DE4115805A1 - Radialgeblaese mit einem in einem spiralgehaeuse umlaufenden geblaeserad - Google Patents
Radialgeblaese mit einem in einem spiralgehaeuse umlaufenden geblaeseradInfo
- Publication number
- DE4115805A1 DE4115805A1 DE4115805A DE4115805A DE4115805A1 DE 4115805 A1 DE4115805 A1 DE 4115805A1 DE 4115805 A DE4115805 A DE 4115805A DE 4115805 A DE4115805 A DE 4115805A DE 4115805 A1 DE4115805 A1 DE 4115805A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- blower
- radial
- fan
- fan according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
- F04D17/16—Centrifugal pumps for displacing without appreciable compression
- F04D17/164—Multi-stage fans, e.g. for vacuum cleaners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/30—Arrangements for supply of additional air
- F01N3/32—Arrangements for supply of additional air using air pump
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
Es sind zwei Methoden bekannt, um die Wirkung des geregelten Drei
wege-Katalysators zu erhöhen, nämlich die Abgasrückführung und die
Sekundärluftzuführung. Diese minimieren die Entstehung von Stick
oxiden bzw. reduzieren den Gehalt an Kohlenmonoxiden und Kohlen
wasserstoffe bevor das Abgas überhaupt in den Katalysator gelangt.
Bei der Sekundärluftzuführung wird dem Abgasstrang möglichst kurz
hinter dem Motor frische Luft zugeleitet, um die beim Verbrennungs
vorgang entstandenen Kohlenwasserstoffverbindungen und das Kohlen
monoxid zu eliminieren. Dadurch wird eine Nachverbrennung der Abgase
bei Temperaturen von über 600°C erreicht. Dem Katalysator wird
zudem bei diesem zusätzlichen Verbrennungsvorgang Wärme zugeführt.
Dies ist von besonderer Bedeutung beim "Kaltstart", bei dem ein
relativ fettes Gemisch gefahren wird, wodurch automatisch die
CO- und HC-Anteile in einem überproportionalen Maße erhöht werden.
Durch die Sekundärluftzuführung in die heißen Abgase wird praktisch
eine Nachverbrennung in Gang gesetzt, in deren Verlauf die im Motor
unverbrannten Kohlenmonoxide und Kohlenwasserstoffe nachoxidiert
bzw. nachverbrannt werden. Die Sekundärluftzuführung hat aber noch
einen weiteren Effekt. Der geregelte Katalysator arbeitet erst ab
einer bestimmten Betriebstemperatur optimal. Diese Warmlaufphase
kann geraume Zeit dauern, während das Fahrzeug mehrere Kilometer
zurücklegt. Die Nachverbrennung durch ein Sekundärluftzuführungs-Sys
tem erhöht speziell in dieser Warmlaufphase die Abgastempera
turen. Höhere Temperaturen lassen so den G-Katalysator schneller
ansprechen. Der G-Katalysator kann seine Aufgabe, Schadstoffe zu
konvertieren, früher erfüllen.
Es besteht nun die Schwierigkeit bei der Sekundärluftzuführung ein
kompaktes, effektiv arbeitendes Gebläse zu schaffen, welches in der
Lage ist, den hohen Druck im Auspuffstrang zu überwinden und eine
genügend große Menge Frischluft in den Abgasstrang hineinzudrücken.
Dabei ist zu berücksichtigen, daß im Motorraum regelmäßig nur wenig
Platz für Zusatzaggregate bereitgestellt werden kann, so daß die
kompakte Bauweise für ein leistungsfähiges Gebläse ein besonders
wichtiges Kriterium darstellt. Ausgehend von der Überlegung, daß ein
Radialgebläse mit einem in einem Spiralgehäuse umlaufenden Gebläse
rad ein besonders wirkungsvolles Gebläse darstellt, ist es Ziel der
Entwicklung, ein mehrstufiges Radialgebläse zu schaffen, das die
geforderten hohen Drücke erreicht. Die Erfindung geht also aus von
einem Radialgebläse und der Gattung des Hauptanspruchs. Ein solches
einstufiges Gebläse kann aber - bei entsprechendem Frischluftdurch
satz - den erforderlichen Druck von mindestens 150 mbar nur
erreichen, wenn seine Abmessungen die hier zulässigen Dimensionen
deutlich übersteigen oder extrem hohe Drehzahlen zugrundegelegt
werden, die aber einen aufwendigen Antrieb erfordern.
Das erfindungsgemäße Gebläse mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß es bei kompakter
Bauweise, entsprechend den Forderungen an den Enddruck des Gebläses,
ohne weiteres möglich ist, der Luftleitkammer eine zweite Gebläse
stufe nachzuordnen, die gegebenenfalls über eine zweite Leitkammer
den Luftstrom einer weiteren Gebläsestufe zuführt. Die Erfindung
macht sich also die hohe Effizienz von Radialgebläsen mit in Spiral
gehäusen umlaufenden Gebläserädern zunutze, so daß der erforderliche
Druck und die gewünschte Luftmenge auch mit einem kleinbauenden,
mehrstufigen Gebläse erreicht werden kann.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor
teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch
angegebenen Radialgebläses möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge
stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung der Brennkraftmaschine eines
Kraftfahrzeuges mit einer Sekundärluftzuführung durch eine am Luft
filter angeschlossene, zum Auspuffstrang führende Sekundärluft
leitung,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine denkbare Ausführungs
form des Radialgebläses, entlang der Linie II-II in den Fig. 3
und 4,
Fig. 3 einen Schnitt durch das Radialgebläse entlang der
Linie III-III in Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt durch das Radial
gebläse entlang der Linie IV-IV in Fig. 2 und
Fig. 5 einen Teil
schnitt durch das Radialgebläse entlang der Linie V-V in Fig. 3.
Eine in Fig. 1 mit 10 bezeichnete Brennkraftmaschine eines nicht
dargestellten Kraftfahrzeuges weist einen Abgasstrang 12 auf, in dem
ein G-Katalysator 14 liegt. Das Abgas strömt in Richtung des dort
eingezeichneten Pfeiles 16. In Strömungsrichtung des Abgases ist vor
dem Katalysator 14 eine sogenannte λ-Sonde 18 angeordnet. Weiter
ist ein Gebläse 20 vorgesehen, das über eine Saugleitung 22 mit der
Frischluftzuführung 24 für die Brennkraftmaschine 10 leitungsver
bunden ist. Dazu ist die Saugleitung 22 mit dem Lufteinlaß für die
Brennkraftmaschine 10 verbunden. Von dem Gebläse 20 führt eine
Druckleitung 26 zum Abgasstrang 12. Sie mündet in Strömungsrichtung
(Pfeil 16) gesehen vor dem Katalysator 14. Weiter ist in der Druck
leitung 26 ein Rückschlagventil 28 angeordnet, das bei still
gesetztem Gebläse 20 verhindert, daß Abgas in die Frischluftzu
führung 24 für die Brennkraftmaschine 10 gelangt. Das Rückschlag
ventil 28 kann jedoch im Bedarfsfall durch andere Mittel, beispiels
weise durch ein Magnetventil ersetzt werden.
Das Gebläse 20 ist in Fig. 2 in Längsschnitt dargestellt. Es ist,
wie insbesondere Fig. 3 zeigt, als Radialgebläse mit einem Spiral
gehäuse 30 ausgebildet. Wie aus Fig. 2 weiter ersichtlich ist,
weist das Gebläse 20 drei hintereinander geschaltete Gebläsestufen
33, 36, 39 auf. Jede der Gebläsestufen ist so aufgebaut, wie dies im
Querschnitt gemäß Fig. 3 dargestellt ist. Das heißt, in dem Spiral
gehäuse 30 ist ein Radial-Gebläserad 40 mit Flügeln 41 drehbar
angeordnet, dessen Laufrichtung in Fig. 3 durch einen Pfeil 42
angegeben ist. Die erste Gebläsestufe 33 saugt die über die Saug
leitung 22 herangeführte Frischluft in Richtung des Pfeiles 44 durch
eine Saugöffnung 43 in der Gehäusewand 45 an und beschleunigt diese
in radialer Richtung, was durch die Pfeile 46 angedeutet ist. Diese
Luft verläßt das Spiralgehäuse 30 über einen Gebläseausgang 49
(Fig. 3). Dieser Gebläseausgang 49 ist wie üblich im wesentlichen
tangential ausgerichtet. Er ist aber - im Hinblick auf die Drehebene
53 des Gebläserades 40 so angeordnet, daß seine Achse 55, in
Strömungsrichtung (Pfeil 42) gesehen, mit der Drehebene 49 des
Gebläserades 40 einen spitzen Winkel α einschließt, der in
Strömungsrichtung des Fördermediums konvergiert. Dadurch wird die
aus der ersten Gebläsestufe 33 austretende Luft in Richtung der
Pfeile 50 in eine ebenfalls als Spiralgehäuse ausgebildete Luftleit
kammer 52 überführt, in welcher flügelartige, gehäusefeste Leit
elemente 54 angeordnet sind, die sich im wesentlichen radial zu
einer in Richtung der Gebläserad-Drehachse ausgerichteten, in einer
Zwischenwand 57 des Gehäuses 30 befindlichen Überströmöffnung 56
erstrecken, welche in den zentralen Bereich eines zweiten Spiral
gehäuses 58 mündet, in dem ein zweites Gebläserad 60 angeordnet ist.
Das Gebläserad 60 entspricht dem Gebläserad 40 gemäß Fig. 3. Weiter
entspricht das zweite Spiralgehäuse 58 völlig dem ersten Spiral
gehäuse 30. Dort wird durch das zweite Gebläserad 60 die Luft weiter
beschleunigt, so daß sie in Richtung des Pfeiles 62 (Fig. 2) zum
Gebläseausgang 64 der zweiten Gebläsestufe 36 gelangt und von dort
aus in eine zweite Leitkammer 66 mündet. Die zweite Leitkammer 66
ist entsprechend der ersten Leitkammer ebenfalls als Spiralgehäuse
ausgebildet.
Die in diese Luftleitkammern eintretende Luft, die durch die Pfeile
50 in Fig. 4 symbolisiert ist, folgt der Luftstrom der Spiralinnen
wand 51. Durch die besondere Anordnung der flügelartigen Leit
elemente 54 (Fig. 4), die im wesentlichen konzentrisch zu den Über
strömöffnungen 56 und radial zu diesen angeordnet sind, ergibt sich
bei gleicher Flügellänge, daß die äußeren Enden der Leitflügel 54
mit einem Abstand 66 von der Spiralinnenwand 51 entfernt sind, der
sich, ausgehend von der Mündung des Gebläseausgangs 49, in Strömungs
richtung (Pfeil 50) der Luft von einem Maximalwert auf Null ändert.
Dies ist in Fig. 4 durch den zusätzlich mit der Bezugszahl 59
bezeichneten Leitflügel deutlich, dessen äußeres Ende mit der
Spiralinnenwand 51 verbunden ist. Die in der Fig. 4 mit 68 bezeich
neten Pfeile machen deutlich, daß die in die Luftleitkammern 52
eintretende Luft in Teilluftströme zerlegt wird, deren Anzahl der
Anzahl der Flügel 54 entspricht. Es ist klar, daß beim Ausführungs
beispiel die Änderung des Abstandes 66 von den äußeren Enden der
Flügel 54 zur Spiralinnenwand 51 gleichmäßig erfolgt, bis sie sich
in Strömungsrichtung (Pfeile 50) von einem Maximalwert zum Flügel 55
auf Null ändert. Weiter zeigt Fig. 4, daß die Leitflügel 54 der
einströmenden Luft so entgegengekrümmt sind, daß deren angeströmte
Brustflächen 70 mit der Spiralinnenwand 51 des Leitkammergehäuses 52
einen stumpfen Winkel β einschließen. Weiter zeigt Fig. 4, daß
die inneren Enden der Leitflügel 54 bis nahe an die Überströmöffnung
56 heranreichen.
Aus dem vorgehend Beschriebenen wird deutlich, daß das Radialgebläse
33 zusammen mit seiner Luftleitkammer 52 ein Teilaggregat bildet,
dem ein weiteres, entsprechend ausgebildetes Teilaggregat 36, 66
nachgeordnet ist. Wenn die beschleunigte Luft also über den zweiten
Gebläseausgang 64 in die zweite Luftleitkammer 66 eintritt, wird sie
dort nach innen gelenkt, bis sie zur anderen Überströmöffnung 56
gelangt, wo sie in das dritte Gebläse 39 geleitet wird. In dem
Gebläse 39 erfolgt eine weitere Beschleunigung bzw. Verdichtung der
Luft. Von dem dritten Gebläse 39 aus tritt die Luft dann in an sich
bekannter Weise in tangentialer Richtung aus dem Gebläse aus und
tritt in die Druckleitung 26 ein. Es ist klar, daß der dritten
Gebläsestufe beim vorliegenden Ausführungsbeispiel keine Luftleit
kammer nachgeordnet zu werden braucht, da dort der Luftaustritt aus
dem Radialgebläse 20 erfolgt. Der Übergang von der Gebläsestufe 39
in die Druckleitung 26 erfolgt dabei vorzugsweise in der Drehebene
des Laufrades 72 der dritten Gebläsestufe 39. Die drei Gebläseräder
40, 60 und 72 sind beim Ausführungsbeispiel auf einer gemeinsamen,
durch einen nicht dargestellten Elektromotor angetriebenen Welle 74
drehfest angeordnet, welche eine Verlängerung der Ankerwelle des
Elektromotors darstellen kann.
Während des Betriebs des Radialgebläses tritt also die Luft ent
sprechend dem Pfeil 44 aus der Saugleitung 22 in die erste Stufe 33
des Radialgebläses 20 ein. Dabei dreht sich die Welle 74 in Richtung
des Pfeiles 76. Die einströmende Luft folgt nun den Pfeilen 46, 48
in die zweite Gebläsestufe 36, von wo aus sie den Pfeilen 62 folgend
in die dritte Gebläsestufe 39 übertritt und gemäß dem Pfeil 76 in
der dritten Gebläsestufe 39 nach außen gelenkt wird und in die
Druckleitung 26 gelangt.
Claims (10)
1. Radialgebläse zum Erzeugen eines Luftstromes, der als Sekundär
luft dem Abgasstrom der Brennkraftmaschine insbesondere eines Kraft
fahrzeuges zugeführt wird, mit einem in einem Spiralgehäuse
umlaufenden Gebläserad und einem etwa tangential ausgerichteten
Gebläseausgang, dadurch gekennzeichnet, daß der Gebläseausgang (48)
mit der Drehebene des Gebläserades (40) einen in Strömungsrichtung
der Luft konvergierenden, spitzen Winkel (α) einschließt und in
eine Luftleitkammer mündet, in welcher gehäusefeste Leitelemente
(54, 55) die einströmende Luft im wesentlichen radial zu einer in
Richtung der Gebläserad-Drehachse ausgerichteten Überströmöffnung
(56) lenken, die in den zentralen Bereich eines zweiten Spiral
gehäuses (30) mündet, in dem ein zweites Gebläserad (60) angeordnet
ist.
2. Radialgebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Luftleitkammer (52 bzw. 66) als Spiralgehäuse ausgebildet ist, daß
die flügelartigen Leitelemente (54, 55) im wesentlichen konzentrisch
zur Überströmöffnung (56) und radial zu dieser angeordnet sind und
daß die äußeren Enden der Leitflügel (54, 55) mit einem Abstand (66)
von der Spiralinnenwand (51) entfernt sind, der sich, ausgehend von
der Mündung des Gebläseausgangs (48, 62), in Strömungsrichtung (Pfeil
50) der Luft von einem Maximalwert auf Null ändert.
3. Radialgebläse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Leitflügel (54, 55) der einströmenden Luft so entgegengekrümmt sind,
daß deren angeströmte Brustflächen (70) mit der Spiralinnenwand (51)
des Leitkammer-Gehäuses einen stumpfen Winkel (β) einschließen.
4. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die inneren Enden der Leitflügel (54, 55) bis nahe an
die Überströmöffnung (56) heranreichen.
5. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß sich der Abstand (66) von den äußeren Enden der Leit
flügel (54, 55) zur Spiralinnenwand (51) gleichmäßig ändert.
6. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Radialgebläse (33) zusammen mit der Luftleitkammer
(52) ein Teilaggregat bildet, dem ein weiteres, entsprechend aus
gebildetes Teilaggregat (36, 66) nachgeordnet ist.
7. Radialgebläse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gebläse (20) wenigstens zwei Teilaggregate aufweist, dem in
Strömungsrichtung der Luft eine Gebläsestufe (39) nachgeordnet ist,
deren Spiralgehäuse eine Ausblasöffnung hat, die mit dem Abgasstrang
(12) der Brennkraftmaschine (10) leitungsverbunden ist.
8. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Gebläse (20) mit einem elektrischen Antriebsmotor
wirkverbunden ist.
9. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die von dem Gebläse (20) zum Abgasstrang (12) führende
Druckleitung (26) mit einem Absperrelement (28), vorzugsweise mit
einem Rückschlagventil versehen ist.
10. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Druckleitung (26) in Strömungsrichtung der Abgase
gesehen vor einem im Abgasstrang (12) angeordneten Katalysator (14)
in die Auspuffleitung (12) mündet.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4115805A DE4115805A1 (de) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | Radialgeblaese mit einem in einem spiralgehaeuse umlaufenden geblaeserad |
US07/872,640 US5286164A (en) | 1991-05-15 | 1992-04-22 | Radial blower with blower wheel rotating in spiral housing |
FR9205290A FR2676511B1 (fr) | 1991-05-15 | 1992-04-29 | Machine soufflante radiale comportant un rotor de soufflante tournant dans un carter en spirale comme air secondaire a la veine de gaz d'echappement d'un moteur a combustion interne, notamment d'automobile. |
ITMI921107A IT1258895B (it) | 1991-05-15 | 1992-05-08 | Ventilatore radiale con una girante che ruota in una carcassa a spirale |
JP12158492A JP3312041B2 (ja) | 1991-05-15 | 1992-05-14 | スパイラルケーシング内で回転するファン羽根車を有するラジアルファン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4115805A DE4115805A1 (de) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | Radialgeblaese mit einem in einem spiralgehaeuse umlaufenden geblaeserad |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4115805A1 true DE4115805A1 (de) | 1992-11-19 |
Family
ID=6431684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4115805A Withdrawn DE4115805A1 (de) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | Radialgeblaese mit einem in einem spiralgehaeuse umlaufenden geblaeserad |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5286164A (de) |
JP (1) | JP3312041B2 (de) |
DE (1) | DE4115805A1 (de) |
FR (1) | FR2676511B1 (de) |
IT (1) | IT1258895B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2715434A1 (fr) * | 1994-01-26 | 1995-07-28 | Bosch Gmbh Robert | Ensemble pour produire un courant d'air frais, servant à augmenter l'action d'un pot catalytique. |
US7241110B2 (en) | 2003-10-31 | 2007-07-10 | Delta Electronics, Inc. | Centrifugal fan with stator blades |
RU2747597C1 (ru) * | 2020-04-14 | 2021-05-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный агротехнологический университет" (ФГБОУ ВО Вятский ГАТУ) | Противоточный диаметральный вентилятор |
RU2782084C1 (ru) * | 2021-10-22 | 2022-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный агротехнологический университет" (ФГБОУ ВО Вятский ГАТУ) | Диаметральный вентилятор |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5941069A (en) * | 1993-10-22 | 1999-08-24 | Madison Combustion Associates | Exhaust apparatus |
GB2366333B (en) * | 2000-08-31 | 2005-02-23 | Turbo Genset Company Ltd | Radial regenerative turbomachine |
KR100745173B1 (ko) * | 2007-05-07 | 2007-08-01 | 김보수 | 와류를 이용하여 건설폐기물을 파쇄하여 순환골재를생산하는 장치 |
CN101776090B (zh) * | 2009-12-29 | 2013-02-20 | 林钧浩 | 环流增压通风压气机 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE131076C (de) * | ||||
US1610360A (en) * | 1925-03-10 | 1926-12-14 | Clements Mfg Co | Multiple unit fan |
US3289923A (en) * | 1964-10-30 | 1966-12-06 | American Air Filter Co | Multi-stage pump |
US3338682A (en) * | 1964-12-14 | 1967-08-29 | Walker Mfg Co | Muffler secondary air silencer |
US3287898A (en) * | 1965-01-11 | 1966-11-29 | Charles W Morris | Self-regulating exhaust control system |
US3712065A (en) * | 1970-12-04 | 1973-01-23 | Clevepak Corp | Antipollution exhaust system for an internal combustion engine |
FR2216835A5 (de) * | 1973-02-05 | 1974-08-30 | Bertin & Cie | |
JPS60560B2 (ja) * | 1976-11-17 | 1985-01-08 | 株式会社日立製作所 | 送風機 |
JPS6441699A (en) * | 1987-08-10 | 1989-02-13 | Fuji Electric Co Ltd | Turbo multistage blower |
JPH0646035B2 (ja) * | 1988-09-14 | 1994-06-15 | 株式会社日立製作所 | 多段遠心圧縮機 |
GB8825149D0 (en) * | 1988-10-27 | 1988-11-30 | Calor Gas Ltd | Improvements in & relating to i c engines |
JPH089368Y2 (ja) * | 1989-11-30 | 1996-03-21 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の二次空気供給装置 |
JPH0692723B2 (ja) * | 1990-03-19 | 1994-11-16 | 株式会社日立製作所 | 軸流流体機械 |
-
1991
- 1991-05-15 DE DE4115805A patent/DE4115805A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-04-22 US US07/872,640 patent/US5286164A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-29 FR FR9205290A patent/FR2676511B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-08 IT ITMI921107A patent/IT1258895B/it active IP Right Grant
- 1992-05-14 JP JP12158492A patent/JP3312041B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2715434A1 (fr) * | 1994-01-26 | 1995-07-28 | Bosch Gmbh Robert | Ensemble pour produire un courant d'air frais, servant à augmenter l'action d'un pot catalytique. |
US5567393A (en) * | 1994-01-26 | 1996-10-22 | Robert Bosch Gmbh | Aggregate for producing fresh air stream |
US7241110B2 (en) | 2003-10-31 | 2007-07-10 | Delta Electronics, Inc. | Centrifugal fan with stator blades |
DE102004022964B4 (de) * | 2003-10-31 | 2015-05-28 | Delta Electronics, Inc. | Zentrifugallüfter mit Statorblättern |
RU2747597C1 (ru) * | 2020-04-14 | 2021-05-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный агротехнологический университет" (ФГБОУ ВО Вятский ГАТУ) | Противоточный диаметральный вентилятор |
RU2782084C1 (ru) * | 2021-10-22 | 2022-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный агротехнологический университет" (ФГБОУ ВО Вятский ГАТУ) | Диаметральный вентилятор |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI921107A1 (it) | 1993-11-08 |
US5286164A (en) | 1994-02-15 |
ITMI921107A0 (it) | 1992-05-08 |
FR2676511B1 (fr) | 1995-05-24 |
IT1258895B (it) | 1996-03-01 |
FR2676511A1 (fr) | 1992-11-20 |
JP3312041B2 (ja) | 2002-08-05 |
JPH05133383A (ja) | 1993-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2221895C3 (de) | Einrichtung zur Kühlluftzufuhr in Kühlkanäle der Laufschaufeln eines Gasturbinenlaufrads | |
DE2913548C2 (de) | Wellenkühlung für ein Gasturbinentriebwerk | |
DE60133629T2 (de) | Verfahren zum betrieb einer gasturbine mit verstellbaren leitschaufeln | |
DE69936939T2 (de) | Zapfsystem für eine kompressorwand sowie betriebsverfahren | |
DE69114647T2 (de) | Axialströmungsgebläse. | |
EP1706597B1 (de) | Strömungsmaschine mit einem axial verschiebbaren rotor | |
DE1476907C3 (de) | Gasturbinentriebwerk mit zwei gleichachsig ineinander angeordneten, drehenden Läufern | |
DE1626130A1 (de) | Gasturbinentriebwerksanlage | |
DE2925941C2 (de) | Diffusor für ein Fluidantriebsgerät | |
DE2060123B2 (de) | Innengekühlte Gasturbinenlaufschaufel | |
DE2801374C2 (de) | Gasturbinentriebwerk mit Heckgebläse | |
DE3833906C2 (de) | ||
DE2754898C2 (de) | Motor-Ventilatoranordnung | |
DE2628300B2 (de) | Gasturbinenanlage, insbesondere für Kraftfahrzeuge wie Ackerschlepper | |
DE3308140A1 (de) | Mehrstufige deckbandturbine | |
DE69402372T2 (de) | Einlassleitschaufel gegen das Pfeifen | |
DE4115805A1 (de) | Radialgeblaese mit einem in einem spiralgehaeuse umlaufenden geblaeserad | |
DE3521798C2 (de) | Axialverdichter mit Pumpverhütungsmaßnahmen | |
DE2437990A1 (de) | Gasturbinentriebwerk | |
DE1626118A1 (de) | Gasturbinenstrahltriebwerk | |
DE7600607U1 (de) | Schalldaempfer auf der ansaugseite eines verdichters mit mehreren daempfungselementen | |
DE19920524A1 (de) | Radialverdichter mit Wandschlitzen | |
EP0418887B1 (de) | Kreisringförmiger Diffusor für Dampfturbinen | |
DE1751093C3 (de) | Gasturbinen Triebwerksanlage | |
DE899298C (de) | Gasturbine fuer wechselnde Belastungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |