DE4118810A1 - Measuring appts. for small particles in flowing medium - uses HF ultrasonic Doppler principle with two measurement positions, each with ultrasonic transmission reception transducer, and mixers to produce difference signals - Google Patents

Measuring appts. for small particles in flowing medium - uses HF ultrasonic Doppler principle with two measurement positions, each with ultrasonic transmission reception transducer, and mixers to produce difference signals

Info

Publication number
DE4118810A1
DE4118810A1 DE19914118810 DE4118810A DE4118810A1 DE 4118810 A1 DE4118810 A1 DE 4118810A1 DE 19914118810 DE19914118810 DE 19914118810 DE 4118810 A DE4118810 A DE 4118810A DE 4118810 A1 DE4118810 A1 DE 4118810A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
measuring
frequency
mixer
measuring tube
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19914118810
Other languages
German (de)
Other versions
DE4118810C2 (en
Inventor
Georg F Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WAGNER, LOUISE, 8240 BERCHTESGADEN, DE
Original Assignee
Georg F Wagner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg F Wagner filed Critical Georg F Wagner
Priority to DE19914118810 priority Critical patent/DE4118810C2/en
Publication of DE4118810A1 publication Critical patent/DE4118810A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4118810C2 publication Critical patent/DE4118810C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01SRADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S15/00Systems using the reflection or reradiation of acoustic waves, e.g. sonar systems
    • G01S15/02Systems using the reflection or reradiation of acoustic waves, e.g. sonar systems using reflection of acoustic waves
    • G01S15/50Systems of measurement, based on relative movement of the target
    • G01S15/58Velocity or trajectory determination systems; Sense-of-movement determination systems
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/662Constructional details
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/663Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters by measuring Doppler frequency shift
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P5/00Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft
    • G01P5/24Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft by measuring the direct influence of the streaming fluid on the properties of a detecting acoustical wave
    • G01P5/241Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft by measuring the direct influence of the streaming fluid on the properties of a detecting acoustical wave by using reflection of acoustical waves, i.e. Doppler-effect
    • G01P5/242Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft by measuring the direct influence of the streaming fluid on the properties of a detecting acoustical wave by using reflection of acoustical waves, i.e. Doppler-effect involving continuous, e.g. modulated or unmodulated, waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02836Flow rate, liquid level

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

The small particles in a flowing medium in a measurement tube (1) with small internal dia. are measured using the high frequency ultrasonic Doppler principle. Two measurement positions (3,3') each consisting of a transmission and reception transducer (5,20) mounted externally on the tube, are mounted a distance apart. Each has an associated mixer (27,28) which generates a difference signal from the transmitted and received frequencies. A further mixer (30) generates a differnce signal from the outputs of the two measurement position mixers. USE/ADVANTAGE - For measurement of number of particles per unit volume or mass, also allows calculation of exact particle size, esp. for impurity measurements on lubricating oil. Produces sharp Doppler signals only from detected particles, even when their ultrasonic impedance differs only slightly from that of carrier medium.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Messung kleiner Partikel in einem in einem Meßrohr strömenden Medium nach dem Hochfrequenz-Ultraschall-Doppler-Prinzip gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for measurement small particles in a medium flowing in a measuring tube according to the high-frequency ultrasonic Doppler principle according to the Preamble of claim 1.

Derartige Hochfrequenz-Ultraschall-Doppler-Strömungsmeßvorrich­ tungen sind bekannt (deutsche Zeitschrift "msr", Berlin, Jahr­ gang 31, (1988), Seiten 232-234 und britische Zeitschrift "Medical and Biological Engineering", Jahrgang 13, Nr. 1, Januar 1975, Seiten 59 - 64). Die mit dem Mischer und durch Fourier- Analyse erhaltenen Differenz oder Doppler-Signale weisen jedoch eine geringe Höhe und große Breite auf, also ein ungünstiges Nutz-/Stör-Signal-Verhältnis, so daß die Meßgenauigkeit zu wünschen übrig läßt.Such high-frequency ultrasonic Doppler flow measuring device are known (German magazine "msr", Berlin, year gang 31, (1988) pages 232-234 and British magazine "Medical and Biological Engineering", Volume 13, No. 1, January 1975, pages 59-64). The one with the mixer and through Fourier Analysis obtained difference or Doppler signals indicate however a small height and large width, so an unfavorable Useful / interference signal ratio, so that the measurement accuracy leaves a lot to be desired.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Hochfrequenz-Ultraschall- Doppler-Meßvorrichtung für kleine Partikel in einem in einem Meßrohr strömenden Medium nach dem Hochfrequenz-Ultraschall- Doppler-Prinzip bereitzustellen, die die scharfen Doppler-Meßsi­ gnale nur von Partikeln liefert und zwar auch dann, wenn sich diese hinsichtlich ihrer akustischen Ultraschall-Impedanz nur unwesentlich vom Trägermedium unterscheiden. The object of the invention is a high-frequency ultrasound Doppler measuring device for small particles in one in one Measuring tube flowing medium after the high frequency ultrasonic Doppler principle to provide the sharp Doppler Meßsi gnale only delivers particles, even if there is these only in terms of their acoustic ultrasonic impedance differ insignificantly from the carrier medium.  

Dies wird erfindungsgemäß mit der im Anspruch 1 gekennzeichneten Vorrichtung erreicht. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wiedergegeben.This is according to the invention characterized in that in claim 1 Device reached. In the subclaims are advantageous Embodiments of the invention reproduced.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden also am Meßrohr geometrisch versetzt zwei Meßstellen angeordnet. An jeder Meß­ stelle wird dabei durch den zugehörigen Mischer jeweils ein Differenz- oder Dopplersignal aus der vom Sendeschallwandler abgegeben Leitfrequenz und der vom Empfangsschallwandler emp­ fangenen Empfangsfrequenz gewonnen. Aus den an den beiden Meß­ stellen gewonnen beiden Doppler-Signalen wird dann mittels des weiteren Mischers ein Differenzsignal gebildet.In the device according to the invention are thus on the measuring tube geometrically offset two measuring points. At every measurement is set by the respective mixer Differential or Doppler signal from that of the transmit transducer emitted master frequency and the emp caught reception frequency won. From the two measurements then obtained two Doppler signals is then by means of the another mixer formed a difference signal.

D.h., wenn kein Partikel die beiden Meßstellen passiert, liefern die Mischer der beiden Meßstellen lediglich ein Rauschspektrum, das gleich ist. Durch Differenzbildung der beiden Rauschspektren mit dem weiteren Mischer wird der Hintergrund ausgeblendet. Wenn hingegen ein Partikel eine der beiden Meßstellen passiert, wird am weiteren Mischer durch Differenzbildung aus den Dopplersigna­ len der beiden Meßstellen ein Differenzsignal gewonnen, das sich vom Hintergrund klar abhebt. Damit wird eine wesentliche Verbes­ serung des Nutz-/Störsignal-Verhältnisses erzielt.That means, if no particle passes the two measuring points, deliver the mixers of the two measuring points only have a noise spectrum, that is the same. By forming the difference between the two noise spectra the background is faded out with the additional mixer. If however, a particle passes one of the two measuring points on the further mixer by forming the difference from the Doppler signals len of the two measuring points, a difference signal is obtained stands out clearly from the background. This becomes an essential verb achieved the useful / interference signal ratio achieved.

Wenn ein Partikel beide Meßstellen passiert, werden mit Hilfe der beiden Mischer zwei Differenzsignale erhalten. Aufgrund der Zeitspanne die zwischen der Bildung dieser beiden Differenzsi­ gnale liegt, kann die Strömungsgeschwindigkeit des Mediums be­ stimmt werden.If a particle passes through both measuring points, use the two mixers receive two difference signals. Due to the Time span between the formation of these two difference si gnale lies, the flow velocity of the medium can be be true.

Die gemessenen Partikel können mit einem Partikelzähler auf­ addiert werden. Zusammen mit der Strömungsgeschwindigkeit, also der Menge pro Zeiteinheit, wird dann auf die Partikelzahl pro Volumen (ltr) oder Masse (kg) umgerechnet. Bei Überschreiten eines Grenzwertes kann dies einer Steuerung gemeldet werden, die dann die weiteren Maßnahmen auslöst. The measured particles can be viewed using a particle counter be added. Along with the flow rate, so the amount per unit time, is then based on the number of particles per Volume (ltr) or mass (kg) converted. If exceeded a limit value, this can be reported to a controller that then triggers the further measures.  

Ferner kann mit der erfindungsgemaßen Vorrichtung die Größe der Partikel genau bestimmt werden. Die Größe der Partikel kann dabei 0,1 µm oder weniger betragen. Es können sogar Makromolekü­ le, die zu einer Ultraschall-Reflexion führen, in einem Träger­ medium, z. B. einem Lösungsmittel bestimmt werden, sofern das Trägermedium und die Makromoleküle eine unterschiedliche akusti­ sche Impedanz besitzen.Furthermore, the size of the Particles can be determined exactly. The size of the particles can is 0.1 µm or less. It can even be macromolecule le, which lead to ultrasound reflection, in a carrier medium, e.g. B. a solvent, if that Carrier medium and the macromolecules have a different acousti own impedance.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann beispielsweise zur Bestim­ mung von Verunreinigungen eingesetzt werden. So ist es bekannt, daß Schmieröl nur unmittelbar nach der Herstellung eine optimale Reinheit, d. h. eine verschwindend kleine Zahl von Fremdpartikeln aufweist, beispielsweise 1 bis 2 Partikel mit einer Teilchen­ größe unter 5 µm auf 100 ml. Durch Umfüllen und Transport gelan­ gen jedoch zunehmend mehr Feststoffe in einen frischen Schmier­ stoff und damit beispielsweise in ein Wälzlager. Auch liefert eine Maschine durch Verschleiß selbst Fremdpartikel, die eben­ falls die Lebensdauer eines solchen Lagers herabsetzen. Diese Feststoffe werden bisher durch Feinstfiltrierung abgetrennt. Allerdings weiß man bei einer Filterung noch nicht, ob ein schädlicher Feststoffpartikelstrom aus dem Vorratsbehälter oder aus der Maschine kommt und außerdem kann man aufgrund der feh­ lenden Kenntnisse die Partikelanflutung über einen Feinstfilter nur durch Differenzdruckmessung überwachen. Allerdings erkennt man einen Filterdurchbruch anfangs nicht, was z. B. für eine Papierherstellmaschine verheerende Folgen hat, meist einen Wartungsstillstand.The device according to the invention can, for example, for determination contamination. So it is known that lubricating oil is optimal only immediately after manufacture Purity, d. H. a vanishingly small number of foreign particles has, for example 1 to 2 particles with one particle Size less than 5 µm to 100 ml. Made possible by decanting and transport However, more and more solids are added to a fresh lubricant fabric and thus, for example, in a rolling bearing. Also delivers a machine due to wear even foreign particles that just if the life of such a bearing is reduced. These So far, solids have been separated by fine filtration. However, one does not yet know whether a filtering harmful solid particle flow from the storage container or comes out of the machine and because of the wrong knowledge of particle flooding using a fine filter only monitor by differential pressure measurement. However recognizes you do not have a filter breakthrough initially, which z. B. for a Paper making machine has devastating consequences, usually one Maintenance shutdown.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist jedoch ein einzelnes Feststoffteilchen, wie ein kleiner Metallsplitter, in einer ansonsten reinen Flüssigkeit trägheitslos und zuverlässig be­ stimmbar. Durch eine Analyse der Amplitudenhöhe und der Frequenzzeitverhältnisse kann das Teilchen zuverlässig geortet und bestimmt werden.With the device according to the invention, however, is a single one Solid particles, like a small piece of metal, in one otherwise pure liquid be inert and reliable tunable. By analyzing the amplitude level and the Frequency-time relationships can reliably locate the particle and be determined.

Ein weiteres Anwendungsbeispiel stellt die Bedingung der Rein­ heit von Flüssigkeit dar. So wird beispielsweise bei der Halb­ leiterfertigung ein absolut partikelfreies Reinstwasser als Spülerflüssigkeit benötigt.Another application example is the condition of Rein of liquid. For example, with the half  ladder manufacturing an absolutely particle-free ultrapure water as Dishwasher liquid needed.

Das Meßrohr der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist vorzugsweise einen Innendurchmesser vorzugsweise zwischen 0,6 und 10 mm auf. Die Leitfrequenz wird dabei vom Sendeschallwandler mit einem Einstrahlwinkel in Strömungsrichtung vorzugsweise nach folgender Bedingung eingestrahlt:The measuring tube of the device according to the invention preferably has an inner diameter preferably between 0.6 and 10 mm. The master frequency is determined by the transmit sound converter with a Beam angle in the direction of flow preferably according to the following Irradiated condition:

worin n der Innendurchmesser des Meßrohres in mm ist.where n is the inside diameter of the measuring tube in mm.

Der Sendeschallwandler und der Empfangsschallwandler jeder Meß­ stelle ist vorzugsweise jeweils auf einer Flanke einer Nut an der Außenseite des Meßrohres angeordnet.The transmit transducer and the receive transducer of each measurement position is preferably in each case on a flank of a groove the outside of the measuring tube.

Das Meßrohr kann einen kreisförmigen oder prismatischen Innen­ querschnitt aufweisen. Ein prismatischer, also beispielsweise rechteckiger und vor allem ein sechseckiger Innenquerschnitt wird dabei vorgezogen. Wenn die Rohrwandung kreisförmig gebogen ist, ergeben sich nämlich zusätzlich Probleme mit der Schall­ feldgeometrie. D.h. es kommt zu unterschiedlichen Brechungen des einzelnen Schallstrahls, d. h. einer Zerstreuung der Schallkeule, die damit schlechter ausgewertet werden kann. Bei einem prisma­ tischen, also insbesondere einem rechteckigen oder sechseckigen Innenquerschnitt des Meßrohres sind diese Probleme beseitigt, da eine ebene Einstrahlfläche in das Meßrohr gebildet wird.The measuring tube can have a circular or prismatic interior have cross-section. A prismatic one, for example rectangular and above all a hexagonal inner cross-section is preferred. If the pipe wall is curved in a circle there are additional problems with sound field geometry. I.e. there are different refractions of the single sound beam, d. H. a scattering of the sound club, which can thus be evaluated worse. With a prism tables, in particular a rectangular or hexagonal These problems are eliminated because the inner cross section of the measuring tube a flat irradiation surface is formed in the measuring tube.

Das Meßrohr besteht vorzugsweise aus einem Material, das einen E-Modul von mehr als 2500 M Pa aufweist und an der Innenwand eine Oberflächenenergie von weniger als 200 mN/m besitzt. Es kann beispielsweise aus Polyoxymethylen, Polyvinylchlorid, Poly­ methylmethacrylat, Polysulfon, Polyacetalharz, Polyethylenthe­ rephthalat, Polycarbonat, Areyl-methylmethacrylat, Epoxy-Harz, Polyetherimid, Polyetheretherketon, Polyamidimid oder Polyimid bestehen, ferner aus Polypropylen, Polyethylen oder einem Fluor­ kohlenstoff- oder Fluorkohlenwasserstoff-Polymeren wie PTFE, PVDF oder FEP, das mit einem Füllstoff aus einem Material mit einem E-Modul von mehr als 2500 M Pa versetzt ist, wobei die Teilchengröße K des Füllstoffs in µm folgender Bedingung ent­ spricht:The measuring tube is preferably made of a material that E-module of more than 2500 M Pa and on the inner wall has a surface energy of less than 200 mN / m. It can for example from polyoxymethylene, polyvinyl chloride, poly methyl methacrylate, polysulfone, polyacetal resin, polyethylene rephthalate, polycarbonate, areyl methyl methacrylate, epoxy resin,  Polyetherimide, polyetheretherketone, polyamideimide or polyimide consist of polypropylene, polyethylene or a fluorine carbon or fluorocarbon polymers such as PTFE, PVDF or FEP using a filler made from one material a modulus of elasticity of more than 2500 M Pa is offset, the Particle size K of the filler in µm according to the following condition speaks:

worin f die Frequenz des Ultraschalls in MHz ist.where f is the frequency of the ultrasound in MHz.

Auch kann das Rohr aus einem Material bestehen, daß einen E- Modul von mehr als 2500 M Pa aufweist, jedoch eine Oberflächen­ energie von mehr als 200 mN/m, wobei es dann mit einer dünnen Innenschicht von höchstens 1 mm aus einem Material versehen wird, das eine Oberflächenenergie von weniger als 200 mN/m besitzt, also beispielsweise einem Fluorkohlenstoff- oder Fluor­ kohlenwasserstoff-Polymeren.The tube can also consist of a material that has an E- Module has more than 2500 M Pa, but a surface energy of more than 200 mN / m, then using a thin Provide inner layer of at most 1 mm from one material that has a surface energy of less than 200 mN / m has, for example a fluorocarbon or fluorine hydrocarbon polymers.

Nachstehend ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vor­ richtung anhand der Zeichnung näher erläutert, deren einzige Figur einen Längsschnitt durch ein Meßrohr mit einem Block- Schaltbild der Ultraschall-Doppler-Meßvorrichtung zeigt.Below is an embodiment of the invention direction explained in more detail with reference to the drawing, the only one Figure a longitudinal section through a measuring tube with a block Circuit diagram of the ultrasonic Doppler measuring device shows.

Danach strömt durch ein Rohr 1 eine fast partikelfreie Flüssig­ keit in Richtung des Pfeiles 2.Then flows through a tube 1 an almost particle-free liquid speed in the direction of arrow 2 .

Das Rohr 1 ist mit zwei hintereinander angeordneten Meßstellen 3, 3′ 4 versehen. Jede Meßstelle 3, 3′ weist einen plättchen­ förmigen piezoelektrischen Sendeschallwandler 4, 5 auf, der beispielsweise als ein 4×4 mm großes Quadrat ausgebildet ist oder eine Kreisform mit einem Durchmesser von z. B. 3 mm oder eine Halbkreisform besitzt. Der plättchenförmige Sendeschall­ wandler 4, 5 ist an die schräge Flanke 6, 7 einer Nut 8, 9 mit einer Schallkopplungsmittelschicht 10, 11, beispielsweise einem leitfähige, silbergefüllten Acrylatkleber fest und schallgekop­ pelt gebunden.The tube 1 is provided with two measuring points 3 , 3 '4 arranged one behind the other. Each measuring point 3 , 3 'has a platelet-shaped piezoelectric transducer 4 , 5 , which is designed for example as a 4 × 4 mm square or a circular shape with a diameter of z. B. has 3 mm or a semicircular shape. The plate-shaped transmitter transducer 4 , 5 is fixed to the inclined flank 6 , 7 of a groove 8 , 9 with a sound coupling agent layer 10 , 11 , for example a conductive, silver-filled acrylate adhesive, and schallgekop pelt.

Ein HF-Oszillator 12 mit einer Sendefrequenz von z. B. 1 bis 20 MHz liefert die Ultraschall-Sendefrequenz, die von einem Ver­ stärker 13 verstärkt den beiden Sendeschallwandlern 4, 5 zuge­ führt wird. Von den Sendeschallwandlern 4, 5 wird der Ultra­ schall 14, 15 (Leitfrequenz) mit einem Einstrahlwinkel Alpha gegenüber der Rohrlängsachse 16 schräg in Strömungsrichtung 2 in die Flüssigkeit eingestrahlt. Bei einem Rohrinnendurchmesser d von 6 mm beträgt der Einstrahlwinkel Alpha vorzugsweise ca. 30°.An RF oscillator 12 with a transmission frequency of z. B. 1 to 20 MHz provides the ultrasound transmission frequency, which is amplified by a United 13 amplifies the two transmit transducers 4 , 5 leads. From the transmit sound transducers 4 , 5 , the ultrasound 14 , 15 (master frequency) with an angle of incidence alpha relative to the longitudinal axis 16 of the tube is irradiated obliquely in the direction of flow 2 into the liquid. With an inner tube diameter d of 6 mm, the angle of incidence alpha is preferably approximately 30 °.

