DE4112381A1 - Adaptor for thread tapping tool - has cross=section with polygonal external contour and square internal contour - Google Patents
Adaptor for thread tapping tool - has cross=section with polygonal external contour and square internal contourInfo
- Publication number
- DE4112381A1 DE4112381A1 DE4112381A DE4112381A DE4112381A1 DE 4112381 A1 DE4112381 A1 DE 4112381A1 DE 4112381 A DE4112381 A DE 4112381A DE 4112381 A DE4112381 A DE 4112381A DE 4112381 A1 DE4112381 A1 DE 4112381A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tap
- drill
- chuck
- adaptor
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/005—Cylindrical shanks of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/02—Features of shanks of tools not relating to the operation performed by the tool
- B23B2231/0216—Overall cross sectional shape of the shank
- B23B2231/0228—Square
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/02—Features of shanks of tools not relating to the operation performed by the tool
- B23B2231/0216—Overall cross sectional shape of the shank
- B23B2231/0232—Hexagonal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Halterung für einen Gewinde bohrer in einer Bohrmaschine, vorzugsweise in einer Handbohr maschine mit Vor- und Rücklauf, mit einem Bohrfutter zum Ein spannen des Gewindebohrers, der nach einem Schneidgewinde einen zylindrischen Schaft und an dessen Ende ein Vierkant stück aufweist.The invention relates to a holder for a thread drill in a drilling machine, preferably in a hand drill machine with forward and reverse, with a drill chuck for one tighten the tap after a cutting thread a cylindrical shaft and a square at the end piece.
Häufig werden Innengewinde hergestellt, wobei der Ge windebohrer in das Bohrfutter einer Ständerbohrmaschine oder in das Bohrfutter einer Handbohrmaschine eingespannt wird. Vorzugsweise werden hierfür Bohrmaschinen mit Vor- und Rück lauf verwendet. Der Gewindebohrer wird dabei am runden Schaft in das Bohrfutter gespannt. Die Drehmomentübertragung erfolgt somit ausschließlich durch die Reibungskraft zwischen dem Bohrfutter bzw. dessen Spannbacken und dem Gewindebohrer. Aus diesem Grund muß das Bohrfutter außerordentlich fest angezo genwerden. Es ist in der Praxis schwierig, diese großen Spann kräfte aufzubringen. Daher gelingt es nicht immer. Daraus er geben sich zwangsläufig Störungen bei der Gewindeherstellung, da der Gewindebohrer durchrutscht. Infolge der Erschütterungen bei Gewindebohren und bei Umschalten vom Vor- auf den Rücklauf löst sich das Backenfutter etwas und der Gewindebohrer rutscht durch. Das Bohrfutter muß dann bei feststehendem Gewindebohrer auf umständliche Weise wieder angezogen werden. Falls dies nicht gelingt, muß das Bohrfutter ganz gelöst, die Bohrma schine abgezogen und das Gewinde von Hand fertiggestellt wer den. Umständliches Arbeiten mit erhöhtem Zeitaufwand sind die Folge. Bei jeder dieser Störungen ergeben sich Minderungen der Gewindequalität, wenn nicht sogar ein Bruch des Gewinde bohrers eintritt. Neben dem Verlust des Gewindebohrers ist dann auch das Gewinde fehlerhaft und oft nicht verwendbar. Das Durchrutschen des Gewindebohers verursacht darüber hinaus erhöhten Verschleiß und Abnutzung des Spannfutters, sowie des Zahnkranzes im Bohrfutter und des Bohrfutterschlüssels durch das wiederholte Nachspannen. Schließlich leidet durch das Durchrutschen auch die Oberflächenbeschaffenheit und Härte der Spannbacken und des Gewindebohrerschaftes.Internal threads are often produced, the Ge in the chuck of a column drill or is clamped in the chuck of a hand drill. Drills with forward and backward are preferred for this run used. The tap is on the round shaft clamped in the drill chuck. The torque transmission takes place thus solely by the frictional force between the Drill chuck or its jaws and the tap. Out for this reason, the drill chuck must be extremely tight become. It is difficult in practice to make this big instep to exert forces. So it doesn't always work. From that he inevitably lead to disruptions in thread production, because the tap slips. As a result of the shocks when tapping and when switching from forward to return the jaw chuck loosens somewhat and the tap slips by. The drill chuck must then with a fixed tap can be tightened again in a cumbersome manner. If so If the chuck is not successful, the drill must be completely loosened machine removed and the thread finished by hand the. Laborious work with increased expenditure of time are the Episode. There are reductions in each of these disorders thread quality, if not breakage of the thread drill entry. Besides the loss of the tap then the thread is faulty and often unusable. The thread drill also slips increased wear and tear on the chuck, as well the ring gear in the chuck and the chuck key through the repeated retensioning. Finally suffers slipping through the surface texture and Hardness of the jaws and the tap shank.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Kraftübertragung zwischen Bohrfutter und Gewindebohrer so sicher zu gestalten, daß ein Durchrutschen ausgeschlossen ist.The object of the invention is therefore the power transmission between chuck and tap so safe that slipping is impossible.
