DE4134414A1 - Rivet connector for sheet metal - consists of bottom die holder with two opposite bottom die/anvil groups, located between two upper die tools - Google Patents

Abstract

The fastening machine is for connection of esp. C- or U-profiles, of eg metal furniture. It has at least one die tool, and a bottom die/anvil group. A bottom die holder (10) has two facing die/anvil groups (16, 18). The groups are located between two diametrically opposite upper die tools (3, 5). At least one group is movable relative to the associated die tool. The bottom die holder has an expander (20) for the group movement. The group and associated tool form a simultaneously operated double tool. ADVANTAGE - Quick and efficient, simple construction and handling.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum nietartigen Verbinden von blechartigen Teilen, insbesondere von C- oder U-förmigen Profilen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for rivet-like Connecting sheet-like parts, in particular C or U-shaped profiles, according to the preamble of claim 1.

Für Schrankteile aus Stahl oder Blech, insbesondere der 19′′ oder metrischen Technik, und für Möbelserien, insbesondere für Büro- und Labormöbel, wird als unsichtbares Grundgerüst vielfach ein stabiler Rahmen aus U-Profilen verwendet. Die­ ser Rahmen wird für die verschiedenen Abmessungen nach ei­ nem Baukastensystem zusammengesetzt.For cabinet parts made of steel or sheet metal, especially the 19 ′ ′ or metric technology, and for furniture series, in particular for office and laboratory furniture, is used as an invisible framework often a stable frame made of U-profiles is used. The This frame is for the different dimensions according to egg a modular system.

Die Verbindung der einzelnen Teile, die in der Regel ober­ flächenvergütet, beispielsweise galvanisch verzinkt sind, erfolgt mit einem Fügeverfahren, bei dem z. B. durch Fließ­ verpressen insbesondere zweier Materialien zwischen einem Stempel und einem in einer Matrize angeordneten Amboß niet­ artige Verbindungspunkte, sogenannte Clinch-Verbindungen, entstehen.The connection of the individual parts, usually upper surface coated, for example galvanized, takes place with a joining process in which, for. B. by flow in particular, press two materials between one Stamp and an anvil arranged in a die rivet like connection points, so-called clinch connections, arise.

Stempel, Amboß und Matrize können Ausbildungen aufweisen, die ein Anschneiden des nietkopfseitigen Bleches und/oder des stempelseitigen Bleches vorsehen. Der aufzuwendende Preßdruck ist insbesondere von dem Material, dem Quer­ schnitt des Werkzeugstempels und der Stärke der blecharti­ gen Teile abhängig.Stamp, anvil and die can have training, cutting the sheet on the rivet head side and / or of the stamp-side sheet. The one to be used Press pressure is particularly from the material, the cross cut the die and the thickness of the sheet metal depending on parts.

Der prinzipielle Aufbau einer Vorrichtung zum Fließver­ pressen, bei der nur ein Stempel-Werkzeug und eine Matri­ zen-Amboß-Baugruppe zusammenwirken, ist aus dem EP 01 55 618 B1 bekannt. The basic structure of a device for flow flow press with only one stamping tool and one die Zen anvil assembly interact from EP 01 55 618 B1 known.  

Bei einer in der EP 02 72 376 A3 beschriebenen Vorrichtung kommt eine Mehrzahl von Stempeln nacheinander mit einer Matrizen-Amboß-Anordnung zum Eingriff. Die Stempel sind in einem drehbaren Stempelrad angeordnet, weshalb diese Vor­ richtung besonders zum Herstellen nahtartiger Blechverbin­ dungen geeignet ist.In a device described in EP 02 72 376 A3 a number of stamps come in succession with one Matrix anvil arrangement for engagement. The stamps are in a rotatable stamp wheel, which is why this before Direction especially for producing seam-like sheet metal connections suitable.

Zur Herstellung von beispielsweise würfel- oder recht­ eckförmigen Rahmenkonstruktionen aus abgelängten U- oder C-förmigen Profilteilen sind diese bekannten Vorrichtungen wenig geeignet. Da die Verbindungspunkte jeweils an den parallelen Schenkeln der Profilteile hergestellt werden, ist ein umständliches und zeitaufwendiges Wenden der Rah­ menteile erforderlich. Dadurch ist die Rahmenherstellung unrationell und lohnkostenintensiv.For the production of, for example, cube or right corner-shaped frame structures made of cut U or C-shaped profile parts are these known devices not very suitable. Since the connection points at the parallel legs of the profile parts are produced, is a cumbersome and time-consuming turning of the frame ment parts required. This is the frame manufacturing inefficient and labor-intensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eins Vorrichtung zu schaffen, mit der das Herstellen von nietar­ tigen Verbindungspunkten an U- und C-Profilen oder ähnli­ chen blechartigen Werkstücken oder -teilen besonders schnell und effizient durchgeführt werden kann. Ein über­ sichtlicher konstruktiver Aufbau und eine unkomplizierte Handhabung der Vorrichtung sollen die Kosten bei der Her­ stellung der Rahmenkonfigurationen erheblich verringern.The invention has for its object one To create device with which the manufacture of nietar term connection points on U and C profiles or similar Chen sheet-like workpieces or parts can be carried out quickly and efficiently. An over clear construction and an uncomplicated Handling of the device is said to be the cost of manufacture significantly reduce the position of the frame configurations.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte und zweckmäßige Ausge­ staltungen sind in den Unteransprüchen und in der Figuren­ beschreibung enthalten.According to the invention, the object is characterized by the features of Claim 1 solved. Advantageous and expedient Events are in the dependent claims and in the figures description included.

Die Erfindung basiert auf dem Grundgedanken, mindestens zwei voneinander beabstandete Fügeverbindungen, beispiels­ weise Rundpunkte, in einem Preßvorgang gleichzeitig her­ zustellen. Bei U- oder C-Profilen, die beispielsweise in einer Eckverbindung zusammengefügt werden sollen, entsteht somit zur gleichen Zeit in jedem Schenkel ein Fügepunkt. The invention is based on the basic idea, at least two spaced joint connections, for example wise round points, in one pressing process deliver. For U or C profiles, for example in a corner connection should be joined together thus a joining point in each leg at the same time.  

Die erfindungsgemäße Vorrichtung, in der grundsätzlich an sich bekannte Stempel-Werzeuge und Matrizen-Amboß-Baugruppen verwendbar sind, weist zur Realisierung des gleichzeitigen Verbindens an mindestens zwei Punkten eine Matrizenhalte­ rung auf, die zwischen zwei diametral gegenüberliegend po­ sitionierten Stempel-Werkzeugen angeordnet ist. In dieser Matrizenhalterung sind zwei Matrizen-Amboß-Baugruppen der­ art befestigt, daß jede dieser Baugruppen mit einem der Stempel-Werkzeuge zusammenwirken kann, wenn die Stempel, beispielsweise mit Hilfe eines Hydraulikzylinders, ausge­ fahren werden und gegen die auf der Matrize bzw. dem Amboß aufliegenden Materialschichten gepreßt werden. Erfindungs­ gemäß ist zumindest eine Matrizen-Amboß-Baugruppe gegen das zugehörige Stempel-Werkzeug verstellbar, um eine Ausgangs­ stellung zum Einrichten der Stempel-Werkzeuge und Matrizen- Amboß-Baugruppen sowie eine Positionierung der zu verbin­ denden Blechteile oder Profile zwischen den Stempel-Werk­ zeugen und Matrizen-Amboß-Baugruppen realisieren zu können.The device according to the invention, in principle well-known stamp tools and die-anvil assemblies can be used, points to the realization of the simultaneous Connect a die holder at at least two points tion between two diametrically opposite po sitioned stamp tools is arranged. In this Die holders are two die anvil assemblies of the Art attached that each of these assemblies with one of the Stamp tools can work together when the stamp, for example, with the help of a hydraulic cylinder will drive and against those on the die or anvil overlying layers of material are pressed. Invention according to at least one die-anvil assembly against that Associated stamp tool adjustable to an output position for setting up the stamping tools and dies Anvil assemblies as well as a positioning of the connection end sheet metal parts or profiles between the stamp factory witness and die-anvil assemblies.

Zu diesem Zweck ist es vorteilhaft, wenn die Matrizenhal­ terung zweiteilig in der Art zweier Haltebacken ausgebil­ det ist, wobei es besonders zweckmäßig ist, wenn die Hal­ tebacken vorspringende, zungenartige Aufnahmeteile auf­ weisen, in denen die Matrizen-Amboß-Baugruppen integriert sind.For this purpose it is advantageous if the die neck Training in two parts in the manner of two holding jaws is det, it being particularly expedient if the Hal bake projecting, tongue-like receiving parts have, in which the die anvil assemblies integrated are.

Die erfindungsgemäße Verstellung mindestens einer Mat­ rizen-Amboß-Baugruppe kann bei einer derartigen Ausbildung mit einer zwischen den Haltebacken und Aufnahmeteilen ge­ führten Spreizeinrichtung erfolgen, wodurch eine besonders einfache Handhabung der erfindungsgemäßen Vorrichtung er­ reicht wird. The adjustment of at least one mat according to the invention Rizen-anvil assembly can with such training with a ge between the holding jaws and receiving parts led spreading device done, making a special easy handling of the device according to the invention is enough.  

Die erfindungsgemäße Vorrichtung, die auch als Doppelpräge­ zange angesehen werden kann, wird in Ausgangsstellung mit dem zungenartigen Aufnahmeteil für ein zu verbindendes dop­ pelwandiges U-Profil zwischen die im wesentlichen paralle­ len Schenkel des U-Profils positioniert. Durch Verschiebung der Spreizeinrichtung, beispielsweise mit Hilfe eines Hy­ draulikzylinders, erfolgt eine Relativbewegung mindestens einer Haltebacke und damit ein Aufspreizen der Aufnahmetei­ le derart, daß die Profilschenkel amboßabgestützt sicher auf den Matrizen-Amboß-Baugruppen aufliegen. Das eigentli­ che Formpressen erfolgt danach durch Betätigung der Stempel gegen die Matrizen-Amboß-Baugruppen.The device according to the invention, also as a double embossing pliers can be viewed in the starting position with the tongue-like receiving part for a dop to be connected fur-walled U-profile between the essentially parallel len legs of the U-profile positioned. By shift the spreader, for example with the help of a Hy draulikzylinders, there is at least a relative movement a holding jaw and thus spreading the receiving part le such that the profile legs are anvil-based safely rest on the die anvil assemblies. The real thing Che molding is then carried out by pressing the stamp against the die-anvil assemblies.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Spreizeinrich­ tung als keilartiges Element ausgebildet, das kulissenartig geführt und insbesondere reversibel zwischen den Haltebac­ ken verschiebbar ist.In an advantageous embodiment, the spreader is tion formed as a wedge-like element, the backdrop guided and in particular reversible between the Haltbac ken is displaceable.

Eine einfache, wirkungsvolle Spreizeinrichtung kann bei­ spielsweise in der Art eines Doppelkeils ausgebildet sein. Dieser besteht aus einem vorderen Stellblock, der in Spreizstellung zwischen die Aufnahmeteile bzw. zwischen die Matrizen-Amboß-Baugruppen verlagert wird, und einem Steu­ erblock, der, in einer stationären Haltebacke geführt, die Verschiebe- und Reversierbewegungen im wesentlichen steu­ ert.A simple, effective spreader can be designed for example in the manner of a double wedge. This consists of a front control block, which is in Spread position between the receiving parts or between the Die anvil assemblies is shifted, and a tax erblock, which, guided in a stationary holding jaw, the Moving and reversing movements essentially steu ert.

Zweckmäßigerweise sind der Stellblock und der Steuerblock mit Führungs- und Steuerflächen derart versehen, daß im Wirkungszusammenhang mit nahezu komplementären Ausbildungen an den anliegenden Haltebacken eine Relativbewegung der Haltebacken möglich ist.The control block and the control block are expedient provided with guide and control surfaces such that in Effect connection with almost complementary training a relative movement of the Holding jaws is possible.

Es ist vorteilhaft, daß die Verschiebebewegung und die Re­ versierbewegung durch Anschlagmittel begrenzt ist. It is advantageous that the shifting movement and the re versier movement is limited by slings.  

Besonders vorteilhaft ist es, daß ein Rastelement, das in einer Ausnehmung der verstellbaren Haltebacke zum Einrasten in eine komplementäre Vertiefung der Steuerfläche ausgebil­ det ist, gleichzeitig zur stabilen Verstellung der Halte­ backen dient.It is particularly advantageous that a locking element that in a recess of the adjustable holding jaw for snapping trained in a complementary depression of the control surface det, at the same time for stable adjustment of the stops baking serves.

Auch besteht ein Vorteil darin, daß der Verstellweg zwi­ schen den Matrizen-Amboß-Baugruppen bzw. den Haltebacken auf eine Druckfeder übertragbar ist, welche im Zusammenwir­ ken mit einem Gegenlager die Reversierbewegung der Spreiz­ einrichtung auslöst.There is also an advantage that the adjustment path between between the die anvil assemblies or the holding jaws is transferable to a compression spring, which in cooperation use a counter bearing to reverse the spreading movement device triggers.

Die Spreizeinrichtung weist zweckmäßigerweise einen Hydrau­ likzylinder auf, der beispielsweise über eine Betätigungs­ stange mit dem Steuerblock verbunden ist.The spreader expediently has a hydraulic lik cylinder on, for example, via an actuation rod is connected to the control block.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß Rahmenkonstruktionen in erheblich kürze­ rer Zeit hergestellt werden können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach zu handhaben und kann als tragbares oder stationäres Gerät ausgebildet sein.A major advantage of the device according to the invention consists in the fact that frame structures are considerably shorter time can be produced. The invention Device is easy to use and can be used as a portable or stationary device.

Vorteilhafterweise sollten die Stempel-Werkzeuge und die Matrizenhalterung mit den Matrizen-Amboß-Baugruppen und der Spreizeinrichtung in oder an einem Rahmengestell insbe­ sondere lösbar befestigt sein.Advantageously, the stamp tools and the Die holder with the die anvil assemblies and the spreading device in or on a frame in particular special releasably attached.

In einer Weiterbildung der Erfindung können mehrere der er­ findungsgemäßen Vorrichtungen nebeneinander angeordnet wer­ den, wobei eine gemeinsame oder getrennte Matrizenhalte­ rung und Spreizeinrichtung vorgesehen sein kann.In a development of the invention, several of the devices according to the invention arranged side by side who the, being a common or separate die hold tion and spreading device can be provided.

Grundsätzlich ist es möglich, das Prinzip des Doppelwerk­ zeugs auch zum formschlüssigen Verbinden unprofilierter Blechteile zu verwenden. Zu diesem Zweck könnte ein adap­ terähnlicher Halter für die notwendige parallele Anordnung der Blechteile eingesetzt werden.Basically, it is possible to use the principle of double work stuff for the positive connection of unprofiled Use sheet metal parts. For this purpose an adap  ter-like holder for the necessary parallel arrangement the sheet metal parts are used.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung mit einem z. B. C-förmigen Rahmengestell hat daher den Vorteil, clincharti­ ge Verbindungen z. B. in doppelwandigen U-Profilen auf ge­ genüberliegenden beabstandeten Flächen in einem Arbeitstakt zu realisieren. Hierbei kann die Vorrichtung sowohl in ei­ ner vertikalen oder horizontalen bzw. in jeder beliebigen Winkellage eingesetzt werden.The inventive device with a z. B. C-shaped frame therefore has the advantage of clincharti ge connections z. B. in double-walled U-profiles on ge opposite spaced surfaces in one work cycle to realize. Here, the device can both in egg ner vertical or horizontal or in any Angular position can be used.

Die Spreizeinrichtung mit ihren etwa sägezahnförmig ausge­ bildeten Steuerflächen dient zweckmäßigerweise in der Ar­ beitsstellung auch als Abstützeinrichtung zwischen den dann auseinandergefahrenen Aufnahmeteilen für die Matrizen-Am­ boß-Baugruppen, um die beim simultanen Fügevorgang auftre­ tenden relativ hohen Kräfte aufnehmen bzw. in diesem Be­ reich egalisieren zu können. Die Steuereinrichtung weist hierzu einerseits keilförmige Schrägflächen zum Aufsteuern und sich daran anschließende Planflächen zur Abstützung beim Arbeitsprozeß bzw. in der Ruhelage auf. In der Ruhe­ stellung sind die Aufnahmeteile für die Matrizen-Amboß- Baugruppen üblicherweise minimal voneinander beabstandet, wobei auch ein direktes Anliegen möglich ist. Die Auslegung der Steuereinrichtung mit ihren Steuerflächen und den kom­ plementär dazu ausgebildeten Ausnehmungen in den beiden Haltebacken ist derart getroffen, daß die beim Arbeitspro­ zeß aufgebrachten Fügekräfte sich im Bereich der Spreiz­ einrichtung ausgleichen, ohne daß Kräfte hierbei auf die Verschiebeeinrichtung oder Steuereinrichtung übertragen werden.The spreader with its roughly sawtooth shape formed control surfaces expediently serves in the ar working position also as a support between the then disassembled receptacle parts for the matrix Am boss assemblies to occur during the simultaneous joining process tend to absorb relatively high forces or in this loading to be able to equalize richly. The control device points on the one hand wedge-shaped inclined surfaces for opening and adjoining flat surfaces for support during the work process or in the rest position. At rest position are the receiving parts for the die anvil Assemblies usually spaced minimally apart, a direct request is also possible. The interpretation the control device with its control surfaces and the com complementary recesses in the two Holding jaws are taken such that the work pro joining forces applied in the area of the spread compensate for the facility without any forces on the Transfer device or control device will.

Das Prinzip der erfindungsgemäßen Vorrichtung gestattet es auch, daß nicht nur zwei gegeneinander wirkende Stempel in einer entsprechenden Prägezange vorgesehen sind, sondern auch mehrere in Längsrichtung des zu verbindenden Profil­ teils vorhanden sein können.The principle of the device according to the invention allows it also that not only two counteracting stamps in an appropriate embossing pliers are provided, but  also several in the longitudinal direction of the profile to be connected can sometimes be present.

Die Erfindung wird nachstehend beispielhaft anhand einer Figurenbeschreibung weiter beschrieben. In der zugehörigen, stark schematisierten Zeichnung zeigen:The invention is illustrated below using an example Description of the figures further described. In the associated, highly schematic drawing show:

Fig. 1 eine schematisierte und teilweise geschnittene An­ sicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; Figure 1 is a schematic and partially sectioned view of a device according to the invention.

Fig. 2 eine schematisierte Aufsicht auf die erfindungsge­ mäße Vorrichtung längs einer Schnittlinie II-II nach Fig. 1; Figure 2 is a schematic plan view of the device according erfindungsge along a section line II-II of FIG. 1.

Fig. 3 eine schematisierte und teilweise geschnittene An­ sicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Aus­ gangsstellung (Einrichten) und Fig. 3 is a schematic and partially sectioned view of a device according to the invention in the starting position (set up) and

Fig. 4 eine schematisierte und teilweise geschnittene An­ sicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Spreizstellung nach dem Fließverpressen (Prägen). Fig. 4 is a schematic and partially sectioned view of a device according to the invention in the spread position after extrusion (stamping).

Die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung 1 weist zwei an den Enden eines zangenartigen Gestells 35 lösbar befestigte Stempel-Werkzeuge 3, 5 auf, deren Stempel 7, 7′ zentrierbar und mit Hilfe von Hydraulikzylindern 9, 9′ mit einem definierten Preßdruck gegen zwei mittig und gegeneinander angeordnete Matrizen-Amboß-Baugruppen 16, 18 verfahrbar sind.The device 1 according to the invention shown in Fig. 1 has two at the ends of a pliers-like frame 35 releasably attached stamp tools 3 , 5 , the stamp 7 , 7 'centered and with the help of hydraulic cylinders 9 , 9 ' with a defined pressure against two die anvil assemblies 16 , 18 arranged in the center and against one another can be moved.

Die Matrizen-Amboß-Baugruppen 16, 18 sind in zungenartigen, vorspringenden Aufnahmeteilen 22, 24 der durch einen Spalt getrennten Haltebacken 12, 14 lösbar angeordnet, um bei­ spielsweise bei Verschleiß der Amboß-Arbeitsflächen ein Auswechseln in einfacher und zeitsparender Weise durchfüh­ ren zu können. The die-anvil assemblies 16 , 18 are arranged in tongue-like, projecting receiving parts 22 , 24 of the holding jaws 12 , 14 separated by a gap, in order to be able to carry out a replacement in a simple and time-saving manner when the anvil work surfaces wear, for example .

Die Haltebacken 12, 14 sind Teile einer Matrizenhalterung 10, welche als mittlerer Querbalken des zangenartigen oder kann so angeordnet sein, daß die an zwei äußeren Querschen­ keln oder Querbalken 36, 37 angeordneten Stempel-Werkzeuge 3, 5 mit den in den Haltebacken 12, 14 bzw. Aufnahmeteilen 22, 24 lösbar befestigten Matrizen-Amboß-Baugruppen 16, 18 nicht nur ein übereinander, sondern auch ein nebeneinander angeordnetes und gleichzeitig wirkendes Doppelwerkzeug 3, 16; 5, 18 bilden. Das Gestell 35 kann außerdem mit minde­ stens einem Handgriff (nicht dargestellt) ausgestattet sein, der die Bedienungselemente zur Betätigung einer Spreizeinrichtung 20 und der Stempel-Werkzeuge 3, 5 aufweist.The holding jaws 12 , 14 are parts of a die holder 10 , which as the central crossbar of the pliers-like or can be arranged so that the two crossbars or crossbars 36 , 37 arranged stamping tools 3 , 5 with the in the holding jaws 12 , 14th or receiving parts 22 , 24 releasably attached die-anvil assemblies 16 , 18 not only a double tool 3 , 16 ; 5 , 18 form. The frame 35 can also be equipped with at least one handle (not shown) which has the operating elements for actuating a spreading device 20 and the stamping tools 3 , 5 .

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 weist eine in Richtung Stempel-Werkzeug 3 verstellbare Haltebacke 12 und eine sta­ tionäre Haltebacke 15 auf. Grundsätzlich ist es auch mög­ lich, beide Haltebacken 12, 14 verstellbar auszubilden. Bei der mittigen Anordnung der Matrizenhalterung 20 ist der Verstellweg der einen Haltebacke 12 zu berücksichtigen.The device 1 according to the invention has an adjustable in the direction of the punch tool 3 holding jaw 12 and a sta tionary holding jaw 15 . In principle, it is also possible to design both holding jaws 12 , 14 to be adjustable. With the central arrangement of the die holder 20 , the adjustment path of the one holding jaw 12 must be taken into account.

Die Verstellung der Haltebacke 12 wird mit Hilfe der Spreizeinrichtung 20 erreicht, die mit Hilfe eines Hydrau­ likzylinders 50 kulissenartig zwischen den Haltebacken 12, 14 geführt und zwischen die Aufnahmeteile 22, 24 in Spreiz­ stellung verschiebbar ist. Mit Hilfe einer Druckfeder 55 und weiterer, nachstehend beschriebener Elemente kann die Spreizeinrichtung 20 wieder in die Ausgangsstellung zu­ rückbewegt werden.The adjustment of the holding jaw 12 is achieved with the aid of the spreading device 20 , which is guided like a backdrop between the holding jaws 12 , 14 by means of a hydraulic cylinder 50 and can be displaced into the spreading position between the receiving parts 22 , 24 . With the aid of a compression spring 55 and further elements described below, the spreading device 20 can be moved back into the starting position.

In Fig. 2, einer stark schematisierten Draufsicht auf die Vorrichtung 1 längs einer Schnittlinie II-II gemäß Fig. 1, wurden die identischen Merkmale mit gleichen Bezugszei­ chen versehen. Es sind insbesondere die Ausbildung des Ge­ stells 35 sowie die Anordnung der Haltebacken 12, 14 der Ma­ trizenhalterung 20 zwischen den Querbalken 36, 37 erkennbar. Die Ausbildung der Aufnahmeteile 22, 24 als Dreieck stellt eine Anpassung an den bevorzugten Verwendungszweck der Vor­ richtung dar, da die herzustellenden Rahmenkonstruktionen eine Mehrzahl von Eckbereichen aufweisen.In Fig. 2, a highly schematic plan view of the device 1 along a section line II-II according to FIG. 1, the identical features have been provided with the same reference characters. There are in particular the formation of Ge stells 35 and the arrangement of the holding jaws 12 , 14 of the Ma trizenhalterung 20 between the cross beams 36 , 37 recognizable. The design of the receiving parts 22 , 24 as a triangle represents an adaptation to the preferred use of the device, since the frame structures to be produced have a plurality of corner regions.

Aus den Fig. 3 und 4 sind insbesondere die Ausbildung der Spreizeinrichtung 20 und der anliegenden Haltebacken 12, 14 sowie die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zu ersehen. . 3 and 4 in particular, the formation of the spreading device 20 and the adjacent retaining jaws 12, 14 as well as the operation of the device 1 according to the invention can be seen from FIGS.

Ein keilartiges Element 40, das in der Art eines Doppel­ keils einen vorderen Stellblock 42 und einen, in einer Aus­ nehmung 26 der stationären Haltebacke 14 geführten Steuer­ block 44 aufweist, befindet sich während des Einrichtens, d. h. in Ausgangsstellung, zwischen der stationären Halte­ backe 14 und der verstellbaren Haltebacke 12. Die verstell­ bare Haltebacke 12 weist ebenfalls eine Ausnehmung 25 so­ wie ein Rastelement 29 auf, welche in der Ausgangsstellung der Vorrichtung formschlüssig am keilartigen Element 40 an­ liegen.A wedge-like element 40 , which in the manner of a double wedge has a front adjusting block 42 and a block 44 guided in a recess 26 from the stationary holding jaw 14 , is located during setup, ie in the starting position, between the stationary holding jaw 14 and the adjustable holding jaw 12 . The adjustable holding jaw 12 also has a recess 25 such as a locking element 29 , which in the starting position of the device are positively on the wedge-like element 40 .

Beim Verschieben des keilartigen Elements 40 mit Hilfe des Hydraulikzylinders 50 gleitet der Steuerblock 44 in der Ausnehmung 26, unterstützt von einer vorderen Abschrägung 28 am Stellblock 42 und einer komplementären Abschrägung im Aufnahmeteil 22. Der Stellblock 42 wird von einer recht­ winklig zur Verschieberichtung verlaufenden Fläche be­ grenzt, die in Spreizstellung mit den Stirnflächen der Auf­ nahmeteile 22, 24 fluchtet. Die Verschiebung des keilartigen Elements 40 wird durch einen Anschlag 27 in der Ausnehmung 26 und durch eine komplementäre Anschlagfläche 45 am Steu­ erblock 44 begrenzt. When the wedge-like element 40 is moved by means of the hydraulic cylinder 50 , the control block 44 slides in the recess 26 , supported by a front bevel 28 on the adjusting block 42 and a complementary bevel in the receiving part 22 . The control block 42 is bordered by a right angled to the direction of the surface which is aligned in the spread position with the end faces of the receiving parts 22 , 24 . The displacement of the wedge-like element 40 is limited by a stop 27 in the recess 26 and by a complementary stop surface 45 on the control block 44 .

In Fig. 3 ist die Ausgangsstellung der Spreizeinrichtung 20 dargestellt, in der die Vorrichtung 1 zwischen zu verbin­ dende Profilteile positioniert wird.In Fig. 3, the starting position of the spreading device 20 is shown, in which the device 1 is positioned between profile parts to be connec.

In Fig. 4 ist die Vorrichtung 1 noch in Spreizstellung dar­ gestellt. Die Stempel 7, 7′ werden mit ihren ausgefahrenen Hydraulikzylindern 9, 9′ noch gegen die Matrizen-Amboß-Bau­ gruppen 16, 18 gepreßt. Die gleichzeitige Ausbildung zweier nietkopfartiger Verbindungspunkte an den parallelen Schen­ keln der Blechprofile 30, 32 ist zu erkennen. Wenn die Stem­ pel 7, 7′ zurückgefahren sind oder parallel dazu erfolgt die Reversierbewegung des keilartigen Elements 40. Dies ge­ schieht beim Zurückführen bzw. bei eingefahrenem Hydraulik­ zylinder 50 mittels einer Druckfeder 55. Diese Druckfeder 55 ist in einem Führungsgehäuse 57 parallel zur Verstellbe­ wegung der Haltebacke 12 angeordnet und über ein Gegenlager 59 mit der Haltebacke 12 verbunden.In Fig. 4, the device 1 is still in the spread position. The punches 7 , 7 'are with their extended hydraulic cylinders 9 , 9 ' against the die-anvil construction groups 16 , 18 pressed. The simultaneous formation of two rivet-like connection points on the parallel legs of the sheet metal profiles 30 , 32 can be seen. When the stem pel 7 , 7 'are retracted or parallel to it, the reversing movement of the wedge-like element 40 takes place . This happens when returning or when the hydraulic cylinder 50 is retracted by means of a compression spring 55 . This compression spring 55 is arranged in a guide housing 57 parallel to the Verstellbe movement of the holding jaw 12 and connected via a counter bearing 59 to the holding jaw 12 .

Unterstützt von einer Auflauffläche 21 am Rastelement 29 und einer komplementären Fläche am Steuerblock 44 sowie der Abschrägung 28 wird das keilartige Element 40 bis zur Aus­ gangsstellung zurückbewegt. Diese Reversierbewegung wird durch einen doppelten Anschlag begrenzt. Ein erster An­ schlag ist durch eine Haltefläche 23 am Rastelement 29 ge­ bildet. Zusätzlich ist in dem Führungsgehäuse 57 ein An­ schlag 58 angeordnet, der mit dem Gegenlager 59 an der ver­ stellbaren Haltebacke 12 die Wirkung der Druckfeder 55 und damit den Reversierweg des keilartigen Elements 40 ein­ stellbar begrenzt.Supported by a ramp surface 21 on the locking element 29 and a complementary surface on the control block 44 and the bevel 28 , the wedge-like element 40 is moved back to the starting position. This reversing movement is limited by a double stop. A first impact is formed by a holding surface 23 on the locking element 29 ge. In addition, a stop 58 is arranged in the guide housing 57 , which limits the action of the compression spring 55 and thus the reversing path of the wedge-like element 40 with the counter bearing 59 on the adjustable holding jaw 12 .

Claims (18)

1. Vorrichtung zum nietartigen Verbinden von blechartigen Teilen, insbesondere von C- oder U-förmigen Profilen, mit mindestens einem Stempel-Werkzeug und einer Matrizen-Amboß-Baugruppe, dadurch gekennzeichnet, daß eine Matrizenhalterung (10) vorgesehen ist, die zwei gegeneinander angeordnete Matrizen-Amboß-Bau­ gruppen (16, 18) aufweist, daß die Matrizen-Amboß-Baugruppen (16, 18) zwischen zwei diametral zueinander positionierten Stempel- Werkzeugen (3, 5) angeordnet sind, und daß mindestens eine Matrizen-Amboß-Baugruppe (16, 18) relativ gegen das jeweils zugehörige Stempel- Werkzeug (3, 5) verstellbar ist.1. Device for rivet-like connection of sheet-like parts, in particular of C- or U-shaped profiles, with at least one punch tool and a die-anvil assembly, characterized in that a die holder ( 10 ) is provided, the two arranged against each other Die-anvil assembly groups ( 16 , 18 ) that the die-anvil assemblies ( 16 , 18 ) between two diametrically positioned stamping tools ( 3 , 5 ) are arranged, and that at least one die-anvil assembly ( 16 , 18 ) can be adjusted relative to the associated punch tool ( 3 , 5 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrizenhalterung (10) eine Spreizeinrich­ tung (20) zur Relativverstellung mindestens einer Matrizen-Amboß-Baugruppe (16, 18) aufweist und daß die Matrizen-Amboß-Baugruppen (16, 18) mit ihren zu­ geordneten Stempel-Werkzeugen (3, 5) ein gleichzeitig betätigbares, gegeneinander wirkendes Doppelwerk­ zeug (3, 16; 5, 18) bilden.2. Device according to claim 1, characterized in that the die holder ( 10 ) has a Spreizeinrich device ( 20 ) for the relative adjustment of at least one die-anvil assembly ( 16 , 18 ) and that the die-anvil assemblies ( 16 , 18 ) with their assigned punch tools ( 3 , 5 ) a simultaneously operable, counteracting double tool ( 3 , 16 ; 5 , 18 ) form. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrizenhalterung (10) zwei relativ zuein­ ander verstellbare Haltebacken (12, 14) aufweist, in denen jeweils eine Matrizen-Amboß-Baugruppe (16, 18) angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the die holder ( 10 ) has two mutually adjustable holding jaws ( 12 , 14 ), in each of which a die-anvil assembly ( 16 , 18 ) is arranged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltebacken (12, 14) ein vorspringendes Auf­ nahmeteil (22, 24) aufweisen, in denen jeweils eine Matrizen-Amboß-Baugruppe (16, 18) insbesondere lös­ bar angeordnet ist, und daß die Aufnahmeteile (22, 24) in Form und Abmessungen den zu verbindenden, blechartigen Teilen, insbesondere Profilen (30, 32), angepaßt sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the holding jaws ( 12 , 14 ) have a projecting on receiving part ( 22 , 24 ), in each of which a die-anvil assembly ( 16 , 18 ) in particular is arranged releasably, and that the receiving parts ( 22 , 24 ) are adapted in shape and dimensions to the sheet-like parts to be connected, in particular profiles ( 30 , 32 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizeinrichtung (20) mindestens ein zwischen den Haltebacken (12, 14) kulissenartig geführtes, keil­ artiges Element (40) aufweist, das von einer Ausgangs­ stellung zum Einrichten des Doppelwerkzeugs (3, 16; 5, 18) in eine Spreizstellung zum Fließverpressen von blechartigen Teile (30, 32) reversibel verschiebbar ist.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the spreading device ( 20 ) has at least one link-like, wedge-like element ( 40 ) between the holding jaws ( 12 , 14 ), which from an initial position for setting up the double tool ( 3rd , 16 ; 5 , 18 ) in a spreading position for the extrusion of sheet-like parts ( 30 , 32 ) is reversibly displaceable. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das keilartige Element (40) in der Art eines Dop­ pelkeils ausgebildet ist und einen ersten Bereich als Stellblock (42) aufweist und in einem zweiten Bereich als Steuerblock (44) ausgebildet ist. 6. The device according to claim 5, characterized in that the wedge-like element ( 40 ) is designed in the manner of a double wedge and has a first region as an adjusting block ( 42 ) and in a second region as a control block ( 44 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellblock (42) und der Steuerblock (44) mit Führungs- und Steuerflächen derart versehen sind, daß im Wirkungszusammenhang mit Ausbildungen der Haltebacken (12, 14) eine Haltebacke (12) relativ zur anderen, stationären Haltebacke (14) und zum zugehörigen Stem­ pel-Werkzeug (3) verstellbar ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the adjusting block ( 42 ) and the control block ( 44 ) are provided with guide and control surfaces in such a way that a holding jaw ( 12 ) relative to the form of the holding jaws ( 12 , 14 ) another, stationary holding jaw ( 14 ) and the associated stamp tool ( 3 ) is adjustable. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die stationäre Haltebacke (14) mit einer Ausneh­ mung (26) versehen ist, in welcher der Steuerblock (44) verschiebbar geführt ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the stationary holding jaw ( 14 ) with a Ausneh tion ( 26 ) is provided, in which the control block ( 44 ) is guided. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (26) einen senkrecht zur Verschiebe­ bewegung des keilartigen Elementes (40) angeordneten Anschlag (27) aufweist und am Steuerblock (44) eine komplementäre Anschlagfläche (45) ausgebildet ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the recess ( 26 ) has a perpendicular to the displacement movement of the wedge-like element ( 40 ) arranged stop ( 27 ) and on the control block ( 44 ) a complementary stop surface ( 45 ) is formed. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die verstellbare Haltebacke (12) eine Ausnehmung (25) aufweist, in welcher Bereiche des Stellblocks (42) und des Steuerblocks (44) in Ausgangsstellung (Einrich­ ten) formschlüssig anliegen.10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the adjustable holding jaw ( 12 ) has a recess ( 25 ) in which areas of the control block ( 42 ) and the control block ( 44 ) in the starting position (Einrich ten) bear positively . 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (25) ein Rastelement (29), insbeson­ dere mit einer Auflauffläche (21) und einer Haltefläche (23) aufweist. 11. The device according to claim 10, characterized in that the recess ( 25 ) has a latching element ( 29 ), in particular with a ramp surface ( 21 ) and a holding surface ( 23 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen des keilartigen Elementes (40), insbesondere die Höhe/Stärke des Stellblocks (42) dem Verstellweg der mindestens einen Haltebacke (12) ent­ spricht.12. Device according to one of claims 5 to 11, characterized in that the dimensions of the wedge-like element ( 40 ), in particular the height / thickness of the adjusting block ( 42 ) speaks ent the adjustment path of the at least one holding jaw ( 12 ). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizeinrichtung (20) einen Antrieb, insbe­ sondere einen Hydraulikzylinder (50), aufweist.13. Device according to one of claims 2 to 12, characterized in that the spreading device ( 20 ) has a drive, in particular a special hydraulic cylinder ( 50 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizeinrichtung (20) mindestens eine Druck­ feder (55) aufweist, auf welche der Verstellweg zwi­ schen den Matrizen-Amboß-Baugruppen (16, 18) übertrag­ bar ist.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the spreading device ( 20 ) has at least one compression spring ( 55 ), on which the adjustment between the die's anvil assemblies ( 16 , 18 ) is transferable bar. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (55) in einem Führungsgehäuse (57) parallel zur Verstellrichtung angeordnet ist und der Verstellweg über ein axial an der Druckfeder (55) an­ greifendes, an der verstellbaren Haltebacke (12) ange­ ordnetes Gegenlager (59) übertragbar ist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the compression spring ( 55 ) is arranged in a guide housing ( 57 ) parallel to the direction of adjustment and the adjustment path via an axially on the compression spring ( 55 ) to gripping, on the adjustable holding jaw ( 12 ) ordered counter bearing ( 59 ) is transferable. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Reversierweg des keilartigen Elements (40) durch einen die Wirkung der Druckfeder (55) begren­ zenden Anschlag (58) im Führungsgehäuse (57) ein­ stellbar ist. 16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the reversing path of the wedge-like element ( 40 ) by an effect of the compression spring ( 55 ) limiting stop ( 58 ) in the guide housing ( 57 ) is adjustable. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrizenhalterung (10) als ein mittlerer Quer­ balken eines nahezu zangenartigen Gestells (35) ausge­ bildet ist und daß die Stempel-Werkzeuge (3, 5) jeweils an einem äußeren Querbalken (36, 37) des Gestells (35), insbesondere zentrierbar angeordnet sind.17. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the die holder ( 10 ) as a central cross bar of an almost pincer-like frame ( 35 ) is formed and that the stamping tools ( 3 , 5 ) each on an outer Crossbars ( 36 , 37 ) of the frame ( 35 ) are arranged in particular centerable. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gestell (35) mindestens eine Matrizenhalte­ rung (10) mit einer Spreizeinrichtung (20) und minde­ stens zwei Doppelwerkzeuge (3, 16; 5, 18) nebeneinander angeordnet sind.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that in the frame ( 35 ) at least one die holder tion ( 10 ) with a spreading device ( 20 ) and at least two double tools ( 3 , 16 ; 5 , 18 ) are arranged side by side.