DE4124004C2 - Vorrichtung zum Auf- und Abspannen von Filmmaterial und Betriebsweise der Vorrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum Auf- und Abspannen von Filmmaterial und Betriebsweise der Vorrichtung

Info

Publication number
DE4124004C2
DE4124004C2 DE4124004A DE4124004A DE4124004C2 DE 4124004 C2 DE4124004 C2 DE 4124004C2 DE 4124004 A DE4124004 A DE 4124004A DE 4124004 A DE4124004 A DE 4124004A DE 4124004 C2 DE4124004 C2 DE 4124004C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
film material
film
transport
roller pair
exposure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4124004A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4124004A1 (de
Inventor
Hans Penza
Gunnar Behrens
Gerhard Bloehdorn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Linotype Hell AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linotype Hell AG filed Critical Linotype Hell AG
Priority to DE4124004A priority Critical patent/DE4124004C2/de
Priority to US08/030,374 priority patent/US5500656A/en
Priority to PCT/DE1992/000491 priority patent/WO1993001936A1/de
Publication of DE4124004A1 publication Critical patent/DE4124004A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4124004C2 publication Critical patent/DE4124004C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41BMACHINES OR ACCESSORIES FOR MAKING, SETTING, OR DISTRIBUTING TYPE; TYPE; PHOTOGRAPHIC OR PHOTOELECTRIC COMPOSING DEVICES
    • B41B21/00Common details of photographic composing machines of the kinds covered in groups B41B17/00 and B41B19/00
    • B41B21/32Film carriers; Film-conveying or positioning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41BMACHINES OR ACCESSORIES FOR MAKING, SETTING, OR DISTRIBUTING TYPE; TYPE; PHOTOGRAPHIC OR PHOTOELECTRIC COMPOSING DEVICES
    • B41B21/00Common details of photographic composing machines of the kinds covered in groups B41B17/00 and B41B19/00
    • B41B21/32Film carriers; Film-conveying or positioning devices
    • B41B21/34Film carriers; Film-conveying or positioning devices with positioning mechanisms

Landscapes

  • Projection-Type Copiers In General (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der elektronischen Reproduktions­ technik und betrifft eine Vorrichtung und deren Betriebsweise zum Aufspannen von bahnförmigem Filmmaterial auf eine zylindersegmentförmige stationäre Hal­ terung eines Aufzeichnungsgerätes vom Innentrommel-Typ und zum Abspannen des belichteten Filmmaterials von der Filmhalterung. Bei einem solchen Aufzeich­ nungsgerät vom Innentrommel-Typ, auch Innentrommel-Recorder oder -Belichter genannt, wird das Filmmaterial an einer halbschalenförmigen bzw. zylinderseg­ mentförmigen, stationären Filmhalterung, auch mit Belichtungsmulde bezeichnet, fixiert. In einem Aufzeichnungsorgan wird ein durch ein Bildsignal helligkeitsmo­ dulierter Lichtstrahl erzeugt, der durch ein rotierendes Ablenksystem in Richtung auf die Belichtungsmulde abgelenkt und zur Aufzeichnung von Informationen punkt- und zeilenweise über das Filmmaterial geführt wird, während sich das Aufzeichnungsorgan in Richtung einer Längsachse der Belichtungsmulde be­ wegt. Das belichtete Filmmaterial wird dann aus der Belichtungsmulde herausge­ nommen und weiterverarbeitet.
Aus der EP-B-0 126 469 ist bereits eine Vorrichtung zum Aufspannen von bahn­ förmigen Filmmaterial auf eine zylindersegmentförmige, stationäre Filmhalterung eines Aufzeichnungsgerätes vom Innentrommel-Typ und zum Abspannen des belichteten Filmmaterials von der Filmhalterung bekannt. Die bekannte Vorrich­ tung besteht aus einer an einem Ende der stationären Filmhalterung befindlichen, das Filmmaterial enthaltenen Geberkassette, einer an dem anderen Ende der stationären Filmhalterung befindlichen Nehmerkassette zur Aufnahme des belich­ teten Filmmaterials, einem zwischen Geberkassette und stationärer Filmhalte­ rung angeordneten Einführungsrollenpaar und aus einem zwischen der stationä­ ren Filmhalterung und der Nehmerkassette angeordneten Abführungsrollenpaar. Das bahnförmige Filmmaterial wird mittels des Einführungsrollenpaares aus der Geberkassette transportiert, durch einen aus einer Abdeckung und der Oberflä­ che der Filmhalterung gebildeten Transportschlitz um die stationäre Filmhalte­ rung herumgeführt und belichtet. Das belichtete Filmmaterial wird anschließend mittels des Abführungsrollenpaares zur Nehmerkassette transportiert. Während der Belichtung wird das Filmmaterial von den beiden Rollenpaaren auf der Film­ halterung fixiert, wobei die Belichtung durch die transparente Filmhalterung hin­ durch erfolgt.
Bei der bekannten Vorrichtung kann die Lage des Filmmaterials auf der Filmhal­ terung aufgrund der Fixierung durch die Rollenpaare geringfügig variieren, so daß auch eine geringe Faltenbildung im Filmmaterial nicht ausgeschlossen wer­ den kann. Eine ungenaue Positionierung und eine Faltenbildung beeinträchtigen aber die Aufzeichnungsqualität. Da die Belichtung des Filmmaterials durch die transparente Filmhalterung hindurch erfolgt, entstehen Lichtverluste, und der Be­ lichtungspunkt läßt sich aufgrund von Reflexionen nicht optimal fokussieren.
Weiterhin erlaubt die bekannte Vorrichtung auch kein vollautomatisches Einfädeln des Filmmaterials in den Transportschlitz, da beim Einsetzen einer Geber­ kassette das Filmmaterial zunächst zwischen die Rollen des Einführungsrollen­ paares eingeführt werden muß, bevor der automatische Filmtransport stattfinden kann.
Aus der DE-B-12 68 656 ist eine weitere Auf- und Abspann-Vorrichtung bei einem Bildtelegraphie-Empfangsgerät bekannt. Die Filmhalterung besteht aus einem Hohlzylinder mit einem Schlitz. Eine Filmbahn wird von einer Filmrolle abgewickelt, mittels eines angetriebenen Transportwalzenpaares durch den Schlitz in die Hohltrommel hinein transportiert und dort belichtet. Das belichtete Filmmaterial wird mittels des Transportwalzenpaares, das dazu in entgegengesetzter Dreh­ richtung angetrieben wird, durch den Schlitz wieder aus dem Hohlzylinder heraus transportiert, mit einem Messer von der Filmbahn getrennt und durch eine Wei­ che zu einer externen Entwicklungsstation geführt. Beim Einführen der Filmbahn in die Hohltrommel wird diese solange von dem Transportwalzenpaar transpor­ tiert, bis der Filmanfang gegen eine im Innenraum angebrachte Leiste stößt und dann gegen die Innenfläche der Hohltrommel gedrückt.
Auch bei dieser bekannten Vorrichtung kann kein positionsgenaues und falten­ freies Aufspannen des Filmmaterials gewährleistet werden, wie es für eine hohe Aufzeichnungsqualität erforderlich ist. Ein kontinuierliches Belichten einer Film­ bahn und die Aufnahme des belichteten Filmmaterials in eine Nehmerkassette ist bei der bekannten Vorrichtung nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und deren Betriebs­ weise zum Auf- und Abspannen von Filmmaterial zu schaffen, die eine genaue und faltenfreie Positionierung des Filmmaterials in einer stationären Filmhalte­ rung erlaubt.
Diese Aufgabe wird in bezug auf die Vorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 1 und in bezug auf die Betriebsweise durch die Merkmale des Anspruchs 11 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Figur näher erläutert.
Die Figur zeigt als Schnittbild den prinzipiellen Aufbau einer Vorrichtung zum automatischen Auf- und Abspannen von Filmmaterial auf die bzw. von der Belich­ tungsmulde eines nach dem Innentrommel-Prinzip arbeitenden elektronischen Aufzeichnungsgerätes. Das aufzuspannende Filmmaterial ist als Rollfilmmaterial in einer Geberkassette (1) abgelegt, die in einer Halterung (2) des Aufzeichnungs­ gerätes eingesetzt ist. Das aufzuspannende Filmmaterial, nachfolgend Filmbahn (3) genannt, wird durch ein in der Geberkassette (1) angeordnetes Rollenpaar (4, 5) transportiert, das am Filmauslaß der Geberkassette (1) angeordnet ist. Die Rolle (5) ist frei drehbar und durch eine Feder in Richtung auf die eine Filmober­ fläche vorgespannt, während an der gegenüberliegenden Filmoberfläche die Rolle (4) anliegt. Die Rolle (4) ist mit einer umsteuerbaren Antriebseinrichtung verbunden, die ein Zahnrad (6) umfaßt, das mit der Rolle (4) in Eingriff steht und die Drehenergie auf die Rolle (4) überträgt. Das Zahnrad (6) wird über einen Transportriemen (7) durch einen Motor (8) angetrieben, wobei die Drehrichtung des Motors (8) umsteuerbar ist.
Zur Rückspulung der Filmbahn (3) sind eine Transmission (9), ein Zahnrad (10) und ein Rückspulmotor (11) vorhanden.
Das nicht näher dargestellte Aufzeichnungsgerät weist eine stationäre, zylindersegmentartige Belichtungsmulde (12) zur Halterung der Film­ bahn (3) während der Belichtung auf.
Zur Führung der Filmbahn (3) während des Transports ist ein Transport­ kanal (13) vorhanden, der von der Innenfläche der Belichtungsmulde (12) einerseits und von kreissegmentartigen Führungsteilen (14) andererseits gebildet wird. Die Belichtungsmulde (12) weist parallel zueinander und in Transportrichtung der Filmbahn (3) verlaufende, in der Figur nicht sichtbare Saugkanäle zur Vakuum-Fixierung der Filmbahn (3) an der Innenfläche der Belichtungsmulde (12) auf. Die Saugkanäle sind über eine Saugleitung (15) miteinander und über ein steuerbares Vakuum-Ventil (16) mit einer Vakuum- Pumpe (17) verbunden.
Zur Belichtung der Filmbahn (3) ist ein nicht im einzelnen dargestellter Aufzeichnungswagen (18) vorgesehen, der mittels Führungen (18a, 18b) und einer Spindel (18c) in Richtung der Längsachse der Belichtungsmulde (12) verschiebbar ist. Der Aufzeichnungswagen (18) trägt ein Aufzeichnungs­ organ (18d) mit einer durch ein Bildsignal modulierten Lichtquelle zur Erzeugung eines Aufzeichnungsstrahles, der durch einen rotierenden Spiegel oder ein rotierendes Prisma radial auf die Belichtungsmulde (12) abgelenkt wird und die Filmbahn (3) punkt- und zeilenweise belichtet. Die Führungs­ teile (14) sind an dem Aufzeichnungswagen (18) befestigt und in Richtung der Längsachse der Belichtungsmulde (13) derart beabstandet, daß sie einen Lichtschacht für den Aufzeichnungsstrahl bilden.
An der der Geberkassette (1) gegenüberliegenden Auslaßöffnung des Transportkanals (13) ist eine Positioniereinheit (19) für die Filmbahn (3) angeordnet, die eine auf die eine Filmoberfläche einwirkende, feder­ vorgespannte erste Rolle (20) sowie eine auf der gegenüberliegenden Filmoberfläche angreifende, mit der ersten Rolle (20) zusammenwirkende zweite Rolle (21) umfaßt. Die zweite Rolle (21) ist über einen Riemen (22) mit einem Motor (23) verbunden, dessen Drehrichtung umsteuerbar ist.
Die Rollen (20, 21) der Positioniereinheit (19) sind mit Baumwolle als Gleitbeschichtung beschichtet, um ein Rutschen auf der Filmoberfläche zu ermöglichen.
An den beiden Enden des Transportkanals (13) sind Niederhalter (24, 30) für die Filmbahn (3) angeordnet, die zur Schonung des Filmmaterials mit einem weichen Material, z. B. mit Samt, versehen sind. Der Niederhalter (24) ist fest mit einem schwenkbaren Hebel (25) gekoppelt, der um eine Achse (26) schwenkbar ist und durch eine Feder (27) in eine Niederhalte-Position gezogen werden kann, in der der Niederhalter (24) die Filmbahn (3) an die Innenfläche der Belichtungsmulde (12) andrückt.
Zur automatischen Betätigung des Niederhalters (24) ist der Hebel (25) mit dem Betätigungsstößel (28) eines Elektromagneten (29) verbunden, der den Niederhalter (24) bei Erregung in eine Freigabe-Position bewegt.
In gleicher Weise wird auch der Niederhalter (30) über einen fest mit ihm verbundenen Hebel (31), der um eine Achse (32) schwenkbar ist, und mittels einer Feder (33) bei fehlender Erregung eines Elektromagneten (34) in eine Niederhalte-Position gezogen. Bei Erregung des Elektromagneten (34) wird der Hebel (31) über einen Betätigungsstößel (35) des Elektromagneten (34) ebenfalls in eine Freigabe-Position bewegt.
Die Niederhalter (24, 30), die am Ein- und Auslauf der Belichtungsmulde (12) vorgesehen sind, haben die Aufgabe, die Filmbahn (3) am Ein- und Auslauf des Transportkanals (13) gegen die Innenwand der Belichtungsmulde (12) zu drücken, so daß das Vakuum die Filmbahn (3) vollflächig an die Innenfläche der Belichtungsmulde (12) saugen kann.
In Transportrichtung der Filmbahn (3), auf die Positioniereinheit (19) folgend, ist eine Schneide-Vorrichtung (36) mit einem Schneidemesser (37) vorhanden, mit dem bei Bedarf ein Filmblatt bestimmten Formates, auch Filmfahne genannt, von der Filmbahn (3) abgeschnitten werden kann. Der Schneide-Vor­ richtung (36) schließt sich auf der von der Positioniereinheit (19) abge­ wandten Seite ein Drehimpulsgeber (38) an, der als Meßeinrichtung zum Messen der Länge der transportierten Filmbahn (3) dient. Die Schneide-Vor­ richtung (36) und der Drehimpulsgeber (38) sind zu einer Einheit zusammengefaßt. Das Schneidemesser (37) ist als zahnriemengetriebenes Rollmesser ausgebildet, das durch einen Motor in beiden Richtungen schneidend angetrieben wird.
Der zur Filmlängenmessung dienende Drehimpulsgeber (38) registriert über ein Meßrad (39), das als Reibrad ausgebildet ist, die Bewegung der Film­ bahn (3).
In Transportrichtung der Filmbahn (3) schließt sich an den Drehimpuls­ geber (38) ein verbreiterter Transportabschnitt (40) an. Der verbreiterte Transportabschnitt (40) weist eine Deckplatte (40a) und eine Bodenplatte (40b) auf. In den verbreiterten Transportabschnitt (40) ragt ein Sensor (41), der als Hebel ausgestaltet ist und an die durchlaufende Filmbahn (3) angedrückt wird. Die Deckplatte (40a) ist als Drahtkorb ausgebildet, während die Boden­ platte (40b) als Führungsblech dient.
Dem verbreiterten Transportabschnitt (40) schließt sich eine Kantensteuer- Einrichtung (42) an. Eine erste Rolle (43) wird über einen Riemen (44) und einen Motor (45) in Transportrichtung der Filmbahn (3) angetrieben. Auf der der ersten Rolle (43) gegenüberliegenden Seite der Filmbahn (3) greift eine zweite Rolle (46) an, deren Achse in einem drehbaren Achsenhalter (47) gehalten ist. Hierdurch kann die zweite Rolle (46) schräg zur Transportrichtung der Filmbahn (3) eingestellt werden. Die Schrägstellung der zweiten Rolle (46) wird unter Zwischenfügung eines Getriebes (48) durch einen Motor (49) gesteuert. Zur Erfassung der jeweiligen Kantenlage der transportierten Filmbahn (3) ist ein Sensor (50) vorhanden.
Die hinsichtlich ihrer Kantenlage gesteuerte Filmbahn (3) durchläuft dann einen Auslaufschlitz (51), in dem eine Lichtdichtung (52) zur Abschirmung gegen Lichteinfall in das Geräteinnere angeordnet ist. Die Lichtdichtung (52) wird durch die hindurchtransportierte Filmbahn (3) in die Öffnungsstellung geschwenkt und schließt sich bei Fehlen der Filmbahn (3) selbsttätig. Am Auslaufschlitz (51) ist eine Nehmerkassette (53) angeordnet, in der die belichtete Filmbahn (3) bzw. die abgeschnittenen Filmfahnen aufgewickelt werden. Der Antrieb der Nehmerkassette (53) erfolgt über einen im Aufzeichnungsgerät angeordneten Motor (54) und ein Getriebe (55), über das die Drehenergie auf einen fest mit dem Wickelkern der Nehmerkassette (53) verbundenen Spulenhalter eingekoppelt wird.
Im folgenden wird die Betriebsweise der Vorrichtung im einzelnen näher erläutert.
Vor dem Aufspannvorgang befindet sich die Geberkassette (1) in der Halterung (2) des Aufzeichnungsgerätes und die Nehmerkassette (53) oder ein Transportkanal zu einer angeschlossenen Entwicklungsstation am Auslauf­ schlitz (51). Weiterhin wurde der Aufzeichnungswagen (18) von einer Ruheposition in Richtung der Längsachse der Belichtungsmulde (12) in eine Aufspann-Position gefahren, in der die Führungsteile (14) etwa in der Mitte der aufzuspannenden Filmbahn (3) positioniert sind. Ferner ist der Niederhalter (24) auf die Innenfläche der Belichtungsmulde (12) abgesenkt und der Niederhalter (30) abgehoben.
Jetzt beginnt der Aufspannvorgang, indem der Motor (8) gestartet wird und das Filmmaterial (3) mit Hilfe der durch den Motor (8) angetriebenen Rollen (4, 5) aus der Geberkassette (1) heraus und durch den Transport­ kanal (13), die Positioniereinheit (19) und die Schneide-Vorrichtung (36) transportiert wird, bis der Anfang der Filmbahn (3) vom Drehimpulsgeber (38) erkannt und der Motor (8) abgeschaltet wird. Gleichzeitig mit dem Motor (8) wurde auch die Positioniereinheit (19) durch den Motor (23) gestartet, und zwar mit einer Transportgeschwindigkeit, die gegenüber der durch das Rollenpaar (4, 5) vorgegebenen Transportgeschwindigkeit geringer ist. Die Rollen (20, 21) der Positioniereinheit (19) sind dabei leicht von der Filmbahn (3) abgehoben, aber nur soviel, daß noch Kontakt zwischen der Filmbahn (3) und den Rollen (20, 21) besteht. Da die Rollen (20, 21) mit Baumwolle bezogen sind und daher leicht rutschen, wird die durch die Rollen (20, 21) hindurch­ transportierte Filmbahn (3) leicht gebremst und folglich stets mit leichtem Druck an die Innenfläche der Belichtungsmulde (12) angelegt, so daß die Filmbahn schon beim Aufspannen optimal in die Sollage geführt wird. Während des Transports der Filmbahn (3) wird in vorteilhafter Weise durch geeignete Einstellung des Vakuum-Ventils (16) Druckluft in die Saugkanäle der Belichtungsmulde (12) eingeblasen, um das Filmmaterial beim Transport auf einem leichten Luftpolster gleiten zu lassen. Durch das Luftpolster wird in vorteilhafter Weise verhindert, daß Filmmaterial aufgrund elektrostatischer Aufladung an der Innenseite der Belichtungsmulde (12) klebt.
Wenn der Anfang der Filmbahn (3) den Drehimpulsgeber (38) erreicht hat, wird Motor (7) gestoppt und Motor (23) der Positioniereinheit (19) umgepolt. Die Walzen (20, 21) laufen jetzt entgegen der bisherigen Transportrichtung der Filmbahn (3) und drücken die Filmbahn (3) plan an die Innenfläche der Belichtungsmulde (12) an. Dabei ist die Andruckkraft der Walzen (20, 21) nur so groß eingestellt, daß sie die Filmbahn (3) zwar transportieren, die Filmbahn sich aber noch seitlich zwischen den Rollen verschieben läßt, wodurch eine spannungsfreie und damit faltenfreie Aufspannung gewährleistet ist.
Nach einem einstellbaren Zeitintervall wird der Motor (23) und damit die Glättungsbewegung der Rollen (20, 21) gestoppt. Gleichzeitig wird der bisher in der Freigabe-Position verharrende Niederhalter (30) in die Niederhalte- Positon abgesenkt und das Vakuum-Ventil (16) auf Vakuum-Ansaugung umgeschaltet, wodurch die Filmbahn (3) in der Belichtungsmulde (12) fixiert wird. Dann fährt der Aufzeichnungswagen (18) aus seiner Aufspann-Position in die Mitte der Filmbahn (3) in axialer Richtung in seine Belichtungsstart-Position am Rande der Filmbahn (3), und die Belichtung beginnt, wobei der jeweilige Zeilenbeginn im Bereich des Niederhalters (30) und das jeweilige Zeilenende im Bereich des Niederhalters (24) liegen.
Bisher war davon die Rede, daß der Anfang der Filmbahn (3) bis zum Drehimpulsgeber (38) transportiert wird. Dies ist nur dann der Fall, wenn es sich um den Anfang einer neuen Filmbahn (3) in einer neu geladenen Geberkassette (1) handelt. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß das zwischen dem Anfang der Filmbahn (3) und dem Zeilenbeginn liegende Filmmaterial wegen eventueller Vorbelichtungen nicht für die Belichtung genutzt wird. Bei den nachfolgenden Endlosbelichtungen, d. h. bei aufeinanderfolgenden Belichtungen ohne Schneidevorgang, wird die Film­ bahn (3) jeweils nur so weit transportiert, daß der neue Zeilenbeginn im Bereich des Niederhalters (30) liegt.
Nach der Belichtung beginnt das Abspannen der Filmbahn (3) aus der Belichtungsmulde (12). Hierzu werden die Niederhalter (24, 30) durch die Elektromagneten (29, 34) von der Filmbahn (3) abgehoben und das Vakuum abgeschaltet. Gleichzeitig werden der Motor (8) für die Geberkassette (1), der Motor (23) der Positioniereinheit (19), der Motor (45) der Kantensteuer- Einrichtung (42) und der Motor (54) der Nehmerkassette (53) eingeschaltet.
Die Filmbahn (3) läuft jetzt durch die Schneide-Vorrichtung (36) in den Transportabschnitt (40) ein, wobei der Drehimpulsgeber (38) an der Schneide-Vor­ richtung (36) über das Meßrad (39) die von der Filmbahn (3) zurückgelegte Strecke mißt. In dem Transportabschnitt (40) läuft die Filmbahn (3) im Bogen entlang der Deckplatte (40a) des verbreiterten Transportabschnitts (40) in die Kantensteuer-Einrichtung (42) ein, wodurch sich im verbreiterten Transport­ abschnitt (40) eine Filmschlaufe bildet. Die Rollen (43, 46), die als Kanten­ steuerwalzen dienen, werden mit höherer Umfangsgeschwindigkeit als die durch den Motor (8) und das Rollenpaar (4, 5) nachgeschobenen Filmbahnen angetrieben. Durch die schneller laufenden Rollen (43, 46) wird die Film­ schlaufe im verbreiterten Transportabschnitt (40) immer kleiner. Der Sensor (41), der als Schalter ausgebildet ist und von unten an die Filmschlaufe, d. h. an die Filmunterseite, federnd angedrückt ist, schaltet ab einer bestimmten minimalen Länge der Filmschlaufe den Motor (45), d. h. die Kantensteuerwalzen (43) und den Nehmerkassetten- bzw. Transport­ kanalantrieb, d. h. den Motor (54), ab. Da der Motor (8) aber weiterläuft und somit die Filmbahn (3) über die Rollen (4, 5) weiter nachgeschoben wird, vergrößert sich die Filmschlaufe im verbreiterten Transportabschnitt (40) wieder, so daß der Sensor (41) wieder in die Öffnungsrichtung bewegt wird und die Motoren (45, 54) wieder einschaltet. Die maximale bzw. minimale Schlaufengröße wird somit durch die Schalthysterese des Sensors (41) bestimmt.
Die im verbreiterten Transportabschnitt (40) gebildete Filmschlaufe gleicht die unterschiedlichen Geschwindigkeiten zwischen Geberkassette (1) und Nehmerkassette (53) aus und ermöglicht ferner die nachfolgende Filmkantensteuerung.
Durch die entsprechend geformte Deckplatte (40a) und die Boden­ platte (40b) wird der Anfang der Filmbahn (3) in die Rollen (43, 46) der Kantensteuer-Einrichtung (42) geleitet. Hierbei wird durch den Sensor (50), der als Schalter ausgebildet und seitlich angeordnet ist, die Filmkantenposition abgefragt und zwar durch Abtastung der in Laufrichtung gesehen rechten Kante der Filmbahn (3). Durch die Rollen (43, 46) wird die Filmbahn (3) in seitlicher Richtung in einer vom Sensor (50) bestimmten Position gehalten.
Die untere Rolle (46) des Rollenpaares (43, 46) ist eine kleine, drehbare Gummirolle, deren Achslage durch den als Gleichstrommotor ausgebildeten Motor (49) verdreht werden kann. Der Motor (49) wird entsprechend dem Abfrageergebnis des Sensors (50) angesteuert und damit die untere Rolle (46) in ihrer Achslage so verdreht, daß die abgetastete Filmkante sich immer in der Nähe des Schaltpunktes des Sensors (50) befindet.
Durch die zusätzliche Steuerung der Seitenrandlage läßt sich erreichen, daß der Film in vorbestimmter Position durch das Gerät transportiert und/oder aus dem Filmausgabespalt ausgegeben wird. Damit ist beispielsweise definiert vorgebbar, in welcher seitlichen Lage der ausgegebene Film in einer Nehmer­ kassette aufgespult wird.
Nach der Kantensteuer-Einrichtung (42) läuft die hinsichtlich ihrer seitlichen Lage gesteuerte Filmbahn (3) über den Auslaufschlitz (51) in die Nehmerkassette (53). In der Nehmerkassette (53) wird die Filmbahn (3) selbsttätig gefangen und aufgewickelt. Die Wickelgeschwindigkeit der Nehmerkassette (53) ist höher als die Transportgeschwindigkeit der Rollen (43, 46) der Kantensteuer-Einrichtung (42). Der Motor (54) der Nehmerkassette (53) ist aber so schwach eingestellt, daß der Filmzug auf die Rollen (43, 46) gering ist, so daß der Motor als elektrische Feder wirkt.
Hat der Drehimpulsgeber (38) die erwünschte Zählmarke erreicht, d. h. die gewünschte Transportlänge der Filmbahn (3) gemessen, werden der Motor (8) der Geberkassette und der Motor (23) der Positioniereinheit (19) ausgeschaltet. Die Rollen (43, 46) der Kantensteuer-Einrichtung (42) laufen jedoch zunächst weiter und verkleinern die Schlaufe im verbreiterten Transportabschnitt (40) so lange, bis ein Sensor anspricht und den Motor (45) für die Rollen (43, 46) und den Motor (54) für die Nehmer­ kassette (53) ausschaltet. Es kann nun eine neue Belichtung gestartet werden.
Ist jedoch keine unmittelbar nachfolgende Belichtung erwünscht, sondern ein Filmschneidevorgang durchzuführen, wird die Filmbahn (3) bei Eingabe des Schneidebefehls ein Stück weiter in die Schneide-Vorrichtung (36) gefahren und dort geschnitten. Nach dem Schneiden werden die Motoren (45, 54) für die Rollen (43, 46) und für die Nehmerkassette (53) eingeschaltet. Die belichtete abgeschnittene Filmfahne läuft somit in die Nehmerkassette (53), bis der Sensor (50) beim Vorbeilaufen des Endes der Filmfahne schaltet und alle Motoren stillgesetzt werden.
Bei gewünschter neuer Belichtung wird der Anfang der Filmbahn (3) mittels der Positioniereinheit (19) aus der Position unter dem Scheidemesser (37) in die Position im Bereich des Niederhalters (30) zurücktransportiert.
Die Nehmerkassette (53) mit dem belichteten Filmmaterial kann nun dem Aufzeichnungsgerät entnommen werden oder das belichtete Filmmaterial wird über einen Transportkanal zur Entwicklungsstation abtransportiert.
Beim Entnehmen der Nehmerkassette (53) schließt sich diese lichtdicht, wobei das einige Zentimeter aus ihr herausschauende Filmende fixiert ist. Das Aufzeichnungsgerät ist aufgrund der Lichtdichtung (52) auch ohne eingesetzte Nehmerkassette (53) lichtdicht, so daß weiter belichtet werden kann.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht ferner die automatische Erfassung des in der Geberkassette (1) noch vorhandenen Filmvorrats. Hierzu wird die Drehgeschwindigkeit eines die Filmbahn (3) tragenden Filmspulen­ kerns in der Geberkassette (1) registriert und mit der Transport­ geschwindigkeit der Filmbahn (3) verglichen. Aus den beiden Geschwindig­ keiten läßt sich erstens errechnen, wieviel Restfilm sich noch in der Geberkassette (1) befindet, und zweitens dann, wenn die Impulse vom Spulenkern ausbleiben, d. h. der Spulenkern nicht mehr gedreht wird, feststellen, daß die Geberkassette (1) leer ist. Je nachdem, zu welchem Zeitpunkt festgestellt wird, daß das Filmende erreicht ist, kann die letzte Filmfahne noch aufgespannt und belichtet werden, oder, wenn das Filmformat nicht mehr ausreicht, die Entladung des Films in der beschriebenen Weise durchgeführt werden. Die Erfassung der Filmvorratsmenge und des Filmendes wird im folgenden näher beschrieben.
Wenn ein Filmbreitenwechsel gewünscht ist, d. h. die Geberkassette (1) gewechselt werden soll, muß zuvor die Filmbahn (3) geschnitten, das belichtete Filmmaterial in die Nehmerkassette (53) eingebracht und das unbelichtete Filmmaterial aus der Belichtungsmulde (13) zurück in die Geberkassette (1) gefahren werden. Danach kann die Geberkassette ausgetauscht werden. Eine mechanische Veränderung am Aufzeichnungsgerät ist bei einem Filmbreitenwechsel nicht notwendig. Die Information über die verwendete Filmbreite bekommt die Maschinensteuerung entweder über die Bedienoberfläche vom Benutzer oder über eine Codierung an der Geberkassette (1). In letzterem Fall besitzt die Geberkassette (1) für die Kassettenerkennung an der Filmauslaufseite einen Magnethalter, in dem sich drei Magnete einrasten lassen. Sensoren in der Halterung (2), die nicht dargestellt, jedoch vorzugsweise zwischen dem Zahnrad (10) und der Rolle (26) angeordnet sind, registrieren die Magnete und melden dem Aufzeichnungs­ gerät die Anwesenheit einer bestimmten Kassette.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Aufspannen von bahnförmigem Filmmaterial auf eine zylindersegmentartige stationäre Filmhalterung eines Aufzeichnungsge­ rätes und zum Abspannen des belichteten Filmmaterials von der Film­ halterung, bestehend aus
  • - einer an einem Ende der Filmhalterung angeordneten, das Filmma­ terial enthaltenen Geberkassette,
  • - einer an dem anderen Ende der Filmhalterung angeordneten Nehmer­ kassette zur Aufnahme des belichteten Filmmaterials und
  • - jeweils einem zwischen den Kassetten und der Filmhalterung ange­ ordneten Rollenpaar, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die stationäre Filmhalterung als Belichtungsmulde (12) ausgebildet ist, an deren Innenseite das Filmmaterial (3) zur Belichtung fixierbar ist,
  • - die Innenfläche der Belichtungsmulde (12) und zu der Innenfläche beabstandete Führungsteile (14) mindestens bereichsweise einen Transportkanal (13) für das Filmmaterial (3) bilden,
  • - die Innenfläche der Belichtungsmulde (12) mit Rillen versehen ist, die über ein steuerbares Vakuum-Ventil (16) wahlweise mit Druckluft zur Erzeugung eines Luftpolsters zwischen Innenfläche und Filmma­ terial (3) während des Aufspannvorganges oder mit Vakuum zur Fi­ xierung des Filmmaterials (3) an der Innenfläche beaufschlagbar sind,
  • - ein für den Transport des Filmmaterials (3) vorgesehenes Rollen­ paar (4, 5) innerhalb der Geberkassette (1) im Bereich einer Filmöff­ nung angeordnet und mindestens eine Rolle mit einem stationären Antrieb (6, 7, 8) koppelbar ist,
  • - im Bereich des Filmeinlasses und des Filmauslasses der Belich­ tungsmulde (12) jeweils ein an die Innenfläche der Belichtungsmulde (12) schwenkbarer Niederhalter (24, 30) für das Filmmaterial (3) vor­ gesehen ist, und
  • - im Bereich des Filmauslasses der Belichtungsmulde (12) ein Positio­ nierungs-Rollenpaar (20, 21) für das Filmmaterial (3) angeordnet ist, von dem mindestens eine Rolle mit einem in der Drehrichtung um­ steuerbaren Antrieb (23) gekoppelt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - mindestens eine Rolle des Positionierungs-Rollenpaares (20, 21) mit einer Gleitbeschichtung versehen ist,
  • - das Positionierungs-Rollenpaar (20, 21) während des Aufspannvor­ ganges mit einer gegenüber der Geschwindigkeit des Transport- Rollenpaares (4, 5) verringerten Geschwindigkeit antreibbar ist und
  • - das Positionierungs-Rollenpaar (20, 21) mit geringer Andruckkraft an das Filmmaterial (3) andrückbar ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß eine Meßeinrichtung (38) zum Messen der transportierten Länge des Filmmaterials (3) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Meß­ einrichtung (38) nahe dem Positionierungs-Rollenpaar (20, 21) angeord­ net ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rollen des in der Geberkassette (1) angeordneten Transport- Rollenpaares (4, 5) federvorgespannt und unter Zwischenlage des Film­ materials (3) gegeneinander gedrückt sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, daß im Transportweg für das Filmmaterial (3) im Bereich der Nehmer­ kassette (53) ein höhenmäßig verbreiterter Transportabschnitt (40) vorgesehen ist, in dem das Filmmaterial (3) mit unterschiedlichen Biege­ radien führbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich­ net, daß im Transportabschnitt (40) ein Sensor (41) zur Erfassung des Filmmaterials (3) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Transportweg für das Filmmaterial (3) zwischen Transportab­ schnitt (40) und Nehmerkassette (53) eine Kantensteuer-Einrichtung (42) zur Einstellung der Lage des Filmmaterials (3) quer zur Transport­ richtung vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kan­ tensteuer-Einrichtung (42) mindestens eine auf das Filmmaterial (3) einwirkende Rolle (46) aufweist, deren Achslage schräg zur Transport­ richtung des Filmmaterials (3) verstellbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kantensteuer-Einrichtung (42) einen Sensor (50) zur Abtastung einer Seitenkante des Filmmaterials (3) aufweist.
11. Betriebsweise der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - während des Aufspannvorganges das Filmmaterial (3) mittels des Transport-Rollenpaares (4, 5) aus der Geberkassette (1) durch den Transportkanal (13) der Belichtungsmulde (12) mindestens bis zum Positionierungs-Rollenpaar (20, 21) transportiert wird,
  • - das Positionierungs-Rollenpaar (20, 21) während des Aufspannvor­ ganges mit einer gegenüber der Geschwindigkeit der Transport- Rollenpaares (4, 5) verringerten Geschwindigkeit angetrieben wird,
  • - während des Aufspannvorganges ein Luftpolster zwischen der Innenfläche der Belichtungsmulde (12) und dem Filmmaterial (3) erzeugt wird,
  • - nach dem Transport des Filmmaterials (3) in die Belichtungsmulde (12) das Transport-Rollenpaar (4, 5) gestoppt, die Drehrichtung des Positionierungs-Rollenpaares (20, 21) gegenüber der eigentlichen Transportrichtung für ein Zeitintervall umgekehrt und das Positionie­ rungs-Rollenpaar (20, 21) nur mit leichtem Druck auf das Filmmate­ rial (3) gedrückt wird, um das Filmmaterial (3) plan an die Innenfläche der Belichtungsmulde (12) anzudrücken,
  • - nach dem Andrücken des Filmmaterials (3) an die Innenfläche der Belichtungsmulde (12) das Positionierungs-Rollenpaar (20, 21) ge­ stoppt, wird, die Niederhalter (24, 30) auf das Filmmaterial (3) abge­ senkt werden und das Vakuum zur Fixierung des Filmmaterials (3) in der Belichtungsmulde (12) eingeschaltet wird und
  • - nach der Belichtung die Niederhalter (24, 30) abgehoben werden, das Vakuum abgeschaltet und das belichtete Filmmaterial (3) mittels des Transport-Rollenpaares (4, 5) zur Nehmerkassette (53) transportiert wird.
12. Betriebsweise nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kante des Filmmaterials (3) mittels der Kantensteuer-Einrichtung (42) während des Transports des Filmmaterials (3) quer zur Transportrich­ tung ausgerichtet wird.
DE4124004A 1991-07-19 1991-07-19 Vorrichtung zum Auf- und Abspannen von Filmmaterial und Betriebsweise der Vorrichtung Expired - Fee Related DE4124004C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4124004A DE4124004C2 (de) 1991-07-19 1991-07-19 Vorrichtung zum Auf- und Abspannen von Filmmaterial und Betriebsweise der Vorrichtung
US08/030,374 US5500656A (en) 1991-07-19 1992-06-13 Device for clamping and releasing film material and operation of said device
PCT/DE1992/000491 WO1993001936A1 (de) 1991-07-19 1992-06-13 Vorrichtung zum auf- und abspannen von filmmaterial und betriebsweise der vorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4124004A DE4124004C2 (de) 1991-07-19 1991-07-19 Vorrichtung zum Auf- und Abspannen von Filmmaterial und Betriebsweise der Vorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4124004A1 DE4124004A1 (de) 1993-01-21
DE4124004C2 true DE4124004C2 (de) 1995-01-26

Family

ID=6436571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4124004A Expired - Fee Related DE4124004C2 (de) 1991-07-19 1991-07-19 Vorrichtung zum Auf- und Abspannen von Filmmaterial und Betriebsweise der Vorrichtung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5500656A (de)
DE (1) DE4124004C2 (de)
WO (1) WO1993001936A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5721582A (en) * 1995-01-11 1998-02-24 Eastman Kodak Company Printer with vacuum shoe and media cut off member therein
DE19507870A1 (de) * 1995-03-08 1996-09-12 Hell Ag Linotype Stanzmodul für Druckplattenbelichter
US5867199A (en) * 1995-03-28 1999-02-02 Agfa Division, Bayer Corporation Media guidance system for a scanning system
WO1996036486A2 (en) * 1995-05-04 1996-11-21 Eskofot Digital Graphic Systems Aps An apparatus and a method for irradiating a sheet of material
JP2006227509A (ja) * 2005-02-21 2006-08-31 Fuji Photo Film Co Ltd 内面ドラム型画像形成装置
EP2326619B1 (de) 2008-08-01 2019-02-27 Bioxiness Pharmaceuticals, Inc. Methioninanaloga und verfahren zu deren anwendung

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB754415A (en) * 1953-11-02 1956-08-08 Rca Corp Strip material feed control
DE1268656B (de) * 1965-09-28 1968-05-22 Hell Rudolf Dr Ing Fa Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von selbsttaetig arbeitenden Bildtelegraphie-Empfangsgeraeten mit bandfoermigen Aufzeichnungstraegern
US3514195A (en) * 1968-04-19 1970-05-26 Dick Co Ab Film handling system
US3689150A (en) * 1970-08-31 1972-09-05 Robertson Photo Mechanix Inc Automatic roll film camera
US3730623A (en) * 1970-12-29 1973-05-01 Xerox Corp Vacuum holddown device for moving belts
JPS6230019Y2 (de) * 1980-11-08 1987-08-01
GB2114099A (en) * 1982-01-28 1983-08-17 Linotype Paul Ltd Positioning intermittently fed film on concave back plate for exposure
US4479710A (en) * 1982-03-01 1984-10-30 Visual Graphics Corporation Apparatus for storing, transporting and exposing photosensitive film for camera
US4479147A (en) * 1982-06-02 1984-10-23 Crosfield Data Systems, Inc. Method of and apparatus for feeding and positioning material to be scanned
DE3318311A1 (de) * 1983-05-19 1984-11-22 Dr. Böger Photosatz GmbH, 2000 Wedel Optische lichtfleck-abtastvorrichtung fuer ein photoempfindliches bahnmaterial bei optischen photosetzgeraeten
DE3324911A1 (de) * 1983-07-09 1985-01-17 KTV-Systemtechnik GmbH, 8752 Kleinostheim Filmtransportvorrichtung fuer filmprojekten und dergleichen
US4652117A (en) * 1984-10-25 1987-03-24 Fuji Photo Film Co., Ltd. Photographic printing apparatus
DE3502463A1 (de) * 1985-01-25 1986-07-31 Fa. Ed. Liesegang, 4000 Düsseldorf Mikrofilm-projektor
DE3531458A1 (de) * 1985-09-03 1987-03-05 Boeger Scangraphic Gmbh Dr Photosetzgeraet
DE3808107A1 (de) * 1988-03-11 1989-09-28 Arnold & Richter Kg Steuer- und regeleinrichtung fuer den filmtransport eines filmprojektors

Also Published As

Publication number Publication date
WO1993001936A1 (de) 1993-02-04
US5500656A (en) 1996-03-19
DE4124004A1 (de) 1993-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2705181C2 (de)
DE2533200A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum laden und zusammenbau von filmkassetten
DE2936667C2 (de)
DE3721922A1 (de) Aufwickelvorrichtung fuer bandfoermiges material, insbesondere fuer bandfoermige aufzeichnungstraeger aus film, papier u. dgl.
DE2923163A1 (de) Vorrichtung zur handhabung von papier
DE4124004C2 (de) Vorrichtung zum Auf- und Abspannen von Filmmaterial und Betriebsweise der Vorrichtung
DE3617151C2 (de)
DE1084949B (de) Antriebsvorrichtung fuer bandfoermige Aufzeichnungstraeger, insbesondere fuer Magnetbaender von Speicheranordnungen elektronischer datenverarbeitender Maschinen und Rechenanlagen
DE2116005C3 (de) Kopiervorrichtung zur Herstellung von Kopie-Magnetbändern von einem Muttermagnetband
DE2903265B2 (de) Vorrichtung zum Transport eines Bildempfangsmaterials durch eine Bildübertragungsstation und zum An-/Abschwenken des Bildempfangsmaterials auf von einem Zwischenbildträger in der Bildübertragunsstation eines Kopiergerätes oder nichtmechanischen Aufzeichnungsgerätes
DE3737788C2 (de) Vorrichtung zum automatischen Wechsel der Filmstreifen in einem Rollenkopiergerät
EP0487565A1 (de) Vorrichtung zum automatischen auf- und abspannen von aufzeichnungsmaterial und betriebsweise der vorrichtung.
EP0141391A1 (de) Verfahren zur Überwachung der Synchronität des Filmlaufs und der Messdaten in einem Rollenkopiergerät und Rollenkopiergerät
CH677039A5 (de)
DE2151524A1 (de) Aufzeichnungsvorrichtung
DE2553611A1 (de) Hellraum-filmklebegeraet
DE3435884A1 (de) Einrichtung zum belichten und zertrennen von fotografischem bandmaterial fuer die herstellung von randlosen kopien
DE4124569A1 (de) Filmbearbeitungsvorrichtung
EP0555944A1 (de) Aufnahmekassette für Bahnmaterial, insbesondere für eine belichtete Filmbahn
WO1991003121A1 (de) Vorrichtung zum automatischen auf- und abspannen von aufzeichnungsmaterial und betriebsweise der vorrichtung
DE4420675A1 (de) Papierwicklungsvorrichtung für photografische Kopiermaschine
EP1047559A2 (de) Verfahren und steuerung zum transport eines bandförmigen aufzeichnungsträgers mit randlochung in einem drucker
DE1285860B (de) Filmschaltwerk fuer eine Kamera zur Herstellung von Roentgenaufnahmen
DE1772655B2 (de) Filmmagazin
DE4141895A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum positionieren des endstueckes eines bandes

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG, 69115 HEIDELBERG,

8339 Ceased/non-payment of the annual fee