DE4135071A1 - Mass-flow measuring appts. utilising impingement plate, for powder or granules - comprises pressure vessel, gas supply connection, pneumatic bearing and gauge for determn. of differential inner and outer vessel pressure, for low viscosities - Google Patents
Mass-flow measuring appts. utilising impingement plate, for powder or granules - comprises pressure vessel, gas supply connection, pneumatic bearing and gauge for determn. of differential inner and outer vessel pressure, for low viscositiesInfo
- Publication number
- DE4135071A1 DE4135071A1 DE19914135071 DE4135071A DE4135071A1 DE 4135071 A1 DE4135071 A1 DE 4135071A1 DE 19914135071 DE19914135071 DE 19914135071 DE 4135071 A DE4135071 A DE 4135071A DE 4135071 A1 DE4135071 A1 DE 4135071A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- pressure vessel
- gauge
- vessel
- determn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/86—Indirect mass flowmeters, e.g. measuring volume flow and density, temperature or pressure
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/28—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by drag-force, e.g. vane type or impact flowmeter
- G01F1/30—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by drag-force, e.g. vane type or impact flowmeter for fluent solid material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bestimmung von Massenströmen unter Verwendung einer Prallplatte. Sie betrifft insbesondere eine Vorrichtung zur Be stimmung von Pulver- oder Granulatströmen in niedrig viskosen Medien, beispielsweise in Gasen.The invention relates to a device for determination of mass flows using a baffle. It relates in particular to a device for loading low or low powder or granulate flows viscous media, for example in gases.
Feststoffstrommesser mit Prallplatte werden bekannter maßen auf dem Gebiet der Bestimmung von Schüttgutdurch sätzen verwendet. Bei den bekannten Vorrichtungen trifft der Schüttgutstrom auf ein flaches Prallblech, das gegen eine Federkombination ausgelenkt wird. Diese Auslenkung wird induktiv bestimmt und liefert das Maß für den Durchsatz. Weitere bekannte Vorrichtungen zur Feststoff massenstrombestimmung basieren auf kapazitiven Messun gen. Da die bei diesen Meßvorrichtungen eingesetzten Werkstoffe temperaturempfindlich sind, lassen sich die bekannten Vorrichtungen nur bei Massenstromtemperaturen bis 180°C einsetzen. Oberhalb dieser Temperatur versagen die bekannten Vorrichtungen. Solid-state flow meters with baffle plates are becoming more popular measure in the field of bulk solids determination sentences used. In the known devices the flow of bulk material onto a flat baffle plate, which is against a spring combination is deflected. This deflection is determined inductively and provides the measure for the Throughput. Other known solid devices mass flow determination is based on capacitive measurement gen. Since the used in these measuring devices Materials are temperature sensitive, the known devices only at mass flow temperatures use up to 180 ° C. Fail above this temperature the known devices.
Es bestand daher die Aufgabe, eine Vorrichtung zu ent wickeln, die Massenstrommessungen auch bei höheren Temperaturen zuläßt. Insbesondere bestand die Aufgabe darin, eine Vorrichtung zur Messung eines Stromes von pulver- oder granulatförmigen Feststoffen im Gemisch mit heißen Gasen zu entwickeln.The task was therefore to design a device wrap the mass flow measurements even at higher ones Allows temperatures. In particular, the task existed therein a device for measuring a current of powdery or granular solids mixed with to develop hot gases.
Diese Aufgabe wird durch die neue Vorrichtung gelöst. Die neue Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie a) einen Druckbehälter, b) eine Gasstromzuführung in den Druckbehälter, c) ein pneumatisches Lager zwischen Prallplatte und Druckbehälter und d) einen Druckmesser zur Bestimmung des Differenzdruckes innerhalb/außerhalb des Druckbehälters aufweist.This task is solved by the new device. The new device is characterized in that it a) a pressure vessel, b) a gas flow supply in the Pressure vessel, c) a pneumatic bearing between Baffle plate and pressure vessel and d) a pressure gauge to determine the differential pressure inside / outside of the pressure vessel.
Bevorzugte Ausführungsformen der neuen Vorrichtung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Preferred embodiments of the new device are can be found in the subclaims.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Kräfte, die auf die Prallplatte wirken, mit Hilfe der pneuma tischen Lagerung in eine Druckänderung innerhalb des Druckzylinders umgewandelt. Diese Druckänderung inner halb des Druckbehälters wird durch eine Differenzmessung gegen den Druck außerhalb des Druckbehälters bestimmt. Die gemessenen Druckwerte innerhalb des Druckbehälters werden mittels einer Eichung in Werte für den Massen strom umgesetzt. Eine Eichung kann beispielsweise durch die Wägung der Feststoffmenge erfolgen, die das Gerät innerhalb eines festen Zeitintervalls passiert.In the device according to the invention, the forces that act on the baffle plate with the help of the pneuma table storage in a pressure change within the Printing cylinder converted. This pressure change inside half of the pressure vessel is measured by a difference determined against the pressure outside the pressure vessel. The measured pressure values inside the pressure vessel are by means of a calibration in values for the masses electricity implemented. A calibration can, for example, by the weighing of the amount of solids done by the device happens within a fixed time interval.
Die neue Vorrichtung läßt die kontinuierliche Bestimmung eines Massenstromes bis zu Temperaturen zu, die durch die Erweichungspunkte der verwendeten Werkstoffe defi niert werden. Werden zur Ausführung der neuen Vorrich tung herkömmliche Stahle verwendet, so lassen sich Massenstrombestimmungen bis 1000°C durchführen.The new device leaves the continuous determination of a mass flow up to temperatures caused by the softening points of the materials used defi be kidneyed. Are going to run the new device tion used conventional steel, so can Perform mass flow determinations up to 1000 ° C.
Das Prallblech läßt sich je nach Einsatzgebiet unter schiedlich formen. Wird die Kombination aus Druckbehäl ter und Prallblech innerhalb des Transportrohres, durch das der Massenstrom fließt, angebracht, so wird das Prallblech mit Vorteil kegelförmig ausgeführt. Diese Ausführungsform des Prallbleches ist zum einen strö mungsgünstig und schirmt andererseits den dahinterlie genden Druckbehälter zumindest teilweise ab.The baffle can be depending on the application shape differently. Will the combination of pressure vessels ter and baffle inside the transport pipe, through that the mass flow is flowing, so it becomes Baffle plate is advantageously conical. These Embodiment of the baffle is streamlined convenient and shields the other pressure vessel at least partially.
Insbesondere bei seitlicher Anschüttung bzw. Anströmung des Prallbleches, wie sie auftreten kann, wenn dem Prallblech ein Siphon oder Überlauf vorgeschaltet ist, kann ebenfalls eine flache Form des Prallbleches von Vorteil sein.Especially with side fill or inflow of the baffle, as it can occur if the Baffle plate is preceded by a siphon or overflow, can also have a flat shape of the baffle from Be an advantage.
