DE4134809C2 - Product carrier - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Produktträger mit einer Trägerfläche, die durch ihre Ebene überragende Trennstege in parallele Fächer aufgeteilt und aus einer Anzahl von Stäben gebildet ist, welche nebeneinander relativ zueinander lösbar fixiert sind.The invention relates to a product carrier a support surface that is outstanding due to its level Separators divided into parallel compartments and from one Number of bars is formed, which side by side relative to each other are releasably fixed.

Produktträger dienen als Ständer zur Präsenta­ tion von vorzugsweise kleineren Gegenständen, wie Lip­ penstiften, Nagellackflaschen, make-up-Schachteln und dergleichen in einem Ausstellungs- und Verkaufsraum. Die von Trennstegen in parallele Fächer segmentierte Träger­ fläche kann funktional in eine Auslagefläche und eine Lagerfläche unterteilt sein, wobei die Auslagefläche die dem Betrachter zugewandte vordere Zone der Trägerfläche ist, während sich die Lagerfläche zur Bevorratung des auf der Auslagefläche präsentierten Musters nach hinten anschließt. Bekannt sind als unverän­ derliche Konstruktionen ausgebildete Produktträger, die von jedem Hersteller für jede Produktpalette speziell gestaltet werden und vom Benutzer, z. B. einem Händler, nicht einer neuen Produkt­ palette oder Änderungsbedürfnissen bezüglich der Größe der Trägerfläche bzw. der Fächer anpaßbar sind. Eine gewisse Veränderungsmöglichkeit bietet ein Produktträ­ ger der in EP-A-00 26 693 beschriebenen Art. Hierbei sind vorgefertigte blockartige Module, in denen Zellen zur Unterbringung von Produkten ausgebildet sind, neben­ einander in einen Blockkasten eingespannt, aus dem sie zum gegenseitigen Austausch herausgezogen werden können. Da der Blockkasten die Dimension des Produktträgers be­ stimmt und da die Blöcke vorgegeben sind, läßt dieser Produktträger beliebige Variationen nicht zu. Product carriers serve as stands for presentations tion of preferably smaller objects, such as lip pencils, nail polish bottles, make-up boxes and the like in an exhibition and sales room. The beams segmented by dividers into parallel compartments can be functionally divided into one display area and one Storage area to be divided, the delivery area front zone of the support surface facing the viewer is, while the storage space for stocking the patterns presented on the display surface to the rear connects. Are known as unchanging constructions trained product carriers that are manufactured by every manufacturer for each product range can be specially designed and from User, e.g. B. a dealer, not a new product  range or need to change size the support surface or the compartments are adaptable. A A product carrier offers certain possibilities for change ger of the kind described in EP-A-00 26 693. Here are prefabricated block-like modules in which cells for Housing products are trained alongside clamped each other in a block box from which they can be pulled out for mutual exchange. Since the block box be the dimension of the product carrier true and since the blocks are given, this leaves Product carriers do not allow any variations.  

