DE4139902C2

DE4139902C2 - Druckknopfanordnung für eine mechanische Schachuhr

Info

Publication number: DE4139902C2
Application number: DE19914139902
Authority: DE
Inventors: Guenther Dreckmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-12-04
Filing date: 1991-12-04
Publication date: 1995-05-04
Anticipated expiration: 2011-12-05
Also published as: DE4139902A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckknopfanordnung für eine mechanische Schachuhr.

Mechanische Schachuhren werden bei allen Schachturnieren der Welt eingesetzt. Es existieren eine Vielzahl verschieden artiger Modelle, die aber alle das gleiche Handicap aufweisen: die geringe Lebensdauer. Dafür ist die Druckknopfanordnung verantwortlich. Die bisherigen Druckknopfanordnungen, welches Schachuhrmodell auch immer zugrunde gelegt wird, weisen eine primitive bewegliche Druckschaltkonstruktion auf. Diese ist in der Regel kleiner und besteht aus sehr dünnen Metall-und/oder Kunststoffteilen, an deren Enden sich feine Metallstreifen be finden. Sie haben die Aufgabe, das erste Uhrwerk (a) zu stoppen und gleichzeitig das zweite Uhrwerk (b) zu starten oder umgekehrt. Diese Druckschaltkonstruktionsteile, die unter anderem an der Gehäusewand z. B. durch kleine Schrauben befestigt sind, lassen nur kleine Metall-oder Plastikdruckknöpfe zu. Die Druckschalt konstruktion kann nicht die Druckkräfte zerstörungsfrei auf nehmen. Als Fundstellen sind die Schachkataloge zu nennen, die von allen Schachversandhäusern ausgegeben werden. (Z.B. ein Katalog 1991 vom Schachverlag und -bedarf Manfred Mädler, Seite 4 bis 8.)

Die standartüblichen Druckschaltkonstruktionen sind nicht in der Lage, über Jahre hinweg den Belastungen der Turnierpraxis standzuhalten. Diese Belastungen werden durch heftige Gewalt schläge mit den Händen der Schachspieler auf den Druckknöpfen verursacht. Die Druckschaltkonstruktionsteile werden vollkommen überbelastet und rufen Schäden hervor. Sie werden zusätzlich da durch verstärkt, daß die Druckknöpfe bis zu 6mal kleiner sind und die Druckkräfte auf einer kleinen Fläche konzentriert wir ken. Beim Bewegungsablauf der gesamten Druckknopfanordnung entstehen Störkräfte, die schlagartig entstehen und wirken. Da durch bedingt lösen sich schnell die kleinen Verbindungs elemente und die Druckknopfanordnung fällt auseinander.

Der angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckknopfanordnung zu schaffen, deren bewegliche Konstruktion den Langzeitbelastungen der Turnierpraxis standhält.

Diese Aufgabe wird mit den Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile werden erreicht dadurch, daß die Konstruktion dieser Druckknopfanordnung ⌀ 65mm große Druckknöpfe aufweist und somit die wirkenden Kräfte auf dieser großen Fläche verteilt werden, sowie dadurch daß die gesamte Druckschaltkonstruktion als ganzes aus massiven Teilen bestehen, die so gezielt zusammengefügt sind, daß die Druck belastung keinen Schaden verursacht. Man kann deshalb von einer Einwegdruckknopfanordnung sprechen, die nur einmal angefertigt und nicht wieder auseinandergebaut werden kann. Diese Teile werden sich bei Beanspruchung nicht lösen und somit wird auch nicht die gesamte Druckknopfanordnung auseinanderfallen.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß eine Doppelgabel, die zur mechanischen Kopplung der Druckknöpfe dient, massiv auf einer von einem Stahlblock gebildeten großen Fläche aufliegt und nicht durch Druckbiegung nachgeben kann.

Die Druckknöpfe lagern mittels Hülsen freibeweglich auf Stahl rundsäulen.

Der Bewegungsablauf der Druckknopfanordnung wird durch Ferro magnetimus der Hülsen und Stahlrundsäulen so gestaltet, daß er besser organisiert wirkt. Ohne Magnetismus ist der Ablauf dieser Druckknopfanordnung sehr schlagartig und plump. Durch den Magnetismus wird verhindert, daß die Druckkräfte oder Stör kräfte keinen Schaden an der Anordnung anrichten. Die Magnet kräfte wirken großflächig und gleichzeitig innerhalb der beiden Hülsen der Druck- bzw. Bewegungsrichtung entgegen, da sich zwischen Hülse und Stahlrundsäule ein Magnetfeld aufbaut.

Für die Vergabelungen wird eine Konstruktion realisiert, bei der sich die Doppelgabel über Zapfen beweglich an die Hülse anschließt, und somit die Konstruktion den Druckkräften wider steht, weil die Kräfte verteilt wirken.

Es wird eine Lagerung der Doppelgabel über einen Preßbolzen ermöglicht, so daß sich die Doppelgabel nicht seitlich verdrehen, verkanten kann. Dadurch wird nur die Bewegungsrichtung ausge führt, die auch erwünscht ist, um zwischen den Hülsen und den Stahlrundsäulen einen Zwischenraum zu gewährleisten, der 5mm breit ist. Der Preßbolzen ist praktisch auf unbegrenzte Zeit freibeweglich eingelagert.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüch en 2 bis 7 angegeben.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig. 1 bis 15 erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 Schachuhrgehäuse mit der kompletten Druckknopfanordnung (in Vorderansicht)

Fig. 2 Druckknopfanordnung in Seitenansicht

Fig. 3 Hülse mit Überlappung

Fig. 4 Hülse mit Zapfen für Doppelgabelbefestigung

Fig. 5 Hülse mit Dauermagnet

Fig. 6 Stahlrundsäulen mit Magnetverkleidung

Fig. 7 Preßbolzen zur Lagerung der Doppelgabel

Fig. 8 Stahlblock mit geneigten Flächen zur Auflage der Doppelgabel

Fig. 9 Seitenansicht Fig. 8

Fig. 10 Druckknopf

Fig. 11 Doppelgabel

Fig. 12 Draufsicht der Doppelgabel

Fig. 13 Draufsicht der Doppelgabel als Variante mit geänderter Bemaßung

Fig. 14 Stahlblock als Variante von Fig. 8 mit geänderten Abmaßen

Fig. 15 Seitenansicht Fig. 14.

Aus der Fig. 1 geht hervor, daß der ⌀ 65mm große Druckknopf (6b) gemäß Fig. 10 8mm aus dem Gehäuse ragt und gleichzeitig der Druckknopf (6a) eingetaucht ist. Die Druckknöpfe sind auf ⌀ 36mm×1mm×60mm Hülsen (1a, 1b), die eine Überlappung aufweisen (Fig. 3 und 4), aufgesetzt, und an den Hülsen sind ⌀ 8mm×3mm Zapfen (4a, 4b) angebracht, an die die massive 15mm×4mm×120mm Doppelgabel (3) angeschlossen ist. Ihre Vergabelungen (3a, 3b) besitzen Radien von 22mm und 19mm, die 6mm dick sind und ⌀ 8mm Löcher aufweisen (Fig. 11 bis 13). Die Doppelgabel ist frei beweglich durch den ⌀ 9mm×35mm Preßbolzen (4) in den beiden ⌀ 9mm×10mm Löchern der Schenkel des Stahlblockes (Fig. 8, 9 und 14, 15) eingelagert. Gleichzeitig liegt die Doppelgabel (3) auf der 5 cm² großen Fläche (a) des Stahlblockes (5) massiv auf und kann die gewaltigen Druckkräfte abfangen. Nun treten weiter die Stahlrundsäulen (2a, 2b) mit Magnetverkleidung (8a, 8b) (Fig. 6) ein, die in den Hülsen (1a, 1b) so angebracht sind, daß ein 5mm breiter Zwischenraum zwischen Hülse und Stahlrundsäule entsteht. Dort soll der Ferromagnetismus frei zur Entfaltung kommen, um den horizontalen Bewegungsablauf der gesamten Druckknopfanordnung besser zu organisieren, damit er zielstrebiger wird und die gewaltigen Druckschläge, Stör schläge keinen Schaden anrichten.

Drückt man auf den Knopf (6b), so kehrt sich der Ablauf um. Jetzt ist der Druckknopf (6a) 8mm draußen, (6b) eingetaucht und die Doppelgabel (3) liegt auf der Fläche (b) auf. Dies er folgt nun im ständigen Wechsel. Die Pfeile geben jeweils die Bewegungsrichtungen an.

Aus der Fig. 1 geht hervor, daß der ⌀ 65mm große Druckknopf (6b) 8mm aus dem Gehäuse ragt und gleichzeitig der Druckknopf (6a) eingetaucht ist, wobei beide auf den ⌀ 52mm×2mm×60mm Hülsen (1a, 1b) mit Magnetverkleidung (8′a, 8′b) (Fig. 5) aufgesetzt sind und an den beiden ⌀ 8mm×3mm Zapfen (4a, 4b) die massive 15mm×4mm×120mm Doppelgabel (3) angeschlossen ist, deren Ver gabelungen die Radien 29mm und 26mm aufweist, die 6mm dick sind und ⌀ 8mm Löcher aufweisen. Die Doppelgabel ist frei beweglich durch den ⌀ 9mm×35mm Preßbolzen (4) (Fig. 7) in den beiden ⌀ 9mm×10mm Löchern der Schenkel des Stahlblockes (5) (Fig. 9, 15) eingelagert. Gleichzeitig liegt die Doppelgabel (3) auf der 4 cm² großen Fläche (a) des Stahlblockes (5) massiv auf und kann die gewaltigen Druckkräfte abfangen. In den Hül sen (1a, 1b) sind die Stahlrundsäulen (2a, 2b) mit Magnet verkleidung (8a, 8b) so angebracht, daß ein 5mm breiter Zwischenraum entsteht. Dort soll der gleichpolige oder un gleichpolige Ferromagnetismus frei zur Entfaltung kommen, um den horizontalen Bewegungsablauf der gesamten Druckknopf anordnung besser zu organisieren, damit er zielstrebiger wird und die gewaltigen Druckschläge, Störschläge keinen Schaden verursachen.

Drückt man den Knbpf (6b), so kehrt sich der Ablauf um. Jetzt ist der Druckknopf (6a) draußen, (6b) eingetaucht und die Doppelgabel (3) liegt auf der Fläche (b) massiv auf. Dies erfolgt im ständigen Wechsel. Die Pfeile geben jeweils die Bewegungsrichtungen an.

Aus der Fig. 2 geht hervor, daß an den Hülsen (1a, 1b) ein feiner Metallstreifen (9a, 9b) angebracht ist, der wie aus Fig. 2 ersichtlich als Berührungskon takt dient. Er hat die Aufgabe, das Rädchen bzw. Uhrwerk (10a) zu stoppen, wobei natürlich gleichzeitig das Rädchen bzw. Uhr werk (10b) gestartet wird.

Aus der Fig. 1 ist ersichtlich, daß Stahlrundsäulen (2a, 2b) und Stahlblock (5) stoffschlüssig mit dem Gehäuseboden (7) ver ankert werden können.

Claims

1. Druckknopfanordnung für eine mechanische Schachuhr, die mechanisch gekoppelte Druckknopfschalter aufweist zum wechselseitigen Start und Stopp jeweils eines zugeordne ten Uhrwerkes über einen Berührungskontakt, gekennzeichnet dadurch, daß

- die Druckknopfschalter jeweils einen Druckknopf (6a, 6b) aufweisen, der auf einer Hülse (1a, 1b) befestigt ist, wobei die Hülse (1a, 1b) freibeweglich auf mit dem Gehäuseboden (7) verankerten Stahlrundsäulen (2a, 2b) aufgesetzt ist;
- die mechanische Kopplung der beiden Druckknopfschalter über eine Doppelgabel (3) erfolgt, deren Enden (3a, 3b) beweglich in Zapfen (4a, 4b), die an den Hülsen (1a, 1b) angebracht sind, gelagert sind, und die mittige La gerung der Doppelgabel (3) über einen Preßbolzen (4) erfolgt, der an einem Stahlblock (5) befestigt ist;
- der Stahlblock (5) mit dem Gehäuseboden (7) verankert ist und geneigte Flächen (a, b) aufweist, auf denen je weils der Teil der Doppelgabel aufliegt, der an dem be tätigten Druckknopfschalter angreift;
- die Hülsen (1a, 1b) sowie die Stahlrundsäulen (2a, 2b) ferromagnetisches Material aufweisen und bei deren La gerung ein definierter Abstand erzielt wird, so daß sich ein Magnetfeld zwischen Hülsen (1a, 1b) und Stahl rundsäulen (2a, 2b) aufbauen kann.

2. Druckknopfanordnung nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Magnetfeld gleichpolig ist.

3. Druckknopfanordnung nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Magnetfeld ungleichpolig ist.

4. Druckknopfanordnung nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Hülsen (1a, 1b) mit Überlappung keine Magnetverklei dung aufweisen.

5. Druckknopfanordnung nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Hülsen (1a, 1b) eine Magnetverkleidung (8′a, 8′b) aufweisen.

6. Druckknopfanordnung nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Stahlrundsäulen (2a, 2b) eine Magnetverkleidung (8a, 8b) aufweisen.

7. Druckknopfanordnung nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Stahlrundsäulen (2a, 2b) und der Stahlblock (5) stoffschlüssig mit dem Gehäuseboden verankert sind.