DE4110678C2 - Process for operating a continuous press in the course of the production of chipboard, fiber board, laminate board and. Like. And for the process set up press - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Durchlaufpresse im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl., wobei eine konti­ nuierlich vorbereitete Preßgutmatte in den Preßspalt der Durchlaufpresse eingeführt sowie in der Preßzone mit einem vorgegebenen Druck und einer vorgegebenen Temperatur gepreßt wird. Die Durchlaufpresse weist ein Pressengestell, ein Pressenoberteil mit beheizbarer Pressenplatte, ein Pressenunterteil mit beheizbarer Pressenplatte und jeweils ein im Pressenoberteil bzw. im Pressenunterteil endlos über Umlenktrommeln geführtes und umlaufend angetriebenes Stahl­ blechpreßband auf, wobei die Stahlblechpreßbänder im Preß­ bereich auf Rollkörpern geführt sind, die zwischen dem Stahlblechpreßband und der jeweils zugeordneten Preßplatte laufen und einer Rollkörper-Umlaufeinrichtung angehören. Das Pressengestell weist eine Mehrzahl von Pressenrahmen auf, die in Durchlaufrichtung der Durchlaufpresse gereiht angeordnet sind und nach einem Raster über die Länge und die Breite der Preßzone verteilt angeordnete Preßdruck­ zylinderkolbenanordnungen aufweisen, die mittelbar oder un­ mittelbar nach Maßgabe einer Preßdrucksteuer- und/oder Preßdruckregeleinrichtung auf eine der Preßplatten arbeiten und den Regeldruck erzeugen. Im Betrieb der Durchlaufpresse werden Verlaufmeßwerte für die Abweichung des Laufes der Stahlblechpreßbänder vom Sollauf erfaßt und nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte wird der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korrigiert. Der Ausdruck Preßdruckzylinder­ kolbenanordnungen bezeichnet die Kolbenanordnungen, mit denen der Preßdruck erzeugt wird, einschließlich eventueller Rückstelleinrichtungen. Es versteht sich, daß bei einer Durchlaufpresse des vorstehend beschriebenen Aufbaus nicht nur der Preßdruck, sondern auch der Preß­ spalt, anders ausgedrückt die Dicke des fertiggepreßten Preßgutes, eingestellt und/oder gesteuert bzw. geregelt werden. Die Erfindung betrifft fernerhin eine Durchlauf­ presse, die für die Durchführung eines solchen Verfahrens besonders eingerichtet ist. Laminatplatten meint Dekor­ laminate und technische Laminate auf Kunstharzbasis. - Bei den Rollkörpern handelt es sich im allgemeinen um Rollstangen, die um einen Überstand breiter sind als die Stahlblechpreßbänder. Sie können an Führungsketten zwangs­ geführt sein oder in der Preßzone mit Ausgleichsspiel laufen. Es kann sich aber auch um Rollkörper handeln, die in bezug auf die Breite der Stahlblechpreßbänder kurz und mit Hilfselementen gleichsam zu einem Rollenteppich zu­ sammengefaßt sind. Bei allen Durchlaufpressen, die in der beschriebenen Weise mit Rollkörpern zwischen den Stahl­ blechpreßbändern und der zugeordneten Preßplatte arbeiten, kann nicht ausgeschlossen werden, daß die Stahlblech­ preßbänder verlaufen, das heißt die vorgegebene streng gerade Laufrichtung um eine störende Abweichung verlassen. Die Gefahr des Verlaufens wird um so größer, je länger die Durchlaufpresse ist. Daher werden in der beschriebenen Weise im Betrieb der Durchlaufpresse Verlaufmeßwerte für die Abweichung des Laufes der Stahlblechpreßbänder vom Sollauf erfaßt und nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte wird der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korri­ giert. The invention relates to a method for operating a Continuous press in the course of the production of chipboard, Fiberboard, laminate boards and. Like., With a cont finely prepared mat in the press nip Continuous press introduced and in the press zone with a predetermined pressure and temperature is pressed. The continuous press has a press frame, an upper press part with a heated press plate, a Press lower part with heatable press plate and each one in the upper press part or in the lower press part endlessly Deflection drum guided and rotating steel Sheet metal press belt, with the steel sheet press belts in the press area are guided on rolling elements between the Sheet steel press belt and the associated press plate run and belong to a rolling element circulation device. The press frame has a plurality of press frames on, lined up in the direction of flow of the continuous press are arranged and according to a grid over the length and the width of the press zone distributed press pressure have cylinder piston assemblies, the indirect or un indirectly according to a pressure control and / or Press pressure control device to work on one of the press plates and generate the control pressure. In operation of the continuous press are course measured values for the deviation of the