DE4112347A1 - Ventileinrichtung fuer die papierindustrie - Google Patents
Ventileinrichtung fuer die papierindustrieInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/06—Regulating pulp flow
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Ventileinrichtung gemäß dem Oberbe
griff von Anspruch 1.
Beim Papierherstellungsprozeß werden Stoffsuspensionen mitein
ander gemischt, die unterschiedliche Konzentrationen haben kön
nen. So kann beispielsweise ein Suspensionsstrom hoher Konzen
tration mit einem Suspensionsstrom geringerer Konzentration ge
mischt werden, um sodann als Gesamtstrom dem Stoffauflauf einer
Papiermaschine zugeführt zu werden.
Bei diesem kontinuierlichen Prozeß treten fallweise die folgen
den Anforderungen auf:
- 1. Die Zusammensetzung des Gemisches muß über der Zeit verän dert werden, der Gesamtvolumenstrom muß jedoch konstant bleiben; oder
- 2. die Zusammensetzung des Gemisches muß über eine längere Zeitspanne hinweg konstant bleiben, jedoch muß der Gesamt volumenstrom verändert werden.
Um diese beiden Parameter - Konzentration auf der einen Seite
und Volumenstrom auf der anderen Seite - zu beeinflussen, wer
den zwei voneinander unabhängige Aggregate verwendet: eine
Mischpumpe definiert den Volumenstrom, während ein Stoffregu
lierventil die Konzentration einstellt.
Die genannten Stoffaufläufe von Papiermaschinen sind über die
Breite hinweg sektioniert. Dabei wird jede Sektion mit einem
Suspensionsstrom versorgt, der in erwähnter Weise bezüglich
seines Volumenstromes (Durchsatzes) sowie seine Konzentration
gewisse Werte einhalten muß. Aufgrund der Vielzahl der einzel
nen Stoffzuleitungen zu den einzelnen Sektionen ist auch eine
Vielzahl von Aggregaten - Mischpumpen und Stoffregulierventilen
- notwendig. Der bauliche Aufwand ist somit groß. Dabei ist das
technologische Ergebnis mit den bisher bekannten Vorrichtungen
nur unbefriedigend. Die beiden genannten Parameter lassen sich
nämlich nicht immer mit der genügenden Genauigkeit einstellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ventileinrich
tung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die sowohl
einen geringeren baulichen Aufwand als die bisherigen Aggregate
erfordert, und die mit größerer Genauigkeit als bisher die ge
nannten Parameter einstellt.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von An
spruch 1 gelöst.
Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen näher er
läutert.
Fig. 1 zeigt eine Ventileinrichtung mit zwei Einzelventilen.
Die Ventileinrichtung weist ein Gehäuse 1 auf. Die beiden Ven
tile weisen jeweils ein Verschlußorgan 2, 3 auf sowie einen
Ventilsitz 4, 5. Dabei befindet sich Ventil 2, 4 innerhalb
eines Strömungskanales 6, und Ventil 3, 5 innerhalb eines
Strömungskanales 7. Das Gehäuse 1 umfaßt zwei Zuläufe 8, 9 für
die Einzel-Suspensionsströmung, nämlich den Zulauf 8 für einen
Suspensionsstrom QL geringer Stoffdichte sowie den Zulauf 9 für
einen Suspensionsstrom QH hoher Stoffdichte, ferner eine Auslauf
10 für das Gemisch QM aus den beiden Einzel-Suspensionsströmen.
Es ist nur ein einziger Ventilstößel 11 für die beiden Ventile
vorgesehen. Dieser Ventilstößel 11 trägt die beiden Verschluß
organe 2, 3. Die Verschlußorgane sind auf dem Ventilstößel be
festigt.
Wie man sieht, weisen die Kanäle 6, 7 eine gekrümmte Kontur
auf. Wird Ventilstößel 11 in der Darstellung nach links bewegt,
so führen auch die beiden Verschlußorgane 2, 3 eine Bewegung
nach links aus. Für Verschlußorgan 2 bedeutet dies eine Bewe
gung im Sinne des Schließens, und für Verschlußorgan 3 eine Be
wegung im Sinne des Öffnens. Bei entsprechender Gestaltung der
Konturen der Strömungskanäle 6, 7 findet durch eine solche Be
wegung von Ventilstößel 11 eine Verringerung des Einzel-Suspen
sionsstromes QL und ein Vergrößerung des Einzel-Suspensionsstro
mes QH statt, während der Gesamtvolumenstrom QM konstant blei
ben kann.
Die beiden Verschlußorgane 2, 3 sind auf Stößel 11 in dessen
Axialrichtung verschiebbar und gleichzeitig fixierbar. Sie kön
nen somit an ganz bestimmten Stellen der Länge des Ventil
stößels 11 befestigt werden. Hierdurch läßt sich die Charakte
ristik der Durchsätze beliebig verändern.
Es versteht sich, daß der Ventilstößel 11 ein Betätigungsorgan
zugeordnet werden muß, um die genannte Bewegung in Richtung der
Doppelpfeile auszuführen. Als Betätigungsorgan kommt jeglicher
Antrieb in Betracht beispielsweise ein Mechanikerantrieb. Es
ist jedoch auch ein elektromagnetischer Antrieb denkbar.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 handelt es sich wiederum
um eine Ventileinrichtung zum Mischen von zwei Suspensionsströ
men. Im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Fig. 1 sind hier
zwei Ventilstößel vorgesehen, d. h. daß jedem Einzelventil ist
ein eigener Ventilstößel zugeordnet. Die beiden Strömungskanäle
sind spiegelbildlich zueinander angeordnet. Als Betätigungsor
gan für die beiden Ventilstößel ist ein Antrieb vorgesehen, der
eine Kurbel 20 sowie eine Schwinge 21 aufweist, die um ein Ge
lenk 22 hin- und hergehend verschwenkbar ist. Deshalb gehen
auch die beiden Ventilstößel bei Betätigen des Betätigungsorga
nes 20, 21, 22 in entgegengesetzten Richtungen hin und her.
Dies führt im Prinzip zur gleichen Arbeitsweise wie bei der
Ventileinrichtung gemäß Fig. 1: in dem Maße, in welchem das
eine Ventil öffnet, schließt das andere Ventil, so daß der Ge
samtvolumenstrom konstant bleiben kann. Bei entsprechender Kon
turengestaltung der Strömungskanälen muß dies jedoch nicht un
bedingt der Fall sein. Vielmehr kann durch eine entsprechende
Konturengestaltung eine ganz bestimmte Charakteristik hereinge
bracht werden. Außerdem ist natürlich auch hier wieder eine
Verstellbarkeit der Verschlußorgane auf den jeweiligen Ventil
stößel denkbar.
Die Ventileinrichtung gemäß Fig. 3 ist ähnlicher jener gemäß
Fig. 2 aufgebaut. Der Unterschied besteht jedoch darin, daß die
beiden Strömungskanäle "umgekehrt" zueinander angeordnet sind,
in dem sich bei dem einen Strömungskanal (in der Zeichnung
oben) der Ventilsitz stromaufwärts befindet, bei dem anderen
Strömungskanal jedoch stromabwärts. Außerdem führen die beiden
Ventilstößel keine gegenläufige, sondern eine gleichsinnige Be
wegung aus.
Die Ventileinrichtung gemäß Fig. 4 weist wiederum einen einzi
gen Ventilstößel auf, auf dem zwei Verschlußorgane sitzen.
Diese Einrichtung ist ähnlich jener gemäß Fig. 1. Der Unter
schied liegt jedoch in der anderen Gestaltung der Gehäuseinnen
wandung. Die Strömungswege sind derart gestaltet, daß sich die
Ventilsitze zwischen den beiden Verschlußorganen 2, 3 befinden,
und nicht, wie bei Fig. 1, jeweils außerhalb der Verschlußorga
ne.
Fig. 5 veranschaulicht, in welcher Weise ein Verschlußorgan 2
auf einem Stößel angeordnet sein kann. Durch diese Anordnung
läßt sich ein Verstellen des Verschlußorganes 2 auf dem Stößel
11 in dessen Achsrichtung erzielen.
Fig. 6 veranschaulicht eine Variante einer erfindungsgemäßen
Ventileinrichtung. Wie man sieht, sind die beiden Verschlußor
gane 2, 3 derart gestaltet, daß sie gemeinsam mit der Innenwan
dung des Gehäuses 1 jeweils die Strömungskanäle 6 und 7 bilden
(hier nur Kanal 6 näher bezeichnet). Eine solche Ausführungs
form ist besonders günstig, wenn man eine lineare Kennlinie er
zielen will.
Claims (9)
1. Ventileinrichtung für die Papierfabrikation zum Mischen
einer Anzahl von n-Stoffsuspensionen, umfassend
- a) ein Gehäuse;
- b) eine Anzahl von n-Einlässen in das Gehäuse für die ein zelnen Stoffsuspensionen sowie einen gemeinsamen Auslaß aus dem Gehäuse für das Gemisch;
- c) eine Anzahl von n-Ventilen, jeweils umfassend ein Ver schlußorgan mit zugehörendem Ventilsitz und mit einem das Verschlußorgan betätigenden Stößel;
- d) einen Strömungskanal, in dem das betreffende Verschluß organ angeordnet ist;
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
- e) die Stößel (11) stehen über ein einziges Betätigungsor gan (20, 21, 22) derart miteinander in Wirkverbindung, daß sie alle Verschlußorgane (2, 3) gleichzeitig betä tigen;
- f) der einzelne Strömungskanals (6, 7) verjüngt sich in Schließrichtung des betreffenden Verschlußorgans (2, 3);
- g) die Strömungskanäle (6, 7) sind in bezug auf die Bewe gung der Verschlußorgane (2, 3) derart angeordnet, daß ein Teil der Verschlußorgane (2, 3) bei Betätigung des Stößels (11) eine Öffnungsbewegung und ein anderer Teil eine Schließbewegung ausführt.
2. Ventileinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventile miteinander fluchtend angeordnet und von
einem einzigen Ventilstößel (11) betätigbar sind.
3. Ventileinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilstößel (11) parallel zueinander angeordnet
sind.
4. Ventileinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strömungskanäle (6, 7) paarweise spiegelbildlich
zueinander angeordnet sind, und daß die Ventilstößel (11)
eine gegenläufige Bewegung ausführen.
5. Ventileinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strömungskanäle (6, 7) zweier einander benachbarter
Ventile gegeneinander umgekehrt sind, so daß sie sich in
einander entgegengesetzten Richtungen verjüngen, und daß
die Ventilstößel gleichsinnig angetrieben sind.
6. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verschlußorgane (2, 3) in ihrer Be
wegungsrichtung auf dem betreffenden Ventilstößel (11)
axial in verschiedene Positionen verschiebbar und dort fi
xierbar sind.
7. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ventilstößel (11) im Gehäuse (1)
drehbar gelagert sind.
8. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Strömungskanäle (2, 3) aus den Um
fangsflächen der Verschlußorgane (2, 3) und den Innenwan
dungsteilen des Gehäuses (1) gebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914112347 DE4112347C3 (de) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | Ventileinrichtung für die Papierindustrie |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914112347 DE4112347C3 (de) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | Ventileinrichtung für die Papierindustrie |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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DE4112347C2 DE4112347C2 (de) | 1994-10-13 |
DE4112347C3 DE4112347C3 (de) | 2001-01-18 |
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ID=6429669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19914112347 Expired - Fee Related DE4112347C3 (de) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | Ventileinrichtung für die Papierindustrie |
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DE (1) | DE4112347C3 (de) |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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D2 | Grant after examination | ||
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D4 | Patent maintained restricted | ||
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