DE4202735C2 - Straightening device for flat metal stampings - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Richtvorrichtung für flächige Stanzteile aus Metall, insbesondere Unterlegschei­ ben, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a straightening device for flat stamped parts made of metal, especially washers ben, according to the preamble of claim 1.

Es sind Vorrichtungen zum Richten von Unterlegscheiben be­ kannt, bei denen die Unterlegscheiben mit Hilfe eines rotie­ renden Förderblattes, das die einzelnen Unterlegscheiben in einem Vorratsbehältnis erfaßt, zum Walzenspalt hingeführt werden. Bei diesen Vorrichtungen ist zum Antrieb des Förder­ blattes ein gesonderter Motor erforderlich; trotzdem ver­ klemmt sich das Blatt im Vorratsbehälter relativ leicht, unterliegt einem erhöhten Verschleiß und muß, wenn Unterleg­ scheiben mit unterschiedlichen Durchmessern und Dicken ge­ richtet werden sollen, ausgetauscht werden.There are devices for straightening washers knows the washers with the help of a rotie renden conveyor sheet that the individual washers in captured a storage container, led to the nip become. These devices are used to drive the conveyor sheet requires a separate motor; anyway ver the sheet sticks relatively easily in the storage container, is subject to increased wear and must, if underlay discs with different diameters and thicknesses should be judged, exchanged.

Darüber hinaus sind Fördereinrichtungen für Richtmaschinen von Stanzteilen bekannt, bei denen die Stanzteile über spi­ ralförmige Schnecken zum Walzenspalt gefördert werden. Auch bei diesen Vorrichtungen ist ein separater Antriebsmotor erforderlich, die Förderung der Stanzteile ist dabei relativ ungleichmäßig und es kommt häufig vor, daß zwei Stanzteile gleichzeitig in den Walzenspalt gefördert werden, wodurch ein erhöhter Ausschuß entsteht und die Gefahr einer Schädi­ gung der Richtwalzen besteht. In addition, there are conveyor systems for straightening machines known from stamped parts, in which the stamped parts via spi ral-shaped screws are conveyed to the nip. Also in these devices there is a separate drive motor required, the promotion of the stamped parts is relative uneven and it often happens that two stampings are simultaneously conveyed into the nip, whereby an increased committee arises and the risk of injury straightening rollers.  

Die bekannten Richtmaschinen sind in der Herstellung teuer und verursachen relativ hohe Wartungs- und Instandhaltungs­ kosten.The known straightening machines are expensive to manufacture and cause relatively high maintenance and repairs costs.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung zu schaffen, die eine problemlose Vereinzelung und ein sicheres Zuführen der Stanzteile mit hohen Durchsatzleistungen bei geringen Her­ stellungs- und Unterhaltskosten erlaubt.It is an object of the present invention to provide a device to create the genus described at the beginning, the one problem-free separation and safe feeding of the Stamped parts with high throughput rates with low production service and maintenance costs allowed.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of patent claim 1 solved.

Das als Fördereinrichtung wirkende Vibrationsbett fördert die zu richtenden Stanzteile über ein zum Walzenspalt hin­ führendes Bahnelement in den Walzenspalt, ohne daß drehende Teile innerhalb des Vibrationsbettes erforderlich sind. Die Vereinzelungseinrichtung im Vibrationsbett sorgt auf ein­ fache Weise dafür, daß die Stanzteile in angepaßter Stück­ zahl zum Walzenspalt zugeführt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß zwei übereinanderliegende Stanzteile in den Walzenspalt fallen.The vibrating bed acts as a conveyor the stamped parts to be aligned over a to the roller gap leading track element in the nip without rotating Parts inside the vibration bed are required. The Separating device in the vibration bed ensures a fold way that the stamped parts in adapted pieces number are fed to the nip without the risk there is that two superimposed stamped parts in the Roll nip fall.