course of the Sheet steel press belts recorded from the target run and according to specifications the progress measurement values become the run of the steel sheet press belts postponed corrected. The expression press cylinder piston arrangements refers to the piston arrangements, with where the pressure is generated, including  possible reset devices. It is understood that in a continuous press of the above Construction not only the pressure, but also the press gap, in other words the thickness of the finished pressed Pressed goods, adjusted and / or controlled or regulated will. The invention further relates to a run press for the implementation of such a procedure is specially furnished. Laminate panels mean decor Laminates and technical laminates based on synthetic resin. - At the rolling elements are generally Roll bars that are one protrusion wider than that Sheet steel press belts. You can be constrained to guide chains be led or in the press zone with compensation game to run. But it can also be rolling bodies that in relation to the width of the steel sheet press belts short and with auxiliary elements as it were to a roller carpet are summarized. For all continuous presses that are in the described way with rolling elements between the steel sheet metal press belts and the associated press plate, can not be excluded that the steel sheet press belts run, that means the specified strict leave the straight running direction for a disturbing deviation. The longer the, the greater the risk of running Continuous press is. Therefore, are described in the Way during operation of the continuous press the deviation of the run of the steel sheet press belts from Sollauf is recorded and in accordance with the measured progress values the run of the steel sheet press belts is correct yaws.  

Bei den aus der Literatur (DE 26 43 346) und aus der Praxis bekannten Maßnahmen, von denen die Erfindung ausgeht, erfolgen die Steuerung und Regelung des Bandlaufes sowie die Korrektur des Bandverlaufes dadurch, daß Umlenktrommeln korrigierend verstellt werden. Das macht zusätzliche Maßnahmen für die Verstellung der Umlenktrommeln erforderlich. Die so erreichbare korrigierende Rückstellung in bezug auf die erreichte Bandlaufgenauigkeit ist ver­ besserungsbedürftig. Eine Verbesserung besteht darin (vgl. DE 39 40 579, PatG 3 (2)), daß die Meßwertaufnehmer für den Bandverlauf in besonderer Weise gesteuert und eingesetzt werden. Eine andere Verbesserung besteht darin (vgl. DE 40 30 228, PatG 3 (2)), daß zusätzliche Walzenaggregate angeordnet sind und für diese besondere Regelkreise verwirklicht sind. Auch insoweit sind beachtliche zusätzliche Maßnahmen und Einrichtungen an der Durch­ laufpresse erforderlich, um den Verlauf der Stahlblech­ preßbänder zurückstellend ausreichend zu korrigieren.In those from the literature (DE 26 43 346) and from practice known measures from which the invention is based, control and regulation of the belt run as well the correction of the tape path by the fact that deflection drums can be corrected. That makes additional Measures for adjusting the deflection drums required. The corrective provision that can be achieved in this way with respect to the strip running accuracy achieved is ver in need of improvement. One improvement is (cf. DE 39 40 579, PatG 3 (2)) that the transducers for the Belt run controlled and used in a special way will. Another improvement is (see DE 40 30 228, PatG 3 (2)) that additional roller units are arranged and for these special control loops are realized. In this respect, too, are considerable additional measures and facilities at the through Run press required to run the steel sheet Correcting press belts sufficiently to correct them.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betrieb einer Durchlaufpresse der eingangs beschriebenen Zweckbestimmung und des eingangs beschriebenen Aufbaus anzugeben, welches es erlaubt, auf sehr einfache Weise und unter weitgehender Ausnutzung von bei einer Durchlaufpresse ohnehin vorhandenen Bauteilen und Aggregaten einen sehr genauen Lauf der Stahlblechpreßbänder sicherzustellen. Der Erfindung liegt fernerhin die Aufgabe zugrunde, eine Durch­ laufpresse anzugeben, die für das erfindungsgemäße Ver­ fahren besonders geeignet ist. The invention has for its object a method for Operation of a continuous press of the type described above Purpose and the structure described at the beginning to indicate which allows in a very simple way and with extensive use of in a continuous press existing components and units a very ensure that the steel sheet press belts run correctly. Of the The invention is also based on the object of a through Specify running press for the Ver driving is particularly suitable.  

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte der Preßdruck über die Preßdruckzylinderkolbenanordnungen an geeigneten Stellen variiert wird und dadurch der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korrigiert wird. - Die Erfindung beruht insoweit auf der Erkenntnis, daß die Rollkörper und die damit in Rollreibungsschluß stehenden Stahlblechpreßbänder sehr empfindlich auf Asymmetrien in bezug auf die Mittellinie der Durchlaufpresse reagieren, mögen sich diese Asymmetrien in den Preßgutmatten befinden (z. B. wegen Streufehler bei der Herstellung von Spanplatten, Faser­ platten u. dgl.) oder mögen diese Asymmetrien aus toleranzbedingten Ungenauigkeiten beim Aufbau der Durchlaufpresse oder aus Temperatureinflüssen resultieren. Überraschenderweise kann der Bandverlauf auf einfache Weise korrigiert werden, indem an geeigneten Stellen der Preß­ druck beeinflußt wird. Es versteht sich, daß es sich bei dieser Einflußnahme auf den Preßdruck um Änderungen handelt, die in bezug auf den für den Preßvorgang und für die Verdichtungsverhältnisse in der Preßzone erforderlichen Preßdruck verhältnismäßig klein sind. Im allgemeinen ist eine Veränderung um wenige Bruchteile ausreichend.To achieve this object, the invention teaches that after In accordance with the course measurement values of the baling pressure over the Baling cylinder piston assemblies at suitable locations is varied and thereby the run of the steel sheet press belts is corrected postponing. - The invention is based insofar on the knowledge that the rolling element and the thus standing in steel sheet press belts in frictional friction very sensitive to asymmetries in relation to the The center line of the continuous press may react There are asymmetries in the pressed material mats (e.g. because of Scattering errors in the production of chipboard, fiber plates u. Like.) or like these asymmetries tolerance-related inaccuracies in the construction of the Continuous press or result from temperature influences. Surprisingly, the tape run can be done in a simple way be corrected by pressing at suitable points pressure is affected. It is understood that it is this influence on the pressing pressure for changes acts in relation to the for the pressing process and for the compression ratios required in the press zone Press pressure are relatively small. Generally is a change of a few fractions is sufficient.

Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklichen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Er­ findung, die sich durch Einfachheit und Funktionssicherheit auszeichnet, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Verlaufmeßwerte einer Steuer- und/oder Regeleinrichtung zugeführt werden, welche die Verlaufmeßwerte in Preßdruck­ korrekturwerte umwandelt, und daß die Preßdruckkorrektur­ werte dem über die Preßdrucksteuer- und/oder -regeleinrich­ tung erzeugten Preßdruck superponiert werden. Es versteht sich, daß die Steuer- und/oder Regeleinrichtungen bei rechnergesteuerten Durchlaufpressen mit dem Rechner zusammenwirken, mit dem nach Maßgabe der herzustellenden Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl. ein bestimmtes Preßprogramm vorgegeben wird. Auch die Einflußnahme auf den Preßdruck kann über einen Rechner ge­ steuert werden, der nach Maßgabe der Charakteristik der Durchlaufpresse insgesamt informiert ist. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bereich oder in den Bereichen längs der Durch­ laufpresse, in dem bzw. in denen die Verlaufmeßwerte gemessen werden, auf die dort vorgesehenen Preßdruck­ zylinderkolbenanordnungen eingewirkt wird. Diese Lehre zum technischen Handeln beruht darauf, daß dort, wo der Verlauf der Stahlblechpreßbänder störend beobachtet wird, zumeist auch die eingangs angesprochenen Asymmetrien ermittelt werden können. Die Zonen des Verlaufs der Stahlblechpreß­ bänder können aber auch im Anschluß an solche Asymmetrien auftreten. Eine generelle Regel ist im Rahmen des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens zum Betrieb einer Durchlaufpresse darauf gerichtet, daß in dem Bereich oder den Bereichen längs der Durchlaufpresse, in dem bzw. in denen die Verlaufmeßwerte gemessen werden, auf der Durchlaufpressen­ seite, auf der positive Verlaufmessungen gemessen werden, der Preßdruck über die Preßdruckzylinderkolbenanordnungen korrigierend erhöht und/oder auf der gegenüberliegenden Durchlaufpressenseite der Preßdruck korrigierend erniedrigt wird. Überraschenderweise hat es sich gezeigt, daß es aus­ reichend ist, die Verlaufmeßwerte nur an einem der Stahlblechpreßbänder zu erfassen, beispielsweise nur am oberen bzw. nur am unteren, wobei die durchgeführte Korrek­ tur überraschenderweise auf beide Stahlblechpreßbänder wirkt.The invention can be described in various ways realize. A preferred embodiment of the Er finding that is characterized by simplicity and functional reliability is characterized in that the Course measured values of a control and / or regulating device are supplied, which the course measured values in baling pressure converts correction values, and that the baling pressure correction value this via the baling pressure control and / or regulating device  tion generated pressure be superposed. It understands yourself that the control and / or regulating devices at computer-controlled continuous presses with the computer cooperate with the one to be manufactured Chipboard, fiberboard, laminate board u. the like certain pressing program is specified. Also the Influence on the baling pressure can ge over a computer can be controlled according to the characteristics of the Continuous press is informed. A preferred one Embodiment of the invention is characterized in that in the area or areas along the through running press, in which or in which the progress measurement values be measured on the pressure provided there is acted on cylinder piston assemblies. This teaching on technical action is based on the fact that where the course the steel sheet press belts is observed disturbing, mostly the asymmetries mentioned at the beginning are also determined can be. The zones of the course of the sheet steel press bands can also follow such asymmetries occur. A general rule is within the scope of the inventions method according to the invention for operating a continuous press directed to that in the area or areas along the continuous press, in which or in which Progress measurement values are measured on the continuous press side on which positive course measurements are measured, the pressure over the pressure cylinder piston assemblies correctively increased and / or on the opposite Continuous press side of the baling pressure is corrected becomes. Surprisingly, it has been shown that it is from is sufficient, the progress measurements only on one of the Sheet steel press belts to record, for example only on  upper or only at the lower, whereby the performed correction surprisingly on both steel sheet press belts works.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Durchlaufpresse, die für die Durchführung des beschriebenen Verfahrens besonders eingerichtet ist. Diese Durchlaufpresse ist gekennzeichnet durch zumindest einen zusätzlichen Regelkreis oder mehrere längs der Durchlaufpresse gereiht angeordnete zusätzliche Regelkreise mit einem Meßwertaufnehmer oder mehreren längs der Durchlaufpresse angeordneten Meßwertaufnehmern für die Verlaufmeßwerte der Stahlblechpreßbänder, einem Soll­ wert/Istwert-Vergleicher, einem Regler und Stellein­ richtungen, die nach Maßgabe der Sollwert/Istwert-Ab­ weichung auf den Preßdruck im Sinne der vorstehend ange­ gebenen Grundregel korrigierend eingreifen. Die zuletzt beschriebenen Maßnahmen sind deshalb vorteilhaft, weil in bezug auf die Erzeugung des Preßdruckes die Durchlaufpresse gleichsam unverändert bleibt und lediglich zusätzliche Meßwertaufnehmer und entsprechende Regeleinrichtungen für die Korrektur eines Bandverlaufs erforderlich werden. Wird mit mehreren Regelkreisen gearbeitet, so können diese auch über einen Rechner kombiniert werden. Eine Durchlaufpresse hat im allgemeinen längs des Durchflaufweges unterschied­ liche Preßzonen. Darauf können die erfindungsgemäßen Maßnahmen, insbes. die Regler sowie zugeordnete Rechner, abgestimmt werden.The invention also relates to a continuous press especially for the implementation of the described method is set up. This continuous press is marked by at least one additional control loop or more additional arranged in a row along the continuous press Control loops with one transducer or several along the flow press arranged transducers for the Progress measurement values of the steel sheet press belts, a target value / actual value comparator, a controller and actuator directions that according to the setpoint / actual value-Ab softening to the pressure in the sense of the above intervene to correct the basic rule. The last one The measures described are advantageous because in the continuous press with respect to the generation of the pressing pressure remains unchanged and only additional Transducers and corresponding control devices for the correction of a tape run may be necessary. Becomes worked with several control loops, so they can can be combined using a computer. A continuous press made a general distinction along the transit path pressing zones. Then the invention Measures, in particular the controller and assigned computers, be coordinated.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, das vorstehend beschriebene Verfahren zum Betrieb einer Durchlaufpresse im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl. mit den eingangs beschriebenen be­ kannten Maßnahmen zu kombinieren, beispielsweise beim Anfahren oder Abfahren einer Durchlaufpresse eine grundsätzliche Einrichtung des Laufes der Stahlblech­ preßbänder vorzunehmen, die nach dem Anlaufen im normalen Betriebszustand nicht mehr über die bekannten Maßnahmen verändert, sondern nach Maßgabe des erfindungsgemäßen Verfahrens korrigiert wird.It is within the scope of the invention that the above described method for operating a continuous press in In the course of the production of chipboard, fiberboard,  Laminate boards u. Like. With the be described above to combine known measures, for example at Starting or stopping a continuous press basic setup of the barrel of the steel sheet to make press tapes after the start in normal Operating state no longer via the known measures changed, but in accordance with the invention Procedure is corrected.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on only one Embodiment representing drawing in more detail explained. They show a schematic representation

Fig. 1 die Seitenansicht einer Durchlaufpresse, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren betrieben wird, teilweise aufgebrochen, Fig. 1, partially broken away side view of a continuous press which is operated according to the inventive method,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand der Fig. 1 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab, Fig. 2 is a section in direction A-A through the subject of FIG. 1 in relation to the Fig. 1 on an enlarged scale,

Fig. 3 schematisch die über die Länge und die Breite der Preßzonen verteilten Preßdruckzylinderkolbenan­ ordnungen,3 schematically shows arrangements distributed over the length and width of the press zones Preßdruckzylinderkolbenan.,

Fig. 4 schematisch einen Regelkreis für das erfindungs­ gemäße Verfahren. Fig. 4 schematically shows a control loop for the inventive method.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Durchlaufpresse dient für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminat­ platten u. dgl. Eine kontinuierlich vorbereitete Preßgut­ matte 1 ist in den Preßspalt der Durchlaufpresse einführbar und wird in der Preßzone 2 mit einem vorgegebenen Druck und einer vorgegebenen Temperatur gepreßt.The continuous press shown in Figs. 1 and 2 is used for the production of chipboard, fiberboard, laminate plates and. The like. A continuously prepared mat 1 can be inserted into the press nip of the continuous press and is pressed in the press zone 2 with a predetermined pressure and temperature.

Zum grundsätzlichen Aufbau der Durchlaufpresse gehören zunächst ein Pressengestell 3, ein Pressenoberteil 4 mit beheizbarer Preßplatte 5, ein Pressenunterteil 6 mit beheizbarer Preßplatte 7 und jeweils ein im Pressenoberteil 4 bzw. im Pressenunterteil 6 endlos über Umlenktrommeln 8 geführtes und umlaufend angetriebenes Stahlblechpreßband 9. Die Stahlblechpreßbänder 9 sind in der Preßzone 2 auf Rollkörpern 10 geführt, die zwischen dem Stahlblechpreßband 9 und der jeweils zugeordneten Preßplatte 5 bzw. 7 laufen. Sie gehören einer Rollkörper-Umlaufeinrichtung an, die in der Fig. 1 angedeutet wurde, grundsätzlich aber sehr unterschiedlich ausgeführt werden kann. Man entnimmt aus der Fig. 1 aber auch aus dem Schema der Fig. 3, daß das Pressengestell 3 eine Mehrzahl von Pressenrahmen 11 auf­ weist, die in Durchlaufrichtung der Durchlaufpresse gereiht angeordnet sind. Das Pressengestell 3 stützt nach einem Raster über die Länge und die Breite der Preßzone 2 verteilt angeordnete Preßdruckzylinderkolbenanordnungen 12 ab, die mittelbar oder unmittelbar nach Maßgabe einer Preßdrucksteuer- und/oder -regeleinrichtung den Preßdruck erzeugen. - Mittelbar arbeiten die Preßdruckzylinderkolben­ anordnungen auf die Preßplatten, wenn ein Tisch oder ein Holm zwischengeschaltet ist.The basic structure of the continuous press includes first a press frame 3, a press upper part 4 with a heatable press plate 5, a press lower part 6 with a heatable pressing plate 7 and are each an endlessly over reversing drums 8 run in the press upper part 4 and in the press lower part 6 and is driven in circulation Stahlblechpreßband. 9 The steel sheet press belts 9 are guided in the press zone 2 on rolling elements 10 which run between the steel sheet press belt 9 and the respectively associated press plate 5 or 7 . They belong to a rolling element circulating device, which was indicated in FIG. 1, but can in principle be designed very differently. Take from the Fig. 1 but also from the diagram of FIG. 3 that the press frame 3 on has a plurality of press frame 11, which are disposed lined up in the traveling direction of the transfer press. The press frame 3 supports, according to a grid over the length and the width of the press zone 2 , arranged pressure cylinder piston assemblies 12 , which generate the pressure directly or indirectly in accordance with a pressure control and / or regulating device. - Indirectly, the pressure cylinder piston assemblies work on the press plates when a table or a spar is interposed.

Längs der Stahlblechpreßbänder 9 sind Meßwertaufnehmer 13 angeordnet. Die Anordnung ist so getroffen, daß im Betrieb der Durchlaufpresse Verlaufmeßwerte für die Abweichung des Laufes der Stahlblechpreßbänder 9 vom Sollauf erfaßt und nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte der Lauf der Stahlblech­ preßbänder 9 zurückstellend korrigiert wird.Transducers 13 are arranged along the steel sheet press belts 9 . The arrangement is such that, during operation of the continuous press, process measurement values for the deviation of the run of the steel sheet press belts 9 from the nominal run are detected and the run of the steel sheet press belts 9 is corrected in accordance with the process measurement values.

In der Fig. 3 erkennt man das Raster, nach dem über die Länge und die Breite der Preßzone 2 verteilt die Preßdruck­ zylinderkolbenanordnungen 12 angeordnet sind. Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 3 und 4 wird deutlich, daß nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte auf die Preß­ druckzylinderkolbenanordnungen 12 eingewirkt wird, wobei dadurch der Lauf der Stahlblechpreßbänder 9 über­ raschenderweise zurückstellend korrigiert werden kann. Wie die Preßdruckzylinderkolbenanordnungen 12 bei einem vor­ gegebenen Verlaufmeßwert zweckmäßigerweise bezüglich des Preßdruckes verändert werden, läßt sich für jede Durch­ laufpresse durch Versuche unschwer ermitteln. Die Korrekturwerte des Preßdruckes, die positiv oder negativ sein können, sind dabei sehr viel kleiner als der Preßdruck, der für den Preßvorgang der Preßgutmatten 1 er­ forderlich ist. Die Fig. 4 macht deutlich, daß die Verlaufmeßwerte einer Regeleinrichtung 14 zugeführt werden, welche die Verlaufmeßwerte in Preßdruckkorrekturwerte um­ wandelt, wobei die Preßdruckkorrekturwerte dem über die Preßdrucksteuer- und/oder -regeleinrichtung 15 erzeugten Preßdruck superponiert werden.In Fig. 3 you can see the grid, distributed over the length and width of the pressing zone 2 , the pressure cylinder piston assemblies 12 are arranged. From a comparative examination of FIGS. 3 and 4, it is clear that the pressure cylinder piston assemblies 12 are acted on in accordance with the course measurement values, whereby the running of the steel sheet press belts 9 can be corrected over a surprisingly reset. How the baling cylinder piston assemblies 12 are expediently changed with respect to the baling pressure at a given measured value can be easily determined for each continuous press by tests. The correction values of the pressing pressure, which can be positive or negative, are very much smaller than the pressing pressure, which is necessary for the pressing process of the mat 1 . FIG. 4 shows that the Verlaufmeßwerte a control device are fed to 14, which converts the Verlaufmeßwerte Preßdruckkorrekturwerte in order, wherein the Preßdruckkorrekturwerte be superposed the pressing pressure generated on the Preßdrucksteuer- and / or -regeleinrichtung 15th

