DE4115488A1 - Hydraulic circuit to produce oscillations - has valve slide operated by fluid motor powered by pressure source - Google Patents

Hydraulic circuit to produce oscillations - has valve slide operated by fluid motor powered by pressure source

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Svend Erik Thomsen
Hans Christian Petersen
Tom Tychsen
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/12Fluid oscillators or pulse generators
    • F15B21/125Fluid oscillators or pulse generators by means of a rotating valve
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
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Abstract

The slide valve (6) directs hydraulic fluid from a source (1) to alternate sides of the piston (8) in a piston/cylinder unit (7). The slide (10) of the valve (6) is powered by a fluid motor (11) fed by the pressure source (1). A preferred version has an adjustable flow restrictor (13) located between the pressure source (1) and the fluid motor (11), with a pressure governing valve (20) in the line between the source (1) and the flow restrictor (13). USE/ADVANTAGE - A wider range of oscillator frequency irrespective of load; increased versatility of application.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen hydraulischen Oszil­ lator mit einer Kolben-Zylinder-Einheit und einem Schie­ berventil, über das ein Druckfluid aus einer Druckquelle abwechselnd der einen und der anderen Seite des Kolbens zuführbar ist.The invention relates to a hydraulic Oszil lator with a piston-cylinder unit and a slide Berventil, over which a pressure fluid from a pressure source alternately the one and the other side of the piston is feedable.

Das bevorzugte Anwendungsgebiet eines derartigen Oszil­ lators sind Vibratoren (Rüttelvorrichtungen), Schlag­ werkzeuge und Druckwandler.The preferred field of application of such an Oszil lators are vibrators (vibrators), blow tools and pressure transducers.

Bei einem bekannten Oszillator dieser Art (DE 40 22 379 A1) wird der Schieber, ein Drehschieber, durch die Welle einer das Druckfluid liefernden Pumpe angetrieben. Die Frequenz des Oszillators, d. h. der Hin- und Herbewegung des Kolbens im Zylinder, ist daher abhängig von der Nenndrehzahl der Pumpe. Bei handelsüblichen Pumpen ist diese nicht einstellbar. Da ferner die Drehzahl der Pumpe mit zunehmender Belastung abnimmt, ist auch die Frequenz des Oszillators stark von der Belastung abhän­ gig. Um die Welle der Pumpe mit dem Drehschieber zu kuppeln, ist eine spezielle Kupplung erforderlich.In a known oscillator of this type (DE 40 22 379 A1) the slide, a rotary slide valve, through the shaft a pump supplying the pressure fluid. The Frequency of the oscillator, d. H. the float of the piston in the cylinder is therefore dependent on the Nominal speed of the pump. With commercially available pumps this is not adjustable. Furthermore, since the speed of the Pump decreases with increasing load, too Frequency of the oscillator strongly depend on the load gig. To close the shaft of the pump with the rotary valve a special coupling is required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Oszilla­ tor der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei dem man mit einer gängigen Druckquelle auskommt und freizügiger in der Wahl der Oszillatorfrequenz und diese weitgehend unabhängig von der Belastung ist. The invention has for its object an Oszilla Specify gate of the generic type, with which one a common pressure source needs and more revealing in the choice of the oscillator frequency and this largely is independent of the load.  

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Schieber des Schieberventils durch einen aus der Druckquelle gespeisten Fluidmotor antreibbar ist.According to the invention this object is achieved in that the slide of the slide valve through one of the Pressure source fed fluid motor is driven.

Bei dieser Ausbildung kommt man ohne eine spezielle Kupplung zwischen Pumpe und Schieber aus. Statt dessen sind am Oszillator lediglich die erforderlichen Anschlüs­ se für die Zu- und Abführung des Druckfluids vorzusehen. Da der Oszillator lediglich durch ein Fluid angetrieben wird, braucht er lediglich über Leitungen mit einer herkömmlichen Druckquelle verbunden zu werden, z. B. einem vorhandenen Drucksystem oder einer einfachen Pumpe ohne Abtriebswelle. Folglich sind die Einsatzmöglichkei­ ten des Oszillators vielseitiger. Die Frequenz des Oszil­ lators ist weitgehend unabhängig von der Nennleistung der Druckquelle oder der Drehzahl einer darin gegebenen­ falls enthaltenen Pumpe und frei wählbar, beispielsweise dadurch, daß mit dem Fluidmotor ein einstellbarer Durch­ flußbegrenzer in Reihe liegt.With this training you come without a special one Coupling between pump and slide off. Instead are only the necessary connections on the oscillator se for the supply and discharge of the pressure fluid. Because the oscillator is only powered by a fluid it only needs to be connected via lines with one conventional pressure source to be connected, e.g. B. an existing pressure system or a simple pump without output shaft. Consequently, the uses are ten of the oscillator more versatile. The frequency of the Oszil lators is largely independent of the nominal power the pressure source or the speed of a given one if included pump and freely selectable, for example in that with the fluid motor an adjustable through flow restrictor is in series.

