DE4124923C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Gasbrennerkopf, insbe sondere für eine Kochstelle eines Küchenherds, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a gas burner head, in particular especially for a hob of a kitchen stove, according to the Preamble of claim 1.
Ein derartiger Gasbrennerkopf für Kochstellen eines Küchenherdes ist aus der DE-OS 22 00 418 be kannt. Dieser ist dahingehend ausgestaltet, daß eine Brennerschale mit einer vertikalen, zylindrischen Seitenwand, in der längliche Austrittsöffnungen für die Hauptflammen eingebracht sind, einen Deckel aus Keramik oder emailliertem Blech trägt, indem der obere Rand der zylindrischen Seitenwandung diesen Deckel umfaßt.Such a gas burner head for cooking areas of a kitchen range is from DE-OS 22 00 418 be knows. This is designed in such a way that a burner bowl with a vertical, cylindrical side wall, in the elongated Outlet openings for the main flames are introduced, carries a ceramic or enamelled sheet metal lid by the top of the cylindrical side wall includes this lid.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, an einem Gasbrennerkopf der gattungsgemäßen Art die Herstellung des Blechteils mit seinen Schlitzen zu vereinfachen.It is therefore an object of the invention on a gas burner head the generic type with the production of the sheet metal part to simplify its slots.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeich nenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. This object is according to the invention by the character nenden features of claim 1 solved.
So können die Schlitze senkrecht stehend in der Mitte des Blech streifens angeordnet sein und eine Breite von mindestens 0,7 mm und eine Höhe von höchstens 9 mm besitzen. Ein derartiger Blechstreifen läßt sich durch Stanzen schnell herstellen, wobei auch die engen Schlitze gut zu fertigen sind. Der aus dem Blechstreifen herzustellende Düsenring kann an seiner Stoßstelle entweder hart verlötet oder ver schweißt werden. Auch besteht die Möglichkeit, den zu einem Ring gebogenen Blechstreifen in einer Nut in der Brennerkappe einzulassen und dort durch Stauchen der Nutwandung mit der Brennerkappe zu verbinden.So the slots can stand vertically in the middle of the sheet be arranged stripes and a width of at least 0.7 mm and a maximum height of 9 mm. Such one Sheet metal strips can be produced quickly by punching, the narrow slots are also easy to manufacture are. The nozzle ring to be made from the sheet metal strip can either be soldered or brazed at its joint be welded. There is also the possibility of becoming one Sheet metal strip bent in a groove in the ring Let in the burner cap and there by upsetting the To connect the groove wall with the burner cap.
Es besteht auch die Möglichkeit den Blechstreifen kammförmig zu bilden oder die Schlitze dabei im Blechstreifen jeweils wechsel seitig und parallel zu führen, wobei sich die wirksame Länge der Schlitze einerseits durch die Brennerkappe und anderer seits durch den Tragekörper ergibt, zwischen denen der Dü senring gehalten ist. Der Düsenring kann entweder mit der Brennerkappe oder mit dem Tragekörper hart verlötet, ver schweißt, oder verpreßt sein.There is also the possibility of combing the sheet metal strips form or change the slots in the sheet metal strip to run on both sides and in parallel, increasing the effective length the slots on the one hand through the burner cap and others side results from the support body, between which the Dü senring is held. The nozzle ring can either be used with the Burner cap or brazed to the body, ver welds, or be pressed.
Tragekörper, Düsenring sowie Brennerkappe können aus unterschiedli chen Materialien hergestellt sein. So besteht die Möglichkeit, den Tragekörper aus Stahlguß Grauguß, den Düsenring aus Messing und die Brennerkappe aus einem email lierten Stahlblech herzustellen.Supporting body, Nozzle ring and burner cap can be made of different Chen materials are made. So there is the possibility of the support body made of cast steel Brass nozzle ring and the burner cap from an email to produce steel sheet.
In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und z. T. schematisch dargestellt. Es zeigen: In the drawings, the invention is for example and. T. shown schematically. Show it:
Fig. 1 einen Gasbrennerkopf, z. T. im Schnitt, Fig. 1 shows a gas burner head, for. T. on average,
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt des Gasbren nerkopfes gemäß Fig. 1, Fig. 2 shows an enlarged detail of the Gasbren nerkopfes according to Fig. 1,
Fig. 3a 3b u. 3c Blechstreifen mit unterschiedlich angeordneten Schlitzen, Fig. 3a 3b u. 3c sheet metal strips with differently arranged slots,
Fig. 4 einen Blechstreifen in gebogenem Zustand und Fig. 4 is a sheet metal strip in the bent state and
Fig. 5 zwei Sektoren des Blechstreifens, und zwar links in Ansicht auf den Deckelboden und rechts in Ansicht auf den Tragekörper. Fig. 5 shows two sectors of the metal strip, on the left in view of the lid base and on the right in view of the support body.
In Fig. 1 befindet sich auf einem rohrförmigen Tragekörper 1 ein Gas-Leitring 2, welcher mit dem Tragekörper 1 verei nigt ist. Dem Tragekörper 1 wird, wie der Pfeil 3 zeigt, Mischgas zugeführt, welches gegen den Boden 4 der Brenner kappe 5 strömt. Zwischen der Brennerkappe 5 und dem Trage körper 1 ist ein aus einem Blechstreifen 10 geformter Dü senring 6 gehalten, der Schlitze 7 besitzt. Das gegen den Boden 4 der Kappe 5 strömende Gas wird vom Leitring 2 zu den Schlitzen 7 geleitet und kann durch diese ausströmen und nach Zündung verbrennen.In Fig. 1 is on a tubular support body 1, a gas guide ring 2 , which is verei nigt with the support body 1 . The support body 1 is, as the arrow 3 shows, mixed gas which flows against the bottom 4 of the burner cap 5 . Between the burner cap 5 and the support body 1 is formed from a sheet metal strip 10 Dü senring 6 , which has slots 7 . The gas flowing against the bottom 4 of the cap 5 is guided by the guide ring 2 to the slots 7 and can flow out through them and burn after ignition.
Wie Fig. 2 zeigt, ist der Düsenring 8 in einer Nut 8 in der Brennerkappe 5 gehalten. Durch Stauchen des Wulstes 9 in der Brennerkappe 5 kann der Düsenring 6 mit der Brennerkap pe 5 fest verbunden und mit dieser auf den Tragekörper 1 aufgesetzt werden. As shown in FIG. 2, the nozzle ring 8 is held in a groove 8 in the burner cap 5 . By upsetting the bead 9 in the burner cap 5 , the nozzle ring 6 can be firmly connected to the burner cap 5 and placed on the carrier body 1 with the latter.
Wie ersichtlich, ist die Brennerkappe 5 nach außen vorste hend ausgebildet, so daß sich ein ringförmiger Kragen 5′ ergibt. Damit wird bewerkstelligt, daß sich um den Düsen ring 6 keine senkrechte Luftströmung ausbilden kann, die zur Löschung einer schwachen Flamme führt.As can be seen, the burner cap is formed vorste outwardly starting 5 so that an annular collar 5 results in '. This ensures that no vertical air flow can form around the nozzle ring 6 , which leads to the extinguishing of a weak flame.
Wie Fig. 3a zeigt, ist der Düsenring 6 mit Schlitzen 7 in der Mitte des Blechstreifens 10 versehen, wobei die Schlitzbreite b mindestens 0,7 bis höchstens 1,1 mm betra gen soll. Die Höhe h der Schlitze 7 bewegt sich in den Grenzen von 6 bis 9 mm. Die Blechstärke des Streifens 10 beträgt 0,8 bis 2 mm. Der Streifen 10 selbst kann aus un terschiedlichen Materialien bestehen, insbesondere aus Stahl oder Messing.As shows FIG. 3a, the nozzle ring 6 with slits 7 is provided in the middle of the sheet metal strip 10, wherein the slit width b is at least 0.7 to at most 1.1 mm to gen Betra. The height h of the slots 7 is within the limits of 6 to 9 mm. The sheet thickness of the strip 10 is 0.8 to 2 mm. The strip 10 itself can consist of different materials, in particular steel or brass.
Gemäß Fig. 3b sind im Streifen 10 kammförmige Schlitze 7′ eingebracht, wobei die wirksame Höhe h der Schlitze 7′ sich ergibt, wenn man von der Länge der Schlitze 7′ die Tiefe der Nut 8 abzieht.According to Fig. 3b 10 comb-shaped slots 7 'are introduced, the effective height h of the slots 7 ' results if one subtracts the depth of the groove 8 from the length of the slots 7 '.
In Fig. 3c sind die kammförmigen Schlitze 7′ wechselseitig im Streifen 10 eingebracht. Im Tragekörper 1 (Fig. 2) befin det sich ein Wulst 9′, der als Anlage für den Düsenring 6 dient und die wirksame Höhe h des Schlitzes 7′ mitbestimmt.In Fig. 3c, the comb-shaped slots 7 'are alternately introduced in the strip 10 . In the support body 1 ( Fig. 2) is a bead 9 ', which serves as a system for the nozzle ring 6 and the effective height h of the slot 7 ' also determines.
Fig. 4 zeigt den Düsenring 6, der aus dem Blechstreifen 10 kreisförmig gebogen und bei 11 entweder hartverlötet oder verschweißt ist. Der Düsenring 6 wird in der gezeigten Form in der Nut 8 der Brennerkappe 5 eingelegt und durch Schwei ßen oder Hartlöten, aber auch durch Stauchen des Wulstes 9 mit der Brennerkappe 5 verbunden. Es ist auch möglich, den Düsenring 6 in entsprechender Weise mit dem Tragekörper 1 zu verbinden. Man kann sodann die Kappe 5 auf den Düsenring 6 auflegen. Fig. 4 shows the nozzle ring 6 , which is bent from the sheet metal strip 10 in a circle and is either brazed or welded at 11 . The nozzle ring 6 is inserted in the shape shown in the groove 8 of the burner cap 5 and ß by welding or brazing, but also by upsetting the bead 9 with the burner cap 5 . It is also possible to connect the nozzle ring 6 to the support body 1 in a corresponding manner. You can then put the cap 5 on the nozzle ring 6 .
Fig. 5 zeigt im Sektor S1 eine Ansicht auf den Boden 4 der Kappe 5. Der Düsenring 6 wird in die Nut 8 eingelegt und durch Stauchen des Wulstes 9, beispielsweise an den Stellen 12, mit der Kappe 5 verbunden. Der Sektor S2 zeigt eine An sicht auf den Tragekörper 1, wobei hier der Düsenring 6 lo se aufgelegt ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, den Düsenring 6, sei es mit der Kappe 5 oder mit dem Tragekör per 1 durch Hartlöten oder Schweißen zu verbinden. Fig. 5 shows the sector S1 is a view of the bottom 4 of the cap 5. The nozzle ring 6 is inserted into the groove 8 and connected to the cap 5 by upsetting the bead 9 , for example at the points 12 . The sector S2 shows a view of the support body 1 , here the nozzle ring 6 lo is placed. But there is also the possibility of connecting the nozzle ring 6 , be it with the cap 5 or with the support body by 1, by brazing or welding.
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