Es hat sich herausgestellt, daß es im allgemeinen ausreichend ist, in dem Bereich oder in den Bereichen längs der Durchlaufpresse, in dem bzw. in denen die Verlaufmeßwerte gemessen werden, auf die dort vorgesehenen Preßdruckzylinderkolbenanordnungen 12 einzuwirken. Eine Grundregel für diese Einwirkung ist vorstehend schon erläutert worden.It has been found that it is generally sufficient to act on the pressure cylinder piston arrangements 12 provided there in the area or in the areas along the continuous press in which the measured course values are measured. A basic rule for this action has already been explained above.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich für den Betrieb der verschiedensten Durchlaufpressen, insbes. aber für solche mit Rollstangen 10, wie sie eingangs schon be­ schrieben worden sind. Eine Durchlaufpresse, die für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders eingerichtet ist, behält ihren grundsätzlichen Aufbau, auch bezüglich der Preßdruckerzeugung nach Maßgabe vorgegebener Preßdruckdiagramme, wie sie im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl. üblich sind. Sie ist gekennzeichnet durch zumindest einen zusätz­ lichen Regelkreis, wie er in der Fig. 4 dargestellt wurde, oder durch mehrere längs der Durchlaufpresse gereihte Regelkreise 16 mit einem oder mit mehreren längs der Durchlaufpresse angeordneten Meßwertaufnehmern 13 für die Verlaufmeßwerte der Stahlblechpreßbänder 9, einem Soll­ wert/Istwert-Vergleicher 17, einem Regler 18 und Stell­ einrichtungen 19, die nach Maßgabe der Sollwert/Istwert- Abweichung auf den Preßdruck einwirken.The inventive method is suitable for the operation of a wide variety of continuous presses, in particular. But for those with roller bars 10 , as they have already been described at the beginning. A continuous press, which is specially set up to carry out the method according to the invention, retains its basic structure, also with regard to the generation of pressure according to predetermined pressure diagrams, as used in the course of the production of chipboard, fibreboard, laminate and the like. Like. Are common. It is characterized by at least one additional control loop, as was shown in FIG. 4, or by a plurality of control loops 16 arranged along the through-feed press with one or more measurement transducers 13 arranged along the through-feed press for the profile measurement values of the steel sheet press belts 9 , a target value / actual value comparator 17, a controller 18 and actuating means 19, which act on the pressing pressure according to the target value / actual value deviation.

Claims (5)

1. Verfahren zum Betrieb einer Durchlaufpresse im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten oder Laminat­ platten, - wobei eine kontinuierlich vorbereitete Preßgut­ matte in den Preßspalt der Durchlaufpresse eingeführt sowie in der Preßzone mit einem vorgegebenen Druck und einer vorgegebenen Temperatur gepreßt wird,
wobei die Durchlaufpresse ein Pressengestell, ein Pressenoberteil mit beheizbarer Pressenplatte, ein Pressenunterteil mit beheizbarer Pressenplatte und jeweils ein im Pressenoberteil bzw. im Pressenunterteil endlos über Umlenktrommeln geführtes und umlaufend angetriebenes Stahlblechpreßband auf­ weist, wobei die Stahlblechpreßbänder im Preßbereich auf Rollkörpern geführt sind, die zwischen dem Stahl­ blechpreßband und der jeweils zugeordneten Preßplatte laufen und einer Rollkörper-Umlaufeinrichtung ange­ hören,
wobei das Pressengestell eine Mehrzahl von Pressen­ rahmen aufweist, die in Durchlaufrichtung der Durch­ laufpresse gereiht angeordnet sind und nach einem Raster über die Länge und die Breite der Preßzone verteilt angeordnete Preßdruckzylinderkolbenanord­ nungen aufweisen, die mittelbar oder unmittelbar nach Maßgabe einer Preßdrucksteuer- und/oder Preßdruck­ regeleinrichtung auf eine der Preßplatten arbeiten und den Regeldruck erzeugen,
wobei im Betrieb der Durchlaufpresse Verlaufmeßwerte für die Abweichung des Laufes der Stahlblechpreßbänder vom Sollauf erfaßt und nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korrigiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte der Preßdruck über die Preß­ druckzylinderkolbenanordnungen an geeigneten Stellen variiert wird und dadurch der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korrigiert wird.1. A method of operating a continuous press in the course of the production of chipboard, fiberboard or laminate, - a continuously prepared mat being introduced into the press nip of the continuous press and being pressed in the press zone with a predetermined pressure and temperature,
the continuous press has a press frame, an upper press part with a heatable press plate, a lower press part with a heatable press plate and in each case a steel sheet press belt which is guided and driven in an endless manner via deflection drums in the press upper part or in the press lower part, the steel plate press belts being guided in the press area on rolling elements which pass between them Press the steel sheet press belt and the assigned press plate and listen to a rolling element circulating device,
wherein the press frame has a plurality of press frames, which are arranged in a row in the direction of flow of the continuous press and arranged according to a grid over the length and width of the press zone arranged pressurized cylinder piston arrangements which indirectly or directly in accordance with a press pressure control and / or press pressure control device work on one of the press plates and generate the control pressure,
whereby during operation of the continuous press, progress measurement values for the deviation of the run of the steel sheet press belts from the target run are recorded and corrected in accordance with the progress measurement values of the run of the steel sheet press belts, characterized in that, according to the progress measurement values, the pressing pressure is varied at suitable points via the press pressure cylinder piston arrangements and thereby the run of the steel sheet press belts is corrected. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlaufmeßwerte einer Steuer- und/oder Regeleinrichtung zugeführt werden, welche die Verlaufmeßwerte in Preßdruck­ korrekturwerte umwandelt, und daß die Preßdruckkorrektur­ werte dem über die Preßdrucksteuer- und/oder Preßdruck­ regeleinrichtung erzeugten Preßdruck superponiert werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the course measured values of a control and / or regulating device are supplied, which the course measured values in baling pressure converts correction values, and that the baling pressure correction value that over the pressure control and / or pressure control device generated pressures are superposed. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bereich oder in den Bereichen längs der Durchlaufpresse, in dem bzw. in denen die Verlaufmeßwerte gemessen werden, auf die dort vorgesehenen Preßdruckzylinderkolbenanordnungen eingewirkt wird.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized characterized that in the area or areas along the continuous press, in which or in which History measured values are measured on the provided there Press cylinder piston arrangements is acted. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bereich oder in den Bereichen längs der Durchlaufpresse, in dem bzw. in denen die Ver­ laufmeßwerte gemessen werden, auf der Durchlaufpressenseite neben der Längsmitte, wo positive Verlaufmeßwerte gemessen werden, der Preßdruck über die Preßdruckzylinderkolben­ anordnungen korrigierend erhöht und/oder auf der gegenüber­ liegenden Durchlaufpressenseite der Preßdruck korrigierend erniedrigt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized that in the area or areas along the continuous press, in which or in which the Ver measured running values are measured on the continuous press side next to the longitudinal center, where positive gradient measurements are measured be, the pressure on the pressure cylinder piston orders correctively increased and / or on the opposite  horizontal press side correcting the baling pressure is lowered. 5. Durchlaufpresse, die für die Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4 besonders eingerichtet ist, gekennzeichnet durch zumindest einen zusätzlichen Regel­ kreis (16) oder mehrere längs der Durchlaufpresse gereihte zusätzliche Regelkreise (16) mit einem oder mit mehreren längs der Durchlaufpresse angeordneten Meßwertaufnehmern (13) für die Verlaufmeßwerte der Stahlblechpreßbänder (9), einem Sollwert/Istwert-Vergleicher (17), einem Regler (18) und Stelleinrichtungen (19), die nach Maßgabe der Sollwert/Istwert-Abweichung auf den Preßdruck einwirken.Characterized by at least one additional generally circular (16) or a plurality of longitudinally Tiered the continuous press additional control circuits (16) arranged 5th cycle press which is especially equipped for carrying out the method according to claims 1 to 4 with one or more along the continuous press Transducers ( 13 ) for the measured values of the steel sheet press belts ( 9 ), a setpoint / actual value comparator ( 17 ), a controller ( 18 ) and actuators ( 19 ), which act on the pressing pressure in accordance with the setpoint / actual value deviation.