DE4136193A1 - Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von bogen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von bogenInfo
- Publication number
- DE4136193A1 DE4136193A1 DE19914136193 DE4136193A DE4136193A1 DE 4136193 A1 DE4136193 A1 DE 4136193A1 DE 19914136193 DE19914136193 DE 19914136193 DE 4136193 A DE4136193 A DE 4136193A DE 4136193 A1 DE4136193 A1 DE 4136193A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- gripper
- corner
- grippers
- conveying direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
- B65H9/101—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting on the edge of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
- B65H5/085—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers by combinations of endless conveyors and grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/31—Features of transport path
- B65H2301/311—Features of transport path for transport path in plane of handled material, e.g. geometry
- B65H2301/3114—Features of transport path for transport path in plane of handled material, e.g. geometry oblique with respect to axis of handled material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum
Ausrichten von Bogen, die in einer nach der Vorder- und Seiten
kante versetzten Bogenstaffel transportiert, von einem Greifer
system stillstandsfrei erfaßt, ausgerichtet und passergerecht
in eine nachgeordnete Druckmaschine gefördert werden.
Nach der DE 10 53 002 ist ein Verfahren zum passergerechten
Einführen von Bogen in bogenverarbeitende Maschinen bekannt,
bei dem bewegliche Anschläge, sobald sie die Kanten des un
ausgerichteten, relativ ruhenden Bogens berühren, in dieser
von der Bogenkante bestimmten zufälligen Stellung fixiert
werden und dadurch ein an sich bekanntes bewegliches Greifer
system so beeinflussen, daß es bei dem Erfassen des unausge
richteten Bogens eine passergerechte Lage relativ zu den Bogen
bzw. zu den Anschlägen hat und sich dann mit dem Bogen in die
passergerechte Einführlage zurückbewegt.
Die zur Ausführung des Verfahrens erforderliche Vorrichtung,
die auch Bestandteil eines umlaufenden Bogenzuführwagens sein
kann, weist Anlegmarken von so geringer Masse auf, die so
schwach gegenfedernd in Führungen oder Klemmbacken angeordnet
sind, daß sie bei der Berührung mit den Bogenkanten sofort
stehenbleiben, durch Schließen der Klemmbacken in ihrer Stellung
fixiert werden und so Anschläge für die Ausrichtung des beweg
lichen Greifersystems bilden.
Nachteilig ist der hohe technische Aufwand, der zur Realisierung
des Verfahrens erforderlich ist. Außerdem bedingen die relativ
großen Massen und die Kompliziertheit der Vorrichtung eine ein
geschränkte Leistungsfähigkeit und ein beschränktes Einsatz
gebiet.
Aufgabe der Erfindung sind ein Verfahren und eine Vorrichtung,
die es gestatten, mit einfachen Mitteln und einer hohen
Effektivität die in einer vorder- und seitenkantenversetzten
Bogenstaffel stillstandsfrei geförderten Bogen auszurichten und
in eine nachgeordnete Maschine zu fördern.
Erfindungsgemäß wird das bei einem Verfahren gemäß Ober
begriff des ersten Anspruches dadurch gelöst, daß die Bogen
an einer in Förderrichtung weisenden ersten Bogenecke form
schlüssig in einem Greifer angelegt, kraftschlüssig erfaßt,
während des Weitertransportes entgegen der Förderrichtung um
einen definierten Betrag zurückgeschwenkt, danach in Förder
richtung beschleunigt, im Bereich einer zweiten Bogenecke form
schlüssig an der Vorderkante gegen mitlaufende Anschläge an
gelegt und anschließend ausgerichtet in die Maschine gefördert
werden.
Die Vorrichtung zur Lösung der Aufgabe ist dadurch gekennzeich
net, daß an einem Zugmittel angelenkte und ständig umlaufende
Greifer, parallel zu den Greifern sowie lagegenau und synchron
dazu umlaufende Anschläge sowie ortsfeste Bürsten vorgesehen
sind. In Förderrichtung vor den mit Anschlägen versehenen
Zugmittel ist ein Formelement angeordnet. Die Greifer sind an dem
Zugmittel dreh- und verschiebbar angeordnet.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, die nach
der Bogenvorder- und Bogenseitenkante versetzt angeordneten und
in einer Bogenschuppe stillstandsfrei geförderten Bogen mit ein
fachen Mitteln nach einem Seitenkantenpunkt und zwei Vorderkan
tenpunkten auszurichten. Die geringe Masse der Arbeitsorgane
und ihre stillstandsfreie Arbeitsweise bedingen geringe Massen
kräfte und ermöglichen damit eine hohe Produktivität.
An einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläu
tert werden. In den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 eine schematische Draufsicht der erfindungsgemäßen
Vorrichtung
Fig. 2 Phasen des Anlegens eines Bogens in einem Greifer
Fig. 3 die schematische Darstellung eines Greifers in der
Draufsicht
Fig. 4 eine Seitenansicht gem. Fig. 3
In Fig. 1 ist eine aus nach der Vorderkante 2 und der Seiten
kante 3 versetzt angeordneten Bogen 1 bestehende Bogenstaffel 4
dargestellt. Die Bogen 1 sind mit einer ersten in Förderrich
tung 5 weisenden Bogenecke 6 in Greifern 7 angelegt, die an Zug
mitteln 8, welche ständig umlaufen, angelenkt sind. Parallel
dazu sind ebenfalls umlaufende Zugmittel 9 vorgesehen, die mit
Anschlägen 10 versehen sind. Der seitliche Abstand zwischen den
Zugmitteln 8 und 9 ist so gewählt, daß die am Zugmittel 9 vor
gesehenen Anschläge 10 im Bereich der zweiten in Förderrich
tung weisenden Bogenecke 11 mit der Bogenvorderkante 2 der in
den Greifern 7 angelegten Bogen 1 korrespondieren. Die Zugmittel
8, 9 sind so zueinander synchronisiert, daß die Greifer 7 und
die Anschläge 10 lagegenau zueinander umlaufen. Außerdem ist
zur Formatverstellung eine seitliche Abstandsänderung der Zug
mittel 8, 9 vorgesehen.
Auf der anderen Seite des mit den Greifern 7 versehenen Zug
mittels 8 sind parallel dazu ortsfest Bürsten 12 angeordnet
und vor dem mit Anschlägen 10 versehenen Zugmittel 9 ein in
die Bogenstaffel 4 ragendes Formelement 13 positioniert.
Die am Zugmittel 8 angeordneten Greifer 7 bestehen jeweils aus
einem Grundkörper 14, der mittels eines Bolzens 15 in einem
Kulissenstein 16 drehbar gelagert ist. Der Kulissenstein 16
ist gegen die Wirkung einer Feder 17 verschiebbar in einer
Kulisse 18 geführt, die mit dem Zugmittel 8 verbunden ist.
Im Grundkörper 14 sind drei als Rollen 22 ausgebildete An
schläge vorgesehen und eine gegen eine Feder 21 arbeitende
Greiferzunge 19 mit Hilfe eines Lagerbolzens 20 gelagert. Die
Greiferzunge 19 kann mittels einer Verschiebung des Bolzens 15
durch nicht dargestellte Mittel um den Lagerbolzen 20 geschwenkt
werden.
Die von einem nicht dargestellten Bogenanleger vereinzelten und
nach der Vorderkante 2 und Seitenkante 3 versetzt geförderten
Bogen 1 werden mit der ersten in Förderrichtung 5 weisenden
Bogenecke 6 in die ständig umlaufenden Greifer 7 transportiert.
Die Geschwindigkeit der Bogen 1 liegt geringfügig über der der
Greifer 7, so daß entsprechend Fig. 2 die Greifer 7 bezüglich
des Zugmittels 8 jeweils eine Schiebung und eine Drehung aus
führen können. Dabei legt sich der Bogen 1 formschlüssig an
den Rollen 22 an und wird danach durch Schließen der Greifer
zunge 19 lagedefiniert im Greifer 7 fixiert.
Während des Weitertransportes der durch die Greifer 7 erfaßten
Bogen 1 gelangen diese mit der zweiten in Förderrichtung 5
weisenden Bogenecke 11 in den Einflußbereich des Formelementes
13 und werden um einen definierten Betrag entgegen der Förder
richtung 5 geschwenkt. Im Verlauf des weiteren Transports der
Bogen 1 werden diese mit der der ersten in Förderrichtung 5
weisenden Bogenecke 6 abgewandten Bogenecke an den Bürsten 12
vorbeigeführt, damit in Förderrichtung 5 beschleunigt und so
im Bereich der Bogenecke 11 mit der Vorderkante 2 formschlüssig
an den lagegenau sowie synchron mit den Greifern 7 umlaufenden
Anschlägen 10 angelegt und während des weiteren Transports in
dieser Lage gehalten.
Damit ist der Bogen 1 nach einem Punkt der Seitenkante 3 und
nach zwei Punkten der Vorderkante 2 ausgerichtet sowie fixiert
und kann so von einer nachgeordneten Druckmaschine übernommen
werden.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Bogen
2 Vorderkante
3 Seitenkante
4 Bogenstaffel
5 Förderrichtung
6 Bogenecke
7 Greifer
8 Zugmittel
9 Zugmittel
10 Anschlag
11 Bogenecke
12 Bürste
13 Formelement
14 Grundkörper
15 Bolzen
16 Kulissenstein
17 Feder
18 Kulisse
19 Greiferzunge
20 Lagebolzen
21 Feder
22 Rolle
2 Vorderkante
3 Seitenkante
4 Bogenstaffel
5 Förderrichtung
6 Bogenecke
7 Greifer
8 Zugmittel
9 Zugmittel
10 Anschlag
11 Bogenecke
12 Bürste
13 Formelement
14 Grundkörper
15 Bolzen
16 Kulissenstein
17 Feder
18 Kulisse
19 Greiferzunge
20 Lagebolzen
21 Feder
22 Rolle
Claims (6)
1. Verfahren zum Ausrichten von Bogen, die in einer nach der Vorder-
und Seitenkante versetzten Bogenschuppe transportiert, von einem
Greifersystem stillstandsfrei erfaßt, ausgerichtet und passer
gerecht in eine nachgeordnete Druckmaschine gefördert werden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bogen (1) an einer in Förder
richtung (5) weisenden ersten Bogenecke (6) formschlüssig in
einem Greifer (7) angelegt, kraftschlüssig erfaßt, während des
Weitertransports entgegen der Förderrichtung (5) um einen de
finierten Betrag zurückgeschwenkt, danach in Förderrichtung (5)
beschleunigt, im Bereich einer zweiten Bogenecke (11) form
schlüssig an der Vorderkante (2) gegen mitlaufende Anschläge
(10) angelegt und anschließend ausgerichtet in die Maschine
gefördert werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß an einem Zugmittel (8) angelenkte
und ständig umlaufende Greifer (7), parallel zu den Greifern
(7) sowie lagegenau und synchron dazu umlaufende Anschläge (10)
sowie ortsfeste Bürsten (12) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in
Förderrichtung (5) vor den Anschlägen (10) ein Formelement
(13) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Greifer (7) an den Zugmitteln (8) dreh- und verschiebbar an
geordnet sind.
5. Vorrichtung nach Ansprüchen 2 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Greifer (7) an einem Bolzen (15) in einem Kulissen
stein (16) gelagert ist, der verschiebbar in einer am Zug
mittel (8) angelenkten Kulisse (18) geführt ist.
6. Vorrichtung nach Ansprüchen 2, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kulissenstein (16) gegen eine Feder (17) verschiebbar
in der Kulisse (18) geführt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914136193 DE4136193A1 (de) | 1991-11-02 | 1991-11-02 | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von bogen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914136193 DE4136193A1 (de) | 1991-11-02 | 1991-11-02 | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von bogen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4136193A1 true DE4136193A1 (de) | 1993-05-06 |
Family
ID=6443999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914136193 Withdrawn DE4136193A1 (de) | 1991-11-02 | 1991-11-02 | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von bogen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4136193A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2743549A1 (fr) * | 1996-01-17 | 1997-07-18 | Sempag Sa | Dispositif de rectification de flots de flans predecoupes a assembler en ecailles |
EP0897890A2 (de) * | 1997-08-15 | 1999-02-24 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Erstellung eines gedrehten Produktstromes mit einem Eckengreifer |
-
1991
- 1991-11-02 DE DE19914136193 patent/DE4136193A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2743549A1 (fr) * | 1996-01-17 | 1997-07-18 | Sempag Sa | Dispositif de rectification de flots de flans predecoupes a assembler en ecailles |
EP0897890A2 (de) * | 1997-08-15 | 1999-02-24 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Erstellung eines gedrehten Produktstromes mit einem Eckengreifer |
EP0897890A3 (de) * | 1997-08-15 | 1999-11-17 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Erstellung eines gedrehten Produktstromes mit einem Eckengreifer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3427559C2 (de) | Vorrichtung zur Übernahme und zum Weitertransport von Falzprodukten | |
DE2829090C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen | |
DE2432797C2 (de) | Vorrichtung zum Überführen eines Eingangsstromes aus aneinander anliegenden Gegenständen in einen Ausgangsstrom aus unter Abstand aufeinander folgenden Gegenständen | |
DE3143026C2 (de) | ||
EP0169490A1 (de) | Vorrichtung zum Weiterverarbeiten von Falzprodukten | |
DE1281948B (de) | Einrichtung zur AEnderung der Bewegungsrichtung von flachen Gegenstaenden | |
DE1761636A1 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten und mit der Spitze abwaerts zeigenden Einbringen von Eiern in Aufnahmetaschen besitzende Transportmittel | |
EP0103104B1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Bogen oder Bogenpaketen | |
EP1753681A1 (de) | Vorrichtung zur richtungsumkehr von flachen sendungen | |
EP0272543B1 (de) | Einsteckvorrichtung, insbesondere für Falzprodukte | |
DE1153383B (de) | Einrichtung zum Ablegen der bogenfoermigen Produkte einer Rotationsdruckmaschine | |
EP0231758B1 (de) | Vorrichtung zu Übernahme und zum Weitertransport von Falzprodukten | |
EP0128352B1 (de) | Bogentransport- und -stapeleinrichtung | |
DE4136193A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von bogen | |
DE1561141B2 (de) | Vorrichtung zum einfuehren von beilagen in gefaltete druckerzeugnisse | |
DE2717554A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum ausrichten und zufuehren von bogen an druckmaschinen | |
EP1411011B1 (de) | Vorrichtung zur Übergabe von Produkten an eine Fördereinrichtung | |
DE19924265A1 (de) | Vorrichtung zum Verlangsamen von Exemplaren | |
WO1996034724A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur handhabung von druckereierzeugnissen | |
EP0765288B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fördern eines stroms von druckereierzeugnissen | |
DE1115500B (de) | Transporteinrichtung fuer kartenfoermige Aufzeichnungstraeger, insbesondere Lochkarten | |
DE2706368A1 (de) | Verfahren und faltmaschine zum falten einer materialbahn in einzelne lagen | |
DE1105384B (de) | Vorrichtung zum Foerdern und Anlegen von zu Broschueren vereinigten Papier-bogen an eine Schneidstation | |
DE10254504A1 (de) | Verfahren zum Kaschieren von zwei oder mehreren gleichen oder unterschiedlichen Bögen, und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
DE102008054524B4 (de) | Verfahren zum Ablegen von Bogen auf einem Auslegerstapel im Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine und Vorrichtung hierfür |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |