DE4124543A1 - Verfahren zum aetzen von halbleiterbausteinen - Google Patents
Verfahren zum aetzen von halbleiterbausteinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ätzen von
Halbleiterbausteinen und insbesondere ein Verfahren zum
wirkungsvollen und effizienten Ätzen von Mehrschicht-
Halbleiterbausteinen unter Erhaltung der elektrischen
Eigenschaften dieser Bausteine.
Aus dem Stand der Technik ist bekannt, bei der Herstellung
von Mehrschicht-Halbleiterbausteinen gewöhnlich Ätzen
nach Schablonen mit flüssigen oder nassen Ätzmitteln oder
Trocken-Ätzen mit Halogenen oder halogenhaltigen
Verbindungen bestimmter, die Eigenschaften dieser Bau
steine enthaltenden Schichten einzusetzen.
Ein sehr bekanntes Ätzmittel ist beispielsweise Chlor,
das im Ätzverfahren als Chlorgas oder HCl etc. eingesetzt
sein kann. Chlor ätzt den Halbleiter isotrop, das heißt
sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung.
Daraus ergeben sich charakteristische Ätzeigenschaften
mit einer geringeren Bahnbreite als derjenigen des Abdeck
bildes.
Der Ätzvorgang kann auch in einer Gasphase mit bekannten
Verfahren, wie Plasma-Ätzen, Ionenstrahl-Ätzen und Ätzen
mit reaktiven Ionen, durchgeführt werden. Der Einsatz der
Gas-Plasma-Technologie schafft im wesentlichen eine
anisotrope Ätzung mit gasförmigen Ionen, die in der Regel
durch HF-Entladung erzeugt werden. Beim Gas-Plasma-Ätzen
wird der erforderliche Teil der Oberfläche, der geätzt
werden soll, durch eine chemische Reaktion zwischen den
gasförmigen Ionen und der Objektoberfläche entfernt. Bei
anisotropen Verfahren wirkt die Ätzung nur oder doch in
erster Linie in vertikaler Richtung, so daß die
charakteristischen Bahnbreiten im wesentlichen mit den
Breiten der Photoabdecklack-Schablone übereinstimmen.
In der US-PS 47 34 157 wird eine elementare silizium
haltige Schicht, beispielsweise eine Schicht aus Poly
silizium oder Silizid, anisotrop unter Verwendung eines
Gasplasmas mit gasförmigem Chlorfluor-Kohlenstoff, das
CFx und Chlor-Ionen abgeben kann, und Ammoniak geätzt.
Die Profilform einer Siliziumschicht wird durch diese
Ätzmethode gesteuert.
Eine Schwierigkeit beim Gasplasma-Ätzverfahren ist, daß
die Profilsteuerung zu Hinter- oder Unterschnitten, d. h.
negativ geneigten Seitenwänden, der Halbleiterschichten
unterhalb der Außenschicht des Halbleiterbausteines führen
kann. Wenn beispielsweise die Metallschicht aus Aluminium
oder einer Aluminiumlegierung (insbesondere Aluminium
legierungen mit Kupfer) besteht, reagiert ein gasförmiges
Chlor- oder HCl-Ätzmittel leicht mit dem Aluminium, bildet
Aluminium-Trichlorid und ätzt isotrop, wobei die Seiten
wände der Aluminiumschicht unterschnitten werden.
Die Steuerung dieser chemischen Reaktion und demnach die
Steuerung des Profils einer überwiegend metallischen
Schicht in einer Halbleiterstruktur ist bestenfalls
schwierig. Verschiedene Chlor- oder Fluor-Kohlenwasser
stoffe, die polymere Zusätze bilden, wie CC₁₄, CHC₁₃,
CH₃Cl CHF₃ etc., wurden zum Ablagern von Kohlenstoff an
den Seitenwänden eingesetzt, um Schwierigkeiten aufgrund
von Unterschnitten in den Griff zu bekommen. Diese Ab
lagerungen können jedoch das Innere der Plasmakammer ver
schmutzen, sie sind schwierig zu reinigen und von Natur
aus toxisch. Der Ätzmischung zugegebene Zusätze auf
Siliziumbasis lagern Silizium oder Siliziumverbindungen
an den Seitenwänden ab, während diese gebildet werden.
Diese Zusätze verhindern, daß sich der Photolack verästelt
oder fließt. BC₁₃ ist auch als halogenierter Zusatz be
kannt.
Wenn Sauerstoff oder sauerstoffhaltige Verbindungen dem
Silizium beigefügt werden, bildet sich daraus Glas. Auch
wenn dieses Glas die Seitenwände schützt, bringen die
freien sauerstoffhaltigen Verbindungen, die zum Bilden des
Glases eingesetzt wurden, die unerwünschte Wirkung mit
sich, daß der Photolack chemisch angegriffen wird.
Daher besteht das Bedürfnis nach einem Verfahren, das
verhindert, daß sich bei Halbleitern mit mindestens einer
überwiegend metallischen Schicht aufrechte metallische
Seitenwände ausbilden, die während der Schablonenätzung
der metallischen Schichten eine im wesentlichen negative
Neigung annehmen, und das die Verwendung von Zusätzen
überflüssig macht, wodurch Schwierigkeiten durch Ver
schmutzung der Plasmakammer vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren
nach Anspruch 1 gelöst. Mit dem Verfahren nach der Er
findung lassen sich bei Halbleitern aufrechte Seitenwände
mit vertikalen Profilen ausbilden (Fig. 1). Darüber hinaus
können, wenn dies gewünscht ist, mit diesem Verfahren
sogar aufrechte Seitenwände gebildet werden, die positiv
geneigt sind (Fig. 2). Der Verschmutzungs- und Toxizitäts-
Grad im Inneren der Plasma-Ätzkammer kann ebenfalls im
Vergleich zum Einsatz von herkömmlichen Kohlenwasserstoff-
Zusätzen wesentlich verringert werden. Durch das er
findungsgemäße Verfahren kann die Zeitspanne zwischen den
Kammerreinigungen erheblich verlängert werden. Durch
Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind auch die
entsprechenden Verschmutzungs- und Toxizitäts-Grade im
Plasma-Ätz-Arbeitsbereich wesentlich verringert und die
Zeitspannen zwischen den Reinigungen des Plasma-Ätz-
Arbeitsbereiches erheblich verlängert.
Der zur Anwendung des Verfahrens vorgesehene Halbleiter
baustein weist üblicherweise mehrere Schichten auf.
Wenigstens eine dieser Schichten umfaßt einen
metallhaltigen Werkstoff mit einem Metallgehalt von
mindestens ungefähr 80 Gew.-%. Das Ätzen des Halbleiter
bausteines mit einem Ätzmittel bildet darin ein vorge
gebenes Ätzmuster aus.
Dieses Muster beinhaltet die Bildung horizontaler und
vertikaler Seitenwände in den geätzten Schichten, die den
metallhaltigen Werkstoff umfassen. Auf diese Weise weist
jede der aufrechten Seitenwände ein Profil auf, das
entweder im wesentlichen vertikal oder positiv geneigt
ist. Diese Wirkung tritt ein, obwohl die chemische Ätz-
Zusammensetzung, wenn auschließlich diese zum Ätzen der
oben beschriebenen metallhaltigen Schichten verwendet
wird, Seitenwandprofile ausbildet, die im wesentlichen
negativ geneigt sind.
Die hierbei verwendeten Ätzmittel umfassen eine chemische
Ätz-Zusammensetzung und eine Beschichtungs-Zusammen
setzung. Die Beschichtungs-Zusammensetzung umfaßt Ammoniak
bzw. eine siliziumhaltige Verbindung. Eine Schicht aus
während des Ätzvorgangs erzeugtem Beschichtungsmaterial
wird an den vertikalen Seitenwänden der Metallschicht
abgelagert und bildet einen dünnen Schutzfilm, der das
Unterschneiden der Metallschicht verhindert. Das Ätzmittel
ist während des Ätzens des Halbleiterbausteines in einem
im wesentlichen gasförmigen Zustand. Die siliziumhaltige
Verbindung umfaßt gewöhnlich Silizium-Tetrahalogenid, vor
zugsweise SiCl4, SiBr4 oder SiF4, wobei die am meisten
bevorzugte Verbindung SiBr4 ist.
Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind die
entsprechenden Grade an Verschmutzung und Toxizität im
Plasma-Ätz-Arbeitsbereich wesentlich reduziert, und die
Zeitspanne zwischen den Reinigungen des Plasma-Ätz-
Arbeitsbereiches ist erheblich verlängert.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen an Ausführungsbeispielen mit weiteren
Einzelheiten näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Darstellung eines erfindungsgemäßen
Halbleiter-Seitenwandprofiles, einschließlich
einer Schutzschicht aus einem daran abge
lagerten Beschichtungsmaterial, mit vertikaler
Seitenwand,
Fig. 2 eine Darstellung eines erfindungsgemäßen
Halbleiterseitenwandprofiles, einschließich
einer Schutzschicht aus einem daran abge
lagerten Beschichtungsmaterial, mit positiver
Seitenwandneigung,
Fig. 3 eine Darstellung eines Halbleiter-Seitenwand
profils nach dem Stand der Technik mit einer
negativen Neigung oder hinterschnittener An
ordnung und
Fig. 4 eine Darstellung eines anderen Halbleiter-
Seitenwandprofiles nach dem Stand der Technik
mit einer negativen Neigung oder hinter
schnittener Seitenwandanordnung.
Das erfindungsgemäße Verfahren zielt darauf ab, während
des Ätzvorgangs eine Siliziumverbindung an der
metallischen Seitenwand der Metallschicht abzulagern.
Silizium, Siliziumnitrit, Si3N4 oder Silizium-Sauerstoff
wird aus einer in die Ätzgase eingeführten gasförmigen
Siliziumphase gebildet und abgelagert. Im Gegensatz zu den
bekannten Ablagerungsverfahren ist das erfindungsgemäße
Verfahren vergleichsweise sauber und nicht toxisch. Eine
bevorzugte Ablagerungsart ist die Plasma-Ätz-Ablagerung.
Die hierbei verwendete Gas-Plasma-Ätztechnik weist im
allgemeinen einen Ätzbereich in einem Plasma auf, das in
Vakuum innerhalb der Grenzen einer HF-Entladeeinheit
gebildet ist. Die hierbei bevorzugte Plasma-Ätztechnik
umfaßt den Einsatz von ECR, Elektron-Zyklotron-Resonanz,
Plasma-Ätzen mit reaktiven Ionen, Punkt-Plasma-Ätzen,
Ätzen mit magnetisch begrenztem Plasma oder Magnetron-
Plasma-Ätzen.
Das erfindungsgemäße Verfahren dient zum Ätzen eines
Halbleiterbausteines, um ein vorgegebenes Ätzmuster darin
auszubilden. Das Verfahren umfaßt einen Halbleiterbaustein
mit mehreren Schichten. Mindestens eine dieser Schichten
des Halbleiterbausteines weist einen metallhaltigen Werk
stoff mit einem Metallgehalt von mindstens etwa 80% des
Gesamtgewichtes der metallhaltigen Schicht auf. Vorzugs
weise hat mindestens eine metallhaltige Schicht des Halb
leiters einen Metallgehalt von mindestens etwa 80 Gew.-%.
Der Halbleiterbaustein wird dann im Ätzbereich mit einem
Ätzmittel geätzt, um ein vorgegebenes Muster darin auszu
bilden. Das Ätzmittel umfaßt eine chemische Ätz-Zusammen
setzung und eine Beschichtungs-Zusammensetzung mit
Ammoniak und einer siliziumhaltigen Verbindung. Die
Beschichtungs-Zusammensetzung ist vorzugsweise ein
gasförmiges Ammoniak-Passivierungsmittel und ein silizium
haltiges, festes Passivierungsmittel, wie im folgenden
beschrieben ist. Die chemische Ätz-Zusammensetzung und die
Beschichtungs-Zusammensetzung sind während des Ätzens des
Halbleiterbausteines in einem im wesentlichen gasförmigen
Zustand.
Das Beschichtungsmaterial wird auf der gesamten äußeren
Oberfläche des Halbleiters abgelagert, jedoch von den
horizontalen Oberflächen durch Ionenbeschuß durch das
gasförmige Ätzmittel entfernt. Das Beschichtungsmaterial
schützt auch die aufrechten Oberflächen vor Hinter- oder
Unterschnitten durch die Ätz-Zusammensetzung. Dadurch
erreicht das Ätzverfahren die Ausbildung aufrechter
Seitenwände in den geätzten Schichten mit metallhaltigem
Werkstoff, die ein im wesentlichen vertikales Profil
aufweisen. Dort, wo sich Beschichtungsmaterial ansammeln
darf, sind die aufrechten Seitenwände positiv geneigt.
Dies gilt auch, obwohl die Ätz-Zusammensetzung, bei ihrem
alleinigen Einsatz zum Ätzen metallhaltiger Schichten
wie bei herkömmlichen Ätzverfahren, aufrechte Seitenwand
profile ausbilden würde, die im wesentlichen negativ
geneigt sind.
Die chemische Ätz-Zusammensetzung ist vorzugsweise ein
halogenhaltiger Stoff und umfaßt normalerweise HCl oder
Chlorgas. Der halogenhaltige Stoff kann jedoch auch Brom-
Bestandteile aus der Gruppe HBr und gasförmiges Brom oder
Fluor-Bestandteile aus der Gruppe HF, Fluor-Gas, SF6 und
NF3 aufweisen. Es kann auch fluorinierter Kohlenwasser
stoff, wie CF4 und C₂F6 verwendet sein.
Die siliziumhaltige Verbindung, die als festes
Passivierungsmittel für die Profilbestimmung dient, kann
Silizium-Tetrahaldid, vorzugsweise SiCl4, SiBr4 oder SiF4
umfassen, wobei SiBr4 besonders bevorzugt ist.
Der metallhaltige Werkstoff der metallhaltigen Schicht
wird im allgemeinen aus der Gruppe Aluminium, Molybdän,
Titan, Wolfram, Kupfer und Aluminiumlegierungen ausge
wählt. Die Aluminiumlegierungen beinhalten normalerweise
Aluminium in Verbindung mit einem, mehreren oder allen
der folgenden Stoffe: Titan, Wolfram, Molybdän, Titan-
Wolfram, Kupfer und Silizium.
Claims (11)
1. Verfahren zum Ätzen eines Halbleiterbausteines, um
darin ein vorgegebenes Ätzmuster auszubilden, mit
folgenden Verfahrensschritten:
Vorsehen eines Halbleiterbausteines oder -schalt kreises mit mehreren Schichten, wobei mindestens eine der Schichten des Halbleiterbausteines einen metallhaltigen Werkstoff mit einem Metallgehalt von mindestens etwa 80 Gew.-% aufweist, und
Ätzen des Halbleiterbausteins mit einem Ätzmittel, um darin ein vorgegebenes Muster auszubilden, einschließlich der horizontalen und vertikalen Seitenwände in den geätzten Schichten mit dem metallhaltigen Werkstoff, wobei jede der aufrechten Seitenwände ein Profil aufweist, das entweder im wesentlichen vertikal oder im wesentlichen positiv geneigt ist,
wobei das Ätzmittel eine chemische Ätz-Zusammen setzung und eine Beschichtungs-Zusammensetzung mit Ammoniak und einer siliziumhaltigen Verbindung auf weist, die chemische Ätz-Zusammensetzung und die Beschichtungs-Zusammensetzung während des Ätzens des Halbleiterbausteines in einem im wesentlichen gasförmigen Zustand sind, und die chemische Ätz- Zusammensetzung, wenn ausschließlich diese zum Ätzen metallhaltiger Schichten eingesetzt wird, aufrechte Seitenwandprofile bildet, die im wesent lichen negativ geneigt sind.
Vorsehen eines Halbleiterbausteines oder -schalt kreises mit mehreren Schichten, wobei mindestens eine der Schichten des Halbleiterbausteines einen metallhaltigen Werkstoff mit einem Metallgehalt von mindestens etwa 80 Gew.-% aufweist, und
Ätzen des Halbleiterbausteins mit einem Ätzmittel, um darin ein vorgegebenes Muster auszubilden, einschließlich der horizontalen und vertikalen Seitenwände in den geätzten Schichten mit dem metallhaltigen Werkstoff, wobei jede der aufrechten Seitenwände ein Profil aufweist, das entweder im wesentlichen vertikal oder im wesentlichen positiv geneigt ist,
wobei das Ätzmittel eine chemische Ätz-Zusammen setzung und eine Beschichtungs-Zusammensetzung mit Ammoniak und einer siliziumhaltigen Verbindung auf weist, die chemische Ätz-Zusammensetzung und die Beschichtungs-Zusammensetzung während des Ätzens des Halbleiterbausteines in einem im wesentlichen gasförmigen Zustand sind, und die chemische Ätz- Zusammensetzung, wenn ausschließlich diese zum Ätzen metallhaltiger Schichten eingesetzt wird, aufrechte Seitenwandprofile bildet, die im wesent lichen negativ geneigt sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der
Halbleiterbaustein in eine Ätzkammer eingebracht
wird, und daß der Verschmutzungs- und der
Toxizitätspegel in dieser Ätzkammer niedrig
gehalten sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die chemische Ätz-
Zusammensetzung ein halogenhaltiger Stoff ist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der halogenhaltige
Stoff HCl oder Chlorgas umfaßt.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der halogenhaltige
Stoff eine Fluor-Substanz aufweist, die aus der
Gruppe HF, Fluorgas, SF6 und NF3 ausgewählt ist.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Fluor-Substanz
fluorinierter Kohlenwasserstoff ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die siliziumhaltige Verbindung aus der Gruppe:
Silizium-Tetrabromid (SiBr4), Silizium-Tetrachlorid
(SiCl4) und Silizium-Tetrafluorid (SiF4) ausgewählt
ist.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der
metallhaltige Werkstoff aus folgender Gruppe ausge
wählt ist:
Aluminium, Titan, Molybdän, Wolfram, Kupfer und
Aluminiumlegierungen mit Titan, Wolfram, Titan-
Wolfram, Molybdän, Kupfer, Silizium.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
der metallhaltige Werkstoff einen Metallgehalt von
mindestens etwa 80 Gew.-% aufweist.
10. Ätzmittel zum Ätzen eines Halbleiterbausteines, um
darin ein vorgegebenes Muster auszubilden, wobei
der Halbleiterbaustein mehrere Schichten aufweist,
von denen mindestens eine einen metallhaltigen
Werkstoff mit einem Metallgehalt von mindestens
etwa 80 Gew.-% aufweist,
gekennzeichnet durch
eine chemische Ätz-Zusammensetzung und eine Be
schichtungs-Zusammensetzung mit entweder Wasser
dampf oder gasförmigem Oxid aus Stickstoff und mit
einer siliziumhaltigen Verbindung, wobei die
chemische Ätz-Zusammensetzung und die Be
schichtungs-Zusammensetzung während des Ätzens des
Halbleiterbausteines in einem im wesentlichen
gasförmigem Zustand sind, und die chemische Ätz-
Zusammensetzung, wenn ausschließlich diese zum
Ätzen der metallhaltigen Schichten eingesetzt
wird, aufrechte Seitenwandprofile bildet, die im
wesentlichen negativ geneigt sind.
11. Ätzmittel nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die siliziumhaltige Verbindung
aus der Gruppe SiCl4, SiBr4 und SiF4 ausgewählt
ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US55758590A | 1990-07-24 | 1990-07-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4124543A1 true DE4124543A1 (de) | 1992-03-05 |
Family
ID=24226048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914124543 Withdrawn DE4124543A1 (de) | 1990-07-24 | 1991-07-24 | Verfahren zum aetzen von halbleiterbausteinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4124543A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0785572A3 (de) * | 1996-01-22 | 1997-08-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
US5990019A (en) * | 1996-02-15 | 1999-11-23 | Micron Technology, Inc. | Selective etching of oxides |
-
1991
- 1991-07-24 DE DE19914124543 patent/DE4124543A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0785572A3 (de) * | 1996-01-22 | 1997-08-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
US5837616A (en) * | 1996-01-22 | 1998-11-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dry etching method for aluminum alloy and etching gas therefor |
US5990019A (en) * | 1996-02-15 | 1999-11-23 | Micron Technology, Inc. | Selective etching of oxides |
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Legal Events
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