DE4137369A1 - Image applying method for transfer of holograms to bank notes - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spannen eines Bandes bzw. einer Bahn, und zwar insbesondere in einer Maschine, bei der das Band durch ein Bearbeitungsgerät, z. B. einen Drucker, gefördert wird.The invention relates to a device for tensioning a Band or a path, and especially in one Machine in which the band through a processing device, e.g. B. a printer.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Spannen eines Bandes gekennzeichnet durch eine Führung für eine Schleife des Bandes, eine Einrichtung zum Erzeugen eines Druckabfalls über der Schleife, um auf die Bahn eine Spannung auszuüben, und Mittel zum Ändern des Druckabfalles und somit zur Steuerung der Spannung in dem Band. Die Span nung kann in Abhängigkeit von der Position der Schleife geändert werden. Die Mittel zum Ändern des Druckabfalls können aus einer Luft-Strömungseinrichtung bestehen, welche unterschiedlicher Strömungsdurchsätze fähig ist, welche von der Position der Schleife abhängen können. Die Einrichtung zum Erzeugen des Druckabfalls kann aus einem Gebläse oder dergleichen bestehen, wobei der von dem Gebläse erzeugte Druckabfall in Abhängigkeit von dem Strömungsdurchsatz durch die Strömungseinrichtung veränderlich ist. Bei einem Ausfüh rungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Schleife die Strö mungseinrichtung in einer Position der Schleife relativ zur Führung teilweise oder vollständig sperrt und in einer ande ren Stellung der Schleife einen größeren Teil der Strömungs einrichtung freigibt. Die Größe der Schleife, d. h. die Länge des Bandes in der Schleife, kann in den verschiedenen Posi tionen unterschiedlich sein. Die Mittel zum Ändern des Druckabfalls können so ausgebildet sein, daß sich die auf das Band ausgeübte Spannung linear mit der Länge der Schleife ändert.According to a first aspect of the invention is a device for tensioning a strap characterized by a guide for a loop of the tape, a device for generating a pressure drop across the loop to get onto the web Apply tension and means to change the pressure drop and thus to control the tension in the band. The Span can depend on the position of the loop be changed. The means to change the pressure drop can consist of an air flow device, which different flow rates, which of depend on the position of the loop. The facility to generate the pressure drop can be from a blower or the like exist, the generated by the blower Pressure drop depending on the flow rate the flow device is variable. When executing Example is provided that the loop the Strö mungseinrichtung in a position of the loop relative to Leadership partially or completely blocked and in another ren position of the loop a larger part of the flow facility releases. The size of the loop, i.e. H. the length of the ribbon in the loop, can be in different positions tion be different. The means to change the Pressure drop can be designed so that the the tape applied tension linearly with the length of the Loop changes.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Vorrichtung eine Kammer aufweist, in der die Schlei fe so verläuft, daß sie die Kammer in Abschnitte auf gegen überliegenden Seiten der Schleife unterteilt. Die Einrich tung zum Erzeugen eines Druckabfalls ist vorzugsweise so ausgebildet, daß sie in diesen Kammerabschnitten unter schiedliche Drücke aufrechterhält. Um dies zu erreichen, besitzt die Kammer vorzugsweise Seitenwände angrenzend an den Rändern des Bandes in der Schleife, um einen unerwünsch ten Luftstrom um die Seiten der Schleife herum zu unterbin den. Bei dieser Ausführungsform können die Mittel zum Ändern des Druckabfalls aus einer veränderlichen Drosselstelle in einem Luft-Strömungsweg (der z. B. zu einem Gebläse führt) und/oder einer oder mehreren Öffnungen in einer Seitenwand bestehen, die eine veränderliche Luftströmung ermöglichen, um die Druckdifferenz zu ändern, wenn sich die Schleife relativ zu der Öffnung bzw. den Öffnungen bewegt. Eine Öffnung in einer Seitenwand kann hierbei von profilierten Rändern begrenzt werden, und zwar derart, daß ein größerer Bereich der Öffnung freigegeben und damit ein größerer Luft strom von der Hochdruckseite der Schleife aus ermöglicht werden, wenn sich die Schleife weiter in die Kammer hinein erstreckt. Die Folge ist ein verringerter Druckabfall über der Schleife und somit eine verringerte Spannung des Bandes. Statt einer Öffnung mit profilierten Rändern können mehrere Öffnungen so angeordnet werden, daß sich die Anzahl der Öff nungen auf jeder Seite der Schleife ändert, wenn sich die Position der Schleife ändert. Stattdessen kann die Öffnung auch parallele Ränder haben, so daß sich der Luftstrom nicht mit der Position der Schleife ändert.In a preferred embodiment, that the device has a chamber in which the loop fe runs in such a way that it divides the chamber into sections overlying sides of the loop. The Einrich device for generating a pressure drop is preferably so trained that under these chamber sections maintains different pressures. To achieve this, the chamber preferably has side walls adjacent the edges of the ribbon in the loop to avoid an unwanted prevent airflow around the sides of the loop the. In this embodiment, the means for changing the pressure drop from a variable throttle point in an air flow path (e.g. leading to a blower) and / or one or more openings in a side wall exist that allow a variable air flow, to change the pressure difference when the loop moved relative to the opening or openings. A Opening in a side wall can be profiled Borders are limited, in such a way that a larger Area of the opening is released and thus a larger air stream from the high pressure side of the loop when the loop continues into the chamber extends. The result is a reduced pressure drop across of the loop and thus a reduced tension of the band. Instead of one opening with profiled edges, several Openings are arranged so that the number of public on each side of the loop changes as the Loop position changes. Instead, the opening also have parallel edges so that the airflow does not changes with the position of the loop.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besitzt die Vor richtung eine Kammer mit beabstandeten Seitenwänden, die im Betrieb an den Rändern des eine Schleife in der Kammer bil denden Bandes angrenzen, wobei eine oder mehrere Öffnungen in den Seitenwänden so ausgebildet sind, daß sie den Luft strom von der Kammer auf einer Seite des Bandes zur Kammer auf der anderen Seite des Bandes beeinflussen. Die Öffnung bzw. die Öffnungen können so ausgebildet sein, daß ein größer werdender Bereich der Öffnung bzw. der Öffnungen frei gesetzt wird, wenn die Länge der in der Kammer verlaufenden Schleife größer wird. Vorzugsweise besteht die Einrichtung zum Erzeugen der Druckdifferenz aus einem Gebläse oder der gleichen, das an oder neben einem Ende oder einer Seite der Kammer einen reduzierten Druck erzeugt, während sich die Schleife von dem anderen Ende bzw. der anderen Seite aus in die Kammer erstreckt. Die Kammer kann mit Mitteln versehen sein, die eine gedrosselte Luftströmung in die Kammer an dem besagten anderen Ende ermöglichen, wobei diese Mittel zweck mäßigerweise aus einem entfernbaren Deckel bestehen. Durch Auswählen oder Verstellen des Luftstromes durch den Deckel mit Bezug auf den zu erwartenden Bereich der Luftströme durch die Strömungseinrichtung lassen sich der Gesamtstrom und der Druckabfall innerhalb des Arbeitsbereiches der Ein richtung zum Erzeugen des Druckabfalls (z. B. eines Gebläses) halten. Ein Deckel oder dergleichen am anderen Ende der Kammer ist jedoch nicht notwendig; tatsächlich kann dieses Ende auch offengehalten werden.In a preferred embodiment, the front direction a chamber with spaced side walls, which in the Operation on the edges of a loop in the bil bil end the band, with one or more openings are formed in the side walls so that they block the air flow from the chamber on one side of the belt to the chamber affect on the other side of the tape. The opening or the openings can be designed so that a increasing area of the opening or openings free is set when the length of the running in the chamber Loop gets bigger. The device is preferably present to generate the pressure difference from a blower or the same, that on or next to one end or one side of the Chamber creates a reduced pressure while the Loop in from the other end or side the chamber extends. The chamber can be provided with means be a throttled air flow into the chamber at the enable said other end, these means being useful consist moderately of a removable lid. By Select or adjust the airflow through the lid with respect to the expected range of air flows through the flow device, the total flow and the pressure drop within the work area of the one direction for generating the pressure drop (e.g. a blower) hold. A lid or the like at the other end of the Chamber is not necessary, however; in fact this can Be kept open at the end.