DE410923C - Method and device for the separation of various components from mixtures or natural or artificial aggregates - Google Patents

Method and device for the separation of various components from mixtures or natural or artificial aggregates

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DE410923C
DE410923C DEK85596D DEK0085596D DE410923C DE 410923 C DE410923 C DE 410923C DE K85596 D DEK85596 D DE K85596D DE K0085596 D DEK0085596 D DE K0085596D DE 410923 C DE410923 C DE 410923C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
    • C01D3/08Preparation by working up natural or industrial salt mixtures or siliceous minerals

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Description

Verfahren und Vorrichtung zur Trennung verschiedener Bestandteile aus Gemischen oder natürlichen oder künstlichen Aggregaten. Gegentand des Verfahrens ist die Treni;ung von feinkörnigem und grobkörnigem Material oder von Bestandteilen verschiedenen spezifischen Gewichts durch bewegte Flüssigkeit. wobei die Geschwindigkeit derselben so geregelt wird, daß der abzusondernde Anteil auf längere Strecken in der Schwebe gehalten wird. Dagegen werden die gröberen bzw. schwereren Anteile während dieser ganzen Zeit durch einen Scheiderost abgeschieden und sinken der unterhalb desselben befindlichen Rührvorrichtung wieder zu, in der die Aufwirbelung des gesamten Materials erfolgt. Die Bewegungsintensität der aufwirbelnden Vorrichtung, einer Schnecke o. dgl., wird durch entsprechende Konstruktion des Rostes herabgemindert, so daß ini wesentlichen nur die transportierende Komponente des Laugenstronies erhalten bleibt.Method and device for separating various components from mixtures or natural or artificial aggregates. Subject of the proceedings is the separation of fine-grained and coarse-grained material or components different specific gravity due to moving liquid. being the speed the same is regulated so that the portion to be separated over longer distances in the levitation is held. In contrast, the coarser or heavier parts are during all this time separated by a separating grate and sink below the same located agitator again, in which the whirling up of the whole Material takes place. The intensity of movement of the whirling device, one Auger or the like, is reduced by appropriate construction of the grate, so that essentially only the transporting component of the alkaline solution is obtained remain.

In der Abbildung ist eine Ausführungsform derVorrichtung dargestellt, bei welcher die Bewegung des bei a eingeführten Rohinaterials in einem Schnec'=entrog mittels einer Schnecke b erfolgt, die durch den Scheiderost c gegenüber der überstehenden Flüssigkeit abgedeckt ist. Die Bewegung der eingeführten Rohmaterialien findet in Richtung der ausgezogenen Pfeile, die der feinsten Anteile mit dem Flüssigkeitsstrom im wesentlichen im Sinne der Richtung des gestrichelten Pfeiles nach Maßgabe der Strömungsintensität der eintretenden Flüssigkeit statt. Die gröberen Teilchen fallen bei dein Anprall an den Scheiderost bzw. gleiten zwischen den Stäben des Rostes unmittelbar oberhalb desselben infolge der Brechung der Wirbelbewegung abwärts und werden von dem in der Schnecke bewegten Material wieder aufgenommen, um schließlich gemeinsam mit den übrigen gröberen Anteilen durch einen Elevator d entfernt zu werden.The figure shows an embodiment of the device, in which the movement of the raw material introduced at a in a Schnec '= entrog takes place by means of a screw b, which protrudes through the separating grate c opposite Liquid is covered. The movement of imported raw materials takes place in Direction of the solid arrows, those of the finest proportions with the liquid flow essentially in the direction of the dashed arrow in accordance with the Flow intensity of the entering liquid instead. The coarser particles fall when you hit the separating grate or slide between the bars of the grate immediately above it as a result of the refraction of the vortex movement downwards and are taken up again by the material moving in the screw to finally to be removed together with the other coarser parts by an elevator d.

Durch die Form und den Abstand der Roststäbe und die dem jeweiligen Bedarf angepaßte konstruktive Durchbildung der Transportvorrichtung (Schnecke o. dgl.) kann erreicht werden. daß außer der hemmenden Wirkung des Rostes, welche z. B. durch ein oder mehrere übereinander angebrachte Siebe oder nach den Ausführungsformen des Rostes der Abb. 2 bis 5 (die unteren Pfeile deuten die Bewegungsrichtung des transportierten Materials an) eintritt, noch eine saugende oder drückende Wirkung von der unterhalb des Rostes befindlichen Bewegungsvorrichtung über den Rost hinaus zur Geltung kommt, wie dies durch die oberen eingezeichneten Pfeile für zwei andere Ausführungsformen in den Abb. 4 und 5 dargestellt ist. Auch können die Roststäbe bei entsprechender Durchbildung der Form in der Längsrichtung des Schneckentroges verlaufen.By the shape and spacing of the grate bars and the respective Structural design of the transport device (screw or similar) adapted to requirements Like.) can be achieved. that in addition to the inhibiting effect of the grate, which z. B. by one or more screens attached one above the other or according to the embodiments of the grate in Fig. 2 to 5 (the lower arrows indicate the direction of movement of the transported material) occurs, nor a sucking or pressing effect from the moving device located below the grate beyond the grate comes into play, as shown by the arrows drawn above for two others Embodiments in Figs. 4 and 5 is shown. The grate bars can also with a corresponding design of the shape in the longitudinal direction of the screw trough get lost.

Das Verfahren kann z. B. für die Zer- Setzung des Carnallits reit kalten, 1IgC1 "-armen Laugen Verwendung finden. Durch diese Zersetzung wird das KCl des Carnallits in äußerst feiner Form abgeschieden, wobei der Laugenstrom so reguliert wird, claß das Chlorkalium aus der Apparatur herausgeschlärnrnt wird, um als mehr oder weniger reines Endprodukt Verwendung zu finden, oder die Intensität des Laugenstrorns wird so reguliert, daß das feine Chlorkalium beim Rückstand bleibt und durch die Behandlung desselben mit Löselauge heiß gelöst und bei der Ablciihlung als Kristallisat gewonnen wird.The method can e.g. B. for the Setting of the Carnallites can be used with cold, low-1IgC1 "lyes. This decomposition the KCl of the carnallite is deposited in an extremely fine form, with the lye flow is regulated in such a way that the potassium chloride is cured out of the apparatus, to be used as a more or less pure end product, or the intensity the lye flow is regulated so that the fine potassium chloride remains with the residue and by treating it with hot solution, and while cooling it is obtained as crystals.

Der Rohcarnallit tritt dann bei a in den schematisch dargestellten Löseapparat h ein, welcher von den üblichen Löseschnecken nur durch den eingebauten Scheiderost c unterschieden ist, wird hier mit der bei e eintretenden Lauge behandelt und nach der Zersetzung des Kaliunnnagnesiumchlorids unter Lösung des Chlormagnesiums und Abscheidung des Chlorkaliums als Kristallmehl in Form des Löserückstandes durch den Elevator d entfernt, während die im Gegenstrom zum Salz bewegte Lauge bei f aus dein Apparat austritt. Durch die hemmende Wirkung des Scheiderostes wird das aufgeschlämmte Chlorkalium von dem bei der Behandlung des Rolicarnallits gleichfalls in feiner Form freigelegten Kieserit, welcher die Oualität des so gewonnenen Schlämmproduktes sonst verschlechtert, infolge seiner abweichenden Korngröße und seines spezifischen Gewichtes getrennt und mit dem L augenstrom aus dem Apparat herausgeführt, während der Kieserit mit dem Rückstande durch den Elevator ausgetragen wird. So wird ein reineres, höherprozentiges Chlorkalium als Schlämmprodukt erhalten. Bei Wahl eines Scheiderostes nach Abb. 4., bei dem eine saugende Wirkung zustande kommt, wird bei richtiger Einstellung .der Laugengeschwindigkeit auch das feine Chlorkalium bei dem Rückstande gehalten werden und kann dann mit diesem vcrlöst werden, während in der Lauge des Schneckentroges nur die kolloiden Tonpartikelchen in Schwebe bleiben und mit dieser den Apparar verlassen. Eine Anwendung des Rostes nach Abb. 5 dagegen fördert die Schlämmwirkung und Abscheidung möglichst kieseritfreien Chlorkaliums als Schlämmprodukt.The raw carnallite then occurs at a in the one shown schematically Dissolving apparatus h one, which of the usual dissolving screws only through the built-in Separating rust c is differentiated, is treated here with the lye entering at e and after the decomposition of the potassium magnesium chloride by dissolving the chlorine magnesium and separation of the potassium chloride as crystal powder in the form of the dissolution residue the elevator d is removed, while the lye moved in countercurrent to the salt at f comes out of your device. This is due to the inhibiting effect of the separating rust Slurried potassium chloride from that used in the treatment of rolicarnallite as well kieserite exposed in fine form, which gives the quality of the sludge product obtained in this way otherwise deteriorated due to its different grain size and its specificity Weight separated and led out of the apparatus with the stream of lye while the kieserite with the residue is discharged through the elevator. So becomes a Obtain purer, higher percentage potassium chlorine as a sludge product. When choosing one Separating rust according to Fig. 4, which has a suction effect, is used in correct setting of the lye speed also the fine potassium chlorine the residue and can then be dissolved with this while in the liquor of the snail trough only the colloidal clay particles remain in suspension and leave the apparatus with it. An application of the grate according to Fig. 5 on the other hand promotes the sludging effect and the separation of kieserite-free potassium chlorine as a slurry product.

Der angestrebte Zweck, das Chlorkalium entweder in möglichst reiner Form aus dem Apparat zu schlämmen oder nach der anderen Konstruktion im Apparat vollständig zurückzuhalten, wird bei den Löseapparaturen üblicher Konstruktion nur recht unvollkommen erreicht, während dies nach dem vorliegenden Verfahren ermöglicht ist.The intended purpose, the potassium chlorine either in as pure as possible To slurry mold out of the apparatus or according to the other construction in the apparatus To hold back completely is only possible with the release apparatus of the usual construction achieved quite imperfectly, while this is made possible by the present method is.

In gleicher Weise ist aber auch der Apparat in der angegebenen oder in anderer Bauart für die verschiedensten Zwecke geeignet, in denen nur eine Separation verschiedener Anteile beabsichtigt ist, wobei je nach der Einstellring der Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit- nacheinander verschiedene Korngrößen bzw. Anteile verschiedenen spezifischen Gewichts zur Abtrennung gelangen können. Auch kann die den Apparat verlassende Flüssigkeit mit dem aufgeschlämmten Produkt zwecks Abtrennung schwererer bzw. gröberer Anteile weiteren Apparaten mit verminderter Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit zugeführt werden.In the same way, however, the apparatus is also in the specified or in a different design suitable for a wide variety of purposes in which only one separation different proportions are intended, depending on the setting ring of the flow rate of the liquid - successively different grain sizes or proportions of different specific gravity can reach the separation. It can also use the device leaving liquid with the slurried product for the purpose of separating heavier ones or coarser proportions of other devices with reduced flow velocity be supplied to the liquid.

Claims (3)

PATENT-ANsPRÜcHE: t. Verfahren zur Trennung verschiedener Bestandteile aus Gemischen oder natürlich vorkommenden bzw. künstlich erhaltenen Aggregaten, gegebenenfalls nach vorhergegangener Zerkleinerung derselben auf feine oder feinste Körnung, dadurch gekennzeichnet, daß dieses Gut rnit Flüssigkeiten in transportierender, dauernder Bewegung gehalten wird und durch eine entsprechende Vorrichtung eine obere Flüssigkeitsschicht von sehr herabgedrückter Strömungsintensität ge-#;chaffen wird, in der die feinsten Anteile schwebend erhalten werden, während die weniger feinen Anteile unterhalb dieser Vorrichtung wieder zu dem in lebhafterer Bewegung befindlichen, mit der Flüssigkeit behandelten Gut treten. PATENT CLAIMS: t. Process for separating different components from mixtures or naturally occurring or artificially obtained aggregates, if necessary after previous comminution of the same to fine or very fine Grain size, characterized in that this material is mixed with liquids in transporting, is kept constant movement and an upper one by a corresponding device Liquid layer of very depressed flow intensity is created, in which the finest proportions are kept suspended, while the less fine Parts below this device back to that which is in livelier movement, with the liquid treated. 2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig mit der Behandlung des Gutes ein Löse- oder Umsetzungsprozeß desselben stattfindet bzw. daß eine Abtrennung des Umsetzungsproduktes auf diesem Wege erfolgt. 2. embodiment of the method according to Claim i, characterized in that simultaneously with the treatment of the goods a dissolution or conversion process of the same takes place or that a separation of the Implementation product takes place in this way. 3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i und 2, bestehend aus einem im wesentlichen wagrecht angeordneten Schneckenlöser oder einer ähnlichen Vorrichtung, in welcher ein aus Sieben, Stäben oder Blechen bestehender Scheiderost eingebaut ist.3. Device for carrying out the procedure according to claim i and 2, consisting of a substantially horizontally arranged Auger loosener or a similar device in which a sieve, rods or sheets of existing separating grate is installed.
DEK85596D 1923-04-11 1923-04-11 Method and device for the separation of various components from mixtures or natural or artificial aggregates Expired DE410923C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1082920B (en) * 1958-06-18 1960-06-09 Wintershall Ag Process for the production of high percentage potash salts from kieseritic potash crude salts, especially hard salts

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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