Ferner ist aus DE-35 40 735 C2 ein Produktträger bekannt, der eine Trägerfläche, die durch ihre Ebene überragende Trennstege in parallele Fächer aufgeteilt und aus einer Anzahl von Stäben gebildet ist, aufweist, welche durch Verbindungselemente nebeneinander relativ zueinander lösbar fixiert sind. Jeweils zwei Stäbe in Form von Grundplatten mit an einem Längsrand ausgeformten positiven oder negativen T-Profilierungen werden von einem stirnseitig auf die beiden Grundplatten aufschiebbaren und diese klemmend lösbar miteinander verbindenden Kopfteil zusammengehalten und bilden ein Produktträger- Modul. Die Grundplatten haben an der Unterseite längsverlaufende Schwalbenschwanzprofile, mit denen Platten-/ Schlitzelemente jedes Kopfteiles zusammensteckbar sind. Eine der beiden Grundplatten weist einen fest angeformten Seitensteg auf, der über die Oberfläche der Grundplatte hinausragt. Um mehrere Produktträger-Module seitlich aneinanderreihen zu können, werden die positiven T-Profilierungen der einen Grundplatte des einen Grundplattenpaares mit den negativen T-Profilierungen der Grundplatte eines benachbarten Grundplattenpaares zusammengefügt. Der fest angeformte Seitensteg kann dabei einen Trennsteg zur Aufteilung der Trägerfläche in parallele Fächer bilden. Durch Wechseln der Kopfteile kann die Breite des Produktträger-Moduls verändert werden, indem der Abstand zwischen den beiden Grundplatten variiert wird. Da die Breite des Spaltes zwischen zwei eine Trägerfläche bildenden Grundplatten jedoch nicht beliebig groß gemacht werden kann und die kleinste Breite des Produktträger-Moduls die Breite der beiden aneinanderstoßenden waagerechten Grundplatten ist, ist der Veränderbarkeit der Erstreckung dieses bekannten Produktträgers eine enge Grenze gesetzt. Die feste Anformung des Seitensteges an eine Grundplatte macht eine wahlweise Aufteilung der Trägerfläche in beliebig viele Fächer beliebiger Breite unmöglich. Auch hierdurch ist die Variabilität des Produktträgers eingeschränkt.A product carrier is also known from DE-35 40 735 C2, the one support surface that is outstanding due to its level Separators divided into parallel compartments and from one Number of rods is formed, which by Connecting elements side by side relative to each other are releasably fixed. Two bars in the form of Base plates with positive formed on one longitudinal edge or negative T-profiles are made by one can be pushed onto the front of the two base plates and this head part, which can be releasably connected to one another held together and form a product carrier Module. The base plates have longitudinal ends on the underside Dovetail profiles with which plate / Slot elements of each head part can be plugged together. One of the two base plates has a firmly molded one Side bridge on the surface of the base plate protrudes. Around several product carrier modules on the side being able to string together the positive ones T-profiles of one base plate of one base plate pair with the negative T-profiles of the Base plate of an adjacent pair of base plates joined together. The firmly molded side bridge can be used a separator for dividing the support surface into parallel Form subjects. By changing the headboards the width of the product carrier module can be changed, by varying the distance between the two base plates becomes. Because the width of the gap between two one Base plates forming the support surface, however, are not arbitrary can be made large and the smallest width of the Product carrier module the width of the two abutting is horizontal base plates, is the changeability the extension of this well-known product carrier set a narrow limit. The firm formation of the  Side web on a base plate makes one optional Division of the carrier surface into any number of compartments any width impossible. This is also the variability of the product carrier restricted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Produktträger der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß er im wesentlichen ohne Bindung an Abmessungsvorgaben durch Verbindungselemente oder Stäbe in seiner Gesamterstreckung und in der Breite und Aufeinanderfolge der Fächer beliebig veränderbar ist, so daß der Produktträger variierender Produktauslage und -plazierung jeweils anpaßbar ist.The invention has for its object a product carrier of the type mentioned in the introduction so that he essentially without being bound by dimensional specifications Fasteners or rods in their entire extent and in the width and sequence of the Subjects can be changed as desired, so that the product carrier varying product display and placement each is customizable.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Stäbe in dichter Aneinanderreihung einen Verbund bilden, in den die Stäbe der Trennstege lösbar eingegliedert sind. This is achieved according to the invention in that the rods form a network in close succession, in which the bars of the dividers are releasably incorporated.  

Die länglichen Stäbe, deren Mehrzahl die Trägerfläche bildet, welche von einigen als Trennstege dienenden Stäben in parallele Fächer unterteilt ist, ermöglichen durch Aneinanderreihung einer beliebigen Anzahl von Stäben die Ausbildung eines lösbaren Verbundes, der mit Fächern gewünschter Breite und Anzahl ausgestattet werden kann. Da der Durchmesser der Stäbe gering bemessen sein kann, ergibt sich eine verhältnismäßig feine Teilung der Trägerfläche, die es ermöglicht, die Breite der Fächer den Abmessungen der jeweiligen aufzunehmenden Produkte anzupassen, so daß die Produkte kippsicher ge­ halten sind und in ordentlicher Anordnung präsentiert werden. Die Stäbe können material- und herstellungsbe­ dingt beliebige geeignete Querschnittsprofile haben und z. B. rund bei Verwendung von Draht oder mehreckig bei gegossenen Teilen sein. Bevorzugt sind die Stäbe gerade, damit die Fächer von einem Längsrand zum anderen Längs­ rand des Produktträgers gerade verlaufende Bereiche bil­ den. Wenn dies für einen Anwendungsfall nicht erwünscht ist, können in der Ebene der Trägerfläche abgewinkelte oder gewellte Stäbe verwendet werden, die zu einem lös­ baren Verbund zusammengesetzt sind.The elongated rods, the majority of which are the support surface forms which of some bars serving as dividers is divided into parallel subjects by lining up any number of bars the formation of a releasable association with Compartments of the desired width and number can be equipped can. Because the diameter of the rods is small can be, there is a relatively fine division the support surface, which allows the width of the Compartments the dimensions of the respective to be recorded  Adapt products so that the products are protected against tipping are kept and presented in a neat arrangement become. The rods can be material and manufacturing must have any suitable cross-sectional profiles and e.g. B. round when using wire or polygonal cast parts. The rods are preferably straight, thus the subjects from one longitudinal edge to the other longitudinal Areas running straight edge of the product carrier bil the. If this is not desired for an application is angled in the plane of the support surface or corrugated rods can be used to loosen bar composite are composed.

Die lösbare Fixierung der Stäbe relativ zueinander er­ möglicht nicht nur bei der Ersterstellung eines Produkt­ trägers beliebige Wahl der Breite der Trägerfläche und der jeweiligen Fächer, sondern auch der Benutzer eines Produktträgers kann durch Auseinandernehmen des Stabver­ bundes und Versetzen der als Trennstege dienenden Stäbe sowie durch Entfernung oder Hinzunahme von Stäben auf einfache Weise Umänderungen vornehmen.The releasable fixation of the rods relative to each other not only possible when a product is first created any choice of the width of the support surface and of the respective subjects, but also the user of one Product carrier can be removed by disassembling the rod ver bundle and moving the bars that serve as dividers as well as by removing or adding rods make changes easily.

Zur Erzielung eines lösbaren Verbundes sind vorteilhaf­ terweise an den Stäben Verbindungselemente vorgesehen. Die Verbindungselemente können Durchbrüche sein, die mit einer achsbildenden Einrichtung zusammenwirken. Unter dem Begriff "Durchbrüche" werden sowohl durchgehende Löcher als auch Sacklöcher verstanden, die zum einen stangen- oder stiftartige Steckverbinder durchlassen und zum anderen Druckknopfvorsprünge passend aufnehmen. Als achsbildende Einrichtung können Steckverbinder in Form separater oder angeformter Zapfen dienen, die in die Durchbrüche passend eingreifen und eine segmentierte Achse bilden. Alternativ kann als Steckverbinder minde­ stens eine Haltestange dienen, auf der die Stäbe in Richtung der Haltestangen-Längsachse verschiebbar ange­ ordnet sind. Dabei kann es vorteilhaft sein, daß wenig­ stens einige der Stäbe von der Haltestange in Richtung ihrer Querachse abziehbar sind, so daß zur Veränderung der Breite von Fächern eines bestehenden Produktträgers nicht der gesamte Stabverbund auseinandergenommen werden muß, sondern nur eine Versetzung der als Trennstege die­ nenden Stäbe nötig ist. Die Haltestange kann einteilig ausgebildet sein. Im Sinne der Variabilität des Produkt­ trägers ist sie bevorzugt eine Teleskopstange oder eine aus lösbar miteinander verbundenen Stangenabschnitten zusammengesetzte Stange.To achieve a detachable bond are advantageous Connection elements are usually provided on the rods. The fasteners can be breakthroughs with interact with an axis-forming device. Under The term "breakthroughs" are both end-to-end Holes and blind holes understood, on the one hand Allow rod or pin type connectors and to the other snap button projections. As an axis-forming device, connectors in Serve in the form of separate or molded pins, which in the breakthroughs engage appropriately and a segmented Form axis. Alternatively, at least as a connector least serve a handrail on which the rods in  Direction of the longitudinal axis of the support rod is slidably attached are arranged. It can be advantageous that little at least some of the rods from the handrail towards their transverse axis are removable, so that to change the width of compartments of an existing product carrier not the entire rod assembly can be taken apart must, but only a displacement of the as dividers sticks. The handrail can be in one piece be trained. In terms of the variability of the product Carrier it is preferably a telescopic rod or from detachably connected rod sections composite rod.

Eine weitere Möglichkeit zur lösbaren Fixierung der Stä­ be relativ zueinander besteht darin, daß ein Verbund von Stäben mittels einer elastischen Spannvorrichtung lösbar zusammengespannt ist. Als elastische Spannvorrichtung können Gummielemente und/oder Federn vorgesehen sein, die den Stabverbund umspannen. Eine weitere günstige Möglichkeit zur Erzielung der lösbaren Fixierung der Stäbe besteht in der Ausbildung der Verbindungselemente als Adhäsionsorgane, z. B. Permanentmagnete, die mit haftfähigen Bereichen der Stäbe zusammenwirken.Another possibility for releasably fixing the bars be relative to each other is that a composite of Detachable rods by means of an elastic clamping device is tied together. As an elastic tensioning device rubber elements and / or springs can be provided, that span the rod assembly. Another cheap one Possibility to achieve the releasable fixation of the Bars consists in the formation of the connecting elements as adhesion organs, e.g. B. permanent magnets with adhesive areas of the rods interact.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß die Stäbe der Trägerfläche und die Stäbe der Trennstege als plattenförmige Lamellen ausgebildet sind, deren Plattenebenen in dem Verbund zur Ebene der Träger­ fläche im wesentlichen senkrecht orientiert sind. Die plattenförmigen Lamellen werden hochkant zum Verbund nebeneinandergereiht, so daß ihre nach oben gerichteten, nur wenige Millimeter breiten Kanten gemeinsam eine Trä­ gerfläche bilden.In an advantageous embodiment of the invention is pre see that the bars of the support surface and the bars of the Dividers are designed as plate-shaped lamellae, whose plate levels in the composite to the level of the carrier are oriented essentially vertically. The plate-shaped slats become edged to form a composite lined up so that their upward facing only a few millimeters wide edges together a tear form surface.

Die plattenförmigen Lamellen, die die Trägerfläche bil­ den, und die plattenförmigen Lamellen, die als Trennste­ ge wirksam sein sollen, können identisch sein, wenn die Verbindungselemente eine Versetzung der Trennsteg-Lamel­ len derart erlauben, daß diese mit einem Randbereich über die Oberseite der Trägerfläche vorstehen.The plate-shaped slats that bil the support surface  the, and the plate-shaped lamellae, which are the most separate ge should be effective if the Fasteners an offset of the separator strip lamella len such that these with an edge area protrude over the top of the support surface.

Bei einer Nebeneinanderreihung der Lamellen mit Hilfe einer achsbildenden Konstruktion ist es zweckmäßig, die Lamellen so zu gestalten, daß die Trennlamellen minde­ stens im Bereich der Trägerfläche breiter sind als die Trägerlamellen. Dies kann durch insgesamt größere Breite der Trennlamellen erreicht werden. Vorzugsweise erhalten die Trägerlamellen an ihrem trägerflächenseitigen Rand mindestens eine beliebig ausformbare Aussparung, deren Grund die Trägerfläche in bezug auf den oberen Rand der Trennlamellen zurücksetzt. In diesem Falle erhält man zwei Lamellenausführungen, von denen die eine eine Ba­ siskontur in der Funktion eines Teilers hat und die an­ dere eine von der Basiskontur durch mindestens eine Aus­ sparung abweichende Kontur aufweist, so daß sie als Trä­ gerlamelle im Verbund eine Trägerfläche bildet, über die infolge ihrer partiell größeren Höhe die Trennlamelle hinausragt und streifenförmige Fächer begrenzt. Zur Er­ zielung besonderer optischer Effekte können die Lamellen aus glasklarem Kunststoff gefertigt sein, der durch dif­ ferenzierte gegebenenfalls farbige Beleuchtung besondere optische Effekte zur Herausstellung einzelner Produkte auf dem Produktträger ermöglicht.With a side-by-side arrangement of the slats with the help an axis-forming construction, it is appropriate that To design slats so that the separating slats at least are broader than that at least in the area of the support surface Carrier slats. This can be due to the overall larger width of the separating lamellae can be reached. Preferably received the carrier lamellae at their edge on the carrier surface side at least one recess which can be shaped in any way, the Base the support surface with respect to the top of the Separating slats resets. In this case you get two fin designs, one of which is a Ba siskontur in the function of a divider and the one from the base contour by at least one off saving has a different contour, so that it as Trä gerlamelle forms a support surface in the composite, over which due to their partially larger height, the separating lamella protrudes and limits strip-shaped compartments. To Er The slats can achieve special optical effects be made of clear plastic, which by dif if necessary, special colored lighting optical effects to highlight individual products enabled on the product carrier.

Um die Fächer der Trägerfläche des Produktträgers in zweckmäßiger Weise in eine Auslagefläche und in eine La­ gerfläche zu unterteilen, ist erfindungsgemäß vorgese­ hen, daß die Trägerlamellen und die Trennlamellen min­ destens einmal in ihrer Ebene abgeknickt sind. Auf diese Weise läßt sich z. B. an einen längeren Abschnitt ein schräg abgehender kürzerer Abschnitt der Lamelle an­ schließen. Ein aus solchen Lamellen zusammengesetzter Produktträger erhält somit zwei von einem Knie ausge­ hende Flächen, von denen die kürzere eine schräge vor­ dere Auslagefläche und die längere eine waagerechte hin­ tere Lagerfläche sein kann. Beide Flächen sind jeweils durch einen Anschlagrand für die auf ihnen liegenden Produkte begrenzt, der sich bei aneinandergereihten La­ mellen durch andersseitige Ränder der Aussparungen nach oben ragenden Endpartien der Lamellen ergibt. Die Höhe der nicht ausgesparten Trennlamellen bewirkt zum be­ nachbarten Bereich eine Fachbegrenzung. Weitere Profi­ lierungen der Lamelle können in dem Lamellenverbund z. B. eine Rille bilden, die vorspringende Teile von zu prä­ sentierenden Produkten formangepaßt aufnimmt und die Plazierung verbessert.To the compartments of the carrier surface of the product carrier in expediently in a display area and in a La To subdivide the surface is pre-invented hen that the carrier lamellae and the separating lamellae min  are at least once bent in their level. To this Way z. B. a longer section sloping shorter section of the slat shut down. A composed of such slats Product carrier thus receives two from one knee existing surfaces, the shorter of which is an oblique their display surface and the longer one a horizontal one tere storage area can be. Both areas are each through a stop edge for those lying on them Products limited, which is in line with La Regulate through the edges of the cutouts on the other side end portions of the slats protruding above. The height the non-recessed separating lamellae leads to be neighboring area a subject limitation. More professional Lulations of the slat can in the slat composite z. B. form a groove to pre-project the protruding parts products that are form-fitting and that Placement improved.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown schematically. It shows

Fig. 1 ein perspektivisches Schema eines aus identischen Träger- und Trennlamellen zu bildenden Produktträgers, Fig. 1 is a perspective diagram of a of identical carrier and separation lamellae forming the product carrier,

Fig. 2 ein perspektivisches Schema eines aus schmaleren Trägerlamellen und breiteren Trennla­ mellen zu bildenden Produktträgers, Fig. 2 is a perspective diagram of a carrier made narrower and wider slats Trennla mellen to forming the product carrier,

Fig. 3 ein perspektivisches Schema eines aus Trä­ gerlamellen mit Aussparung und Trennlamellen ohne Aussparung zu bildenden Produktträgers, Fig. 3 is a perspective diagram of a Trä from gerlamellen with recess and separating lamella without a recess for forming the product carrier,

Fig. 4 und 5 Draufsichten auf eine Trägerlamel­ le und eine Trennlamelle gemäß einer Abwandlung des Prinzips nach Fig. 3 undLe Fig. 4 and 5 are plan views of a Trägerlamel and a partition plate according to a modification of the principle of Fig. 3 and

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines aus den Lamellen gemäß Fig. 4 und 5 zusammengebauten Teilstückes eines Produktträgers. Fig. 6 is a perspective view of one of the lamellae according to Fig. 4 and 5 assembled piece part of a product carrier.

Fig. 1 bis 3 zeigen einige Lamellen einer beliebigen Anzahl von Lamellen eines lösbaren Verbundes, der einen Produktträger bildet. Die einen beliebigen für den je­ weiligen Anwendungszweck geeigneten Querschnitt und Kon­ turenverlauf aufweisenden Lamellen sind in den Zeich­ nungen schematisch als ebene langgestreckte Plattenteile mit parallelen Längsrändern gezeigt, die das erfindungs­ gemäße Prinzip verdeutlichen sollen. Fig. 1 to 3 show some lamellar any number of slats of a releasable composite forming a product carrier. Any one suitable for the respective application cross-section and Kon ture course having lamellae are shown schematically in the drawings as flat elongated plate parts with parallel longitudinal edges, which are intended to illustrate the principle according to the Invention.

Eine beliebige Anzahl von identischen Trägerlamellen 10 wird hochkant dicht aneinandergereiht und lösbar so zu­ sammengehalten, daß ein Korpus entsteht, dessen Obersei­ te eine Trägerfläche 12 für Produkte bildet. Die Träger­ fläche 12 wird durch den oberen Längsrand von identi­ schen Trennlamellen 11 in parallele Fächer unterteilt. Zur lösbaren Fixierung der Trägerlamellen 10 und der Trennlamellen 11 relativ zueinander, können Permanent­ magnete 13 dienen, die an jeweils einer Seite jeder La­ melle angebracht sind und die mit ferritischen Bereichen der jeweils benachbarten Lamelle haftend zusammenwirken. Die Trennlamelle 11 wird in dem Verbund der Trägerlamel­ len 10 so angeordnet, daß ihr oberer Randbereich 14 über die Trägerfläche 12 um ein gewünschtes Stück hinausragt. Zur Veränderung der Breite des erstellten Produktträgers und der Fächer lassen sich die Trägerlamellen 10 und die Trennlamellen 11 beliebig auseinandernehmen und zusam­ mensetzen bzw. ergänzen oder reduzieren. Anstatt der Magnetverbinder 13 können klebend haftende Verbindungs­ elemente vorgesehen sein, die ähnlich den angedeuteten Permanentmagneten eine lösbare gegenseitige Verbindung der Trägerlamellen 10 und der Trennlamellen 11 bewirken, ohne daß eine Achse entsteht, die die beliebige höhenmä­ ßige Versetzung der Trennlamelle 11 behindern würde.Any number of identical carrier lamellae 10 is lined up tightly together and releasably held together so that a body is formed, the upper part of which forms a carrier surface 12 for products. The carrier surface 12 is divided into parallel compartments by the upper longitudinal edge of identical separating plates 11 . For releasable fixation of the carrier plates 10 and the separating plates 11 relative to each other, permanent magnets 13 can be used, which are attached to one side of each plate and which cooperate with ferritic regions of the adjacent plate. The separating lamella 11 is arranged in the assembly of the carrier lamellae 10 so that their upper edge region 14 projects beyond the carrier surface 12 by a desired amount. To change the width of the created product carrier and the compartments, the carrier lamellae 10 and the separating lamellae 11 can be taken apart as desired and put together or supplemented or reduced. Instead of the magnetic connector 13 adhesive adhesive connection elements can be provided which, similar to the indicated permanent magnets, cause a releasable mutual connection of the support plates 10 and the separating plates 11 without creating an axis that would impede any height-related displacement of the separating plate 11 .

Fig. 2 zeigt schematisch Trägerlamellen 20, die durch dichte Nebeneinanderreihung eine Trägerfläche 22 bilden und in deren Verbund Trennlamellen 21 einbezogen sind, deren oberer Randbereich 24 die Trägerfläche 12 in pa­ rallele Fächer aufteilt. Die Trennlamellen 21 können ähnliche Form wie die Trägerlamellen 20 aufweisen, sind jedoch breiter als diese. Dies ermöglicht die gegensei­ tige Verbindung aller Lamellen 20, 21 durch achsbildende Verbindungsteile, die durch die parallelen Linien 23, 25 angedeutet sind. Fig. 2 shows schematically support lamellae 20 , which form a support surface 22 by tightly juxtaposing one another and in whose assembly separating lamellae 21 are included, the upper edge region 24 of which divides the support surface 12 into parallel compartments. The separating lamellae 21 can have a similar shape to the carrier lamellae 20 , but are wider than this. This enables the opposite connection of all lamellae 20 , 21 by axis-forming connecting parts, which are indicated by the parallel lines 23, 25 .

Die achsbildenden Verbindungsteile können dadurch gebil­ det sein, daß durch sich in dem Verbund deckende Löcher in den Lamellen 20, 21 durchgehende einteilige oder mehrteilig zusammensetzbare oder teleskopierbare Halte­ stangen hindurchgesteckt sind, die die Lamellen 20, 21 relativ zueinander lösbar fixieren und beliebige Verän­ derungen eines solchen Produktträgers sowohl hinsicht­ lich seiner Gesamtlänge als auch der Breite und Aufein­ anderfolge der Fächer ermöglichen. Segmentierte Achsen lassen sich z. B. durch angeformte oder eingesteckte Zap­ fen bilden. Als angedeutete Variationsmöglichkeit sind die Trägerlamellen 20 an ihrem die Trägerfläche 22 bil­ denden geraden oberen Rand mit Kerben 26 versehen, in die zur Längserstreckung der Lamellen querverlaufende Leisten einsetzbar sind, die die Trägerfläche 22 in einen hinteren und einen vorderen Abschnitt aufteilen können, die als Auslagefläche und als Lagerfläche für Produkte ausnutzbar sind. Es können beliebig viele Ker­ ben 26 angeordnet sein, die Einsteckteile zu beliebigen Zwecken aufnehmen können. Der obere Randbereich 24 der Trennlamelle 21 steht über die Trägerfläche 22 vor und bildet somit parallele Fächer.The axis-forming connecting parts can be gebil det that through holes in the composite covering in the slats 20 , 21 continuous one-piece or multi-part assemblable or telescopic holding rods are inserted, which releasably fix the slats 20 , 21 relative to each other and any changes one enable such product carrier both in terms of its overall length and the width and sequence of the compartments. Segmented axes can e.g. B. fen formed by molded or inserted Zap. As a suggested variation, the support slats 20 are provided on their support surface 22 bil denden straight upper edge with notches 26 , in which transverse strips can be used for the longitudinal extension of the slats, which can divide the support surface 22 into a rear and a front section, which serves as a display surface and can be used as storage space for products. Any number of Ker ben 26 can be arranged, which can accommodate insert parts for any purpose. The upper edge area 24 of the separating lamella 21 projects beyond the support surface 22 and thus forms parallel compartments.

Bei dem Beispiel nach Fig. 3 sind Trägerlamellen 30 an ihrem trägerflächenseitigen Rand mit mindestens einer Aussparung 36 versehen, die schematisch als rechteckiger Ausschnitt angedeutet ist, jedoch beliebig gestaltet und z. B. mit rillenbildenden Vertiefungen ausgestattet sein kann. Die Aussparung 36 ist endseitig durch aufragende Ränder 37, 38 begrenzt, die bei zusammengesetztem Lamel­ lenverbund einen hinteren und einen vorderen Anschlag­ rand für Produkte bilden. Trennlamellen 31 sind bei dem schematischen Beispiel als nicht ausgeschnittene Grund­ form der Trägerlamellen 30 angedeutet, so daß sie einen durchgehenden geraden Randbereich 34 aufweisen, der über die Aussparungen 36 nach oben vorsteht und die Trennung der Trägerfläche 32 in Fächer vornimmt. Zur Erzielung einer fluchtenden Ausrichtung der Aussparungen 36 emp­ fiehlt sich die gegenseitige lösbare Verbindung mit Hil­ fe achsbildender Verbindungsteile, die durch die Linien 33, 35 angedeutet sind. Zu der Art der achsbildenden Verbindungselemente wird auf die Erläuterungen zu Fig. 2 Bezug genommen.In the example according to FIG. 3, carrier lamellae 30 are provided at their edge on the carrier surface side with at least one recess 36 , which is indicated schematically as a rectangular cut-out, but is of any design and, for. B. can be equipped with groove-forming depressions. The recess 36 is delimited at the end by upstanding edges 37 , 38 , which form a composite lamella composite a rear and a front stop edge for products. Separating lamellae 31 are indicated in the schematic example as a non-cut-out basic shape of the carrier lamellae 30 , so that they have a continuous straight edge region 34 which protrudes upward above the cutouts 36 and separates the carrier surface 32 into compartments. To achieve an aligned alignment of the recesses 36 recommends the mutual releasable connection with Hil fe axis-forming connecting parts, which are indicated by lines 33, 35 . With regard to the type of the axis-forming connecting elements, reference is made to the explanations relating to FIG. 2.

Fig. 4 bis 6 veranschaulichen ein konkretes Ausfüh­ rungsbeispiel gemäß dem Schema nach Fig. 3. FIGS. 4 to 6 illustrate a specific exporting approximately example according to the scheme of FIG. 3.

Plattenförmige langgestreckte Trägerlamellen 40 aus ei­ nige Millimeter dickem Material sind in ihrer Ebene un­ ter einem Winkel <90° einmal abgeknickt, so daß ein län­ gerer Schenkel 43 und ein schräg von diesem abgehender kürzerer Schenkel 44 entstehen. Der längere Schenkel 43 ist an dem der Trägerfläche 42 eines durch den Verbund gebildeten Produktträgers 100 zugewandten Rand mit einer Aussparung 45 versehen, die endseitig begrenzt ist durch nach oben gerichtete Ränder 46, 47, die in dem Lamellen­ verbund Endanschläge für die aufzulegenden Produkte bil­ den. Der kürzere Schenkel 44 der Trägerlamelle 40 weist ebenfalls eine nach oben gerichtete Aussparung 48 auf, die am unteren Ende in einem Anschlagrand 49 endet. Im oberen Bereich der Aussparung 48 ist eine Vertiefung 50 ausgebildet, die in dem Lamellenverbund eine durchgehen­ de Rille 51 bildet. Solche oder ähnliche Vertiefungen können an beliebigen Stellen des Grundes der Aussparun­ gen 45, 48 vorgesehen sein, um den Grund der Trägerflä­ che 42 zu profilieren. Durch die Abknickung der Träger­ fläche 42 entstehen eine größere Lagerfläche und eine kleinere Auslagefläche.Plate-shaped elongated support lamellae 40 made of a few millimeters thick material are bent in their plane un at an angle of <90 °, so that a longer leg 43 and an oblique outgoing shorter leg 44 are formed. The longer leg 43 is provided on the support surface 42 of an edge formed by the composite product carrier 100 with a recess 45 which is delimited at the ends by upwardly directed edges 46 , 47 , which in the laminate end stops for the products to be placed bil . The shorter leg 44 of the carrier lamella 40 likewise has an upwardly directed recess 48 which ends in a stop edge 49 at the lower end. In the upper region of the recess 48 , a recess 50 is formed which forms a continuous groove 51 in the lamella composite. Such or similar recesses can be provided at any point on the bottom of the recess conditions 45 , 48 in order to profile the bottom of the carrier surface 42 . The kinking of the support surface 42 creates a larger storage area and a smaller display area.

Die Trägerlamelle 40 ist im Bereich des äußeren Endes des längeren Schenkels 43 und eines durch die Abknickung des kürzeren Schenkels 44 gebildeten Knies 52 mit je einem durchgehenden Loch 53, 54 versehen. Die Löcher 53, 54 der hochkant nebeneinandergereihten Trägerlamellen 40 dienen als Verbindungselemente zum Durchlaß einer achs­ bildenden Einrichtung, die beispielsweise aus einer ein­ teiligen oder mehrteiligen, gegebenenfalls längenver­ änderlichen Haltestange bestehen kann, die der Deutlich­ keit halber nicht gezeichnet ist. Die Enden der achsbil­ denden Einrichtung können mit geeigneten lösbaren Befe­ stigungsteilen zum Zusammenhalt der jeweils zusammenge­ steckten beliebigen Vielzahl von Lamellen versehen sein.The support plate 40 is provided in the region of the outer end of the longer leg 43 and a knee 52 formed by the kinking of the shorter leg 44 , each with a through hole 53 , 54 . The holes 53 , 54 of the upright side by side support lamellae 40 serve as connecting elements for the passage of an axis-forming device, which can consist, for example, of a one-part or multi-part, possibly length-variable holding rod, which is not shown for the sake of clarity. The ends of the axis forming device can be provided with suitable releasable fastening parts for holding together the respective multiplicity of lamellae which are put together.

Die Trägerfläche 42, die durch den Grund der Aussparun­ gen 45, 48 gebildet ist, wird von Trennlamellen 41 in streifenförmige parallele Fächer 55, 56 usw. unterteilt. Die plattenförmigen Trennlamellen 41 sind entsprechend den Trägerlamellen 40 mit einem geraden längeren Schen­ kel 57 und einem kürzeren Schenkel 58 versehen, der von dem längeren Schenkel 47 abgeknickt ist. Der Winkel, unter dem die beiden Schenkel 57, 58 zueinander ange­ stellt sind, entspricht dem Winkel zwischen den beiden Schenkeln 43 und 44 der Trägerlamelle 40. Die Trennla­ melle 41 ist an ihrem oberen Rand nicht ausgeschnitten und sie bildet im wesentlichen die Basisform der ausge­ schnittenen Trägerlamelle 40. Der durchgehende obere Randbereich 39 der Trennlamelle 41 überragt die Ausspa­ rungen 45, 48 und grenzt die Fächer 55, 56 gegeneinander ab.The support surface 42 , which is formed by the bottom of the recess conditions 45 , 48 , is divided by separating slats 41 into strip-shaped parallel compartments 55 , 56 etc. The plate-shaped separating lamellae 41 are corresponding to the carrier lamellae 40 with a straight longer leg 57 and a shorter leg 58 which is bent by the longer leg 47 . The angle at which the two legs 57 , 58 are positioned relative to one another corresponds to the angle between the two legs 43 and 44 of the carrier plate 40 . The Trennla melle 41 is not cut out at its upper edge and it essentially forms the basic shape of the cut-out carrier lamella 40th The continuous upper edge region 39 of the separating lamella 41 projects beyond the recesses 45 , 48 and delimits the compartments 55 , 56 from one another.

Zur Erleichterung der Breitenveränderung der Fächer 55, 56 usw. bei einem bestehenden Produktträger 100 sind die Verbindungselemente der Trennlamelle 41 als an einem Ende offene Schlitze 59, 60 gestaltet. Der Schlitz 59 befindet sich am äußeren Ende des längeren Schenkels 57. Er liegt im wesentlichen auf der Längsmittellinie dieses längeren Schenkels 57 und ist nach hinten offen. Der zweite Schlitz 60 ist in der Knickzone der Trennlamelle 41 ausgebildet. Er öffnet sich nach unten. Die beiden Schlitze 59 und 60 vermitteln eine Verbindung der Trä­ gerlamelle 41 mit der achsbildenden Einrichtung und er­ lauben außerdem ein nachträgliches Herausnehmen aus dem Lamellenverbund bzw. Einsetzen in eine Lücke zwischen den Trägerlamellen 40 an beliebiger Stelle. Dies ist in Fig. 6 veranschaulicht. Alternativ können derartige Schlitze an den Trägerlamellen 40 ausgebildet sein.In order to facilitate the change in width of the compartments 55 , 56 etc. in an existing product carrier 100 , the connecting elements of the separating lamella 41 are designed as slots 59 , 60 which are open at one end. The slot 59 is located at the outer end of the longer leg 57 . It lies essentially on the longitudinal center line of this longer leg 57 and is open to the rear. The second slot 60 is formed in the kink zone of the separating lamella 41 . It opens down. The two slots 59 and 60 connect the Trä gerlamelle 41 with the axis-forming device and he also allow a subsequent removal from the lamella composite or insertion into a gap between the carrier lamella 40 at any point. This is illustrated in Figure 6. Alternatively, such slots can be formed on the carrier lamella 40 .

Claims (9)

1. Produktträger mit einer Trägerfläche, die durch ihre Ebene überragende Trennstege in parallele Fächer aufgeteilt und aus einer Anzahl von Stäben gebildet ist, welche nebeneinander relativ zueinander lösbar fixiert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (10) in dichter Aneinanderreihung einen Verbund bilden, in den die Stäbe (11) der Trennstege lösbar eingegliedert sind.1. product carrier with a carrier surface which is divided into parallel compartments by its leveling dividers and is formed from a number of rods which are releasably fixed next to one another relative to one another, characterized in that the rods ( 10 ) form a composite in close succession, in which the bars ( 11 ) of the dividers are releasably incorporated. 2. Produktträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stäben (40, 41) vorgesehene Verbindungselemente Durchbrüche (53, 54; 59, 60) aufweisen, die mit einer achsbildenden Einrichtung zussammenwirken.2. Product carrier according to claim 1, characterized in that on the rods ( 40, 41 ) provided connecting elements have openings ( 53, 54; 59, 60 ) which cooperate with an axis-forming device. 3. Produktträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Haltestange vorgesehen ist, auf der die Stäbe (40, 41) in Richtung der Haltestangen-Längsachse verschiebbar angeordnet sind und daß wenigstens einige der Stäbe (41) von der Haltestange in Richtung ihrer Querachse abziehbar sind.3. Product carrier according to claim 2, characterized in that at least one support rod is provided on which the rods ( 40, 41 ) are arranged displaceably in the direction of the longitudinal axis of the support rods and that at least some of the rods ( 41 ) from the support rod in the direction of their Cross axis are removable. 4. Produktträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stäben (10, 11) vorgesehene Verbindungselemente Adhäsionsorgane (13) sind. 4. Product carrier according to claim 1, characterized in that on the rods ( 10, 11 ) provided connecting elements are adhesive members ( 13 ). 5. Produktträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbund von Stäben mittels einer elastischen Spannvorrichtung lösbar zusammengespannt ist.5. Product carrier according to claim 1, characterized in that the combination of rods by means of an elastic Clamping device is releasably clamped. 6. Produktträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe der Trägerfläche (10; 20; 30; 40) und die Stäbe der Trennstege (11; 21; 31; 41) als plattenförmige Lamellen ausgebildet sind, deren Plattenebenen in dem Verbund zur Ebene der Trägerfläche (12; 22; 32; 42) im wesentlichen senkrecht orientiert sind.6. Product carrier according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bars of the support surface ( 10; 20; 30; 40 ) and the bars of the separating webs ( 11; 21; 31; 41 ) are designed as plate-shaped slats, the plate levels are oriented substantially perpendicular in the composite to the plane of the support surface ( 12; 22; 32; 42 ). 7. Produktträger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerlamellen (40) und die Trennlamellen (41) mindestens einmal in ihrer Ebene abgeknickt sind.7. Product carrier according to claim 6, characterized in that the carrier lamellae ( 40 ) and the separating lamellae ( 41 ) are kinked at least once in their plane. 8. Produktträger nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennlamellen (21; 31; 41) mindestens im Bereich der Trägerfläche (22; 32; 42) breiter sind als die Trägerlamellen (20; 30; 40).8. Product carrier according to claim 6 or 7, characterized in that the separating lamellae ( 21; 31; 41 ) at least in the region of the carrier surface ( 22; 32; 42 ) are wider than the carrier lamellae ( 20; 30; 40 ). 9. Produktträger nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerlamellen (30; 40) an ihrem trägerflächenseitigen Rand mindestens eine Aussparung (36; 45, 48) aufweisen.9. Product carrier according to one of claims 6 to 8, characterized in that the carrier lamellae ( 30; 40 ) have at least one recess ( 36; 45, 48 ) on their edge on the carrier surface side.