DE4107406A1 - Fuellmaterialanordnung - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Füllmaterialanordnung mit mindestens zwei etwa vertikal angeordneten Füllmaterialplatten oder -bahnen.

Derartige Füllmaterialien werden beispielsweise zur Reinigung von Abwasser in speziellen Reaktoren eingesetzt. Sie sind in der Regel platten- oder bahnenförmig ausgebildet und vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Diese Platten bzw. Bahnen sind strukturiert, beispielsweise im Schnitt zickzackförmig ausgebildet, um eine möglichst große Oberfläche zu schaffen.

Es ist bekannt, derartige Reaktoren zur Reinigung von Abwasser, speziell Tropfkörper, mit Füllmaterialien in hängender Anordnung zu füllen (DE-PS′en 17 59 102 und 30 47 967). Es ist ferner bekannt, Füllmaterial­ folienstreifen über Tragstangen zu hängen oder Bahnen an einzelnen Stäben zu befestigen (DE-PS 33 45 595). Diese bekannten Lösungen benötigen daher mehr oder weniger aufwendige Einbauten, um die Füll­ materialien in den Reaktoren anzubringen. Die Verwendung von derartigen Einbauten, insbesondere Tragstangen oder -stäben, hat jedoch den Nachteil, daß dadurch der Reaktorquerschnitt stark verengt wird. Darüber hinaus wird die Zahl der Tragstäbe dadurch begrenzt, daß diese ein den statischen Erfordernissen entsprechendes Profil haben müssen. Es ist somit erforderlich, beispielsweise Folien, mehrfach über einen Tragstab zu legen, um die erforderliche Oberfläche im Reaktor zu schaffen. Des weiteren verhindern die beim Stand der Technik erforderlichen Einbauten, daß alle Oberflächen des Füllmaterials gleichmäßig und optimal von der zu behandelnden Flüssigkeit benetzt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Füllmaterialanordnung der angegebenen Art zu schaffen, die zu ihrer Anordnung in einem Reaktor möglichst wenig Einbauten benötigt und dort eine möglichst gleichmäßige und optimale Flüssigkeitsbenetzung gewährleistet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Füllmaterialanordnung der angegebenen Art dadurch gelöst, daß jeweils zwischen zwei Füllmaterial­ platten oder -bahnen mindestens ein Distanzhalter angeordnet ist und daß die Anordnung eine Spanneinrichtung aufweist, die die Füllmaterial­ platten oder -bahnen und die dazwischen befindlichen Distanzhalter zu einer paketförmigen selbsttragenden Einheit zusammenpreßt.

Der erfindungsgemäße Gedanke beruht somit darauf, die Füllmaterial­ platten oder -bahnen in einzelnen Paketen zusammenzufassen und auf diese Weise Einheiten zu schaffen, die ohne das Erfordernis von umfangreichen Einbauten in Reaktoren angeordnet werden können. Der Abstand zwischen den einzelnen Platten oder Bahnen in den Paketen kann durch die vorge­ sehenen Distanzhalter exakt auf das Maß fixiert werden, das auch im übrigen Reaktor bestehen soll. Darüber hinaus dienen die Distanzhalter in Verbindung mit der Spanneinrichtung als Verbindungs- und Tragein­ richtung für die einzelnen Füllmaterialplatten oder -bahnen. Hierdurch kann auf die Funktionsweise beeinträchtigende Einbauteile, beispiels­ weise Tragstäbe, weitgehend verzichtet werden. Die Flüssigkeitsver­ teilung auf das Füllmaterial wird durch die vorgesehenen Distanzhalter nur in einem vernachlässigbar kleinen Bereich gestört.

Die Distanzhalter können in ihrer Dicke unabhängig von den statischen Erfordernissen gewählt werden. Die Zahl der anzuordnenden Bahnen je Volumeneinheit kann somit frei nach den verfahrenstechnischen Erfordernissen gewählt werden. Dies ist auch mit den Abständen zwischen den Bahnen der Fall, die über entsprechende Distanzhalter so eingestellt werden können, daß sich die Bahnen berühren oder im Abstand voneinander angeordnet sind, je nach den verfahrenstechnischen Erfordernissen.

Wie bereits erwähnt, lassen sich die erfindungsgemäß ausgebildeten selbsttragenden Einheiten sehr viel einfacher als beim Stand der Technik in entsprechenden Reaktoren anordnen. Je nach der Art der Anordnung, beispielsweise Aufhängen oder Aufstellen, müssen für ein Paket nur noch an den beiden Außenseiten entsprechende Lagerpunkte vorgesehen werden. Die entsprechenden Lagereinrichtungen hierfür, beispielsweise Tragelemente zum Aufhängen oder Füße zum Aufstellen, beeinträchtigen die Funktionsweise der einzelnen Platten oder Bahnen nicht. In Weiterbildung der Erfindung stellt die Spanneinrichtung selbst die entsprechende Lagereinrichtung dar. Mit einer derartigen Lagereinrichtung kann dann ein entsprechendes Paket einfach auf die im Reaktor vorhandenen Träger gelegt bzw. daran fixiert werden. Man kommt daher mit den ohnehin im Reaktor vorhandenen Einbauten aus; zusätzliche Einbauten zum Lagern bzw. Aufhängen der Platten oder Bahnen müssen nicht vorgesehen werden.

Wie bereits erwähnt, können die Distanzhalter, die die Zusammenfassung der einzelnen Platten oder Bahnen zu Paketen und deren vereinfachte Lagerung ermöglichen, unterschiedlich dick ausgebildet sein, um auf diese Weise die Platten oder Bahnen mit optimalem Abstand voneinander anordnen zu können. So können die Distanzhalter eine Stärke aufweisen, daß sich die Strukturierungen bzw. Profilierungen der Platten oder Bahnen gegenseitig berühren und an diesen Stellen Mischpunkte bilden. Auch können die Distanzhalter so ausgebildet sein, daß einzelne oder Gruppen von Platten/Bahnen einen Abstand voneinander aufweisen, der eine leichte Bewegung der Platten erlaubt (Austrag von Feststoffen/Schlamm). Es sind hier vielseitige Variationsmöglichkeiten gegeben.

Vorzugsweise ist die Spanneinrichtung durch mindestens ein Zugelement gebildet. Als ein derartiges Zugelement kann beispielsweise ein Zugstab Verwendung finden, der sich senkrecht zur Ebene der Platten oder Bahnen durch diese und die dazwischen befindlichen Distanzhalter erstreckt. Der Zugstab kann auf der einen Seite einen Kopf besitzen, der als Anschlag für das Paket wirkt, und auf der anderen Seite ein Gewinde, auf das eine Mutter geschraubt ist. Durch Anziehen der Mutter werden Platten oder Bahnen und dazwischen befindliche Distanzhalter zu der paketförmigen selbsttragenden Einheit zusammengepreßt. Der Kopf des Zugstabes auf der einen Seite und der Endabschnitt des Zugstabes auf der anderen Seite können hierbei als Lagereinrichtungen dienen, mit denen das ent­ sprechende Paket beispielsweise zwischen zwei Trägern eines Reaktors aufgehängt werden kann. Je nach Länge des Paketes können mehrere der­ artige Zugelemente vorgesehen sein. Auch können die Enden dieser Zug­ elemente spezielle so ausgebildet sein, daß sie als Lagereinrichtungen wirken.