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist eine Vorrich tung zum Spannen eines Bandes gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Erzeugen eines Druckabfalles über einer Schleife des Bandes durch Erzeugen eines Luftstromes entlang eines Strömungsweges, einer Drosseleinrichtung zum Drosseln des Luftstromes um die Seiten der Schleife herum, die eine oder mehrere Öffnungen aufweist, deren Gesamtbereich mit der Gesamtlänge der Schleife größer wird, wobei die Öffnungen in dem Strömungsweg angeordnet sind und die Anordnung so ge troffen ist, daß der Druckabfall bei größer werdender Länge der Schleife kleiner und bei kleiner werdender Länge der Schleife größer wird, so daß die auf das Band ausgeübte Spannung entsprechend kleiner bzw. größer wird.According to another aspect of the invention is a device device for tensioning a strap characterized by a Device for generating a pressure drop across a Loop the tape by creating an air flow along it a flow path, a throttle device for throttling of airflow around the sides of the loop, the one or has several openings, the total area of which with the Total length of the loop increases, with the openings in the flow path are arranged and the arrangement so ge is hit that the pressure drop with increasing length the loop becomes smaller and as the length of the Loop becomes larger so that the one exerted on the tape Voltage becomes correspondingly smaller or larger.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist eine Vorrich tung zum Spannen eines Bandes gekennzeichnet durch eine Kammer, die ein Reservoir für eine Schleife des Bandes bildet, eine Einrichtung zum Erzeugen einer Druckdifferenz auf gegenüberliegenden Seiten der Schleife in der Kammer, wobei die die Druckdifferenz erzeugende Einrichtung einen Luft-Strömungsweg aufweist, der sich von einer Seite der Schleife zur anderen Seite der Schleife erstreckt und zumin dest teilweise von einer seitlichen Öffnung gebildet wird, die in der Lage ist, mit der Kammer auf beiden Seiten der Schleife in Verbindung zu treten. Hierbei kann vorgesehen sein, daß die Öffnung eine Breite hat, die sich so ändert, daß sich der Luftstrom auf dem Strömungsweg in Abhängigkeit von der Position der Schleife in der Kammer und die Druck differenz entsprechend ändert. Vorzugsweise ist die Öffnung so profiliert, daß sich ihre Breite in zumindest einem Arbeitsbereich der Positionen der Schleife kontinuierlich ändert.According to another aspect of the invention is a device device for tensioning a strap characterized by a Chamber which is a reservoir for a loop of the ribbon forms a device for generating a pressure difference on opposite sides of the loop in the chamber, wherein the pressure difference generating means one Air flow path that extends from one side of the Loop extends to the other side of the loop and at at least partially formed by a side opening, which is able to with the chamber on both sides of the Loop to connect. This can be provided be that the opening has a width that changes so that the air flow on the flow path is dependent from the position of the loop in the chamber and the pressure difference changes accordingly. Preferably the opening is profiled so that its width is at least one Working range of the positions of the loop continuously changes.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist eine Vorrich tung zum Spannen eines Bandes gekennzeichnet durch eine Kammer, in der eine Schleife des Bandes im Betrieb verläuft, eine Einrichtung zum Erzeugen einer Druckdifferenz über der Schleife in der Kammer, und ein Luft-Strömungsweg, der für mindestens einen Arbeitsbereich der Positionen der Schleife in der Kammer die Kammer auf einer Seite der Schleife mit der Kammer auf der anderen Seite der Schleife verbindet, wobei der Strömungsweg einen gedrosselten Luftstrom so ermöglicht, daß eine Druckdifferenz in der Kammer auf gegen überliegenden Seiten der Schleife aufrechterhalten wird, um auf das Band eine vorgegebene Spannung auszuüben. Die vorge gebene Spannung kann innerhalb eines vorgegebenen Bereiches von Spannungen liegen, und vorzugsweise steht sie in einer vorgegebenen Beziehung zu der besagten Druckdifferenz. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Strömungsweg so ausgebildet ist, daß er einen größeren oder kleineren Luftstrom ermöglicht, wenn die Länge der Schleife in der Kammer größer bzw. kleiner wird, so daß die an der Schleife anliegende Druckdifferenz und somit die auf das Band ausgeübte Spannung entsprechend kleiner bzw. größer wird. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Kammer eine Breite hat, die nur geringfügig größer als die Breite der Bahn ist, so daß die Schleife den Luftstrom von einer Seite der Schleife zur anderen außer über den besagten Strömungs weg praktisch unterbindet.According to another aspect of the invention is a device device for tensioning a strap characterized by a Chamber in which a loop of the belt runs during operation, means for generating a pressure differential across the Loop in the chamber, and an air flow path that is for at least a working area of the positions of the loop in the chamber with the chamber on one side of the loop connecting the chamber on the other side of the loop, the flow path being a throttled airflow so allows a pressure differential in the chamber to counter overlying sides of the loop is maintained to exert a predetermined tension on the tape. The featured given voltage can be within a predetermined range of voltages, and preferably it stands in one predetermined relationship to said pressure difference. In Another embodiment of the invention provides that the Flow path is designed so that it is a larger or allows smaller airflow if the length of the loop in the chamber becomes larger or smaller, so that the Loop applied pressure difference and thus that on the Band applied tension correspondingly smaller or larger becomes. It is preferably provided that the chamber is a Width that is only slightly larger than the width of the Web is so that the loop the airflow from one side the loop to the other except over the said flow practically prevented.
Die Erfindung kann vorteilhafterweise in Verarbeitungsma schinen eingesetzt werden, bei denen eine Spanneinrichtung für ein sich bewegendes Band benötigt wird, insbesondere dort, wo die Spanneinrichtung sehr rasch reagieren sollte. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung keine beweglichen Teile (abgesehen von der Einrichtung zum Erzeugen der Druck differenz in Form beispielsweise eines Gebläses und des Bandes selbst) benötigt und daher eine extrem geringe Träg heit haben kann. Eine typische Situation, bei der die erfin dungsgemäß ausgebildete Vorrichtung von Nutzen ist, ist dann gegeben, wenn das Band durch die Verarbeitungsmaschine mit veränderlicher Geschwindigkeit gefördert wird. Da die Vor richtung eine sehr geringe Trägheit besitzt, kann sie sehr rasch auf eine nachlassende Spannung im Band stromauf oder stromab der Vorrichtung ansprechen, um die Spannung in dem Band aufrechtzuerhalten. Ein spezieller Anwendungsfall der Vorrichtung ist die Regelung der Spannung in einem Band, das sich intermittierend oder hin- und hergehend bewegt. Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung ist beispielsweise besonders geeignet zur Regelung der Spannung bei dem Druck verfahren und der Druckmaschine, die in der europäischen Patentanmeldung Nr. 4 41 596 A offenbart sind, wobei aus drücklich auf die Offenbarung dieser Veröffentlichung hin gewiesen wird. Insbesondere kann die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung das Reservoir 63, 163 oder 163A dieser Veröffentlichung ersetzen.The invention can advantageously be used in processing machines in which a tensioning device is required for a moving belt, particularly where the tensioning device should react very quickly. In this context, it should be noted that the device designed according to the invention does not require any moving parts (apart from the device for generating the pressure difference in the form of, for example, a blower and the belt itself) and can therefore have an extremely low inertia. A typical situation in which the device designed according to the invention is useful is when the belt is conveyed through the processing machine at variable speed. Because the device has a very low inertia, it can respond very quickly to a decrease in tension in the band upstream or downstream of the device to maintain the tension in the band. A special application of the device is the regulation of the tension in a band that moves intermittently or back and forth. The device designed according to the invention is particularly suitable, for example, for regulating the tension during the printing process and the printing press, which are disclosed in European Patent Application No. 4 41 596 A, reference being made expressly to the disclosure of this publication. In particular, the device according to the present invention can replace the reservoir 63 , 163 or 163 A of this publication.
Anhand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:Using the drawings, an embodiment of the Invention explained in more detail. It shows:
Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine Bandspannvorrichtung; Fig. 1 a partial section through a band-clamping apparatus;
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is a cross section along the line II-II in Fig. 1;
Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2;3 shows a cross section along the line III-III in Fig. 2.
Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 1; Fig. 4 is a cross section along the line IV-IV in Fig. 1;
Fig. 5 eine Explosionsdarstellung eines Teils der Vor richtung in Fig. 1; Fig. 5 is an exploded view of part of the on device in Fig. 1;
Fig. 6 eine graphische Darstellung eines typischen Profils einer Luftöffnung in der Bandspannvorrich tung; Fig. 6 is a graphical representation of a typical profile of an air opening in the band tensioning device;
Fig. 7 ein Diagramm, in dem die Bandspannung über dem Luftstrom in einer Bandspannvorrichtung aufgetra gen ist; Fig. 7 is a diagram in which the belt tension is gen aufgetra to air flow in a band-clamping apparatus;
Fig. 8 eine schematische Seitenansicht einer Druckma schine mit einer Bandspannvorrichtung. Fig. 8 is a schematic side view of a printing machine with a belt tensioner.
Die in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Bandspannvorrichtung 2 weist eine im wesentlichen rechteckige Reservoir-Kammer 4 auf, die gegenüberliegende Seitenwände 6, Stirnwände 8, eine Bodenwand 10 und einen oberen Deckel 12 besitzt. Innerhalb der Kammer 4, und zwar unmittelbar angrenzend an jeder Sei tenwand 6, befindet sich eine Strömungsleitplatte 14 mit einer profilierten Öffnung 16. Eine der Strömungsleit platten 14 besitzt eine weitere runde Öffnung 18 unterhalb der profilierten Öffnung 16. Eine entsprechende runde Öff nung (nicht gezeigt) verläuft durch die angrenzende Seiten wand 6. Die Öffnungen sind an einer Unterdruckquelle (z. B. einem Gebläse) angeschlossen. Eine U-förmige Führung 20 verläuft in der Kammer 4 zwischen den Strömungsleitplatten 14. Der obere Deckel 12 hat einen im wesentlichen T-förmigen Querschnitt und ruht auf den oberen Rändern der Seitenwände 6 und der Strömungsleitplatten 14 (siehe Fig. 4). Zwei Bohrungen 22 verlaufen durch den oberen Deckel 12. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß der obere Deckel 12 nicht notwendig ist.The belt tensioning device 2 shown in FIGS . 1 to 5 has an essentially rectangular reservoir chamber 4 which has opposite side walls 6 , end walls 8 , a bottom wall 10 and an upper cover 12 . Within the chamber 4 , namely immediately adjacent to each wall 6 Be, there is a flow guide plate 14 with a profiled opening 16th One of the flow guide plates 14 has a further round opening 18 below the profiled opening 16 . A corresponding round opening (not shown) runs through the adjacent side wall 6 . The openings are connected to a vacuum source (e.g. a blower). A U-shaped guide 20 runs in the chamber 4 between the flow guide plates 14 . The upper cover 12 has a substantially T-shaped cross section and rests on the upper edges of the side walls 6 and the flow guide plates 14 (see FIG. 4). Two bores 22 run through the upper cover 12 . However, it should be noted that the top cover 12 is not necessary.
Im Betrieb verläuft ein Band 24 in der Kammer 4. Das Band 24 kann stationär sein oder intermittierend oder kontinuierlich bewegt werden und kann beispielsweise von einer Abwickel rolle zu einer Verarbeitungseinheit (z. B. einem Drucker) verlaufen. Der Abschnitt des Bandes 24, der sich in die Kammer 4 erstreckt, bildet eine Schleife 26, und die Breite des Bandes ist derart, daß seine Ränder dicht neben den inneren Rändern der Platten 14 liegen.In operation, a belt 24 runs in the chamber 4 . The belt 24 can be stationary or can be moved intermittently or continuously and can, for example, run from an unwind roll to a processing unit (e.g. a printer). The portion of the tape 24 that extends into the chamber 4 forms a loop 26 and the width of the tape is such that its edges lie close to the inner edges of the plates 14 .
