DE4123727A1 - CORE REACTOR FUEL ELEMENT - Google Patents

Abstract

In a nuclear reactor fuel element with two securing plates (2) and (3) and a securing rod (4) held on both securing plates, one end of which engages by means of a shoulder (12) open on the outside of the securing plate on one end of the long diameter of the longitudinal hole (31) through said hole (31) in one securing plate (2), the securing rod (4) has a radial securing lug (11) on the outside which is supported on said shoulder (12); a locking plate (32) which is easily removable even when corroded and covers the securing lug (11) on the outside of the securing plate (2), engages via a locking member (33) in the longitudinal hole (31) at the other end of the long diameter and is releasable fixed to the securing plate (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kernreaktorbrennelement nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a nuclear reactor fuel element according to the Generic term of patent claim 1.

Ein derartiges Kernreaktorbrennelement ist insbesondere aus den Fig. 8 und 9 der deutschen Offenlegungsschrift 32 28 380 bekannt. Der Haltestab dieses Kernreaktorbrenn­ elements trägt außen an der Innenseite der Halteplatte, durch deren Durchführung er greift, einen Stützkörper für die Halte­ platte. Auf der Außenseite der Halteplatte befindet sich zwischen dieser Außenseite und der radialen Haltenase außen am Haltestab die flach auf dieser Außenseite liegende Verriegelungs­ platte. Diese Verriegelungsplatte weist ein Langloch auf, durch das der Haltestab greift. Die Verriegelungsplatte ist auf der Außenseite der Halteplatte in Richtung des langen Durchmessers des Langlochs verschiebbar geführt. Wird diese Verriegelungsplatte verschoben, so daß der Haltestab von einem Ende des längsten Durchmessers des Langlochs zum anderen gelangt, wo sich ein seitlich vom Langloch ausgehender Durchtrittsschlitz für die Haltenase am Haltestab befindet, kann die Halteplatte zusammen mit der Verriegelungsplatte vom Haltestab abgehoben werden. Hierbei wird die Haltenase durch den vom Langloch seitlich ausgehenden Durchtrittsschlitz und die Durchführung in der Halteplatte hindurch bewegt.Such a nuclear reactor fuel element is known in particular from FIGS. 8 and 9 of German published patent application 32 28 380. The holding rod of this nuclear reactor fuel element carries on the outside on the inside of the holding plate, through the implementation of which it engages, a support body for the holding plate. On the outside of the holding plate between this outside and the radial holding lug on the outside of the holding rod there is the locking plate lying flat on this outside. This locking plate has an elongated hole through which the holding rod engages. The locking plate is guided on the outside of the holding plate in the direction of the long diameter of the elongated hole. If this locking plate is moved so that the holding rod moves from one end of the longest diameter of the elongated hole to the other, where there is a passage slot for the holding lug on the holding rod that extends laterally from the elongated hole, the holding plate can be lifted off the holding rod together with the locking plate. Here, the retaining lug is moved through the passage slot extending laterally from the elongated hole and the passage in the retaining plate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Kern­ reaktorbrennelement weiterzubilden und ein leichtes Lösen der Halteplatte vom Haltestab auch dann zu ermöglichen, wenn das Kernreaktorbrennelement eine lange Standzeit in einem Kern­ reaktor gehabt hat und Korrosion an Halteplatte und Verriege­ lungsplatte aufgetreten ist, die einem Verschieben der Ver­ riegelungsplatte auf der Außenseite der Halteplatte entgegen­ steht.The invention has for its object the known core refine reactor fuel element and easy loosening of the To enable the holding plate from the holding rod even if that Nuclear reactor fuel element has a long service life in one core Reactor and corrosion on the mounting plate and locks Development plate has occurred, the displacement of the Ver  locking plate on the outside of the holding plate stands.

Zur Lösung dieser Aufgabe hat ein Kernreaktorbrennelement der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß die Merkmale des kenn­ zeichnenden Teils des Patentanspruchs 1.To solve this problem, a nuclear reactor fuel element has the initially mentioned type according to the invention the characteristics of the Drawing part of claim 1.

Bei diesem Kernreaktorbrennelement braucht die Verriegelungs­ platte erst im abgehobenen Zustand verschoben zu werden. Beim Abheben werden aber durch Korrosion festgesetzte Verbindungs­ stellen leicht aufgebrochen.With this nuclear reactor fuel element the locking needs plate to be moved only in the lifted state. At the But take off are fixed by corrosion fixed connection make slightly broken open.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Kernreaktor­ brennelementes sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 7.Advantageous further developments of the nuclear reactor according to the invention Fuel element are the subject of claims 2 to 7.

Die Erfindung und ihre Vorteile seien anhand der Zeichnung näher erläutert:The invention and its advantages are based on the drawing explained in more detail:

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht und stark schematisiert ein Kernreaktorbrennelement für einen Druckwasser-Kern­ reaktor. Fig. 1 shows a side view and highly schematic of a nuclear reactor fuel element for a pressurized water nuclear reactor.

Fig. 2 zeigt im Längsschnitt einen Teil einer oberen Halte­ platte mit dem Stabende eines Haltestabes des Kernreaktorbrennelementes nach Fig. 1. Fig. 2 shows in longitudinal section a part of an upper holding plate with the rod end of a holding rod of the nuclear reactor fuel element according to FIG. 1st

Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt aus der Draufsicht auf die Halteplatte nach Fig. 2. FIG. 3 shows a detail from the top view of the holding plate according to FIG. 2.

Fig. 4 zeigt im Längsschnitt die Halteplatte nach Fig. 2 mit einer Schraube, Fig. 4a eine Draufsicht auf ein Detail. Fig. 4 shows in longitudinal section the holding plate according to Fig. 2 with a screw, Fig. 4a is a plan view of a detail.

Fig. 5 bis 7 zeigen im Längsschnitt die Halteplatte nach Fig. 2 mit weiteren Ausbildungen der Schraube. Fig. 5 to 7 show the retaining plate in the longitudinal section of FIG. 2 with further embodiments of the screw.

Das Kernreaktorbrennelement nach Fig. 1 ist für einen Druck­ wasserkernreaktor bestimmt und weist zwei Halteplatten 2 und 3 auf. Ferner sind zwei Haltestäbe 4 und 5 erkennbar, deren Längsachsen die beiden zueinander parallelen Halteplatten 2 und 3 unter einem Winkel von 90° durchdringen und die an jedem Ende jeweils an einer der beiden Halteplatten 2 und 3 gehaltert sind. Jeder der beiden Haltestäbe 4 und 5 ist durch eine Masche von Abstandhaltergittern geführt, die sich zwischen den beiden Halteplatten 2 und 3 befinden und von denen zwei Abstandhaltergitter 6 und 7 in Fig. 1 erkennbar sind. Durch andere Maschen der Abstandhaltergitter ist jeweils ein Brennstab 8 geführt, der im wesentlichen aus einem mit Kern­ brennstoff gefüllten Hüllrohr aus einer Zirkoniumlegierung besteht, das an beiden Enden gasdicht verschlossen ist. Die Brennstäbe 8 sind an keiner der beiden Halteplatten 2 und 3 befestigt, sondern sie haben zwischen den beiden Halteplatten 2 und 3 in ihrer Längsrichtung Spiel und können sich deshalb in axialer Richtung, d. h. in Längsrichtung des Kernreaktor­ brennelementes frei ausdehnen.The nuclear reactor fuel element according to Fig. 1 is intended for a pressure water reactor and has two supporting plates 2 and 3. Furthermore, two holding rods 4 and 5 can be seen , the longitudinal axes of which penetrate the two mutually parallel holding plates 2 and 3 at an angle of 90 ° and which are each held on one of the two holding plates 2 and 3 at each end. Each of the two holding rods 4 and 5 is guided through a mesh of spacer grids which are located between the two holding plates 2 and 3 and of which two spacer grids 6 and 7 can be seen in FIG. 1. Through different meshes of the spacer grid, a fuel rod 8 is guided, which essentially consists of a cladding tube filled with core made of a zirconium alloy, which is sealed gas-tight at both ends. The fuel rods 8 are not attached to either of the two holding plates 2 and 3 , but they have play between the two holding plates 2 and 3 in their longitudinal direction and can therefore expand freely in the axial direction, ie in the longitudinal direction of the nuclear reactor fuel element.

Das obere Stabende beispielsweise des Haltestabes 4 des Kernreaktorbrennelementes nach Fig. 1 weist, wie Fig. 2 und 3 zeigen, auf der äußeren Mantelfläche des Haltestabes 4 radiale Haltenasen 11 auf, die ringförmige Flansche sind und koaxial außen auf dem Haltestab 4 mit Abstand in axialer Richtung sitzen.The upper rod end, for example of the holding rod 4 of the nuclear reactor fuel element according to FIG. 1, as shown in FIGS. 2 and 3, has radial holding lugs 11 on the outer circumferential surface of the holding rod 4 , which are annular flanges and coaxially on the outside of the holding rod 4 with a spacing in the axial direction Sit towards.

Der Haltestab 4, der als Steuerstabführungsrohr ausgebildet ist, greift von der Innenseite der Halteplatte 2, wo sich der Haltestab 4 und die Brennstäbe 8 befinden, in eine Durchfüh­ rung, die ein Langloch 31 ist. In diesem Langloch 31 ist der Haltestab 4 an einem Ende des langen Durchmessers des Lang­ lochs 31 angeordnet. Dort stützen sich die als ringförmige Flansche ausgebildeten Haltenasen 11 auf Schultern 12 ab, die zur Außenseite 13 der Halteplatte 2 hin offen sind und zwi­ schen bzw. über die als ringförmige Flansche ausgebildeten radialen Haltenasen 11 greifen. Die Schultern 12 sind mit einem halbringförmigen Teil koaxial zum Haltestab 4 angeordnet und greifen an den Enden des halbringförmigen Teiles parallel zum langen Durchmesser des Langloches 31 in Richtung zum Langlochende am anderen Ende des langen Durchmessers. An die­ sem anderen Ende sind die zum langen Durchmesser parallelen Enden so abgerundet, daß dort der Haltestab 4 ungehindert durch die als Langloch 31 ausgebildete Durchführung von der Innenseite der Halteplatte 2 her gesteckt werden kann. An­ schließend kann die Halteplatte 2 rechtwinklig zur Längs­ richtung des Haltestabes 4 in Richtung des langen Durch­ messers des Langloches 31 verschoben werden, bis die Halte­ nasen 11 vollständig über bzw. zwischen die Schultern 12 greifen.The holding rod 4 , which is designed as a control rod guide tube, engages from the inside of the holding plate 2 , where the holding rod 4 and the fuel rods 8 are in a lead-through, which is an elongated hole 31 . In this slot 31 , the holding rod 4 is arranged at one end of the long diameter of the slot 31 . There, the retaining lugs 11 designed as annular flanges are supported on shoulders 12 which are open to the outside 13 of the retaining plate 2 and between or engage over the radial retaining lugs 11 designed as annular flanges. The shoulders 12 are arranged with a semi-ring-shaped part coaxial to the holding rod 4 and engage at the ends of the semi-ring-shaped part parallel to the long diameter of the elongated hole 31 in the direction of the elongated hole end at the other end of the long diameter. At the other end, the ends parallel to the long diameter are rounded in such a way that there the holding rod 4 can be inserted unhindered by the passage formed as an elongated hole 31 from the inside of the holding plate 2 . At closing, the holding plate 2 can be moved at right angles to the longitudinal direction of the holding rod 4 in the direction of the long diameter of the elongated hole 31 until the holding lugs 11 grip completely over or between the shoulders 12 .

Die Haltenasen 11 am Oberende des Haltestabes 4 schließt einerseits mit der Stirnfläche dieses Haltestabes 4 am Ober­ ende und andererseits mit der Oberseite 13 der Halteplatte 2 ab. Eine flach auf dieser Oberseite 13 aufliegende Verriege­ lungsplatte 32 deckt die Stirnseite des Haltestabes 4 an dessen Oberende und die Haltenase 11 an diesem Oberende ab. Ferner greift die Verriegelungsplatte 32 mit einem an ihrer Unterseite befindlichen Zapfen 33 neben dem Haltestab 4 in die als Langloch 31 ausgeführte Durchführung in der Halteplatte 2. Dieser Zapfen 33 ist in Längsrichtung des langen Durchmessers dieses Langlochs 31 möglichst weitgehend spielfrei zwischen der Wand der Durchführung 31 und der als ringförmiger Flansch ausgebildeten Haltenase 11 am Oberende des Haltestabes 4 angeordnet.The holding lugs 11 at the upper end of the holding rod 4 ends on the one hand with the end face of this holding rod 4 at the upper end and on the other hand with the upper side 13 of the holding plate 2 . A flat lying on this top 13 locking plate 32 covers the end face of the holding rod 4 at its upper end and the retaining lug 11 from this upper end. Furthermore, the locking plate 32 engages with a pin 33 located on its underside next to the holding rod 4 in the passage in the holding plate 2, which is designed as an elongated hole 31 . This pin 33 is arranged in the longitudinal direction of the long diameter of this elongated hole 31 as largely as possible without play between the wall of the bushing 31 and the retaining lug 11 designed as an annular flange at the upper end of the retaining rod 4 .

In der Verriegelungsplatte 32 befindet sich eine Durchführung 34, die koaxial zu dem als Steuerstabführungsrohr ausgebildeten Haltestab 4 ist. In diese Durchführung 34 ist ein Unterende eines auf der Außenseite der Verriegelungsplatte 32 befind­ lichen Zusatzrohres 35 eingesetzt. Dieses Zusatzrohr 35 dient zur Führung des Steuerstabes auf der Außenseite der Verriege­ lungsplatte 32 und der Halteplatte 2.In the locking plate 32 there is a feedthrough 34 which is coaxial with the holding rod 4 designed as a control rod guide tube. In this passage 34 , a lower end of an on the outside of the locking plate 32 is Lichen additional tube 35 is used. This additional tube 35 is used to guide the control rod on the outside of the locking plate 32 and the holding plate. 2

Die Verriegelungsplatte 32 ist an der Halteplatte 2 mit einer Schraube 40 festgeschraubt und dadurch lösbar an der Halte­ platte 2 befestigt. Der Schraubenkopf der Schraube 40 liegt an der Verriegelungsplatte 32 an deren Außenseite an, während der mit der Halteplatte 2 verschraubte Schaft dieser Schraube 40 durch eine Durchführung 41 in der Verriegelungsplatte 32 und eine Durchführung 42 in der Halteplatte 2 greift. In der Durchführung 42, in der der Schaft der Schraube 40 mit der Halteplatte 2 verschraubt ist, ist eine zur Innenseite der Halteplatte 2 hin offene Schulter 43 ausgebildet, und das Schaftende des Schafts der Schraube 40 ist nach außen ge­ spreizt.The locking plate 32 is screwed to the holding plate 2 with a screw 40 and thereby releasably attached to the holding plate 2 . The head of the screw 40 is located on the lock plate 32 on to the outside, while the screw to the retaining plate 2 shaft a bushing 42 engages the screw 40 through a passage 41 in the locking plate 32 and in the holding plate. 2 In the bushing 42, in which the shank of the screw 40 is screwed to the holding plate 2, an open towards the inside of the retaining plate 2, shoulder 43 is formed, and the shaft end of the bolt shank 40 is spread outward ge.

Zum Lösen der oberen Halteplatte 2 vom Haltestab 4 wird die Schraubverbindung der Schraube 40 zur Halteplatte 2 ge­ löst, so daß die Verriegelungsplatte 32 von der Außenseite der Halteplatte 2 so weit abgehoben werden kann, bis das nach außen gespreizte Schaftende des Schafts der Schraube 40 an der Schulter 43 in der Durchführung 42 der Halteplatte 2 anliegt. Dann befindet sich auch der als Zapfen ausgebildete Sperr­ körper 33 vollständig außerhalb der als Langloch ausgebildeten Durchführung 31 in der Halteplatte 2. Die Halteplatte 2 kann somit seitlich in Längsrichtung des langen Durchmessers der als Langloch 31 ausgebildeten Durchführung und der Halteplatte 2 verschoben werden. Hierbei gelangt der Haltestab 4 von dem einen Ende des Langlochs 31, an dem er in Fig. 2 und 3 dar­ gestellt ist und an dem er mit den als ringförmige Flansche ausgebildeten Haltenasen 11 die Schultern 12 im Langloch über­ greift, zum anderen Ende dieses langen Durchmessers, an dem die Halteplatte 2 vom Haltestab 4 abgehoben werden kann. Beim Befestigen des Haltestabes 4 an der Halteplatte 2 wird ent­ sprechend umgekehrt verfahren.To release the upper holding plate 2 from the holding rod 4 , the screw connection of the screw 40 to the holding plate 2 is loosened so that the locking plate 32 can be lifted from the outside of the holding plate 2 until the outwardly spread shaft end of the shaft of the screw 40 is on the shoulder 43 rests in the passage 42 of the holding plate 2 . Then there is also the locking body 33 designed as a pin completely outside of the bushing 31 designed as an elongated hole in the holding plate 2 . The holding plate 2 can thus be moved laterally in the longitudinal direction of the long diameter of the bushing formed as an elongated hole 31 and the holding plate 2 . Here, the holding rod 4 passes from one end of the elongated hole 31 , at which it is shown in FIGS. 2 and 3 and on which it engages the shoulders 12 in the elongated hole with the retaining lugs 11 designed as annular flanges, to the other end of this long one Diameter at which the holding plate 2 can be lifted off the holding rod 4 . When attaching the support rod 4 to the holding plate 2 is accordingly reversed.

Von der in Fig. 2 dargestellten Schraube 40 unterscheidet sich die Schraube 50 nach Fig. 4, in der gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 2 versehen sind, insbe­ sondere durch einen koaxialen, an der Verriegelungsplatte 32 anliegenden, abgestuften Bund 51, den diese Schraube 50 zwischen Schraubenkopf und Verriegelungsplatte 32 hat. Der Durchmesser dieses Bundes 51 ist am Schraubenkopf größer als an der Verriegelungsplatte 32. Dieser Bund 51 ist durch eine Durchführung 52 in einem von der Verriegelungsplatte 32 auf deren Außenseite abstehenden Ende 53 einer im Längsschnitt S-förmigen Blattfeder 54 geführt. Diese Blattfeder 54 ist am anderen Ende 55 an der Verriegelungsplatte 32 flach anliegend gehaltert und in ihrer Längsrichtung verschiebbar geführt. Die Durchführung 52 ist dem größeren Durchmesser des Bundes 51 angepaßt. Am größeren Durchmesser hat der Bund 51 eine Zahnung, der, wie Fig. 4a zeigt, eine Zahnung am Rand der Durchführung 52 der Blattfeder 54 angepaßt ist. Mit dieser Zahnung kann die Blattfeder 53 in die Zahnung am Bund 51 zur Verdrehungssicherung der Schraube 50 eingreifen.The screw 50 shown in FIG. 4 differs from the screw 40 shown in FIG. 2, in which the same parts are provided with the same reference numerals as in FIG. 2, in particular by a coaxial, stepped collar 51 resting on the locking plate 32 , which this screw 50 has between the screw head and the locking plate 32 . The diameter of this collar 51 is larger on the screw head than on the locking plate 32 . This collar 51 is guided through a bushing 52 in an end 53 of a locking spring 32 , which protrudes from the locking plate 32 on the outside thereof, of a leaf spring 54 which is S-shaped in longitudinal section. This leaf spring 54 is held flat against the other end 55 of the locking plate 32 and slidably guided in its longitudinal direction. The bushing 52 is adapted to the larger diameter of the collar 51 . The collar 51 has a toothing on the larger diameter, which, as shown in FIG. 4a, a toothing on the edge of the passage 52 of the leaf spring 54 is adapted. With this toothing, the leaf spring 53 can engage in the toothing on the collar 51 to prevent the screw 50 from rotating.

Beim Festschrauben der Verriegelungsplatte 32 an der Halte­ platte 2 wird das Ende 53 der Blattfeder 54 mit der Durch­ führung 52 mit Hilfe des Schraubenschlüssels auf die Außen­ seite der Verriegelungsplatte 32 gepreßt. Sobald die Schraube 50 festgezogen und der Schraubenschlüssel abgehoben ist, be­ wegt sich das Ende 53 der Blattfeder von der Oberseite der Verriegelungsplatte 32 weg und nimmt die in Fig. 4 darge­ stellte Position ein, in der der Bund 51 mit dem größeren Durchmesser durch die Durchführung 52 in der Blattfeder 4 ge­ führt ist und die Zahnungen am Bund 51 und am Rand der Durch­ führung 52 ineinander greifen, so daß die Schraube 50 gegen Verdrehung gesichert ist.When screwing the locking plate 32 to the holding plate 2 , the end 53 of the leaf spring 54 is pressed with the guide 52 by means of the wrench on the outside of the locking plate 32 . As soon as the screw 50 is tightened and the wrench is lifted, the end 53 of the leaf spring moves away from the top of the locking plate 32 and takes the position shown in FIG. 4, in which the collar 51 with the larger diameter passes through 52 in the leaf spring 4 leads and the teeth on the collar 51 and on the edge of the guide 52 interlock so that the screw 50 is secured against rotation.

Sind die Zahnung am Bund 51 und die Zahnungen am Rand der Durchführung 52 so gegeneinander versetzt, daß sie nicht ineinander greifen können, so wird sie solange vom größeren Durchmesser des Bundes 51 unter Vorspannung gehalten, bis sich die Schraube 50 leicht so weit verdreht hat, daß die beiden Zahnungen ineinander passen und das Ende 53 der Blattfeder 54 schließlich die in Fig. 4 dargestellte Position einnehmen kann, in der die Schraube 50 wegen der ineinandergreifenden Zahnungen sofort gegen Verdrehung gesichert ist.Are the teeth on the collar 51 and the serrations on the edge passageway 52 so offset from each other that they can not engage each other, it is kept from the larger diameter of the collar 51 under tension, is rotated until the screw 50 slightly so far, that the two teeth fit into each other and the end 53 of the leaf spring 54 can finally assume the position shown in Fig. 4, in which the screw 50 is immediately secured against rotation due to the interlocking teeth.

Die Schraube 50 nach Fig. 5, in der gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 4 versehen sind, unter­ scheidet sich von der Schraube 50 nach Fig. 4 im wesentlichen durch eine koaxiale Ringnut 56, die sich außen am Schaft der Schraube innerhalb der Durchführung 41 in der Verriegelungs­ platte 32 befindet. In diese Ringnut 56 greift ein Quer­ stift 57, der an der Verriegelungsplatte 32 angebracht ist. Auf diese Weise ist die Schraube 50 zwar um ihre Längsachse drehbar, aber unverlierbar an der Verriegelungsplatte 32 ge­ haltert.The screw 50 according to FIG. 5, in which the same parts are provided with the same reference numerals as in FIG. 4, differs from the screw 50 according to FIG. 4 essentially by a coaxial annular groove 56 which is located on the outside of the shaft of the screw the implementation 41 is located in the locking plate 32 . In this annular groove 56 engages a cross pin 57 which is attached to the locking plate 32 . In this way, the screw 50 is rotatable about its longitudinal axis, but is captively held on the locking plate 32 ge.

Nach Fig. 6, in der gleiche Teile mit den gleichen Bezugs­ zeichen wie in Fig. 2 versehen sind, ist die Verriege­ lungsplatte 32 mit Hilfe einer Schraube 60 an der Halteplatte 2 festgeschraubt, deren Schraubenkopf in der Durchführung 42 in der Halteplatte 2 geführt und festgeschweißt ist. Dieser Schraubenkopf stützt sich an der zur Innenseite der Halte­ platte 2 hin offenen Schulter 43 ab. Der Schraubenschaft der Schraube 60 durchgreift die Durchführung 41 in der Verrie­ gelungsplatte 32. Die Wandung dieser Durchführung 41 bildet eine koaxiale ringförmige, zur Halteplatte 2 offene Schulter 61, in der eine Mutter 62 lose angeordnet ist. Diese Mutter 62 hat an beiden Mutterenden einen koaxialen ringförmigen Außen­ flansch 63 und 64 und ist auf den Schaft der Schraube 60 aufgeschraubt. Die Schulter 61 in der Durchführung 41 greift zwischen die beiden Außenflansche 63 und 64, so daß der eine Außenflansch 63 außen an der Verriegelungsplatte 32 und der andere ringförmige Außenflansch an der zur Halteplatte 2 offenen Schulter 61 in der Durchführung 41 der Verriegelungs­ platte 32 anliegt.Are shown in FIG. 6, in which the same parts with the same reference numerals as in Fig. 2 provided that INTERLOCKS is lung plate 32 by a screw screwed 60 to the holding plate 2 whose screw head guided in the bushing 42 in the retaining plate 2 and is welded. This screw head is supported on the inside of the holding plate 2 towards the open shoulder 43 . The screw shaft of the screw 60 passes through the bushing 41 in the locking plate 32 . The wall of this bushing 41 forms a coaxial annular shoulder 61 , open to the holding plate 2 , in which a nut 62 is loosely arranged. This nut 62 has a coaxial annular outer flange 63 and 64 on both nut ends and is screwed onto the shaft of the screw 60 . The shoulder 61 in the passage 41 engages between the two outer flanges 63 and 64 , so that the one outer flange 63 outside on the locking plate 32 and the other annular outer flange on the shoulder 61 open to the holding plate 2 in the passage 41 of the locking plate 32 abuts.

Durch entsprechendes Drehen der Mutter 62 kann die Verriege­ lungsplatte 32 von der Oberseite der Halteplatte 2 abgehoben bzw. auf dieser Oberseite festgeschraubt werden. Die Mutter 62 selbst ist unverlierbar an der Verriegelungsplatte 32 ge­ haltert.By appropriately turning the nut 62 , the locking plate 32 can be lifted off the top of the holding plate 2 or screwed onto this top. The nut 62 itself is captively held on the locking plate 32 ge.

Die in Fig. 7 dargestellte Schraube 70 weist einen Verbin­ dungsstift 71 auf, der an der Innenseite der Halteplatte 2 einen koaxialen Ringflansch 72 hat. Der Verbindungsstift 71 greift lose durch eine erste koaxiale Zylinderhülse 73 und eine zweite koaxiale Zylinderhülse 74, die einen am anderen Ende des Verbindungsstifts 71 festgeschweißten, koaxialen Schraubenkopf 75 hat. Die Hülsen 73 und 74 greifen an Kreuz­ schlitzen 76 und 77, die jeweils in benachbarten Stirn­ flächen der Hülsen 73 und 74 ausgebildet sind, ineinander.The screw 70 shown in Fig. 7 has a connec tion pin 71 , which has a coaxial ring flange 72 on the inside of the holding plate 2 . The connecting pin 71 loosely engages through a first coaxial cylinder sleeve 73 and a second coaxial cylinder sleeve 74 , which has a coaxial screw head 75 welded to the other end of the connecting pin 71 . The sleeves 73 and 74 engage at cross slots 76 and 77 , which are each formed in adjacent end faces of the sleeves 73 and 74 , one inside the other.

Der Verbindungsstift 71 mit den Hülsen 73 und 74 greift durch zwei fluchtende Durchführungen 78 in der Verriegelungsplatte 32 und 79 in der Halteplatte 2. Die Hülse 73 ist mit einem auf ihrer zylindrischen Außenfläche befindlichen Rechtsgewinde mit einem Rechtsgewinde in der Durchführung 79 der Halte­ platte 2 und die Hülse 74 mit einem auf ihrer zylindrischen Außenfläche befindlichen Linksgewinde mit einem entsprechen­ den Linksgewinde in der Durchführung 78 der Verriegelungs­ platte 32 verschraubt. Zwischen den beiden Gewinden sind die beiden Hülsen 73 und 74 an ihren zylinderischen Außenflächen freigestochen.The connecting pin 71 with the sleeves 73 and 74 engages through two aligned bushings 78 in the locking plate 32 and 79 in the holding plate 2 . The sleeve 73 is plate with a right-hand thread located on its cylindrical outer surface with a right-hand thread in the implementation 79 of the holding plate 2 and the sleeve 74 with a left-hand thread on its cylindrical outer surface with a corresponding left-hand thread in the implementation 78 of the locking plate 32 . Between the two threads, the two sleeves 73 and 74 are pierced on their cylindrical outer surfaces.