Diese Aufgabe wird durch die Erfindung dadurch gelöst, daß ein Zwischenstück mit mehrkantigem äußeren Querschnitts profil zum Einspannen in das Bohrfutter vorgesehen ist, mit dem der Gewindebohrer drehfest verbunden ist.This object is achieved by the invention that an intermediate piece with a polygonal outer cross section profile for clamping in the chuck is provided with which the tap is non-rotatably connected.
Mit der Lösung der gestellten Aufgabe wird in vorteil hafter und einfacher Weise erreicht, daß das Bohrfutter der Bohrmaschine formschlüssig mit dem Gewindebohrer verbunden ist, so daß ein Durchdrehen unmöglich ist. Aus diesem Grund brauchen die Backen des Bohrfutters auch nicht mehr übermäßig angezogen zu werden. Die Handhabung zum Ein- und Ausspannen des Gewindebohrers ist so vereinfacht und weniger kraftaufwen dig. Das Gewindeschneiden wird auf Grund der Erfindung daher beschleunigt, kostengünstiger gestaltet und auch in der Qua lität verbessert.The solution to the problem is advantageous achieved more easily and simply that the drill chuck the Drill positively connected to the tap is, so that a spinning is impossible. For this reason the jaws of the chuck no longer need excessively to be attracted. Handling for clamping and unclamping the tap is simplified and less effort is required dig. Threading is therefore based on the invention accelerated, less expensive and also in the qua lity improved.
Weitere vorteilhafte Merkmale sind Gegenstand von Unter ansprüchen.Further advantageous features are the subject of sub claims.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing are shown and are described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen Teillängsschnitt durch das Zwischenstück; Fig. 1 shows a partial longitudinal section through the intermediate piece;
Fig. 2 die Frontansicht auf das Zwischenstück; Figure 2 shows the front view of the intermediate piece.
Fig. 3 die Teilseitenansicht auf eine andere Ausführungs form des Zwischenstücks; Figure 3 is a partial side view of another embodiment of the intermediate piece.
Fig. 4 die Frontansicht auf das Zwischenstück gem. Fig. 3. Fig. 4 shows the front view of the intermediate piece. Fig. 3.
Ein Gewindebohrer besteht bekanntlich aus einem Gewinde schneidteil, einem sich daran anschließenden runden Schaft und einem an dessen Ende vorgesehenen Vierkantstück. In letz teres wird beim Gewindeschneiden von Hand das Stelleisen ein gesetzt, während der Schaft beim maschinellen Gewindeschneiden in das Bohrfutter der Bohrmaschine eingespannt wird.As is well known, a tap consists of a thread cutting part, an adjoining round shaft and a square piece provided at its end. In the last teres turns the adjusting iron into by hand set while the shaft is being tapped by machine is clamped into the drill chuck of the drill.
