DE4139499A1 - Mechanical loader with cutters for stalk and leaf crops - has cutting aggregate with spring loaded overload coupled to blade holders and to frame - Google Patents

Abstract

The cutters (2,2') are arranged at intervals on a transverse frame (13,24,26) and they project into a conveyor channel (18) where they intermesh with the conveyor tines (3). The cutting edge (5) of the blades forms an acute angle with the tines. Each blade is equipped with an overload (6) consisting of a spring (7) and a holder which operates to free the blade from the conveyor channel. ADVANTAGE - The overload is mounted so that no damage ensues to the cutter.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Selbstladewagen mit einer Schneideinrichtung für Halm- und Blattgut der in dem Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art.The invention relates to a self-loading wagon a cutting device for stalks and leaves in the Preamble of claim 1 specified type.

Es ist bekannt, jedes Messer einzeln mit der Kraft einer Feder oder zusätzlich einzeln mit einer beweglichen Abstüt­ zung gegen den Druck des Fördergutes festzuhalten und bei Überschreitung einer vorgewählten Auslösekraft das Ver­ schwenken jedes einzelnen Messers wenigstens so weit zu er­ möglichen, daß ein Fremdkörper, der sonst zur Beschädigung der Anordnung führen könnte, die Schneideinrichtung passie­ ren kann.It is known to cut each knife individually with the power of one Spring or additionally individually with a movable support hold against the pressure of the conveyed material and at Exceeding a preselected trigger force ver swing each individual knife at least as far to it possible that a foreign body that would otherwise damage it the arrangement could lead to the cutter passing can.

Bei den meisten Anordnungen dieser Art ist für jedes ein­ zelne Messer eine Vorrichtung vorgesehen, welche das Wie­ dereinschwenken des Messers in seine Arbeitsstellung in den Förderkanal bewirkt.Most arrangements of this type have one for each individual knives a device is provided which the how swiveling the knife into its working position in the Conveying channel causes.

Bei Anordnungen, wie sie in der DE-PS 36 17 003 angegeben sind, wird jedes Messer einzeln an seinem, in Bezug auf die Förderrichtung vorderen Ende mit einer Ausnehmung versehen, mit der das Messer an einem Bolzen verschwenkbar gelagert ist, der am Rahmen der Schneideinrichtung direkt oder indi­ rekt verschiebbar geführt, unter der Kraft einer Feder in einer Endlage gehalten ist, in der das Messer gegen Ver­ schwenken von einem Halteglied in seiner Arbeitsstellung gehalten ist, solange der Bolzen nicht durch die Kraft der Feder aus seiner Endlage verschoben wird und dadurch das Halteglied das Messer freigibt. In arrangements as specified in DE-PS 36 17 003 are, each knife is individually on its, in relation to the Provide a recess at the front end of the conveying direction, with which the knife is pivotally mounted on a bolt is directly or indi on the frame of the cutting device slidably guided under the force of a spring an end position is held in which the knife against Ver swivel from a holding member in its working position is held as long as the bolt is not by the force of the Spring is moved from its end position and thereby the Holding member releases the knife.  

Aus der DE-PS 36 17 013 ist eine Anordnung bekannt gewor­ den, bei der jedes Messer der Schneideinrichtung an seinem in Bezug auf die Förderrichtung vorderen Ende um einen Bol­ zen schwenkbar gelagert und von einer in Messerebene lie­ genden Feder in Arbeitsstellung im Förderkanal gehalten ist, die einerseits an dem Schneidwerkrahmen und anderer­ seits am Messer angelenkt ist und bei Überschreiten der Auslösekraft einknickt, die Verschwenkung des Messers frei­ gibt und nach Verschwinden der Auslösekraft das Messer wie­ der in den Förderkanal einschwenkt.An arrangement has become known from DE-PS 36 17 013 the one with each knife of the cutting device on its with respect to the conveying direction forward end by a bolt zen pivoted and lying on a knife level spring in the working position in the delivery channel is on the one hand on the cutting frame and others is articulated on the knife and when the Release force buckles, the pivoting of the knife freely there and after the release force of the knife like which pivots into the delivery channel.

Bei einer ähnlichen Anordnung, die in der DE-OS 21 44 643 angegeben ist, ist ebenfalls jedes Messer mit einer in Be­ zug auf die Förderrichtung vorne liegenden Ausnehmung ver­ sehen, mit der es an einem, am Schneidwerkrahmen befestig­ ten Bolzen schwenkbar gelagert ist und von einem Halteglied in Form eines zweiarmigen Hebels, dessen Rastrolle in eine Ausnehmung des Messerrückens einrastet und dessen freier Arm von einer Feder, die sich am Schneidwerkrahmen ab­ stützt, belastet ist und gegen die Auslösekraft in Arbeits­ stellung im Förderkanal gehalten ist. Die Anordnung ist da­ bei so ausgebildet, daß nach Aufhebung der Auslösekraft das Messer wieder, unter der Kraft der Feder, in den Förderka­ nal in die Arbeitsstellung geschwenkt wird.In a similar arrangement that in DE-OS 21 44 643 is specified, each knife is also in Be ver on the front conveying direction recess see with which it is attached to one, on the cutting frame ten bolt is pivotally mounted and by a holding member in the form of a two-armed lever, the locking roller in one Recess of the knife back engages and its free Arm from a spring, which is on the cutting frame supports, is loaded and against the trigger force in work position is maintained in the delivery channel. The order is there at trained so that after canceling the triggering force Knife again, under the force of the spring, in the conveyor box nal is pivoted into the working position.

Es sind auch Anordnungen von Schneideinrichtungen mit Messersicherungen an Selbstladewagen, z. B. aus der DE-PS 36 40 317 bekannt geworden, bei denen an Stelle eines zweiarmigen Hebels ein einarmiger Hebel als Halteglied tritt, wobei die Federkraft beiderseits an dessen Rastrolle angreift, während die Anordnung im übrigen der vorher be­ schriebenen im wesentlichen entspricht.There are also arrangements of cutters with Knife locks on self loading wagons, e.g. B. from the DE-PS 36 40 317 become known, in which instead of one two-armed lever a one-armed lever as a holding member occurs, the spring force on both sides of the locking roller attacks while the arrangement in the rest of the previously be wrote essentially corresponds.

Bei Selbstladewagen, bei denen die Fördereinrichtung mit einer besonders großen Zahl von Förderelementen ausgestat­ tet wird, die mit einer ebenso großen Zahl von Messern zu­ sammenarbeiten, um sehr kurz geschnittenes, für die Silage besser geeignetes Erntegut zu erhalten, ist es aus räumli­ chen Gründen nicht mehr möglich jedes Messer einzeln abzu­ sichern.In self-loading wagons, where the conveyor with a particularly large number of conveyor elements  that is with an equally large number of knives work together to cut very short, for the silage To get more suitable crop, it is from spatial Chen reasons no longer possible to take off each knife individually to back up.

Es wurde daher versucht, entweder die gesamte Schneidein­ richtung abzusichern, wie dies aus der DE-PS 29 27 334 be­ kannt geworden ist, oder Gruppen von Messern mit einer Si­ cherungsvorrichtung zu versehen, wie in der DE-OS 32 11 578 beschrieben ist.An attempt was therefore made to either cut the whole to secure direction, as can be from DE-PS 29 27 334 has become known, or groups of knives with a Si securing device to provide, as in DE-OS 32 11 578 is described.

In beiden Fällen liegen die Grenzen der Absicherung bei kleinen Fremdkörpern, wie Steinen oder abgebrochenen Zinken von Heuwerbungsmaschinen, die der Länge nach ausgerichtet an die Messer gelangen, wodurch sehr leicht Beschädigungen sowohl der Messer oder der Förderzinken oder der Rahmen­ teile der Schneideinrichtung oder des Förderkanals auftre­ ten können.In both cases, the limits of protection are included small foreign objects such as stones or broken tines of haymaking machines that are aligned lengthways get to the knives, making damage very easy both the knife or the conveyor tine or the frame parts of the cutting device or the conveyor channel can.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Sicherungsvorrichtung der Messer einer Schneideinrichtung eines Selbstladewagens zu schaffen, bei der jedes Messer für sich gegen die Ein­ wirkung einer, die Auslösekraft der Sicherungsvorrichtung überschreitenden Kraft abgesichert wird, deren Höhe so ein­ stellbar ist, daß einzelne Messer oder Teile der Schneid­ einrichtung nicht beschädigt werden.The object of the invention is a safety device the knife of a cutting device of a self loading wagon to create each knife for itself against the one effect one, the release force of the safety device exceeding force is secured, the amount so is adjustable that individual knife or part of the cutting equipment will not be damaged.