Durch Verdrehen des Schraubenkopfs 75 in die Längsachse des Verbindungsstifts 71 kann die Verriegelungsplatte 32 von der Außenseite der Halteplatte 2 so weit abgehoben werden, bis der ringförmige Flansch 72 an einer zur Innenseite der Halte­ platte 2 offenen Schulter 80 in der Durchführung 79 in der Halteplatte 2 anliegt. Durch entgegengesetztes Drehen des Schraubenkopfes 75 wird die Verriegelungsplatte 32 auf der Oberseite der Halteplatte 2 schließlich wieder festge­ spannt.By turning the screw head 75 in the longitudinal axis of the connecting pin 71 , the locking plate 32 can be lifted from the outside of the holding plate 2 until the annular flange 72 on a plate 80 open to the inside of the holding shoulder 2 in the passage 79 in the holding plate 2 is present. By turning the screw head 75 in the opposite direction, the locking plate 32 is finally tightened again on the upper side of the holding plate 2 .

Claims (7)

1. Kernreaktorbrennelement mit zwei Halteplatten und einem an beiden Halteplatten gehalterten Haltestab, dessen Längsachse beide Halteplatten rechtwinklig durchdringt und der an einem Stabende, mit dem er durch eine Durchführung in einer Halteplatte von einer Innenseite dieser Halteplatte her greift, außen eine radiale Haltenase aufweist, an der eine an einer Außenseite der Halteplatte befindliche Verriegelungs­ platte anliegt, dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchführung ein Langloch (31) mit einer zur Außen­ seite der Halteplatte (32) hin offenen Schulter (12) an einem Ende des langen Durchmessers dieses Langloches (31) ist,
daß sich die Haltenase (11) auf dieser Schulter (12) abstützt, und
daß die Verriegelungsplatte (32), die die Haltenase (11) abdeckt, mit einem Sperrkörper (33) in das Langloch (31) am anderen Ende des langen Durchmessers greift und an der Halteplatte (32) lösbar befestigt ist.1. Nuclear reactor fuel element with two holding plates and a holding rod held on both holding plates, the longitudinal axis of which penetrates both holding plates at right angles and which has a radial holding lug on the outside at a rod end with which it grips from the inside of this holding plate through a passage in a holding plate which rests on a locking plate located on an outside of the holding plate, characterized in that
that the passage is an elongated hole ( 31 ) with an open to the outside of the holding plate ( 32 ) shoulder ( 12 ) at one end of the long diameter of this elongated hole ( 31 ),
that the retaining lug ( 11 ) is supported on this shoulder ( 12 ), and
that the locking plate ( 32 ), which covers the retaining lug ( 11 ), engages with a locking body ( 33 ) in the slot ( 31 ) at the other end of the long diameter and is releasably attached to the retaining plate ( 32 ). 2. Kernreaktorbrennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltenase (11) ein ringförmiger Flansch ist, der koaxial außen auf dem Haltestab (4) sitzt.2. Nuclear reactor fuel element according to claim 1, characterized in that the holding lug ( 11 ) is an annular flange which sits coaxially on the outside on the holding rod ( 4 ). 3. Kernreaktorbrennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verriegelungsplatte (32) an der Halteplatte (2) mit einer Schraube (40) festgeschraubt ist, deren Schraubenkopf an der Verriegelungsplatte (32) anliegt und deren mit der Halte­ platte (2) verschraubter Schaft durch eine Durchführung (41) und (42) in der Verriegelungsplatte (32) und in der Halteplatte (2) greift,
daß die Durchführung (42) in der Halteplatte (2) eine zur Innenseite der Halteplatte (2) hin offene ringförmige Schulter (43) bildet, und
daß das Schaftende nach außen gespreizt ist.3. Nuclear reactor fuel element according to claim 1, characterized in that
that the locking plate (32) is screwed to the holding plate (2) with a screw (40) abuts the screw head of the locking plate (32) and which with the retaining plate (2) screwed shaft through a bushing (41) and (42 ) engages in the locking plate ( 32 ) and in the holding plate ( 2 ),
that the passage ( 42 ) in the holding plate ( 2 ) forms an annular shoulder ( 43 ) which is open towards the inside of the holding plate ( 2 ), and
that the shaft end is spread outwards. 4. Kernreaktorbrennelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schraube zwischen Schraubenkopf und Verriegelungs­ platte (32) einen an der Verriegelungsplatte (32) anliegenden, abgestuften Bund (51) hat, dessen Durchmesser am Schraubenkopf größer ist als an der Verriegelungsplatte (32), und
daß der mit dem Bund (51) durch eine Durchführung (52) in einem von der Verriegelungsplatte (32) abstehenden Ende (53) einer im Längsschnitt S-förmigen, am anderen Ende (55) an der Verriegelungsplatte (32) flach an liegend gehalterten und in ihrer Längsrichtung verschiebbar geführten Blattfeder (54) greift, die in der mit dem größeren Durchmesser des Bundes (51) angepaßten Durchführung (52) eine Zahnung zum Eingreifen in eine Zahnung außen am Bund (51) der Schraube mit dem größeren Durchmesser aufweist.4. Nuclear reactor fuel element according to claim 3, characterized in that
that the screw between the screw head and locking plate (32) has a stepped shoulder (51) abutting the lock plate (32) whose diameter is greater than the screw head of the locking plate (32), and
that with the collar ( 51 ) through a passage ( 52 ) in one of the locking plate ( 32 ) projecting end ( 53 ) of an S-shaped in longitudinal section, at the other end ( 55 ) on the locking plate ( 32 ) held flat on and engages in its longitudinal direction is displaceably guided leaf spring (54) having in the matched with the larger diameter of the collar (51) through (52) has a toothing for engaging in a toothing outside of the collar (51) of the screw with the larger diameter. 5. Kernreaktorbrennelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft außen eine koaxiale Ringnut (56) aufweist, in die ein an der Verriegelungsplatte (32) angebrachter Querstift (57) greift.5. Nuclear reactor fuel element according to claim 3, characterized in that the shaft outside has a coaxial annular groove ( 56 ) into which a cross pin ( 57 ) attached to the locking plate ( 32 ) engages. 6. Kernreaktorbrennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verriegelungsplatte (32) an der Halteplatte (2) mit einer Schraube (60) festgeschraubt ist, die durch Durchfüh­ rungen (42) und (41) in der Halteplatte (2) und der Verriege­ lungsplatte (32) geführt ist und die einen an einer zur Innenseite der Halteplatte (2) offenen Schulter (43) in der Durchführung (42) in der Halteplatte (2) anliegenden, mit der Halteplatte (2) starr verbundenen Schraubenkopf aufweist,
daß auf einem Schaft der Schraube eine lose in der Durch­ führung (41) in der Verriegelungsplatte (32) angeordnete Mutter (62) mit einem koaxialen ringförmigen, an einem Mutterende befindlichen Außenflansch (64) aufgeschraubt ist, der an einer zur Halteplatte offenen Schulter (61) in der Durchführung (41) in der Verriegelungsplatte (32) anliegt, und
daß ein weiterer koaxialer ringförmiger Außenflansch (63) am anderen Mutterende befestigt ist, der außen an der Verriegelungsplatte (32) anliegt.6. Nuclear reactor fuel element according to claim 1, characterized in that
that the locking plate ( 32 ) on the holding plate ( 2 ) with a screw ( 60 ) is screwed, the through plates ( 42 ) and ( 41 ) in the holding plate ( 2 ) and the locking plate ( 32 ) is guided and one on a shoulder ( 43 ) which is open to the inside of the holding plate ( 2 ) in the bushing ( 42 ) in the holding plate ( 2 ) and which is rigidly connected to the holding plate ( 2 ),
that on a shaft of the screw a loose in the passage ( 41 ) in the locking plate ( 32 ) arranged nut ( 62 ) is screwed with a coaxial ring-shaped outer flange ( 64 ) located at one end of the nut, which on an open shoulder to the holding plate ( 61 ) abuts in the passage ( 41 ) in the locking plate ( 32 ), and
that another coaxial annular outer flange ( 63 ) is attached to the other nut end, which bears against the outside of the locking plate ( 32 ). 7. Kernreaktorbrennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verriegelungsplatte (32) an der Halteplatte (2) mit einer Schrau­ be (70) festgeschraubt ist, die durch Durchführungen (79) und (78) in der Halteplatte (2) und der Verriegelungsplatte (32) greift,
daß der Schraubenschaft (74) der Schraube (70) in Längsrich­ tung gesehen zwei verschieden gerichtete Gewinde aufweist und zwischen diesen Gewinden freigestochen ist, und
daß das eine Gewinde mit der Halteplatte (2) und das andere Gewinde mit der Verriegelungsplatte (32) verschraubt ist.7. Nuclear reactor fuel element according to claim 1, characterized in that
that the locking plate ( 32 ) on the holding plate ( 2 ) with a screw ( 70 ) is screwed, which engages through bushings ( 79 ) and ( 78 ) in the holding plate ( 2 ) and the locking plate ( 32 ),
that the screw shaft ( 74 ) of the screw ( 70 ) seen in the longitudinal direction has two differently directed threads and is pierced between these threads, and
that one thread is screwed to the holding plate ( 2 ) and the other thread to the locking plate ( 32 ).