Der über die Öffnung 18 angelegte Saugzug erzeugt einen reduzierten Druck in dem Abschnitt der Kammer 4 unterhalb der Schleife 26 und somit einen an der Schleife 26 anlie genden Druckabfall. Für einen bestimmten Längenbereich der Schleife 26 liegt ein Abschnitt der Schleife neben den profilierten Öffnungen 16 in den Platten 14. Somit wird mittels jeder Öffnung 16 ein Luft-Strömungsweg gebildet, der sich um jede Seite der Schleife 26 herum erstreckt und die oberhalb und unterhalb der Schleife 26 liegenden Teile der Kammer verbindet. Aufgrund der Form der Öffnung 16 ist dieser Strömungsweg stärker gedrosselt, wenn die Schleife 26 die Öffnung 16 in der Nähe der oberen Teile der Öffnungen schneidet, als wenn sie die Öffnung weiter unten schneidet. Unter der Annahme, daß der durch die Öffnung 18 an die Kammer 24 angelegte Unterdruck im wesentlichen konstant bleibt und sekundäre Effekte wie eine Leckage zwischen den Seiten der Schleife und den inneren Rändern der Platten 14 vernachlässigt werden, hängt der an der Schleife anliegende Druckabfall von den relativen Strömungsdurchsätzen um das Band der Schleife herum über die Öffnungen und dem durch die Bohrungen in dem oberen Deckel 12 (oder durch die offene Oberseite, wenn kein Deckel vorgesehen ist) ab. Da die Quer schnittsfläche der letzteren festliegt, ändert sich der an der Schleife 26 anliegende Druckabfall in dem Maße, wie sich die Länge der Schleife in der Kammer 4 ändert und einen unterschiedlichen Teil der Öffnungen 16 überlappt. Die Öff nungen 16 sind so profiliert, daß ihre Fläche größer wird, wenn die Länge der Schleife 26 größer wird; der an der Schleife anliegende Druckabfall wird somit kleiner, wenn die Länge der Schleife größer wird. Für einen Arbeitsbereich möglicher Spannungen hat die Schleife daher die Tendenz, ihre Position in der Kammer 4 zu stabilisieren. Bei normalem Betrieb erstreckt sich die Schleife 26 nicht unter den unteren Rand der Öffnung 16. Wenn - beispielsweise bei Betriebsbeginn der Vorrichtung - die Schleife in dem Bereich der Kammer 4 oberhalb der Öffnung 16 liegt, hat sie die Tendenz, in die Kammer gezogen zu werden, wenn der an der Schleife anliegende Druckabfall in diesem Bereich groß ist.The suction draft applied via the opening 18 generates a reduced pressure in the section of the chamber 4 below the loop 26 and thus a pressure drop lying on the loop 26 . For a certain length range of the loop 26 , a section of the loop lies next to the profiled openings 16 in the plates 14 . An air flow path is thus formed by means of each opening 16 , which extends around each side of the loop 26 and connects the parts of the chamber lying above and below the loop 26 . Due to the shape of the opening 16 , this flow path is more restricted when the loop 26 intersects the opening 16 near the upper parts of the openings than when it cuts the opening further down. Assuming that the vacuum applied through chamber 18 to chamber 24 remains substantially constant and secondary effects such as leakage between the sides of the loop and the inner edges of plates 14 are neglected, the pressure drop across the loop will depend on those relative flow rates around the ribbon of the loop over the openings and through the holes in the top cover 12 (or through the open top if no cover is provided). Since the cross-sectional area of the latter is fixed, the pressure drop applied to the loop 26 changes as the length of the loop in the chamber 4 changes and overlaps a different part of the openings 16 . The openings 16 are profiled so that their area increases as the length of the loop 26 increases; the pressure drop across the loop will decrease as the length of the loop increases. For a range of possible voltages, the loop therefore tends to stabilize its position in chamber 4 . In normal operation, loop 26 does not extend below the bottom edge of opening 16 . If, for example when the device starts to operate, the loop in the area of the chamber 4 lies above the opening 16 , it tends to be drawn into the chamber if the pressure drop across the loop is large in this area.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird das Profil der Öffnung 16 so gewählt, daß sich die auf das Band 24 ausgeübte Spannung ungefähr linear mit der Tiefe der Schlei fe in der Kammer ändert. In Fig. 6 stellt die Linie A die Breite (in Meter) der Öffnungen 16 über veränderlichen Schleifentiefen (ebenfalls in Meter) dar, die erforderlich sind, um dies in einer typischen Vorrichtung entsprechend den Fig. 1 bis 5 zu erreichen, bei der die Dicke einer Platte 14 ungefähr 5 mm und die Breite der Bahn 24 ungefähr 12 mm beträgt. In Fig. 7 ist die Wandspannung (in Newton) über den Luftstrom (in Kubikmeter/Stunde) in einer ähnlichen Vorrichtung aufgetragen, welche ein Gebläse benutzt, die zur Aufrechterhaltung eines Gesamtdruckabfalls von ungefähr 800 Pa ausgelegt ist. In a preferred embodiment, the profile of the opening 16 is selected so that the tension applied to the band 24 changes approximately linearly with the depth of the loop fe in the chamber. In Fig. 6, line A represents the width (in meters) of openings 16 over variable loop depths (also in meters) required to achieve this in a typical device according to Figs. 1 to 5, in which the The thickness of a plate 14 is approximately 5 mm and the width of the web 24 is approximately 12 mm. In Fig. 7 the wall tension (in Newtons) is plotted against the air flow (in cubic meters / hour) in a similar device using a blower designed to maintain a total pressure drop of approximately 800 Pa.
Die Form der Öffnungen 16 braucht nicht so zu sein, daß sich die durch die erzeugte Spannung mit der Länge der Schleife 26 ändert. In Fig. 1 ist eine modifizierte Öffnung 16A mit geraden, parallelen Seiten in gestrichelten Linien angedeu tet. In einer Vorrichtung mit derart modifizierten Öffnungen 16A bleibt der an der Schleife des Bandes 24 anliegende Druckabfall über die Länge der Öffnungen konstant. Zur Erläuterung zeigt die Kurve B in Fig. 6 die Breite (11 mm) einer typischen Öffnung 16A.The shape of the openings 16 need not be such that the voltage generated by the voltage changes with the length of the loop 26 . In Fig. 1, a modified opening 16 A is indicated with straight, parallel sides in dashed lines. In a device with openings 16 A modified in this way, the pressure drop present at the loop of the band 24 remains constant over the length of the openings. To illustrate this, curve B in FIG. 6 shows the width (11 mm) of a typical opening 16 A.
Fig. 8 zeigt eine Maschine mit Spannvorrichtungen 2A, 2B für ein Band 24A, das an Druckzylindern 46, 48 vorbeigefördert wird. Die Maschine entspricht der in der europäischen Patentanmeldung 4 41 596 A gezeigten, bei der das Band aus einem Trägerstreifen für dünnes Filmsicherheitsmaterial besteht, das auf Blätter wie Banknoten (nicht gezeigt) zu übertragen ist, die dem unteren Zylinder 48 zugeführt werden. Das Band 24A wird durch Kapstanrollen 58, 60 inter mittierend an den Druckzylindern 46, 48 vorbeibewegt, wobei der Antrieb unmittelbar nach einem Druckvorgang umgekehrt wird, so daß das Band 24A durch die von der Vorrichtung 2A erzeugte Spannung zurückgezogen wird. Fig. 8 shows a machine with clamping devices 2 A, 2 B for a belt 24 A, which is conveyed past printing cylinders 46 , 48 . The machine corresponds to that shown in European patent application 4 41 596 A, in which the tape consists of a carrier strip for thin film security material which is to be transferred to sheets such as banknotes (not shown) which are fed to the lower cylinder 48 . The tape 24 A, so that the tape is 24 A withdrawn by the heat generated by the device 2 A voltage by Kapstanrollen 58, moves past 60 inter mittent on the printing cylinders 46, 48, wherein the drive is reversed immediately after a printing operation.
Bei der Anordnung in Fig. 8 ist es möglich, die Kapstanrol len 58, 60 in stromaufwärtigen Positionen anzuordnen, die in gestrichelten Linien bei 58A, 60A in Fig. 8 angedeutet sind, so daß die Kapstanrollen eine positive Bewegung des Bandes 24A in der Rückwärtsrichtung erzeugen, wobei die Spannvor richtung 2B sicherstellt, daß das Band während seiner Be wegung in der Vorwärtsrichtung gespannt bleibt.In the arrangement in Fig. 8, it is possible to arrange the capstan rollers 58 , 60 in upstream positions, which are indicated in dashed lines at 58 A, 60 A in Fig. 8, so that the capstan rollers a positive movement of the band 24 A. generate in the reverse direction, the Spannvor direction 2 B ensures that the tape remains tensioned in the forward direction during its loading.
Jede der Spannvorrichtungen 2A, 2B kann wie die Spannvor richtung 2 der Fig. 1 bis 5 (mit Öffnungen 16 oder 16A) ausgebildet sein. Jede der Spannvorrichtungen 2A, 2B kann durch eine identische Spannvorrichtung in umgekehrter Lage ersetzt werden, wie dies bei 2C in Fig. 8 angedeutet ist. Each of the clamping devices 2 A, 2 B can be designed like the Spannvor device 2 of FIGS. 1 to 5 (with openings 16 or 16 A). Each of the clamping devices 2 A, 2 B can be replaced by an identical clamping device in the reverse position, as indicated at 2 C in FIG. 8.
Ein Umdrehen der Vorrichtung 2 hat den Vorteil, daß in der Maschine der Fig. 8 eine Berührung zwischen der Unterseite des Bandes, die das dünne Filmsicherheitsmaterial trägt, und den Seiten der Vorrichtung vermieden wird.Turning the device 2 over has the advantage that, in the machine of FIG. 8, contact between the underside of the belt carrying the thin film security material and the sides of the device is avoided.
Bei der in Fig. 8 gezeigten Anordnung oder bei jeder der in der europäischen Patentanmeldung 4 41 598 A gezeigten Anord nungen kann ein Spurhalten des Bandes, d. h. ein Einhalten ihrer seitlichen Position, wichtig sein. Von der Anmelderin wurde festgestellt, daß durch Beleuchten des Bandes von der Unterseite, vorzugsweise unter einem spitzen Winkel, die Ränder des Bandes (selbst dann, wenn das Band im wesent lichen transparent ist) so stark beleuchtet werden, daß sie von einer Videokamera oder dergleichen erfaßt werden können. Die Videokamera kann dann einen Teil eines Regelkreises zum Verstellen der seitlichen Position des Bandes bilden.In the arrangement shown in FIG. 8 or in any of the arrangements shown in European patent application 4 41 598 A, tracking of the tape, ie maintaining its lateral position, may be important. It has been found by the applicant that by illuminating the tape from the underside, preferably at an acute angle, the edges of the tape (even if the tape is essentially transparent) are illuminated so strongly that they can be viewed by a video camera or the like can be detected. The video camera can then form part of a control loop for adjusting the lateral position of the tape.
Claims (21)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19520637A1 (en) * | 1995-06-06 | 1996-12-12 | Brueckner Trockentechnik Gmbh | Process and tensioning machine for heat treatment of a textile web |
DE10032675A1 (en) * | 2000-07-05 | 2002-01-24 | Aradex Ag | Strip material processing machine, especially printer, has pressure unit in which air pressure is generated that is regulated to predefined demand value and used to tension compensation loop |
DE102013215547A1 (en) * | 2013-08-07 | 2015-02-12 | Krones Aktiengesellschaft | Feed and storage device for an endlessly conveyed strip material and method for its promotion |
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- 1991-11-13 DE DE19914137369 patent/DE4137369A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10032675B4 (en) * | 2000-07-05 | 2006-06-14 | Aradex Ag | Web-processing machine |
DE102013215547A1 (en) * | 2013-08-07 | 2015-02-12 | Krones Aktiengesellschaft | Feed and storage device for an endlessly conveyed strip material and method for its promotion |
Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |