DE416812C - Machine for the production of pipes from cement-asbestos (Eternit) or from similar materials - Google Patents

Description

Maschine zur Herstellung von Rohren aus Zement--Asbest (Eternit) oder aus ähnlichen Stoffen. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom z. Juni igi i die Priorität auf Grund der Anmeldung in Italien vom .März ig2o beansprucht. Die Herstefung von Hochdruckwasserleitungsrohren aus Asbest-Zemcnt (Eternit) oder ähnlichen Stoffen mit den zur Pappdeckelfabrikation gebräuchlichen Rundmaschinen erscheint auf den ersten Blick sehr einfach, insofern, a's Eternitplatten nichts anderes sind als einer Erzeugungslinie entlang aufgeschnit- tene und dann bei noch teigigem Zustande des Stoffes in die flache Ebene ausgebreitete Rohre aus Asbest-Zement. In Wirklichkeit bereitet sie aber zahlreiche und mannigfaltige Schwierigkeiten gemäß den besonderen An- forderungen, denen das fertige Rohr genügen muß.Machine for the production of pipes from cement - asbestos (Eternit) or from similar materials. According to the Union Treaty of z. June igi i claimed priority due to the registration in Italy from March ig2o. The production of high-pressure water pipes from asbestos cement (Eternit) or similar materials with the round machines used for the production of cardboard lids appears very easy at first glance, insofar as the Eternit plates are nothing else cut along a generation line tene and then with the still doughy state of the Fabric spread out in the flat plane Asbestos-cement pipes. In reality but it prepares them numerous and varied Difficulties according to the particular requirements that the finished pipe must meet.

Diese Anforderungen sind: i. Die Rohre müssen vollkommen rund sein und auch innen durchweg den gleichen Durchmesser haben.These requirements are: i. The pipes must be perfectly round and have the same diameter throughout.

2. Sie müssen eine gleichmäßige und beträchtliche Wandstärke haben, um den hohen Druck, dem sie im Betrieb ausgesetzt sind, aushalten zu können.2. They must have a uniform and considerable wall thickness, in order to be able to withstand the high pressure to which they are exposed during operation.

3. Sie sollen 3 bis .4 m lang sein, d. h. viel länger, als der üblichen Breite (i,20 m) der zur Zeit üblichen Eternitmaschinen entspricht.3. They should be 3 to .4 m long, i. H. much longer than the usual Width (i, 20 m) corresponds to the currently usual Eternit machines.

q.. Sie müssen bei der Herstellung einem Druck unterworfen werden, der auf ihre ganze Länge gleichmäßig ist, damit die Widerstandsfähigkeit an jedem Querschnitt des Rohres die gleiche wird.q .. they must be subjected to pressure during manufacture, which is uniform over its entire length, so that the resistance on everyone Cross section of the pipe becomes the same.

Mit den bekannten Eternitmaschinen kann man, auch wenn man sie der gewünschten Rohrlänge entsprechend verbreitert - und zwar selbst dann, wenn man zwecks Herbeiführung eines gleicbmäl.)igen Druckes auf der ganzen Rohrlänge mittels einer durch die hohle Aufnehmerwalze hindurchgeführten, mit Druckübertragungsgliedern (Scheiben) versehenen Achse auf die Aufnehmerwalze an mehreren Stellen Gegendruck ausübt -, unter keinen .Umständen Rohre erzeugen, die bei kleinem oder mittelgroßem Innendurchmesser und beträchtlicher Wandstärke die obigen Anforderungen erfüllen, und zwar aus zwei Gründen, nämlich erstens, weil unter diesen Verhältnissen sich dort bei der Herstellung des Rohres das Material von der Aufnehmerwalze löst und abhebt (kalandriert) - von diesem Augenblick an nimmt das Rohr nicht mehr an Wandstärke zu, sondern geht bei wachsendem Durchmesser, aber gleichbleibender Stärke in die Länge, wodurch es unbrauchbar wird -, und zweitens, weil dabei der Druck sich nicht über die ganze Rohrlänge gleichmäßig verteilen läßt, und zwar infolge der oben beschriebenen Art zur Ausübung eines vertikalen Druckes auf die Aufnehmerwalze und infolge des auf sie von dem Fahrband ausgeübten Zuges, der sie, vor allem in der Mitte, in der Bewegungsrichtung des Fahrbandes durchbiegt. ` Um die besagten Vbelstände zu beseitigen oder doch zu vermindern, muß man t. den der Aufnehmerwa'ze in gleichmäßiger Schichtstärke zugebenden Teig möglichst zähe machen, soweit sich dies mit den übrigen Bearbeitungserfordernissen verträgt, und ihn dazu zusammendrücken und von dem Wasserüberschuß befreien, bevor er an die Aufnehmerwalze gelangt. Dies zu dem Zweck, um eine höhere Festigkeit des Materials zu gewährleisten; 2. a) statt den Druck auf eine einzige Erzeugende zweier zusammenarbeitender Walzen zu konzentrieren, ihn auf eine größere zylindrische Fläche möglichst gleichmäßig verteilen, b) die Druckwalzen im Maße des Wachsens des Außendurchmessers des Rohres zurückweichen lassen, c) die von den Druckwalzen auf das Rohr ausgeübte Pressung beim Wachsen des Rohraußendurchmessers abnehmen lassen, dies zu dem Zweck, damit das gleichmäßige Sichabsetzen des in gleichmäßiger Schicht ankommenden Materials auf der Aufnehmerwalze nicht gestört wird, um eine über die ganze Rohrlänge gleichmäßige Wandstärke zu erzielen.With the well-known Eternit machines you can, even if you are the the desired pipe length is widened accordingly - even if you for the purpose of bringing about the same pressure along the entire length of the pipe by means of a through the hollow take-up roll with pressure transmission members (Discs) provided axle on the pick-up roller at several points counterpressure exerts -, under no circumstances produce pipes that are small or medium-sized Inside diameter and considerable wall thickness meet the above requirements, and for two reasons, namely, first, because under these conditions there are there, during the manufacture of the pipe, the material is released from the take-up roller and lifts off (calendered) - from this moment on the pipe no longer increases in wall thickness to, but goes into the with increasing diameter, but constant strength Length, which makes it unusable - and, secondly, because the pressure does not increase Can be evenly distributed over the entire length of the pipe, as a result of the above-described Kind of exerting a vertical pressure on the pick-up roller and as a result of the on them by the driving belt that pulls them, especially in the middle, in the Direction of movement of the driving belt sags. `In order to eliminate the said evils or to reduce it at least t. that of the pick-up roller in an even layer thickness make the dough to be added as tough as possible, as far as this is compatible with the other processing requirements tolerate, and squeeze it together and remove the excess water before it reaches the pickup roller. This for the purpose of increasing the strength of the Material to ensure; 2. a) instead of the pressure on a single generatrix of two of cooperating rollers to concentrate it on a larger cylindrical surface Distribute as evenly as possible, b) the pressure rollers as the outer diameter grows allow the pipe to recede, c) the pressure exerted on the pipe by the pressure rollers Let the pressure decrease as the pipe outer diameter grows, this for the purpose of thus the uniform settling of the material arriving in an even layer on the pick-up roller is not disturbed, so that it is uniform over the entire length of the pipe To achieve wall thickness.

Die größere Teigzähigkeit wird nach der Erfindung dadurch erzielt, daß man zwischen den üblichen Wasseransaugern und der Aufnehmerwalze ein oder mehrere Druckwalzenpaare einschaltet. Bei jedem Walzenpaar wird die obere Walze mittels Gewichtshebels je nach Bedarf mehr oder minder beschwert. Die obere Walze wird ferner vor dem Ankleben des teigförmigen Materials durch ein angetriebenes endloses Filzband geschützt, das mit geeigneten Führ-, Wasch-, Quetsch- u. dgl. Einrichtungen versehen ist.The greater dough toughness is achieved according to the invention by that one or more between the usual water aspirators and the take-up roller Switches on the print roller pairs. For each pair of rollers, the upper roller is activated by means of Weight lever more or less weighted as required. The top roller is also before sticking the dough-like material by a driven endless felt belt protected, which is provided with suitable guiding, washing, squeezing and similar facilities is.

Um die von den Druckwalzen ausgeübte Pressung auf eine größere zylindrische Fläche möglichst gleichmäßig zu verteilen, wird das Rohr unter Mitwirkung eines biegsamen Organs, z. B. eines Filzbandes, gebildet, das einen möglichst großen Teil des Rohres bedeckt und dabei straff-,gehalten wird. Das nächstiiegende ist, das Rohr der Wirkung eines Satzes angetriebener Druckwalzen zu unterwerfen; dabei dürfen aber die Walzen nicht an ihren Enden gehemmt sein, sondern sie müssen lediglich das Rohr auf seine ganze Länge nur mit ihrem Gewicht beschweren; ferner müssen sie in Führungen vor dem stärker werdenden Rohr zurückweichen. Am besten vereinigt man das angetriebene biegsame Organ und den obenerwähnten Druckwalzensatz in passender Weise miteinander.To the pressure exerted by the pressure rollers on a larger cylindrical To distribute the surface as evenly as possible, the pipe is made with the assistance of a flexible organ, e.g. B. a felt tape formed, which is as large a part as possible of the pipe is covered and held taut. The most obvious is that Subjecting the tube to the action of a set of driven pressure rollers; are allowed to but the rollers do not have to be restrained at their ends, they only have to be only weigh down the entire length of the pipe with your weight; furthermore they must retreat in guides in front of the growing pipe. It is best to unite the driven flexible member and the above-mentioned pressure roller set in more appropriate Way with each other.

Läßt man das Fahrband und das erwähnte biegsame Organ an der Aufnehmerwalze an diametral entgegengesetzten Stellen in einander entgegengesetzten Richtungen angreifen, so gleicht sich ihre Wirkung dahin aus, daß die Durchbiegung, welche das Fahrband der Aufnehmerwalze erteilen will, durch die entgegengerichtete Wirkung des biegsamen Organs beseitigt wird.Leaving the conveyor belt and the aforementioned flexible member on the take-up roller at diametrically opposite points in opposite directions attack, their effect is balanced out in such a way that the deflection, which wants to give the conveyor belt to the pick-up roller, through the opposing effect of the flexible organ is eliminated.

Für gewöhnliche Fälle, d. h. wo es sich um die gangbarsten Rohrdurchmesser handelt, genügt zur Erzielung der erforderlichen Wandstärken ein einziges Druckwalzenpaar, dessen schwere Walzen auf je einer Seite der Berührungs'_inie zwischen Aufnehmerwalze und Bandtragroile symmetrisch angeordnet sind. Die beiden genannten schweren Walzen sind durch ein endloses Filzband angetrieben, das auf einem Teil des Rohrumfanges anliegt, der um so größer wird, je größer jeweils der Rohrdurchmesser geworden ist.For common cases, i.e. H. where it is the most common pipe diameter a single pair of pressure rollers is sufficient to achieve the required wall thicknesses, its heavy rollers on each side the line of contact between Pickup roller and belt support rails are arranged symmetrically. The two mentioned heavy rollers are driven by an endless felt belt that is on one part of the pipe circumference, which becomes larger the larger the pipe diameter has become.

Dem Umstand, daß die von den Druckwalzen ausgeübte Pressung sich im :Material des zu einem starken Ringzylinder angewachsenen Rohres anders fortpflanzt als in dem Stand des Verfahrens, wo das Material erst in dünner Schicht auf der Aufnehmerwalze lagert, trägt die Erfindung dadurch Rechnung, daß sie den von den Druckwalzen bzw. von dem biegsamen Organ auf das Rohr ausgeübten Druck nach Maßgabe des Wachsens der Rohrstärke verringert. Dadurch wird gleichzeitig ein achsiales Strecken des Rohres vermieden, weil eben beim Aufbringen einer Schicht unter Druck sich unter ihr nur Material befindet, das bereits einen stärkeren Druck ausgehalten hat.The fact that the pressure exerted by the pressure rollers is in the : Material of the tube, which has grown into a strong ring cylinder, propagates differently than in the state of the procedure, where the material is only applied in a thin layer Pickup roller stores, the invention takes account of the fact that it is from the Pressure rollers or pressure exerted on the pipe by the flexible member, as appropriate as the pipe thickness grows. This also creates an axial Avoid stretching the pipe because it is under pressure when applying a layer there is only material under it that has already withstood greater pressure Has.

Zu diesem Zweck ruhen die zwei Druckwalzen nicht nur auf dem Rohr, sondern noch mit ihren Zapfen auf zwei nach den weiter unten dargelegten Grundsätzen gesamten Flächen, längs denen sie sich frei verstellen können.For this purpose, the two pressure rollers not only rest on the pipe, but still with their tenons on two of the principles set out below entire surfaces along which they can freely adjust.

Die von jeder Walze in ihrer jeweilig eingenommenen Lage auf das Rohr ausgeübte Pressung ergibt sich aus der Zerlegung des Gewichts jeder Druckwalze in zwei Komponenten, von denen die eine normal zur Aufliegefläche gerichtet ist, während die andere (und diese ist die nützliche Komponente) normal zur-Rohrfläche liegt, d. h. in der Richtung der den Mittelpunkt der Druckwalze mit demjenigen der Aufnehmerwalze verbindenden Geraden.The position taken by each roller in its respective position on the pipe exerted pressure results from the decomposition of the weight of each pressure roller into two components, one of which is directed normal to the lying surface, while the other (and this is the useful component) is normal to the pipe face, d. H. in the direction of the center of the pressure roller with that of the take-up roller connecting straight lines.

Die gesamte auf die Berührungslinie zwischen dem Rohr und der dahinterliegenden Bandtragrolle ausgeübte Pressung ergibt sich als Resultante der zwei Teilpressungen.The whole on the line of contact between the pipe and the one behind it The pressure exerted on the belt support roller is the result of the two partial pressures.

Wenn die Verstellung der Achsen der Druckwalzen längs Ebenen stattfände, so daß die durch die Mittellinie je einer Druckwalze und diejenige der Aufnehmerwalze gehende Ebene stets dieselbe Neigung bewahrt, würde der auf das Rohr ausgeübte Druck stets gleich groß bleiben.If the adjustment of the axes of the printing rollers were to take place along planes, so that the one through the center line each of a pressure roller and that of the pickup roller would always maintain the same inclination on the lower plane, the pressure exerted on the pipe would always stay the same size.

Um aber den Druck nach Maßgabe des Wachsens der Rohrstärke zu ändern, muß man die Richtung der zur Auflagefläche normalen Linie ändern. Wenn diese Normallinie horizontal ist, hat die Pressung auf die Berührungslinie zwischen Aufnehmerwalze und Bandtragrolle ihren Höchstwert und ist dem Druckwalzengewicht gleich. Ist die Normallinie vertikal, dann hat die Pressung ihren niedrigsten Wert und ist gleich Null. '\Venn man dagegen die Richtung der Senkrechten zu den Aufliegeflächen konstant hält, nimmt die Pressung ab, wenn der Winkel der Senkrechten mit der die Mittelachsen entlialtenden Ebene größer wird, und nimmt zu, wenn der besagte Winkel kleiner wird.But in order to change the pressure in accordance with the increase in pipe thickness, one must change the direction of the line normal to the support surface. If this normal line is horizontal, the pressure has to be on the line of contact between the pick-up roller and tape support roller has its maximum value and is equal to the pressure roller weight. Is the Normal line vertical, then the pressure has its lowest value and is the same Zero. On the other hand, if one keeps the direction of the perpendicular to the resting surfaces constant holds, the pressure decreases when the angle of the vertical with that of the central axes Entlialtenden plane becomes larger, and increases when the said angle becomes smaller.

Es ist klar, daß man immer Flächen finden kann, die dem Gesetz entsprechen, daß die Pressung im Maße des Wachsens der Rohrwandstärke abnimmt.It is clear that one can always find surfaces that conform to the law, that the pressure decreases as the pipe wall thickness increases.

Das zwischen den Druckwalzen und dem Rohr eingeschaltete, einen Teil des Rohrumfanges umschlingende biegsame Organ hat ferner den Zweck, das Ankleben des Teiges an den Druckwalzen zu verhindern; das Band muß also nicht nur angetrieben, sondern auch geführt, gewaschen und ausgepreßt werden.The one inserted between the pressure rollers and the pipe, a part The flexible organ wrapping around the circumference of the pipe also has the purpose of gluing to prevent the dough from sticking to the pressure rollers; the belt must not only be driven, but also to be guided, washed and squeezed.

Diese Anordnung hat noch den Vorzug, daß sie das zwischen dem Fahrband und der Aufnehmerwalze befindliche Material von der Beanspruchung entlastet, die es bei den früheren Maschinen zur überwindung der Reibung der belasteten Walzenzapfen erfuhr; denn die bei jenen- Aufnehmerwalzen hervorgerufene Lagerreibung ist bei der vorliegenden freien Lagerung unbelasteter Zäpfen vermieden.This arrangement also has the advantage that it is between the driving belt and the material located on the pick-up roller is relieved of the stress which it was used in the earlier machines to overcome the friction of the loaded roll necks learned; because the bearing friction caused by those pick-up rollers is at the present free storage of unloaded cones avoided.

Eine Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. i die Maschine schematisch in Seitenansicht, Abb. 2 schematisch und in größerem Maßstab die Druckwalzen und deren Zusammenstellung, Abb. 3 einen Schnitt nach A-B-C-D in Abb. i mit dem die Druckwalzen tragenden Teil.A device according to the invention is for example in the drawing shown, namely Fig. i shows the machine schematically in side view, Fig. 2 schematically and on a larger scale the printing rollers and their composition, Fig. 3 a section according to A-B-C-D in Fig. I with the part carrying the pressure rollers.

Abb. 4. und 5 zeigen in Ansicht bzw. im Schnitt eine bogenförmige Führung für die Druckwalzenzapfen.Figs. 4 and 5 show an arcuate one in view and in section, respectively Guide for the pressure roller journals.

Abb.6 zeigt eine bogenförmige Doppelführung, -Abb.7 eine gerade Doppelführung in Vorderansicht.Figure 6 shows an arched double guide, Figure 7 shows a straight double guide in front view.

Abb. 8 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der Führungen sowie der Aufnehmer-und Druckwalzen, die sich für Rohre größeren Durchmessers und größerer ZVandstärke besonders eignet.Fig. 8 shows a modified embodiment of the guides as well the pick-up and pressure rollers, which are suitable for pipes of larger diameter and larger ZVand thickness is particularly suitable.

Abb.9 und 9a zeigen (diagrammatisch) die Druckverteilung auf die Rohrfläche entsprechend der jeweiligen Stellung der Druckwalze, je nachdem die Rohrwandstärke zunimmt.Fig. 9 and 9a show (diagrammatically) the pressure distribution on the pipe surface according to the respective position of the pressure roller, depending on the pipe wall thickness increases.

Die Maschine besteht zunächst aus einer Anzahl Teile, die auch bei Pappdeckel- und Eternitmaschinen vorkommen. Zwei Behälter i dienen zur Aufnahme des teigförmigen Rohrmaterials. Mit Dralitnetzüberzug versehene Walzen = schöpfen die Mischung aus den Behältern i und tragen sie auf das endlose Förderband 3 auf. Druckwalzen erleichtern hierbei das Abgeben der Mischung von den Walzen z an das Förderband 3. Ferner sind noch die üblichen Bandführungsrollen 5, die Bandstreckwalzen 6 und verstellbare Rollen 7 vorhanden, deren Zweck ist, das Band in der richtigen Stellung auf den Rollen zu halten. Ansauger 8 trocknen die Mischung auf dem Bande, Bandschläger 9 und durchlöcherte Rohre io dienen zum Bandwaschen, während Quetschwalzen i i das Waschwasser aus dem Bande herauspressen. Auf der Rolle 12, die das Förderband trägt, lastet die Rohrbildungswalze io (Aufnehmerwalze).The machine initially consists of a number of parts, which also include Cardboard and Eternit machines occur. Two containers i are used to accommodate of the dough-shaped pipe material. Provided with a dralit mesh cover Rollers = scoop the mixture out of the containers i and carry it onto the endless conveyor belt 3 on. Pressure rollers make it easier to dispense the mixture from the rollers e.g. to the conveyor belt 3. Furthermore, there are the usual belt guide rollers 5, the belt stretching rollers 6 and adjustable rollers 7, the purpose of which is to keep the belt in the correct position To keep position on the rollers. Aspirators 8 dry the mixture on the belt, Band beater 9 and perforated tubes io are used to wash the band while squeezing rollers i i squeeze the wash water out of the band. On the roll 12, which is the conveyor belt carries, the tube forming roller is loaded io (pick-up roller).

Ein Paar Quetschwalzen 13, i3' dienen zur weiteren Trocknung der Mischung, um ihr die erforderliche Zähigkeit zu verleihen. Zu diesem Zwecke sind die Walzen 13, 13' mit Gewichtshebeln belastet, wobei die obere Walze mehr oder minder schwer auf der unteren lastet, je nach den Anforderungen der Materialbearbeitung. Ein endloses Band 14 umschlingt die obere Walze ig', um das Ankleben des Teiges an ihr zu verhindern. Außerdem sind hier noch vorhanden: eine Führungswalze 15, eine Streckwalze 16, eine verstellbare Rolle 16', um das Band in der Mitte zwischen den Walzen 13' und 16 zu halten, die Waschrohre 17, die angetriebenen Wasserausquetschwalzen 18 und der Behälter i9 zur Aufnahme des ausgepreßten Wassers.A pair of nip rollers 13, i3 'are used for further drying of the mixture, to give it the toughness it needs. For this purpose are the rollers 13, 13 'loaded with weight levers, the upper roller being more or less heavy on the lower weighs down, depending on the requirements of the material processing. An endless one Belt 14 wraps around the upper roller ig 'to prevent the dough from sticking to it. In addition, there are still present here: a guide roller 15, a stretching roller 16, a adjustable roller 16 ', around the belt in the middle between the rollers 13' and 16 to keep the washing pipes 17, the driven water squeezing rollers 18 and the Container i9 to hold the squeezed out water.

Auf der Aufnehmerwalze 2o wird das Rohr gebildet, 2 i, 21 sind die mit Zapfen 2 i', 21' versehenen Druckwalzen zum Pressen des sich bildenden Rohres. 22, 22 sind Führungsnuten für die Walzenzapfen 21', 21'. In diesen Nuten sind die Zapfen frei auf und ab beweglich. 23 ist der Führungsabsatz oder Zapfen, mittels dessen die Führungen in den Trägern 24 (Abb. 3) gehalten werden. Die Träger können einander nähergerückt oder voneinander entfernt werden mittels eines Handrades (Abb. 2) und der mit Rechts-und Linksgewinde versehenen Spindel 25. 26 ist ein die Spinde125 tragendes T-Stück. 27 sind lotrechte Führungen, worin die Aufnehmerwalze zo bzw. deren Zapfen während des Rohrbildungsvorganges nach oben wandern. 28 sind an den Gestellständern der Maschine befestigte Führungen, an denen das T-Stück 26 gleiten kann. 29 ist die an dem T-Stück 26 befestigte Kolbenstange des im Zylinder 31 hin und her beweglichen Kolbens 3o.The tube is formed on the pick-up roller 2o, 2 i, 21 are the with pin 2 i ', 21' provided pressure rollers for pressing the pipe that is being formed. 22, 22 are guide grooves for the roll journals 21 ', 21'. In these grooves are the The pivot can move freely up and down. 23 is the guide paragraph or pin, by means of the guides of which are held in the supports 24 (Fig. 3). The porters can moved closer to or apart from one another by means of a handwheel (Fig. 2) and the right-hand and left-hand threaded spindle 25. 26 is a spindle 125 load-bearing T-piece. 27 are vertical guides, in which the pick-up roller zo or the pins of which migrate upwards during the pipe formation process. 28 are at the Guides attached to frame stands of the machine on which the T-piece 26 slides can. 29 is the piston rod attached to the T-piece 26 in the cylinder 31 and forth movable piston 3o.

Mittels einer in dem Zylinder 31 arbeitenden Druckflüssigkeit wird der ganze auf und ab bewegliche Maschinenteil, bestehend aus Kolben 3o, Kolbenstange 29, Führungen und Druckwalzen 2 1 , 21', gehoben oder gesenkt, um die Anpassung der ,1,ufnehmerivalze an Rohre beliebigen Durchmessers und die Herausnahme des fertigen Rohres zu ermöglichen.By means of a pressure fluid working in the cylinder 31 the whole up and down movable machine part, consisting of piston 3o, piston rod 29, guides and pressure rollers 2 1, 21 ', raised or lowered for adjustment der, 1, ufnehmerivalze on pipes of any diameter and the removal of the finished Allow pipe.

32 ist ein endloses Fahrband, das zwischen den Druckwalzen 21 und dem Rohr geführt ist und auf einem Teil des Rohrumfanges aufliegt. 33 sind Führungswalzen, 34 Waschrohre, 35 Antriebs- und zugleich Quetschwalzen für das Band 32. 36 sind verstellbare Rollen, um das Band in richtiger Stellung zu halten. 37 ist eine schwere Bandstreckwalze, die auf Hebeln 38 frei getragen oder in senkrechten Führungsnuten frei beweglich ist und dazu dient, das Band gebührend straff zu halten während des Emporhebens des beweglichen Maschinenteils sowie um das Emporheben der Druckwalzen während der Rohrbildung zu erleichtern. 39 (Abb. 2) ist ein Anschlag, auf dem das T-Stück 26 aufsitzt, während das Rohr gebildet wird.32 is an endless conveyor belt between the pressure rollers 21 and the pipe is guided and rests on part of the pipe circumference. 33 are guide rollers, 34 washing tubes, 35 drive and at the same time pinch rollers for the belt 32. 36 are adjustable rollers to keep the belt in the correct position. 37 is a heavy one Belt stretch roller, freely carried on levers 38 or in vertical guide grooves is free to move and is used to keep the belt properly taut during the Lifting up the moving machine part and lifting up the pressure rollers to facilitate during pipe formation. 39 (Fig. 2) is a stop on which the T-piece 26 rests while the pipe is being formed.

Den Führungen 22 kann man verschiedene Neigungen erteilen durch Drehen der Schraubenspindel 40, welche zur Bewegung der an den Führungen angelenkten Zugstangen ¢i dient (Abb. 2 und 3). Auf diese Weise vermag man das Verhältnis, in dem sich der von den Druckwalzen auf das in Bildung begriffene Rohr ausgeübte Druck zu dem Wachsen der Rohrstärke befindet, zu ändern.The guides 22 can be given different inclinations by turning the screw spindle 40, which is used to move the tie rods hinged to the guides ¢ i serves (Fig. 2 and 3). In this way one can establish the relationship in which the pressure exerted by the pressure rollers on the pipe being formed to the Growing the pipe thickness is changing.

Die Führungen 22 können in jeder beliebigen Neigung verriegelt werden mittels der an ihren Tragblöcken 24 angebrachten, auf die Führungszapfen 23 wirkenden Druckschrauben 42 (Abb. q. und 5). Die Führungsnuten 22 können bogenförmig (Abb. q., 5 und 6) oder gerade (Abb.7) sein und, wie in Abb. 6 und 7 angegeben, können sie auch in dem T-Stück 26 selbst angebracht sein, statt daran befestigt zu sein.The guides 22 can be locked in any inclination by means of the attached to their support blocks 24, acting on the guide pins 23 Pressure screws 42 (Fig. Q. And 5). The guide grooves 22 can be curved (Fig. q., 5 and 6) or straight (Fig.7) and, as indicated in Fig. 6 and 7, can they may also be mounted in the tee 26 itself instead of being attached to it.

Nach der in Abb. 8 dargestellten Anordnung, welche es dem endlosen Band 32 ermöglicht, einen größeren Teil des Rohrumfanges zu umschlingen als die vorher beschriebene Ausführungsform, wie es bei der Herstellung von Rohren mit größerem Durchmesser und größerer Wandstärke wünschenswert sein kann, ist 5o die Hauptwalze, und 5 i sind die Druckwalzen in ihrer Anfangslage, während 5o' das Rohr darstellt, nachdem es schon eine gewisse Wandstärke erreicht hat, und 51' die Druckwalzen in der neuen entsprechenden Lage.According to the arrangement shown in Fig. 8, which gives the endless Band 32 makes it possible to wrap a larger part of the pipe circumference than that previously described embodiment, as it is in the manufacture of tubes with larger Diameter and greater wall thickness may be desirable, 5o is the main roller, and 5 i are the pressure rollers in their initial position, while 5o 'represents the tube, after it has already reached a certain wall thickness, and 51 'the pressure rollers in the new corresponding situation.

Mit Hilfe der Abb. 9 und 9a soll ersichtlich gemacht werden, daß bei wachsender Rohrwandstärke die von den Druckwalzen ausgeübte Pressung allmählich abnimmt.With the help of Figs. 9 and 9a it should be made clear that in As the pipe wall thickness increases, the pressure exerted by the pressure rollers gradually increases decreases.

Der Buchstabe T entspricht dem Zeichen 2o der Abb. i und 2, C dem Zeichen 21.The letter T corresponds to the character 2o of Figs. I and 2, C den Sign 21.

Es sei OP = 0'P' = 0"P" das Gewicht der Druckwalze, 0N_, 0'N', 0"N" sind die Senkrechten auf die Lagerungsflächen der Walze C in den jeweiligen, den Mittelachsen C, O', O" entsprechenden Stellungen, 0M. 0'M', 0"M" sind die Gewichtskomponenten den Linien entlang, die die Zentren der Querschnitte der Walze C und des Rohres T verbinden, in den besagten Stellungen von C, d. h. die von den Druckwalzen auf das Rohr ausgeübten Pressungen in den Stellungen O, O', O"; AB, A'B', A"B" werden die Pressungen entlang der Berührungslinie mit dem Fahrband 3 sein entsprechend den Stellungen O, O', O" der Druckwalzen.Let OP = 0'P ' = 0 "P" be the weight of the printing roller, 0N_, 0'N', 0 "N" are the perpendiculars to the bearing surfaces of the roller C in the respective central axes C, O ', O " Corresponding positions, 0M. 0'M ', 0" M "are the weight components along the lines connecting the centers of the cross-sections of the roller C and the tube T, in the said positions of C, that is, those of the pressure rollers on the Tube exerted pressures in the positions O, O ', O "; AB, A'B ', A "B" will be the pressures along the line of contact with the conveyor belt 3 corresponding to the positions O, O', O "of the pressure rollers.

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: Man hebt zunächst den in den senkrechten Führungen 27 beweglichen Maschinenteil empor, setzt die Aufnehmerwalze 2o auf die Bandtragrolle 12 und senkt den beweglichen Maschinenteil nieder, -bis die Druckwalzen 21 auf der Aufnehmerwalze in der gewünschten Lage ruhen. Dann verriegelt man den beweglichen Maschinenteil gegen den Anschlag 39 (Abb.2).The way the machine works is as follows: First you lift the Moving machine part up in the vertical guides 27 is set by the pick-up roller 2o on the tape support roller 12 and lowers the movable machine part down, -bis the pressure rollers 21 rest on the take-up roller in the desired position. Then locked the moving machine part against the stop 39 (Fig.2).

Nun setzt man die Maschine in Bewegung. Das Band 3 gibt fortlaufend den aus den Behältern 1 in gleichmäßiger Schichi aufgenommenen Teig in gebührend trockenem Zustand an die Aufnehmerwalze 2o in über seine ganze Länge gleicher Schichtstärke ab. Nach '-Maßgabe des hierbei eintretenden Wachsens der Rohrwandstärke heben sich die Druckwalzen 21 in ihren Führungen, wobei ihr Druck auf das Rohr immer mehr abnimmt. Wenn das Rohr fertig ist, hebt man den beweglichen Maschinenteil wieder empor, um das fertige Rohr herauszunehmen.Now you set the machine in motion. Volume 3 gives continuously the dough received from the containers 1 in an even layer in due dry condition to the pick-up roller 2o in the same layer thickness over its entire length away. According to the increase in pipe wall thickness that occurs here the pressure rollers 21 in their guides, their pressure on the pipe decreasing more and more. When the pipe is ready, the moving machine part is lifted up again take out the finished pipe.

Claims (4)

PATENT-ANSPRÜCHE-i. Maschine zur Herstellung von Rohren aus Asbest-Zement (Eternit) oder ähnlichen Stoffen für Hochdruckwasserleitungen, gekennzeichnet durch die Kombination einer gebräuchlichen Pappdeckel-Rundmaschine mit einem oder mehreren durch Hebel und Gewichte belasteten, zwischen dem Wasseransauger (8) und der das Rohr bildenden Aufnehmerwalze (2o) angeordneten Druckwalzenpaaren (13, 13'), um den Teig gebührend zu trocknen, wobei die oberen Druckwalzen durch angetriebene, endlose und mit Führ- und Wascheinrichtungen versehene Filzbänder (14) gegen das Ankleben von Teigteilen geschützt sind, mit einer Aufnehmerwalze (2o), deren Umfang teilweise von einem straff gehaltenen, die erforderliche Pressung auf den Teig ausübenden endlosen Bande (32) umgeben ist. PATENT CLAIMS-i. Machine for the production of pipes from asbestos-cement (Eternit) or similar substances for high pressure water pipes, characterized by the combination of a conventional cardboard lid rounding machine with one or more loaded by levers and weights, between the water suction (8) and the das Tube-forming pick-up roller (2o) arranged pressure roller pairs (13, 13 ') to to dry the dough properly, whereby the upper pressure rollers are driven by endless felt belts (14) provided with guiding and washing devices against the Sticking of dough pieces are protected, with a take-up roller (2o), whose circumference partially held tightly, exerting the necessary pressure on the dough endless band (32) is surrounded. 2. Maschine zur Herstellung von Rohren aus Asbest-Zement (Eternit) oder aus ähnlichen Stoffen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pressung des Teiges auf der Aufnehmerwalze während der Rohrbildung durch einen Satz schwerer auf den Umfang der Aufnehmerwalze verteilter Druckwalzen (21) ausgeübt wird, wobei die Druckwalzen. mit ihrem Gewicht frei auf dem endlosen Band und auf dem Rohr lasten und dem allmählichen Wachsen der Rohrwandstärke entsprechend sich an Führungsflächen (22) entlang verstellen können. 2. Machine for the production of pipes from asbestos-cement (Eternit) or of similar materials according to claim 1, characterized in that the pressing of the dough on the take-up roller during tube formation by a Set of heavy pressure rollers (21) distributed around the circumference of the pick-up roller is, with the pressure rollers. with their weight free on the endless belt and on load the pipe and the gradual growth of the pipe wall thickness accordingly can be adjusted along guide surfaces (22). 3. Maschine zur Herstellung von Rohren aus Asbest-Zement (Eternit) oder aus ähnlichen Stoffen nach Anspruch i, gekennzeichnet durch schräg gestellte Führungsflächen (22) von der Art, daß beim Aufsteigen der Druckwalzen der auf das Rohr ausgeübte Druck mit wachsendem Rohrdurchmesser abnimmt. 3. Machine for the production of Pipes made of asbestos cement (Eternit) or of similar materials according to claim i, characterized by inclined guide surfaces (22) of the type that when you climb the Pressure rollers the pressure exerted on the pipe decreases as the pipe diameter increases. 4. Bei einer Maschine zur Herstellung von Asbest-Zementrohren nach Anspruch 1 zum Einlegen der Aufnehmerwalze und zum Herausnehmen des fertigen Rohres die Verwendung eines durch Druckflüssigkeit auf und ab beweglichen Kolbens (29), welcher die Druckwalzen und ihre Führungen trägt, wobei eine Streckwalze (37) das Filzband während der auf und ab gehenden Bewegung der Druckwalzen und ihrer Führungen gespannt hält.4. In a machine for the production of asbestos-cement pipes according to claim 1 for Insertion of the pick-up roller and use to remove the finished pipe a piston (29) which can be moved up and down by pressure fluid and which the pressure rollers and carries their guides, a stretching roller (37) applying the felt belt during the and from going movement of the pressure rollers and their guides keeps tense.