Vorzugsweise ist ferner dafür gesorgt, daß der Druck­ abfall am Durchflußbegrenzer auf einen konstanten Wert regelbar ist. Insbesondere kann zwischen der Druckquelle und dem Fluidmotor ein den Druckabfall am Durchflußbe­ grenzer konstant haltendes Druckregelventil angeordnet sein. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß der Durch­ fluß durch den Fluidmotor und damit dessen Drehzahl weitgehend unabhängig vom Druck der Druckquelle ist und deren Belastung konstant bleibt, so daß auch die Frequenz des Oszillators weitgehend konstant bleibt.It is also preferably ensured that the pressure drop at the flow limiter to a constant value is adjustable. In particular, can be between the pressure source and the fluid motor the pressure drop at the flow limit constant pressure control valve arranged be. This ensures that the through flow through the fluid motor and thus its speed is largely independent of the pressure of the pressure source and whose load remains constant, so that the Frequency of the oscillator remains largely constant.

Insbesondere kann das Druckregelventil zwischen der Druckquelle und dem Durchflußbegrenzer angeordnet sein.In particular, the pressure control valve between the Pressure source and the flow restrictor may be arranged.

Sodann kann dafür gesorgt sein, daß die Verbindungslei­ tung zwischen Druckquelle und Durchflußbegrenzer über einen zweiten Durchflußbegrenzer mit dem Druckanschluß des Schieberventils verbunden ist und die Ausgangsseiten beider Durchflußbegrenzer durch ein Rückschlagventil verbunden sind, das zur Ausgangsseite des zweiten Durch­ flußbegrenzers öffnet. Bei dieser Ausbildung kann die Kolben-Zylinder-Einheit in einem Druckwandler verwendet werden, bei dem der Durchfluß durch den zweiten Durch­ flußbegrenzer in Verbindung mit dem Druckregler konstant gehalten wird.Then it can be ensured that the connection line tion between pressure source and flow restrictor a second flow limiter with the pressure connection the slide valve is connected and the output sides  both flow restrictors through a check valve connected to the exit side of the second through flow limiter opens. With this training the Piston-cylinder unit used in a pressure transducer in which the flow through the second through flow limiter in connection with the pressure regulator constant is held.

Vorzugsweise ist auf der Ausgangsseite des Fluidmotors eine Belastungseinheit angeordnet. Diese stellt sicher, daß der Fluidmotor erst anläuft, wenn der Druck der Druckquelle hinreichend hoch ist, um die durch die Be­ lastungseinheit bewirkte zusätzliche Belastung zu über­ winden. Andernfalls würde bei einer Blockierung der Kolben-Zylinder-Einheit, beispielsweise durch ein Ge­ stein-Rüttelsieb, das durch einen Stein verklemmt ist, der Fluidmotor ständig angetrieben und unnötig Druckfluid durch den Fluidmotor hindurchgefördert, weil das Druck­ fluid den Weg des geringsten Widerstands nimmt.Preferably on the output side of the fluid motor a load unit arranged. This ensures that the fluid motor only starts when the pressure of the Pressure source is sufficiently high to the by the Be load unit caused additional load to over wind. Otherwise, blocking the Piston-cylinder unit, for example by a Ge stone vibrating screen, which is jammed by a stone, the fluid motor is constantly driven and unnecessary pressurized fluid conveyed through the fluid motor because of the pressure fluid takes the path of least resistance.

Bei der Belastungseinheit kann es sich beispielsweise um eine Bremseinrichtung handeln. Vorzugsweise ist die Belastungseinheit jedoch ein Druckbegrenzungsventil, das erst öffnet, wenn der am Druckbegrenzungsventil eingestellte Grenzwert des Drucks überschritten wird.The load unit can be, for example act as a braking device. Preferably the Load unit, however, a pressure relief valve, that only opens when the on the pressure relief valve set limit of the pressure is exceeded.

Alternativ kann dafür gesorgt sein, daß zwischen einer zum Fluidmotor einerseits und zum Schieberventil anderer­ seits führenden Verzweigungsstelle der von der Druck­ quelle kommenden Druckfluidzuleitung und dem Fluidmotor ein Druckbegrenzungsventil angeordnet ist.Alternatively, it can be ensured that between one to the fluid motor on the one hand and to the slide valve on the other the leading branch of the pressure source coming pressure fluid supply line and the fluid motor a pressure relief valve is arranged.

Eine weitere vorteilhafte Ausbildung besteht darin, daß der Schieber des Schieberventils ein Drehschieber ist, der in seiner Umfangsfläche zwei Ringnuten aufweist, von denen abwechselnd in gleichen Winkelabständen ausge­ bildete Axialnuten in Richtung zur jeweils anderen Ring­ nut wegführen, daß die Ringnuten mit einem Druckanschluß und einem Behälteranschluß des Gehäuses des Schieberven­ tils in Verbindung stehen und daß die Axialnuten im Verlaufe der Drehung des Drehschiebers abwechselnd mit dem einen und dem anderen von zwei weiteren Anschlüssen des Schieberventil-Gehäuses in Verbindung stehen. Ein solches Drehschieberventil ist auf einfache Weise her­ stellbar und hat nur sehr geringe Leckverluste.Another advantageous training is that the slide of the slide valve is a rotary slide valve which has two annular grooves in its peripheral surface, of which alternately at equal angular intervals formed axial grooves in the direction of the other ring lead away that the ring grooves with a pressure connection  and a container connection of the housing of the slide valve tils are connected and that the axial grooves in The rotation of the rotary valve alternates with one and the other of two further connections of the slide valve housing are connected. A Such a rotary valve is simple adjustable and has very low leakage losses.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachste­ hend anhand der Zeichnung bevorzugter Ausführungsbeispie­ le beschrieben. Es zeigen:The invention and its developments are next Based on the drawing of preferred exemplary embodiments le described. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines ersten Aus­ führungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Oszil­ lators mit daran angeschlossener Druckquelle, Fig. 1 is a schematic representation of a first embodiment of an inventive guide From Oszil lators with attached thereto pressure source,

Fig. 2 einen schematischen Längsschnitt durch einen Teil eines in dem Oszillator nach Fig. 1 verwen­ deten Schieberventils, Fig. 2 shows a schematic longitudinal section through part of a USAGE in the oscillator of FIG. 1 Deten slide valve,

Fig. 2a einen schematischen Querschnitt durch das Schie­ berventil nach Fig. 2, Fig. 2a shows a schematic cross section through the slide berventil according to Fig. 2,

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Oszillators mit zugehöriger Druckquelle und Fig. 3 is a schematic representation of a further embodiment of an oscillator according to the invention with an associated pressure source and

Fig. 4 ein weiteres Beispiel eines erfindungsgemäßen Oszillators, der als Druckwandler betrieben wird, mit zugehöriger Druckquelle. Fig. 4 shows another example of an oscillator according to the invention, which is operated as a pressure transducer, with an associated pressure source.

Nach Fig. 1 enthält eine hydraulische Druckquelle 1 eine hydraulische Pumpe 2, ein einstellbares Druckbe­ grenzungsventil 3 und einen Behälter 4 mit einem Fluid, hier Öl. According to Fig. 1, a hydraulic pressure source 1 includes a hydraulic pump 2, an adjustable relief valve Druckbe 3 and 4 a container with a fluid, here oil.

Ein aus der Druckquelle 1 gespeister Oszillator 5 ent­ hält ein Schieberventil 6, hier ein Drehschieberventil, in Form eines 4/2-Wegeventils, das zwei Stellungen und vier Anschlüsse P, T, A und B aufweist. Der Anschluß P ist mit der Pumpe 2 und der Anschluß T mit dem Behälter 4 verbunden. Die Anschlüsse A und B sind jeweils mit einer Kammer einer zweiseitig wirkenden Kolben-Zylin­ der-Einheit 7 verbunden, die einen Kolben 8 und einen Zylinder 9 aufweist.A fed from the pressure source 1 oscillator 5 ent holds a slide valve 6 , here a rotary slide valve, in the form of a 4/2-way valve, which has two positions and four connections P, T, A and B. The port P is connected to the pump 2 and the port T to the container 4 . The connections A and B are each connected to a chamber of a double-acting piston-cylinder unit 7 , which has a piston 8 and a cylinder 9 .

