DE4142907A1 - Brandschutzmaterial - Google Patents
BrandschutzmaterialInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Brandschutzmaterial.
Es sind bereits eine Vielzahl von Brandschutzmaterialien,
insbesondere zur Verwendung im Bauwesen, bekannt. Solche
Brandschutzmaterialien werden beispielsweise bei der Her
stellung von Brandschutzbeschichtungen und Brandschutzab
schlüssen verarbeitet.
So ist bereits in der DE-OS 35 36 625 ein wasser- und
witterungsbeständiges Brandschutzmaterial beschrieben,
welches vorzugsweise in einer flexiblen Hülle enthalten
ist. Das in der nicht brennbaren Hülle enthaltene, nicht
brennbare Füllmaterial erhärtet im Brandfall unter Volu
menausdehnung und sorgt auf diese Weise dafür, daß einem
Feuer für einen ausreichend langen Zeitraum Widerstand
entgegengesetzt wird. Bei bestimmten Anwendungen kann das
in der DE-OS 35 36 625 beschriebene Brandschutzmaterial
Nachteile aufweisen. Beispielsweise kann es sein, daß zum
Erreichen einer durch die Bauaufsicht geforderten Feuer
widerstandsdauer eine zu hohe Materialdicke (Schott
stärke) erforderlich ist. Bei Wänden, Decken oder Trenn
wänden mit geringerer Dicke als die benötigte Schott
stärke kann dies zu unerwünschten Vorsprüngen auf einer
oder beiden Seiten des Bauteils führen. Weiterhin kann
das Brandschutzmaterial in manchen Fällen eine zu geringe
Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Wird es beispielsweise zur
Abschottung von Starkstromkabeln mit großen Kupferquer
schnitten verwendet, kann unter Umständen durch die Kabel
zu viel Wärme auf die andere (feuerabgewandte) Seite des
Schotts abgeführt werden. Dies kann dazu führen, daß die
Kabel auf der feuerabgewandten Seite des Schotts zu heiß
werden, obwohl das Schott selbst auf dieser Seite die zu
lässige Maximaltemperatur bei weitem nicht erreicht.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Brandschutz
material mit verbesserten Brandschutzeigenschaften zur
Verfügung zu stellen. Dieses Brandschutzmaterial soll be
reits bei Verwendung geringerer Mengen eine vom Baurecht
oder der Bauaufsicht geforderte Mindestfeuerwiderstands
dauer einhalten. Beispielsweise soll es möglich sein, die
Schottstärke bei Bauteilen, wie Wänden, Decken und Trenn
wänden, zu reduzieren. Gleichzeitig soll die Wärmeleit
fähigkeit des Brandschutzmaterials verbessert werden.
Das von der Erfindung zur Lösung dieser Aufgabe vorge
schlagene Brandschutzmaterial ist in der Lage, sich bei
erhöhter Temperatur, vorzugsweise bei Temperaturen ober
halb 100°C, irreversibel auszudehnen. Es enthält minde
stens ein wasseraufnehmendes und/oder wasserspeicherndes
Material sowie Wasser in reiner Form oder in Form einer
Lösung oder eines Kolloids in einer Menge von 20 bis
90 Gew.-%. Dabei ist die Wassermenge auf die Gesamtmenge
des Brandschutzmaterials bezogen.
Das erfindungsgemäße Brandschutzmaterial zeigt sehr gute
Brandschutzeigenschaften. Es kombiniert die Kühlwirkung
des Wassers mit Brandschutzeigenschaften und Dichteigen
schaften der übrigen Bestandteile. Dabei macht die Erfin
dung sich die hohe Wärmekapazität, die hohe Wärmeleit
fähigkeit und die hohe Verdampfungswärme des Wassers zu
nutze. Durch das Aufquellen des Brandschutzmaterials bei
erhöhter Temperatur werden ggf. vorhandene Kontrahie
rungsvorgänge der Komponenten kompensiert sowie Zwischen
räume, die ggf. durch unpräzisen Einbau oder im Brandfall
durch Wegbrennen von Material, insbesondere Kunststoff
material, entstanden sind, abgedichtet. Das von der Er
findung vorgeschlagene Brandschutzmaterial hat eine ver
besserte Dichtigkeit gegenüber Rauchgas und kann kosten
günstig hergestellt werden. Darüber hinaus enthält das
Brandschutzmaterial keinerlei Mineralfasern, Keramikfa
sern, bromhaltige Flammhemmer, kein Antimontrioxid oder
sonstige Inhaltsstoffe, deren Einsatz aufgrund ihrer ge
sundheitsschädlichen Eigenschaften vermieden werden
sollte.
Die Konsistenz des von der Erfindung vorgeschlagenen
Brandschutzmaterials ist je nach Zusammensetzung in wei
ten Grenzen variierbar. Das Brandschutzmaterial kann bei
spielsweise in pastöser, schuppiger oder pulverförmiger
Form vorliegen. Seine Viskosität ist einstellbar. Für
viele Anwendungen ist es bevorzugt, wenn das Brandschutz
material plastisch verformbar, insbesondere von knetbarer
Konsistenz ist. Für diese Anwendungen ist das Material im
Normalfall plastisch streichbar bis spritzbar.
Das wasseraufnehmende und/oder wasserspeichernde Material
ist im Brandschutzmaterial vorzugsweise in einer Menge
von 1 bis 70 Gew.-% enthalten. Ein Mengenbereich von 1 bis
50 Gew.-% und insbesondere ein Mengenbereich von 1 bis
20 Gew.-% sind nach der Erfindung weiter bevorzugt. Die
Mengenangaben des Materials sind auf die Gesamtmenge an
Brandschutzmaterial bezogen.
Prinzipiell sind alle Materialien mit wasseraufnehmenden
und wasserspeichernden Eigenschaften nach der Erfindung
einsetzbar. So kann im Brandschutzmaterial beispielsweise
Ton oder Lehm enthalten sein. Insbesondere sind anorgani
sche und/oder organische Verdickungsmittel enthalten, wo
bei es bevorzugt ist entweder anorganische Verdickungs
mittel oder Mischungen aus anorganischen mit organischen
Verdickungsmitteln zu verwenden. Ein anorganisches Ver
dickungsmittel ist beispielsweise Bentonit. Als organi
sche Verdickungsmittel kommen zum Beispiel Celluloseether
oder Polysaccharide in Frage. Weiter kann als anorgani
sches Verdickungsmittel Kieselsäure, auch in Mischung mit
Bentonit, verwendet werden. Die Kieselsäure kann dabei
sowohl in Form von pyrogener als auch in Form von gefäll
ter Kieselsäure oder in Form von Mischungen dieser beiden
vorliegen. Als wasseraufnehmendes und/oder wasserspei
cherndes Material können auch hochporöse anorganische
Substanzen, wie Perlit, insbesondere expandierter Perlit,
und/oder kieselsäurehaltige Materialien, wie insbesondere
Diatomeenerde, verwendet werden.
In Weiterbildung ist das Wasser in dem erfindungsgemäßen
Brandschutzmaterial in einer Menge von 30 bis 90 Gew.-%,
bezogen auf die Gesamtmenge an Brandschutzmaterial, ent
halten. Eine Einhaltung der Untergrenze von 30 Gew.-% ist
dann vorteilhaft, wenn das Brandschutzmaterial für die
gewünschte Anwendung noch eine pastöse Konsistenz haben
soll. Die Obergrenze von 90 Gew.-% ergibt sich daraus, daß
bei größeren Wassermengen die Brandschutzeigenschaften
und die leichte Anwendbarkeit des Brandschutzmaterials
verlorengehen. Ein bevorzugter Wassergehalt des Brand
schutzmaterials liegt zwischen 50 und 80 Gew.-%.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Brandschutzmaterials
liegt vor, wenn im Brandschutzmaterial ein sich oberhalb
150°C, vorzugsweise oberhalb 200°C, irreversibel aus
dehnendes Material enthalten ist. Das sich ausdehnende
Material ist im Brandschutzmaterial insbesondere in einer
Menge von 0,1 bis 20 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge
an Brandschutzmaterial, enthalten. Kleinere Mengen als
0,1 Gew.-% sind nicht zweckmäßig, da dann das Ausdehnungs
vermögen zur Kompensation eventueller Kontrahierungsvor
gänge der Komponenten nicht ausreicht. Mengen größer als
20 Gew.-% können eine zu starke Quellung des Brandschutz
materials hervorrufen. Innerhalb des genannten Bereichs
sind Mengen an sich ausdehnendem Material zwischen 2 und
10 Gew.-% bevorzugt.
Es ist nach der Erfindung vorteilhaft, wenn als sich aus
dehnende Materialien anorganische Materialien oder Mi
schungen anorganischer Materialien enthalten sind. Dabei
kann es sich insbesondere um anorganische, nichtbrennbare
Verbindungen oder Materialien, vorzugsweise auf minerali
scher Basis handeln. Je nach Art und Menge der verwende
ten Materialien kann die Temperatur, bei der sich das Ma
terial auszudehnen beginnt, variiert werden. So kann bei
spielsweise Blähgraphit verwendet werden, der bei ca.
170°C bis 200°C zu quellen beginnt. Ebenfalls verwend
bar sind beispielsweise nativer Vermiculit und Perlit,
deren Quelltemperaturen bei 250 bis 300°C bzw. bei
1100°C liegen. Das erfindungsgemäße Brandschutzmaterial
ist jedoch nicht auf die Verwendung von anorganischen Ma
terialien beschränkt. Es können auch organische Verbin
dungen verwendet werden, die in der Lage sind sich bei
höheren Temperaturen irreversibel auszudehnen. Solche
Verbindungen sind beispielsweise "Porophore" oder Azover
bindungen, wie sie beim Schäumen von Kunstharzen verwen
det werden.
Es ist zweckmäßig, wenn das sich irreversibel ausdehnende
Material über einen langen Zeitraum wasserbeständig ist.
Dabei kann das Material entweder selbst wasserbeständig
sein oder es ist im Brandschutzmaterial in wasserbestän
diger Form enthalten. So können per se nicht wasserbe
ständige Materialien beispielsweise in Kunststoff einge
kapselt (mikroverkapselt) sein. Auf diese Weise sind wei
tere Verbindungen als Quellmittel beim erfindungsgemäßen
Brandschutzmaterial verwendbar, wie beispielsweise sog.
Intumeszenzmischungen. Hierbei handelt es sich um meist
pulverförmige Mischungen, die in dämmschichtbildenden
Brandschutzbeschichtungen verwendet werden. Solche Mi
schungen können Phosphate, Polyole und gasabspaltende
Verbindungen wie Guanidin und Melamin enthalten.
In Weiterbildung ist das gesamte Brandschutzmaterial was
serbeständig, wobei die einzelnen Bestandteile entweder
per se wasserbeständig sein können oder durch geeignete
Maßnahmen, wie beispielsweise eine (Mikro-)Verkapselung
in Kunststoff, wasserbeständig gemacht werden. Dies hat
den Vorteil, daß das Brandschutzmaterial seine Brand
schutzeigenschaften noch nach langen Zeiträumen zuverläs
sig entfaltet.
Das von der Erfindung vorgeschlagene Brandschutzmaterial
besitzt im Brandfall vorzugsweise ein Ausdehnungsvermögen
von mindestens 5 Vol.-%. Weiter bevorzugt ist es, wenn das
Ausdehnungsvermögen beim Erwärmen auf Temperaturen zwi
schen ca. 200°C und ca. 1100°C zwischen 5 und 600 Vol.-%
beträgt. Durch dieses Ausdehnungsvermögen können nicht
nur die normalen Kontrahierungsvorgänge der Komponenten
kompensiert, sondern auch die Zwischenräume ausgefüllt
und abgedichtet werden, die durch unpräzisen Einbau und
durch das Wegbrennen von Material entstanden sind. Für
gewöhnliche Anwendungszwecke reicht nach der Erfindung
ein Ausdehnungsvermögen von 25 bis 250 Vol.-% aus. Je nach
beabsichtigter Anwendung kann dabei die Menge des sich
unter Wärmeeinwirkung ausdehnenden Materials variiert
werden.
In Weiterbildung kann in dem erfindungsgemäßen Brand
schutzmaterial mindestens ein Material mit formstabili
sierenden, vorzugsweise gerüstbildenden Eigenschaften
enthalten sein. Dabei können die formstabilisierenden
bzw. gerüstbildenden Eigenschaften bereits durch das im
Brandschutzmaterial enthaltene wasseraufnehmende und/oder
wasserspeichernde Material hervorgerufen sein. Es ist
aber auch möglich, daß das Brandschutzmaterial zusätzlich
ein Material mit diesen Eigenschaften enthält. Beispiels
weise besitzt die bereits genannte Kieselsäure auch ge
rüstbildende Eigenschaften und kann deshalb, wenn sie
nicht bereits im Brandschutzmaterial enthalten ist, zu
sätzlich zugegeben werden. Durch den Einsatz eines Mate
rials mit formstabilisierenden Eigenschaften bleibt das
Volumen des Brandschutzmaterials im Brandfall nach dem
ganzen oder teilweisen Abdampfen des Wassers weitgehend
konstant. Durch die gerüstbildende Substanz wird er
reicht, daß das Brandschutzmaterial nicht in sich zusam
menbricht, sondern sein Volumen und auch weitgehend seine
Stabilität beibehält. Im Brandschutzmaterial ist das Ma
terial mit den formstabilisierenden Eigenschaften vor
zugsweise in Mengen von 1 bis 30 Gew.-%, bezogen auf die
Gesamtmenge an Brandschutzmaterial, enthalten. Mengen
kleiner als 1 Gew.-% zeigen im Normalfall keine vorteil
haften Eigenschaften mehr und Mengen über 30 Gew.-% brin
gen keine zusätzliche Verbesserung der Eigenschaften. In
nerhalb des genannten Bereichs sind Mengen von 1 bis
20 Gew.-% bevorzugt.
In dem von der Erfindung vorgeschlagenen Brandschutzma
terial können Bindemittel enthalten sein. Als Bindemittel
sind vorzugsweise solche vorgesehen, die bei erhöhter
Temperatur, insbesondere bei Temperaturen oberhalb 100°C
schmelzen oder sich unter Bildung einer klebrigen Masse
zersetzen. Solche Materialien sind insbesondere Kunst
stoffe und dabei vorzugsweise Kunststoffe mit thermopla
stischen Eigenschaften. Verwendbare thermoplastische
Kunststoffe sind beispielsweise Polyamid (PA), Hochdruck
polyethylen (LDPE), Niederdruckpolyethylen (HDPE), Ethy
lenvinylacetat (EVAc), Polypropylen (PP), Polystyrol
(PS), Polycarbonat (PC), Polyoxymethylen (POM). Ein be
vorzugter thermoplastischer Kunststoff ist Polyvinylace
tat (PVAc). Die genannten Kunststoffe können auch in Form
einer wäßrigen Dispersion verwendet werden.
Die Verwendung der Bindemittel hat den Vorteil, daß bei
erhöhter Temperatur eine zusätzliche Verklebung des
Brandschutzmaterials erfolgt. Durch diese Verklebung wird
ein Ausrieseln des Brandschutzmaterials aus einer ggf.
vorhandenen Hülle im Brandfall verhindert. Bei einer Be
schädigung dieser Hülle im Brandfall oder auch im Nicht
brandfall bildet sich auf der Oberfläche des Brandschutz
materials eine Haut, durch die ein Verdunsten oder Ver
dampfen des Wassers und ein Ausrieseln des Brandschutz
materials erschwert wird. Um diese vorteilhafte Wirkung
zu erreichen, genügen in der Regel bereits geringe Mengen
an Bindemittel. So ist es vorteilhaft, wenn nach der Er
findung das Bindemittel im Brandschutzmaterial in Mengen
von 0,1 bis 6 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 3,5 Gew.-%, be
zogen auf die Gesamtmenge an Brandschutzmaterial, ent
halten ist.
In Weiterbildung kann das erfindungsgemäße Brandschutz
material Salze, vorzugsweise anorganische Salze, enthal
ten. Diese Salze sorgen dafür, daß das Brandschutzmate
rial weitere nützliche Eigenschaften erhält oder daß be
reits vorhandene vorteilhafte Eigenschaften des Brand
schutzmaterials verstärkt werden. So können die zugegebe
nen Salze beispielsweise eine zusätzliche ablative Wir
kung für das Brandschutzmaterial besitzen. Andere Salze,
wie beispielsweise Monophosphate, können eine Verfesti
gung des Materials, insbesondere im Brandfall, hervorru
fen. Es ist zweckmäßig, wenn die Salze mindestens teil
weise wasserlöslich, insbesondere aber gut wasserlöslich
sind. Dies hat den Vorteil, daß sie in dem im Brand
schutzmaterial enthaltenen Wasser zumindest teilweise ge
löst werden. Dadurch werden sie im Brandschutzmaterial
gleichmäßig verteilt und können ihre Wirkung an allen
Stellen des Brandschutzmaterials gleichmäßig entfalten.
Im Brandschutzmaterial sind die Salze vorzugsweise in
Mengen zwischen 0,5 und 20 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 2
und 10 Gew.-% enthalten.
In Weiterbildung kann das Brandschutzmaterial nach der
Erfindung sog. Mineralglasbildner enthalten. Diese sorgen
dafür, daß das Brandschutzmaterial bei erhöhter Tempera
tur "verglast". Dadurch tritt eine Verfestigung oder Ver
härtung des Materials ein. Die Verfestigung erfolgt zu
mindest an der Oberfläche des Brandschutzmaterials (Haut
bildung) und sorgt dafür, daß das Brandschutzmaterial im
Brandfall eine höhere mechanische Festigkeit aufweist.
Einer dieser Mineralglasbildner ist beispielsweise Soda,
durch das bei erhöhter Temperatur im Brandschutzmaterial
Wasserglas gebildet wird. Im Brandschutzmaterial sind die
Mineralglasbildner insbesondere in Mengen zwischen 0,5
und 25 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 1 und 15 Gew.-% vor
gesehen.
Das Brandschutzmaterial kann auch Frostschutzmittel, bei
spielsweise in Form eines Salzes, enthalten. Diese Maß
nahme bewirkt, daß das Gefrieren des im Brandschutzmate
rial enthaltenen Wassers verhindert wird. Dies ist insbe
sondere dann vorteilhaft, wenn das Brandschutzmaterial
bei seiner Verwendung über einen längeren Zeitraum Tempe
raturen unterhalb des Nullpunkts ausgesetzt ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Brandschutzmaterials liegt vor, wenn die im Brandschutz
material enthaltenen festen Bestandteile einen Teilchen
durchmesser von kleiner als 2 mm, insbesondere kleiner
als 1 mm, besitzen. Bei diesen kleinen Teilchendurchmes
sern kann eine innigere Durchmischung der Teilchen und
eine größere Oberfläche, über die die Teilchen miteinan
der in Kontakt stehen, erreicht werden. Dadurch wird im
Brandfall eine bessere und gleichmäßig innerhalb des ge
samten Brandschutzmaterials erfolgende Reaktion der Be
standteile erreicht.
Das Brandschutzmaterial nach der Erfindung ist vorzugs
weise bei Temperaturen von 0°C bis 100°C, insbesondere
bei Raumtemperatur, im wesentlichen formstabil. Der Aus
druck "formstabil" soll dabei die Eigenschaft des Brand
schutzmaterials beschreiben, einerseits einer plastischen
Verformung zugänglich zu sein und andererseits nach der
Formung die eingenommene Gestalt beizubehalten. So läßt
sich diese Eigenschaft des Brandschutzmaterials am besten
mit derjenigen einer Knetmasse oder eines Kitts verglei
chen. Das Brandschutzmaterial wird je nach Verwendungs
zweck zuerst geformt, also beispielsweise um ein durch
einen Durchbruch führendes Kabel gelegt oder in eine Ver
fugung eingebracht. Zu diesem Zweck ist das Brandschutz
material formbar, wie beispielsweise streichbar oder
spritzbar. Ist das Brandschutzmaterial eingebracht, be
hält es seine einmal angenommene Gestalt bei.
Das von der Erfindung vorgeschlagene Brandschutzmaterial
ist halogenfrei, frei von Mineral- und Keramikfasern so
wie frei von Schwermetallen und Schwermetallverbindungen.
Ein Einsatz von gesundheitsschädlichen Substanzen wird
vermieden und das Brandschutzmaterial ist im Vergleich
mit anderen Brandschutzmaterialien umweltverträglich.
In Weiterbildung ist das erfindungsgemäße Brandschutz
material vorzugsweise in einer wasserdampfdichten, insbe
sondere flexiblen Hülle enthalten. Die Verwendung einer
wasserdampfdichten, flexiblen Hülle hat den Vorteil, daß
ein allmähliches Austrocknen des Brandschutzmaterials und
eine damit verbundene Verschlechterung der Brandschutz
eigenschaften vermieden wird. Durch die Benutzung einer
flexiblen Hülle wird erreicht, daß das Brandschutzmate
rial trotz der Verpackung in einer Hülle geformt und so
mit dem jeweiligen Anwendungszweck angepaßt werden kann.
Je nach Anwendungszweck kann es zweckmäßig sein, wenn das
Fassungsvermögen der Hülle nicht vollständig ausgenutzt
ist. Auf diese Weise wird vermieden, daß die Hülle beim
Ausdehnen des Brandschutzmaterials im Brandfall zerstört
wird. Zumindest wird die Zerstörung (das Platzen) der
Hülle verzögert. Mit Vorteil kann sich der Füllgrad der
Hülle nach dem Ausdehnungsvermögen des Brandschutzmate
rials richten, so daß ein Platzen der Hülle infolge der
Ausdehnung vermieden oder erst ab bestimmten Ausdehnungs
graden herbeigeführt wird. Nach der Erfindung kann zu
sätzlich eine schwerentflammbare oder nicht brennbare,
mechanisch stabile Außenhülle vorhanden sein. Diese Au
ßenhülle setzt einem Brand zusätzlichen Widerstand ent
gegen, so daß die Feuerwiderstandsdauer des verpackten
Brandschutzmaterials noch weiter erhöht wird.
Eine bevorzugte Ausführungsform liegt vor, wenn die (in
nere) Hülle, in der das Brandschutzmaterial verpackt ist,
aus einer Verbundfolie besteht. Eine solche Verbundfolie
ist insbesondere eine Aluminiumfolie, die auf beiden Sei
ten, also auf der Außen- und der Innenseite, mit Kunst
stoff beschichtet ist. Vorzugsweise befindet sich auf der
Außenseite eine Polyester- und auf der Innenseite eine
Polyethylen-Beschichtung. Wenn die Hülle zum Erreichen
der Dichtigkeit verschweißt wird, dann wird die innere,
mit Polyethylen beschichtete Seite der Aluminiumfolie
verschweißt. Dabei kann die Polyethylen-Beschichtung
dicker als die Polyester-Beschichtung sein, die sich auf
der Außenseite der Aluminiumfolie befindet.
Die zur Verpackung des Brandschutzmaterials verwendete
Hülle kann nach der Erfindung prinzipiell jede Größe und
Form aufweisen. Es ist bevorzugt, wenn die Hülle kissen
förmig ausgebildet ist. Dadurch läßt sich erreichen, daß
einzelne Hüllen bei der Verwendung des Brandschutzmate
rials besonders gut über- und nebeneinander gestapelt
werden können. Es ist auch möglich, Hüllen in Würfelform
oder in Wurstform zu verwenden. Beispielsweise können
wurstförmige Hüllen um Kabel herum geschichtet werden,
die durch Öffnungen oder Durchbrüche von Wänden oder
Decken geführt sind.
In Weiterbildung ist es möglich, die nach der Verpackung
in der Hülle vorhandene Luft mindestens teilweise zu ent
fernen. Die in der Hülle eingeschlossene Luft kann Form
barkeit und Formstabilität des Brandschutzmaterials unter
Umständen vermindern. Die Luft kann aus der Hülle teil
weise oder vollständig entfernt werden. Dadurch wird die
Verwendung des in Hüllen verpackten Brandschutzmaterials,
wie beispielsweise seine Stapelbarkeit, verbessert.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Brandschutzmaterials
liegt vor, wenn es in einer beschichteten Aluminium-Ver
bundfolie eingeschweißt ist. Dabei kann zusätzlich noch
eine weitere Hülle vorgesehen sein, die aus einem Gewebe
bestehen kann. Solche Hüllen bestehen vorzugsweise aus
Glasfasergewebe oder aus Metallgewebe. Diese weitere Hül
le kann ggf. beschichtet sein, wobei als Beschichtung
beispielsweise eine Polyurethanbeschichtung vorgesehen
sein kann. Durch eine solche zusätzliche Hülle kann der
Feuerwiderstand des Brandschutzmaterials weiter erhöht
und/ oder die Wasserdampfdichtigkeit weiter verbessert
werden.
Die Erfindung betrifft ebenfalls die Verwendung des be
schriebenen Brandschutzmaterials zur Herstellung von
Brandschutzabschlüssen, wie Abschottungen und Verfugun
gen. Dabei wird das Brandschutzmaterial insbesondere in
Form einer formbaren Brandschutzmasse verwendet.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den nach
folgenden Beschreibungen von bevorzugten Ausführungsfor
men in Verbindung mit den Unteransprüchen. Hierbei können
die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu
mehreren in Kombination miteinander verwirklicht sein.
In einem schnellaufenden Mischaggregat werden 62 Gew.-%
Wasser mit 6 Gew.-% Bentonit, 6 Gew.-% Flugasche und
12 Gew.-% gefällter Kieselsäure vermischt. In diese visko
se Masse werden unter fortgesetztem Mischen 2 Gew.-% Poly
vinylacetatpulver, 10 Gew.-% Vermiculit und 2 Gew.-% Perlit
homogen eingearbeitet. Das erhaltene hochviskose Produkt
wird in wurstförmige Verbundfolienbeutel gefüllt und kann
dann in Bauteilfugen eingepreßt werden, um den Durchtritt
von Feuer, Hitze und Rauch zu verhindern.
In einem schnellaufenden Mischaggregat wird eine Paste
aus 94 Gew.-% Wasser und 6 Gew.-% Bentonit und gleichzeitig
in einem zweiten baugleichen Aggregat eine Paste aus
97 Gew.-% Wasser und 3 Gew.-% Natriumalginat hergestellt.
Dann werden beide Pasten zu einem Stammansatz vereinigt.
70 Gew.-% dieses Stammansatzes werden nun in einem Misch
kneter mit 15 Gew.-% Flugasche, 2 Gew.-% Blähgraphit,
7 Gew.-% einer 50%igen EVAc-Dispersion und 6 Gew.-% Soda
innig vermischt. Man erhält ein hochviskoses Produkt,
welches in plattenförmige Verbundfolienbeutel gefüllt
wird und zur Erhöhung des Feuerwiderstandes von Feuer
schutztüren eingesetzt werden kann.
In einem schnellaufenden Mischaggregat werden in 98 Gew.-%
Wasser 2 Gew.-% Xanthan Gum gelöst. Zu 96 Gew.-% dieser
Lösung gibt man 4 Gew.-% Guarmehl, um eine viskose Flüs
sigkeit zu erhalten. 60 Gew.-% dieses Stammansatzes werden
mit 20 Gew.-% expandiertem Perlit, 10 Gew.-% gefällter Kie
selsäure, 8 Gew.-% Vermiculit und 2 Gew.-% eines Polyvinyl
acetatpulvers in einem Pflugscharmischer innig vermengt.
Die erhaltene Paste wird in kissenförmige Verbundfolien
beutel gefüllt, welche zusätzlich in Glasfaserbeuteln
eingenäht werden. Diese Elemente lassen sich vorteilhaft
zum Verschluß von Bauteildurchführungen verwenden.
In einem schnellaufenden Mischaggregat werden 95 Gew.-%
Wasser mit 3 Gew.-% Hydroxymethylcellulose und 2 Gew.-%
Natriumalginat zu einer hochviskosen Flüssigkeit ver
mischt. 76 Gew.-% dieser Stammpaste werden unter fortge
setztem Mischen mit 6 Gew.-% einer 50%igen PE-Wachsdis
persion und 8 Gew.-% Diatomeenerde und 10 Gew.-% einer mi
kroverkapselten Dämmschichtbildnermischung, bestehend aus
7,5 Gew.-% Monoammoniumphosphat, 22 Gew.-% Ammoniumpoly
phosphat, 2,5 Gew.-% Melaminphosphat, 25 Gew.-% Penta
erythrit, 12 Gew.-% Guanidin und 31 Gew.-% Melamin, inten
siv vermischt. Die erhaltene Paste wird in Verbundfolien
beutel abgefüllt, die zusätzlich in Metallgewebebeutel
eingelegt sind, mit deren Hilfe metallische bauteildurch
dringende Teile abgeschottet werden können.
Claims (28)
1. Brandschutzmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß es
- a) sich bei erhöhter Temperatur, vorzugsweise bei Temperaturen oberhalb 100°C, irreversibel auszu dehnen vermag,
- b) mindestens ein wasseraufnehmendes und/oder was serspeicherndes Material enthält und
- c) Wasser in reiner Form oder in Form einer Lösung oder eines Kolloids in einer Menge von 20 bis 90 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge Brand schutzmaterial, enthält.
2. Brandschutzmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß es plastisch verformbar, vorzugsweise
von knetbarer Konsistenz ist.
3. Brandschutzmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Material nach b) in einer
Menge von 1 bis 70 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis
50 Gew.-%, insbesondere 1 bis 20 Gew.-%, bezogen auf
die Gesamtmenge Brandschutzmaterial, enthalten ist.
4. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Material
nach b) anorganische und/oder organische Ver
dickungsmittel, vorzugsweise anorganische oder Mi
schungen aus anorganischen und organischen Ver
dickungsmitteln enthalten sind.
5. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Material
nach b) hochporöse anorganische Substanzen, insbe
sondere Perlite und/oder Kieselsäuren und/oder
Diatomeenerde, enthalten sind.
6. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Mischungen
aus Bentonit und Kieselsäuren enthalten sind.
7. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser in
einer Menge von 30 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 50 bis
80 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge Brandschutz
material, enthalten ist.
8. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein sich
oberhalb 150°C, vorzugsweise oberhalb 200°C, irre
versibel ausdehnendes Material enthalten ist.
9. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das sich aus
dehnende Material in einer Menge von 0,1 bis
20 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 10 Gew.-%, bezogen auf
die Gesamtmenge Brandschutzmaterial, enthalten ist.
10. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als sich aus
dehnendes Material anorganische oder organische Ma
terialien, vorzugsweise anorganische Verbindungen
oder Materialien, enthalten sind.
11. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
das sich irreversibel ausdehnende Material, vorzugs
weise das gesamte Brandschutzmaterial, wasserbestän
dig ist oder vorzugsweise in Kunststoff wasserbe
ständig mikroverkapselt ist.
12. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es im Brand
fall ein Ausdehnungsvermögen von mindestens 5 Vol.-%
besitzt.
13. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es beim Er
wärmen auf Temperaturen zwischen ca. 200°C und ca.
1100°C ein Ausdehnungsvermögen von 5 bis 600 Vol.-%,
vorzugsweise von 25 bis 250 Vol.-%, besitzt.
14. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
ein Material mit bei Raumtemperatur und im Feuer
formstabilisierenden, vorzugsweise gerüstbildenden
Eigenschaften enthalten ist.
15. Brandschutzmaterial nach Anspruch 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Material mit formstabilisie
renden Eigenschaften in Mengen von 1 bis 30 Gew.-%,
vorzugsweise 1 bis 20 Gew.-%, bezogen auf die Gesamt
menge Brandschutzmaterial, enthalten ist.
16. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
ein Bindemittel, vorzugsweise ein Kunststoff mit
thermoplastischen Eigenschaften, enthalten ist.
17. Brandschutzmaterial nach Anspruch 16, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Bindemittel in Mengen von 0,1
bis 6 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 3,5 Gew.-%, bezogen
auf die Gesamtmenge Brandschutzmaterial, enthalten
ist.
18. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Salze, vor
zugsweise anorganische Salze, enthalten sind.
19. Brandschutzmaterial nach Anspruch 18, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Salze mindestens teilweise
wasserlöslich, vorzugsweise gut wasserlöslich sind.
20. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Mineralglas
bildner enthalten sind.
21. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Frostschutz
mittel enthalten sind.
22. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im Brand
schutzmaterial enthaltenen festen Bestandteile einen
Teilchendurchmesser von kleiner als 2 mm, vorzugs
weise kleiner als 1 mm, besitzen.
23. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es bei Tempe
raturen von 0°C bis 100°C, insbesondere bei Raum
temperatur, im wesentlichen formstabil ist.
24. Brandschutzmaterial nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es in einer
wasserdampfdichten, vorzugsweise flexiblen Hülle
enthalten ist, wobei insbesondere das Fassungsver
mögen der Hülle nicht vollständig ausgenutzt ist.
25. Brandschutzmaterial nach Anspruch 24, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Hülle aus einer Verbundfolie,
vorzugsweise aus einer auf der Außen- und Innenseite
mit Kunststoff beschichteten Aluminiumfolie besteht.
26. Brandschutzmaterial nach Anspruch 24 oder 25, da
durch gekennzeichnet, daß zusätzlich eine schwerent
flammbare oder nichtbrennbare, mechanisch stabile
Außenhülle vorhanden ist.
27. Brandschutzmaterial nach einem der Ansprüche 24 bis
26, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle kissenför
mig ausgebildet ist.
28. Verwendung des Brandschutzmaterials nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, insbesondere als formbares
Brandschutzelement, zur Herstellung von Brandschutz
abschlüssen, wie Abschottungen und Verfugungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914142907 DE4142907A1 (de) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Brandschutzmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914142907 DE4142907A1 (de) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Brandschutzmaterial |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4142907A1 true DE4142907A1 (de) | 1993-07-01 |
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ID=6448084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914142907 Withdrawn DE4142907A1 (de) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Brandschutzmaterial |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4142907A1 (de) |
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- 1991-12-24 DE DE19914142907 patent/DE4142907A1/de not_active Withdrawn
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