DE413924C - Soot blow-off device for the outer surfaces of water pipes in steam boilers - Google Patents

Description

Rußabblasevorrichtung für die Außenflächen von Wasserrohren in Dampfkesseln. Den Gegenstand der Erfindung bildet eine aus einem Blasrohr mit Mischdüsen bestehende Vorrichtung zum Befreien der Außenflächen von Wasserrohren in Dampfkesseln von Ruß, Flugasche und ähnlichen Rückständen mittels Dampf oder Druckluft. Bei solchen Rohren hat man bereits vorgeschlagen, außer den vorderen Austrittsöffnungen auch .seitliche vorzusehen, und an sich bekannt ist ferner, durch den am vorderen Ende austretenden Druckmittelstrahl Gase, insbesondere die heißen Feuerungsgase, anzusaugen und diese nach Durchmischung mit dem Dampfstrahl den zu behandelnden Rohroberflächen zuzuführen.Soot blow-off device for the outer surfaces of water pipes in steam boilers. The subject of the invention is formed by a blowpipe with mixing nozzles Device for removing soot from the outer surfaces of water pipes in steam boilers, Fly ash and similar residues using steam or compressed air. With such pipes it has already been proposed that, in addition to the front outlet openings, there are also lateral ones to be provided, and is also known per se, through the exiting at the front end Pressure medium jet to suck in gases, especially the hot combustion gases and this, after mixing with the steam jet, the pipe surfaces to be treated to feed.

Während aber bei den bekannten Einrichtungen die seitlichen Austrittsstellen lediglich durch einfache Löcher in dem Blasrohr gebildet waren, an deren scharfen Innen- und Außenkanten sich energieverzehrende Wirbel bildeten, wobei diese seitlichen Austrittsstellen zufolge schräger Einbohrung den Dampf- oder Druckluftstrahl gleichfalls in Richtung nach vorn austreten ließen, ist die Erfindung dadurch eigenartig, daß die seitlichen Öffnungen in Düsen auslaufen, die den Druckmittelstrahl senkrecht zur Blasrohrachse austreten lassen. Dadurch wird einerseits di-- kraftverzehrende Wirbelbildung vermieden, und durch die senkrecht zur Blasrohrachse verlaufende Richtung der seitlichen Austrittsstrahlern erweist sich das Blasrohr als besonders geeignet, dir Außenflächen von Röhrenbündeln dadurch zu reinigen, daß das Blasrohr quer zur Längsrichtung der Röhren zwischen diese eingeführt und an diesen entlang 'bewegt wird: Hierbei besorgt alsdann der vordere Strahl die Reinigung der einander zugekehrten Flächen zweier benachbarter Reihen von Röhren, während die .seitlich austretenden Strahlen den übrigen Teil der Rohroberflächen reinig en.But while in the known facilities, the lateral exit points were only formed by simple holes in the blowpipe, at their sharp Inner and outer edges formed energy-consuming eddies, these being lateral The steam or compressed air jet also emerges as a result of the inclined drilling let out in the forward direction, the invention is peculiar in that the side openings run out in nozzles, which the pressure medium jet perpendicular let out towards the blowpipe axis. On the one hand, this becomes di- power-consuming Avoided vortex formation, and by the direction perpendicular to the blowpipe axis The blowpipe proves to be particularly suitable for the lateral outlet emitters to clean the outer surfaces of tube bundles by placing the blowpipe at right angles to the In the longitudinal direction of the tubes inserted between them and moved along them becomes: Here then the front beam takes care of the cleaning of the one facing each other Surfaces of two adjacent rows of tubes, while the ones emerge laterally Blast clean the remaining part of the pipe surface.

Zur weiteren Steigerung der Wirksamkeit ist das Blasrohr von einem Mantel umgeben, der in der Nachbarschaft der Düsen die an sich bekannten Durchbrechungen aufweist,. durch welche die injektorartig austretenden Druckmittelstrahlen Gase, insbesondere die heißen Feuerungsgase, ansaugen können. Indem an diesen Stellen zylindrische Führungskörper eingebaut sind, wird eine nachteilige gegenseitige Beeinflussung der :einzelnen Austrittsstellen und eine Wirbelbildung im Innern des Blasrohres vermieden.To further increase the effectiveness, the blowpipe is of one Sheath surrounded, the known openings in the vicinity of the nozzles having,. through which the injector-like exiting pressure medium jets gases, especially the hot combustion gases. By in these places cylindrical guide bodies are installed, there will be a detrimental mutual interference der: individual exit points and a vortex formation inside the blowpipe avoided.

Endlich verkörpert ,sich die Erfindung darin, da'ß zur Aufrechterhaltung gleicher' Durchgangsgeschwindigkeit und gleicher Drucke an allen Stellen des Blasrohres dieses' nach jeder seitlichen Austrittsdüse auf einem kleineren Durchmesser abgesetzt ist, wodurch die gleich starke Wirkung aller Düsen und dadurch die Zuverlässigkeit in der Wirkungsweise der gesamten Einrichtung gewährleistet wird.The invention is finally embodied in the fact that it is used for maintenance the same passage speed and the same pressure at all points of the blowpipe this' deposited on a smaller diameter after each lateral outlet nozzle is, whereby the equally strong effect of all nozzles and thereby the reliability is guaranteed in the operation of the entire facility.

Die Zeichnung veranschaulicht den Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel, und zwar zeigt ihn: Abb. i im Längsschnitt, Abb. a im Querschnitt nach der Linie A-B der Abb. i und Abb. 3 im Querschnitt nach der Linie C-D der Abb. i.The drawing illustrates the subject matter of the invention on a Embodiment, namely shows it: Fig. I in longitudinal section, Fig. A in cross section according to the line A-B of Fig. i and Fig. 3 in cross section according to the line C-D of Fig. i.

Im wesentlichen besteht das Blasrohr aus dem inneren Druckrohr d, dem äußeren Mantelrohr c und den verschiedenen daran angebrachten Austrittsdüsen. An seinem vorderen Ende besitzt das Mantelrohr seitliche Öffnungen A für den Eintritt der von der vorderen Düse ange-saugten Feuerungsgase, die sich mit dem Dampf- oder Druckluftstrahl vermischen.The blowpipe essentially consists of the inner pressure pipe d, the outer jacket tube c and the various outlet nozzles attached to it. At its front end, the jacket tube has lateral openings A for entry the combustion gases sucked in from the front nozzle, which are mixed with the steam or Mix the compressed air jet.

In der Nähe dieser Vorderdüse besitzt das Mantelrohr c an der einen Seite eine größere Ansaugöffnung ä, und diametral gegenüberist in einer kleineren' Durchbrechung eine Düse n eingesetzt. honachsial damit weit das Druckrohr @d eine Austrittsdüse f auf. Beim Durchströmen der Düse e saugt das Druckmittel die heißen Feuerungsgase an und reißt sie mit großer Geschwindigkeit mit. Führungsstücke i und h verhindern Wirbel und Gegenströmungen.In the vicinity of this front nozzle, the jacket tube c has a larger suction opening on one side, and a nozzle n is inserted diametrically opposite in a smaller opening. The pressure pipe @d thus widens axially to an outlet nozzle f. When flowing through the nozzle e, the pressure medium sucks in the hot combustion gases and carries them along at great speed. Guide pieces i and h prevent eddies and counter currents.

Die gleiche Einrichtung befindet sich, indessen um i 8o' versetzt; etwas weiter zurückliegend am Blasrohr, wo die Düse des Druckrohres mit ,o und die in das Mantelrohr eingesetzte Düse mit p und die Führungsstücke mit m und L bezeichnet sind. Ein Paßstück tt sichert dem Druckrohr die zentrale Lage im Blasrohr.The same device is, however, offset by 18o '; A little further back on the blowpipe, where the nozzle of the pressure pipe is marked with, o and the nozzle inserted into the jacket pipe is marked with p and the guide pieces with m and L. A fitting secures the pressure pipe in its central position in the blowpipe.

Damit nun in der vorderen Düse ac, b der gleiche Druck und die gleiche Durchgangsgeschwindigkeit herrscht wie in der mittleren Düse e, f und in der unteren Düse p, o, ist das Druckrohr sowohl hinter der Düse o als auch hinter der Düse f im Durchmesser abgesetzt, so daß an allen Stellen gleich kräftige Strahlen erzeugt werden.So that the same pressure and the same throughput speed prevail in the front nozzle ac, b as in the middle nozzle e, f and in the lower nozzle p, o, the diameter of the pressure pipe is both behind nozzle o and behind nozzle f so that equally powerful rays are generated at all points.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Aus einem Blasrohr mit Mischdüsen bestehende Vorrichtung zum Befreien der Außenflächen von Wasserrohren in Dampfkesseln von Ruß, Flugasche und ähnlichen Rückständen mittels Dampf oder Druckluft, dadurch gekennzeichnet, daß außer .der nach vorn wirkenden Mischdüse (a) zwei oder mehr -seitlich wirkende Mischdüsen (;e, f und ,o, p) angebracht sind. z. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Blasrohr (d) hinter jeder seitlichen Austrittsdüse im Durchmesser abgesetzt ist.PATENT CLAIMS: i. A device consisting of a blowpipe with mixing nozzles for freeing the outer surfaces of water pipes in steam boilers from soot, fly ash and similar residues by means of steam or compressed air, characterized in that in addition to the forwardly acting mixing nozzle (a) two or more laterally acting mixing nozzles (; e, f and, o, p) are appropriate. z. Device according to Claim i, characterized in that the diameter of the blowpipe (d) is offset behind each lateral outlet nozzle.