DE4104530C1 - Tensioning relief device for fibre=optic cable - incorporates sleeve which shrink fits onto end of cable - Google Patents

Tensioning relief device for fibre=optic cable - incorporates sleeve which shrink fits onto end of cable

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Abstract

The tensile stress catchment comprises a retainer part (2), bent into a circular shape. At least one fixture device (3) is placed around the fibre-optic cable (1). Next, a shrink-fit sleeve (4) is fitted around the retainer part and the cable (1). Finally, the cable together with the retainer part and the shrink-fit hose are glued. ADVANTAGE - Distributes tensile stress so that deformation is avoided, esp. in case of small cable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zugabfangung für Lichtwellenleiter (LWL)-Kabel. Bei der Montage von Lichtwellenleiter-Kabel müssen die Zugkräfte aufgefangen werden.The invention relates to strain relief for optical fibers (FO) cable. When installing fiber optic cables the tensile forces are absorbed.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 24 56 430 ist eine Zugab­ fangung bekannt, bei der ein Reibblech mit dem Mantel eines Kabels durch eine Schraubverbindung verbunden wird. Aus der deutschen Offenlegungsschrift 36 11 647 ist ebenfalls eine Zug­ abfangung durch mechanisches Verbinden mit dem Kabelmantel eines Kabels beschrieben, bei der zusätzlich Zug- und Stützelemente des Kabels in einer Klemmvorrichtung abgefangen werden.An addition is from the German published application 24 56 430 catch known, in which a friction plate with the jacket of a Cable is connected by a screw connection. From the German Offenlegungsschrift 36 11 647 is also a train interception by mechanical connection with the cable sheath Cable described, with additional pull and support elements the cable can be intercepted in a clamping device.

Bei einfach aufgebauten Kabeln haben diese Lösungen den Nach­ teil, daß die Zugkräfte nur an einem kleinen Teil des Kabel­ mantels abgefangen werden, was zu Verformungen führen kann. Dies gilt besonders für Kabel ohne zusätzliche Ummantelungen aus zugbeständigen Material (Keflar) .With simply constructed cables, these solutions have the problem part that the tensile forces only on a small part of the cable can be intercepted, which can lead to deformation. This applies particularly to cables without additional sheaths made of tensile material (Keflar).

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zugabfangung für einfache Lichtwellenleiter-Kabel anzugeben.The object of the invention is a strain relief for simple To specify fiber optic cables.

Diese Aufgabe wird durch eine im Patentanspruch 1 angegebene Zugabfangung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a specified in claim 1 Strain relief solved. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

Vorteilhaft ist eine Verklebung des Haltebleches und eines die­ ses umgebenen Schlauches mit dem Kabel. Durch die Elastizität des Kabels erfolgt eine nahezu gleichmäßige Kraftverteilung auf der gesamten Zugabfangung. Die LWL-Adern werden nicht gequetscht. It is advantageous to glue the retaining plate and one surrounding hose with the cable. Due to the elasticity the cable is distributed almost evenly the entire train interception. The fiber optic wires are not squeezed.  

Die Anbringung der Zugabfangung am Kabel wird durch einen Schmelz­ kleber erleichtert. Ein mit Löchern versehenes Halteteil verein­ facht die Verteilung des Klebstoffs zwischen Schrumpfschlauch, Halteteil und Kabelmantel.The attachment of the strain relief to the cable is done by a melt glue relieved. A holding part provided with holes increases the distribution of the adhesive between the shrink tube, Holding part and cable jacket.

Es ist vorteilhaft, wenn das Halteteil zum Kabelmantel gerich­ tete Krallelemente aufweist, die nochmals die zulässigen Zug­ kräfte erhohen.It is advantageous if the holding part is aligned with the cable jacket tete claw elements, which again the permissible train increase strength.

Es ist vorteilhaft, wenn eine Kontaktierung der Metallarmierung des Kabels ebenfalls über das Halteteil erfolgt. Zweckmäßig ist hierbei die Verwendung eines offenen Ringes oder eines entspre­ chend ausgebildeten Halteteils, das auf der Metallarmierung auf­ liegt.It is advantageous if contacting the metal reinforcement of the cable also takes place via the holding part. Is expedient use an open ring or one accordingly trained holding part that on the metal reinforcement lies.

