DE4103815A1 - Wiegeeinrichtung zum kontinuierlichen wiegen einer durchlaufenden faserschicht in der dosiervorrichtung einer spinnereivorbereitungsmaschine - Google Patents
Wiegeeinrichtung zum kontinuierlichen wiegen einer durchlaufenden faserschicht in der dosiervorrichtung einer spinnereivorbereitungsmaschineInfo
- Publication number
- DE4103815A1 DE4103815A1 DE4103815A DE4103815A DE4103815A1 DE 4103815 A1 DE4103815 A1 DE 4103815A1 DE 4103815 A DE4103815 A DE 4103815A DE 4103815 A DE4103815 A DE 4103815A DE 4103815 A1 DE4103815 A1 DE 4103815A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support frame
- load cell
- weighing
- weighing device
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 240000008154 Piper betle Species 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000007572 expansion measurement Methods 0.000 abstract 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 6
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G17/00—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
- G01G17/02—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing material of filamentary or sheet form
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
- G01G11/04—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having electrical weight-sensitive devices
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Wiegeeinrichtung zum kontinuierlichen Wiegen
einer durchlaufenden Faserschicht in der Dosiervorrichtung einer Spinne
reivorbereitungsmaschine, bei der die Faserschicht auf einem angetriebenen
endlosen Transportband aufliegt, wobei das Band mitsamt der Faserschicht
gewogen wird.
Bei einer bekannten Wiegeeinrichtung (US-PS 22 31 396) für ein faseriges
Gut laufen die Fasern auf einem Band durch die Wiegezone; dieses Band ist
ein Förderband, auf welches die Fasern von oben her durch einen Schacht
aufgegebenen werden. Dieses Band wird mitsamt dem Wiegegut als Ganzes ge
wogen, womit zwar keine Reibungskräfte in das Meßergebnis eingehen können,
andererseits jedoch durch die pendelnde Aufhängung des Bandes störende Sei
tenkräfte, z. B. mechanischer Anstoß, Luftströmungen u. dgl., das Meßer
gebnis erheblich nachteilig beeinflussen.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Wiegeeinrich
tung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nach
teile vermeidet, die insbesondere eine Wägung des Fasergutes ohne die Mes
sung störende Krafteinflüsse erlaubt.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruchs 1.
Der Tragrahmen wird mitsamt dem Wiegegut als Ganzes gewogen, so daß keine
störenden Reibungskräfte in das Meßergebnis eingehen können. Dadurch, daß
mindestens eine Wägezelle, d. h. ein hochempfindliches Meßsystem Verwen
dung findet, können bereits geringe Änderungen des faserigen Wiegegutes
erfaßt werden. Das elastische Halteelement ist in vertikaler Richtung weich,
so daß bestimmungsgemäß die Wiegekräfte auf die Wägezelle (Meßzelle) ein
wirken können. Jedoch in horizontaler Richtung ist das elastische Halteele
ment steif, so daß keine störenden Seitenkräfte auf die Wägezelle einwirken
und das Meßergebnis nachteilig beeinflussen können. Die Wiegeeinrichtung
ist gegen horizontale Schwingungen stabilisiert.
Zweckmäßig ist jede Wägezelle in der Nähe zu einem elastischen Halteelement
angeordnet. Vorzugsweise enthält die Wägezelle Dehnungsmeßstreifen. Bevor
zugt ist die Wägezelle mit einem induktiven Wegaufnehmer verbunden. Mit Vor
teil umfaßt das Halteelement mindestens eine Blattfeder. Zweckmäßig ist die
Blattfeder einseitig an einem ortsfesten Halteelement befestigt. Vorzugs
weise ist die Wägezelle im Bereich des offenen Endes der Blattfeder ange
ordnet. Bevorzugt ist das Halteelement ist horizontaler Richtung in der
Nähe der Ebene angeordnet, in der sich der Schwerpunkt des zu wiegenden
Bandes mit der Faserschicht befindet. Mit Vorteil steht der Wegaufnehmer
elektrisch über eine Regeleinrichtung mit einem Stellglied in Verbindung.
Zweckmäßig ist das Stellglied der Antriebsmotor für die langsamlaufende
Einzugswalze einer Flockenbeschickungseinrichtung für das Band. Vorzugs
weise ist der Tragrahmen für die Wiegeeinrichtung über eine Mehrzahl von
Blattfedern in horizontaler Richtung gehalten. Bevorzugt greifen die Wäge
zellen und die elastischen Halteelemente, z. B. Blattfedern, unabhängig von
einander an den Tragrahmen an. Mit Vorteil sind die Wägezellen den Ecken
des Tragrahmens und die elastischen Halteelemente jeweils der Mitte der
Seiten des Tragrahmens zugeordnet. Zweckmäßig sind eine Wägezelle der Mitte
des Tragrahmens und die elastischen Halteelemente den Seiten des Trag
rahmens zugeordnet. Vorzugsweise ist der Tragrahmen oberhalb mindestens
einer Wägezelle gelagert. Bevorzugt ist der Tragrahmen unterhalb mindestens
einer Wägezelle gelagert. Mit Vorteil stehen die Wägezellen unmittelbar mit
den Tragrahmen in Verbindung. Zweckmäßig stehen die elastischen Halteele
mente unmittelbar mit dem Tragrahmen in Verbindung.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Aus
führungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Wiegeeinrichtung schema
tisch in Seitenansicht mit Wägezellen, Steuer
einrichtung und drehzahlveränderlicher Bandan
triebseinrichtung,
Fig. 2 perspektivische Darstellung der Wiegeeinrich
tung mit vier Wägezellen und vier Blattfedern,
Fig. 3 die Wiegeeinrichtung mit oberhalb der Wägezel
len und Blattfedern angeordnetem Tragrahmen,
Fig. 4 die Wiegeeinrichtung mit unterhalb der Wäge
zellen und Blattfedern angeordnetem Tragrahmen,
Fig. 5a bis 5c Vorder-, Seiten- und Draufsicht der Wiegeein
richtung mit vier unabhängig voneinander ange
ordneten Wägezellen und Blattfedern,
Fig. 6 die Wiegeeinrichtung mit einer in der Mitte des
Tragrahmens unabhängig von den Blattfedern an
geordneten Wägezelle und
Fig. 7 die schwenkbare Lagerung einer Wägezelle.
Nach Fig. 1 ist eine mit flockenförmigem Fasermaterial gefüllte Speise
einrichtung 1 mit einem vertikal angeordneten Füllschacht 2 an seinem
unteren Ende mit einem in Richtung der Pfeile A, B angetriebenen Abzugs
walzenpaar 3, 4 vorhanden, welches das Fasermaterial 5 aus dem Füllschacht 2
nach unten abzieht. Die Abzugswalzen 3, 4 sind durch einen drehzahländerba
ren Antriebsmotor 4a angetrieben. Unterhalb der langsamlaufenden Abzugswalzen
3, 4 ist eine schnellaufende Öffnerwalze 6 (Drehrichtung Pfeil C) angeordnet,
die die Flocken 27 in einen Raum 7 abwirft, der von einer Vorderwand 8, einer
Rückwand 9 und zwei seitlichen Stützwänden 10, 11 begrenzt ist. Unterhalb
des Raums 9 befindet sich die Wiegeeinrichtung 12. Eine sich in Richtung des
Pfeils D drehende Rolle 13 der Wiegeeinrichtung 12 treibt ein endloses Band
14 an, das über eine mitlaufende Rolle 15 geführt ist. Die Rollen 13 und 15
sind an den Enden 16a, 16b eines Tragrahmens 16 gelagert, der in Seitenan
sicht etwa U-förmig ausgebildet ist. Auf dem Querholm 16c ist der elektri
sche Antriebsmotor 17 für die Rolle 13 befestigt.
Der Querholm 16c des Tragrahmens 16 ist auf vier Wägezellen 18a bis 18d (nur
18a, 18b dargestellt), die auf einer ortsfesten Unterlage 19 befestigt sind.
Auf der Unterlage 19 sind vier Halteelemente 20a bis 20d angeordnet, an denen
mit ihrem einen Ende 21′ jeweils eine Blattfeder 21a bis 21d fest eingespannt
ist. Das andere, bewegliche Ende 21′′ der Blattfedern 21a bis 21d ist an den
Enden 16a bis 16d des Tragrahmens 16 befestigt. Die beweglichen Enden 21′′
der Blattfedern 21a bis 21d sind in Richtung der Pfeile E, F, d. h. in ver
tikaler Richtung auf- und abbewegbar.
Die Wägezellen 18a bis 18d sind als Druckmeßdosen ausgebildet, z. B. mit Deh
nungsstreifen, und über Leitungen mit einer Regeleinrichtung 22 mit Sollwert
geber 22a verbunden, die mit dem drehzahlveränderlichen Antriebsmotor 17 in
Verbindung steht. Die Regeleinrichtung 22 ist weiterhin mit dem Antriebsmo
tor 26 für die Rolle 25 verbunden. Dem Förderband 14 ist ein Transportband
23 mit zwei Umlenkrollen 24, 25 nachgeordnet, wobei die Umlenkrolle 25 durch
den Antriebsmotor 26 angetrieben wird. Der Umlenkrolle 24 ist eine Andrück
rolle 27 zugeordnet.
Die von der Öffnerwalze 6 im Bereich der Rolle 13 nach unten abgegebenen
Faserflocken 27 laufen über das Band 14, das mit abgelegte Faserschicht 28
von der Rolle 13 bis zur Rolle 15 begleitet. Das von den Wägezellen 18a bis
18d aufgenommene Gewicht der Faserschicht 28, des Bandes 14, des Tragrahmens
16 und des Antriebsmotors 17 gelangt als elektrische Signale zu der Regelein
richtung 22 und wird dort mit dem in dem Sollwertgeber 22a eingegebenen Soll
wert verglichen. Mit dem hieraus hervorgegangenen Abweichungssignal werden
die Antriebsmotoren 14a, 17 und 26 gesteuert. Das Fasermaterial 29 wird auf
ein unterhalb des Transportbandes 23 angeordnetes weiteres Förderband 30 ab
geliefert, das das Fasermaterial 29 einer (nicht dargestellten) Faserverarbei
tungsmaschine oder einem Speicher zuführt.
Nach Fig. 2 ist der Tragrahmen 16 über Zwischenstücke 31a bis 31d auf den
Blattfedern 21a bis 21d gelagert, die auf den Wägezellen 18a bis 18d (siehe
Fig. 7) aufliegen.
In Fig. 2 sind Stützwände 10a bis 10c (10c nicht dargestellt) gezeigt, die
auf dem Transportrahmen 16 abgestützt sind.
Nach Fig. 4 ist der Tragrahmen 16 mit dem Band 14 unterhalb der Wägezellen
18k, 18l der Blattfedern 21k, 21l und der ortsfesten Halteelemente 20h, 20l
angeordnet. Mit Pfeil G ist die Fasertransportrichtung auf dem Band 14 be
zeichnet.
Nach Fig. 5a bis 5c sind die Wägezellen 18e bis 18h den Ecken des Tragrah
mens 16 zugeordnet und die Halteelemente 20e bis 20a mit den zugehörigen
Blattfedern 21e bis 21h jeweils in der Mitte der Seiten 16a bis 16d des
Tragrahmens 16 angeordnet. Nach Fig. 6 ist eine Wägezelle 21i in der Mitte
des Tragrahmens 16 angeordnet und sind die Halteelemente 20e bis 20h mit den
Blattfedern 21e bis 21h (wie in Fig. 5a bis 5c) in der Mitte der Seiten
16a bis 16d des Tragrahmens 16 angeordnet.
Fig. 7 zeigt den Tragrahmen 16 mit dem Band 14, der über ein Zwischenstück
31b auf dem freien Ende 21′′ der Blattfeder 21b abgestützt ist. Die Blattfe
der 21b liegt auf einem Lagerelement 32 mit einer Kugel 33 auf, die auf der
Oberseite des einen Endes 18′ der Wägezelle 18b abgestützt ist. Das andere
Ende 18′′ der Wägezelle 18b ist ortsfest auf der Unterlage 19 befestigt. Das
Ende 18′ und das Mittelstück 18′′′ sind um einen im Bereich des Endes 18′′ be
findlichen Drehpunkt 34 in Richtung der gebogenen Pfeile H und I drehbar.
Diese örtliche Drehbewegung (Wegauslenkung), die bei einer Gewichtsänderung
der Faserschicht auf dem Band 14 eintritt, wird von den in der Wägezelle 18b
(nicht dargestellten) Dehnungsmeßstreifen in elektrische Impulse umgewandelt,
die über die Steuerleitungen der Regeleinrichtung 22 (siehe Fig. 1) zuge
führt werden.
Die untere Fläche des Mittelstücks 18′′′ überragt die untere Begrenzungsflä
che des Endes 18′′ um einen Abstand a, so daß eine Drehung um 34 auch dann
möglich ist, wenn die Unterlagen 19 unterhalb der Wägezelle
18b durchgehend ausgebildet ist, ohne daß die Bereiche
18′′ und 18′′′ die Unterlagen berühren. Das Gewicht der Fa
sern wird durch das zusätzliche Gewicht des Tragrahmens,
des Transportbandes und der Bandantriebseinrichtung
erhöht, so daß diese erhöhte, zu wiegende Bruttomasse
störenden Seitenkräften eine erhöhte Trägheit entgegen
setzt.
Die Blattfedern 21a bis 21d sind mit ihrem einen Ende
21′ auf dem Halteelement 20a bzw. 20b befestigt und mit
ihrem freien Ende 21′′ in vertikaler Richtung E, F (vgl.
Fig. 1) auslenkbar (verschiebbar), während sie in hori
zontaler Richtung nicht verschiebbar sind (d. h. steif
ausgebildet). Alle Blattfedern 21a bis 21d weisen jeweils
die gleiche Federkennlinie auf; die Federkennlinie ist
kennzeichnend für die Weichheit der Blattfedern 21a bis
21d je nach Werkstoffwahl (Stahlsorte). Je nach Anfor
derungen können bei einer Vorrichtung Blattfedern 21a bis
21 mit weicherer und bei einer anderen Vorrichtung mit
härterer Federkennlinie verwendet werden, d. h. die Enden
21′′ der Blattfedern 21a bis 21d können je nach Federkenn
linie in vertikaler Richtung E, F bei gleicher Kraft
unterschiedlich weit auslenken.
Claims (20)
1. Wiegeeinrichtung zum kontinuierlichen Wiegen einer durchlaufenden
Faserschicht in der Dosiervorrichtung einer Spinnereivorbereitungs
maschine, bei der die Faserschicht auf einem angetriebenen endlosen
Transportband aufliegt, wobei das Transportband mitsamt der Faser
schicht gewogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband
(14) einschließlich des Tragrahmens (16) und der Bandantriebseinrich
tung (17) gewogen wird, der Tragrahmen (16) an mindestens einer
Wägezelle (18a bis 18d; 18e bis 18h; 18i) gelagert ist und dem
Tragrahmen (16) mindestens ein elastisches Trägerelement zugeordnet
ist, das in vertikaler Richtung (E, F) weich und in
horizontaler Richtung steif ist.
2. Wiegeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede
Wägezelle (18a bis 18d; 18e bis 18h; 18i) in der Nähe zu dem elasti
schen Trägerelement angeordnet ist.
3. Wiegeeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Wägezelle (18a bis 18d; 18e bis 18h; 18i) Dehnungsmeßstreifen
enthält.
4. Wiegeeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Wägezelle (18a bis 18d; 18e bis 18h; 18i) mit einem induktiven
Wegaufnehmer verbunden ist.
5. Wiegeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Trägerelement mindestens eine Blattfeder (21a bis
21d; 21e bis 21h) umfaßt.
6. Wiegeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Blattfeder (21a bis 21b; 21e bis 21h) mit ihrem
einen Ende (21′) an einem ortsfesten Halteelement (20h bis 20d;
20e bis 20h) befestigt ist.
7. Wiegeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wägezelle (18a bis 18d; 18e bis 18h; 18i) im Be
reich des offenen Endes (21′′) der Blattfeder (21a bis 21d; 21e bis
21h) angeordnet ist.
8. Wiegeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Halteelement (20a bis 20d; 20e bis 20h) in hori
zontaler Richtung in der Nähe der Ebene angeordnet ist, in der sich
der Schwerpunkt des zu wiegenden Bandes (14) mit der Faserschicht
(28), dem Tragrahmen (16) und der Antriebseinrichtung (17) befindet.
9. Wiegeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Wegaufnehmer elektrisch über eine Steuer- bzw.
Regeleinrichtung (22) mit mindestens einem Stellglied (4a, 17, 26)
in Verbindung steht.
10. Wiegeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Stellglied der Antriebsmotor (4a) für die langsam
laufende Einzugswalze (3, 4) einer Flockenbeschickungseinrichtung
(1) für das Band (14) ist.
11. Wiegeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Stellglied der Antriebsmotor (17) für die Rolle
(13) des Transportbandes (14) ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der Tragrahmen (16) für die Wiegeeinrichtung (12) über eine Mehr
zahl von Blattfedern (21a bis 21d; 21e bis 21h) in horizontaler
Richtung gehalten ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wägezellen (18a bis 18d; 18e bis 18h; 18i) und die elastischen
Halteelemente, z. B. Blattfedern (21a bis 21d; 21e bis 21h) unabhängig
voneinander an den Tragrahmen (16) angreifen.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wägezellen (18a bis 18d; 18e bis 18h) den Ecken des Tragrah
mens (16) und die elastischen Halteelemente (21a bis 21d; 21e bis 21h)
der Mitte der Seiten (16a bis 16d) des Tragrahmens (16) zugeordnet
sind.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Wägezelle (18i) der Mitte des Tragrahmens (16) zugeordnet
und die elastischen Halteelemente (21a bis 21d; 21e bis 21h) den Sei
ten (16a bis 16d) des Tragrahmens (16) zugeordnet sind.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet,
daß der Tragrahmen (16) oberhalb mindestens einer Wägezelle (18a bis
18d; 18e bis 18h; 18i) gelagert ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet,
daß der Tragrahmen (16) unterhalb mindestens einer Wägezelle (18a
bis 18d; 18e bis 18h; 18i) gelagert ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wägezellen (18a bis 18d; 18e bis 18h; 18i) unmittelbar mit
dem Tragrahmen (16) in Verbindung stehen.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet,
daß die elastischen Halteelemente (21a bis 21d; 21e bis 21h) unmittel
bar mit dem Tragrahmen (16) in Verbindung stehen.
20. Wiegeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeich
net, daß die Wägezellen (18a bis 18d; 18e bis 18h; 18i) mit ihrem
einen Ende (18′′) auf einer ortsfesten Unterlage (19) befestigt und daß
der Tragrahmen (16) mit dem Band (14), der Faserschicht (28) und dem
Antriebsmotor (17) an dem anderen Ende (18′) der Wägezelle befestigt
sind, wobei die Wägezelle um einen Drehpunkt (34) schwenkbar (HI) ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4103815A DE4103815A1 (de) | 1990-03-10 | 1991-02-08 | Wiegeeinrichtung zum kontinuierlichen wiegen einer durchlaufenden faserschicht in der dosiervorrichtung einer spinnereivorbereitungsmaschine |
ITMI910542A IT1247117B (it) | 1990-03-10 | 1991-03-01 | Dispositivo per la pesatura continua di uno strato di fibre passante attraverso il dispositivo di dosatura di una macchina per la preparazione alla filatura. |
CH706/91A CH682180A5 (de) | 1990-03-10 | 1991-03-08 | |
JP3043268A JPH0674813A (ja) | 1990-03-10 | 1991-03-08 | 紡績準備機械の調量装置を通過する繊維層を連続的に秤量する秤量装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4007706 | 1990-03-10 | ||
DE4103815A DE4103815A1 (de) | 1990-03-10 | 1991-02-08 | Wiegeeinrichtung zum kontinuierlichen wiegen einer durchlaufenden faserschicht in der dosiervorrichtung einer spinnereivorbereitungsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4103815A1 true DE4103815A1 (de) | 1992-05-07 |
Family
ID=25891017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4103815A Withdrawn DE4103815A1 (de) | 1990-03-10 | 1991-02-08 | Wiegeeinrichtung zum kontinuierlichen wiegen einer durchlaufenden faserschicht in der dosiervorrichtung einer spinnereivorbereitungsmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0674813A (de) |
CH (1) | CH682180A5 (de) |
DE (1) | DE4103815A1 (de) |
IT (1) | IT1247117B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4211295A1 (de) * | 1992-04-03 | 1993-10-07 | Hergeth Hubert A | Flockenwaage |
CN107938039A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-20 | 浙江洁呈新材料科技有限公司 | 无纺布送料装置 |
WO2018145940A1 (de) * | 2017-02-09 | 2018-08-16 | Schenck Process Europe Gmbh | Förder- und dosiereinrichtung |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ297922B6 (cs) * | 2000-03-29 | 2007-05-02 | SLIVER MACHINE, akciová spolecnost | Zpusob a zarízení pro kontrolu a regulaci hmotnosti pramene vláken |
NZ516573A (en) | 2000-05-11 | 2004-02-27 | Ishida Scale Mfg Co Ltd | Conveyor device, and article testing unit having the same |
DE102004030967A1 (de) * | 2004-06-26 | 2006-01-12 | Trützschler GmbH & Co KG | Vorrichtung zur Messung der Masse eines eine Spinnereivorbereitungsmaschine oder -anlage durchlaufenden Fasermaterials |
-
1991
- 1991-02-08 DE DE4103815A patent/DE4103815A1/de not_active Withdrawn
- 1991-03-01 IT ITMI910542A patent/IT1247117B/it active IP Right Grant
- 1991-03-08 CH CH706/91A patent/CH682180A5/de not_active IP Right Cessation
- 1991-03-08 JP JP3043268A patent/JPH0674813A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4211295A1 (de) * | 1992-04-03 | 1993-10-07 | Hergeth Hubert A | Flockenwaage |
WO2018145940A1 (de) * | 2017-02-09 | 2018-08-16 | Schenck Process Europe Gmbh | Förder- und dosiereinrichtung |
CN110383018A (zh) * | 2017-02-09 | 2019-10-25 | 申克普若赛斯欧洲有限公司 | 输送和计量装置 |
RU2744985C2 (ru) * | 2017-02-09 | 2021-03-17 | Шенк Процесс Юроп Гмбх | Транспортно-дозирующее устройство |
CN110383018B (zh) * | 2017-02-09 | 2022-05-24 | 申克普若赛斯欧洲有限公司 | 输送和计量装置 |
CN114873145A (zh) * | 2017-02-09 | 2022-08-09 | 申克普若赛斯欧洲有限公司 | 输送和计量装置 |
US11440742B2 (en) | 2017-02-09 | 2022-09-13 | Schenck Process Europe Gmbh | Conveying and metering device |
CN114873145B (zh) * | 2017-02-09 | 2024-07-02 | 申克普若赛斯欧洲有限公司 | 输送和计量装置 |
CN107938039A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-20 | 浙江洁呈新材料科技有限公司 | 无纺布送料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI910542A1 (it) | 1992-09-01 |
JPH0674813A (ja) | 1994-03-18 |
IT1247117B (it) | 1994-12-12 |
CH682180A5 (de) | 1993-07-30 |
ITMI910542A0 (it) | 1991-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2506061C3 (de) | Wiegeeinrichtung zum kontinuierlichen Wiegen einer durchlaufenden Faserschicht | |
DE102005033180B4 (de) | Vorrichtung zum Erfassen eines Parameters an mehreren, einem Streckwerk einer Spinnereimaschine zugeführten Faserbändern | |
EP0360976B1 (de) | Koordinatenmessgerät | |
DE1931929C3 (de) | Vorrichtung zum Vergleichmäßigen von textlien Faserbändern | |
EP0192835B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Ermitteln der Masse eines Faserbandes | |
DE19826070B4 (de) | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zum Herstellen eines Faserflockenvlieses, z. B. aus Baumwolle, Chemiefasern | |
CH691476A5 (de) | Vorrichtung zum Füllen einer Kanne mit Faserband. | |
DE3733631C2 (de) | Vorrichtung an einer Karde oder Krempel zur Vergleichmäßigung des Faserbandes oder -vlieses | |
DE4103815A1 (de) | Wiegeeinrichtung zum kontinuierlichen wiegen einer durchlaufenden faserschicht in der dosiervorrichtung einer spinnereivorbereitungsmaschine | |
DE3733632C2 (de) | Vorrichtung bei einer Karde oder Krempel zur Vergleichmäßigung des Faserbandes oder -vlieses | |
AT395726B (de) | Vorrichtung zur vergleichmaessigung des faserbandes oder -vlieses bei einer karde, krempel od.dgl. | |
DE2524765C2 (de) | Waage | |
DE2724500C2 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Wiegen eines band- oder mattenförmig zusammenhängenden Materials | |
CH680736A5 (de) | ||
DE102004009524A1 (de) | Bandwaage für eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie | |
US5156224A (en) | Scale for continuously weighing a running fiber layer | |
DE3842783A1 (de) | Aufwaerts-zwirnmaschine, insbesondere doppeldrahtzwirnmaschine | |
DE19522831C2 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Weichpackungen | |
DE3722141C2 (de) | Vorrichtung zur Vergleichmäßigung des Faserbandes oder -vlieses bei einer Karde, Krempel o. dgl. | |
EP1108077B1 (de) | Wiegeeinrichtung | |
AT403471B (de) | Kettenbecherförderwerk | |
DE362493C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Aussichten der das Glaettwerk verlassenden Pappenbogen nach Dicke | |
DE19541818A1 (de) | Vorrichtung zum Streuen eines Vlieses | |
DE1266526B (de) | Dosierbandwaage mit einem zweiarmigen, abgekroepften Waagebalken | |
DE2333366C3 (de) | Fotoelektrische Abtastvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |