DE4143232A1 - Vorrichtung zum messen, steuern und konstanthaltung des mischungsverhaeltnisses einer fluessigkeitsmischung - Google Patents
Vorrichtung zum messen, steuern und konstanthaltung des mischungsverhaeltnisses einer fluessigkeitsmischungInfo
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- DE4143232A1 DE4143232A1 DE19914143232 DE4143232A DE4143232A1 DE 4143232 A1 DE4143232 A1 DE 4143232A1 DE 19914143232 DE19914143232 DE 19914143232 DE 4143232 A DE4143232 A DE 4143232A DE 4143232 A1 DE4143232 A1 DE 4143232A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/32—Ducts, containers, or like supply devices for liquids
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- B41F33/0054—Devices for controlling dampening
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- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bestimmung und
Konstanthaltung des Mischungsverhältnisses einer Flüssigkeits
mischung der im Gattungsbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art.
Beim Offsetdruck wird eine Wasser/Alkohol-Mischung bei bestimmtem
pH-Wert, Temperatur usw. benötigt.
Der pH-Wert und die Temperatur beeinflussen das spez. Gewicht des
Alkohols, so daß man nach dem Spindelverfahren nicht messen kann.
Daher ist es notwendig, eine Vorrichtung zu schaffen, die den
effektiven Alkoholgehalt, unter der Berücksichtigung von pH-Wert
und Temperatur der Mischung feststellt.
Dies ist besonders wichtig, wenn man eine rechnergestützte
Steuerung einsetzen will.
Einfach wäre es, in die Wasser/Alkohol-Mischung Luft einströmen zu
lassen. Die einströmende Luft würde Alkohol mitnehmen, somit könnte
der anteilmäßige Alkohol in % gemessen werden. Die einströmende
Luft bildet Blasen, die sich in unterschiedlichen Größen bilden und
somit auch unterschiedlich Alkohol mit an die Oberfläche nehmen.
Eine Erwärmung der Luft oder der Wasser/Alkohol-Mischung brächte
eine noch größere Ungenauigkeit.
Daher wurde ein System entwickelt, daß diesen Nachteil ausschaltet.
- 1. Aus der Vorratswanne 1 wird zur Messung mittels Pumpe 5 umlaufend eine Probe angesaugt. Diese Probe durchfließt die Meßstrecke 8 den Verdampfer 3 die Meßstrecke 7 und fließt durch den Ejektor 6 zurück in die Wanne 1.
- 2. In der Meßstrecke 8 wird die Temperatur und der pH Wert der Mischung gemessen.
- 3. Die Flüssigkeitsmischung fließt durch den Einflußstutzen 9 in den Verdampfer ein und durch den Stutzen 10 wieder aus.
- 4. Der Stutzen 11 ist über die Meßstrecke 7 mit der Saugseite des Ejektors 6 verbunden, somit strömt der Alkoholdampf über den Alkoholsensor in der Meßstrecke 7 und wird der Mischung wieder zugeführt. Der Meßwert wird dann zusammen mit den Meßwerten von den Sensoren 11 und 12 in die Meßwerterfassung eingegeben.
- 5. Der Verdampfer 3 ist ein geschlossenes System. Die angesaugte Flüssigkeitsmischung steigt nur bis zur Höhe des Ansaug stutzen 10, so daß innerhalb des Aufbereitungsbehälter der Raum A mit Gemisch gefüllt ist. Im Raum B entsteht ein Unterdruck, da dieser an der Unterdruckseite des Ejektors 6 angeschlossen ist. Im Aufbereitungsbehälter 3 befindet sich ein temperatur geregelte Heizsystem 4/4a das zum einen das Gemisch soweit aufheizt, daß der im Wassergemisch befindliche Alkohol in Dampf übergeht und zum anderen die Temperatur des Dampfes im Raum B nochmals erhöht. Die Verdampfung erfolgt unter Vakuum.
- 6. Der Alkoholdampf wird vom Ejektor 6 über die Meßstrecke 7 ge leitet. Innerhalb der Meßstrecke befindet sich ein Meßfühler der den Alkoholgehalt in % Vol. erfaßt. Dieser Wert wird zusammen mit den Werten aus der Meßstrecke 8 der Meßwerterfassung zu geführt und dort in ein Rechner gegeben um dort je nach Programm verarbeitet zu werden.
Alle Parameter innerhalb des Meßsystems werden konstant gehalten.
- A: Die Umlaufgeschwindigkeit des Gemisches wird über die Pumpe 5 elektronisch geregelt.
- B: Die Verdampfungs- u. Trockentemperatur wird mittels Elektronik 4 u. 4a auf -/+ 1°C geregelt.
- C: Das Vakuum wird durch die Umlaufgeschwindigkeit des Gemisches bestimmt, deshalb die elektronische Reglung der Pumpe.
Dadurch wird eine sehr hohe Genauigkeit der Gemischaufbereitung
erreicht.
Die vorgenannte Meßeinrichtung läßt sich nach Schema 2 in eine
computergestützte Steuerung einfügen, so daß der Alkoholgehalt in
Abhängigkeit von pH-Wert und Temperatur gesteuert und überwacht
werden kann.
Wobei Alkoholgehalt, pH-Wert und Temperatur (Kühlung) in Soll-Werten
voreingestellt werden. Diese Parameter werden überwacht und
automatisch geregelt.
Eine Änderung von Parametern kann über die Computer-Tastatur
eingegeben werden und der Computer ändert dementsprechend das
Mischungsverhältnis.
Der Zufluß von Wasser, Alkohol und den Zusätzen wird in Ltr.
gemessen und über die Magnetventile gesteuert.
Die Sensoren 1-5 sind Füllstandsanzeigen und zeigen an, wann die
Vorratsbehälter entleert sind.
Für Frischwasserzufluß und den Zufluß der Zusatzmittel sind
Durchflußmeßgeräte zwischengeschaltet.
Zum Messen der Luftfeuchtigkeit dient der Sensor 9.
Diese Parameter:
Füllstand - Durchfluß - Alkoholgehalt - Temperatur - pH-Wert und rel. Feuchtigkeit in % werden der Meßwerterfassung zugeführt. Der Rechner fragt durch die Meßwerterfassung ständig die Werte ab und kann somit die gesamte Anlage steuern.
Füllstand - Durchfluß - Alkoholgehalt - Temperatur - pH-Wert und rel. Feuchtigkeit in % werden der Meßwerterfassung zugeführt. Der Rechner fragt durch die Meßwerterfassung ständig die Werte ab und kann somit die gesamte Anlage steuern.
Die Daten können je nach Programm zur Überwachung ausgegeben
werden a. über Drucker b. über Schreiber c. über Bildschirm.
Zudem können die Daten gespeichert werden.
Claims (20)
1. Vorrichtung zur Bestimmung und Konstanthaltung des Mischungs
verhältnisses einer Flüssigkeitsmischung, insbesondere zur Be
stimmung und Konstanthaltung der Alkoholkonzentration sowie zur
Steuerung, Aufbereitung und Erhaltung der beim Offsetdruck
verfahren benötigten, Feuchtflüssigkeit.
2. Dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren zur Bestimmung des
Alkoholgehaltes ein selektives ist.
3. Dadurch gekennzeichnet, daß das Trennen des Alkohols von der
Feuchtflüssigkeit in einer Unterdruckkammer (3) erfolgt, die einen
Verdampfungsraum und ein Überhitzungsraum besitzt (A/B).
4. Dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdruckkammer (3) mit einem
elektronisch geregelten Heizsystem (4, 4a), versehen ist.
5. Dadurch gekennzeichnet, daß der getrocknete Alkoholdampf in eine
Meßstrecke (7) geleitet wird, wo der Alkoholgehalt in Vol.%
gemessen wird.
6. Dadurch gekennzeichnet, daß der Umlauf der Feuchtflüssigkeit
durch eine elektronisch geregelte Pumpe erfolgt.
7. Dadurch gekennzeichnet, daß dem Meßkreislauf eine weitere
Meßstrecke (8) zugeordnet wird, wo die Temperatur der Feucht
flüssigkeit gemessen wird, da der Alkoholgehalt von der Temperatur
abhängig ist.
8. Dadurch gekennzeichnet, daß der der Feuchtflüssigkeit entzogene
Alkohol über den Ejektor (6), der Feuchtflüssigkeit wieder zugeführt
wird. Es entsteht somit kein Alkoholverlust.
9. Dadurch gekennzeichnet, daß in der Meßstrecke (8) eine pH-
Messung erfolgt.
10. Dadurch gekennzeichnet, daß die so gewonnenen Meßdaten in eine
Meßwerterfassung (Schema 2 F) gegeben werden die an einen Rechner
gekoppelt ist.
11. Dadurch gekennzeichnet, daß der Anlage Füllstandssensoren (C)
für Wanne (A) Zusatzbehälter (C) für Alkohol und Zusatzstoffe
zugeordnet werden.
12. Dadurch gekennzeichnet, daß die Zuläufe von Frischwasser, Alkohol
und Zusätze mittels Durchflußmeßgeräte (D) gemessen werden.
13. Dadurch gekennzeichnet, daß die Zuläufe über Elektroventile
gesteuert werden.
14. Dadurch gekennzeichnet, daß die gemessenen Werte einem Rechner
übergeben werden.
15. Dadurch gekennzeichnet, daß die Meßwerte über ein Programm
verarbeitet werden und zum Steuern der Anlage verwendet werden.
16. Dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage Soll- und Ist-Werte
verarbeitet.
17. Dadurch gekennzeichnet, daß die Werte usw. auf einem Bildschirm
angezeigt werden, können ausgedruckt werden, über einen Schreiber
registriert werden.
18. Dadurch gekennzeichnet, daß die ganze Anlage in Abhängigkeit der
Luftfeuchtigkeit (die mittels Feuchtesensor (9) Schema 2 gemessen
wird) gesteuert werden kann.
19. Dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung der Feuchtflüssigkeit
in Abhängigkeit von Alkohol, Temperatur, pH-Wert und Zusätzen
erfolgt.
20. Dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung der Feuchtflüssigkeit
ebenfalls, mittels Temperaturfühler (12) (Schema 1) vom Rechner
gesteuert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914143232 DE4143232A1 (de) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | Vorrichtung zum messen, steuern und konstanthaltung des mischungsverhaeltnisses einer fluessigkeitsmischung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914143232 DE4143232A1 (de) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | Vorrichtung zum messen, steuern und konstanthaltung des mischungsverhaeltnisses einer fluessigkeitsmischung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4143232A1 true DE4143232A1 (de) | 1993-07-01 |
Family
ID=6448264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914143232 Withdrawn DE4143232A1 (de) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | Vorrichtung zum messen, steuern und konstanthaltung des mischungsverhaeltnisses einer fluessigkeitsmischung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4143232A1 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4426078A1 (de) * | 1994-07-22 | 1996-01-25 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Messung und Konstanthaltung des prozentualen Anteils eines flüssigen Bestandteils |
DE29705673U1 (de) * | 1997-03-29 | 1997-05-15 | Technotrans GmbH, 48336 Sassenberg | Vorrichtung zur Messung und Einstellung des Alkoholgehalts im Feuchtmittel für den Offsetdruck |
EP0779149A1 (de) * | 1995-12-15 | 1997-06-18 | Baldwin-Gegenheimer GmbH | Vorrichtung zum Regeln der Feuchtmittelmenge einer Druckmaschine |
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DE10159159A1 (de) * | 2001-12-01 | 2003-06-18 | Technotrans Ag | Dosiervorrichtung für die Feuchtmittel-Zubereitung an Druckmaschinen |
CN106183366A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-07 | 北京图文天地制版印刷有限公司 | 一种印刷机可用监控ph值的装置 |
-
1991
- 1991-12-31 DE DE19914143232 patent/DE4143232A1/de not_active Withdrawn
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