DE4202841A1 - Planar cathode ray tube with extractor for electron beam - has screen glass on which luminous layer is formed, with container divided into metal front and rear parts - Google Patents

Abstract

The planar cathode ray tube has a cathode as source of electron beams. A unit controls the direction of extracted electron beams. The screen glass emits light when it comes in contact with the electron beams. The container (7) has front (7A) and rear (7B) metal parts, which are tightly assembled together, with the screen glass (4) fixed on the front part. The cathode (1) and the electron beam extractor (2) are fixed on the rear part (7B). The front part has a frame shaped aperture (7C) which the screen glass (4) tightly closes. The electron beam control device is also fixed to the rear part (7B). The inner surface of the screen glass (4) is furrowed on its periphery where the luminous layer is not formed, in order to extend the creep distance between the luminous layer (5) and the front part (7A) of the container. ADVANTAGE - To reduce the weight of a planar cathode ray tube, simplify its prodn. and increase its reliability.

Description

Die Erfindung betrifft eine planare Kathodenstrahl­ röhre nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a planar cathode ray tube according to the preamble of claim 1.

Eine in Fig. 1 gezeigte bekannte planare Kathoden­ strahlröhre umfaßt einen Elektronenstrahl-Extraktor 2, an den ein hohes Potential angelegt ist, um Elek­ tronenstrahlen aus einer Kathode 1 herauszuziehen, sowie eine Elektronenstrahl-Steuereinrichtung 3 zur Steuerung der Richtung der Elektronenstrahlen, die dadurch auf eine Leuchtschicht 5 auf den Innenfläche eines Schirmglases 4 auftreffen und ein Bild erzeu­ gen. Die Kathode 1, der Elektronenstrahl-Extraktor 2 und die Elektronenstrahl-Steuereinrichtung 3 sind in einem Behälter 6 angeordnet, der ein Vorderteil 6A und ein Rückteil 6B aufweist, die zusammengefügt wer­ den, nachdem die Kathode 1, der Elektronenstrahl-Ex­ traktor 2 und die Elektronenstrahl-Steuereinrichtung 3 montiert sind. Weitere Einzelheiten der planaren denstrahlröhre sind in der japanischen Patentveröf­ fentlichung Kokai Nr. S60-235-331 beschrieben.A known planar cathode ray tube shown in Fig. 1 comprises an electron beam extractor 2 , to which a high potential is applied to extract electron beams from a cathode 1 , and an electron beam control device 3 for controlling the direction of the electron beams thereby caused a luminescent layer 5 impinges on the inner surface of a screen glass 4 and generates an image. The cathode 1 , the electron beam extractor 2 and the electron beam control device 3 are arranged in a container 6 which has a front part 6 A and a rear part 6 B, who put together who after the cathode 1 , the electron beam Ex tractor 2 and the electron beam control device 3 are mounted. Further details of the planar jet tube are described in Japanese Patent Kokai Publication No. S60-235-331.

Ein mit der bekannten Kathodenstrahlröhre verbundenes Problem besteht darin, daß das Gewicht des Behälters 6 mit der Größe der Kathodenstrahlröhre zunimmt, zum Beispiel für die Anwendung beim Fernsehen mit hoher Bildschärfe. Ein anderes Problem ist dadurch gegeben, daß das Zusammensetzen der verschiedenen Teile im Behälter 6 mit großer Genauigkeit erfolgen muß, so daß die Herstellungskosten hoch sind. Wenn diese Tei­ le nicht mit großer Genauigkeit zusammengesetzt wer­ den, treten Veränderungen (Herstellungsveränderungen) hinsichtlich des Leistungsvermögens der hergestellten Kathodenstrahlröhren auf.A problem associated with the known cathode ray tube is that the weight of the container 6 increases with the size of the cathode ray tube, for example for use in high definition television. Another problem is that the assembly of the various parts in the container 6 must be done with great accuracy, so that the manufacturing costs are high. If these parts are not assembled with great accuracy, changes (manufacturing changes) will occur in the performance of the manufactured CRTs.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Gewicht der planaren Kathodenstrahlröhre zu reduzie­ ren, die Herstellung der planaren Kathodenstrahlröhre zu vereinfachen und die Zuverlässigkeit der Kathoden­ strahlröhre zu erhöhen.It is the object of the present invention that To reduce the weight of the planar cathode ray tube ren, the manufacture of the planar cathode ray tube to simplify and the reliability of the cathodes increase the tube.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfin­ dungsgemäßen Kathodenstrahlröhre ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by the specified in the characterizing part of claim 1 Characteristics. Advantageous further developments of the inventions inventive cathode ray tube result from the Subclaims.

Die Erfindung betrifft somit eine planare Kathoden­ strahlröhre mit einem Behälter, einer Kathode als Quelle von Elektronenstrahlen, einem Elektronen­ strahl-Extraktor zum Herausziehen von Elektronen­ strahlen aus der Kathode, einer Elektronenstrahl- Steuereinrichtung zur Steuerung der Richtung der her­ ausgezogenen Elektronenstrahlen, und einem Schirmglas mit einer darauf gebildeten Leuchtschicht, die beim Auftreffen von Elektronenstrahlen Licht emittiert, und sie zeichnet sich dadurch aus, daß der Behälter ein jeweils aus Metall bestehendes Vorderteil und Rückteil aufweist, die dichtend zusammengefügt sind, daß das Schirmglas am Vorderteil befestigt ist, und daß die Kathode und der Elektronenstrahl-Extraktor am Rückteil befestigt sind.The invention thus relates to a planar cathode jet tube with a container, a cathode as Source of electron beams, an electron beam extractor for extracting electrons radiate from the cathode, an electron beam Control device for controlling the direction of forth extended electron beams, and a screen glass  with a luminescent layer formed on it, which when Impact of electron beams emitting light, and it is characterized in that the container a front part made of metal and Has back, which are sealed together, that the screen glass is attached to the front part, and that the cathode and the electron beam extractor on Back are attached.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described in the following in the Figures illustrated embodiments closer explained. Show it:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer bekann­ ten planaren Kathodenstrahlröhre, Fig. 1 is a sectional view of a well-th planar cathode ray tube,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung einer planaren Kathodenstrahlröhre nach einem Ausfüh­ rungsbeispiel der Erfindung, Fig. 2 is a sectional view of a planar cathode ray tube according to one exporting approximately example of the invention,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung einer planaren Kathodenstrahlröhre nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 3 is a sectional view of a planar cathode ray tube according to another embodiment of the invention,

Fig. 4 einen vergrö8erten Teilschnitt hin­ sichtlich der Details der gefurchten Innenfläche der Peripherie des Schirm­ glases, Fig. 4 is a partial sectional vergrö8erten out clearly the details of the ridged inner surface of glass of the periphery of the screen,

Fig. 5 eine Schnittdarstellung einer planaren Kathodenstrahlröhre nach einem weite­ ren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 5 is a sectional view of a planar cathode ray tube according to one embodiment of the invention ren wide,

Fig. 6 und 7 Illustrationen der Emission von Sekun­ därelektronen und der positiven Aufla­ dung der Innenfläche des Schirmglases, und Fig. Därelektronen 6 and 7 illustrations of the emission of the positive and seconding Aufla extension of the inner surface of the panel, and

Fig. 8 eine Schnittdarstellung einer planaren Kathodenstrahlröhre nach noch einem weiteren Ausführungsbeispiel der Er­ findung. Fig. 8 is a sectional view of a planar cathode ray tube according to yet another embodiment of the invention.

Die Kathodenstrahlröhre nach dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung umfaßt eine Kathode 1, einen Elektronenstrahl-Extraktor 2, an den ein hohes Potential angelegt ist, um Elektronenstrahlen aus der Kathode 1 herauszuziehen, sowie eine Elektro­ nenstrahl-Steuereinrichtung 3 zur Steuerung der Rich­ tung der Elektronenstrahlen, die dadurch auf eine Leuchtschicht 5 auf einem Schirmglas 4 zur Erzeugung eines Bildes auftreffen.The cathode ray tube according to the embodiment of the invention shown in Fig. 2 comprises a cathode 1 , an electron beam extractor 2 , to which a high potential is applied to extract electron beams from the cathode 1 , and an electron beam control device 3 for controlling the rich device of the electron beams, which thereby strike a luminous layer 5 on a screen glass 4 to produce an image.

Ein Behälter 7 mit einem Vorderteil 7A und einem Rückteil 7B ist anstelle des Behälters 6 bei der be­ kannten Kathodenstrahlröhre vorgesehen. Sowohl das Vorderteil 7A als auch das Rückteil 7B bestehen aus Metall und sind durch Schweißen dichtend zusammenge­ fügt (d. h. so zusammengesetzt, daß eine hermetische Abdichtung an der Schweißnaht erreicht wird).A container 7 with a front part 7 A and a rear part 7 B is provided in place of the container 6 in the known cathode ray tube. Both the front part 7 A and the back part 7 B are made of metal and are sealingly joined together by welding (that is, so composed that a hermetic seal is achieved at the weld seam).

Eine Gruppe von Elektroden 9 ist untereinander durch Isolatoren getrennt und bildet eine integrale Ein­ heit. Die Elektroden 9 dienen als Elektronenstrahl- Steuereinrichtung. Sie werden abnehmbar von am Vor­ derteil 7A montierten Stiftbolzen 11 aus isolierendem Material wie Keramik getragen. Die Elektroden 9 wer­ den daher gegenüber der an das Schirmglas 4 angeleg­ ten Spannung isoliert. Im Betrieb der Kathodenstrahl­ röhre wird das Vorderteil 7A auf Erdpotential gehal­ ten.A group of electrodes 9 is separated from one another by insulators and forms an integral unit. The electrodes 9 serve as an electron beam control device. They are detachably worn on the front part 7 A mounted pin bolts 11 made of insulating material such as ceramic. The electrodes 9 who is therefore isolated from the voltage applied to the glass 4 th voltage. In operation of the cathode ray tube, the front part 7 A is kept at ground potential.

Das Vorderteil 7A hat eine rahmenförmige Öffnung 7C und das Schirmglas 4 ist dichtend mit dem Vorderteil 7A verbunden, um die Öffnung 7C zu schließen, und ist integral mit diesem ausgebildet. Der Elektronen­ strahl-Extraktor 2 ist mit dem Rückteil 7B verbunden. Das Schirmglas 4 und der Elektronenstrahl-Extraktor 2 werden mit dem Vorderteil 7A bzw. dem Rückteil 7B verbunden, bevor diese ihrerseits zusammengefügt wer­ den.The front part 7 A has a frame-shaped opening 7 C and the screen glass 4 is sealingly connected to the front part 7 A to close the opening 7 C, and is formed integrally therewith. The electron beam extractor 2 is connected to the back part 7 B. The screen glass 4 and the electron beam extractor 2 are connected to the front part 7 A and the back part 7 B, before they in turn are assembled.

Die Leuchtschicht 5 ist gleichförmig auf der ganzen Innenfläche des Schirmglases 4 ausgebildet. Dies wird erreicht durch das Belichtungsverfahren, bei dem die Elektroden 9 der Elektronenstrahl-Steuereinrichtung in der gleichen Weise verwendet werden wie die Loch­ maske in einer konventionellen (nicht planaren) Ka­ thodenstrahlröhre. Genauer gesagt, die Musterbildung der Leuchtschicht 5 wird mittels Belichtung durch UV- Strahlen erzielt, die in gleicher Weise wie die Elek­ tronenstrahlen durch die Elektroden 9 gelenkt werden. Als Folge hiervon kann die Bildung des Musters mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Die Anwendung des Belichtungsverfahrens für die Bildung der Leucht­ schicht 5 ist möglich, weil die Elektronenstrahl- Steuereinrichtung 9 durch die Stiftbolzen 11 am Vor­ derteil 7A des Behälters 7 befestigt ist.The luminous layer 5 is formed uniformly on the entire inner surface of the screen glass 4 . This is achieved by the exposure method in which the electrodes 9 of the electron beam control device are used in the same way as the shadow mask in a conventional (non-planar) cathode ray tube. More specifically, the pattern formation of the luminescent layer 5 is achieved by exposure to UV rays, which are guided in the same way as the electron beams through the electrodes 9 . As a result, the pattern formation can be performed with high accuracy. The application of the exposure process for the formation of the light-emitting layer 5 is possible because the electron beam control device 9 is fastened by the pin bolts 11 on the front part 7 A of the container 7 .

Bei der Fabrikation der Kathodenstrahlröhre wird das Schirmglas 4 über der Öffnung des Vorderteils 7A an­ gebracht, und die Elektroden 9 werden über Federn 10 abnehmbar mit den am Vorderteil 7A befestigten Stift­ bolzen 11 verbunden. Die Kathode 1 und der Elektro­ nenstrahl-Extraktor 2 werden am Rückteil 7B montiert.In the manufacture of the cathode ray tube, the screen glass 4 is brought over the opening of the front part 7 A, and the electrodes 9 are detachably connected via springs 10 to the pin 11 attached to the front part 7 A. The cathode 1 and the electric nenstrahl extractor 2 are mounted on the back part 7 B.

Die Bildung der Leuchtschicht 5 auf dem Schirmglas 4 erfolgt durch das Belichtungsverfahren unter Verwen­ dung der Elektroden 9.The formation of the luminescent layer 5 on the screen glass 4 is carried out by the exposure process using electrodes 9 .

Das Vorder- und das Rückteil werden durch Verschwei­ ßen dichtend miteinander verbunden (derart, daß eine hermetische Abdichtung an der Schweißnaht entsteht), so daß ein Vakuum im Behälter aufrechterhalten wird.The front and back are welded together ß sealed together (such that a hermetic sealing occurs at the weld seam), so that a vacuum is maintained in the container.

Im Betrieb wird eine vorbestimmte Spannung an die Kathode 1 angelegt, und ein gegebenes Potential wird dem Elektronenstrahl-Extraktor 2 zugeführt, so daß Elektronenstrahlen herausgezogen werden. Diese werden in ihrer Richtung durch die Elektroden 9 gesteuert und treffen auf die Leuchtschicht 5 auf dem Schirm­ glas 4 auf. Hierdurch werden Bilder erzeugt.In operation, a predetermined voltage is applied to the cathode 1 and a given potential is supplied to the electron beam extractor 2 so that electron beams are extracted. These are controlled in their direction by the electrodes 9 and hit the luminescent layer 5 on the screen glass 4 . This creates images.

Da der Behälter 7 aus Metallteilen 7A und 7B besteht, kann, selbst wenn die Frontplattengröße gesteigert wird, das Gewicht der Kathodenstrahlröhre kleiner gehalten werden als bei einem ganz aus Glas bestehen­ den Behälter wie im Fall der Fig. 1. Darüber hinaus wird die Möglichkeit eines Bruches der Röhre während der Produktion herabgesetzt. Weiterhin werden durch Bilden des Behälters 7 aus Metall die Erwärmungsvor­ gang reduziert und es werden die Herstellungsschwan­ kungen vermindert und die Produktzuverlässigkeit er­ höht.Since the container 7 consists of metal parts 7 A and 7 B, even if the front panel size is increased, the weight of the cathode ray tube can be kept smaller than in the case of an all-glass container, as in the case of FIG. 1. In addition, the Possibility of tube breakage reduced during production. Furthermore, by forming the container 7 from metal, the heating process is reduced and the manufacturing fluctuations are reduced and the product reliability is increased.

Zusätzlich wird die Leuchtschicht 5 durch das Belich­ tungsverfahren gebildet und die Kathode 1 sowie der Elektronenstrahl-Extraktor 2 werden mit dem Rückteil 7B verbunden, so daß die Montage einfacher ist.In addition, the luminescent layer 5 is formed by the exposure process and the cathode 1 and the electron beam extractor 2 are connected to the back part 7 B, so that the assembly is easier.

Ein bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel auf­ tretendes Problem ist eine Kriechentladung zwischen der Leuchtschicht 5, an die eine Spannung in der Grö­ ßenordnung von 10 kV angelegt ist, und dem Vorderteil 7A entlang der Innenfläche der Peripherie des Schirm­ glases 4, wo die Leuchtschicht 5 nicht gebildet ist. Als Folge hiervon kann eine abnorme Spannung auftre­ ten und Elektroden können beschädigt werden. Die fol­ genden Ausführungsbeispiele dienen zur Lösung dieses Problems.A problem occurring in the above-described embodiment is a creeping discharge between the luminescent layer 5 , to which a voltage of the order of magnitude of 10 kV is applied, and the front part 7 A along the inner surface of the periphery of the screen glass 4 , where the luminescent layer 5 is not is formed. As a result, an abnormal voltage may occur and electrodes may be damaged. The fol lowing embodiments serve to solve this problem.

Die Fig. 3 und 4 zeigen ein zweites Ausführungsbei­ spiel der Erfindung. Bei diesem ist die Kathoden­ strahlröhre ähnlich der nach der Fig. 2. Sie unter­ scheidet sich von dieser dadurch, daß die Innenfläche des Schirmglases 4 an der Peripherie gefurcht ist, d. h. entlang der oberen, unteren, rechten und linken Seite des im wesentlichen rechteckigen Schirms zwi­ schen dem Bereich, in welchem die Leuchtschicht 5 gebildet ist, und den Kanten des Schirmglases, an denen dieses mit dem Vorderteil 7A aus Metall verbun­ den ist, so daß ein gefurchter Abschnitt 13 entsteht. FIGS. 3 and 4 show a second Ausführungsbei game of the invention. In this, the cathode ray tube is similar to that of Fig. 2. It differs from this in that the inner surface of the screen glass 4 is grooved on the periphery, ie along the upper, lower, right and left sides of the substantially rectangular screen between the area's in which the luminescent layer 5 is formed, and the edges of the screen glass, where this is verbun with the front part 7 A made of metal, so that a furrowed section 13 is formed.

Die Furchen verlängern den Kriechabstand (Weg entlang der Oberfläche) zwischen der Leuchtschicht 5 und dem Vorderteil 7A, wodurch die Möglichkeit einer Kriechentladung zwischen der Leuchtschicht 5 und dem Vorderteil 7A und eines sich daraus ergebenden Zusam­ menbruchs der Isolation vermindert wird.The furrows extend the creep distance (path along the surface) between the luminescent layer 5 and the front part 7 A, thereby reducing the possibility of a creeping discharge between the luminescent layer 5 and the front part 7 A and a resulting breakdown of the insulation.

Fig. 5 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Er­ findung, bei dem die Kathodenstrahlröhre ähnlich der in Fig. 2 ist, jedoch zusätzlich mit einer Sekundär­ elektronen-Bindeschicht 14 an der Peripherie der In­ nenfläche des Schirmglases 4 versehen ist. Die Funk­ tion der Bindeschicht 14 besteht darin, die Emission von aufgrund von auf die Peripherie des Schirmglases 4 auftreffenden Elektronenstrahlen EB erhaltenen Se­ kundärelektronen zu unterdrücken. Der Grunde, weshalb ein Zurückhalten der Sekundärelektronen zu einer Be­ hinderung einer Kriechentladung führt, ist folgender: Die Kriechentladung kann durch Elektronen auf und in der Nähe der Oberfläche des Isolators bewirkt werden. Glas hat normalerweise einen hohen Sekundärelektro­ nen-Emissionskoeffizient. Wenn ein beschleunigtes Elektron auf die Oberfläche des Glases auftrifft, werden, wie in Fig. 6 gezeigt ist, mindestens zwei Sekundärelektronen SE emittiert. Wenn dieser Vorgang wiederholt wird, wird der Raum nahe der inneren Ober­ fläche der Peripherie des Schirmglases 4 positiv ge­ laden, wie in Fig. 7 dargestellt ist. Dies ist eine Situation, in der leicht eine Kriechentlandung auf­ treten kann. Die Anordnung der Sekundärelektronen- Bindeschicht 14 hindert die Emission von Sekundär­ elektronen und daher eine positive Aufladung der in­ neren Oberfläche an der Peripherie des Schirmglases 4, so daß die Möglichkeit einer Kriechentladung her­ abgesetzt ist. Fig. 5 shows a third embodiment of the invention, in which the cathode ray tube is similar to that in Fig. 2, but is additionally provided with a secondary electron binding layer 14 on the periphery of the inner surface of the glass 4 . The function of the binding layer 14 is to suppress the emission of secondary electrons obtained due to electron beams EB incident on the periphery of the shielding glass 4 . The reason why retention of the secondary electrons prevents creeping discharge is as follows: The creeping discharge can be caused by electrons on and near the surface of the insulator. Glass usually has a high secondary emission coefficient. As shown in FIG. 6, when an accelerated electron strikes the surface of the glass, at least two secondary electrons SE are emitted. If this process is repeated, the space near the inner upper surface of the periphery of the screen glass 4 is positively loaded, as shown in Fig. 7. This is a situation in which creep detection can easily occur. The arrangement of the secondary electron binding layer 14 prevents the emission of secondary electrons and therefore a positive charge in the inner surface on the periphery of the screen glass 4 , so that the possibility of creeping discharge is reduced.

Fig. 8 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der Er­ findung, bei dem die Kathodenstrahlröhre ebenfalls ähnlich der in Fig. 2 ist, jedoch weiterhin mit einer Abschirmplatte 16 versehen ist, die über ein Isolier­ stück 17 am Vorderteil 7A befestigt ist. Die Ab­ schirmplatte 16 dient zur Abschirmung der Peripherie der inneren Oberfläche des Schirmglases 4 gegenüber Elektronenstrahlen EB. Die Abschirmplatte 16 ist in nicht gezeigter Weise elektrisch mit der Kathode oder einem Teil, dessen Potential gleich oder angenähert dem der Kathode ist, verbunden. Fig. 8 shows a fourth embodiment of the invention, in which the cathode ray tube is also similar to that in Fig. 2, but is further provided with a shielding plate 16 which is attached via an insulating piece 17 on the front part 7 A. From the shield plate 16 serves to shield the periphery of the inner surface of the shield glass 4 against electron beams EB. The shielding plate 16 is electrically connected in a manner not shown to the cathode or to a part whose potential is equal to or approximate to that of the cathode.

Die Abschirmplatte 16 und das Isolierstück 17 können integral mit dem Vorderteil 7A gebildet sein, oder sie können alternativ am Vorderteil 7A befestigt wer­ den, nachdem sie getrennt gefertigt wurden.The shielding plate 16 and the insulating piece 17 can be formed integrally with the front part 7 A, or they can alternatively be attached to the front part 7 A after they have been manufactured separately.

Die Anordnung der Abschirmplatte 16 verhindert, daß die Elektronenstrahlen EB auf die innere Oberfläche an der Peripherie des Schirmglases 4 auftreffen, und daher werden die Emission von Sekundärelektronen und die positive Aufladung der inneren Oberfläche an der Peripherie des Schirmglases 4 unterbunden, so daß die Möglichkeit einer Kriechentladung und des sich hier­ aus ergebenden Zusammenbruchs der Isolation entfällt.The arrangement of the shield plate 16 prevents the electron beams EB from striking the inner surface at the periphery of the shield glass 4 , and therefore the emission of secondary electrons and the positive charging of the inner surface at the periphery of the shield glass 4 are prevented, so that the possibility of one Creeping discharge and the resulting breakdown of the insulation are eliminated.

Wie dargestellt wurde, können durch die Erfindung das Gewicht des Behälters reduziert und die Genauigkeit der Positionierung der verschiedenen Teile in der Kathodenstrahlröhre erhöht werden.As has been shown, the invention can Weight of the container is reduced and accuracy the positioning of the different parts in the The cathode ray tube can be increased.

Zusätzlich kann die Isolationsfestigkeit im Betrieb ausreichend hoch gemacht werden, so daß ein elektri­ scher Schlag, beispielsweise wenn der Behälter beim Messen der Eigenschaften der Kathodenstrahlröhre be­ rührt wird, verhindert werden kann. Darüber hinaus kann eine Beschädigung der Elektroden und dergleichen aufgrund von Kriechströmen vermieden werden.In addition, the insulation strength during operation be made sufficiently high so that an electri shock, for example when the container is at Measuring the properties of the cathode ray tube is stirred, can be prevented. Furthermore can damage the electrodes and the like due to leakage currents can be avoided.

Claims (7)

1. Planare Kathodenstrahlröhre mit einem Behälter, einer Kathode als Quelle von Elektronenstrahlen, einem Elektronenstrahl-Extraktor zum Herauszie­ hen von Elektronenstrahlen aus der Kathode, ei­ ner Elektronenstrahl-Steuereinrichtung zur Steuerung der Richtung der herausgezogenen Elek­ tronenstrahlen, und einem Schirmglas mit einer darauf gebildeten Leuchtschicht, die beim Auf­ treffen von Elektronenstrahlen Licht emittiert, dadurch gekennzeichnet,
daß der Behälter (7) ein jeweils aus Metall be­ stehendes Vorderteil (7A) und Rückteil (7B) auf­ weist, die dichtend zusammengefügt sind, daß das Schirmglas (4) am Vorderteil (7A) befestigt ist,
und daß die Kathode (1) und der Elektronen­ strahl-Extraktor (2) am Rückteil (7B) befestigt sind.1. Planar cathode ray tube with a container, a cathode as a source of electron beams, an electron beam extractor for extracting electron beams from the cathode, an electron beam control device for controlling the direction of the extracted electron beams, and a screen glass with a luminous layer formed thereon which emits light when struck by electron beams, characterized in that
that the container ( 7 ) has a metal front part ( 7 A) and rear part ( 7 B), which are joined together in a sealing manner, that the screen glass ( 4 ) is attached to the front part ( 7 A),
and that the cathode ( 1 ) and the electron beam extractor ( 2 ) on the rear part ( 7 B) are attached. 2. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorderteil (7A) eine rahmenförmige Öffnung (7C) aufweist, und daß das Schirmglas (4) die Öffnung (7C) dichtend ver­ schließt.2. A cathode ray tube according to claim 1, characterized in that the front part ( 7 A) has a frame-shaped opening ( 7 C), and that the screen glass ( 4 ) closes the opening ( 7 C) sealing ver. 3. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektronenstrahl-Steuer­ einrichtung ebenfalls am Rückteil (7B) befestigt ist.3. A cathode ray tube according to claim 1, characterized in that the electron beam control device is also attached to the rear part ( 7 B). 4. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leuchtschicht (5) nach dem Belichtungsverfahren unter Verwendung der Elektroden (9) der Elektronenstrahl-Steuerein­ richtung gebildet ist.4. A cathode ray tube according to claim 1, characterized in that the luminescent layer ( 5 ) after the exposure process using the electrodes ( 9 ) of the electron beam Steuerein direction is formed. 5. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Oberfläche des Schirmglases (4) an dessen Peripherie, wo die Leuchtschicht (5) nicht gebildet ist, gefurcht ist, um den Kriechabstand zwischen der Leucht­ schicht (5) und dem Vorderteil (7A) zu verlän­ gern.5. A cathode ray tube according to claim 1, characterized in that the inner surface of the screen glass ( 4 ) on its periphery, where the luminescent layer ( 5 ) is not formed, is grooved to the creepage distance between the luminescent layer ( 5 ) and the front part ( 7 A) like to extend. 6. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der inneren Oberfläche an der Peripherie des Schirmglases (4), die frei von der Leuchtschicht (5) ist, eine Sekundär­ elektronen-Bindeschicht (14) gebildet ist, so daß eine von den Elektronenstrahlen (EB) bewirk­ te Emission von Sekundärelektronen (SE) redu­ ziert ist.6. A cathode ray tube according to claim 1, characterized in that a secondary electron binding layer ( 14 ) is formed on the inner surface on the periphery of the screen glass ( 4 ) which is free of the luminescent layer ( 5 ), so that one of the Electron beams (EB) caused emission of secondary electrons (SE) is reduced. 7. Kathodenstrahlröhre nach Ansrpuch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abschirmplatte (16) die innere Oberfläche an der Peripherie des Schirm­ glases (4), die frei von der Leuchtschicht (5) ist, gegenüber den Elektronenstrahlen (EB) ab­ schirmt, um die Emission von Sekundärelektronen (SE) zu reduzieren.7. cathode ray tube according to Ansrpuch 1, characterized in that a shielding plate ( 16 ) shields the inner surface at the periphery of the screen glass ( 4 ), which is free of the luminous layer ( 5 ), against the electron beams (EB) to the Reduce emission of secondary electrons (SE).