdüse 36, die eine senkrecht in Richtung Fügefläche 16 aus­ richtbare stirnseitige Austrittsöffnung 38 aufweist und entlang der Fügefläche 16 in Richtung des Pfeils 40 verschiebbar ist. Die zur stirnseitigen Austrittsöff­ nung 38 führende Begrenzungswand 42 der Auftragsdüse 36 weist an ihrer in Verschieberichtung vorderen Seite ei­ ne auf den Heizdraht 22 aufreitende, randoffene Schlitz­ öffnung 44 und an ihrer rückwärtigen Seite eine den Heizdraht 14 übergreifende randoffene Aussparung 46 für den Austritt des Klebstoffs 34 auf. Der Querschnitt der Klebstoffraupe 14 wird dabei durch die bei den gezeig­ ten Ausführungsbeispielen dreieckige Randkontur der randoffenen Aussparung 46 bestimmt. Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, wird die Auftragsdüse 36 mit ih­ rer stirnseitigen Austrittsöffnung 38 dicht an der Fü­ gefläche 16 entlanggeführt, so daß der austretende Kleb­ stoff an der Fügefläche 16 anfließen kann, während der Heizdraht 22 mittig in die Klebstoffraupe 14 eingebet­ tet wird.
Nach Fertigstellung des Klebstoffauftrags ergibt sich die in Fig. 3 ersichtliche Konfiguration, bei der die Klebstoffraupen 14 mit ihrer Dreiecksspitze frei über die Fügefläche 16 überstehen und von einem zentralen Heizdraht 22 durchsetzt sind. Sodann wird der zweite Klebepartner 12 mit seiner Fügefläche 18 so gegen die Fügefläche 16 des ersten Klebepartners 10 geführt, daß die Klebstoffraupen 14 unter Anfließen gegen die Füge­ fläche 18 in die in Fig. 4 gezeigte Konfiguration zu­ sammengedrückt werden.
Die Klebstoffraupen bestehen aus einem warmhärtendem Klebstoff, vorzugsweise auf Polyurethanbasis, dessen warmhärtende Komponente durch Aufheizen des Heizdrahts 22 auf eine Temperatur von ca. 130°C aktiviert wird und beispielsweise innerhalb von 20 Minuten zur Aushärtung der Klebstoffraupen führt.
Nach dem Aushärten des Klebstoffs können die Halteorga­ ne 28 vom ersten Klebepartner 10 abgenommen und die überstehenden Enden 30 des Heizdrahts abgetrennt wer­ den.
In Fig. 5 ist die in Fig. 1 und 2 eingesetzte einfache Auftragsdüse 36 dargestellt, die eine im Umriß drei­ eckige Aussparung 46 zur Erzeugung einer Klebstoffraupe 14 und eine zugehörige Schlitzöffung 44 für den Heiz­ drahtdurchtritt aufweist.
In den Fig. 6 und 7 ist ein gegenüber Fig. 5 abgewan­ deltes Ausführungsbeispiel einer Auftragsdüse 36′ ge­ zeigt, die als Breitdüse mit mehreren im Abstand von­ einander angeordneten, randoffenen Aussparungen 46 für den Austritt je einer Klebstoffraupe 14 ausgebildet ist. Dabei sind nur die beiden außenliegenden randof­ fenen Aussparungen 46 zum Umspritzen eines Heizdrahts 22 bestimmt, da nur sie mit Schlitzöffnungen 44 in der gegenüberliegenden Wandseite der Begrenzungswand 42 fluchten. Mit den drei mittleren randoffenen Aussparun­ gen 46 werden dagegen heizdrahtlose Klebstoffraupen 14 gebildet. Diese Ausbildung der Auftragsdüse 36′ bringt für die Herstellung großflächiger Klebeverbindungen mit mehreren Klebstoffraupen eine gewisse Vereinfachung mit sich, da nur zwei Heizdrähte 22 montiert werden müssen. Es wird damit erreicht, daß die beiden außen liegenden Klebstoffraupen relativ rasch aushärten und dadurch ei­ ne ausreichende Verbindung gewährleisten, die eine Wei­ terbearbeitung des betreffenden Verbundelements ermög­ lichen. Die mittleren Klebstoffraupen 14 benötigen zum Aushärten eine etwas längere Zeit (beispielsweise einen Tag) und gewährleisten für den bestimmungsgemäßen Ge­ brauch des Verbundelements die notwendige Endfestigkeit der Klebeverbindung.
Bei dem in Fig. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Auftragsdüse 36′ ein seitlich und stirnseitig über­ stehendes Führungsorgan 48 auf, das gegen eine zu den aufzutragenden Klebstoffraupen 14 parallele Führungs- oder Außenkante des Klebepartners 10 anschlagbar ist und dadurch eine bessere Handhabung der Auftragsdüse 36′ im Zuge des Klebstoffauftrags gewährleistet.
Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfin­ dung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung ei­ ner Klebeverbindung zwischen zwei Werkstücken, bei wel­ chem Klebstoff in pastöser Form unter Bildung einer Klebstoffraupe auf eine Fügefläche des einen Werkstücks aufgetragen, das andere Werkstück mit seiner Fügefläche unter Verformung der Klebstoffraupe gegen die Fügeflä­ che des ersten Werkstücks geführt und sodann der Kleb­ stoff unter Einwirkung von Wärme ausgehärtet wird. Um auch bei Verbundelementen mit von außen her schwer zu­ gänglichen Klebestellen ein rasches Aushärten zu ge­ währleisten, wird die Fügefläche des einen Werkstücks im Abstand mit einem Heizdraht überspannt und beim an­ schließenden Auftragen des Klebstoffs in die Klebstoff­ raupe eingebettet. Zum Aushärten des Klebstoffs kann sodann der seitlich überstehende Heizdraht mit elektri­ schem Strom beaufschlagt und dadurch aufgeheizt werden.

Claims (21)

1. Verfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung zwischen zwei Klebepartnern (10, 12), bei welchem Klebstoff (34) in pastöser Form unter Bildung einer standfesten Klebstoffraupe (14) auf eine Fügefläche (16) des einen Klebepartners (10) aufgetragen, der andere Klebepartner (12) mit seiner Fügefläche (18) unter Verformung der Klebstoffraupe (14) gegen die Fügefläche (16) des ersten Klebepartners (10) ge­ führt und sodann der Klebstoff innerhalb der Kleb­ stoffraupe (14) unter Einwirkung von Wärme ausge­ härtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Füge­ fläche (16) des einen Klebepartners (10) im Abstand mit einem Heizdraht (22) überspannt und beim an­ schließenden Auftragen des Klebstoffs (34) in die Klebstoffraupe (14) eingebettet wird, und daß der Heizdraht (22) zum Aufheizen und Aushärten des Kleb­ stoffs (34) innerhalb der Klebstoffraupe (14) mit elektrischem Strom beaufschlagt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffraupe (14) so aufgetragen und ver­ formt wird, daß der Heizdraht (22) in Längsrichtung im wesentlichen zentral oder mittig in die Kleb­ stoffraupe (14) eingebettet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die mit der Gestalt eines Dreieck- oder Trapezprismas auf die Fügefläche (16) des ei­ nen Klebepartners (10) aufgetragene Klebstoffraupe (14) beim Andrücken des zweiten Klebepartners (12) im Bereich ihrer freien Prismenkante oder -seite unter Bildung eines im wesentlichen rechteckigen Raupenquerschnitts auf ein vorgegebenes, im wesent­ lichen dem doppelten Abstand des Heizdrahts (22) von der ersten Fügefläche (16) entsprechendes Ab­ standsmaß (20) zwischen den Klebepartnern (10,12) verformt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem als Einkomponentenklebstoff auf Polyurethanbasis ausgebildeten, vorzugsweise elastisch aushärtenden Klebstoff (34) eine warmhär­ tende Komponente beigemischt ist, die durch Tempe­ raturerhöhung über den Heizdraht (22) aktiviert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die warmhärtende Klebstoffkomponente bei einer Heizdrahttemperatur von 110 bis 160°C, vorzugswei­ se 130°C aktiviert wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Heizdraht (22) ein Wider­ standsdraht verwendet wird, der bei einer Strom­ stärke von 5 bis 16 A, vorzugsweise 10 bis 12 A auf die Aktivierungstemperatur des Klebstoffs aufheiz­ bar ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizdraht (22) etwa 10 bis 30 min mit Strom beaufschlagt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizdraht (22) in der Kleb­ stoffraupe (14) mit stirnseitig überstehenden, an eine Stromquelle anschließbaren Enden (30) einge­ bettet wird, die nach dem Aushärten des Klebstoffs abgetrennt werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fügefläche (14) des einen Klebepartners (10) mit mindestens zwei zueinander parallelen Heizdrähten (22) überspannt und beim an­ schließenden Auftragen des Klebstoffs (34) vorzugs­ weise gleichzeitig in je eine Klebstoffraupe (14) eingebettet wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich zwischen zwei mit Heizdrähten (22) versehenen Klebstoffraupen (14) mindestens eine weitere, zu diesen parallele, heizdrahtfreie pastö­ se Klebstoffraupe auf die Fügefläche (16) des einen Klebepartners (10) aufgetragen wird.
11. Verfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung zwischen zwei Klebepartnern (10, 12), bei welchem Klebstoff (34) in pastöser Form unter Bildung einer standfesten Klebstoffraupe (14) auf eine Fügefläche (16) des einen Klebepartners (10) aufgetragen, der andere Klebepartner (12) mit seiner Fügefläche (18) unter Verformung der Klebstoffraupe (14) gegen die Fügefläche (16) des ersten Klebepartners (10) ge­ führt und sodann der Klebstoff innerhalb der Kleb­ stoffraupe (14) unter Einwirkung von Wärme ausge­ härtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Auftragen des Klebstoffs (34) ein Heizdraht (22) in Längsrichtung in die Klebstoffraupe (14) eingedrückt und dabei in diese eingebettet wird, und daß der Heizdraht zum Aufheizen und Aushärten des Kleb­ stoffs mit elektrischem Strom beaufschlagt wird.
12. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch zwei an einem der Klebepartner (10) lösbar befestig­ bare Halteorgane (24), zwischen denen der Heizdraht (22) im Abstand über der Fügefläche (16) einspann­ bar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß die Halteorgane (24) zumindest teilweise aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff beste­ hen.
14. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine mit pastösem Klebstoff (34) unter Druck beauf­ schlagbare, eine gegen die Fügefläche (16) des ei­ nen Klebepartners (10) hin senkrecht ausrichtbare stirnseitige Austrittsöffnung (38) aufweisende und entlang der Fügefläche (16) verschiebbare Auftrags­ düse (36, 36′), deren stirnseitige Austrittsöffnung (38) durch eine Begrenzungswand (42) begrenzt ist, die auf ihrer in Verschieberichtung (40) vorderen und rückwärtigen Seite je eine zur Stirnseite hin randoffene, mit der Austrittsöffnung (38) verbunde­ ne, den Heizdraht (22) während des Klebstoffauf­ trags umgreifende Aussparung (44, 46) aufweist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß die in Verschieberichtung (40) rückwärtige randoffene Aussparung (46) eine im Querschnitt der aufzutragenden Klebstoffraupe (14) entsprechende, vorzugsweise dreieckige oder trapezförmige Randkon­ tur aufweist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die in Verschieberichtung (40) vordere Aussparung als quer auf den Heizdraht (22) aufsteckbare und während des Klebstoffauftrags ent­ lang diesem geführte Schlitzöffnung (44) ausgebildet ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, ge­ kennzeichnet durch mindestens zwei im Abstand von­ einander in der Begrenzungswand (42) der Auftrags­ düse (36′) angeordnete rückwärtige randoffene Aus­ sparungen (46) für den Austritt je einer Klebstoff­ raupe (14).
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, gekennzeichnet durch mindestens zwei im Abstand voneinander in der Be­ grenzungswand (42) angeordnete, mit einer der rück­ wärtigen randoffenen Aussparungen (46) in Verschie­ berichtung (40) fluchtende vordere Schlitzöffnungen (44).
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 18, da­ durch gekennzeichnet, daß die Auftragsdüse (36) als Breitdüse mit mehreren vorderen und rückwärtigen randoffenen Aussparungen (44, 46) ausgebildet ist.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 19, ge­ kennzeichnet durch ein seitlich über die Auftrags­ düse (36) überstehendes, an einer zur aufzutragen­ den Klebstoffraupe (14) parallelen Führungs- oder Außenkante des einen Klebepartners (10) anschlagba­ res Führungsorgan (48).
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 20, da­ durch gekennzeichnet, daß der Heizdraht (22) an ei­ ne Konstantstromquelle mit einstellbarer Stromstärke anschließbar ist.
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