Der Schieber 10 des Schieberventils 6 steht mit einem Fluidmotor 11 über dessen Welle 12 in Drehantriebsver­ bindung. Der Fluidmotor 11 wird aus der Druckquelle 1 über einen einstellbaren Durchflußbegrenzer 13 gespeist. Die hydraulische Ausgangsseite des Fluidmotors 11 steht über ein eine Belastungseinheit bildendes einstellbares Belastungsventil 14, hier ein Druckbegrenzungsventil, mit dem Behälter 4 in Verbindung. Alternativ kann das Druckbegrenzungsventil 14 auch vor dem Fluidmotor 11, aber hinter der von der Zuleitung des Fluidmotors 11 zum Schieberventil 6 führenden Abzweigung angeordnet sein.The slide 10 of the slide valve 6 is connected to a fluid motor 11 via its shaft 12 in a rotary drive connection. The fluid motor 11 is fed from the pressure source 1 via an adjustable flow limiter 13 . The hydraulic output side of the fluid motor 11 is connected to the container 4 via an adjustable load valve 14 forming a load unit, here a pressure relief valve. Alternatively, the pressure limiting valve 14 can also be arranged upstream of the fluid motor 11 , but behind the branch leading from the feed line of the fluid motor 11 to the slide valve 6 .

Der Druck P1, bei dem das Belastungsventil 14 öffnet, wird so eingestellt, daß er etwas niedriger als der gewünschte Arbeitsdruck der Kolben-Zylinder-Einheit 7 ist.The pressure P 1 at which the loading valve 14 opens is set so that it is somewhat lower than the desired working pressure of the piston-cylinder unit 7 .

Mittels des Durchflußbegrenzers 13 kann der Durchfluß durch den Fluidmotor 11 entsprechend der gewünschten Drehzahl des Fluidmotors 11 bzw. der Frequenz des Oszil­ lators eingestellt werden.By means of the flow limiter 13 , the flow through the fluid motor 11 can be adjusted according to the desired speed of the fluid motor 11 or the frequency of the oscillator.

Der Wert, bei dem das Sicherheitsventil 3 öffnet, wird höher als der Druck P1 eingestellt.The value at which the safety valve 3 opens is set higher than the pressure P 1 .

Während des Betriebs beginnt der Fluidmotor 11 zu lau­ fen, sobald der Druck der Druckquelle 1 den Druck P1 überschreitet und demzufolge ein bis dahin gesperrter Durchfluß durch den Fluidmotor 11 einsetzt. Der Fluid­ motor 11 treibt dann den Schieber 10 an, so daß die Anschlüsse P und T abwechselnd mit den Anschlüssen A und B verbunden werden und mithin den beiden Seiten des Kolbens 8 abwechselnd das Druckfluid aus der Druck­ quelle 1 zugeführt wird. Diejenige Kammer des Zylinders 9, der das Druckfluid augenblicklich nicht zugeführt wird, steht währenddessen über das Schieberventil 6 mit dem Behälter 4 in Verbindung. Demzufolge bewegt sich der Kolben 8 in dem Zylinder 9 hin und her, wie es durch den Doppelpfeil angedeutet ist.During operation, the fluid motor 11 starts to run as soon as the pressure of the pressure source 1 exceeds the pressure P 1 and consequently a flow through the fluid motor 11 which has been blocked until then begins. The fluid motor 11 then drives the slide 10 so that the ports P and T are alternately connected to the ports A and B and thus the two sides of the piston 8 alternately the pressure fluid from the pressure source 1 is supplied. The chamber of the cylinder 9 , to which the pressure fluid is not currently supplied, is in communication with the container 4 via the slide valve 6 . As a result, the piston 8 moves back and forth in the cylinder 9 , as indicated by the double arrow.

Selbst wenn der Kolben 8 in der einen Bewegungsrichtung auf einen festen Widerstand stößt, der eine Weiterbewe­ gung des Kolbens 8 in derselben Richtung verhindert, wird er dennoch durch das Umschalten des Schieberventils 6 mit weitgehend konstanter Frequenz hin- und herbewegt, solange er nicht in beiden Richtung blockiert wird. Wenn die Oszillatorbelastung kleiner als die Nennbe­ lastung ist, kann der Kolben durch einen Druck bewegt werden, der kleiner ist als P1. Erst wenn der Kolben einen Anschlag erreicht, steigt der Druck über P1 hinaus an. Infolgedessen wird der Drehschieber 10 verdreht und die Zufuhr des Druckfluids zur Kolben-Zylinder-Ein­ heit umgeschaltet. Danach kann der Kolben sich wieder bewegen, aber in die entgegengesetzte Richtung.Even if the piston 8 encounters a fixed resistance in one direction of movement, which prevents further movement of the piston 8 in the same direction, it is still reciprocated by switching the slide valve 6 at a largely constant frequency, as long as it is not in both Direction is blocked. If the oscillator load is less than the nominal load, the piston can be moved by a pressure that is less than P 1 . Only when the piston reaches a stop does the pressure rise above P 1 . As a result, the rotary valve 10 is rotated and the supply of the pressure fluid to the piston-cylinder unit is switched. Then the piston can move again, but in the opposite direction.

Die Belastung wird wieder kleiner als P1, so daß der Fluidmotor 11 stehen bleibt, bis der Kolben den entgegen­ gesetzten Anschlag erreicht.The load becomes smaller than P 1 again , so that the fluid motor 11 stops until the piston reaches the opposite stop.

Trifft der Kolben während eines Hubes auf eine Belastung einer gewissen Größe, geschieht das gleiche wie bei einem Anschlag.If the piston hits a load during a stroke a certain size, the same thing happens with an attack.

Sollte der Kolben 8 völlig blockiert werden, würde nur der Fluidmotor laufen, und zwar mit einer Drehzahl (Fre­ quenz), die dem Einstellwert des Durchflußbegrenzers 13 entspricht. Der Oszillator S ist dann in einer Art Standby-Situation, d. h. sofort einsatzbereit, wenn die Belastung wieder unter den Nennwert sinkt.Should the piston 8 be completely blocked, only the fluid motor would run, at a speed (frequency) that corresponds to the setting value of the flow limiter 13 . The oscillator S is then in a kind of standby situation, ie immediately ready for use when the load drops again below the nominal value.

Nach den Fig. 2 und 2a handelt es sich bei dem Schieber­ ventil 6 um ein Drehschieberventil mit einem zylindri­ schen Drehschieber 10, der in seiner Umfangsfläche zwei Ringnuten 15, 16 aufweist, von denen abwechselnd in gleichen Winkelabständen ausgebildete Axialnuten 17, 18 in Richtung zur jeweils anderen Ringnut 15 bzw. 16 wegführen. Die Ringnut 15 steht mit dem Druckanschluß P und die Ringnut 16 mit dem Behälteranschluß T des Gehäuses 19 in Verbindung. Die Axialnuten 17, 18 stehen im Verlauf der Drehung des Drehschiebers 10 abwechselnd mit dem einen Anschluß A und dem anderen Anschluß B des Schieberventil-Gehäuses 17 in Verbindung.According to FIGS. 2 and 2a, the slide valve 6 is a rotary slide valve with a cylindrical rotary slide valve 10 , which has two annular grooves 15 , 16 in its peripheral surface, of which axial grooves 17 , 18 are formed alternately at equal angular intervals in the direction of lead each other annular groove 15 or 16 away. The annular groove 15 communicates with the pressure connection P and the annular groove 16 with the container connection T of the housing 19 . The axial grooves 17 , 18 are alternately connected to the one port A and the other port B of the slide valve housing 17 in the course of the rotation of the rotary valve 10 .

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 lediglich dadurch, daß zwischen der Druckquelle 1 und dem Fluidmotor 11 ein den Druck­ abfall am Durchflußbegrenzer 13 konstant haltendes Druck­ regelventil 20 angeordnet ist, dessen Schieber auf der einen Seite vom Eingangsdruck des Durchflußbegrenzers 13 und auf der anderen Seite durch den Ausgangsdruck des Durchflußbegrenzers 13 und die Kraft einer Vorspannungs­ feder 21 beaufschlagt wird. Die Federkraft der Vorspan­ nungsfeder 21 ist auf den gewünschten Druckabfall ΔP am Durchflußbegrenzer 13, d. h. den Sollwert des Durch­ flusses durch den Durchflußbegrenzer 13, einstellbar. Da der Durchfluß durch den Durchflußbegrenzer 13 die Drehzahl des Fluidmotors 11 und damit des Drehschiebers 10 bzw. die Frequenz des Oszillators 5 bestimmt, d. h. die Frequenz der Hin- und Herbewegung des Kolbens 8, ist diese Frequenz nicht nur mittels des Durchflußbegren­ zers 13, sondern auch mittels der Vorspannungsfeder 21 einstellbar. Infolge der Konstanz des Druckabfalls am Durchflußbegrenzer 13 bleibt auch die Drehzahl des Fluidmotors 11 und mithin die Oszillatorfrequenz unabhän­ gig von einer Schwankung des Drucks der Druckquelle 1 bzw. der Belastung des Kolbens 8 konstant.The embodiment of FIG. 3 differs from that of FIG. 1 only in that between the pressure source 1 and the fluid motor 11 is a pressure drop at the flow limiter 13 constant pressure control valve 20 is arranged, the slide on one side of the input pressure of the Flow limiter 13 and on the other hand by the output pressure of the flow limiter 13 and the force of a bias spring 21 is applied. The spring force of the biasing spring 21 is adjustable to the desired pressure drop .DELTA.P at the flow limiter 13 , that is to say the desired value of the flow through the flow limiter 13 . Since the flow through the flow limiter 13 determines the speed of the fluid motor 11 and thus of the rotary valve 10 or the frequency of the oscillator 5 , ie the frequency of the reciprocating movement of the piston 8 , this frequency is not only by means of the flow limiter 13 , but also adjustable by means of the bias spring 21 . Due to the constancy of the pressure drop at the flow limiter 13 , the speed of the fluid motor 11 and thus the oscillator frequency remains constant regardless of a fluctuation in the pressure of the pressure source 1 or the load on the piston 8 .

Anstelle des Druckregelventils 10 kann auch eine last­ abhängig in ihrem Fördervolumen verstellbare Pumpe 2 vorgesehen sein, deren Druckmeßeingang mit der Ausgangs­ seite des Durchflußbegrenzers 13 verbunden ist.Instead of the pressure control valve 10 , a load-dependent pump 2 can also be provided, the pressure measurement input of which is connected to the output side of the flow limiter 13 .

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 unterscheidet sich von dem nach Fig. 3 im folgenden: Die Verbindungsleitung zwischen Druckquelle 1 und Druckbegrenzer 13 ist über einen zweiten Durchflußbegrenzer 22 mit dem Druckanschluß P des Drehschieberventils 6 verbunden. Die Ausgangssei­ ten beider Durchflußbegrenzer 13, 22 sind durch ein Rückschlagventil 23 verbunden, das zur Ausgangsseite des zweiten Durchflußbegrenzers 22 öffnet. Der Zylinder 9 der Kolben-Zylinder-Einheit 7 enthält eine Stufenboh­ rung mit einem mittleren Abschnitt, der eine größere Querschnittsfläche A′ aufweist und mit zwei Endabschnit­ ten, die eine kleinere Querschnittsfläche a aufweisen. Der Kolben 8 ist entsprechend als Stufenkolben ausgebil­ det, der die Stufenbohrung in zwei größere Kammern 24, 25 mit der größeren Querschnittsfläche A′ und zwei klei­ nere Kammern 26, 27 mit der kleineren Querschnitts­ fläche a unterteilt. Der Anschluß A des Schieberventils 6 ist zum einen unmittelbar mit der Kammer 24 und zum anderen über ein Rückschlagventil 28 mit der Kammer 26 verbunden. Der Anschluß B ist zum einen unmittelbar mit der Kammer 25 und zum anderen über ein Rückschlag­ ventil 29 mit der Kammer 27 verbunden. Die Kammern 26 und 27 stehen ferner über jeweils ein Rückschlagventil 30 und 31 mit einer Ausgangsleitung 32 in Verbindung. Die Rückschlagventile 28 und 29 öffnen in Richtung zur Kammer 26 bzw. 27, und die Rückschlagventile 30 und 31 öffnen in Richtung zur Ausgangsleitung 32. An der Ausgangsleitung 32 ist ferner ein Druckspeicher 33 und ein Verbraucher 34, der schematisch beispielhaft als einstellbarer Druckbegrenzer dargestellt ist, ange­ schlossen. The embodiment according to FIG. 4 differs from that according to FIG. 3 in the following: The connecting line between pressure source 1 and pressure limiter 13 is connected to the pressure port P of the rotary slide valve 6 via a second flow limiter 22 . The exit sides of both flow restrictors 13 , 22 are connected by a check valve 23 which opens to the output side of the second flow restrictor 22 . The cylinder 9 of the piston-cylinder unit 7 contains astufenboh tion with a central portion which has a larger cross-sectional area A 'and th with two end sections which have a smaller cross-sectional area a. The piston 8 is correspondingly ausgebil det as a stepped piston which divides the stepped bore into two larger chambers 24 , 25 with the larger cross-sectional area A 'and two smaller chambers 26 , 27 with the smaller cross-sectional area a. The connection A of the slide valve 6 is connected on the one hand directly to the chamber 24 and on the other hand via a check valve 28 to the chamber 26 . The port B is on the one hand directly connected to the chamber 25 and on the other hand via a check valve 29 with the chamber 27 . The chambers 26 and 27 are also connected to an outlet line 32 via a check valve 30 and 31, respectively. Check valves 28 and 29 open towards chambers 26 and 27 , respectively, and check valves 30 and 31 open towards outlet line 32 . On the output line 32 , a pressure accumulator 33 and a consumer 34 , which is shown schematically as an example of an adjustable pressure limiter, is also connected.

In dieser Anordnung dient der Oszillator 5 als Druck­ wandler, der den am Anschluß P vorhandenen Eingangsdruck entsprechend dem Flächenverhältnis A/a in einen höheren Ausgangsdruck P2 verstärkt. Beispielsweise kann das Flächenverhältnis A/a = 4 sein.In this arrangement, the oscillator 5 serves as a pressure transducer which amplifies the inlet pressure present at the port P in accordance with the area ratio A / a in a higher outlet pressure P 2 . For example, the area ratio A / a = 4.

Die Ventile 28 und 29 wirken hierbei als Nachfüllventile und die Ventile 30 und 31 als Gleichrichtventile.Valves 28 and 29 act as refill valves and valves 30 and 31 act as rectification valves.

Während des Betriebs lassen sich drei Fälle unterschei­ den:Three cases can be distinguished during operation the:

  • 1. Solange der Ausgangsdruck P2 kleiner als der am Be­ lastungsventil 14 eingestellte Druck P1 ist, ergibt sich ein Durchfluß zur Ausgangsleitung 32 ohne Druck­ verstärkung, und zwar parallel über die beiden Druck­ begrenzungsventile 13 und 22, danach über das Schie­ berventil 6, eines der beiden Nachfüllventile 28 und 29 und schließlich eines der beiden Gleichricht­ ventile 30 und 31. Der Kolben 8 bleibt in diesem Fall in einer Endlage stehen. Der Durchfluß des zur Ausgangsleitung 32 strömenden Fluids wird durch die beiden parallel wirksamen Druckbegrenzungsventile 13 und 22 sowie die Federvorspannung des Druckregel­ ventils 20 bestimmt.1. As long as the output pressure P 2 is less than the pressure P 1 set on the loading valve 14 , there is a flow to the outlet line 32 without pressure amplification, in parallel via the two pressure limiting valves 13 and 22 , then via the slide valve 6 , one of the two refill valves 28 and 29 and finally one of the two rectification valves 30 and 31 . In this case, the piston 8 remains in an end position. The flow of the fluid flowing to the outlet line 32 is determined by the two pressure relief valves 13 and 22 acting in parallel and the spring preload of the pressure control valve 20 .
  • 2. Wenn der Ausgangsdruck P2 den Wert P1 erreicht, läuft der Fluidmotor 11 an, so daß der Oszillator jetzt einen Druck im Druckspeicher 33 aufbaut, solange der Verbrauch durch den Verbraucher 34 nicht zu hoch ist.2. When the output pressure P 2 reaches the value P 1 , the fluid motor 11 starts, so that the oscillator now builds up a pressure in the pressure accumulator 33 as long as the consumption by the consumer 34 is not too high.
  • 3. Wenn der Ausgangsdruck P2 den Wert P1·A′/a erreicht, stellt sich der Oszillator auf eine annähernd feste Frequenz und eine Hublänge ein, die dem Verbrauch durch den Verbraucher 34 entspricht. Hierbei braucht der Kolben 8 nicht bei jedem Hub seine Endstellung zu erreichen, um seine Bewegungsrichtung umzukehren, weil sich die Bewegungsrichtung umkehrt, sobald der Ausgangsdruck P2 seinen Maximalwert P1·A′/a erreicht hat.3. When the output pressure P 2 reaches the value P 1 · A '/ a, the oscillator adjusts itself to an approximately fixed frequency and a stroke length which corresponds to the consumption by the consumer 34 . Here, the piston 8 does not need to reach its end position with each stroke in order to reverse its direction of movement, because the direction of movement reverses as soon as the output pressure P 2 has reached its maximum value P 1 · A ′ / a.

Durch entsprechende Einstellung des Drucks P1 kann dann der gewünschte maximale Ausgangsdruck P2 eingestellt werden.By appropriate adjustment of the pressure P 1 of the desired maximum outlet pressure P 2 may then be adjusted.

Der Druckwandler kann auch für andere Arten von Belastun­ gen verwendet werden, beispielsweise kann er eine weitere Kolben-Zylinder-Einheit, die zum Schließen eines Halte­ werkzeugs dient, mit Druck beaufschlagen.The pressure transducer can also be used for other types of loads gene can be used, for example, another Piston-cylinder unit used to close a stop press tool.

Claims (10)