Zweckmäßig ist es, wenn am Befestigungelement (Gewindebolzen) des Halteteils ein Befestigungsteil angeschraubt wird. Dies kann auch eine Klemmvorrichtung für ein zentrales Zugelement (Kabelseele) aufweisen und so zur Aufnahme weiterer Zugkräfte beitragen.It is useful if the fastening element (threaded bolt) a fastening part is screwed onto the holding part. This can also be a clamping device for a central tension element (Cable core) and so to absorb additional tensile forces contribute.

Ausführungsbeispiele der Erfindung und ihrer Weiterbildungen werden anhand von Figuren näher erläutert.Embodiments of the invention and its developments are explained in more detail with reference to figures.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Zugabfangung, Fig. 1 shows a longitudinal section through a strain relief,

Fig. 2 einen Querschnitt durch Zugabfangung und Kabel, Fig. 2 is a cross sectional view of strain relief and cable,

Fig. 3 einen Kontaktring, Fig. 3 is a contact ring,

Fig. 4 eine Kontaktspange, Fig. 4 is a contact clip,

Fig. 5 eine Variante des Halteteils, Fig. 5 shows a variant of the holding part,

Fig. 6 die montierte Zugabfangung mit einem Befestigungsteil und Fig. 6 shows the mounted strain relief with a fastening part and

Fig. 7 einen Schnitt durch das Befestigungsteil. Fig. 7 shows a section through the fastening part.

In Fig. 1 ist die montierte Zugabfangung im Schnitt dargestellt. Das LWL-Kabel 1 enthält mehrere LWL-Adern. Auf das Lichtwellen­ leiter(LWL)-Kabel 1 ist ein Halteteil 2 mit einer Befestigungs­ einrichtung 3, einem Befestigungsbolzen aufgesetzt. Der Befesti­ gungsbolzen geht hier durch eine Öffnung eines Schrumpfschlauches, der das Halteteil an beiden Seiten überragend auf das Kabel drückt. Zur Befestigung des Halteteils mit dem Kabelmantel wird ein Schmelzkleber 6 verwendet, der auch den Schrumpfschlauch mit dem Halteteil und dem Kabelmantel verklebt.In Fig. 1 the assembled strain relief is shown in section. The fiber optic cable 1 contains several fiber optic wires. On the optical fiber (fiber optic) cable 1 , a holding part 2 with a fastening device 3 , a fastening bolt is placed. The fastening bolt here goes through an opening in a shrink tube that presses the retaining part on both sides so that it protrudes onto the cable. A hot-melt adhesive 6 is used to fasten the holding part to the cable sheath, which also glues the shrink tube to the holding part and the cable sheath.

In Fig. 2 sind Kabel, Halteteil und Schrumpfschlauch vor der endgültigen Montage dargestellt. Die Innenwand des Schrumpf­ schlauches 4 ist mit einem Schmelzkleber 6 versehen. Bei Erwär­ mung dringt dieser durch Löcher 17 im Halteteil 2 und verklebt dieses mit dem Kabel. Natürlich ist es auch möglich das Halte­ teil an der Innenwandung mit zusätzlichen Schmelzkleber zu versehen. Als Schmelzkleber kann beispielsweise ein Polyamid­ kleber verwendet werden.In FIG. 2 cable holding member and shrink tube are shown prior to final assembly. The inner wall of the shrink tube 4 is provided with a hot melt adhesive 6 . When heating, it penetrates through holes 17 in the holding part 2 and glues it to the cable. Of course, it is also possible to provide the holding part on the inner wall with additional hot melt adhesive. A polyamide adhesive, for example, can be used as the hot melt adhesive.

Weist das LWL-Kabel eine Metallarmierung 16 auf, und soll diese über das Halteteil kontaktiert werden, so kann dies beispiels­ weise über einen Kontaktring 7 nach Fig. 3 erfolgen, der über das Halteteil und das Kabel gelegt wird und an einem heraus­ geschnittenen Fenster 8 des Mantels die Metallarmierung kontak­ tiert.If the fiber optic cable has a metal reinforcement 16 and this is to be contacted via the holding part, this can be done, for example, via a contact ring 7 according to FIG. 3, which is placed over the holding part and the cable and on a window 8 cut out of the jacket contacts the metal reinforcement.

In Fig. 4 ist als Variante eine Kontaktspange 9 dargestellt, die zwischen Metallarmierung und Bündeladern eingeschoben wird, oder die Metallarmierung in einem eingeschnittenen Fenster kon­ taktiert.In Fig. 4, a contact clasp 9 is shown as a variant, which is inserted between the metal reinforcement and loose tubes, or the metal reinforcement contacts in an incised window.

In Fig. 5 ist eine Variante des Halteteils 21 nahezu kreis­ förmig um ca. 3/4 des Kabelmantels herumgezogen. Hierdurch greifen die Kräfte nahezu am gesamten Kabelumfang an. Zur Ver­ besserung des Halts weist das Halteteil 21 Krallelemente 18 auf, die sich in den Kabelmantel hineindrücken. Durch Herausschnei­ den entsprechender Fenster im Kabelmantel kann wiederum eine Kontaktierung erfolgen. Die Kontaktierung kann gegebenenfalls durch teilweises Schlitzen des Halteteils quer zu seiner Längs­ achse, wodurch dieses unterschiedliche Radien aufweisen kann, verbessert werden. Toleranzen des Kabeldurchmessers werden durch die Elastizität des Halteteils aufgefangen.In Fig. 5 a variant of the holding part 21 is drawn almost circularly around 3/4 of the cable sheath. As a result, the forces act on almost the entire cable circumference. To improve the hold, the holding part 21 has claw elements 18 which are pressed into the cable sheath. By cutting out the corresponding window in the cable sheath, contact can again be made. The contact can optionally be improved by partially slitting the holding part transversely to its longitudinal axis, as a result of which this can have different radii. Tolerances of the cable diameter are absorbed by the elasticity of the holding part.

In Fig. 6 ist ein Schnitt durch die Zugabfangung mit dem auf­ geschrumpften Schrumpfschlauch 4 dargestellt. Das Kabel kann direkt mit seinem Befestigungselement 3, einem Gewindebolzen oder einem Gewindeloch, angeschraubt werden. Am Befestigungs­ element 3 wird ein Befestigungsteil 10 angeschraubt, das seiner­ seits in Verzweigergestellen und Endgestellen einer LWL-Anlage befestigt wird. In Fig. 6 ist an dem Befestigungsbolzen ein Befestigungsteil 10 angeschraubt, das gleichzeitig ein Verdrehen des Kabels um den Befestigungsbolzen verhindert. Das trapezar­ tig ausgebildete Befestigungsteil wird bei erwärmtem Schrumpf­ schlauch montiert oder mit diesem zusammen erwärmt, so daß sich der Schrumpfschlauch den Formen des Befestigungsteils anpaßt.In Fig. 6 a section through the strain relief with the shrunk on shrink tube 4 is shown. The cable can be screwed directly with its fastening element 3 , a threaded bolt or a threaded hole. On the fastening element 3 , a fastening part 10 is screwed, which in turn is fastened in branching frames and end frames of an optical fiber system. In FIG. 6, a fastening member 10 is screwed to the fastening bolt, at the same time prevents rotation of the cable around the fastening bolt. The trapezoidal fastener is assembled with heated shrink tube or heated together with it, so that the shrink tube adapts to the shapes of the fastener.

In Fig. 7 ist das Befestigungsteil im Längsschnitt dargestellt. An ihm ist ein Klemmteil 11 befestigt, das eine Lochschraube 12 zum Befestigen eines Zugelementes 13, beispielsweise einer Stahl­ seele, mit einer Mutter aufweist. Andere Zugelemente können vor dem Festspannen mit Metallhülsen versehen werden. Das Befesti­ gungsteil kann mittels eines Schraubverbinders 14 in die entspre­ chende Aussparung einer hier nicht dargestellten Halteplatte eingeklinkt und festgeschraubt werden. Die LWL-Adern 15 des LWL- Kabels werden an dem Klemmteil vorbeigeführt.In Fig. 7 the fastening part is shown in longitudinal section. A clamping part 11 is fastened to it, which has a hole screw 12 for fastening a tension element 13 , for example a steel core, with a nut. Other tension elements can be provided with metal sleeves before tightening. The fastening supply part can be latched by means of a screw connector 14 into the corresponding recess of a holding plate, not shown here, and screwed tight. The fiber optic wires 15 of the fiber optic cable are guided past the clamping part.