Diese Aufgabe wird von Ausführungsformen der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by embodiments of the invention solved by the characterizing features of claim 1.

Die Unteransprüche betreffen besonders vorteilhafte Ausge­ staltungen der Erfindung und sind, ebenso wie Anspruch 1, gleichzeitig Teil der Beschreibung der Anmeldung. The subclaims relate to particularly advantageous features events of the invention and, like claim 1, at the same time part of the description of the registration.  

Die Anwendung von nur einer Feder oder nur eines Federpake­ tes für wenigstens zwei Messer gestattet eine engere Anord­ nung der Messer in einer Messerreihe der Schneideinrich­ tung, die sonst wegen der räumlichen Behinderung unmöglich ist. Begrenzend für den Messerabstand ist im wesentlichen die Breite der Förderlemente, d. h. die Dicke der Förderzin­ ken der Fördereinrichtung und die Dicke vorhandener Führungsteile der Schneideinrichtung oder des Förderkanals, wodurch sehr geringe mittlere Schnittlängen des Erntegutes erreicht werden, die an die Schnittlängen bei Exakthäcks­ lern heranreichen, ohne deren hohen spezifischen Energie­ verbrauch für die Zerkleinerung aufzuweisen.The use of only one spring or only one spring package tes for at least two knives allows a closer arrangement knife in a knife row of the cutting device tion that would otherwise be impossible due to the spatial disability is. The main limiting factor is the knife distance the width of the funding elements, d. H. the thickness of the funding rate ken of the conveyor and the thickness of existing Guide parts of the cutting device or the conveying channel, which means very short average cutting lengths of the crop can be achieved that match the cutting lengths for exact chops learn to reach without their high specific energy to show consumption for comminution.

Solange nur zwei bis drei Messer gemeinsam abgesichert sind, ist es auch möglich jedes einzelne Messer vor Über­ lastung zu schützen, die gerade durch sehr kleine Fremdkör­ per, wie Steine verursacht wird, während bei größeren Fremdkörpern, wie abgebrochene Zinken von Heuwerbungsma­ schinen, stets eine größere Zahl von Messern betroffen ist, so daß mehrere Einheiten von Überlastsicherungen anspre­ chen, jedoch bereits dann, wenn die für ein einzelnes Messer zulässige Kraft überschritten wird, während aber der gewöhnliche Schneiddruck der Messer, egal ob diese ge­ schliffen oder bereits etwas abgestumpft sind, darunter bleibt.As long as only two or three knives are protected together are, it is also possible to cut each individual knife over to protect the load caused by very small foreign bodies by how stones are created while larger ones Foreign bodies, such as broken tines from haymaking equipment seem, a larger number of knives is always affected, so that several units of overload protection devices respond Chen, but already if the for a single Permissible force is exceeded, but the usual cutting pressure of the knives, no matter whether they are sanded or have already become somewhat dull, including remains.

Besonders einfach ist eine Anordnung, bei der benachbarte zwei oder drei Messer zusammengeschaltet sind. Bei steigen­ der Zahl miteinander gekoppelter Messer wird der Absiche­ rungsbereich für das einzelne Messer in Bezug auf die Aus­ lösekraft zwangsläufig verringert.An arrangement in which neighboring ones are particularly simple two or three knives are connected. When rising the number of knives coupled together becomes the safety range for the individual knife in relation to the Aus loosening force inevitably reduced.

Die Anlenkung der Feder der Überlastsicherung an einem ver­ schiebbaren Lagerbolzen betrifft eine sehr funktionstüch­ tige Messersicherung, bei der durch Verschieben des Bolzens das Messer aus seiner Rast geschoben wird. The articulation of the spring of the overload protection on a ver sliding bearing pin affects a very functional term knife lock, by moving the bolt the knife is pushed out of its rest.  

Die Anlenkung der Feder an einem Hebel, je nach Aufbau des Rahmens der Schneideinrichtung an einem einarmigen oder an einem zweiarmigen Hebel eines Haltegliedes, ergibt eine ge­ nauer definierte Einstellbarkeit der Auslösekraft durch die Verwendung eines Hebels.The articulation of the spring on a lever, depending on the structure of the Frame of the cutting device on a one-armed or a two-armed lever of a holding member gives a ge More precisely defined adjustability of the release force by the Using a lever.

Eine vereinfachte Ausführungsform des Haltegliedes besteht in der Anwendung eines Kopplungsbolzens für die miteinander gekoppelten Messer, an dem die Feder angelenkt ist.There is a simplified embodiment of the holding member in the use of a coupling bolt for each other coupled knife on which the spring is articulated.

Eine genau auslösende Überlastsicherung wird erhalten, wenn der Stützhebel für jedes Messer getrennt am Rahmen oder ei­ nem Zwischenrahmen, für das rasche Entfernen oder Einsetzen des Messers, gelagert ist und am Messer in einer Rastaus­ nehmung gelagert ist. Der Stützhebel kann dann durch Ver­ schieben des Messers samt Lagerbolzen entrastet werden.A precisely triggering overload protection is obtained if the support lever for each knife separately on the frame or egg an intermediate frame, for quick removal or insertion of the knife, is stored and on the knife in a rest stop is stored. The support lever can then by Ver push the knife together with the bearing pin.

Eine Reihe von gleichwertigen Lösungsmöglichkeiten besteht bei unverschiebbar gelagerten, verschwenkbaren Messern in der Anwendung von Stützhebeln in einfacher oder mehrfacher Ausführung - die eine bessere Führung ergeben - oder als einarmige oder zweiarmige Hebel, je nach der Größe des zur verfügung stehenden Raumes im Rahmen der Schneideinrichtung und je nach dem wieviele Messer gemeinsam abgesichert wer­ den sollen.There are a number of equivalent solutions with unmovable, swiveling knives in the use of support levers in single or multiple Execution - which result in better leadership - or as one-armed or two-armed lever, depending on the size of the available space within the cutting device and depending on how many knives are secured together that should.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung eines Ausführungs­ beispieles der Erfindung beschrieben.The invention is based on the drawing of an embodiment described example of the invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Förderkanalausschnitt im Bereich einer Schneideinrichtung eines Selbstladewagens in Sei­ tenansicht geschnitten, mit den Förderzinken der Fördereinrichtung und dem Rahmen der Schneidein­ richtung, sowie einem Messer und der Überlastsi­ cherung, schematisch, Fig. 1 a conveying channel section in the area of a cutting device tenansicht a self-loading wagon in Be cut direction with the conveyor prongs of the conveyor and the frame of the Schneidein, as well as a knife and the overload safety clutch, schematically,

Fig. 2 eine Ansicht nach A der Fig. 1 von der Seite der Fördereinrichtung aus gesehen, unter Fortlassung des Förderkanals,See Fig. 2 is a view according to A of Fig. 1 from the side of the conveying direction, with the omission of the conveying channel,

Fig. 3 einen Ausschnitt aus einer Förderkanalrückwand mit einem Rahmen einer Schneideinrichtung, des rückwärtigen Teiles eines Messers mit einer Über­ lastsicherung, schematisch und Fig. 3 shows a detail of a conveyor channel rear wall with a frame of a cutting device, the rear part of a knife with an overload protection, schematic and

Fig. 4 einen Ausschnitt nach I-II nach Fig. 3, mit Messerrückenteilen und der Überlastsicherung, schematisch. Fig. 4 shows a section according to I-II of Fig. 3, with knife back parts and the overload protection, schematically.

In einen Förderkanal 18 ragen die Förderzinken 3 einer För­ dereinrichtung 4, die das von einer Aufnahmevorrichtung vom Boden aufgenommene Erntegut in Förderrichtung 22 in den La­ deraum transportieren, in dem sie zwischen parallelen Ab­ streifelementen 19 der Förderkanalvorderwand 20 hindurch in den Förderkanal 18 ragen und mit den Schneiden 5 der Messer 2, 2′ zusammenarbeiten und das Erntegut zerkleinern.In a conveyor channel 18 protrude the tines 3 a För dereinrichtung 4 that transport the crop picked up by a pick-up device from the ground in the conveying direction 22 in the La deraum, in which they protrude between parallel grazing elements 19 from the conveyor channel front wall 20 through into the conveyor channel 18 and with the blades 5 of the knives 2 , 2 'work together and shred the crop.

Diese Förderzinken 3 arbeiten mit Messern 2, 2′ zusammen, die in einer Reihe fluchtend nebeneinander über die Breite des Förderkanals 18 verteilt angeordnet sind und von denen je zwei Messer 2, 2′ an einem gemeinsamen Lagerbolzen 10 verschwenkbar gelagert sind, so daß sie durch Schlitze der Förderkanalrückwand 21 hindurch aus dem Förderkanal 18 heraus oder in diesen hinein verschwenkbar sind.This conveyor tines 3 work with knives 2 , 2 ', which are arranged in alignment in a row next to each other across the width of the conveyor channel 18 and of which two knives 2 , 2 ' are pivotally mounted on a common bearing pin 10 so that they by Slits of the conveyor channel rear wall 21 can be pivoted out of the conveyor channel 18 or into it.

Die Lagerbolzen 10 sind an Lagerkonsolen 23 des unteren Querträgers 24 des Rahmens 13 der Schneideinrichtung 1 in einem Schlitz 27 gelagert, wobei sich an der Lagerkonsole 23 auch die Feder 7 einer Überlastsicherung 6 abstützt, die sich andernends über einen Federteller 28 und eine Ver­ schraubung 29 an dem Zugbolzen 30 des Lagerbolzens 10 ab­ stützt. Der Rahmen 13 der Schneideinrichtung 1 wird neben dem unteren Querträger 24 vom oberen Querträger 25 gebil­ det, die miteinander über Verbindungsstreben 26 verbunden und ausgesteift sind.The bearing bolts 10 are mounted on bearing brackets 23 of the lower cross member 24 of the frame 13 of the cutting device 1 in a slot 27 , with the spring 7 of an overload protection 6 also being supported on the bearing bracket 23 , which is located at the other end via a spring plate 28 and a screw connection 29 based on the draw bolt 30 of the bearing pin 10 . The frame 13 of the cutting device 1 is gebil det next to the lower cross member 24 from the upper cross member 25 , which are connected to each other via connecting struts 26 and stiffened.

An diesen Verbindungsstreben 26 ist je ein zweiarmiger Stützhebel 14 einer Überlastsicherung 6 mit einem Bolzen 32 gelagert, der mit einer Stützrolle 15 als Halteglied 8 und 8′ in einer Rastausnehmung 16 am Rücken 33 des Messers 2 und 2′ abgestützt ist und das Messer 2 und 2′ in Arbeits­ stellung 12 im Förderkanal 18 hält.At these connecting struts 26 , a two-armed support lever 14 of an overload protection 6 is mounted with a bolt 32 , which is supported with a support roller 15 as a holding member 8 and 8 'in a recess 16 on the back 33 of the knife 2 and 2 ' and the knife 2 and 2 'in the working position 12 in the delivery channel 18 holds.

Wirkt nun auf eines der Messer 2 oder 2′ die an der Feder 7 eingestellte Auslösekraft, dann wird dieses Messer in Rich­ tung 9 der Auslösekraft verschoben, die im wesentlichen mit der Förderrichtung 22 im Bereich der Messer 2, 2′ überein­ stimmt, wodurch die zugeordnete Stützrolle 15 aus der Rastausnehmung 16 des Messers gehoben wird und gleichzeitig der Stützhebel 14 angehoben wird, worauf das Messer aus dem Förderkanal 18 ausschwenkt und erst nach Abschwellen der Auslösekraft wieder zurückgeschwenkt wird und wieder seine Arbeitsstellung 12 im Förderkanal 18 einnimmt.Now acts on one of the knives 2 or 2 ', the release force set on the spring 7 , then this knife is moved in Rich direction 9 of the release force, which essentially coincides with the conveying direction 22 in the area of the knives 2 , 2 ', whereby the assigned support roller 15 is lifted out of the locking recess 16 of the knife and at the same time the support lever 14 is raised, whereupon the knife swings out of the conveying channel 18 and is swiveled back again only after the triggering force has decreased and resumes its working position 12 in the conveying channel 18 .

Das zweite Messer 2′ oder 2 macht die gleiche Bewegung mit, weil es mitgehoben und damit entriegelt wird. Weitere Messer sind davon nur betroffen, wenn auch ihre Auslöse­ kraft überschritten wird.The second knife 2 'or 2 does the same movement because it is lifted and thus unlocked. Other knives are only affected if their triggering force is exceeded.

Jedes Messer 2 oder 2′ kann durch Aushängen aus dem Lager­ bolzen 10 und Wegschwenken des Stützhebels 14 herausgenom­ men werden. Each knife 2 or 2 'can be removed by unhooking bolts from the bearing 10 and pivoting away the support lever 14 .

In Fig. 3 und 4 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung wiedergegeben, bei der die Messer 2,2′ nicht ver­ schiebbar, sondern ausschließlich verschwenkbar an ihren Lagerbolzen 10 gelagert sind, die ihrerseits zwischen Lap­ pen 34 gelagert sind, die an einem einzigen, den Rahmen 13 der Schneideinrichtung 1 bildenden Querträger 35 ange­ schweißt sind.In FIGS. 3 and 4 is a modified embodiment of the invention shown, in which the knives are 'not ver slidably supported 2.2 but exclusively pivotable at its bearing pin 10, the pen turn between Lap are stored 34 in a single, the frame 13 of the cutting device 1 forming cross member 35 are welded.

An diesem Querträger 35 sind die unteren Gelenklager 36 für die Federn 7 befestigt, die mit diesem und mit dem Rahmen 13 über untere Gelenkbolzen 39 gelenkig verbolzt sind.On this cross member 35 , the lower spherical bearings 36 for the springs 7 are fastened, which are pivotably bolted to the latter and to the frame 13 via lower pivot bolts 39 .

Das andere, obere Ende 38 jeder Feder 7 ist mit oberen Ge­ lenklagern 37 über obere Gelenkbolzen 40 mit den in Bezug auf die Förderrichtung 22 im Förderkanal 18 hinten liegen­ den Enden 41 der Messer 2, 2′ ebenfalls gelenkig verbunden.The other, upper end 38 of each spring 7 is connected to upper Ge pivot bearings 37 via upper hinge bolts 40 with the ends 41 of the knives 2 , 2 'with respect to the conveying direction 22 in the conveying channel 18 , also articulated.

Die Federn 7 sind von Blattfedern gebildet, bei denen durch nicht dargestellte Anschläge oder durch Formgebung sicher­ gestellt ist, daß sie sich beim Überschreiten der Auslöse­ kraft von den Messern 2, 2′ weg durchbiegen.The springs 7 are formed by leaf springs, in which it is ensured by stops, not shown, or by shaping that they bend away from the knives 2 , 2 'when the trigger is exceeded.

Nach Abschwellen der Auslösekraft drücken die Federn 7 die Messer 2, 2′ wieder in ihre Arbeitsstellung 12 im Förderka­ nal 18.After the release force has decreased, the springs 7 press the knives 2 , 2 'back into their working position 12 in the conveyor channel 18 .

Das Abnehmen eines Messers geschieht hier ebenfalls in ein­ fachster Weise durch Lösen des oberen Gelenkbolzens 40, der Feder 7, sowie des Lagerbolzens 10 einer Messergruppe. Removing a knife is also done here in a most professional manner by loosening the upper hinge pin 40 , the spring 7 and the bearing pin 10 of a knife group.

LegendeLegend

 1 Schneideinrichtung
 2, 2′ Messer der Schneideinrichtung 1
 3 Förderzinken der Fördereinrichtung 4
 4 Fördereinrichtung
 5 Schneide des Messers 2
 6 Überlastsicherung der Messer 2
 7 Feder der Überlastsicherung 6
 8, 8′ Halteglied der Überlastsicherung 6
 9 Richtung der Auslösekraft
10 Lagerbolzen
11 Kopplungsbolzen
12 Arbeitsstellung des Messers 2, 2′
13 Rahmen der Schneideinrichtung 1
14 Stützhebel
15 Stützrolle
16 Rastausnehmung des Messers 2, 2′
17 
18 Förderkanal
19 Abstreifelemente der Förderkanalvorderwand 20
20 Förderkanalvorderwand
21 Förderkanalrückwand
22 Förderrichtung
23 Lagerkonsole
24 unterer Querträger des Rahmens 13
25 oberer Querträger des Rahmens 13
26 Verbindungsstreben des Rahmens 13
27 Schlitze in den Konsolenwangen 31 der Konsole 23
28 Federteller
29 Verschraubung
30 Zugbolzen des Lagerbolzens 10
31 Konsolenwange
32 Bolzen des Stützhebels 14
33 Rücken des Messers 2, 2′
34 Lappen für die Lagerung der Messer 2, 2′
35 einziger Querträger des Rahmens 13
36 untere Gelenklager der Federn 7
37 obere Gelenklager der Federn 7
38 oberes Ende einer Feder 7
39 untere Gelenkbolzen
40 obere Gelenkbolzen
41 hinten liegendes Ende des Messers 2, 2′ 1 cutter
2, 2 ' knife of the cutting device 1st
3 conveyor tines of the conveyor 4
4 conveyor
5 knife edge 2
6 Knife overload protection 2
7 Overload protection spring 6
8, 8 ' holding member of the overload protection 6
9 Direction of release force
10 bearing bolts
11 coupling bolts
12 working position of the knife 2, 2 ′
13 Frame of the cutting device 1
14 support lever
15 support roller
16 locking recess of the knife 2, 2 '
17th
18 conveyor channel
19 scraper elements of the conveyor channel front wall 20
20 conveyor channel front wall
21 conveyor channel rear wall
22 Direction of conveyance
23 bearing bracket
24 lower cross member of the frame 13
25 upper cross member of the frame 13
26 connecting struts of the frame 13
27 slots in the console cheeks 31 of the console 23
28 spring washers
29 screw connection
30 Drawbolt of the bearing pin 10
31 console cheek
32 bolts of the support lever 14
33 back of knife 2, 2 ′
34 rags for storing the knives 2, 2 ′
35 only cross member of the frame 13
36 lower spherical bearings of the springs 7
37 upper spherical bearings of the springs 7
38 upper end of a spring 7
39 lower hinge pin
40 upper hinge pins
41 rear end of the knife 2, 2 ′

Claims (7)

1. Selbstladewagen mit einer Schneideinrichtung für Halm- und Blattgut, mit Messern, die in wenigstens einer Reihe, in Abständen nebeneinander angeordnet sind und die in der Arbeitslage durch einen Förderkanal hindurchragen, in den Förderzinken einer Fördereinrichtung hineingreifen, mit denen die Messer mit ihren Schneiden einen spitzen Winkel einschließen, wobei jedes Messer mit einer Überlastsiche­ rung versehen ist, die aus einer Feder und einem Halteglied besteht, das bei Übersteigen einer eingestellten Auslöse­ kraft das Messer zur Verschwenkung aus dem Förderkanal freigibt und das nach Verschwinden der Auslösekraft das Messer nach Einschwenken in den Förderkanal wieder fest­ hält, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Feder (7) oder ein Federpaket der Überlastsicherung (6) an wenigstens zwei Messern (2, 2′) oder an deren Haltegliedern (8, 8′) an­ gekoppelt ist und sich am Rahmen (13) der Schneideinrich­ tung (1) abstützt.1. Self-loading wagons with a cutting device for straw and leaf crops, with knives which are arranged next to one another in at least one row, at intervals and which protrude through a conveying channel in the working position, reach into the conveyor tines of a conveying device with which the knives with their cutting edges include an acute angle, each knife is provided with an overload protection, which consists of a spring and a holding member, the force releases the knife for pivoting from the feed channel when the set trigger force is exceeded, and after the triggering force disappears the knife after swiveling in holds the delivery channel firmly, characterized in that a spring ( 7 ) or a spring assembly of the overload protection ( 6 ) on at least two knives ( 2 , 2 ') or on their holding members ( 8 , 8 ') is coupled to and on Frame ( 13 ) of the cutting device ( 1 ) is supported. 2. Selbstladewagen nach Anspruch 1, dadurch gegkennzeich­ net, daß die Feder (7) oder das Federpaket an wenigstens Zwei einander benachbarten Messern (2, 2′) oder Halteglie­ dern (8,8′) angekoppelt ist.2. Self loading wagon according to claim 1, characterized in that the spring ( 7 ) or the spring assembly is coupled to at least two adjacent knives ( 2 , 2 ') or holding members ( 8,8 '). 3. Selbstladewagen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Feder (7 ) oder das Federpaket an einem, in Richtung (9) der Auslösekraft verschiebbaren Lagerbolzen (10) angreift.3. Self loading wagon according to claim 1 or 2, characterized in that the spring ( 7 ) or the spring assembly acts on a, in the direction ( 9 ) of the triggering force bearing pin ( 10 ). 4. Selbstladewagen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Feder (7) oder das Federpaket an dem freien Ende eines als zweiarmiger Hebel ausgebilde­ ten Haltegliedes (8, 8′) oder an dem Stützarm eines als ein­ armiger Hebel ausgebildeten Haltegliedes (8, 8′) angreift. 4. Self loading wagon according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring ( 7 ) or the spring assembly at the free end of a two-armed lever training th holding member ( 8 , 8 ') or on the support arm of a as an arm lever trained holding member ( 8 , 8 ') attacks. 5. Selbstladewagen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Feder (7) oder das Federpaket an einem Kopplungsbolzen (11) der miteinander gekoppelten Messer (2, 2′) angreift und in Arbeitsstellung (12) der Messer (2, 2′) gleichzeitig das Halteglied (8, 8′) bildet.5. Self loading wagon according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spring ( 7 ) or the spring assembly on a coupling bolt ( 11 ) of the coupled knife ( 2 , 2 ') engages and in the working position ( 12 ) of the knife ( 2 , 2 ') simultaneously forms the holding member ( 8 , 8 '). 6. Selbstladewagen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß das Halteglied (8, 8′) aus wenig­ stens einem am Rahmen (13) der Schneideinrichtung (1) di­ rekt, oder indirekt über einen Zwischenrahmen, gelagerten Stützhebel (14) und wenigstens aus einer Stützrolle (15) für jedes zugeordnete Messer (2, 2′) besteht, die in Ar­ beitsstellung (12) der Messer (2, 2′) jeweils in einer Rastausnehmung (16) eines Messers (2, 2′) verriegelt ist.6. Self loading wagon according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holding member ( 8 , 8 ') from little least one on the frame ( 13 ) of the cutting device ( 1 ) di rectly, or indirectly via an intermediate frame, supporting lever ( 14 ) and at least one support roller ( 15 ) for each assigned knife ( 2 , 2 '), which in the working position ( 12 ) of the knives ( 2 , 2 ') each in a locking recess ( 16 ) of a knife ( 2 , 2 ') Is locked. 7. Selbstladewagen nach dem vorhergehenden Anspruch, da­ durch gekennzeichnet, daß der Stützhebel (14) als einarmi­ ger oder als zweiarmiger, einfacher oder mehrfacher Hebel, je nach der Anzahl der abgesicherten Messer, ausgebildet ist, an dem die Feder (7) oder das Federpaket der Überlast­ sicherung (6) angreift, wenn die Messer (2 oder 2′) auf ei­ nem Bolzen verschwenkbar gelagert sind, der keine Verschie­ bung eines Messers zuläßt und selbst unverschieb- oder ver­ schwenkbar am Rahmen (13) der Schneideinrichtung (1) gela­ gert ist.7. Self loading wagon according to the preceding claim, characterized in that the support lever ( 14 ) as a einarmi ger or as a two-armed, single or multiple lever, depending on the number of secured knives, is formed, on which the spring ( 7 ) or Spring assembly of the overload protection ( 6 ) attacks when the knives ( 2 or 2 ') are pivotally mounted on a bolt which does not permit displacement of a knife and itself cannot be moved or swiveled on the frame ( 13 ) of the cutting device ( 1 ) is stored.