Eine besonders hohe Durchsatzleistung der Richtmaschine kann dadurch erreicht werden, daß die Breite der Richtwalzen bzw. des Walzenspaltes und des Bahnelementes ein Vielfaches der Breite der Stanzteile beträgt. Dadurch können mehrere Stanz­ teile nebeneinander in den Walzenspalt gelangen und dort gerichtet werden, ohne daß sie sich beim Richtvorgang gegen­ seitig beeinflussen. Es ist auch vorteilhaft, wenn das Bahn­ element mehrere Zuführkanäle aufweist, deren Breite etwa der Breite der Stanzteile entspricht. Dadurch werden die Stanz­ teile vom Vibrationsbett derart in den Walzenspalt geführt, daß sie gleichzeitig oder kurz nacheinander in den Walzen­ spalt gelangen. Die Zuführkanäle des Bahnelementes sind vorzugsweise als etwas parallel verlaufende Fallschächte ausgebildet. Es ist jedoch auch möglich, die Zuführkanäle rutschenartig auszubilden; so wird die Zuführgeschwindigkeit der Stanzteile im Walzenspalt geringer und ein exakteres Erfassen der Scheiben durch die Richtwalzen ermöglicht. Um mit dem gleichen Vibrationsbett unterschiedliche Stanzteile zum Walzenspalt führen zu können, kann das Bahnelement aus­ tauschbar sein.A particularly high throughput of the straightening machine can can be achieved in that the width of the straightening rollers or of the nip and the web element a multiple of The width of the stamped parts is. This allows multiple punching parts get side by side in the nip and there be directed without them against each other during the straightening process influence each other. It is also beneficial if the web element has a plurality of feed channels, the width of which approximately Corresponds to the width of the stamped parts. This will make the punch parts of the vibrating bed are guided into the nip in such a way that they are in the rollers simultaneously or in quick succession reach the gap. The feed channels of the web element are preferably as somewhat parallel chutes educated. However, it is also possible to use the feed channels  train like a slide; so the feeding speed the punched parts in the nip less and a more precise The discs are gripped by the straightening rollers. Around different stamped parts with the same vibration bed To be able to lead to the nip, the web element be exchangeable.

Um die Stanzteile im Bereich des Vibrationsbettes zu verein­ zeln, kann die Vereinzelungsvorrichtung als eine etwa recht­ winklig zur Förderrichtung des Vibrationsbettes angeordnete Platte ausgebildet sein, die mindestens eine Durchtrittsöff­ nung aufweist. Vorzugsweise bildet dabei die Platte die Durchtrittsöffnung mit dem Boden des Vibrationsbettes. Die Durchtrittsöffnung kann hinsichtlich ihres Durchtrittsquer­ schnittes verstellbar sein; so kann die gewünschte Förder­ menge eingestellt werden.To combine the stamped parts in the area of the vibration bed zeln, the separating device as an approximately right arranged at an angle to the conveying direction of the vibration bed Plate be formed, the at least one passage opening has. The plate preferably forms the passage opening with the bottom of the vibrating bed. The Passage opening can cross with regard to their passage cut be adjustable; so can the desired funding quantity can be set.

Zur sicheren Vereinzelung der Stanzteile können - bei mehre­ ren Vereinzelungseinrichtungen - die Durchtrittsöffnungen der Platten unterschiedlich ausgebildet sein. Zum Beispiel kann die hintere als Vereinzelungseinrichtung wirkende Plat­ te zwei seitliche Durchtrittsöffnungen aufweisen, eine mitt­ lere Platte mit einer verhältnismäßig breiten mittleren Durchtrittsöffnung und eine vordere Platte mit einer relativ schmalen Durchtrittsöffnung ausgebildet sein. Auf diese Weise ist eine genaue Einstellung der Fördermenge bei siche­ rer Vereinzelung der Stanzteile möglich.For safe separation of the stamped parts - with more than one ren separating devices - the passage openings the plates can be designed differently. For example can the rear plate acting as a separating device te have two side openings, one middle older plate with a relatively wide middle Passage opening and a front plate with a relative narrow passage opening can be formed. To this A precise setting of the delivery rate is safe Separation of the stamped parts possible.

Die Platte bzw. die Platten kann bzw. können vorzugsweise im Bereich der Durchtrittsöffnungen zum in Förderrichtung vor­ deren Ende des Vibrationsbettes konkav gekrümmt sein; so rutschen die im Vibrationsbett liegenden Stanzteile automa­ tisch auf die Durchtrittsöffnungen zu.The plate or plates can preferably be in Area of the passage openings to the front in the conveying direction the ends of the vibrating bed are concavely curved; so the stamped parts lying in the vibrating bed automatically slide table towards the openings.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausbildung der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung ist der hintere Bereich des Vibrations­ bettes als das Vorratsbehältnis ausgebildet, das durch die - bei mehreren Vereinzelungseinrichtungen durch die hintere - Platte begrenzt ist.In a particularly advantageous embodiment of the Invention according device is the rear area of vibration bed designed as the storage container, which by the -  in the case of several separation devices through the rear - Plate is limited.

Um ein Herausspringen der Stanzteile aus dem Walzenspalt zu verhindern, ist es vorteilhaft, beiderseits des Walzenspal­ tes etwa senkrecht zur Walzenachse verlaufende Begrenzungs­ platten vorzusehen.To prevent the stamped parts from jumping out of the nip To prevent it, it is advantageous to use both sides of the roller gap limitation approximately perpendicular to the roller axis to provide plates.

Zur Einstellung der Fördergeschwindigkeit ist zweckmäßiger­ weise am Vibrationsbett ein regelbarer Vibrationsmotor als Antrieb vorgesehen.It is more appropriate to set the conveying speed as an adjustable vibration motor on the vibration bed Drive provided.

Das Anordnen der als Vibrationsbett ausgebildeten Förder­ einrichtung in dem Gestell kann über elastische Glieder erfolgen; die elastischen Glieder sind vorzugsweise als Gummipuffer ausgebildet. Dadurch wird eine Übertragung der Vibrationen auf das Gestell verhindert und die Geräuschent­ wicklung minimiert.The arrangement of the conveyor designed as a vibration bed The frame can be fitted with elastic links respectively; the elastic members are preferably as Rubber buffer trained. This will cause a transfer of the Prevents vibrations on the frame and the noise winding minimized.

Um zu verhindern, daß sich die zu richtenden Stanzteile auf einer Seite des Vibrationsbettes bevorzugt ansammeln und um die Neigung des Vibrationsbettes einstellen zu können, ist das Gestell vorzugsweise mittels höhenverstellbarer Justier­ einrichtungen horizontal ausrichtbar.To prevent the stamped parts to be straightened up one side of the vibrating bed preferably accumulate and around to be able to adjust the inclination of the vibration bed the frame preferably by means of height-adjustable adjustment furnishings can be aligned horizontally.

Vorzugsweise ist eine Sicherheitsschaltung vorgesehen, die ein Einschalten des Vibrationsmotors nur bei eingeschaltetem Antrieb der Richtwalzen oder ein Ausschalten des Antriebs der Richtwalzen nur bei ausgeschaltetem Vibrationsmotor gestattet. Dadurch können Stanzteile immer nur dann zum Walzenspalt gefördert werden, wenn die Richtwalzen sich drehen, wodurch eine Anhäufung von Unterlegscheiben im Wal­ zenspalt und eine Beschädigung der Richtwalzen vermieden wird.A safety circuit is preferably provided the vibration motor is only switched on when it is switched on Drive of the straightening rollers or switching off the drive the straightening rollers only when the vibration motor is switched off allowed. This means that stamped parts can only be used for Roller gap are promoted when the straightening rollers rotate, causing an accumulation of washers in the whale zenspalt and damage to the straightening rollers avoided becomes.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veran­ schaulicht und wird im nachfolgenden im einzelnen anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:The invention is example in the drawing clear and is described in detail below using the Drawing explained. Show it:

Fig. 1 eine seitliche Ansicht der Richtmaschine bzw. -vor­ richtung und Fig. 1 is a side view of the leveler or -vor direction and

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Vibrations­ bettes mit dem Vorratsbehältnis, den Vereinze­ lungseinrichtungen und dem Bahnelement. Fig. 2 is a perspective view of the vibration bed with the storage container, the Vereinze processing devices and the web element.

Gemäß Fig. 1 besteht die Richtmaschine aus einem verwin­ dungssteifen Gestell 1, in dem achsparallel zwei Richtwalzen 2 drehbar angeordnet sind. Die Richtwalzen 2 werden von einem gemeinsamen Antrieb bzw. Motor 3 synchron angetrieben. Die vordere Richtwalze 2 ist zur Veränderung des Walzenspal­ tes 4 bzgl. ihrer Achsenlage durch Einstellvorrichtungen 5 einstellbar. Die Einstellvorrichtung 5 wird durch zwei am Gestell 1 angeordnete Einstellschrauben gebildet.Referring to FIG. 1, the straightening machine of a verwin dung rigid frame 1, are rotatably disposed in the axially parallel two straightening rollers 2. The straightening rollers 2 are driven synchronously by a common drive or motor 3 . The front straightening roller 2 is adjustable for changing the Walzenspal tes 4 with respect to their axis position by adjusting devices 5 . The adjusting device 5 is formed by two adjusting screws arranged on the frame 1 .

Oberhalb der Richtwalzen 2 ist am Gestell 1 ein Vibrations­ bett 6 angeordnet, das auf elastischen Gliedern 7 gelagert ist. Die elastischen Glieder 7 sind als Gummipuffer ausge­ bildet. Das Vibrationsbett 6 ist zum Walzenspalt 4 hin ge­ neigt.Above the straightening rollers 2 , a vibrating bed 6 is arranged on the frame 1 and is mounted on elastic members 7 . The elastic members 7 are formed out as a rubber buffer. The vibrating bed 6 is inclined towards the nip 4 .

Zwischen dem Vibrationsbett 6 und dem Walzenspalt 4 ist ein Bahnelement 8 angeordnet, durch das die zum vorderen, ver­ jüngten Teil des Vibrationsbettes 6 geförderten Stanzteile zum Walzenspalt 4 geführt werden.Between the vibrating bed 6 and the nip 4 , a web element 8 is arranged through which the stamped parts conveyed to the front, young part of the vibrating bed 6 are guided to the nip 4 .

Das Vibrationsbett 6 wirkt gemäß Fig. 1 gleichzeitig als Fördereinrichtung 9 und Vorratsbehältnis 10.The vibrating bed 6 acts in accordance with Fig. 1 at the same time as the conveyor 9 and storage container 10.

Unterhalb des Walzenspaltes 4 der Richtmaschine befindet sich eine Auffangvorrichtung 11, in die die gerichteten Stanzteile etwa über eine Rutsche gefördert werden. Um zu verhindern, daß die Stanzteile seitlich aus dem Walzenspalt 4 hinaus fallen, sind zwei Begrenzungsplatten 12 jeweils rechts und links des Walzenspaltes 4 vorgesehen. Zur Erzeu­ gung der Vibrationen ist am Vibrationsbett 6 ein regelbarer Vibrationsmotor 13 vorgesehen.Below the nip 4 of the straightening machine there is a collecting device 11 , into which the directed stamped parts are conveyed, for example via a chute. In order to prevent the stamped parts from falling out of the nip 4 laterally, two limiting plates 12 are provided on the right and left of the nip 4 . To generate the vibrations, a controllable vibration motor 13 is provided on the vibration bed 6 .

Zur Einstellung der horizontalen Lage des Vibrationsbettes 6 bzw. des Gestelles 1 sind im Fußbereich des Gestelles 1 Justiereinrichtungen 14 ausgebildet, die in Form von Schraubfüßen im Gestellrahmen angeordnet sind.To adjust the horizontal position of the vibrating bed 6 or the frame 1 , adjustment devices 14 are formed in the foot region of the frame 1 , which are arranged in the form of screw feet in the frame.

Um zu verhindern, daß Stanzteile in den Walzenspalt 4 geför­ dert werden, wenn die Richtwalzen 2 nicht laufen, ist eine Sicherheitsschaltung 15 seitlich am Gestell 1 angeordnet.In order to prevent stamped parts from being conveyed into the nip 4 when the straightening rollers 2 are not running, a safety circuit 15 is arranged on the side of the frame 1 .

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Vibrationsbett 6 sind drei Vereinzelungseinrichtungen 16, 17 und 18 etwa rechtwinklig zur Förderrichtung angeordnet. Die plattenförmigen Verein­ zelungseinrichtungen weisen Durchtrittsöffnungen 19 auf, die sich oberhalb des Bodens 20 des Vibrationsbettes 6 erstrek­ ken.In the vibration bed 6 shown in FIG. 2, three separating devices 16 , 17 and 18 are arranged approximately at right angles to the conveying direction. The plate-shaped association devices have passage openings 19 which extend above the bottom 20 of the vibrating bed 6 .

Die Vereinzelungseinrichtungen 16, 17 und 18 sind als Plat­ ten ausgebildet, wobei die hintere Platte 16 die vordere Begrenzung zum Vorratsbehältnis 10 bildet.The separating devices 16 , 17 and 18 are formed as a plate, the rear plate 16 forming the front boundary to the storage container 10 .

Die hintere Platte 16 weist zwei seitliche Durchtrittsöff­ nungen 19 auf, während die vorderen Platten 17 und 18 mitt­ lere Durchtrittsöffnungen 19 aufweisen.The rear plate 16 has two lateral passage openings 19 , while the front plates 17 and 18 have medium passage openings 19 .

Durch Einstellklappen 21 der hinteren Vereinzelungseinrich­ tung 16 kann der Durchtrittsquerschnitt der seitlichen Durchtrittsöffnungen 19 eingestellt werden, um die Förder­ menge der Stanzteile zu variieren.By adjusting flaps 21 of the rear singling device 16 , the passage cross section of the lateral passage openings 19 can be adjusted in order to vary the delivery quantity of the stamped parts.

Das vordere Bahnelement 8 weist etwa parallel zueinander verlaufende Zuführkanäle 22 auf, die als Fallschächte 23 wirken und die zu richtenden Stanzteile zum Walzenspalt 4 hin führen. Das Bahnelement 8 ist austauschbar am Vibra­ tionsbett 6 angeordnet.The front web element 8 has feed channels 22 which run approximately parallel to one another and which act as drop chutes 23 and which lead to the stamped parts to be straightened toward the nip 4 . The web element 8 is arranged interchangeably on the vibratory bed 6 .

Claims (18)

1. Richtvorrichtung für flächige Stanzteile aus Metall, insbesondere Unterlegscheiben, mit einem verwindungs­ steifen Gestell, in dem drehbar zwei einander gegen­ überliegende, mit einem Antrieb versehene Richtwalzen angeordnet sind, die einen Walzenspalt bilden, und mit einer mit einem Vorratsbehältnis in Verbindung stehen­ den Fördereinrichtung, die ebenfalls in dem Gestell angeordnet ist und durch die die Stanzteile dem Walzen­ spalt zuführbar sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Anordnen der Fördereinrichtung (9) oberhalb der Richtwalzen (2) erfolgt, wobei die Fördereinrichtung als zum Walzenspalt (4) hin geneigtes Vibrationsbett (6) ausgebildet ist, daß das Vibrations­ bett mindestens eine Vereinzelungseinrichtung (16; 17; 18) für die Stanzteile aufweist und daß zwischen dem in Förderrichtung vorderen Ende des Vibrationsbettes und dem Walzenspalt ein abwärts führendes Bahnelement (8) angeordnet ist.1. Straightening device for flat stamped parts made of metal, in particular washers, with a torsionally rigid frame, in which two mutually opposite, with a drive provided straightening rollers are arranged, which form a roller gap, and with a storage container are connected to the conveyor , which is also arranged in the frame and through which the stamped parts can be fed to the roll gap, characterized in that the conveying device ( 9 ) is arranged above the straightening rolls ( 2 ), the conveying device being inclined towards the roll gap ( 4 ) Vibration bed ( 6 ) is designed such that the vibrating bed has at least one separating device ( 16 ; 17 ; 18 ) for the stamped parts and that between the front end of the vibrating bed in the conveying direction and the roller gap, a downwardly leading web element ( 8 ) is arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Breite der Richtwalzen (2) bzw. des Walzenspaltes (4) und des Bahnelementes (8) ein Vielfaches der Breite der Stanzteile beträgt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the width of the straightening rollers ( 2 ) or the nip ( 4 ) and the web element ( 8 ) is a multiple of the width of the stamped parts. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Bahnelement (8) mehre­ re Zuführkanäle (22) aufweist, deren Breite etwa der Breite der Stanzteile entspricht.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the web element ( 8 ) has multiple re feed channels ( 22 ) whose width corresponds approximately to the width of the stamped parts. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Zuführkanäle (22) als etwa parallel verlaufende Fallschächte (23) ausgebildet sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the feed channels ( 22 ) are designed as approximately parallel chutes ( 23 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Zuführkanäle (22) rutschenartig ausgebildet sind.5. The device according to claim 3, characterized in that the feed channels ( 22 ) are formed like a slide. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß das Bahn­ element (8) austauschbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the track element ( 8 ) is interchangeable. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Ver­ einzelungseinrichtung (16; 17; 18) als eine etwa recht­ winklig zur Förderrichtung des Vibrationsbettes (6) angeordnete Platte ausgebildet ist, die mindestens eine Durchtrittsöffnung (19) aufweist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the single device ( 16 ; 17 ; 18 ) is designed as an approximately right-angled to the conveying direction of the vibration bed ( 6 ) arranged plate, the at least one passage opening ( 19 ) having. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Platte die Durchtrittsöffnung (19) mit dem Boden (20) des Vibrationsbettes (6) bildet.8. The device according to claim 7, characterized in that the plate forms the passage opening ( 19 ) with the bottom ( 20 ) of the vibration bed ( 6 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnung (19) hinsichtlich ihres Durchtrittsquerschnittes ver­ stellbar ist.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the passage opening ( 19 ) is adjustable ver in terms of its passage cross section. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß - bei mehreren Vereinzelungseinrichtungen (16, 17, 18) - die Durchtrittsöffnungen (19) der Platten unterschiedlich ausgebildet sind.10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that - with several separating devices ( 16 , 17 , 18 ) - the passage openings ( 19 ) of the plates are designed differently. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß die Platte bzw. die Platten im Bereich der Durchtrittsöffnungen (19) zum in Förderrichtung vorderen Ende des Vibra­ tionsbettes (6) konkav gekrümmt ist bzw. sind.11. The device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the plate or the plates in the region of the passage openings ( 19 ) to the front end in the conveying direction of the Vibra tion bed ( 6 ) is or are concavely curved. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß der hinte­ re Bereich des Vibrationsbettes (6) als das Vorrats­ behältnis (10) ausgebildet ist, das durch die - bei mehreren Vereinzelungseinrichtungen (16, 17, 18) durch die hintere - Platte begrenzt ist.12. The device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the rear area of the vibrating bed ( 6 ) is formed as the supply ratio ( 10 ), which by - with several separating devices ( 16 , 17 , 18 ) the rear - plate is limited. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß beider­ seits des Walzenspaltes (4) etwa senkrecht zur Walzen­ achse verlaufende Begrenzungsplatten (12) vorgesehen sind.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that both sides of the nip ( 4 ) are approximately perpendicular to the rollers axis limiting plates ( 12 ) are provided. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß am Vibra­ tionsbett (6) ein regelbarer Vibrationsmotor (13) als Antrieb vorgesehen ist.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that on the Vibra tion bed ( 6 ) a controllable vibration motor ( 13 ) is provided as a drive. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß das Anord­ nen der als Vibrationsbett (6) ausgebildeten Förder­ einrichtung in dem Gestell über elastische Glieder (7) erfolgt.15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the arrangement NEN of the vibration bed ( 6 ) formed conveyor device in the frame via elastic members ( 7 ). 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die elastischen Glieder (7) als Gummipuffer ausgebildet sind. 16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the elastic members ( 7 ) are designed as a rubber buffer. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß das Ge­ stell (1) mittels höhenverstellbarer Justiereinrichtun­ gen (14) horizontal ausrichtbar ist.17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the Ge stell ( 1 ) by means of height-adjustable Justiereinrichtun gene ( 14 ) can be aligned horizontally. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 17, da­ durch gekennzeichnet, daß eine Si­ cherheitsschaltung (15) vorgesehen ist, die ein Ein­ schalten des Vibrationsmotors (13) nur bei eingeschal­ tetem Antrieb der Richtwalzen (2) oder ein Ausschalten des Antriebs der Richtwalzen nur bei ausgeschaltetem Vibrationsmotor gestattet.18. Device according to one of claims 14 to 17, characterized in that a Si safety circuit ( 15 ) is provided, which switch on the vibration motor ( 13 ) only when the drive of the straightening rollers ( 2 ) is switched on or the drive is switched off Straightening rolls only permitted when the vibration motor is switched off.