Claims (10)

1. Zugabfangung für Lichtwellenleiter(LWL)-Kabel (1), dadurch gekennzeichnet, daß um das LWL-Kabel (1) ein kreisförmig gebogenes Halteteil (2) mit mindestens einer Befestigungseinrichtung (3) gelegt ist,
daß ein Schrumpfschlauch (4) um das Halteteil (2) und das Kabel (1) gelegt ist und
daß das Kabel (1) mit dem Halteteil (2) und dem Schrumpf­ schlauch (4) verklebt ist.1. strain relief for optical waveguide (fiber optic) cable ( 1 ), characterized in that a circularly curved holding part ( 2 ) with at least one fastening device ( 3 ) is placed around the fiber optic cable ( 1 ),
that a shrink tube ( 4 ) is placed around the holding part ( 2 ) and the cable ( 1 ) and
that the cable ( 1 ) with the holding part ( 2 ) and the shrink tube ( 4 ) is glued. 2. Zugabfangung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schmelzkleber (6) zum Verkleben vorgesehen ist.2. strain relief according to claim 1, characterized in that a hot melt adhesive ( 6 ) is provided for gluing. 3. Zugabfangung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (2) Löcher (17) und/oder Krallelemente (18) aufweist.3. strain relief according to claim 1 or claim 2, characterized in that the holding part ( 2 ) has holes ( 17 ) and / or claw elements ( 18 ). 4. Zugabfangung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kabelmantel (5) bis zur Metallarmierung (16) entfernt ist und daß ein Kontaktteil (7, 9) zur Verbindung der Metall­ armierung (16) mit dem Halteteil (2) vorgesehen ist.4. strain relief according to one of the preceding claims, characterized in that the cable sheath (5) to the metal reinforcement (16) is removed and that a contact part (7, 9) reinforcement for joining the metal (16) with the retaining part (2) provided is. 5. Zugabfangung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Kontaktteil ein offener Kontaktring (7), eine Kontakt­ spange (9) oder das Halteteil (2, 21) selbst vorgesehen ist.5. strain relief according to claim 4, characterized in that an open contact ring ( 7 ), a contact clip ( 9 ) or the holding part ( 2 , 21 ) itself is provided as the contact part. 6. Zugabfangung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein längliches Befestigungsteil (10) an der Befestigungs­ einrichtung (3) des Halteteils (2) angeschraubt ist.6. strain relief according to one of the preceding claims, characterized in that an elongated fastening part ( 10 ) on the fastening device ( 3 ) of the holding part ( 2 ) is screwed. 7. Zugabfangung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (10) einen wannenförmigen Querschnitt aufweist.7. strain relief according to claim 6, characterized in that the fastening part ( 10 ) has a trough-shaped cross section. 8. Zugabfangung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Befestigungsteil (10) ein Klemmteil (11) zur Befesti­ gung eines Zugelements (13) des Kabels vorgesehen ist.8. strain relief according to claim 6 or 7, characterized in that on the fastening part ( 10 ) a clamping part ( 11 ) for fastening supply of a tension element ( 13 ) of the cable is provided. 9. Zugabfangung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Klemmteil eine in einer Bohrung eingesetzte Lochschrau­ be (12) mit Mutter vorgesehen ist, durch deren Loch das Zug­ element (13) geführt wird.9. strain relief according to claim 8, characterized in that a clamping screw inserted in a hole be screw ( 12 ) is provided with a nut through the hole of the train element ( 13 ) is guided. 10. Zugabfangung nach Anspruch 8, daß alle Teile elektrisch leitend und miteinander kontaktiert sind.10. strain relief according to claim 8, that all parts are electrically conductive and in contact with each other are.
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