Wenn im Meßbereich B1 oder B2 ein Partikel vorliegt, wird der Ultraschall 14 oder 15 in der Flüssigkeit reflektiert und die reflektierte Strahlung 17 oder 18 (Empfangsfrequenz), die auf­ grund des Doppler-Effekts durch das Partikel frequenzverschoben ist, wird vom Empfangsschallwandler 19, 20 der betreffenden Meß­ stelle 3, 3′ in ein elektrisches Signal gewandelt. Die Empfangs­ schallwandler 19, 20 sind in gleicher Weise ausgebildet, wie die Sendeschallwandler 4, 5, also als Piezo-Schwingerplättchen, und sie sind ebenfalls mit der schrägen Flanke 21, 22 einer Nut 23, 24 im Rohr 1 mittels einer Schallkopplungsmittelschicht 25, 26 akustisch fest verbunden. Die Nut 8, 9 mit dem Sendeschallwand­ ler 4, 5 der betreffenden Meßstelle 3, 3′ liegt dabei der Nut 23, 24 mit dem Empfangsschallwandler 19, 20 der betreffenden Meßstelle 3, 3′ zentriert gegenüber, und die Empfangsschallwand­ ler 19, 20 sind in gleicher Weise auf den Meßbereich B1 bzw. B2 ausgerichtet, wie die Sendeschallwandler 4, 5. Die Nuten 8, 9 und 23, 24 sind durch Einkerben des Rohres 1 an den betreffenden Stellen gebildet.If a particle is present in the measuring range B 1 or B 2 , the ultrasound 14 or 15 is reflected in the liquid and the reflected radiation 17 or 18 (reception frequency), which is frequency shifted due to the Doppler effect, is transmitted by the reception sound transducer 19 , 20 of the relevant measuring point 3 , 3 'converted into an electrical signal. The receiving sound transducers 19 , 20 are designed in the same way as the transmitting sound transducers 4 , 5 , that is to say as piezo transducer plates, and they are also with the inclined flank 21 , 22 of a groove 23 , 24 in the tube 1 by means of a sound coupling agent layer 25 , 26 acoustically firmly connected. The groove 8 , 9 with the transmit baffle ler 4 , 5 of the relevant measuring point 3 , 3 'lies the groove 23 , 24 with the receiving sound transducer 19 , 20 of the relevant measuring point 3 , 3 ' centered opposite, and the receiving baffle ler 19 , 20 aligned in the same way to the measuring range B 1 or B 2 as the transmit transducers 4 , 5 . The grooves 8 , 9 and 23 , 24 are formed by notching the tube 1 at the relevant points.

Das vom Empfangsschallwandler 18 der ersten Meßstelle 3 erzeugte elektrische Signal wird einem ersten Mischer 27 zugeführt, in dem die Differenzbildung von Leitfrequenz und Empfangsfrequenz erfolgt, die das erste Differenz- oder Doppler-Signal gibt. In gleicher Weise wird das vom Empfangsschallwandler 19 der zweiten Meßstelle 3′ erzeugt elektrische Signal einem zweiten Mischer 28 zugeführt, in dem die Differenzbildung von Leitfrequenz und Empfangsfrequenz erfolgt, die dann das zweite Dopplersignal ergibt.The electrical signal generated by the reception sound transducer 18 of the first measuring point 3 is fed to a first mixer 27 , in which the difference between the master frequency and the reception frequency is given, which gives the first difference or Doppler signal. In the same way, the electrical signal generated by the receiving transducer 19 of the second measuring point 3 'is fed to a second mixer 28 , in which the difference between the master frequency and the receiving frequency is produced, which then gives the second Doppler signal.

Das im ersten Mischer 27 erzeugte erste Doppler-Signal und das im zweiten Mischer 28 erzeugte zweite Doppler-Signal werden einem dritten Mischer 30 zugeführt, in dem die Differenzbildung von erstem Dopplersignal und zweitem Doppler-Signal erfolgt, die dann das Meßsignal ergibt. Das vom dritten Mischer 30 erzeugte Meßsignal wird über einen nachgeschalteten Fourier-Analysator 31 auf einem Display 32 zur Anzeige gebracht somit einem Partikel­ zähler zugeführt.The first Doppler signal generated in the first mixer 27 and the second Doppler signal generated in the second mixer 28 are fed to a third mixer 30 , in which the difference between the first Doppler signal and the second Doppler signal is produced, which then gives the measurement signal. The measurement signal generated by the third mixer 30 is brought to display via a downstream Fourier analyzer 31 on a display 32 and is thus fed to a particle counter.

Das Rohr 1 besteht aus einem Material, das einen E-Modul von mehr als 2500 M Pa besitzt und ist mit einer Innenschicht 34 versehen, die im Bereich der Meßstellen 3, 3′ auf höchstens 0,3 mm abgeschwächt ist und z. B. aus einem Fluorkohlenstoffpolymeren besteht.The tube 1 is made of a material that has a modulus of elasticity of more than 2500 M Pa and is provided with an inner layer 34 which is weakened to a maximum of 0.3 mm in the area of the measuring points 3 , 3 and z. B. consists of a fluorocarbon polymer.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auf den verschiedensten Gebieten zur Messung kleiner Flüssigkelts- und Partikelströme eingesetzt werden.The device according to the invention can be used in a wide variety of ways Areas for measuring small liquid and particle flows be used.

Während reines Wasser nur ein sehr schwaches spezifisches Doppler-Frequenz-Linienspektrum abgibt, löst ein einziges Teilchen ein einziges kurzes, aber starkes Signal und damit einen Impuls aus. Damit können einerseits Partikel in großer Zahl bestimmt werden, die dann bei regelmäßiger Koinzidenz ein gleichförmiges Meß- und Impulssignal abgeben und andererseits nur eine verschwin­ dend geringe Anzahl von Feststoffpartikeln, die sich gegenüber dem fließenden Medium hinsichtlich ihrer Schallimpedanz abheben.While pure water only has a very weak specific Doppler frequency line spectrum releases a single particle a single short but strong signal and thus an impulse out. On the one hand, particles can be determined in large numbers which, with regular coincidence, then become a uniform one Output measurement and pulse signal and on the other hand only a disappearance dend small number of solid particles that face each other stand out from the flowing medium with regard to its acoustic impedance.

Im Gegensatz zur Bestimmung von Feststoffpartikeln in Flüssig­ keiten mit stark unterschiedlicher Impedanz steht die Bestimmung einer Abgabemenge von Klebstoff und Öl. Hier ist das strömende Medium nicht von Feststoffpartikeln durchsetzt, sondern von großen Molekülen, die unter der Voraussetzung einer gleichmäßi­ gen Verteilung ein gleichmäßiges Dopplerliniensignal allerdings mit geringer Amplitude liefern.In contrast to the determination of solid particles in liquid The determination is made with widely differing impedances a supply of adhesive and oil. Here is the pouring Medium is not permeated by solid particles, but by large molecules, provided that a uniform  a uniform Doppler line signal deliver with low amplitude.

Das Meßrohr besteht aus einem Material, das einen E-Modul von mehr als 2500 M Pa aufweist und an der Innenwand eine Oberflä­ chenenergie von weniger als 200 mN/m besitzt. Dieses Material kann beispielsweise Polyoxymethylen, Polyvinylchlorid, Polyme­ thylmethacrylat, Areylmethylmethacrylat, Polysulfon, Polyacetal­ harz, Polyethylentherephthalat, Polycarbonat, Epoxy-Harz, Poly­ etherimid, Polyetheretherketon, Polyamidimid oder Polyimid, ferner Polypropylen, Polyethylen oder Fluorkohlenstoff- oder Fluorkohlenwasserstoff-Polymeren wie PTFE, PVDF oder FEP, wel­ ches mit einem Füllstoff aus einem Material mit einem E-Modul von mehr als 2500 M Pa und einer frequenzabhängigen Teilchengröße. Auch kann das Rohr aus einem Material beste­ hen, daß einen E-Modul von mehr als 2500 M Pa aufweist, jedoch eine Oberflächenenergie von mehr als 200 mN/m, sofern es mit einer Innenauskleidung versehen ist, die aus einem Material besteht, das eine Oberflächenenergie von weniger als 200 mN/m besitzt, beispielsweise ein Fluorkohlenstoff- oder Fluorkohlen­ wasserstoff-Polymeren mit einer geringen Schichtdicke von bei­ spielsweise höchstens 1 mm.The measuring tube is made of a material that has a modulus of elasticity has more than 2500 M Pa and a surface on the inner wall energy of less than 200 mN / m. This material can, for example, polyoxymethylene, polyvinyl chloride, polyme methyl methacrylate, areyl methyl methacrylate, polysulfone, polyacetal resin, polyethylene terephthalate, polycarbonate, epoxy resin, poly etherimide, polyetheretherketone, polyamideimide or polyimide, also polypropylene, polyethylene or fluorocarbon or Fluorocarbon polymers such as PTFE, PVDF or FEP, wel ches with a filler made of a material with a modulus of elasticity of more than 2500 M Pa and a frequency-dependent particle size. The tube can also be made of one material hen that has a modulus of elasticity of more than 2500 M Pa, however a surface energy of more than 200 mN / m, provided it is an inner lining is provided, which is made of a material there is a surface energy of less than 200 mN / m has, for example a fluorocarbon or fluorocarbon hydrogen polymers with a thin layer of for example at most 1 mm.

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Messung kleiner Partikel in einem in einem Meßrohr mit kleinem Innenquerschnitt strömenden Medium nach dem Hochfrequenz-Ultraschall-Doppler-Prinzip mit einer Meßstelle aus einem außen am Meßrohr angeordneten Sende- und Empfangsschallwandler und einem an den Sende- und Emp­ fangsschallwandler angeschlossenen Mischer zur Erzeugung eines Differenzsignals aus Leitfrequenz und Empfangsfre­ quenz, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßrohr (1) im Ab­ stand von der ersten Meßstelle (3) wenigstens eine zweite Meßstelle (3′) mit einem außen am Meßrohr (1) angeordneten Sende- und Empfangsschallwandler (5, 20) und einem an den Sende- und Empfangsschallwandler (5, 20) angeschlossenen Mischer (28) zur Erzeugung eines Differenzsignals aus Leit­ frequenz (15) und Empfangsfrequenz (18) aufweist und ein weiterer Mischer (30) vorgesehen ist, der ein Differenzsi­ gnal aus dem Differenzsignal des Mischers (27) der ersten Meßstelle (3) und dem Differenzsignal des Mischers (28) der zweiten Meßstelle (3′) erzeugt.1.Device for measuring small particles in a medium flowing in a measuring tube with a small internal cross-section according to the high-frequency ultrasonic Doppler principle with a measuring point consisting of a transmitting and receiving sound transducer arranged on the outside of the measuring tube and a mixer connected to the transmitting and receiving sound transducer to generate a differential signal from the master frequency and the frequency of receive frequency, characterized in that the measuring tube ( 1 ) was in the Ab from the first measuring point ( 3 ) at least a second measuring point ( 3 ') with an outside of the measuring tube ( 1 ) arranged transmitting and receiving sound transducer ( 5 , 20 ) and a mixer ( 28 ) connected to the transmitting and receiving sound transducer ( 5 , 20 ) for generating a differential signal from the control frequency ( 15 ) and receiving frequency ( 18 ) and a further mixer ( 30 ) is provided which a difference signal from the difference signal of the mixer ( 27 ) of the first measuring point ( 3 ) and the difference signal nal of the mixer ( 28 ) of the second measuring point ( 3 ') generated. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßrohr (1) einen Innendurchmesser zwischen 0,5 mm und 10 mm aufweist und die Leitfrequenz (14, 15) der Sende­ schallwandler (4, 5) mit einem Einstrahlwinkel (Alpha) in Strömungsrichtung in die Flüssigkeit nach folgender Bedin­ gung eingestrahlt wird: worin n der Innendurchmesser des Meßrohres (1) in mm ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the measuring tube ( 1 ) has an inner diameter between 0.5 mm and 10 mm and the master frequency ( 14 , 15 ) of the transmit transducer ( 4 , 5 ) with an angle of incidence (alpha) in Direction of flow is injected into the liquid according to the following conditions: where n is the inside diameter of the measuring tube ( 1 ) in mm. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sendeschallwandler (4, 5) und die Empfangsschall­ wandler (18, 19) jeweils auf einer Flanke (6, 7, 20, 21) einer Nut (8, 9, 22, 23) in der Außenseite des Meßrohres (1) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the transmit sound transducer ( 4 , 5 ) and the receive sound transducer ( 18 , 19 ) each on a flank ( 6 , 7 , 20 , 21 ) of a groove ( 8, 9, 22nd , 23 ) are arranged in the outside of the measuring tube ( 1 ). 4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßrohr (1) einen prismatischen Innenquerschnitt aufweist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the measuring tube ( 1 ) has a prismatic inner cross section.
DE19914118810 1991-06-07 1991-06-07 Device for measuring small particles in a medium flowing in a measuring tube Expired - Fee Related DE4118810C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914118810 DE4118810C2 (en) 1991-06-07 1991-06-07 Device for measuring small particles in a medium flowing in a measuring tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914118810 DE4118810C2 (en) 1991-06-07 1991-06-07 Device for measuring small particles in a medium flowing in a measuring tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4118810A1 true DE4118810A1 (en) 1992-12-10
DE4118810C2 DE4118810C2 (en) 1993-11-18

Family

ID=6433453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914118810 Expired - Fee Related DE4118810C2 (en) 1991-06-07 1991-06-07 Device for measuring small particles in a medium flowing in a measuring tube

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4118810C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005084551A2 (en) * 2004-03-03 2005-09-15 Aesculap Ag & Co. Kg Surgical or medical device and method for calibrating an ultrasonic sensor
EP2612143A4 (en) * 2010-09-03 2017-01-18 Los Alamos National Security LLC Apparatus and method for noninvasive particle detection using doppler spectroscopy
CN115639377A (en) * 2022-10-24 2023-01-24 福建澳泰自动化设备有限公司 Underwater acoustic Doppler positive and negative flow measurement method and system

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4439399C2 (en) * 1994-11-04 1997-04-17 Danfoss As Ultrasonic flow meter
DE19653001C2 (en) * 1996-12-19 2002-06-20 Schubert & Salzer Control Syst Device for determining the flow rate and the reflector concentration of a liquid
DE19740549C2 (en) * 1997-09-15 2002-09-26 Frank Obergrieser Method for measuring flow characteristics and other process parameters
DE19808642C1 (en) * 1998-02-28 1999-08-26 Flexim Flexible Industriemeste Flow measuring device using ultrasound signals
DE10034474C1 (en) * 2000-07-15 2001-10-11 Flexim Flexible Industriemeste Liquid or gas characteristics measuring method using ultrasound has conical wavefront directed through pipe with detection of waves after propagation through the liquid or gas
DE10249542A1 (en) * 2002-10-23 2004-05-06 Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach Device for determining and / or monitoring the volume and / or mass flow of a medium

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3568661A (en) * 1968-10-02 1971-03-09 Us Health Education & Welfare Frequency modulated ultrasound technique for measurement of fluid velocity
JPS55113974A (en) * 1979-02-24 1980-09-02 Ebara Corp Ultrasonic current and flow meter utilizing doppler's shift
US4545244A (en) * 1979-12-16 1985-10-08 Ebara Corporation Ultrasonic flow meter

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3568661A (en) * 1968-10-02 1971-03-09 Us Health Education & Welfare Frequency modulated ultrasound technique for measurement of fluid velocity
JPS55113974A (en) * 1979-02-24 1980-09-02 Ebara Corp Ultrasonic current and flow meter utilizing doppler's shift
US4545244A (en) * 1979-12-16 1985-10-08 Ebara Corporation Ultrasonic flow meter

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Simultane Geschwindigkeits-, Konzentrations oder Partikelgrößenmessungen mit Ultraschall in Zweiphasenströmungen" in DE-Z.: Verfahrens- technik, 1974, H. 2, S. 54-59 *
J.P. WOODCOCK, K. Mc. CARTY, "Frequency modulated ultrasonic Doppler flowmeter" in GB-Z.: Medical and Biological Engineering, 1975, Jan., S. 59-64 *
W. SCHMIDT et al., "Akustische Doppler-Strömungs- messung", in DE-Z.: MSR, 1988, H. 5, S. 232-234 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005084551A2 (en) * 2004-03-03 2005-09-15 Aesculap Ag & Co. Kg Surgical or medical device and method for calibrating an ultrasonic sensor
WO2005084551A3 (en) * 2004-03-03 2006-03-02 Aesculap Ag & Co Kg Surgical or medical device and method for calibrating an ultrasonic sensor
EP2612143A4 (en) * 2010-09-03 2017-01-18 Los Alamos National Security LLC Apparatus and method for noninvasive particle detection using doppler spectroscopy
CN115639377A (en) * 2022-10-24 2023-01-24 福建澳泰自动化设备有限公司 Underwater acoustic Doppler positive and negative flow measurement method and system

Also Published As

Publication number Publication date
DE4118810C2 (en) 1993-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1491887B1 (en) Method for ultrasonic determination of the porosity of a workpiece
DE3407465A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR IDENTIFYING PARTICLES IN A FLOW
DE4118810C2 (en) Device for measuring small particles in a medium flowing in a measuring tube
DE1296420B (en) Method and device for examining a liquid for particles contained therein
DE3223250A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR IDENTIFYING SOLID PARTICLES IN A FLOW
EP1733193A1 (en) Zero crossing detection of an ultrasound signal with a variable threshold
WO1982003455A1 (en) Method and device for controlling and measuring the thickness of layers of a material
EP1955019B1 (en) Ultrasonic measuring apparatus for determining and/or monitoring the volume or mass flow rate of a medium through a pipe
DE19944047C2 (en) Device for measuring concentration or density as well as particles
EP1754025A2 (en) Determination of the reception time for an ultrasound signal by means of pulse shape detection
DE4232526C2 (en) Device for measuring small liquid flows with high-frequency ultrasound and their use
EP0160922B1 (en) Method for the ultrasonic non-destructive testing of objects and components, and apparatus for using the same
DE4118809C2 (en) Device for measuring small liquid and particle flows
DE3147197C2 (en) Method and device for performing flow measurements on flowing media according to the ultrasonic Doppler method
EP3343185B1 (en) Ultrasound flow measuring device and method for measuring the flow
EP0517140B1 (en) Apparatus for measuring small fluid and particle flow
WO1994010533A1 (en) Process and device for non-contact determination of the mass per unit area of thin materials
DE3331531C2 (en)
DE4118827C2 (en) Device for measuring small liquid and particle flows in pipes with a small diameter
DE19640859A1 (en) Method of non-destructive determination of material condition in components
DE4143509C2 (en) Device for measuring small liquid and particle flows in pipes with a small diameter
DE4008037A1 (en) Metering out particular adhesives
DE102018205227B4 (en) Method and device for testing a substance and extruder with such a device
DE10206760A1 (en) Ultrasonic device for particle and bubble detection within a liquid carrying monitoring length, whereby an envelope curve generator is used with a peak detector to detect signal peaks caused by bubbles or particles
DE19653001C2 (en) Device for determining the flow rate and the reflector concentration of a liquid

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: WAGNER, LOUISE, 8240 BERCHTESGADEN, DE

8181 Inventor (new situation)

Free format text: WAGNER, GEORG F., 8240 BERCHTESGADEN, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHUBERT & SALZER CONTROL SYSTEMS GMBH, 85053 INGO

8339 Ceased/non-payment of the annual fee