1. Hydraulischer Oszillator (5) mit einer Kolben-Zylin­ der-Einheit (7) und einem Schieberventil (6), über das ein Druckfluid aus einer Druckquelle (1) abwech­ selnd der einen und der anderen Seite des Kolbens (8) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (10) des Schieberventils (6) durch einen aus der Druckquelle (1) gespeisten Fluidmotor (11) antreibbar ist.1. Hydraulic oscillator ( 5 ) with a piston-cylinder unit ( 7 ) and a slide valve ( 6 ), via which a pressure fluid from a pressure source ( 1 ) alternating between one and the other side of the piston ( 8 ) can be supplied characterized in that the slide ( 10 ) of the slide valve ( 6 ) can be driven by a fluid motor ( 11 ) fed from the pressure source ( 1 ). 2. Oszillator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Fluidmotor (11) ein einstellbarer Durch­ flußbegrenzer (13) in Reihe liegt.2. Oscillator according to claim 1, characterized in that with the fluid motor ( 11 ) is an adjustable flow limiter ( 13 ) in series. 3. Oszillator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckabfall am Durchflußbegrenzer (13) auf einen konstanten Wert regelbar ist.3. Oscillator according to claim 2, characterized in that the pressure drop at the flow limiter ( 13 ) can be regulated to a constant value. 4. Oszillator nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen der Druckquelle (1) und dem Fluidmotor (11) ein den Druckabfall (ΔP) am Durchfluß­ begrenzer (13) konstant haltendes Druckregelventil (20) angeordnet ist.4. Oscillator according to claim 2 or 3, characterized in that between the pressure source ( 1 ) and the fluid motor ( 11 ) a pressure drop (ΔP) at the flow limiter ( 13 ) keeping constant pressure control valve ( 20 ) is arranged. 5. Oszillator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckregelventil (20) zwischen der Druckquel­ le (1) und dem Durchflußbegrenzer (13) angeordnet ist. 5. Oscillator according to claim 4, characterized in that the pressure control valve ( 20 ) between the Druckquel le ( 1 ) and the flow limiter ( 13 ) is arranged. 6. Oszillator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitung zwischen Druckquelle (1) und Durchflußbegrenzer (13) über einen zweiten Durchflußbegrenzer (22) mit dem Druckanschluß (P) des Schieberventils (6) verbunden ist und die Aus­ gangsseiten beider Durchflußbegrenzer durch ein Rückschlagventil verbunden sind, das zur Ausgangs­ seite des zweiten Durchflußbegrenzers (22) öffnet.6. Oscillator according to claim 5, characterized in that the connecting line between the pressure source ( 1 ) and flow limiter ( 13 ) is connected via a second flow limiter ( 22 ) to the pressure connection (P) of the slide valve ( 6 ) and the output sides of both flow limiters a check valve are connected, which opens to the output side of the second flow restrictor ( 22 ). 7. Oszillator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Ausgangsseite des Fluid­ motors (11) eine Belastungseinheit (14) angeordnet ist.7. Oscillator according to one of claims 1 to 6, characterized in that a load unit ( 14 ) is arranged on the output side of the fluid motor ( 11 ). 8. Oszillator nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Belastungseinheit ein Druckbegrenzungsventil (14) ist.8. Oscillator according to claim 7, characterized in that the loading unit is a pressure relief valve ( 14 ). 9. Oszillator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer zum Fluidmotor (11) einerseits und zum Schieberventil (6) anderer­ seits führenden Verzweigungsstelle der von der Druck­ quelle (1) kommenden Druckfluidzuleitung und dem Fluidmotor ein Druckbegrenzungsventil angeordnet ist.9. Oscillator according to one of claims 1 to 6, characterized in that between a fluid motor ( 11 ) on the one hand and the slide valve ( 6 ) on the other hand leading branching point of the pressure source ( 1 ) coming pressure fluid supply line and the fluid motor, a pressure relief valve is arranged . 10. Oszillator nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (10) des Schieber­ ventils (6) ein Drehschieber ist, der in seiner Umfangsfläche zwei Ringnuten (15, 16) aufweist, von denen abwechselnd in gleichen Winkelabständen ausgebildete Axialnuten (17, 18) in Richtung zur jeweils anderen Ringnut (15, 16) wegführen, daß die Ringnuten (15, 16) mit einem Druckanschluß (P) und einem Behälteranschluß (T) des Gehäuses (19) des Schieberventils (6) in Verbindung stehen und daß die Axialnuten (15, 16) im Verlaufe der Drehung des Drehschiebers (10) abwechselnd mit dem einen und dem anderen von zwei weiteren Anschlüssen (A, B) des Schieberventil-Gehäuses (19) in Verbindung stehen.10. Oscillator according to one of claims 1 to 9, characterized in that the slide ( 10 ) of the slide valve ( 6 ) is a rotary slide valve which has two annular grooves ( 15 , 16 ) in its peripheral surface, of which are formed alternately at equal angular intervals Guide the axial grooves ( 17 , 18 ) towards the other ring groove ( 15 , 16 ) so that the ring grooves ( 15 , 16 ) with a pressure connection (P) and a container connection (T) of the housing ( 19 ) of the slide valve ( 6 ) in Are connected and that the axial grooves ( 15 , 16 ) in the course of the rotation of the rotary valve ( 10 ) alternately with one and the other of two further connections (A, B) of the slide valve housing ( 19 ) in connection.
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