Bei der vorstehend beschriebenen Konstruktion erstreckt sich somit die Spanneinrichtung durch die Füllmaterialplatten oder -bahnen und die Distanzhalter hindurch. Eine Alternative hierzu sieht vor, daß die Spanneinrichtung durch eine die Füllmaterialplatten oder -bahnen und die Distanzhalter zwischen sich aufnehmende und aneinanderpressende Außen­ konstruktion gebildet ist. Mit anderen Worten, bei dieser Konstruktion erstreckt sich kein Element durch die Platten oder Bahnen und Distanz­ halter hindurch, sondern diese Teile werden ausschließlich über die Pressung der Außenkonstruktion zusammengehalten. Eine solche Außen­ konstruktion kann beispielsweise durch feststehende Einbauten eines Reaktors gebildet sein. Hierbei werden Platten/Bahnen und Distanzhalter zwischen die feststehenden Einbauten, deren Abstand voneinander gegenüber der Breite der Platten/Bahnen und Distanzhalter Untermaß besitzt, eingesetzt. Die Außenkonstruktion kann jedoch auch durch eine das Paket mehr oder weniger umgreifende Konstruktion gebildet sein, bei­ spielsweise in Rahmen- oder Kassettenform. Ein solcher Rahmen bzw. eine solche Kassette, in der ein entsprechendes Füllmaterialpaket angeordnet ist, stellt dann eine bewegliche Einheit dar, die in einer geeigneten Weise, beispielsweise durch Aufstellen oder durch Aufhängen, im Reaktor angeordnet werden kann. Der Zusammenhalt der Platten/Bahnen und Distanz­ halter innerhalb des Rahmens oder der Kassette kann hierbei ausschließ­ lich durch Klemmung erfolgen. Es können jedoch auch zusätzlich Zug­ elemente, beispielsweise der vorstehend beschriebenen Art, angeordnet sein, die sich zwischen den Seitenteilen des Rahmens bzw. der Kassette erstrecken.

Um die Funktionseigenschaften der Füllmaterialplatten und -bahnen durch die Verbindungs- bzw. Halterungseinrichtung so wenig wie möglich zu beeinflussen, sind die Distanzhalter und die Spanneinrichtung vorzugs­ weise nur im oberen Bereich der Füllmaterialplatten oder -bahnen ange­ ordnet. Diese Anordnung eignet sich insbesondere zum Aufhängen. Werden hierbei Rahmen oder Kassetten verwendet, so ragen die Platten/Bahnen nach unten aus dem entsprechenden Rahmen bzw. der Kassette heraus.

Je nach Zweckbestimmung, d. h. Art der Positionierung der Füllmaterial­ anordnung im Reaktor, ist die paketförmige selbsttragende Einheit mit Einrichtungen zum Aufhängen und/oder Aufstellen versehen. Wie bereits erwähnt, können diese Einrichtungen entweder durch die Spanneinrichtung (Zugelement, Rahmen, Kassette) selbst gebildet sein, oder solche Ein­ richtungen können zusätzlich zur Spanneinrichtung angeordnet sein, wie dies beispielsweise bei entsprechenden Füßen der Fall ist, wenn die Einheit aufgestellt werden soll. Es versteht sich, daß auch eine Spann­ einrichtung am oberen und unteren Ende der Platten/Bahnen angeordnet sein kann, so daß die Füße beispielsweise an der unteren Spanneinrich­ tung (Rahmen, Kassette) vorgesehen sein können.

Es versteht sich, daß die Distanzhalter die Füllmaterialplatten oder -bahnen kraftschlüssig haltern müssen, damit die gewünschte selbst­ tragende Einheit gebildet wird. Zusätzlich zur kraftschlüssigen Halterung kann jedoch erfindungsgemäß auch eine formschlüssige Halterung vorgesehen sein; in einem solchen Fall sind die Distanzhalter an die Form (Strukturierung, Profilierung) der Platten/Bahnen angepaßt, so daß sich zwischen beiden Elementen zusätzlich zum Kraftschluß noch eine formschlüssige Verzahnung ergibt. Hierdurch wird die Verbindung zwischen den einzelnen Elementen weiter verbessert.

Eine weitere Alternative der Erfindung sieht vor, daß die Verbindungs­ stellen zwischen den Distanzhaltern und den Füllmaterialplatten oder -bahnen zusätzlich verklebt oder verschweißt sind. Es versteht sich, daß sich hierdurch die Festigkeit der Verbindung weiter steigern läßt, wobei allerdings der Nachteil einer schwierigeren Demontage in Kauf genommen werden muß.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die Füllmaterial­ platten oder -bahnen in ihren Klemmbereichen mit den Distanzhaltern anders strukturiert als im übrigen Teil. Die für die Funktionsfähigkeit der Platten/Bahnen erforderliche Profilierung bzw. Strukturierung ist daher in den Klemmbereichen unterbrochen und dort durch eine andere Strukturierung bzw. Profilierung ersetzt, die besonders gute Verbin­ dungseigenschaften sichert.

Eine weitere Variante der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Distanzhalter keilförmig ausgebildet sind. Durch Aneinandereihung der Distanzhalter und Platten/Bahnen ergibt sich daher eine gekrümmte An­ ordnung nach Art eines Gewölbes, die in Verbindung mit einer ent­ sprechenden Spanneinrichtung, insbesondere einer entsprechenden Außen­ konstruktion, besonders gute statische Verhältnisse sichert. So können hierbei beispielsweise die keilförmigen Distanzstücke abwechselnd mit den Platten/Bahnen zwischen eine feststehende Tragkonstruktion einge­ setzt werden, die die erforderliche Klemmung hervorruft. Vertikalkräfte können hierbei besonders gut abgetragen werden.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Füllmaterialanordnung mit weggelassenen Teilen, die im aufgehängten Zustand an einer Tragkonstruktion eines Reaktors dargestellt ist;

Fig. 2 eine schematische Vorderansicht einer Füllmaterialanordnung in einem Reaktor;

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Teil einer Füllmaterialanordnung zur Darstellung der Zugverbindung;

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform einer Füllmaterialanordnung mit keilförmigen Distanzhaltern;

Fig. 5 noch eine weitere Ausführungsform einer Füllmaterialan­ ordnung, bei der die Spanneinrichtung als Kassette ausgebildet ist;

Fig. 6a-c eine Ausführungsform einer Füllmaterialanordnung, die als Paket in einen Reaktor gestellt wird, in perspektivischer Ansicht, Vorderansicht und Seitenansicht; und

Fig. 7a-c eine letzte Ausführungsform einer Füllmaterialanordnung im aufgehängten Zustand.

Die in Fig. 1 dargestellte Füllmaterialanordnung ist als paketförmige selbsttragende Einheit 1 ausgebildet. Diese Einheit besteht aus einer Vielzahl von nebeneinander vertikal angeordneten Füllmaterialplatten bzw. -bahnen, die bei 2, 3 und 4 gezeigt sind, und einer Vielzahl von Distanzhaltern 5, die jeweils zwischen zwei benachbarten Platten bzw. Bahnen angeordnet sind. Die Einheit weist zwei Reihen von Distanzhaltern 5 auf, die in der Figur nur andeutungsweise dargestellt sind. Fig. 1 zeigt verschiedene Möglichkeiten der Ausbildung der Füllmaterialplatten oder -bahnen, wobei bei der bei 2 gezeigten Ausführungsform sich die Bahnen berühren, während sie bei der bei 3 gezeigten Ausführungsform mit Zwischenraum angeordnet sind. Die bei 4 gezeigten Ausführungsformen sind anders strukturiert als die übrigen Platten bzw. Bahnen. Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf bestimmte Ausführungsformen beschränkt ist und auch unterschiedlich strukturierte bzw. profilierte Bahnen innerhalb eines Paketes Verwendung finden können.

Im oberen Bereich sind durch die Platten bzw. Bahnen 2, 3, 4 und die entsprechenden Distanzhalter 5 Zugstangen 6 geführt (von denen nur eine gezeigt ist). Diese Zugstangen erstrecken sich quer zur Ebene der Platten bzw. Bahnen. Sie weisen an einem Ende einen Kopf 9 und am anderen Ende ein Gewinde 8 auf, auf das eine Mutter 7 geschraubt ist. Durch Anziehen der Mutter 7 können die Platten bzw. Bahnen und dazwischen angeordneten Distanzhalter 5 so zusammengepreßt bzw. anein­ andergeklemmt werden, daß sie eine paketförmige selbsttragende Einheit bilden.

Wie Fig. 1 zeigt, dienen die Zugstangen gleichzeitig als Lagerelemente, mit Hilfe von denen die entsprechende paketförmige Einheit 1 auf zwei Trägern 10 eines Reaktors gelagert ist. Auf diese Weise wird eine Aufhängung für das Paket gebildet, ohne daß hierfür zusätzliche Einbauten erforderlich sind.

Die Distanzhalter 5 sind in ihrer Form an die Strukturierung der Platten bzw. Bahnen angepaßt. Sie weisen daher ebenfalls in dem hier darge­ stellten Ausführungsbeispiel zwei zickzackförmig gestaltete Seitenwände auf, so daß zusätzlich eine formschlüssige Verbindung zwischen den Platten oder Bahnen und den Distanzhaltern gebildet wird. Die beiden Enddistanzhalter einer Reihe sind an ihren Außenseiten eben ausgebildet, damit sie mit den entsprechenden Klemmeinrichtungen der Zugstange 6, nämlich der Mutter 7 oder dem Kopf 9, in Eingriff treten können. In Fig. 1 ist nur ein endseitig angeordneter Distanzhalter dargestellt.

Fig. 2 zeigt eine Schemadarstellung einer solchen paketförmigen Füll­ materialanordnung innerhalb eines Reaktors 11 in der Vorderansicht. Die aus Distanzhaltern und Zugstangen bestehende Tragkonstruktion 12, die nur schematisch dargestellt ist, befindet sich im oberen Endbereich der Füllmaterialplatten oder -bahnen 13 (Füllkörper), wodurch eine möglichst gleichmäßige und optimale Flüssigkeitsbenetzung erreicht wird, da der überwiegende Teil der Oberfläche der Füllkörper nicht durch störende Einbauten beeinflußt wird.

Fig. 3 zeigt einen Teil eines Füllmaterialpaketes in der Draufsicht. Man erkennt einzelne zickzackförmig ausgebildete Distanzhalter 5 zwischen zickzackförmig ausgebildeten Füllmaterialbahnen 2. Diese Teile sind durch Zugstangen 6 zu einer Einheit verklemmt.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform einer paketförmigen Füll­ materialanordnung in schematischer Vorderansicht. Bei dieser Anordnung finden leicht keilförmig ausgebildete Distanzhalter 15 Anwendung, die zwischen den einzelnen Füllmaterialplatten 17 oder -bahnen angeordnet sind. Es ergibt sich daher ein Gewölbeeffekt. Die Distanzhalter 15 mit den Platten/Bahnen sind zwischen einer Tragkonstruktion 16 angeordnet, die die Distanzhalter und Platten bzw. Bahnen zu einer selbsttragenden paketförmigen Einheit verklemmt.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform eines Füllmaterialpaketes in schematischer Darstellung, bei dem eine Kassette 18 Anwendung findet. Innerhalb dieser Kassette sind abwechselnd Füllmaterialplatten oder -bahnen 20 und Distanzhalter 19 angeordnet, von denen zwei Reihen vor­ gesehen sind. Diese Teile sind innerhalb der Kassette zu einer ent­ sprechenden paketförmigen selbsttragenden Einheit zusammengepreßt. Die Kassette befindet sich im oberen Endbereich der Platten bzw. Bahnen 20, so daß diese nach unten aus der Kassette vorstehen.

Die Fig. 6a-c zeigen eine weitere Ausführungsform einer paket­ förmigen selbsttragenden Einheit einer Füllmaterialanordnung, die hier mit 25 bezeichnet ist. Hierbei ist die paketförmige Einheit zwischen zwei Versteifungsplatten 21 eingeklemmt. Als Spanneinrichtung finden ebenfalls Zugstangen bzw. Spannstangen 6 Verwendung, die an den Ver­ steifungsplatten 21 abgestützt sind. Zwischen den Füllmaterialplatten oder -bahnen befinden sich im oberen Bereich Distanzhalter 5. Im unteren Bereich erstrecken sich um das Paket zwei Umreifungen 22. Das Eigen­ tragevermögen der Füllmaterialplatten oder -bahnen bzw. Folien wird zum Abtrag der vertikalen Kräfte mitgenutzt, indem die Platten bzw. Bahnen unten auf dem Boden 24 oder einem entsprechenden Balken aufstehen. Die Reaktorseitenwand ist mit 23 bezeichnet. Die Distanzhalter 5 dienen zur exakten Lagefixierung zusammen mit den seitlichen Platten (Versteifungs­ platten 21) und der Reaktorwand 23.

Je Reaktorlänge sind ein oder mehrere Pakete angeordnet.

Die Fig. 7a-c zeigen eine Ausführungsform einer paketförmigen selbsttragenden Einheit einer Füllmaterialanordnung, die im hängenden Zustand angeordnet ist. Wie bereits erläutert, sind zwischen den Füllmaterialplatten oder -bahnen 2 im oberen Bereich entsprechende Distanzhalter 5 angeordnet. Durch die Distanzhalter 5 und die ent­ sprechenden Platten oder Bahnen 2 erstrecken sich Zug- bzw. Spann­ stangen 6, mittels denen Distanzhalter 5 und dazwischen befindliche Platten bzw. Bahnen zusammengepreßt werden. Hierzu weisen die Zug- bzw. Spannstangen 6 ein Spannelement 30 und ein entsprechendes Gegenlager 31 auf.

Bei dieser Ausführungsform liegen die äußeren Distanzhalter 5 auf ent­ sprechenden Tragbalken 10 des Reaktors auf.

Fig. 7 a zeigt ein Detail der Fig. 7, wobei in der Figur links der lose Zustand und in der Figur rechts der gespannte Zustand dargestellt ist.

Claims (12)

1. Füllmaterialanordnung mit mindestens zwei etwa vertikal angeordneten Füllmaterialplatten oder -bahnen, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwischen zwei Füllmaterialplatten oder -bahnen (2, 3, 4, 13, 17, 20) mindestens ein Distanzhalter (5, 15, 19) angeordnet ist und daß die An­ ordnung eine Spanneinrichtung aufweist, die die Füllmaterialplatten oder -bahnen (2, 3, 4, 13, 17, 20) und die dazwischen befindlichen Distanz­ halter (5, 15, 19) zu einer paketförmigen selbsttragenden Einheit (1) zusammenpreßt.

2. Füllmaterialanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung durch mindestens ein Zugelement (6) gebildet ist.

3. Füllmaterialanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung durch eine die Füllmaterialplatten oder -bahnen (17, 20) und die Distanzhalter (15, 19) zwischen sich aufnehmende und aneinanderpressende Außenkonstruktion (16, 18) gebildet ist.

4. Füllmaterialanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkonstruktion (16) durch feststehende Einbauten eines Reaktors gebildet ist.

5. Füllmaterialanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkonstruktion durch einen Rahmen gebildet ist.

6. Füllmaterialanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkonstruktion durch eine Kassette (18) gebildet ist.

7. Füllmaterialanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzhalter (5, 15, 19) und die Spanneinrich­ tung nur im oberen Bereich der Füllmaterialplatten oder -bahnen (2, 3, 4, 13, 17, 20) angeordnet sind.

8. Füllmaterialanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die paketförmige selbsttragende Einheit (1) mit Einrichtungen zum Aufhängen und/oder Aufstellen versehen ist.

9. Füllmaterialanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzhalter (5) die Füllmaterialplatten oder -bahnen (2, 3) gleichzeitig kraftschlüssig und formschlüssig haltern.

10. Füllmaterialanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstellen zwischen den Distanzhaltern und den Füllmaterialplatten oder -bahnen zusätzlich verklebt oder verschweißt sind.

11. Füllmaterialanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllmaterialplatten oder -bahnen in ihren Klemmbereichen mit den Distanzhaltern anders strukturiert sind als im übrigen Teil.

12. Füllmaterialanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzhalter (15) keilförmig ausge­ bildet sind.