DE4126574A1 - Contact pin for printed circuit board or SMD technology - has cross=section formed in pressing operation to provide contact points on multiple sides - Google Patents

Abstract

The metal contact pin is produced in a pressing operation with cross section that improves the surface to surface contact. The pin has a solid, circular section tip (1) with a profiled end that provides guidance into the hole in the board. The main section of the pin is subjected to pressing to create contact regions (16,17) that are formed on opposite side and which are attenuated along the seciton. The sides of the contact areas (5) engage with the sides of the hole in the board and have an elastic action. ADVANTAGE - Pin design improves contact.

Description

Die Erfindung betrifft Kontaktstifte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, welche zum Fertigen von Steckverbindern oder zum Einstecken in eine Leiterplatte ihre Anwendung finden.The invention relates to contact pins according to the preamble of Claim 1, which for the manufacture of connectors or for Plug into a printed circuit board find their application.

Bei fast allen Kontaktstiften, die zur Herstellung von Steckverbindern oder zum Einstecken in eine Leiterplatte mit einem oder mehreren Layern sind Kontaktstifte erforderlich, deren Endungen mindestens auf einer Seite spitzenförmig ausgebildet werden und Einpreßzonen verschiedener Formen an beliebigen Stellen des Kontaktstiftes aufweisen. Außerdem müssen die Kontaktstifte an einem Ende im Einsteckbereich oft einen geänderten Querschnitt im Vergleich zu dem gesamten Querschnitt des Kontaktstiftes aufweisen. In den meisten Fällen wird der geänderte Querschnitt im Einsteckbereich durch die Fertigungstechnologie verkleinert. In vielen Fällen muß das andere Ende des Kontaktstiftes einen elastischen Bereich aufweisen, welcher in eine Leiterplatte eingesteckt wird und/oder ein Kontakt- oder passives Bauelement kraft- und formschlüssig aufnimmt.For almost all contact pins that are used to manufacture connectors or to plug into a circuit board with a or more layers of contact pins are required Endings are pointed at least on one side and press zones of various shapes on any Have points of the contact pin. In addition, the contact pins Often a modified one at one end in the insertion area Cross section compared to the total cross section of the Have contact pin. In most cases the changed one Cross-section in the insertion area through the manufacturing technology downsized. In many cases, the other end of the Contact pin have an elastic region, which in a circuit board is inserted and / or a contact or passive component positively and positively.

Es ist bekannt, daß Querschnittsänderungen am Kontaktstift meist mit Hilfe eines Drehvorganges realisiert werden oder mit Hilfe eines Prägevorganges, indem die Kanten eines Vierkantkontaktstiftes, mittels zwei oder vier Schieber so bearbeitet werden, daß die Diagonale des Kontaktstiftes verkleinert ausgebildet wird.It is known that cross-sectional changes on the contact pin mostly realized with the help of a turning process or with Help of an embossing process, by the edges of a square contact pin, processed using two or four sliders are that the diagonal of the contact pin is made smaller becomes.

Kontaktstifte werden z. Zt. mehr als 80% durch Stanztechnik gefertigt. Bei diesem Verfahren werden die Kontaktstifte in einem Band hergestellt, dessen Breite der gesamten Kontaktstiftlänge entspricht. Auf einer Seite des verwendeten Bandes wird das sogenannte männliche Teil als Vierkantquerschnitt gestanzt und auf der anderen Seite bleibt ein flaches Teil, dessen Dicke der Dicke des Bandes entspricht, das für die Fertigung des weiblichen Teiles des Kontaktstiftes ausgebildet ist. Der letzte Vorgang findet entweder an der Stelle statt, an der das männliche Teil des Kontaktstiftes ausgebildet wird oder an der Montagestelle, wo auch die Trennung des Kontaktstiftes von dem endlosen Band erfolgt und in eine Steckerleiste einge­ steckt wird. Die Werkzeuge, welche für das Stanzverfahren eingesetzt werden, sind äußerst kompliziert in ihrer Ausführung, nur für eine geringe Anzahl von diskreten Längen einstellbar und daher sehr teuer und unflexibel im Bezug auf Kundenwünsche. Weiterhin ist das Verfahren der Stanztechnik nicht umweltfreundlich, weil bis 80% des verwendeten Materials als Ausschuß gilt. Es wird zwar in einem Recycling-Verfahren neu verwendet, dadurch wird aber neue Energie verbraucht. Nicht zuletzt verbrauchen die Maschinen in der Stanztechnik aufgrund ihrer Auslegung sehr viel Energie.Contact pins are e.g. Currently more than 80% through stamping technology manufactured. With this method, the contact pins are in a tape is made, the width of the entire pin length corresponds. On one side of the tape used the so-called male part is punched out as a square cross-section and on the other side remains a flat part, the Thickness corresponds to the thickness of the tape that is used for manufacturing of the female part of the contact pin is formed. The last process takes place either at the point where the male part of the contact pin is formed or on the assembly point, where also the separation of the contact pin from the endless band is done and inserted into a power strip is stuck. The tools used for the stamping process are extremely complicated to carry out, only adjustable for a small number of discrete lengths and therefore very expensive and inflexible in terms of customer requests. Furthermore, the process of stamping technology is not environmentally friendly because up to 80% of the material used as Committee applies. It is new in a recycling process used, but this consumes new energy. Not lastly, the machines use punching technology due to a lot of energy in their interpretation.

Ein weiterer Nachteil für viele herkömmliche Kontaktstifte entsteht aus der Stanzfertigung. Einer der Nachteile besteht darin, daß die gestanzten Seiten des Kontaktelementes auf der ganzen Stanzlänge etwa ein Drittel von jeder Stanzseite (im letzten Drittel) in Stanzrichtung einen Bruchbereich auf­ weisen, welcher aufgrund des Bruchvorganges rauh und mit einem zackigen Grat behaftet ist. Das Stanzverfahren ist auch nicht in der Lage perfekte quadratische oder Vierkantflächen zu erzeugen, welche vorgeschriebene Diagonalen mit vorgeschriebenen Kantenradien gewährleisten. Diese Mängel führen zu ungenauen Abständen zwischen den Kontaktstiften bei der Montage auf der Leiterplatte. Während des Einsteckvorganges in eine Steckerleiste oder vor allem in Leiterplatten mit metallischen Bohrungen entstehen wegen diesen Nachteilen metallische Körperteilchen, welche auf der Leiterplatte oder in der Steckerleiste als Rückstände bleiben und dadurch die Zuverlässigkeit dieser Baugruppe beeinträchtigen.Another disadvantage for many conventional contact pins arises from stamping production. One of the drawbacks is there in that the stamped sides of the contact element on the whole punch length about a third of each punch side (in last third) in the punching direction a break area  point, which is rough and with a due to the breaking process jagged ridge. The punching process is also not able to create perfect square or square surfaces, which prescribed diagonals with prescribed Ensure edge radii. These shortcomings lead to inaccurate Clearances between the contact pins when mounting on the Circuit board. During the insertion process into a power strip or especially in circuit boards with metallic holes because of these disadvantages, metallic body particles which on the circuit board or in the connector strip remain as residues and thereby reliability affect this assembly.

Die meisten von den bekannten Einpreßzonen, welche eine bestimmte Nachgiebigkeit erfüllen müssen, haben den Nachteil, daß aufgrund ihrer Ausbildung die Symmetrieachse des Stiftes nach der Montage nicht mit der Symmetrieachse der Bohrung zusammenfällt, sondern parallel oder schiefwinklig von dieser wandert. Zwei typische Beispiele sind dazu einmal die sogenannte "C" Prägung. Ein zweites Beispiel ist die Ausbildung der elastischen Einpreßzone im Stanzverfahren durch die Spaltung des Kontaktteils in der Einpreßzone in zwei Strängen EP 02 73 589 A1. Die Stränge weisen dann eine Versetzung zueinander auf, welche nach dem Einpreßvorgang ein Drehmoment auf die Einpreßzone ausübt.Most of the known press-in zones, which have a specific one Compliance must have the disadvantage that due to their training, the axis of symmetry of the pin after assembly not with the axis of symmetry of the hole coincides, but parallel or obliquely from this wanders. Two typical examples are the so-called "C" embossed. A second example is training the elastic press-in zone in the punching process by splitting of the contact part in the press-in zone in two strands EP 02 73 589 A1. The strands are then offset from one another on which a torque after the press-in process the press zone exerts.

In den Patenten EP 00 05 356 B1 und EP 00 59 462 B1 wird die Beanspruchung der elastischen Zone relativ gut zur Symmetrieachse des Stiftes erreicht. In EP 00 05 356 B1 ist die elastische Einpreßzone durch eine zweiseitige zur Achse des Stiftes symmetrische halbovale Prägung erreicht, welche in der Mitte des Stiftes eine sehr dünn geprägte Zone aufweist. Während des Einsteckvorganges gibt die dünne Stelle nach, indem die zwei entstandenen Stränge undefiniert aneinander vorbei wandern. Der Nachteil dieser Lösung besteht zuerst darin, daß die Bruchstelle nicht durch Veredelung gegen Korrosion erreicht werden kann.In the patents EP 00 05 356 B1 and EP 00 59 462 B1 the Stress on the elastic zone is relatively good with respect to the axis of symmetry reached the pen. In EP 00 05 356 B1 is the elastic Press-in zone through a two-sided to the axis of the pin symmetrical semi-oval embossing achieved, which in the middle of the pin has a very thinly embossed zone. During the The process of inserting yields the thin part by the two created strands wander undefined past each other. The disadvantage of this solution is that the Fracture not reached by finishing against corrosion can be.

Nach der Patentlösung EP 00 59 462 B1, welche als Querschnittsform der elastischen Einpreßzone das Bild des griechischen Großbuchstabes Sigma voraussetzt, läßt sich nur bedingt eine symmetrische Beanspruchung der elastischen Zone erreichen. Das Erreichen dieses Zieles führt dazu, daß die Prägewege unterschiedlich sind und daher nicht leicht beherrschbar, da das Material während der Prägung völlig unterschiedlich auf beiden Seiten fließt. Die Ausbildung der Einpreßzone nach diesen Lösungen setzt voraus, daß während des Prägevorganges in der Stanztechnik die Umgebung derselben mit sehr hohen Kräften gehalten wird, damit das Material nicht über die Dicke des verwendeten Bandes hinaus fließt. Diese Maßnahme hat das Verhindern des Materialflusses in die senkrechte rechte Richtung zur Folge. Das führt nicht nur zu hohem Energieverbrauch durch die Auslegung der Maschinen. Es führt auch zu hohem Werkzeugverschleiß und vor allem zu einer Verhärtung des Materials in der Einpreßzone durch das erwähnte Verhindern des Materialflusses in der Umgebung derselben. Die Ausbildung der Sigma-Einpreßzone im Draht führt dazu, daß das Material auf der Seite eines meißelförmigen Werkzeuges wesentlich mehr nach außen bewegt wird als auf der Seite des gegenüberwirkenden Werkzeuges, welches im Arbeitsbereich die negative Form des meißelförmigen Werzeuges hat. Diese Ausbildung des Werkzeuges führt dazu, daß auf seiner Seite das Material schlecht nach außen fließt. Der Nachteil dieser Lösung liegt darin, daß man zwar gleiche Diagonalen erhält, die Kanten der Prägung jedoch unterschiedlich ausgebildet sind. Dieser Nachteil wird zum Teil dadurch korrigiert, daß man seitlich (senkrecht zur Bewegungsrichtung der Prägewerkzeuge) den Materialfluß begrenzt. Diese Korrektur führt dazu, daß unterschiedliche Kantenschärfen der elastischen Zone entstehen. Die schärferen Kanten führen zu einem Schneideffekt in der Bohrung, welcher sich in dem Betrag der Einpreßkraft niederschlägt und zugleich zu einer unerwünschten Wanderung der Symmetrieachse des Kontaktstiftes von der Bohrungsachse führt. Die beschriebenen Lösungen haben auch den Nachteil, daß sie entlang der Einpreßzone angenähert eine ballige Form aufweisen, welche sich in ungleichmäßiger Belastung entlang der Bohrung auswirkt (die Mitte der Bohrung in der Leiterplatte wird mehr als am Rand belastet). Die Eindruck- bzw. die Auszugskraft werden allein durch die hohen Reibungskräfte bestimmt, welche durch die Größe der Diagonale und des Bohrungsdurchmessers beeinflußt werden. Um einen Formschluß zu gewährleisten werden die Kontaktstifte im Bereich der Einpreßzone mit einer Rändelung (Inovan), mit einer fein verzahnten Diagonale (WAGO), mit fein verzahnten Flächen (Fönix) oder mit einer Kreuzflügel- oder Harpunenprägung ausgebildet. Alle diese Einpreßzonen weisen den Nachteil auf, daß auf der Einpreßseite die Andruckkräfte auf den Kontaktstift größer sind als auf der anderen Seite und daß im wesentlichen nur eine an ungewünschte Stellen verschobene Spannungsebene entsteht. Der Nachteil führt dazu, daß sowohl Steckerleisten als auch Leiterplatten gekrümmt werden, weil die durch die eingesteckten Stifte hervorgerufene Spannungsebene zur Einsteckseite der Einpreßzone liegt und daher auch von der neutralen Ebene der Leiterplatte abweicht.According to the patent solution EP 00 59 462 B1, which is a cross-sectional shape the elastic press-in zone the image of the Greek Requires capital letter Sigma, can only be conditional symmetrical stress on the elastic zone to reach. Achieving this goal means that Embossing routes are different and therefore not easy controllable, because the material is completely different during embossing flows on both sides. Training the Press-in zone according to these solutions requires that during of the embossing process in the punching technology the environment of the same is held with very high forces so that the material does not flows beyond the thickness of the tape used. These Measure has to prevent the flow of material into the vertical right direction. This not only leads to high energy consumption by designing the machines. It also leads excessive tool wear and, above all, hardening of the material in the press-in zone by the aforementioned prevention of the material flow in the vicinity of the same. Training the sigma press-in zone in the wire causes the  Material on the side of a chisel-shaped tool is essential is moved outwards more than on the opposite side Tool, which is the negative in the work area Shape of the chisel-shaped tool. This training of the tool causes the material on its side flows badly to the outside. The disadvantage of this solution lies in that one obtains the same diagonals, the edges of the Embossing, however, are designed differently. This disadvantage is partially corrected by moving sideways (perpendicular to the direction of movement of the embossing tools) the material flow limited. This correction leads to different Edge sharpening of the elastic zone occurs. The sharper edges lead to a cutting effect in the Bore, which is reflected in the amount of the press-in force and at the same time to an undesirable migration of the axis of symmetry of the contact pin from the bore axis. The solutions described also have the disadvantage that they have approximately a spherical shape along the press-in zone, which are in uneven loading along the Hole affects (the center of the hole in the circuit board is charged more than at the edge). The impression or the pull-out force are due to the high frictional forces alone determines which by the size of the diagonal and the Bore diameter can be influenced. To a positive fit the contact pins in the area of the press-in zone ensure with a knurling (Inovan), with a finely toothed Diagonal (WAGO), with finely toothed surfaces (Fönix) or with a cross wing or harpoon embossing. All of these press-in zones have the disadvantage that on the Press-in side increases the pressure on the contact pin are than on the other side and that essentially only A voltage level shifted to undesired points arises. The disadvantage is that both power strips PCBs are also curved because of the inserted through the Pins caused voltage level to the insertion side the press-in zone and therefore also from the neutral one Level of the printed circuit board deviates.

Ein anderer Lösungsvorschlag, welcher die beschriebenen Nachteile zu beseitigen versucht, wird in der Offenlegungsschrift DE 35 33 339 A1 vorgeschlagen. Es wird in dieser Lösung vorgeschlagen, daß die "Kontaktteile im Bereich der Einpreßzone an den Längsseiten des bevorzugten quadratischen Querschnitts durch ein Preßwerkzeug abzurunden und mit einem Mehrschneidewerkzeug derart zu bearbeiten, daß eine die Anzahl von Schneiden entsprechende Zahl von Stegen gleichen Querschnitts und gleicher Länge entstehen". "Als wesentlich für die Erfindung ist anzusehen, daß mit der Abrundung der Längskanten beim Einpressen derselben in die Durchkontaktierung keine Torsionskräfte mehr entstehen."Another proposed solution, which has the disadvantages described attempts to eliminate is in the published patent application DE 35 33 339 A1 proposed. It is suggested in this solution that the "contact parts in the area of the press-in zone the long sides of the preferred square cross section round off with a pressing tool and with a multi-cutting tool to be processed in such a way that the number of cutting edges corresponding number of webs of the same cross section and equal length arise "." As essential for the invention can be seen that with the rounding of the longitudinal edges when pressing no torsional forces in the via more arise. "

Der Nachteil dieser Lösung liegt darin, daß die Stege der Einpreßzone vorwiegend auf Biegung beansprucht werden. Durch diese Ausbildung der Einpreßzone ist die Belastung der Stränge in der Mitte der Bohrungen wesentlich geringer als zum Rand hin, wodurch eine gewünschte Kontaktkraft nicht mehr gewährleistet ist. Bei allen herkömmlichen elastischen Einpreßzonen ist eine solche auch mit Formschlußeigenschaften nicht bekannt.The disadvantage of this solution is that the webs of the press-in zone are mainly stressed on bending. By this formation of the press-in zone is the load on the strands in the middle of the holes much less than the edge down, whereby a desired contact force is no longer guaranteed  is. For all conventional elastic press-in zones such is not known even with positive locking properties.

Der wesentliche Nachteil des Mutterteils der herkömmlichen Kontaktstifte für die Steckverbinder- und Leiterplattentechnologie besteht darin, daß die Kontaktstelle zwischen zwei Teilen auf der Biegenachgiebigkeit des Mutterteilmaterials beruht und zwei Linienberührungen zur Folge hat. Während der Kontaktzeit zwischen den beiden Teilen wandert die Kontaktlinie oder schwingt um eine Nullposition hin und her, meist bedingt durch mechanische Einwirkungen, z. B. mechanische Schwingungen. Dieses Verhalten der Kontaktstelle führt zur Zerstörung der Veredelungsschicht zwischen den beteiligten Kontaktteilen und dadurch zu Korrosionserscheinungen der gesamten Kontaktumgebung.The main disadvantage of the mother part of the conventional Contact pins for connector and circuit board technology is that the contact point between two parts is based on the flexibility of the mother material and two line contacts for Consequence. During the contact time between the two parts moves the contact line or swings around a zero position back and forth, mostly due to mechanical influences, e.g. B. mechanical vibrations. This behavior of the contact point leads to the destruction of the finishing layer between those involved Contact parts and thus to signs of corrosion the entire contact environment.

Es besteht die Aufgabe, welche durch die Merkmale des Anspruchs 1 gekennzeichnet sind, eine Einpreßzone so auszubilden, daß sie im Kontaktbereich der metallischen Bohrung in der Leiterplatte eine bessere Verteilung der Verformung und Belastung gewährleistet.There is the task defined by the features of the claim 1 are marked to form a press-in zone in such a way that they are in the contact area of the metallic hole in the circuit board a better distribution of the deformation and load guaranteed.

Die Aufgabe besteht auch darin ein Teil des Kontaktstiftes als Mutterteil auszubilden. Ziel der Aufgabe ist es auch, an gewünschten Stellen des Kontaktstiftes elastische Bereiche so auszubilden, daß die in der Einpreßzone durch die Einpreßkraft hervorgerufenen Spannungen in mehreren Ebenen möglichst symmetrisch um die neutrale Ebene der Leiterplatte oder um die Mitte der elastischen Einpreßzone verteilt werden.The task also consists of being part of the contact pin Train mother part. The goal of the task is also to get to desired ones Make the contact pin elastic areas like this train that in the press-in zone by the press-in force induced tensions in several levels if possible symmetrically around the neutral plane of the circuit board or around the Distributed in the middle of the elastic press-in zone.

Diese Aufgaben, welche durch die Merkmale des Anspruchs 1 gekennzeichnet sind, wurden gelöst durch die Ausbildung einer Öffnung entlang der Stiftachse mit beliebigförmiger jedoch bevorzugter vier- bis zehnkantförmiger Geometrie und angenähert gleicher Länge wie die elastische Einpreßzone, welche an mindestens drei Stellen Kontakteigenschaften aufweist und aus gleich so vielen Teilumfängen ausgebildet ist, welche so bearbeitet werden, daß sie auf einer Seite senkrecht zu der Symmetrieachse der Öffnung offen sind und daß die Teilumfänge auf der gemeinten offenen Seite breiter sind als auf der gegenüberliegenden Seite, welche zugleich die Stellen mit den Kontakteigenschaften sind.These tasks, which are characterized by the features of claim 1 have been solved by training one Opening along the pin axis with any shape, however preferred four to ten square geometry and approximate same length as the elastic press-in zone, which has at least three digits of contact properties is formed as many partial scopes, which are processed in this way be on one side perpendicular to the axis of symmetry the opening are open and that the partial circumferences on the intended open side are wider than on the opposite Side, which is also the place with the contact properties are.

Das Mutterteil wird aus der elastischen Einpreßzone ausgebildet, indem eine Seite derselben so bearbeitet wird, daß sie zugleich eine Endung des Kontaktstiftes ist.The nut part is formed from the elastic press-in zone, by editing one side of it so that it is also an extension of the contact pin.

An Hand der Zeichnungen werden nachfolgend Ausführungsbeispiele erläutert. Die Zeichnungen zeigen:Exemplary embodiments are described below with the aid of the drawings explained. The drawings show:

Fig. 1 Kontaktstift zum Herstellen von Steckverbindern, zum Einstecken in eine Leiterplatte oder für die SMD-Technologie bestehend aus einer spitzen und einer flachförmigen Endung und einer elastischen Einpreßzone im Bereich zwischen den Endungen, welche im Querschnitt eine aus sechs Seiten sechskantförmig ausgebildete Öffnung aufweist, Fig. 1 contact pin consisting of manufacturing connectors for plugging into a circuit board or for SMD technology from one pointed and one flat-shaped extension and a resilient press-in zone in the region between the extensions, which has a six sides hexagonal-shaped opening in cross section,

Fig. 2 Kontaktstift zum Herstellen von Steckverbindern, zum Einstecken in eine Leiterplatte oder für die SMD-Technologie, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Einpreßzone im Bereich derselben im Querschnitt eine aus den vier Seiten, vierkant ausgebildete Öffnung aufweist, Fig. 2 for the manufacture of contact pin connectors for plugging into a circuit board or for SMD technology, characterized in that the elastic press-in zone in the portion thereof having a of the four sides, square shaped opening in cross section,

Fig. 3 Kontaktstift zum Herstellen von Steckverbindern, zum Einstecken in eine Leiterplatte oder für die SMD-Technologie, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Einpreßzone im Bereich derselben im Querschnitt eine aus den vier Seiten, viereckförmig ausgebildete Öffnung aufweist, Fig. 3 for the manufacture of contact pin connectors for plugging into a circuit board or for SMD technology, characterized in that the elastic press-in zone in the portion thereof having a of the four sides, square-shaped opening in cross section,

Fig. 4 Kontaktstift zum Herstellen von Steckverbindern, zum Einstecken in eine Leiterplatte oder für die SMD-Technologie, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Einpreßzone im Bereich derselben im Querschnitt eine aus zehn Seiten ausgebildete Öffnung aufweist, Fig. 4 contact pin for the manufacture of connectors, for plugging into a circuit board or for SMD technology, characterized in that the elastic press-in zone in the region having the same cross-section formed of a ten pages opening,

Fig. 5 Kontaktstift, dadurch gekennzeichnet, daß eine Endung der Einpreßzone zugleich als Stirnseite desselben und als Mutterteil ausgebildet ist, Fig. 5 pin, characterized in that an extension of the press-in zone at the same time the same as the front side and is formed as a nut member,

Fig. 6 Kontaktstift, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilumfänge volle Zwischenräume zwischen denselben aufweisen, deren Dicken wesentlich kleiner ausgebildet sind, als die Länge der Teilumfänge, Fig. 6 contact pin, characterized in that the partial circumferences full interstices have therebetween whose thicknesses are formed to be substantially smaller than the length of the partial volumes,

Fig. 7 Kontaktstift, dadurch gekennzeichnet, daß die offene Seite des Teilumfanges etwas breiter als die gegenüberliegende Kontaktseite ausgebildet ist, Fig. 7 contact pin, characterized in that the open side of the sub circumference is formed slightly wider than the opposed contact side,

Fig. 8 einen Kontaktstift in drei Ansichten mit einer elastischen Einpreßzone mit Mutterteil und getrennten Teilumfängen, Fig. 8 shows a contact pin in three views, with an elastic press-in zone with nut part and separate part peripheries,

Fig. 9 einen Schnitt in drei Ansichten in einer Leiterplatte aus dem die Bohrung in derselben, die Einpreßzone und an fünf Kontaktstellen auf Biegung beanspruchter Kontaktstift, Fig. 9 shows a section in three views in a printed circuit board from which the hole in the same, the press-in zone and stressed at five contact points for bending pin,

Fig. 10 einen Zweigeschlechts-Kontaktstift in drei Ansichten, welcher in der Einpreßzone zwei Stege, die mit mehreren Zwischenwenden verbunden werden, Fig. 10 shows a two-sex-contact pin in three views, which, in the press-in zone two webs which are connected to a plurality of intermediate contact,

Fig. 11 einen Zweigeschlechts-Kontaktstift nach Fig. 11 in drei Ansichten in einer Leiterplatte eingesteckt, in dem die verformten Zwischenwände ihre Nachgiebigkeit aufweisen, Fig. 11 shows a two-sex-contact pin according to Fig. 11 inserted in three views in a printed circuit board, in which the deformed partition walls have their resilience,

Fig. 12 Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens. Fig. 12 tool for performing the method.

Der Kontaktstift 1 weist gemäß der Fig. 1 eine elastische Einpreßzone 2 auf, welche im Bereich zwischen den Endungen 3 und 3′ mit fünf Kontaktstellen 16, 17, 18, 16′, 17′ ausgebildet ist. In Richtung der Stiftachse zeigt der Schnitt AA eine Öffnung 4, welche etwa der Länge der Einpreßzone 2 entspricht und den Umfang 5 mit den offenen Teilumfängen 5.1, 5.2 und die Kontaktstellen 16, 17, 18, 16′ aufweist. Die offenen Teilumfänge 5.1 und 5.2 werden derart bearbeitet, daß sie aus mehreren Seiten 5.11 bis 5.14 und 5.22 bzw. 5.23 ausgebildet sind.The contact pin 1 has, according to FIG. 1, an elastic press-in zone 2 which is formed in the region between the extensions 3 and 3 'with five contact points 16, 17, 18, 16' 17 '. In the direction of the pin axis, the section AA shows an opening 4 which corresponds approximately to the length of the press-in zone 2 and has the circumference 5 with the open partial circumferences 5.1, 5.2 and the contact points 16, 17, 18, 16 ' . The open partial scopes 5.1 and 5.2 are processed in such a way that they are formed from several pages 5.11 to 5.14 and 5.22 and 5.23 .

Gemäß der Fig. 2 weist die Einpreßzone des Kontaktstiftes eine rhombusförmige Öffnung 4 auf, deren offenen Teilumfänge 5.1, 5.2 derart bearbeitet werden, daß sie die Seiten 5.11 bis 5.14 und 5.22 bzw. 5.22′ aufweisen.According to FIG. 2, the press-in zone of the contact pin a diamond-shaped opening 4, whose open part peripheries are 5.1, 5.2 machined such that they have the sides of 5:11 to 5:14 and 5:22 or 5:22 '.

Gemäß der Fig. 3 weist die Einpreßzone des Kontaktstiftes eine viereckige Öffnung 4 auf, deren offene Teilumfänge 5.1, 5.2 derart bearbeitet werden, daß sie die Seiten 5.11 bis 5.13 bzw. 5.22 aufweisen.According to FIG. 3, the press-in zone of the contact pin has a square opening 4 , the open partial circumferences 5.1 , 5.2 of which are machined in such a way that they have sides 5.11 to 5.13 and 5.22 , respectively.

Gemäß der Fig. 4 weist die Einpreßzone des Kontaktstifts eine fast ovalförmige Öffnung 4 auf, deren offene Teilumfänge 5.1, 5.2 derart bearbeitet werden, daß sie die Seiten 5.11 bis 5.16 bzw. 5.22 bis 5.25 aufweisen. Offensichtlich kann das Werkzeug S1 bis S4 so ausgebildet werden, daß die Öffnung 4 einem Kreis ähnelt.According to FIG. 4, the press-in zone of the contact pin an almost oval-shaped opening 4, whose open part peripheries 5.1, 5.2 machined such that they have the sides 5:11 to 5:16 or 5:22 to 5:25. Obviously, the tool S 1 to S 4 can be designed so that the opening 4 resembles a circle.

Gemäß der Fig. 5 wurde die Stirnfläche 3′ derart verlegt, daß die Öffnung 4 der Einpreßzone 2 auf einer Seite in Richtung der Stiftachse frei wird. Die Stellen 16, 17, 18, 16′, 17′ lassen sich dann als Kontaktstellen verwenden, indem in die frei gewordene Öffnung 4 ein Kontaktteil 1 gesteckt wird. Dessen Querschnitt entspricht dem Querschnitt der Öffnung selbst. Für eine sichere Kontaktierung zwischen den beiden Teilen reichen offensichtlich nur drei Kontaktstellen 16, 17, 18 aus.According to FIG. 5, the end face was moved 3 'so that the opening 4 of the press-in zone 2 will open on one side in the direction of the pin axis. The points 16, 17, 18, 16 ', 17' can then be used as contact points by inserting a contact part 1 into the opening 4 which has become free. Its cross section corresponds to the cross section of the opening itself. Obviously, only three contact points 16, 17, 18 are sufficient for reliable contacting between the two parts.

Gemäß der Fig. 6 wird die elastische Einpreßzone derart bearbeitet, daß die offenen Teilumfänge Zwischenräume 61, 67, 78, 61′ aufweisen, welche zur Erhöhung der Einpreßkraft dienen.According to FIG. 6, the elastic press-in zone is machined so that the open part peripheries gaps 61, 67, 78 comprise 61 ', which serve to increase the pressing force.

Gemäß Fig. 7 werden die Teilumgänge 5 derart bearbeitet, daß die Außenseiten derselben alternierend schräge Flächen 5.11A und 5.13A aufweisen. Durch das Einstecken der Einpreßzone in eine metallische Bohrung einer Leiterplatte z. B. verteilen sich die Druckkräfte zwischen dem Stift und der Leiterplatte derart, daß sich die resultierenden Druckkräfte für jeden Teilumfang zu resultierenden Kräfte addieren lassen, deren Anzahl der Anzahl der Teilumfänge entspricht. Es entsteht dadurch eine symmetrische Belastung der Leiterplatte. Ein weiterer Vorteil dieser Art der Ausbildung der Einpreßzone liegt darin, daß durch das Zusammenwirken zwischen den schrägen Seiten der Teilumfänge und der Bohrungswand zu dem entstandenen Kraftschluß, welcher durch die Nachgiebigkeit der Teilumfänge 5.11A und 5.13A gewährleistet wird, ein zusätzlicher Formschluß entsteht. Diesen kann man sich am leichtesten vor Augen führen, wenn man davon ausgeht, daß die Bohrungswände etwa aus Kunststoff sind z. B. Bohrungen in einem Stecker.Referring to FIG. 7, the Teilumgänge 5 are machined such that the outer sides having the same alternately inclined surfaces 11.5 and 13.5 A A. By inserting the press-fit zone in a metallic hole in a circuit board z. B. the pressure forces are distributed between the pin and the circuit board in such a way that the resulting pressure forces can be added to the resulting forces for each partial circumference, the number of which corresponds to the number of partial circumferences. This creates a symmetrical load on the circuit board. Another advantage of this type of press-in zone design is that the interaction between the oblique sides of the partial circumferences and the bore wall to form the frictional connection, which is ensured by the flexibility of the partial circumferences 5.11 A and 5.13 A, creates an additional positive connection. The easiest way to visualize this is to assume that the bore walls are made of plastic, e.g. B. holes in a connector.

Gemäß der Fig. 8 wird ein Zweigeschlechtskontaktstift gezeigt, an dem eine elastische Einpreßzone 2 derart bearbeitet ist, daß zwischen den Teilumfängen 5 Zwischenräume z. B. 61, 67, 78, 61′ ausgebildet sind. Die Öffnung 4 des Mutterteils, welche durch die offenen Teilumfänge 51, 52 umschlossen wird, wurde derart bearbeitet, daß sie z. B. die Kontaktstellen 16, 17, 18, 16′, 17′ aufweist.According to FIG. 8, a two-race contact pin is shown in which an elastic press-in zone 2 is processed such that between the partial circumferences z 5 interstices. B. 61, 67, 78, 61 'are formed. The opening 4 of the mother part, which is enclosed by the open partial circumferences 51, 52 , was processed such that it z. B. the contact points 16, 17, 18, 16 ', 17' .

Gemäß Fig. 9 wird die metallische Bohrung 60 einer Leiterplatte 70 gezeigt, welche ein Mutterteil im eingepreßten Zustand aufweist und das Kontaktteil 1 des Zweigeschlechtskontaktstiftes aufnimmt. Das Kontaktteil des Kontaktstiftes wurde derart gefertigt, daß sein Querschnitt der Öffnung 4 der Einpreßzone 2 entspricht.According to FIG. 9, the metallic bore 60 is shown a circuit board 70 which has a nut part in the pressed state and the contact member 1 receives the two sex contact pin. The contact part of the contact pin was manufactured in such a way that its cross section corresponds to the opening 4 of the press-in zone 2 .

Gemäß der Fig. 10 wird ein Zweigeschlechtskontaktstift gezeigt, an dem die Einpreßzone derart gefertigt ist, daß Teilumfänge 5.1, 5.2 zu zwei um die Stiftachse symmetrisch liegenden Stege ausgebildet werden, welche durch die Zwischenwände 61, 67, 78, 61′ miteinander verbunden werden.According to FIG. 10, a two-race contact pin is shown at which the press-in zone is made such that part peripheries 5.1, are formed 5.2 to two about the pin axis is located symmetrically webs which are connected to each other by the intermediate walls 61, 67, 78, 61 '.

Gemäß der Fig. 11 werden die verformten Zwischenwände 61, 67, 78, 61′ der Einpreßzone 2 des Kontaktstiftes 1 nach Fig. 10 gezeigt, welcher in die metallische Bohrung 60 eingepreßt wurde.According to FIG. 11, the deformed partition walls 61, 67, 78, 61 'of the press-in zone 2 of the contact pin 1 shown in Fig. 10 are shown, which has been pressed into the metallic bore 60.

Gemäß der Fig. 12 werden die vier Schieber S1, S2, S3, S4 gezeigt, von welchen S3 und S4 zur Zentrierung des Stiftes und S1, S2 zur Bearbeitung der Einpreßzone herangezogen werden. Die Abmessungen der Ausprägezähne 4.11, 4.12, 4.13, 4.21, 4.22 werden mit den Vertiefungen 4.31, 4.32 und 4.33 und den zeitlichen Folgen der Prägevorgänge so abgestimmt, daß die Zwischenwände die gewünschten Dicken erhalten, Fig. 6 oder sie gar ausgeprägt sind, Fig. 5.According to FIG. 12, the four slides S 1 , S 2 , S 3 , S 4 are shown, of which S 3 and S 4 are used to center the pin and S 1 , S 2 are used to machine the press-in zone. The dimensions of the embossing teeth 4.11, 4.12, 4.13, 4.21, 4.22 are coordinated with the depressions 4.31, 4.32 and 4.33 and the chronological sequence of the embossing processes so that the partitions are given the desired thicknesses, Fig. 6 or they are even embossed, Fig. 5.

Claims (9)

1. Kontaktstift zum Herstellen von Steckverbindern, zum Einstecken in eine Leiterplatte oder für die SMD-Technologie bestehend aus einem Kontaktteil (1), mindestens aus einer spitzen Endung (3) und/oder einer angenähert flachförmigen Endung (3′) und einer elastischen Einpreßzone (2), dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine elastische Einpreßzone (2) im Bereich zwischen den Endungen (3) und (3′) mindestens drei Kontaktstellen (16), (17), (18), welche angenähert gleich oder beliebig lang derart bearbeitet sind, daß im Bereich derselben im Querschnitt eine beliebige bevorzugte jedoch geometrische Formen z. B. aus den sechs Seiten (5.11), (5.12), (5.13), (5.14), (5.22), (5.23) sechskantförmig ausgebildeter Öffnung (4) aufweist, welche durch den Umfang (5) mit den auf einer Seite derselben offenen Teilumfänge (5.1) und (5.2) ausgebildet ist, und daß die Teilumfänge (5.1), (5.2) auf den offenen Seiten etwas breiter als auf den gegenüberliegenden Kontaktstellen (16), (17) oder (18) ausgebildet sind.1. Contact pin for the manufacture of connectors, for insertion into a circuit board or for SMD technology consisting of a contact part ( 1 ), at least one pointed end ( 3 ) and / or an approximately flat end ( 3 ' ) and an elastic press-in zone ( 2 ), characterized in that at least one elastic press-in zone ( 2 ) in the area between the endings ( 3 ) and ( 3 ′ ) has at least three contact points ( 16 ), ( 17 ), ( 18 ), which are approximately the same or of any length are edited that in the area of the same in cross section any preferred but geometric shapes such. B. from the six sides ( 5.11 ), ( 5.12 ), ( 5.13 ), ( 5.14 ), ( 5.22 ), ( 5.23 ) hexagonal opening ( 4 ), which through the circumference ( 5 ) with that on one side thereof open partial circumferences ( 5.1 ) and ( 5.2 ) and that the partial circumferences ( 5.1 ), ( 5.2 ) on the open sides are somewhat wider than on the opposite contact points ( 16 ), ( 17 ) or ( 18 ). 2. Kontaktstift zum Herstellen von Steckverbindern, zum Einstecken in eine Leiterplatte oder für die SMD-Technologie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Einpreßzone (2) im Bereich derselben im Querschnitt eine aus den vier Seiten (5.12), (5.13), (5.22), (5.52′), vierkantausgebildete Öffnung (4) aufweist, welche durch den Umfang (5) mit den auf einer Seite derselben offenen Teilumfängen (5.1) und (5.2) ausgebildet ist, und daß die Außenseiten der Teilumfänge (5.1), (5.2) parallele Flächen aufweisen.2. Contact pin for the production of connectors, for insertion into a circuit board or for the SMD technology according to claim 1, characterized in that the elastic press-in zone ( 2 ) in the area thereof in cross section one of the four sides ( 5.12 ), ( 5.13 ) , ( 5.22 ), ( 5.52 ' ), square-formed opening ( 4 ), which is formed by the circumference ( 5 ) with the partial circumferences ( 5.1 ) and ( 5.2 ) open on one side thereof, and that the outer sides of the partial circumferences ( 5.1 ), ( 5.2 ) have parallel surfaces. 3. Kontaktstift zum Herstellen von Steckverbindern, zum Einstecken in eine Leiterplatte oder für die SMD-Technologie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Einpreßzone (2) im Bereich derselben im Querschnitt eine aus den vier Seiten (5.11), (5.12), (5.13), (5,14), viereckförmig ausgebildeter Öffnung (4) aufweist.3. Contact pin for producing connectors, for insertion into a printed circuit board or for the SMD technology according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic press-in zone ( 2 ) in the area thereof in cross section one of the four sides ( 5.11 ), ( 5.12 ), ( 5.13 ), ( 5.14 ), square-shaped opening ( 4 ). 4. Kontaktstift zum Herstellen von Steckverbindern, zum Einstecken in eine Leiterplatte oder für die SMD-Technologie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Einpreßzone (2) im Bereich derselben im Querschnitt eine aus acht oder z. B. zehn Seiten (5.11), (5.12) bis (5.16) und (5.22) bis (5.25) acht- oder zehnkantförmig oder angenähert eine oval- oder kreisförmige geschlossen ausgebildete Öffnung (4) aufweist.4. Contact pin for the manufacture of connectors, for insertion into a circuit board or for the SMD technology according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic press-in zone ( 2 ) in the same area in cross section one of eight or z. B. ten pages ( 5.11 ), ( 5.12 ) to ( 5.16 ) and ( 5.22 ) to ( 5.25 ) octagonal or octagonal or approximately an oval or circular closed opening ( 4 ). 5. Kontaktstift nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Endung der Einpreßzone zugleich als Stirnseite (3′) desselben ausgebildet ist.5. Contact pin according to claim 1 to 4, characterized in that the end of the press-in zone is at the same time designed as an end face ( 3 ' ) of the same. 6. Kontaktstift nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilumfänge (5.1), (5.2) volle dünnwandige Zwischenräume (61), (67), (78), (61′) zwischen denselben aufweisen, deren Dicken wesentlich kleiner als die Länge der Teilumfänge ausgebildet sind.6. Contact pin according to claim 1 to 5, characterized in that the partial circumferences ( 5.1 ), ( 5.2 ) have full thin-walled spaces ( 61 ), ( 67 ), ( 78 ), ( 61 ' ) between them, the thicknesses of which are substantially smaller than the length of the partial circumferences are formed. 7. Kontaktstift nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontur (5) aus zwei Stegen ausgebildet ist, welche mindestens drei Zwischenwände von der Form (61), (67), (78), (61′) aufweisen.7. Contact pin according to claim 1 to 6, characterized in that the contour ( 5 ) is formed from two webs which have at least three intermediate walls of the shape ( 61 ), ( 67 ), ( 78 ), ( 61 ' ). 8. Kontaktstift nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktteil (1) im Querschnitt die Form einer der Öffnungen der Einpreßzone (2) auf einer Länge aufweist, welche angenähert der Längen der Öffnung entspricht.8. Contact pin according to claim 1 to 7, characterized in that the contact part ( 1 ) in cross section has the shape of one of the openings of the press-in zone ( 2 ) over a length which corresponds approximately to the lengths of the opening. 9. Werkzeug zum Herstellen von Kontaktstiften nach Anspruch 1 bis 7, bestehend aus mindestens zwei Prägeschiebern (S3), (S4), und zwei Verformungsschieber (S1), (S2), dadurch gekennzeichnet, daß die zwei gegenüberliegenden Verformungsschieber (S1), (S2), in Drahtrichtung im geschlossenen Zustand das Profil der Seitenöffnung (4) aufweisen und senkrecht zur selben, etwa mittig in der Drahtumgebung mit Ausprägezähnen (4.11), (4.12), (4.13) bzw. (4.21), (4.22) und Vertiefungen (4.31), (4.32) bzw. (4.33) ausgebildet sind.9. Tool for producing contact pins according to claim 1 to 7, consisting of at least two embossing slides (S 3 ), (S 4 ), and two deformation slides (S 1 ), (S 2 ), characterized in that the two opposite deformation slides ( S 1 ), (S 2 ), in the wire direction in the closed state have the profile of the side opening ( 4 ) and perpendicular to the same, approximately in the middle in the wire environment with embossing teeth ( 4.11 ), ( 4.12 ), ( 4.13 ) and ( 4.21 ) , ( 4.22 ) and recesses ( 4.31 ), ( 4.32 ) and ( 4.33 ) are formed.