Um eine rutschfreie Verbindung zwischen dem Bohrfutter und dem Gewindebohrer zu erhalten, wird gem. den Fig. 1 und 2 vorgeschlagen, eine Halterung in Form eines separaten Zwischen stückes 1 vorzusehen, das außen ein Mehrkant-, insbesondere ein Sechskantprofil 2 aufweist. In das eine Ende des Zwischen stückes 1 ist eine Bohrung 3 eingebracht, die dem Durchmesser des Schaftes des einzusetzenden Gewindebohrers angepaßt ist, so daß eine korrekte radiale Führung vorhanden ist. Am inneren Ende der Bohrung 3 ist ein Innenvierkant 4 vorgesehen, der dem Vierkantstück des einzusetzenden Gewindebohrers entspricht, so daß dieser formschlüssig mit dem Zwischenstück 1 verbunden werden kann. Um das Herausfallen des Gewindebohrers beim ver tikalen Gewindebohren zu verhindern, ist in der Nähe des Ein gangs der Bohrung 3 ein ringförmiger Einstich 5 vorgesehen, in den ein Klemmring 6 eingesetzt ist, der sich hemmend an den Schaft des Gewindebohrers anlegt und diesen am axialen Rutschen aus dem Zwischenstück 1 hindert.To get a non-slip connection between the drill chuck and the tap, acc. proposed Figs. 1 and 2, a support in the form of a separate provide intermediate piece 1, which has a multi-edge outside, in particular a hexagonal profile 2. In one end of the intermediate piece 1 , a bore 3 is made , which is adapted to the diameter of the shaft of the tap to be used, so that a correct radial guide is available. At the inner end of the bore 3 , an inner square 4 is provided which corresponds to the square piece of the tap to be used, so that it can be positively connected to the intermediate piece 1 . In order to prevent the tap from falling out during vertical tapping, an annular recess 5 is provided in the vicinity of the entrance to the bore 3 , into which a clamping ring 6 is inserted, which rests on the shaft of the tap in an inhibitory manner and causes it to slide axially prevents from the adapter 1 .
Es ist ersichtlich, daß nach dem Einspannen bzw. Ein setzen einerseits das Zwischenstück 1 mit dem Bohrfutter 9 der Bohrmaschine formschlüssig verbunden ist, andererseits auch das Zwischenstück 1 mit dem Gewindebohrer, so daß ein Durchrutschen zuverlässig vermieden ist.It can be seen that after clamping or inserting, on the one hand, the intermediate piece 1 is positively connected to the drill chuck 9 of the drilling machine, on the other hand also the intermediate piece 1 with the tap, so that slipping is reliably avoided.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung gem. den Fig. 3 und 4 kann als Zwischenstück 1 auch der Schaft des Gewinde bohrers 7 derart ausgebildet sein, daß er ganz oder teilweise außen mit einem Mehrkantprofil, insbesondere einem Sechskant profil, versehen ist, das in das Bohrfutter 9 der Bohrmaschine eingespannt werden kann. Das Vierkantstück 8 ist in bekannter Weise am Ende des Zwischenstücks 1 vorgesehen.In a further embodiment of the invention. FIGS. 3 and 4 may be as an intermediate piece 1 and the shaft of the tap 7 is formed such that it is entirely or partially provided on the outside profile with a polygonal profile, in particular a hexagon, which can be clamped in the chuck 9 of the drill. The square piece 8 is provided in a known manner at the end of the intermediate piece 1 .