Eine bevorzugte Art der pneumatischen Lagerung ist eine Kombination aus Konus und Kugel, wobei die Kugel fest mit dem Prallblech verbunden ist. Durch die ständig aus dem Druckbehälter strömenden Gase wird die Kugel inner halb des Konuslagers leicht angehoben und liegt im Be trieb auf einer Art Luftkissen. Die Kombination aus Ku gel und Konus besitzt gegenüber anderen denkbaren Vari anten, z. B. Konus-Kegel-Lagerung, den Vorteil einer im wesentlichen linienförmigen Auflagefläche. Sie ist daher besonders unempfindlich gegenüber einer eventuellen Ver kantung, zudem ist eine gleichmäßige Strömung einer Ku gel leichter zu erreichen und ihre Abmessungen sind un empfindlicher gegenüber kleinen Fehlern in der Maßhal tigkeit. Die Lagerstabilität des Prallbleches kann zu sätzlich durch eine Ausgleichstange verbessert werden. Diese Ausgleichstange ist so angebracht, daß sie den Auswirkungen von Kräften, die senkrecht zur Stromrich tung auf das Prallblech wirken, entgegenwirkt. Es ist dabei vorteilhaft, seitliche Auslenkungen der Ausgleich stange durch ein Ausgleichsgewicht und/oder durch ein statisches Luftlager zu unterdrücken. Das statische Luftlager ist bevorzugt, da es die Bewegung der Aus gleichstange und somit auch des Prallbleches in Richtung des Hauptimpulses des Massenstromes reibungsfrei zuläßt und seitliche Auslenkungen mit größerer Amplitude ver hindert.A preferred type of pneumatic storage is one Combination of cone and ball, the ball being fixed is connected to the baffle. By constantly out the gas flowing into the pressure vessel becomes the ball inside half of the cone bearing slightly raised and lies in the loading floated on a kind of air cushion. The combination of Ku Gel and cone have compared to other conceivable variations anten, e.g. B. cone-cone storage, the advantage of an im essential linear contact surface. It is therefore particularly insensitive to a possible Ver edging, there is also a uniform flow of a Ku gel easier to reach and their dimensions are un more sensitive to small errors in measurement action. The storage stability of the baffle plate can increase can also be improved by a compensating rod. This balance rod is attached so that it Effects of forces perpendicular to the current act on the baffle, counteracts. It is advantageous, lateral deflections of the compensation bar by a counterweight and / or by suppress static air bearings. The static Air bearing is preferred because it is the movement of the off same rod and thus also of the baffle plate in the direction of the main impulse of the mass flow allows frictionless and lateral deflections with greater amplitude ver prevents.
Die Gasstromzuführung in den Druckbehälter wird bevor zugt über eine an sich bekannte Schalldrossel mit dem Gasstrom versorgt. Somit läßt sich auf relativ einfache Weise ein konstanter Gasmassenstrom durch das pneuma tische Lager einstellen. Eine durch das Anbringen einer im wesentlichen gleichdimensionierten Referenzleitung, die durch eine Schalldrossel gleicher Größe gespeist wird, läßt sich die Bestimmung der Druckdifferenz Δp zwischen dem Druck im Innern des Druckbehälters pi und dem äußeren Druck p0 deutlich verbessern.The gas flow supply into the pressure vessel is supplied with the gas flow via a sound throttle known per se. Thus, a constant gas mass flow through the pneumatic table can be set in a relatively simple manner. By attaching a substantially equally dimensioned reference line, which is fed by a sound throttle of the same size, the determination of the pressure difference Δp between the pressure inside the pressure vessel p i and the external pressure p 0 can be significantly improved.
Anhand der Zeichnung und eines Ausführungsbeispieles wird die erfindungsgemäße Vorrichtung im folgenden näher erläutert.Using the drawing and an embodiment the device according to the invention is closer below explained.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen Querschnitt durch die Meßvorrichtung und Fig. 1 shows a cross section through the measuring device and
Fig. 2 das Schema der Druckluftversorgung für die Meßvorrichtung sowie die Messung des Diffe renzdrucks. Fig. 2 shows the scheme of the compressed air supply for the measuring device and the measurement of the diffe rence pressure.
Fig. 1 zeigt die keglige Abschirmhaube 1 mit der Ven tilkugel 2, den Konus 3 mit der Ausgleichsstange 4 und dem Ausgleichsgewicht 5, den Druckraum 6 sowie die Druckluftzuleitung 7 mit der Druckmeßleitung 8. Fig. 1 shows the tapered shield 1 with the Ven tilkugel 2 , the cone 3 with the balance rod 4 and the balance weight 5 , the pressure chamber 6 and the compressed air supply line 7 with the pressure measuring line 8th
Fig. 2 zeigt die Druckluftzuführung 10 mit dem Druck luftfilter 11 und den nachgeschalteten Druckminderer 12 mit einer Druckanzeige 13. Die Druckluft wird über die Druckluftzuleitung 7 und die Referenzdruckleitung 15 zum Meßgerät geführt, wobei jeweils eine Schalldrossel 14 eingesetzt ist. Hinter den Schalldrosseln 14 befinden sich die Druckmeßleitung 8 und die Referenzdruckmeßlei tung 9, die zum Differenzdruckmeßgerät 16 führen. Der zu messende Massenstrom wird über die Zuführung 17 auf das Meßgerät geleitet. Fig. 2 shows the compressed air supply 10 with the compressed air filter 11 and the downstream pressure reducer 12 with a pressure indicator 13th The compressed air is fed via the compressed air supply line 7 and the reference pressure line 15 to the measuring device, a sound throttle 14 being used in each case. Behind the sound chokes 14 there are the pressure measuring line 8 and the reference pressure measuring device 9 , which lead to the differential pressure measuring device 16 . The mass flow to be measured is passed via the feed 17 to the measuring device.
Nach Fig. 1 ist die keglige Abschirmhaube 1 fest mit der Ventilkugel 2 verbunden. Sitz für die Ventilkugel 2 ist der Konus 3, so daß im Ruhezustand der Druckraum 6 nach oben hin verschlossen ist. Über die Druckluftzu leitung 7 wird nun ein konstanter Gasstrom in den Druck raum 6 geleitet, der die Ventilkugel 2 leicht anhebt, so daß das Gas nach oben entweichen kann. Um die keglige Abschirmhaube 1 in der gewünschten Lage zu halten, wird eine Ausgleichsstange 4, an deren unterem Ende ein Aus gleichsgewicht 5 befestigt ist, an der Ventilkugel lotrecht nach unten angebracht, wobei das untere Ende der Ausgleichsstange 4 zusätzlich zur Stabilisierung in einem nicht gezeigten statischen Luftlager geführt sein kann.According to FIG. 1, the conical shielding hood 1 is firmly connected to the valve ball 2 . The seat for the valve ball 2 is the cone 3 , so that the pressure chamber 6 is closed at the top in the idle state. About the Druckluftzu line 7 , a constant gas flow is now passed into the pressure chamber 6 , which slightly raises the valve ball 2 so that the gas can escape upwards. In order to keep the conical shielding hood 1 in the desired position, a compensating rod 4 , at the lower end of which a balance weight 5 is attached, is attached vertically downward to the valve ball, the lower end of the compensating rod 4 additionally being used for stabilization in a manner not shown static air bearings can be performed.
Nach Fig. 2 wird die für die Messung notwendige Druck luft über die Druckluftzuführung 10 zunächst zum Druckluftfilter 11 geführt und gereinigt. Mit dem Druck minderer 12 wird ein konstanter Druck, der vom Druck anzeiger 13 angezeigt wird, vorgegeben. Über die mengen begrenzenden Schalldrosseln 14 wird die Meßluft nun über die Leitung 7 zum Druckraum 6 und über die Leitung 15 zu einem Bereich außerhalb des Druckraums 6 geführt. Durch den Überdruck im Druckraum 6 wird die Ventilkugel 2 zusammen mit der Abschirmhaube 1 und dem Ausgleichs gewicht 5 angehoben. Trifft nun aus der Produktzuführung 17 ein Granulat- oder Pulvermassenstrom auf die keglige Abschirmhaube 1, so übt dieser Massenstrom eine zusätz liche Kraft auf die Abschirmhaube 1 aus, die zu einer weiteren Druckerhöhung im Druckraum 6 führt. Bei Ände rung der Kraft, die der Produktmassenstrom auf die keglige Abschirmhaube ausübt, ändert sich entsprechend auch der Innendruck ρi im Druckraum 6. Über die Druck meßleitung 8 und die Referenzdruckleitung 9 wird die Differenz Δp des statischen Drucks innerhalb (pi) und außerhalb (po) des Druckraums 6 auf das Differenzdruck meßgerät 16 gegeben.According to FIG. 2, the compressed air required for the measurement is first led to the compressed air filter 11 and cleaned via the compressed air supply 10 . With the pressure reducer 12 , a constant pressure, which is indicated by the pressure indicator 13 , is predetermined. Via the volume-limiting sound restrictors 14 , the measuring air is now conducted via line 7 to pressure chamber 6 and via line 15 to an area outside of pressure chamber 6 . Due to the excess pressure in the pressure chamber 6 , the valve ball 2 together with the shielding hood 1 and the balancing weight 5 is raised. If a flow of granules or powder flows from the product feed 17 onto the conical shielding hood 1 , then this mass flow exerts an additional force on the shielding hood 1 , which leads to a further pressure increase in the pressure chamber 6 . When the force exerted by the product mass flow on the conical shielding hood changes, the internal pressure ρ i in the pressure chamber 6 also changes accordingly. Via the pressure measuring line 8 and the reference pressure line 9 , the difference Δp of the static pressure inside (p i ) and outside (p o ) of the pressure chamber 6 is given to the differential pressure measuring device 16 .
Anhand eines Beispiels soll das erfindungsgemäße Ver fahren erläutert werden. Using an example, the Ver driving are explained.
Für die Messung eines Katalysatormassenstroms in einem zirkulierenden Fließbettreaktor bei Temperaturen von 650°C wird das erfindungsgemäße Verfahren eingesetzt. Für einen maximalen Massenstrom von ca. 4 t/h wird der Feststoffstrom über ein Rohr von 80 mm Durchmesser von oben auf die Meßvorrichtung geführt. Die keglige Ab schirmhaube 1 mit einem Spitzenwinkel von 90° hat dabei einen Durchmesser von 100 mm. Die an der Abschirmhaube 1 befestigte Ventilkugel 2 mit einem Durchmesser von 20 mm sitzt in einem 90°-Konus 3 mit einer inneren Boh rung von 10 mm und einem Außendurchmesser von 20 mm. Der konstante Luftstrom, der die keglige Abschirmhaube 1 mit der Ventilkugel 2 leicht anhebt, wird über eine Schall drossel 14 dosiert und beträgt, ebenso wie die Referenz luftmenge, 2 m3/h.The method according to the invention is used for measuring a catalyst mass flow in a circulating fluidized bed reactor at temperatures of 650 ° C. For a maximum mass flow of approx. 4 t / h, the solids flow is led from above onto the measuring device via a tube of 80 mm diameter. The tapered screen hood 1 with a tip angle of 90 ° has a diameter of 100 mm. The fastened to the screening hood 1 valve ball 2 with a diameter of 20 mm is seated in a 90 ° cone 3 having an inner Boh tion mm by 10 mm and an outer diameter of the twentieth The constant air flow, which slightly raises the conical shielding hood 1 with the valve ball 2 , is metered via a sound throttle 14 and, like the reference air volume, is 2 m 3 / h.
Eine Messung mit einem bekannten Verfahren ist bei die sen Temperaturen nicht möglich.A measurement with a known method is in the temperatures not possible.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914135071 DE4135071A1 (en) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | Mass-flow measuring appts. utilising impingement plate, for powder or granules - comprises pressure vessel, gas supply connection, pneumatic bearing and gauge for determn. of differential inner and outer vessel pressure, for low viscosities |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914135071 DE4135071A1 (en) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | Mass-flow measuring appts. utilising impingement plate, for powder or granules - comprises pressure vessel, gas supply connection, pneumatic bearing and gauge for determn. of differential inner and outer vessel pressure, for low viscosities |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4135071A1 true DE4135071A1 (en) | 1993-04-29 |
Family
ID=6443300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914135071 Withdrawn DE4135071A1 (en) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | Mass-flow measuring appts. utilising impingement plate, for powder or granules - comprises pressure vessel, gas supply connection, pneumatic bearing and gauge for determn. of differential inner and outer vessel pressure, for low viscosities |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4135071A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9267831B2 (en) | 2010-01-29 | 2016-02-23 | General Electric Company | Systems and methods for determining a real time solid flow rate in a solid-gas mixture |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU823868A1 (en) * | 1979-07-06 | 1981-04-23 | Белорусский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт | Test-bed for measuring pneumatic element flow-rate coeffisient |
SU883655A1 (en) * | 1979-09-13 | 1981-11-23 | Тбилисское Специальное Конструкторское Бюро Дозировочно-Упаковочных Аппаратов | Device for measuring amount of flow from bin |
SU1177670A2 (en) * | 1984-03-20 | 1985-09-07 | Ташкентский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Ирригации И Механизации Сельского Хозяйства | Device for flow rate metering |
-
1991
- 1991-10-24 DE DE19914135071 patent/DE4135071A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU823868A1 (en) * | 1979-07-06 | 1981-04-23 | Белорусский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт | Test-bed for measuring pneumatic element flow-rate coeffisient |
SU883655A1 (en) * | 1979-09-13 | 1981-11-23 | Тбилисское Специальное Конструкторское Бюро Дозировочно-Упаковочных Аппаратов | Device for measuring amount of flow from bin |
SU1177670A2 (en) * | 1984-03-20 | 1985-09-07 | Ташкентский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Ирригации И Механизации Сельского Хозяйства | Device for flow rate metering |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9267831B2 (en) | 2010-01-29 | 2016-02-23 | General Electric Company | Systems and methods for determining a real time solid flow rate in a solid-gas mixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0235562B1 (en) | Process and device for the measured supply of fine solid particles to an industrial furnace | |
DE3211045C2 (en) | ||
DE2461093C2 (en) | Method and device for regulating the weight throughput of pneumatically conveyed, powdery material | |
DE2521952B2 (en) | Flow meter | |
DE3212972C2 (en) | ||
DE3044219A1 (en) | Fluid flow vol. measuring appts. - has measured value generator with elastically deformable measuring member with elongation measuring strip(s) | |
DE4135071A1 (en) | Mass-flow measuring appts. utilising impingement plate, for powder or granules - comprises pressure vessel, gas supply connection, pneumatic bearing and gauge for determn. of differential inner and outer vessel pressure, for low viscosities | |
DE10317001B3 (en) | Device for continuous dosing and pneumatic conveying of free-flowing goods | |
DE4002255A1 (en) | Liquid dosing arrangement for very small and large quantities - has buffer container between reservoir and valve for developer small quantities | |
DE2934130A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FEEDING DUSTY MATERIALS | |
DE3521657A1 (en) | Process for controlling the degree of filling of a conveying device conveying green pellets through a hardening furnace and device for carrying out the process | |
DE3038725A1 (en) | Continuous measurement of moisture in bulk materials - by weighing in microwave held using lateral gravitational force to produce compensating signal | |
DE4322591A1 (en) | Method and device for volumetric dosing of flowable substances | |
DE2029989B2 (en) | Method and device for flame spraying finely divided fluidizable powder | |
DE1948195A1 (en) | Density meter and adjusting device | |
DE4141037C2 (en) | Device for introducing a load into a force measuring device | |
DE102011008842B4 (en) | Measurement of the mass flow of conveyed goods | |
DE3320477A1 (en) | Metering device for pulverulent bulk goods | |
DE1277588B (en) | Device for continuous and automatic determination of the density according to the pycnometer method | |
DE3723437C2 (en) | ||
CH628251A5 (en) | Mixing valve for admixing a liquid stream to a gas stream | |
DD158583A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE STATIC PRESSURE IN MULTIPHASE MIXTURES | |
DE8316568U1 (en) | DOSING DEVICE FOR DUST-SHAPED GOODS | |
DD158582A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE STATIC PRESSURE IN MULTIPHASE MIXTURES | |
DE2417117A1 (en) | Continuous flow volume measurement method - involves indicator mechanism to evaluate vertical component of goods flow force of fall |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |