DE4140247C1 - Removing oil from water or ground surfaces - using an adsorber consisting of glass fibre coated with silicon@ and starch, useful esp. after an accident - Google Patents

Removing oil from water or ground surfaces - using an adsorber consisting of glass fibre coated with silicon@ and starch, useful esp. after an accident

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Abstract

Oil is removed by an adsorber, consisting of glass fibres, produced in a high temp. range, which are coated with a mixt. of Si and starch (polysaccharides). The fibres are formed into glass wool strands that can be cut easily and formed into a mat before curing. The mats so formed can be contained within a perforated hose. ADVANTAGE - Environmentally favourable method of cleaning spillages etc.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vermeidung oder zur Behebung der Verseuchung von Wasser und Erdboden durch Öl oder ölähnliche Stoffe durch Aufbringen von hydro­ phobierten, anorganischen Fasern auf den gefährdeten Bereich, Anlagern des gefährdenden Öls an die Fasern und Entsorgung durch Trennung von Fasern und Öl. Die Erfindung betrifft außerdem einen Öladsorber zur Aufnahme von Öl oder ölähn­ lichen Stoffen von der Wasser- oder Erdoberfläche, bestehend aus anorganischen Fasern, die mit Silikon als Hydrophobie­ rungsmittel versehen sind.The invention relates to a method for avoidance or to remediate contamination of water and soil by oil or oil-like substances by applying hydro phobicized, inorganic fibers on the endangered area, Attaching the hazardous oil to the fibers and disposal by separating fibers and oil. The invention relates also an oil adsorber to absorb oil or oil-like substances from the surface of water or earth made of inorganic fibers with silicone as hydrophobicity are provided.

Mit immer größer werdenden Öltransportern wird auch die Gefährdung der Umwelt durch auslaufendes Öl immer größer. Im Rahmen von Ölkatastrophen der letzten Jahre sind ganze Küstenstriche stark verunreinigt und das Leben im Meer unter den gefährdeten Bereichen völlig vernichtet worden. Es hat von daher nicht an Versuchen gefehlt, das einmal ausgetretene Öl von der Wasser- oder Erdoberfläche abzupumpen bzw. es dadurch zu neutralisieren, daß verschiedene Stoffe auf das Öl oder die ölähnlichen Stoffe aufgesprüht wird. Aus der FR-PS 26 46 189 ist es bekannt, hydrophobierte Mineralfasern auf die Wasseroberfläche zu blasen, wo diese Fasern Öl oder ölähnliche Stoffe anlagern und aufnehmen sollen, damit dann das Gemisch abgehoben und entsorgt werden kann. Die Fasern, die relativ kurz ausgebildet sein sollen, werden mit einem Silikonöl hydrophobiert. Die Zugabemenge liegt bei 0,5 bis 3%. Nachteilig bei diesen bekannten Verfahren ist, daß die relativ kurzen Mineralfasern zum Absinken neigen, wenn sie nicht frühgenug mit dem Öl in Verbindung treten können. Damit geht ein Teil des aufgeblasenen Mineralfasermaterials verloren, bevor es überhaupt erst aktiv werden kann. Die Verseuchung bzw. Verschmutzung des Meeresgrundes oder auch des Erdbodens ist damit erheblich.With ever increasing oil transporters, too the danger to the environment from leaking oil is increasing. In the context of oil spills in recent years there are whole Coastlines heavily contaminated and marine life underneath the endangered areas have been completely destroyed. It has therefore there was no lack of attempts, the one that had emerged To pump oil from the surface of water or earth or it by neutralizing that different substances on the Oil or the oil-like substances is sprayed on. From the FR-PS 26 46 189 it is known to hydrophobic mineral fibers to blow onto the water surface where these fibers are oil or add and absorb oil-like substances, so then the mixture can be lifted off and disposed of. The fibers, which are supposed to be relatively short, are marked with a Silicon oil hydrophobic. The amount added is 0.5 to 3%. A disadvantage of these known methods is that the relatively short mineral fibers tend to sink when they cannot contact the oil early enough. This is part of the inflated mineral fiber material lost before it can even become active. The Contamination or pollution of the seabed or of the earth is significant.

Die FR-PS 24 01 214 lehrt ebenfalls das Aufnehmen von Öl durch Mineralfasern, wobei diese Mineralfasern vorher über ein Bindemittel impregniert werden. Dieses Verfahren weist vergleichbare Nachteile, wie das aus der FR-PS 26 46 189 bekannte Verfahren auf.FR-PS 24 01 214 also teaches recording  Oil through mineral fibers, these mineral fibers beforehand be impregnated with a binder. This method has comparable disadvantages as that from the FR-PS 26 46 189 known methods.

Auch aus der GB-PS 12 35 463 ist ein Verfahren bekannt, bei dem das auf dem Wasser aufliegende Öl über anorganische Fasern aufgenommen werden soll, wobei die Fasern vorher mit einem wasserabstoßenden Material beispielsweise Silikon und einem Harz als Bindemittel versehen sind. Die Fasern schwimmen einzeln oder zu Matten zusammengefaßt auf dem Wasser und führen zum Anlagern des Öls, das dann durch Abbrennen von den Fasern wieder entfernt wird. Abgesehen davon, daß das einfache Abbrennen des von den Fasern aufgenommenen Öls volkswirtschaftlich nicht vertretbar ist, tritt allein schon durch das Verbrennen des an den harzhaltigen Fasern angelagerten Öls eine erhebliche Umweltbelastung auf. Darüber hinaus hat sich herausgestellt, daß es das Speichervermögen von einfach auf die Wasseroberfläche aufgesprühten oder aufge­ legten anorganischen Fasern nicht ausreicht, um die nötigen Mengen an Öl kurzfristig und sicher vom Wasser abzunehmen und zwischenzulagern. Außerdem ist das Rückgewinnen der mit angelagertem Öl versehenen Fasern recht aufwendig, wobei auch hier der schon weiter vorne genannte Effekt auftritt, daß nämlich ein Teil der Fasern im Wasser absinkt oder aus anderem Grunde nicht zurückgewonnen werden kann. Für das Entsorgen der mit Harz zu Matten zusammengefaßten Fasern sind Lösungsvorschläge nicht offenbart. Beim Verbrennen entstehen die weiter oben erwähnten Umweltprobleme.A method is also known from GB-PS 12 35 463, in which the oil lying on the water is inorganic Fibers should be added, with the fibers beforehand are provided with a water-repellent material such as silicone and a resin as a binder. The Fibers float on the water individually or combined into mats and lead to attachment of the oil, which is then burned off the fibers again Will get removed. Aside from the simple burning of the oil absorbed by the fibers economically is not justifiable, occurs simply by burning of the oil attached to the resinous fibers has a significant environmental impact. Furthermore has been found to have the storage capacity of simply sprayed or sprayed on the water surface laid inorganic fibers not enough to get the necessary Quickly and safely remove amounts of oil from the water and store them temporarily. In addition, the recovery is the with oil attached fibers quite expensive, whereby here too the effect mentioned earlier occurs, that some of the fibers sink in or out of the water cannot be recovered for any other reason. For disposal the fibers combined with mats to form mats are not suggested solutions disclosed. When burning, the environmental problems mentioned above arise.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein schnell und sicher wirkendes Verfahren zur Bekämpfung von Tankerunfällen u.ä. Problemen sowie einen geeigneten Ölad­ sorber zu schaffen, über die eine insgesamt umweltschonende Entsorgung des ausgetretenen Öls oder der ölähnlichen Stoffe möglich wird.The invention is therefore based on the object fast and safe method to combat Tanker accidents and the like Problems and a suitable oil load to create sorber, about an overall environmentally friendly Dispose of the leaked oil or oil-like substances becomes possible.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Hochtemperaturbereich geblasene Glaswolle mit Silikon und einer als Bindemittel dienenden Stärke (Polysacchariden) hydrophobiert und gleichzeitig gebunden wird, daß die ent­ sprechend behandelte Glaswolle zu einem schneidfähigen, mattenförmigen Gitterwerk vor oder während einer Trocknung bei 150°C zusammengefaßt und zusammenhängend auf die be­ lastete Wasser- oder Erdoberfläche aufgebracht und dort bis zum Vollsaugen belassen wird, woraufhin die weitgehend vollgesaugte Glaswolle aufgenommen und zwischengelagert wird, um anschließend einer mechanischen oder thermischen Trennung zugeführt zu werden.The object is achieved in that in the high temperature range blown glass wool with silicone and a starch (polysaccharides) serving as a binder hydrophobized and bound at the same time that the ent  Talking treated glass wool to a cuttable, mat-shaped latticework before or during drying summarized at 150 ° C and connected to the be burdened water or earth surface and there is left to soak, whereupon the largely fully soaked glass wool taken up and temporarily stored is then a mechanical or thermal Separation to be fed.

Mit einem derartigen Verfahren ist es möglich, auch bei größeren Tankerunfällen oder sonstigen Belastungen der Umwelt eine zum Adsorbieren geeignete Glaswollematte bzw. entsprechend viele derartiger Matten kurzfristig aufzu­ bringen, um das ausgetretene Öl oder die ölähnlichen Stoffe aufzunehmen, zu binden und dann abzutransportieren. Durch die kombinierte "Beschichtung" der einzelnen Glaswollefäden ist sichergestellt, daß die einzelnen Fäden anschließend nicht nur lose aufeinanderliegen, sondern vielmehr das vor­ teilhafte Gitterwerk ergeben, das eine große Menge an Öl u.ä. "Schadstoffen" aufnehmen kann. Außerdem bietet dieses Gitterwerk die Möglichkeit, die einmal aufgenommenen Stoffe auch wirklich so zu binden, daß die Matten zurückgewonnen und so lange zwischengelagert werden können, bis man mit der Endaufbereitung beginnen kann. Diese Endaufbereitung kann auf mechanischem und/oder thermischem Weg vollzogen werden, je nachdem, ob man die Glaswolle bzw. die entspre­ chenden Glaswollegittermatten noch einmal einsetzen will oder nicht. Durch das "Zusammenbacken" der Glaswolle bei rd. 150°C wird nicht nur der Trocknungseffekt beschleunigt, sondern es kommt auch zu einer gewissen Reaktion des Silikon-/Stärke-Gemisches mit den einzelnen Fasern. Die Stärke ermöglicht ein gewisses Zusammenfassen bzw. Zusammen­ kleben der einzelnen Fasern, so daß das beschriebene Gitter­ werk zustande kommt, das der Matte die nötige Stabilität aber auch andererseits die Möglichkeit zum Anlagern des Öls oder der ölähnlichen Stoffe beläßt. Die entsprechende Matte stellt ein räumliches Gitterwerk dar, das über Kapillar­ wirkung und für die Öladsorbierung sorgt.With such a method it is possible too in the case of major tanker accidents or other burdens on the Environment a glass wool mat suitable for adsorbing or a corresponding number of such mats at short notice bring to the leaked oil or the oil-like substances pick up, bind and then remove. By the combined "coating" of the individual glass wool threads it is ensured that the individual threads subsequently not just lying loosely on top of each other, but rather that partial latticework result in a large amount of oil etc. Can absorb "pollutants". This also offers Latticework the possibility of the once absorbed substances really bind so that the mats are recovered and can be temporarily stored until you are with preparation can begin. This final preparation can be carried out mechanically and / or thermally depending on whether you correspond to the glass wool or the suitable glass wool mesh mats again or not. By "baking" the glass wool at approx. 150 ° C not only accelerates the drying effect, but there is also a certain reaction of the Silicone / starch mixture with the individual fibers. The Strength enables a certain summarization or together glue the individual fibers so that the grating described the mat has the necessary stability but also the possibility to invest the Oil or oil-like substances. The corresponding  Matte represents a spatial lattice work, which is over capillary effect and ensures the oil adsorption.

Ein vorteilhaftes räumliches Gitterwerk wird insbeson­ dere dadurch erreicht, daß der Wolle 7 bis 10% Silikon und Stärke zugemischt wird, so daß die einzelnen Glasfäden die notwendige Stabilität erhalten bzw. bewahren und vor allem auch ihre Länge, so daß das beschriebene günstige Gitterwerk gewährleistet ist.An advantageous spatial latticework is particularly achieved in that the wool 7 to 10% silicone and starch is mixed so that the individual glass threads maintain or maintain the necessary stability and prevent all their length, so that the described cheap Latticework is guaranteed.

Den ausreichenden Klebeeffekt erreicht das Gemisch aus Silikon und Stärke, wenn es im Verhältnis 94 bis 96% Silikon zu 6 bis 4% Stärke gemischt und dann gemeinsam der Glaswolle zugegeben wird. Es zeigt sich dabei, daß durch den ja nachfolgenden Trocknungsprozeß eine Härtung eintritt, die dem Gitterwerk die große Oberfläche beläßt, so daß ent­ sprechende Mengen an Öl adsorbiert werden können.The mixture achieves the sufficient adhesive effect made of silicone and starch when it is 94 to 96% Silicone mixed to 6 to 4% strength and then together is added to the glass wool. It shows that through the subsequent drying process is hardened, which leaves the large surface of the latticework, so that ent speaking amounts of oil can be adsorbed.

Um eine möglichst gleichmäßige Beschichtung der einzel­ nen Glasfasern zu gewährleisten, sieht die Erfindung vor, daß vor oder beim Zusammenlegen der Fasern Silikon und Stärke auf die Fasern bzw. Faserstränge aufgesprüht werden. Damit wird praktisch jede einzelne Faser erreicht, um sie entspre­ chend vorbehandelt dann der weiteren Bearbeitung zuzuführen. Vorteilhaft ist darüber hinaus, daß die Fasern so besprüht werden, daß sich Tröpfchen praktisch nicht bilden können, so daß wiederum eine gleichmäßige Beschichtung der einzelnen Fasern und ein entsprechendes Zusammenlegen möglich ist. Weiter vorne ist erläutert, daß ein schneidfähiges, matten­ förmiges Gitterwerk zusammengefügt werden soll, das dann optimal zur Adsorption des Öls geeignet ist. Um möglichst viel Fläche vorzugeben und auch in gewisser Hinsicht einen großen Hohlraum um die einzelnen Fasern herum, sieht die Erfindung vor, daß die besprühten Fasern aufeinandergelegt und damit kompaktiert und dann bei ungefähr 150°C zusammen­ gebacken werden. Damit ergibt sich ein loses, aber dennoch gut zu schneidendes und ein vorteilhaftes Gitterwerk ergeben­ des Gebilde.In order to coat the individual as evenly as possible To ensure NEN glass fibers, the invention provides that before or when folding the fibers silicone and starch are sprayed onto the fibers or fiber strands. In order to practically every single fiber is reached to match it appropriately pretreated and then sent for further processing. It is also advantageous that the fibers are sprayed in this way that droplets practically cannot form so that in turn a uniform coating of the individual Fibers and a corresponding folding is possible. It is explained earlier that a matte that can be cut shaped lattice to be assembled, which then is optimally suitable for the adsorption of the oil. To be as possible to specify a lot of space and in some ways one large cavity around the individual fibers, sees the Invention before that the sprayed fibers stacked and compacted with it and then together at about 150 ° C be baked. This results in a loose, but still  easy to cut and an advantageous lattice of the structure.

Will man eine höhere Rohdichte haben, so besteht die Möglichkeit, die Fasern nach dem Besprühen mit Silikon und Stärke unter Zwangsführung zusammenzufassen und dann zusam­ menzubacken, wobei diese Zwangsführung schon ausreicht, um das leichte Zusammenpressen zu erreichen.If you want a higher bulk density, then there is Possibility of spraying the fibers with silicone and Summarize strength under forced control and then together baking, whereby this forced guidance is sufficient, to achieve the easy compression.

Eine große Oberfläche einerseits und dennoch eine große Stabilität andererseits wird bei einem derartigen Gitterwerk vorgegeben, wenn als Glaswolle Weichglaswolle mit 5 bis 7 µm Faserdurchmesser verwendet wird. Diese aufgrund der Rohstoffzusammensetzung als Weichglaswolle bezeichnete Feinglaswolle kann durch die beschriebene Vorbereitung auch so weit stabilisiert werden, daß die notwendigen Längen an Fasern erreicht und beibehalten werden, wodurch sich insgesamt gesehen das gleichmäßige und zur Aufnahme von großen Mengen an Öl ge­ eignete Gitterwerk ergibt. Es ist überraschend, daß diese so ausgebildeten Gitterwerke eine Aufnahmekapazität von 1 : 30 aufweisen. Ein Liter der Weichglaswolle mit etwas 30 g Gewicht bindet 900 g Öl. Die entsprechend mit Öl ge­ tränkten Glaswollegittermatten können auf die unterschied­ lichste Art und Weise entsorgt werden. Denkbar ist es dabei, die mit Öl oder ölähnlichen Stoffen weitgehend gesättigten Glaswollegittermatten über Pyrolyse oder direktes Ausglühen bei ungefähr 850°C wieder vom Öl zu befreien. Dabei geht das Glas in Schmelze und kann dann vorteilhaft beispiels­ weise zum Weg- oder Straßenbau eingesetzt werden, wobei es völlig frei von Ölrückständen ist.A large surface on the one hand and still a large one Stability on the other hand becomes with such a latticework specified if the glass wool is soft glass wool with 5 to 7 µm Fiber diameter is used. This fine glass wool, known as soft glass wool due to the raw material composition, can stabilized so far through the described preparation be that the necessary lengths of fibers are reached and be maintained, which is seen overall uniform and for the absorption of large amounts of oil own lattice results. It is surprising that this thus designed latticework has a capacity of 1: 30. A liter of soft glass wool with something 30 g weight binds 900 g oil. The correspondingly with oil Soaked glass wool mesh mats can make the difference be disposed of in the easiest way. It is conceivable those largely saturated with oil or oil-like substances Glass wool mesh mats via pyrolysis or direct annealing free of oil at around 850 ° C. It goes the glass in the melt and can then be advantageous, for example be used for road or road construction, whereby it is completely free of oil residues.

Eine weitere Möglichkeit ist die, die mit Öl oder ölähnlichen Stoffen weitgehend gesättigten Glaswollegitter­ matten über Zentrifugieren oder Zusammenpressen vom Öl zu befreien. Diese Entsorgung hat den Vorteil, daß die Glas­ wollegittermatten im Prinzip erhalten werden und erneut zum Einsatz gebracht werden können. Dabei ist es unschädlich, wenn das Öl nicht zu 100% aus den Glaswollegittermatten herausgelöst wird, sondern beispielsweise nur zu 99%. Der weitere Vorteil ist der, daß das Öl dann in bearbeitbarer Form zur Verfügung steht, wobei es eben darauf ankommt, in welchem Stadium es sich befunden hat, als es in die Umwelt freigesetzt wurde. Beim Zentrifugieren kann dabei vorteilhaft die Schwerkraft so eingestellt werden, daß auf die Stand­ festigkeit der Glaswollegittermatten Rücksicht genommen wird, so daß sie anschließend auch wirklich 100%ig verfügbar bleiben.Another option is the one with oil or Oil-like fabrics largely saturated glass wool grids mats by centrifuging or compressing the oil to free. This disposal has the advantage that the glass wool mesh mats can be obtained in principle and again can be used. It is harmless  if the oil is not 100% from the glass wool mesh is extracted, but only 99%, for example. The Another advantage is that the oil can then be processed Form is available, it depends on at what stage it was when it was in the environment was released. When centrifuging can be advantageous gravity can be adjusted to the level strength of the glass wool mesh mats taken into account becomes so that it is really 100% available afterwards stay.

Dort, wo Ölverbrennungsanlagen zur Verfügung stehen, deren Feuerung häufig durch Zusatzbrennstoffe unterstützt werden muß, ist es von Vorteil, wenn die Glaswollegitter­ matten der Müllverbrennung zugeführt, wo sie vollständig zur Entsorgung kommen. Das Öl wird verbrannt, wobei die festen Rückstände mit den festen Rückständen der Glaswolle­ gittermatten in die Asche gelangen, während die übrigen Reststoffe über die Rauchgase mit ausgetragen und zusammen mit diesen entsorgt werden.Wherever oil combustion plants are available, whose firing is often supported by additional fuels it is advantageous if the glass wool grid mats are incinerated where they are completely come for disposal. The oil is burned, the solid residues with the solid residues of glass wool grid mats get into the ashes while the rest Residues are discharged through the flue gases and together be disposed of with these.

Das Ausbreiten eines Ölteppichs wird vorteilhaft dadurch unterbunden, daß die Glaswollegittermatten in einen per­ forierten Schlauch eingeschoben und mit diesem als veränder­ bare Barriere auf die Wasseroberfläche aufgelegt werden. Durch die Perforation kann das Öl an die Glaswollegitter­ matten herankommen, so daß sich diese damit füllen können. Der Schlauch selber kann aus einem Material gefertigt werden, das für die Umwelt überhaupt nicht belastet ist bzw. das durch irgendwelche Schadstoffe nicht beeinträchtigt wird. Die Glaswollegittermatten saugen sich nach und nach voll, so daß es zu einem gewissen Absinken des Schlauches mit den Glaswollegittermatten kommt, so daß neue Zonen der Matten in Berührung mit dem Öl kommen und dieses ebenfalls aufnehmen können. Das Öl selbst sorgt aber für einen natürlichen Auf­ trieb, so daß der Schlauch insgesamt nicht absinkt. Ist dann der Ölbelag durch das Aufliegen weiterer Glaswolle­ gittermatten auf die Wasseroberfläche beseitigt, kann auch der Schlauch bzw. die Schlauchbarriere wieder entfernt und entsorgt werden. Auch hier ist es denkbar, durch Zusammen­ pressen oder Zentrifugieren das Öl so weit auszutreiben, daß die Barriere dann anschließend wieder zum Einsatz ge­ langen kann. Die enorme Aufnahmekapazität der Barriere bzw. auch der aufgelegten Mattenelemente garantiert ein unver­ zügliches Aufreißen des geschlossenen Ölteppichs mit der Folge, daß zumindest ein Teil der notwendigen Sauerstoff­ zufuhr erfolgen kann. Die dann evtl. noch verbleibenden inselartigen Ölfelder gewährleisten dennoch den Erhalt des sich unter der Wasseroberfläche befindlichen Lebens jeglicher Art, so daß allein dadurch schon frühzeitig eine Schonung der Umwelt einstellt. Denkbar ist es auch, einen derartigen Öladsorber als Dauereinrichtung um Bohrinseln zu verlegen, so daß evtl. freigesetzte Teilölfelder immer aufgefangen werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß sie über die Wasser­ oberfläche entkommen. Vorteilhaft ist der Einsatz derartiger Glaswollegittermatten in perforierten Schläuchen auch des­ halb, weil durch das frühzeitige Aufnehmen von Öl die Ex­ plosionsgefahr verringert bzw. ganz unterbunden wird.The spreading of an oil slick becomes advantageous thereby prevented that the glass wool grid mats in a per Forced tube inserted and with this as a change bare barrier to be placed on the water surface. The oil can reach the glass wool grille through the perforation mats come up so that they can fill with it. The hose itself can be made of one material, that is not at all harmful to the environment or that is not affected by any pollutants. The glass wool mesh mats gradually soak up, so that there is some sinking of the hose with the glass wool grid mats comes, so that new zones of the mats come into contact with the oil and also absorb it can. The oil itself ensures a natural up driven so that the hose does not drop overall. Is  then the oil coating by laying on additional glass wool grid mats on the water surface can also the hose or hose barrier is removed and to be disposed of. It is also conceivable here through together press or centrifuge to expel the oil so far that the barrier is then used again can be long. The enormous absorption capacity of the barrier or even the mat elements on top guarantee an unmistakable rapid tearing of the closed oil slick with the Consequence that at least part of the necessary oxygen can be done. The then possibly remaining island-like oil fields still guarantee the preservation of the any life under the water surface Kind, so that this is a protection early on the environment. It is also conceivable to do this Oil adsorber as a permanent device for laying oil rigs, so that any released oil fields are always caught be without the risk of being over the water escape surface. The use of such is advantageous Glass wool mesh mats in perforated tubes also of half because the ex risk of explosion is reduced or completely prevented.

Öladsorber im erfindungsgemäßen Sinne hat es im Stand der Technik bisher nicht gegeben. Um einen solchen Öladsorber vorzugeben, der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren einsetzbar ist, sieht die Erfindung vor, daß die im Hochtemperaturbereich erzeugten Glasfasern mit einem Gemisch aus Silikon und Stärke (Polysacchariden) beschichtet sind, daß die Fasern zu schneidfähigen, mattenförmigen Glaswollesträngen zusammen­ gefaßt und ausgehärtet und dann abgelängt sind. Hiermit werden räumlich ausgebildete Öladsorber geschaffen, die je nach Bemessung, d. h. nach Dicke und Länge sowie Tiefe praktisch beliebig Mengen an Öl aufnehmen können. Dabei kann das durch Kapillarwirkung transportierte Öl in dem Gitterwerk auch so gespeichert werden, daß es nicht schon bei geringsten Belastungen beispielsweise beim Herausheben der Matten aus dem Wasser wieder heraustritt. Natürlich hängt die Einbindung des Öls von der Fließfähigkeit des Öls ab; dennoch können Öle als solche immer sicher aufgenommen werden, während Benzin u.ä. Stoffe nur immer zum Teil so weit eingebunden werden können, daß die Matten anschließend auch wieder transportiert und zwischengelagert sowie endaufbereitet bzw. entsorgt werden können. Wichtig ist eben, daß das Öl so weit aufgenommen werden kann, daß es sich an den einzelnen Glasfasern mit ihren großen Oberflächen sicher anlagern kann. Dies wird durch das Gitterwerk gesichert, das erfindungsgemäß vorgegeben ist.Oil adsorber in the sense of the invention has it in the state not yet given the technology. To provide such an oil adsorber, which can be used by the method according to the invention, The invention provides that in the high temperature range produced glass fibers with a mixture of silicone and starch (Polysaccharides) are coated that the fibers too cutable, mat-shaped strands of glass wool together captured and hardened and then cut to length. Herewith  spatially trained oil adsorbers are created that depending on the dimensioning, d. H. by thickness and length as well as depth can absorb virtually any amount of oil. Here can the oil transported by capillary action in the Latticework can also be saved so that it is not already at the lowest loads, for example when lifting out the mat emerges from the water. Naturally The integration of the oil depends on the fluidity of the Oil off; nevertheless oils as such can always be safe be recorded while petrol, etc. Fabrics only ever partly can be integrated so far that the mats then transported and temporarily stored again and can be processed or disposed of. It is important that the oil can be absorbed to the extent that it individual glass fibers with their large surfaces can accumulate. This is ensured by the latticework, that is specified according to the invention.

Insbesondere zum Einsatz in Form von Barrieren eignet sich der erfindungsgemäße Öladsorber dann besonders gut, wenn die Glaswolle Gittermatten von einem perforierten Schlauch umgeben sind. Dabei wird in der Regel diese Glas­ wollegittermatte in den Schlauch eingeschoben. Denkbar ist es auch, den Schlauch aus entsprechender Folie und mit ent­ sprechenden Perforationen um die einzelnen Glaswollegitter­ matten herumzulegen und dann zusammenzuschweißen, so daß Handarbeit weitgehend vermieden werden kann. Die Glaswolle­ gittermatten üben auch im perforierten Schlauch ihre Funk­ tion als Öladsorber vorteilhaft auf, wobei sie aber gleich­ zeitig im perforierten Schlauch vor Beeinflussungen und Beschädigungen gesichert untergebracht sind.Particularly suitable for use in the form of barriers the oil adsorber according to the invention then performs particularly well, if the glass wool lattice mats from a perforated Hose are surrounded. This is usually this glass wool grid mat inserted into the hose. Is conceivable it also, the hose from appropriate film and with ent speaking perforations around the individual glass wool grids put the mats around and then weld them together so that Manual labor can be largely avoided. The glass wool Mesh mats also practice their radio in the perforated tube tion advantageous as oil adsorber, but they are the same early in the perforated hose against interference and Damages are safely housed.

Ausreichende Aufnahmekapazität einerseits und vorteil­ hafte Stabilität hat eine Glaswollegittermatte, die eine Raumdichte von 18 bis 42 Kg/m3 aufweist. A glass wool grid mat, which has a density of 18 to 42 kg / m 3 , has sufficient absorption capacity on the one hand and advantageous stability.

Die Adsorptionswirkung der Glaswollegittermatten ist insbesondere dadurch gegeben, daß die Glasfasern nach dem Beschichten lose aufeinandergelegt und dann bei 150°C zu­ sammengebacken sind. Damit ist ein schnell und sicher wirken­ des Gittergerüst bzw. ein räumliches Gitterwerk geschaffen, das das aufgenommene Öl auch vorteilhaft sicher speichert. Über die 150°C wird der Reaktionsvorgang des Silikon bzw. des Stärkematerials mit der Faser beschleunigt und optmiert, so daß damit die notwendige vorteilhafte Glasfaser mit geringem Durchmesser in das Gitterwerk eingebunden werden kann.The adsorption effect of the glass wool lattice mats is in particular given that the glass fibers after the Coat loosely on top of one another and then close at 150 ° C are baked together. This makes one act quickly and safely of the lattice scaffold or a spatial lattice work, which also advantageously stores the absorbed oil safely. The reaction process of the silicone is above 150 ° C or the starch material accelerated with the fiber and optimized, so that the necessary advantageous glass fiber be integrated into the latticework with a small diameter can.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß ein Verfahren und ein Öladsorber geschaffen sind, mit denen schnell und sicher Tankerunfälle u.ä. Gefährdungen der Umwelt bekämpft werden können. Der Öladsorber, der auf die beschriebene Art und Weise hergestellt worden ist, kann als Glaswollegittermatte auf die Wasseroberfläche oder die Erdoberfläche aufgelegt werden, wobei er sich dann selbst­ tätig voll Öl oder ölähnliche Stoffe saugt und diese Stoffe dann so weit bindet, daß sie zusammen mit der Glaswollegit­ termatte dann auch transportfähig sind. Die Glaswollegitter­ matte wird dann entsorgt, so daß sie entweder umweltfreund­ lich abgelagert oder aber erneut zum Einsatz kommen kann. überraschend ist die Schnelligkeit, mit der die Glaswolle­ gittermatten das Öl oder die ölähnlichen Produkte aufnehmen und dann auch so sicher festhalten, daß eine einwandfreie Entfernung von den gefährdeten Bereichen möglich ist, um dann die Entsorgung an- und abzuschließen.The invention is characterized in particular by that a method and an oil adsorber are created with which quickly and safely tanker accidents etc. Hazards the environment can be fought. The oil adsorber that is on the manner described has been produced can as a glass wool mat on the water surface or Surface of the earth can be placed on it fully sucks oil or oil-like substances and these substances then binds so far that it joins the glass wool git termatte are then also transportable. The glass wool grids mat is then disposed of so that it is either environmentally friendly deposited or can be used again. The speed with which the glass wool is surprising is surprising grid mats absorb the oil or the oil-like products and then hold on so securely that a perfect one Distance from the hazardous areas is possible to then connect and complete the disposal.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegen­ standes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausfüh­ rungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen: Further details and advantages of the invention standes from the following description the associated drawing, in which a preferred embodiment Example with the necessary details and Items is shown. Show it:  

Fig. 1 eine Vorrichtung zur Herstellung von Glas­ fasern in schematischer Darstellung, Fig. 1 shows an apparatus for producing glass fibers in a schematic representation;

Fig. 2 eine einzelne Glasfaser im Schnitt, Fig. 2 is a single optical fiber in the section,

Fig. 3 die Nachbehandlungsstufe des Verfahren­ schemas nach Fig. 1 und Fig. 3 shows the post-treatment stage of the process scheme according to Fig. 1 and

Fig. 4 eine in einen Schlauch eingebettete Glas­ wollegittermatte. Fig. 4 is a glass wool mat embedded in a tube.

Fig. 1 zeigt zunächst einmal die Glasschmelze (1), die auf geeignete Art und Weise erhitzt worden ist. Der Glasfluß (2) tritt in dem Bereich der Brenner (3) ein, wo der sich drehende Korb (4) mit dem Spinnteil (5) für eine entsprechende Faserbildung sorgt. Mit (7) ist die Induktions­ heizung bezeichnet. Fig. 1 shows first of all the glass melt ( 1 ) which has been heated in a suitable manner. The glass flow ( 2 ) occurs in the area of the burner ( 3 ), where the rotating basket ( 4 ) with the spinning part ( 5 ) ensures appropriate fiber formation. With ( 7 ) the induction heating is called.

Die einzelnen Glasfasern (9, 10) verlassen das Spinn­ teil (5) und stehen als Glaswollestrang (18) für die weitere Bearbeitung zur Verfügung.The individual glass fibers ( 9 , 10 ) leave the spinning part ( 5 ) and are available as a glass wool strand ( 18 ) for further processing.

Diese weitere Bearbeitung der Glasfasern (9, 10) bzw. des Glaswollestranges (18) erfolgt durch Aufsprühen von Silikon und Stärke, wobei diese Materialien über die Zufüh­ rungsrohre (12, 13) schon im gemischten Zustand herangebracht und dann über die Luftdüse (14) erfaßt und dann auf die Glasfaser (9, 10) aufgesprüht werden. Die Zuführungsrohre (12, 13) sind hierzu über den Mischbehälter (16) mit dem Silikonbehälter (14) und dem Stärkebehälter (15) verbunden.This further processing of the glass fibers ( 9 , 10 ) or the glass wool strand ( 18 ) is carried out by spraying on silicone and starch, these materials being brought over the feed pipes ( 12 , 13 ) already in the mixed state and then via the air nozzle ( 14 ) detected and then sprayed onto the glass fiber ( 9 , 10 ). For this purpose, the feed pipes ( 12 , 13 ) are connected to the silicone container ( 14 ) and the starch container ( 15 ) via the mixing container ( 16 ).

Während beim Heizlufteintritt (6) eine Beeinflussung des Glasflusses (2) durch heiße Luft bewirkt wird, kann die Luftdüse (17) mit Normalluft beaufschlagt werden.While hot glass influences the flow of glass ( 2 ) at the hot air inlet ( 6 ), normal air can be applied to the air nozzle ( 17 ).

Fig. 2 zeigt eine einzelne Glasfaser (9, 10), die mit einer Beschichtung (19) aus Silikon und Stärke versehen ist. Zur Verdeutlichung ist hier die Beschichtung (19) überproportional wiedergegeben. Fig. 2 shows a single glass fiber ( 9 , 10 ) which is provided with a coating ( 19 ) made of silicone and starch. For clarification, the coating ( 19 ) is shown disproportionately.

In Fig. 1 ist angedeutet, daß die beiden Glaswolle­ stränge (18, 18′) ineinandergeführt und dabei zusammengelegt werden, während nach Fig. 3 die beiden Glaswollestränge (18, 18′) einfach zusammengelegt werden, was ausreicht, um die Fasern bzw. das daraus entstehende Gitterwerk durch entsprechende Bindungswirkung zu stabilisieren. Diese Bindung erfolgt ja beim erfindungsgemäßen Verfahren durch Zuführen von Stärke, während das Silikon die einzelnen Glasfasern (9, 10) hydrophobieren soll.In Fig. 1 it is indicated that the two glass wool strands (18, 18 ') into each other out and can be folded there, while 3, the two glass wool strands (18, 18 according to FIG.') Are put together easily, which is sufficient to the fibers or to stabilize the resulting latticework with the appropriate binding effect. This binding takes place in the method according to the invention by adding starch while the silicone is intended to make the individual glass fibers ( 9 , 10 ) hydrophobic.

Bei der aus Fig. 3 ersichtlichen Ausführung der Erfin­ dung erfolgt der Trocknungsprozeß bei rd. 150°C über die Ofenheizung (20). Es sind aber auch andere Möglichkeiten gegeben, um die dann entstehende Glaswollegittermatte (21) entsprechend durch Wärme zu optimieren.In the embodiment of the invention shown in FIG. 3, the drying process takes place at approx. 150 ° C via the heater ( 20 ). However, there are also other possibilities for heat glass to optimize the glass wool mat ( 21 ) which then arises.

Fig. 4 zeigt den Ausschnitt eines Schlauches (22), in dem Glaswollegittermatten (21) untergebracht sind. Der Schlauch (22) ist mit einer Vielzahl über die Länge und den Umfang verteilt angeordneten Lochung versehen, um auf diese Art und Weise den Durchtritt des Öls oder der ölähn­ lichen Stoffe durch den Schlauch (22) zu ermöglichen, wobei dann die Glaswollegittermatten (21) ihre Adsorptionswirkung voll entfalten können. Fig. 4 shows the section of a hose ( 22 ) in which glass wool mesh mats ( 21 ) are housed. The hose ( 22 ) is provided with a plurality of perforations distributed over the length and the circumference, in order in this way to allow the passage of the oil or the oil-like substances through the hose ( 22 ), in which case the glass wool grid mats ( 21st ) can fully develop their adsorption effect.

Während nach der o. g. Schilderung lediglich an einer Stelle Adsorptions- und Bindemittel zugeführt wird, ist es auch denkbar, an weiteren Mischstellen (24, 25) entweder Silikon oder Stärke oder aber auch ein Gemisch auf die Glas­ wollestränge (18) aufzusprühen, so daß durch die zweite Besprüherei dann im Bereich der Zuführungsrohre (12, 13) der jeweiligen Glaswollegittermatte den letzten Schliff zu geben.While according to the above description, adsorption and binding agent is supplied at only one point, it is also conceivable to spray either silicone or starch or else a mixture onto the glass wool strands ( 18 ) at further mixing points ( 24 , 25 ), so that through then give the second spraying the final touch in the area of the feed pipes ( 12 , 13 ) of the respective glass wool grid mat.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfin­ dungswesentlich angesehen.All mentioned features, including those of the drawings alone to be extracted, alone and in combination, as invented considered essential.

Claims (15)

1. Verfahren zur Vermeidung oder der Behebung der Ver­ seuchung von Wasser und Erdboden durch Öl oder ölähnliche Stoffe durch Aufbringung von hydrophobierten, anorganischen Fasern auf den gefährdeten Bereich, Anlagern des gefährdenden Öls an die Fasern und Entsorgung durch Trennung von Fasern und Öl, dadurch gekennzeichnet, daß im Hochtemperaturbereich geblasene Glaswolle mit Silikon und einer als Bindemittel dienenden Stärke (Polysacchariden) hydrophobiert und gleichzeitig gebunden wird, daß die ent­ sprechend behandelte Glaswolle zu einem schneidfähigen, mattenförmigen Gitterwerk vor oder während einer Trocknung bei 150°C zusammengefaßt und zusammenhängend auf die bela­ stete Wasser- oder Erdoberfläche aufgebracht und dort bis zum Vollsaugen belassen wird, woraufhin die weitgehend voll­ gesaugte Glaswolle aufgenommen und zwischengelagert wird, um anschließend einer mechanischen oder thermischen Trennung zugeführt zu werden.1. A method for avoiding or eliminating the contamination of water and soil by oil or oil-like substances by applying hydrophobized, inorganic fibers to the endangered area, deposits of the hazardous oil on the fibers and disposal by separating fibers and oil, characterized that is hydrophobicized blown in the high temperature region of glass wool with silicon and serving as a binder starch (polysaccharides) and simultaneously bonded, that the glass wool accordingly treated at a cuttable, mat-like lattice before or combined during drying at 150 ° C and connected to the loaded constant water or earth surface is applied and left there until it is completely soaked, whereupon the largely fully soaked glass wool is taken up and temporarily stored in order to be subsequently subjected to a mechanical or thermal separation. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Glaswolle 7 bis 10% Silikon und Stärke zugemischt wird.2. The method according to claim 1, characterized, that the glass wool 7 to 10% silicone and starch mixed becomes. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Silikon und Stärke im Verhältnis 94 bis 96% Silikon zu 6 bis 4% Stärke gemischt und dann gemeinsam der Glaswolle zugemischt werden. 3. The method according to claim 1, characterized, that silicone and strength in the ratio 94 to 96% silicone mixed to 6 to 4% starch and then together the glass wool be added.   4. Verfahren nach Anspruch 1 und Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor und beim Zusammenlegen der Fasern Silikon und Stärke auf die Fasern bzw. die Faserstränge aufgesprüht werden.4. The method according to claim 1 and claim 2, characterized, that before and when folding the fibers silicone and starch are sprayed onto the fibers or the fiber strands. 5. Verfahren nach Anspruch 1 und Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die besprühten Fasern aufeinandergelegt und damit kompak­ tiert und dann bei rd. 150°C zusammengebacken werden.5. The method according to claim 1 and claim 4, characterized, that the sprayed fibers are placed on top of each other and thus compact animals and then at approx. 150 ° C are baked together. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern nach dem Besprühen mit Silikon und Stärke unter Zwangsführung zusammengefaßt und dann zusammengebacken werden.6. The method according to claim 1, characterized, that the fibers after spraying with silicone and starch compiled under forced control and then baked together will. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Glaswolle Weichglaswolle mit 5 bis 7 µm Faserdurch­ messer verwendet wird.7. The method according to claim 1, characterized, that as glass wool soft glass wool with 5 to 7 µm fiber diameter knife is used. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Öl oder ölähnlichen Stoffen weitgehend gesättig­ ten Glaswollegittermatten über Pyrolyse oder direktes Aus­ glühen bei 850°C wieder vom Öl befreit werden.8. The method according to claim 1, characterized, that the largely saturated with oil or oil-like substances glass wool mesh mats via pyrolysis or direct extinction glow at 850 ° C. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Öl oder ölähnlichen Stoffen weitgehend gesättig­ ten Glaswollegittermatten über Zentrifugieren oder Zusammen­ pressen vom Öl befreit werden. 9. The method according to claim 1, characterized, that the largely saturated with oil or oil-like substances glass wool mesh mats by centrifugation or together presses are freed from oil.   10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glaswollegittermatten der Müllverbrennung zugeführt werden.10. The method according to claim 1, characterized, that the glass wool mesh mats fed to waste incineration will. 11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glaswollegittermatten in einen perforierten Schlauch eingeschoben und mit diesem als veränderbare Barriere auf die Wasseroberfläche aufgelegt werden.11. The method according to claim 1, characterized, that the glass wool mesh mats in a perforated hose inserted and with this as a changeable barrier the water surface are laid on. 12. Öladsorber zur Aufnahme von Öl oder ölähnlichen Stoffen von der Wasser- oder Erdoberfläche, bestehend aus anorganischen Fasern, die mit Silikon als Hydrophobierungs­ mittel versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß im Hochtemperaturbereich erzeugte Glasfasern (9, 10) mit einem Gemisch aus Silikon und Stärke (Poly­ sacchariden) (19) beschichtet sind, daß die Fasern zu schneidfähigen, mattenförmigen Glaswollesträngen (18) zu­ sammengefaßt und ausgehärtet und dann abgelängt sind.12. Oil adsorber for taking up oil or oil-like substances from the water or earth surface, consisting of inorganic fibers which are provided with silicone as a water repellent, characterized in that glass fibers produced in the high temperature range ( 9 , 10 ) with a mixture of silicone and Starch (poly saccharides) ( 19 ) are coated so that the fibers are combined into cuttable, mat-shaped glass wool strands ( 18 ) and cured and then cut to length. 13. Öladsorber nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß Glaswollegittermatten (21) von einem perforierten Schlauch (22) umgeben sind.13. Oil adsorber according to claim 12, characterized in that glass wool mesh mats ( 21 ) are surrounded by a perforated hose ( 22 ). 14. Öladsorber nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Glaswollegittermatten (21) eine Raumdichte von 18 bis 42 Kg/m3 aufweisen.14. Oil adsorber according to claim 12, characterized in that the glass wool grid mats ( 21 ) have a bulk density of 18 to 42 kg / m 3 . 15. Öladsorber nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasfasern (9, 10) nach dem Beschichten lose aufein­ andergelegt und dann bei 150°C zusammengebacken sind.15. Oil adsorber according to claim 12, characterized in that the glass fibers ( 9 , 10 ) are laid loosely on top of each other after coating and then baked together at 150 ° C.
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