Das Zwischenstück 1 kann außen mit einem beliebigen Mehrkantprofil ausgestattet sein, insbesondere jedoch mit einem Sechskantprofil.The intermediate piece 1 can be equipped on the outside with any polygonal profile, but in particular with a hexagonal profile.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4112381A DE4112381A1 (en) | 1990-05-17 | 1991-04-16 | Adaptor for thread tapping tool - has cross=section with polygonal external contour and square internal contour |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9005601U DE9005601U1 (en) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | Holder for a tap |
DE4112381A DE4112381A1 (en) | 1990-05-17 | 1991-04-16 | Adaptor for thread tapping tool - has cross=section with polygonal external contour and square internal contour |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4112381A1 true DE4112381A1 (en) | 1991-11-21 |
Family
ID=25902882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4112381A Withdrawn DE4112381A1 (en) | 1990-05-17 | 1991-04-16 | Adaptor for thread tapping tool - has cross=section with polygonal external contour and square internal contour |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4112381A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4417210A1 (en) * | 1994-05-17 | 1995-11-23 | Optigrip Werkzeuge | Device to hold tools like drills for drive with torque limiting clutch |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE355678C (en) * | 1922-06-30 | Josef Zopf | Drill bit for hand drills | |
US3333490A (en) * | 1965-07-21 | 1967-08-01 | Popin Valimer | Non-slip drill bits |
DE7540286U (en) * | 1975-12-18 | 1976-09-23 | C.& E. Fein, 7000 Stuttgart | DRILLING SHAFT |
GB2081613A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-24 | Illinois Tool Works | Attachment of drill bits and drivers to power tools |
DE8208292U1 (en) * | 1982-03-24 | 1982-08-05 | Maschinenfabrik Carl Zangs Ag, 4150 Krefeld | BRACKET FOR TOOLS |
DE8303061U1 (en) * | 1983-02-04 | 1983-06-30 | Famag-Werkzeugfabrik Friedr. Aug. Mühlhoff, 5630 Remscheid | PLUG-ON HOLDER FOR SHAFT TOOLS |
DE8534297U1 (en) * | 1985-12-06 | 1986-01-30 | Fa. Gustav Weber, 5600 Wuppertal | Cutting tool in the form of a drill, countersink, or the like for drilling equipment and drilling machines |
-
1991
- 1991-04-16 DE DE4112381A patent/DE4112381A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE355678C (en) * | 1922-06-30 | Josef Zopf | Drill bit for hand drills | |
US3333490A (en) * | 1965-07-21 | 1967-08-01 | Popin Valimer | Non-slip drill bits |
DE7540286U (en) * | 1975-12-18 | 1976-09-23 | C.& E. Fein, 7000 Stuttgart | DRILLING SHAFT |
GB2081613A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-24 | Illinois Tool Works | Attachment of drill bits and drivers to power tools |
DE8208292U1 (en) * | 1982-03-24 | 1982-08-05 | Maschinenfabrik Carl Zangs Ag, 4150 Krefeld | BRACKET FOR TOOLS |
DE8303061U1 (en) * | 1983-02-04 | 1983-06-30 | Famag-Werkzeugfabrik Friedr. Aug. Mühlhoff, 5630 Remscheid | PLUG-ON HOLDER FOR SHAFT TOOLS |
DE8534297U1 (en) * | 1985-12-06 | 1986-01-30 | Fa. Gustav Weber, 5600 Wuppertal | Cutting tool in the form of a drill, countersink, or the like for drilling equipment and drilling machines |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4417210A1 (en) * | 1994-05-17 | 1995-11-23 | Optigrip Werkzeuge | Device to hold tools like drills for drive with torque limiting clutch |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3330486A1 (en) | CHUCK FOR TOOL PIECES, IN PARTICULAR SCREWDRIVER BITS | |
DE19729249A1 (en) | Collet chuck for e.g. milling and boring tools | |
DE3327046C2 (en) | Collet-like chuck for threaded shafts | |
DE1602750C3 (en) | Device for supplying coolants in a chuck for tools with a cylindrical tool shank | |
CH701136B1 (en) | Clamping system. | |
DE3610671C2 (en) | ||
EP0027282B1 (en) | Spindle extension for machine tools | |
DE10151582B4 (en) | drilling machine | |
EP0870579B1 (en) | Vice | |
DE3412913A1 (en) | COMBINATION OF A POWERED TOOL AND A POWERED ADDITIONAL DEVICE | |
EP1291103A1 (en) | Chuck | |
DE1552404C3 (en) | Tendon replacement chucks for drills and the like | |
DE3617105C2 (en) | Drill chuck | |
DE2127670C3 (en) | Chuck for tools | |
DE4112381A1 (en) | Adaptor for thread tapping tool - has cross=section with polygonal external contour and square internal contour | |
WO1990010517A1 (en) | Chuck | |
DE9005601U1 (en) | Holder for a tap | |
DE2831374A1 (en) | COLLET | |
EP0412157A1 (en) | Device for clamping a wire rod | |
DE2525103A1 (en) | Lathe hollow spindle stop - incorporates conical part with tension screw and three jaws pressable against spindl inner wall | |
EP0325728A1 (en) | Stud chuck | |
DE202010006261U1 (en) | chuck | |
DE642577C (en) | Tapping device with trimming tool | |
EP0577796B1 (en) | Collet chuck stop | |
DE2701337C2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |