DE4201529A1 - Kerze und verfahren zur herstellung derselben - Google Patents
Kerze und verfahren zur herstellung derselbenInfo
- Publication number
- DE4201529A1 DE4201529A1 DE4201529A DE4201529A DE4201529A1 DE 4201529 A1 DE4201529 A1 DE 4201529A1 DE 4201529 A DE4201529 A DE 4201529A DE 4201529 A DE4201529 A DE 4201529A DE 4201529 A1 DE4201529 A1 DE 4201529A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- mixture
- volume
- solidified
- butter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 72
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 72
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 19
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 19
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims description 18
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims description 18
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims description 10
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 claims description 7
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 6
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 6
- OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N all-trans beta-carotene Natural products CC=1CCCC(C)(C)C=1/C=C/C(/C)=C/C=C/C(/C)=C/C=C/C=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N 0.000 claims description 5
- 235000013734 beta-carotene Nutrition 0.000 claims description 5
- TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N beta-carotene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2=CCCCC2(C)C TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011648 beta-carotene Substances 0.000 claims description 5
- 229960002747 betacarotene Drugs 0.000 claims description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 5
- OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N β-Carotene Chemical compound CC=1CCCC(C)(C)C=1\C=C\C(\C)=C\C=C\C(\C)=C\C=C\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 claims description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N butylated hydroxyanisole Chemical compound COC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1.COC1=CC=C(O)C=C1C(C)(C)C CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- PVNIQBQSYATKKL-UHFFFAOYSA-N Glycerol trihexadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PVNIQBQSYATKKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- 244000277375 Raphia vinifera Species 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000008821 health effect Effects 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C5/00—Candles
- C11C5/002—Ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C5/00—Candles
- C11C5/02—Apparatus for preparation thereof
- C11C5/023—Apparatus for preparation thereof by casting or melting in a mould
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren
zur Herstellung einer Kerze und vermeidet die Nachteile
der existierenden üblichen Kerzenherstellungsverfahren,
die von petrolischen Substanzen ausgehen. Beim Brennen
der auf herkömmliche Weise hergestellten Kerzen emittie
ren diese schwarzen Rauch, Abgase und erzeugen Geruchs
belästigungen.
Kerzen sind als Beleuchtungsmittel weit verbreitet und
werden seit Jahrhunderten verwendet. Trotz der modernen
Beleuchtungstechniken sind Kerzen noch beliebt für be
sondere Anlässe, zur Dekoration, an Festtagen und dergl.
Eine herkömmliche Kerze ist aus einem Wachs hergestellt.
Der Rauch und die Gerüche, die diese entwickelt, wird
von vielen Menschen nicht vertragen. Es kommt beim Bren
nen auch zum Freiwerden einer geringen Menge von to
xischen Teilchen. Diese können beim Einatmen eine Ge
sundheitsbeeinträchtigung bewirken.
In Indien, Nepal, Tibet und anderen Gegenden, wo der
Buddhismus praktiziert wird, wird immer Butteröl zur
Herstellung von Kerzen (Lichten) verwendet. Dieses But
teröl ist jedoch flüssig und es besteht die Gefahr, daß
das Licht aus der Hand rutscht und zu Boden fällt.
Die Erfindung will somit ein Verfahren zur Herstellung
einer Kerze aufzeigen, die als feste Kerze leicht und
ohne Gefahr des Fallenlassens gehandhabt werden kann und
ohne Gesundheitsgefahren benutzt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist somit die Schaffung einer Ker
ze, die ohne Entwicklung von Rauch und toxischen Teil
chen und ohne Geruchsbelästigung brennt. Zur Erfindung
gehört es, aus verfestigtem Butteröl Kerzen herzustel
len, welche einfach und ohne Gefahr von gesundheitlichen
oder anderen Beeinträchtigungen gehandhabt und abge
brannt werden können.
Gemäß der Erfindung werden zur Herstellung der Kerze
zwei Bestandteile, nämlich ein Butteröl und ein ver
festigtes Öl, verwendet und einer oder beide werden zum
Schmelzen des letzteren erhitzt. Das Butteröl wird mit
dem verfestigten (verfestigbaren) Öl gemischt und man
läßt die Mischung zur Erstarrung abkühlen, um das Wachs
der Kerze zu bilden. Das Butteröl hat einen Schmelzpunkt
von 35 bis 37°C und einen Palmitingehalt von nicht mehr
als 0,1%. Das verfestigte Öl hat die folgenden Eigen
schaften:
Säurezahl (SZ) | |
unter 0,5 | |
Jodzahl (JZ) | unter 2,0 |
Verseifungszahl (VZ) | zwischen 195 und 198 |
Schmelzpunkt | 60° ±1°C |
Gehalt an Wasser und Verunreinigungen | unter 0,2% |
Der vorstehend genannte Palmitingehalt schließt Palmitin
säure und deren Abkömmlinge ein. Die Kerzenmischung kann
weiterhin einen Emulgator, Zitronensäure, Beta-Carotin
und bis zu 2% Gewicht/Volumen eines Duftstoffs oder
eine Kombination dieser Substanzen enthalten.
Die für die Herstellung der Kerze bevorzugten Komponen
ten des Butteröls sind Palmöl, Kokosnußöl, Sojabohnenöl,
Baumwollsamenöl, Palmolein und hydrierte Abkömmlinge
des Palmöls. Eine bevorzugte Kombination dieser Kompo
nenten umfaßt eine Mischung aus Palmöl, Kokosnußöl,
Sojabohnenöl und Baumwollsamenöl.
Die bevorzugten Mengenverhältnisse dieser Komponenten
bei der Kerzenherstellung sind folgende:
50 bis 58% Gewicht/Volumen Palmöl,
30 bis 35% Gewicht/Volumen Kokosnußöl,
5 bis 8% Gewicht/Volumen Sojabohnenöl und
5 bis 8% Gewicht/Volumen Baumwollsamenöl.
50 bis 58% Gewicht/Volumen Palmöl,
30 bis 35% Gewicht/Volumen Kokosnußöl,
5 bis 8% Gewicht/Volumen Sojabohnenöl und
5 bis 8% Gewicht/Volumen Baumwollsamenöl.
Vorzugsweise hat bei der Kerzenherstellung nach der Er
findung das verfestigte Öl einen Gehalt an Wasser und
Verunreinigungen von unter 0,2% Gewicht/Volumen. Eben
so vorzugsweise ist das verfestigte Öl eine raffinierte
Mischung, abgeleitet von einer Kombination aus Palmöl
und Sojabohnenöl. Wenn das verfestigte Öl diese beiden
Komponenten umfaßt, so ist es wiederum bevorzugt, daß
das Palmöl mit 80 bis 90% Gewicht/Volumen und das Soja
bohnenöl mit 10 bis 20% Gewicht/Volumen vertreten sind.
Vorzugsweise hat das Verhältnis von Butteröl zu verfe
stigtem Öl einen Wert zwischen 5:3 und 3:5, wobei das
bevorzugtere Verhältnis 5:3 ist.
Bei der Herstellung der Kerze gemäß der vorliegenden
Erfindung kann das Butteröl auf 50°C erhitzt werden,
bevor das verfestigte Öl zugegeben wird, oder beide Be
standteile Butteröl und verfestigtes Öl können vor dem
Mischen geschmolzen werden. Zur Kerzenherstellung können
auch die Schritte Purifikation, Entsäuerung, Deodorie
rung und Entfärbung der Kerzenmischung gehören.
Nach dem Mischen der Zutaten kann zur Kerzenherstellung
die Ölmischung in eine Form gegossen werden, wobei die
Temperatur in einem Bereich von 75 bis 80°C und die
Raumtemperatur in einem Bereich von 18 bis 22°C gehal
ten wird. Auch kann man, wenn das Verhältnis von Butter
öl zu verfestigtem Öl bei 3:5 liegt, die Kerze erstarren
lassen, ohne in eine Form gegossen zu werden.
Bei der Kerzenherstellung wird in einem speziellen Fall
das Butteröl gemäß der folgenden Spezifikation zuberei
tet:
Butterölmerkmale:
Die Komponenten der Ölmischung (hundertprozentig reine pflanzliche Öle):
Die Komponenten der Ölmischung (hundertprozentig reine pflanzliche Öle):
- A. Kokosnußöl
- B. Palmöl
- C. Palmolein
- D. hydriertes Palmöl
Eigenschaften: | |
Palmitingehalt | |
0,1% maximal | |
Schmelzpunkt | 35°C bis 37°C |
Emulgator | vorhanden |
Duft | Butter |
Additive:
Zitronensäure BHA
BHT β-Carotin
Zitronensäure BHA
BHT β-Carotin
Das verfestigte Öl muß den folgenden Spezifikationen ge
nügen, um sich mit dem Butteröl zu mischen und durch
Steuerung der technischen Temperatur und des Lösegrades
ein festes Öl zu bilden:
1. Säurezahl (SZ) | |
unter 0,5 | |
2. Jodzahl (JZ) | unter 2,0 |
3. Verseifungszahl | 195-198 |
4. Schmelzpunkt | 60°C ±1°C |
5. Wasser und Verunreinigungen | unter 0,2% |
Nachdem das verfestigte Öl mit dem Butteröl der genann
ten Zusammensetzung gemischt wurde, werden diese er
starren und eine Kerze bilden. Beim Brennen derselben
zeigt sich, daß kein Rauch entwickelt wird. Dies ist ein
großer Vorzug der erfindungsgemäßen Kerze. Darüber
hinaus wird ein spezieller Butterduft frei und toxische
Teilchen werden nicht freigesetzt.
Es konnte bewiesen werden, daß eine nach der vorliegen
den Erfindung hergestellte Kerze beim Brennen keinen
Rauch produziert. Das Butteröl wird, wenn es mit dem
verfestigten (verfestigbaren) Öl gemischt wird, durch
Steuerung der technischen Temperatur und des Lösegrades
fest. Die Mischung wird bei Erhitzung schmelzen und kann
von einem Docht aufgenommen werden, worauf sie konti
nuierlich brennt. Darüber hinaus wird beim Brennen ein
spezieller Butterduft frei und es entstehen keine to
xischen Teilchen.
Je reiner die Bestandteile der Kerzenmischung sind, um
so kleiner sind deren Schwankungen des Schmelzpunkts.
Jedoch haben sowohl das natürliche Öl als auch das be
handelte Öl auf Grund ihrer komplexen Komposition keinen
definierten Schmelzpunkt, sondern einen Schmelztempera
turbereich. Generell kann dabei ein Öl mit einem weiten
Bereich der Schmelztemperaturen als Butteröl dienen.
Bei der Betrachtung der Dichte des Fetts ist festzustel
len, daß die Dichte eines festen Fetts verschieden von
der eines flüssigen Fetts ist. Im beigegebenen Diagramm
ist der Dichte- bzw. Volumensprung beim Schmelzen und
Erstarren, d. h. dem Übergang zwischen den Aggregatzu
ständen flüssig und fest, dargestellt. Es zeigt das
spezifische Volumen (der Kehrwert der Dichte) über der
Temperatur.
Wenn die Temperatur ansteigt, beginnt das feste Fett zu
schmelzen und das Volumen der gesamten Probe nimmt pro
portional zum Verhältnis des Anteils an geschmolzenem
Fett zu. Auf Grund dieses Zusammenhangs kann das Fest-
Flüssig-Verhältnis oder der Festfettindex bzw. Festbe
standteilindex aus der Volumenzunahme abgeschätzt wer
den. Oft wird ein Dilatometer zur Messung des Fest-
Flüssig-Verhältnisses benutzt.
Wie im Diagramm gezeigt, sind die gestrichelten Linien
Extrapolationen der Liquidus- und Soliduslinien des spe
zifischen Volumens des Fetts bei Temperaturänderungen.
Die Soliduslinie zeigt die Änderung des spezifischen
Volumens des festen Fetts bei Temperaturänderungen. Beim
Einsetzen des Schmelzens beginnt die Erhöhung des Volu
menanstiegs. Wenn die Temperatur auf einen bestimmten
Wert gestiegen ist, bei dem das spezifische Volumen X
beträgt, so ist der Gehalt an festem Fett gleich A/B x
100% und der Gehalt an flüssigem Fett ist gleich
(B-A)/B×100%.
Da aktuell die Änderung des spezifischen Volumens im
festen Aggregatzustand kaum gemessen wird, wird eine
parallel zur Liquiduslinie des spezifischen Volumens
verlaufende Linie als Soliduslinie der Änderung des spe
zifischen Volumens angenommen, um die Berechnung zu er
leichtern und die Operation zu vereinfachen.
Auf Grund der vorgenannten Formel kann die Berechnung
der Mischung des Butteröls und des verfestigten Öls nach
der Erfindung leicht abgeleitet werden. Nach dieser
Methode kann das Flüssig-Fest-Verhältnis durch Tempera
turvariation gesteuert werden. Die Herstellung von Ker
zen nach dem vorliegenden Verfahren ist daher sehr ein
fach.
Die Erfindung wird nachfolgend durch Beispiele weiter
erläutert:
Eine Kerze wurde dadurch hergestellt, daß das Butteröl
in ein verfestigtes Öl in einem Verhältnis im Bereich
von 5:3 bis 3:5 gegeben und mit diesem gemischt wurde.
Die Mischung ließ man dann erstarren. Die Butterölrezep
tur (hundertprozentig reines pflanzliches Öl) hatte die
folgende Zusammensetzung:
50-58% Palmöl
30-35% Kokosnußöl
5-8% Sojabohnenöl
5-8% Baumwollsamenöl
2% Duftstoff
0,1% Palmitinbestandteil
30-35% Kokosnußöl
5-8% Sojabohnenöl
5-8% Baumwollsamenöl
2% Duftstoff
0,1% Palmitinbestandteil
Der Schmelzpunkt lag bei 35°-37°C. Zugegeben wurden
Emulgator, Butterduft und Additive der Zitronensäure
BHA (Butylhydroxyanisol) und BHT (Butylhydroxytoluol)
β-Carotin.
Das verfestigte Öl wurde zubereitet durch Zugabe von
80-90% Palmöl zu 10-20% Sojabohnenöl und Raffina
tion. Das verfestigte Öl hatte die folgenden Kennzahlen:
Säurezahl (SZ) | |
unter 5,0 | |
Jodzahl (JZ) | unter 2,0 |
Verseifungszahl (VZ) | 195-198 |
Schmelzpunkt | 60° ±1°C |
Wasser und Verunreinigungen | unter 0,2% Gewicht/Volumen |
Das Butteröl wurde auf 50°C erhitzt, bis es vollständig
geschmolzen war. Dann wurde das verfestigte Öl im vor
bestimmten Verhältnis zugegeben. Die Mischung wurde dann
auf 80°C erhitzt und etwa 20 Minuten unter Rühren kon
trolliert, um die Öle vollständig zu mischen. Die Mi
schung wurde dann auf herkömmliche Weise einer Purifi
kation unterworfen, entsäuert, deodoriert und entfärbt.
Eine Kerze wurde hergestellt wie gemäß Beispiel 1.
Die Ölmischung wurde in eine Form gegossen, wobei die
Raumtemperatur in einem Bereich zwischen 18°C und 22°C
und die Temperatur des eingegossenen Öls in einem Be
reich von 75 bis 80°C gehalten wurden. Das Öl wurde
langsam und kontinuierlich gerührt, um die Homogenität
aufrechtzuerhalten. Nach dem Eingießen des Öls in die
Form wurde in dieser ein Docht angeordnet, und nachdem
das Öl bei einer geeigneten Temperatur erstarrt war,
wurde der Erstarrungszustand weiter behandelt.
Das Butteröl kann dabei ersetzt werden durch Palmöl oder
Kokosnußöl.
Claims (22)
1. Verfahren zur Herstellung von Kerzen, bei dem einer
oder beide der Bestandteile Butteröl und verfestigtes
Öl zum Schmelzen erhitzt werden, diese gemischt werden
und dann zur Gewinnung des Kerzenwachses abgekühlt werden,
wobei das Butteröl einen Schmelzpunkt von 35-37°C und
einen Palmitingehalt von nicht mehr als 0,1% aufweist
und das verfestigte Öl die folgenden Kennziffern aufweist:
Säurezahl (SZ)
unter 0,5
Jodzahl (JZ) unter 2,0
Verseifungszahl (VZ) 195-198
Schmelzpunkt 60° ±1°C
Gehalt an Wasser und Verunreigungen unter 0,2%
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das Butteröl durch
Palmöl oder durch Kokosnußöl ersetzt ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mischung ein Emulgator zugegeben wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mischung Zitronensäure zugegeben wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mischung Beta-Carotin zugegeben wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mischung bis zu 2% Gewicht/Volumen eines Duft
stoffs zugegeben wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mischung ein Emulgator, Zitronensäure, Beta-
Carotin und bis zu 2% Gewicht/Volumen eines Duftstoffs
zugegeben werden.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Butteröl eine oder mehrere der Komponenten Palm
öl, Kokosnußöl, Sojabohnenöl, Baumwollsamenöl, Palmolein
und hydrierte Abkömmlinge des Palmöls einschließt.
9. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Butteröl eine Mischung aus Palmöl,
Kokosnußöl, Sojabohnenöl und Baumwollsamenöl einschließt.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, gekennzeichnet
durch folgende Mengenverhältnisse der Komponenten:
Palmöl
50-58% Gewicht/Volumen
Kokosnußöl 30-35% Gewicht/Volumen
Sojabohnenöl 5- 8% Gewicht/Volumen
Baumwollsamenöl 5- 8% Gewicht/Volumen
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß
Palmöl mit 80-90% Gewicht/Volumen und
Sojabohenöl mit 10-20% Gewicht/Volumenvertreten sind.
Sojabohenöl mit 10-20% Gewicht/Volumenvertreten sind.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das verfestigte Öl einen Ge
halt an Wasser und Verunreinigungen von unter 0,2%
Gewicht/Volumen hat.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das verfestigte Öl eine
raffinierte Mischung aus einer Kombination von Palmöl
und Sojabohnenöl ist.
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Butteröls
zum verfestigten Öl zwischen 5:3 und 3:5 liegt.
15. Verfahren nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch ein
Verhältnis von Butteröl zu verfestigtem Öl von 5:3.
16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Butteröl auf 500°C er
hitzt wird, bevor es mit dem verfestigten Öl gemischt
wird.
17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung einer Purifi
kation und/oder Entsäuerung und/oder Deodorierung
und/oder Entfärbung unterworfen wird.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ölmischung nach dem
Mischen beim Eingießen in die Form auf einer Temperatur
von 75-80°C und die Raumtemperatur zwischen 18 und
22°C gehalten werden.
19. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Erstarren der Mi
schung in dieser ein Docht angeordnet wird.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis Butteröl zu verfestigtem Öl 3:5 be
trägt und man dieses ohne Eingießen in eine Form zur
Kerze erstarren läßt.
21. Verfahren zur Herstellung eines Wachses für Kerzen
durch Mischung eines Butteröls mit einem Schmelzpunkt
von 35 bis 37°C und einem Palmitingehalt von nicht mehr
als 0,1 % Gewicht/Volumen mit einem verfestigten Öl der
folgenden Merkmale:
Säurezahl (SZ)
unter 0,5
Jodzahl (JZ) unter 2,0
Verseifungszahl (VZ) 195-198
Schmelzpunkt 60° ±1°C
Gehalt an Wasser und Verunreinigungen unter 0,2%
und anschließendes Erstarrenlassen der Mischung.
22. Kerze, deren Wachs eine Mischung darstellt aus einem
Butteröl mit einem Schmelzpunkt von 35 bis 37°C? und ei
nem Palmitingehalt von mehr als 0,1%
und einem verfestigten Öl der folgenden Merkmale:
Säurezahl (SZ)
unter 0,5
Jodzahl (JZ) unter 2,0
Verseifungszahl (VZ) 195-198
Schmelzpunkt 60° ±1°C
Gehalt an Wasser und Verunreinigungen unter 0,2%
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US03/773,810 US5171329A (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Method for manufacturing a candle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4201529A1 true DE4201529A1 (de) | 1993-07-29 |
DE4201529C2 DE4201529C2 (de) | 1994-01-20 |
Family
ID=25099375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4201529A Expired - Fee Related DE4201529C2 (de) | 1991-10-09 | 1992-01-21 | Verfahren zur Herstellung von Kerzenwachs und mit diesem Wachs hergestellte Kerze |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5171329A (de) |
DE (1) | DE4201529C2 (de) |
FR (1) | FR2686349A1 (de) |
GB (1) | GB2262537B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996014373A1 (de) * | 1994-11-08 | 1996-05-17 | Weimert, Martin | Gemisch zum verbrennen |
WO1997048784A1 (de) * | 1996-06-19 | 1997-12-24 | Schümann Sasol Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur herstellung eines gegenstandes auf paraffinbasis und gegenstand auf paraffinbasis |
WO2003099976A1 (de) * | 2002-05-24 | 2003-12-04 | Hans Stukenbrock | Kerzenpaste |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6284007B1 (en) | 1998-08-12 | 2001-09-04 | Indiana Soybean Board, Inc. | Vegetable lipid-based composition and candle |
US20030061760A1 (en) * | 2001-03-08 | 2003-04-03 | Bernard Tao | Vegetable lipid-based composition and candle |
US6435694B1 (en) | 1999-06-10 | 2002-08-20 | Aromatic Technologies, Inc. | Candle with insert |
US6852140B1 (en) * | 1999-09-24 | 2005-02-08 | Cleanwax, Llc | Low-soot, low-smoke renewable resource candle |
US6645261B2 (en) | 2000-03-06 | 2003-11-11 | Cargill, Inc. | Triacylglycerol-based alternative to paraffin wax |
US6656235B2 (en) | 2000-03-10 | 2003-12-02 | Jung-O An | Method of making silver-contained candle |
US6214918B1 (en) | 2000-04-10 | 2001-04-10 | Eldon C. Johnson | Candle and the method of making the same |
US6599334B1 (en) | 2000-04-25 | 2003-07-29 | Jill M. Anderson | Soybean wax candles |
US20020066974A1 (en) * | 2000-10-04 | 2002-06-06 | Jeffrey Bell | Item with decorative voids |
IT251185Y1 (it) * | 2000-12-07 | 2003-11-04 | Rotondo Carlo | Candela, in particolare del tipo mangiafumo |
US6824572B2 (en) * | 2001-03-06 | 2004-11-30 | Cargill, Incorporated | Vegetable oil based wax compositions |
US6503285B1 (en) | 2001-05-11 | 2003-01-07 | Cargill, Inc. | Triacylglycerol based candle wax |
WO2003012016A1 (en) * | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Archer Daniels Midland Company | Vegetable fat-based candles |
US7128766B2 (en) * | 2001-09-25 | 2006-10-31 | Cargill, Incorporated | Triacylglycerol based wax compositions |
US6730137B2 (en) * | 2001-11-14 | 2004-05-04 | Bath & Body Works, Inc. | Vegetable oil candle |
US7160337B2 (en) * | 2001-12-17 | 2007-01-09 | International Flavors & Fragrances Inc. | Transparent, vegetable-based, substantially hydrocarbon-free candle article |
DE10207258B4 (de) * | 2002-02-21 | 2005-12-22 | Tischendorf, Dieter, Dr. | Verfahren zur Herstellung von Kerzen, bestehend aus pflanzlichen oder tierischen Ölen oder Fetten |
US8641727B2 (en) * | 2002-06-13 | 2014-02-04 | Guided Delivery Systems, Inc. | Devices and methods for heart valve repair |
US7220288B2 (en) | 2002-08-13 | 2007-05-22 | Belmay, Inc. | Protection of fragrance in a wax candle using an antioxidant |
US6773469B2 (en) * | 2002-11-12 | 2004-08-10 | Cargill, Incorporated | Triacylglycerol based wax for use in candles |
US6797020B2 (en) * | 2002-11-12 | 2004-09-28 | Cargill, Incorporated | Triacylglycerol based wax for use in container candles |
US7192457B2 (en) * | 2003-05-08 | 2007-03-20 | Cargill, Incorporated | Wax and wax-based products |
US20050158679A1 (en) * | 2004-01-17 | 2005-07-21 | Qin Chen | Compression-molded vegetable wax-based candle |
US7510584B2 (en) * | 2004-10-13 | 2009-03-31 | Daniel S. Cap | Acetylated wax compositions and articles containing them |
WO2006076364A2 (en) | 2005-01-10 | 2006-07-20 | Cargill, Incorporated | Candle and candle wax containing metathesis and metathesis-like products |
US7588607B1 (en) | 2005-03-16 | 2009-09-15 | Daniel S. Cap | Candlewax compositions with improved scent-throw |
US8344052B2 (en) | 2006-07-12 | 2013-01-01 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Hot melt adhesive compositions comprising metathesized unsaturated polyol ester wax |
EP2121846B1 (de) | 2007-02-16 | 2011-10-26 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Wachszusammensetzungen und verfahren zur herstellung von wachszusammensetzungen |
BE1017556A3 (nl) * | 2007-04-17 | 2008-12-02 | Spaas Kaarsen | Werkwijze voor het produceren van kaarsen. |
CA2689194C (en) | 2007-05-30 | 2015-10-27 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Prilled waxes comprising small particles and smooth-sided compression candles made therefrom |
WO2008157436A1 (en) | 2007-06-15 | 2008-12-24 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Hybrid wax compositions for use in compression molded wax articles such as candles |
EP2545151B1 (de) | 2010-03-10 | 2013-12-11 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Weitgehend fettreifreie wachszusammensetzungen auf lipidbasis und herstellungsverfahren |
PL2569379T3 (pl) | 2010-05-12 | 2018-12-31 | Cargill, Incorporated | Kompozycje znakujące na bazie oleju naturalnego oraz sposób ich wytwarzania |
EP2590911B1 (de) | 2010-07-09 | 2014-05-14 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Wachse aus metathesierten rohölen und aminen und ihre herstellung |
KR20140004107A (ko) | 2010-11-23 | 2014-01-10 | 엘레반스 리뉴어블 사이언시즈, 인코포레이티드 | 실질적으로 지방 블룸이 없는 지질계 왁스 조성물 및 제조 방법 |
CN103649293A (zh) | 2011-07-10 | 2014-03-19 | 艾勒旺斯可再生科学公司 | 多用途的金属皂组合物 |
WO2023192493A1 (en) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | Cargill, Incorporated | Candle wax compositions |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1191507B (de) * | 1957-11-14 | 1965-04-22 | Alphonse Duyck | Verfahren zur Herstellung von OElkerzen |
FR2225510A1 (en) * | 1973-04-10 | 1974-11-08 | Giron Jacques | Wax modelling paste for figurine candles - having controlled combustion characteristics without smoke or smell |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE546734A (de) * | ||||
US1954659A (en) * | 1931-08-06 | 1934-04-10 | Will & Baumer Candle Co Inc | Candle and method of making same |
US2697926A (en) * | 1949-07-29 | 1954-12-28 | Standard Oil Dev Co | Paraffin wax candle |
US3000753A (en) * | 1957-02-21 | 1961-09-19 | Louis B Rockland | Emulsified wax compositions |
US3886252A (en) * | 1973-09-07 | 1975-05-27 | Pioneer Arts & Crafts Inc | Method of making a wax candle replica |
US4002706A (en) * | 1974-02-25 | 1977-01-11 | Dirk Jacobus Pretorius | Wax and wax blends |
US4134718A (en) * | 1976-12-10 | 1979-01-16 | Cma, Inc. | Oil-burning illuminating device |
US4507077A (en) * | 1982-01-25 | 1985-03-26 | Sapper John M | Dripless candle |
JPS58201900A (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-24 | 愛岐ロ−ソク株式会社 | 透明ロ−ソク組成物 |
JPS58217597A (ja) * | 1982-06-12 | 1983-12-17 | 亀山ロ−ソク株式会社 | 透明ロ−ソク |
US4614625A (en) * | 1983-02-28 | 1986-09-30 | Lumi-Lite Candle Company, Inc. | Method of imparting color and/or fragrance to candle wax and candle formed therefrom |
US4608011A (en) * | 1984-04-27 | 1986-08-26 | Comstock Todd M | Candle apparatus |
US4759709A (en) * | 1986-02-18 | 1988-07-26 | National Distillers And Chemical Corporation | Wax compositions |
GB2197337A (en) * | 1986-11-17 | 1988-05-18 | Bangkok Realty Co Ltd | Hydrogenation of palm stearine |
US4855098A (en) * | 1987-12-16 | 1989-08-08 | Ted Taylor | Method of forming candles and candle composition therefor |
-
1991
- 1991-10-09 US US03/773,810 patent/US5171329A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-20 GB GB9127167A patent/GB2262537B/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-01-21 DE DE4201529A patent/DE4201529C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-21 FR FR9200585A patent/FR2686349A1/fr active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1191507B (de) * | 1957-11-14 | 1965-04-22 | Alphonse Duyck | Verfahren zur Herstellung von OElkerzen |
FR2225510A1 (en) * | 1973-04-10 | 1974-11-08 | Giron Jacques | Wax modelling paste for figurine candles - having controlled combustion characteristics without smoke or smell |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996014373A1 (de) * | 1994-11-08 | 1996-05-17 | Weimert, Martin | Gemisch zum verbrennen |
WO1997048784A1 (de) * | 1996-06-19 | 1997-12-24 | Schümann Sasol Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur herstellung eines gegenstandes auf paraffinbasis und gegenstand auf paraffinbasis |
US6224641B1 (en) | 1996-06-19 | 2001-05-01 | Schümann Sasol Gmbh & Co. Kg | Process for producing a paraffin-based object and such an object |
US6641623B2 (en) * | 1996-06-19 | 2003-11-04 | SCHÜMANN SASOL GmbH | Process for producing a paraffin-based object and a paraffin-based object |
EP1384770A1 (de) * | 1996-06-19 | 2004-01-28 | Sasol Wax GmbH | Verfahren zur Herstellung einer Kerze und Kerze |
WO2003099976A1 (de) * | 2002-05-24 | 2003-12-04 | Hans Stukenbrock | Kerzenpaste |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2686349B1 (de) | 1994-04-22 |
GB2262537B (en) | 1995-10-04 |
GB9127167D0 (en) | 1992-02-19 |
GB2262537A (en) | 1993-06-23 |
DE4201529C2 (de) | 1994-01-20 |
US5171329A (en) | 1992-12-15 |
FR2686349A1 (fr) | 1993-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4201529A1 (de) | Kerze und verfahren zur herstellung derselben | |
DE69333232T2 (de) | Fettmischungen gegen Ausblühungen | |
DE69922824T2 (de) | Seifenstücke mit wenig oder keinem synthetischen tensid | |
DE60112179T2 (de) | Hartes Strukturfett ohne Transgehalt für Margarinemischungen und Brotaufstriche | |
DE1910062A1 (de) | Margarinefett und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE10245054A1 (de) | Verfahren zum Verhindern und Verzögern der Trübung in Palm-Olein | |
DE1300105B (de) | ||
DE2533375C2 (de) | ||
DE2832636C2 (de) | Fettkompositionen mit einem Gehalt an einem Triglyceridgemisch auf Basis von Fettsäuren mit 8 und 10 Kohlenstoffatomen und einem Zusatz an hochschmelzenden Fetten und ihre Verwendung | |
DE2717602C2 (de) | ||
DE1816167B2 (de) | Fettzusammensetzung | |
DE2554181B2 (de) | Feststoffteilchen mit einem zusammenhängenden Überzug aus Seife und Fettsäuren und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2413726C2 (de) | Fettmischung | |
DE2401945A1 (de) | Fettgemische sowie daraus hergestellte emulsionen | |
DE19601521B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines wachsartigen Stoffes und wachsartiger Stoff zur Kerzenherstellung | |
DE19624162C2 (de) | Transparente Seifenzusammensetzung und daraus hergestellte Seifenstücke | |
DE2635549A1 (de) | Mangokernfettzusammensetzung und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE1792812C3 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Fettkristallen aus Fett- bzw Fettsäuregemischen | |
DE1299992C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer ueberwiegend oder ausschliesslich aus Sonnenblumenoel gewonnenen Margarine | |
DE60011000T2 (de) | Rauchlose Kerze | |
DE1203587B (de) | Verfahren zur Herstellung von Margarine | |
CN1029627C (zh) | 灯烛的制作方法 | |
DE2357567A1 (de) | Transparente masse und ihre verwendung als kerzenmaterial | |
DE1204508B (de) | Verfahren zur Herstellung einer nicht koernigen Margarine | |
DE1077042B (de) | Verfahren zur Herstellung eines fuer die Margarineherstellung geeigneten, modifizierten OEles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |