DE408139C - Device for shaping and trimming the brims of felt hats - Google Patents
Device for shaping and trimming the brims of felt hatsInfo
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- DE408139C DE408139C DET26624D DET0026624D DE408139C DE 408139 C DE408139 C DE 408139C DE T26624 D DET26624 D DE T26624D DE T0026624 D DET0026624 D DE T0026624D DE 408139 C DE408139 C DE 408139C
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- A42—HEADWEAR
- A42C—MANUFACTURING OR TRIMMING HEAD COVERINGS, e.g. HATS
- A42C1/00—Manufacturing hats
- A42C1/06—Manipulation of hat-brims
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Description
Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten. Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zürn Formen und Beschneiden dv.r Krempen von Filzhüten. Es findet in bekannter Weise ein sich drehender Formblock bzw. Huthalter Verwendung, auf den der Hut aufgespannt wird. Bei den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art führte das Messer entweder eine hin und her gehende oder eine sich drehende Bewegung aus, während die Krempe des Hutes durch Drehung des Formblockes am Messer entlang bewegt wurde. Die Formgebung der Krempe erfolgte auf einer bresonderen Vorrichtung, worauf darin der Schneidvorgang auf einer anderen Vorrichtung bewirkt wurde. Gemäß der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß die Krempe zwischen einem Fornibackenpaar liegt, welches mit einem Handhebel in gelenkiger Verhindung steht, um die Einstellung der Formbacken zur Krempe vornehmen zu können. In dem Forinbackenpaar wird ein währen,1 des Schneidvorganges stillstehendes -Messer geführt. Es findet somit beim Arbeitsvorgang nicht nur das Beschneiden der Krempe statt, sondern es wird auch gleichzeitig der Krempe durch die Backen die notwendige Form gegeben. Den bekannten Einrichtungen gegenüber fällt der Antrieb für (las bewegliche Messer fort und wird eine besondere @'orrichtung zur Bearbeitung der Krempe, d. h. zur Formgebung (les Krempenrandes, erspart. Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Seitenansicht der vollkommenen Vorrichtung in teilweisem Schnitt.Device for shaping and trimming the brims of felt hats. The invention relates to a device for shaping and trimming dv.r Brims of felt hats. It finds a rotating mold block in a known manner or hat holder Use on which the hat is stretched. With the previously known Devices of this type led the knife either reciprocating or a rotating movement, while the brim of the hat by rotating the The mold block was moved along the knife. The shaping of the brim was done on a special device, whereupon the cutting process is carried out on another Device was effected. According to the invention, the arrangement is made so that the brim lies between a pair of shaped jaws, which can be moved with a hand lever articulated connection to make the adjustment of the mold jaws to the brim to be able to. In the pair of forming jaws, a standstill during 1 of the cutting process -Knife led. It does not only find the trimming of the work process Brim instead, but it is also the same time the brim is through the cheeks given the necessary form. Compared to the known devices, the drive falls for (read movable knives and becomes a special device for machining the brim, d. H. for shaping (les brim edge, spared. The invention is For example, shown in the drawing, namely Fig. i shows a side view the perfect device in partial cut.
Abb.2 ist ein senkrechter Schnitt durch clen oberen Teil der Vorrichtung ohne die Teile für (las Formen der Hutkrempen.Figure 2 is a vertical section through the top of the device without the parts for (read shapes of hat brims.
Abb.3 ist in vergrößertem Maßstabe ein Teilschnitt des gesamten oberen Teils der Vorrichtung.Fig.3 is, on an enlarged scale, a partial section of the entire upper one Part of the device.
Abb..I ist ein Schnitt durch die äußere Backe der Formvorrichtung für die Hutkrempe.Fig..I is a section through the outer jaw of the former for the brim of the hat.
Abb. 5 ist eine Seitenansicht der Anhalteeinrichtung zur Steuerung des Arbeitsvorganges der Vorrichtung.Fig. 5 is a side view of the control stop device the operation of the device.
Abb.6 ist ein Schnitt nach Linie 6-6 der Abb. ;.Figure 6 is a section along line 6-6 of Figure;.
Abb. ; ist ein wagerechter Schnitt durch die Einrichtung, mit welcher der Huthalter mit dein Hauptschlitten für die Aufforrneinrichtung verbunden ist, wodurch die Vorrichtung selbsttätig entsprechend der jeweiligen Form des Hutes eingestellt werden kann.Fig.; is a horizontal section through the device with which the hat holder is connected to your main slide for the Aufforrneinrichtung, whereby the device is automatically adjusted according to the respective shape of the hat can be.
Abb. 8 ist eine Ansicht (leg zürn Anhalten dienenden Scheibe.Fig. 8 is a view (leg for stopping disc.
Abb.9 und io sind Schnitte in Linie 9-9 und io-io der Abb. 5.Fig.9 and io are sections in line 9-9 and io-io of Fig. 5.
Abb. i i ist ein Schnitt in Linie i i-i i der Abb. i o.Fig. I i is a section in line i i-i i of Fig. I o.
Abb. 12 ist eine Ansicht des das Messer tragenden Hebels und der mit dem Hebel verbundenen Teile.Fig. 12 is a view of the knife load-bearing Lever and the parts connected to the lever.
Abb. 13 ist im vergrößerten Maßstabe eine Seitenansicht von der linken Seite der Abb. 1-2 gesehen mit den innenliegenden, das Messer tragenden Backenstück, wobei das äußere Backenstück im Schnitt dargestellt ist.Fig. 13 is a side view from the left on an enlarged scale Side of Fig. 1-2 seen with the inner cheek piece carrying the knife, the outer cheek piece being shown in section.
Abb. i.[ ist eine Ansicht der Vorrichtung von der entgegengesetzten Seite aus gesehen im Vergleich mit der Abb. 1. In der Abb. 14 sind die Teile in ihrer Stellung veranschaulicht, nachdem die Backen auf das Werkstück zu bewegt worden sind und dasselbe erfaßt haben, iedoch vor der Einführung des 'Messers in das Werkstück und vor (lein Anlassen der Vorrichtung.Fig. I. [Is a view of the device from the opposite As seen from the side in comparison with Fig. 1. In Fig. 14 the parts in their position after the jaws have been moved towards the workpiece and have grasped the same, but before the introduction of the knife into the workpiece and before starting the device.
Abb. 15 ist .eine Aufsicht auf den Huthalter. Abb. 16 ist eine Aufsicht auf die Scheibe zur Regelung der Exzenterlage bei der Bearbeitung voll elliptischen Hutkrempen.Fig. 15 is a plan view of the hat holder. Fig. 16 is a top view on the disc to regulate the eccentric position when machining fully elliptical Hat brims.
Abb.17 ist eine Aufsicht auf den Huthalter und die Aufformeinrichiung.Fig.17 is a top view of the hat holder and the Aufformeinrichiung.
Abb. 18 und l9 sind Ansichten des Steuerhebels und des mit diesem zusammenarbeitenden Blockes für den Aufformrahmen.Fig. 18 and 19 are views of the control lever and with it cooperating block for the forming frame.
In bezug auf die Ab b. l" besteht das Gestell der Vorrichtung aus einem Ständer 2o, der auf seiner Oberseite den Werkstückhalter bzw. Huthalter und die Formeinrichtung trägt. Die sich gegeneinander bewegenden Teile der Fnrmeinrichtung werden in geeigneter Weise angetrieben, beispielsweise von eineng I?lelctroniotor 21, der ati: dir# Grundplatte des Ständers 2o aufgeschraubt ist. Die Welle des 'Motors 21 trägt die Seilscheibe 22, die durch ein Seil 23 mit einer Seilscheibe 24 verbunden ist, welche ihrerseits lose auf einer Antriebswelle 25 lagert, wie es auch in den Abb. 5 und 9 dargestellt ist. Diese Scheibe kann durch eine weiter unten beschriebene Kupplungseinrichtung mit der Welle 25 zum Antrieb derselben verbunden werden. Die Welle 25 ruht in Lagern eines Tragbügels 26, der an einem am Ständer 2o befestigten Lagerarm 27 angebracht ist. Die Welle 25 ist mit einer Schnecke 28 versehen, die mit einem Schneckenrad 29 in Eingriff steht, das auf einer Transmissionswelle 30 sitzt, die ihrerseits in den Lagern 31 und 32 des Lagerarms 27 ruht. Die Transmissionswelle 30 ist durch zwei Kegelräder 33 mit einer senkrecht stehenden, hohlen Welle 34 verbunden, wie es in der Abb. 2 veranschaulicht ist. Diese Welle 34 ruht in einem Lager im oberen Teil des Ständers 2o.With regard to Ab b. 1 ", the frame of the device consists of a stand 2o, which carries the workpiece holder or hat holder and the forming device on its upper side. The parts of the molding device moving against one another are driven in a suitable manner, for example by an electronic motor 21, which ati: The shaft of the motor 21 carries the pulley 22, which is connected by a rope 23 to a pulley 24, which in turn is loosely supported on a drive shaft 25, as is also shown in FIGS 9. This disk can be connected to the shaft 25 for driving the same by means of a coupling device described further below a worm 28 which is in engagement with a worm wheel 29 which is seated on a transmission shaft 30 which in turn is in the bearings 3 1 and 32 of the bearing arm 27 rests. The transmission shaft 30 is connected by two bevel gears 33 to a vertical, hollow shaft 34, as is illustrated in FIG. This shaft 34 rests in a bearing in the upper part of the stator 2o.
Fest auf dein oberen Ende der Welle 3:a. ist ein Werkstück- oder Huthalter angebracht, der die zu bearbeitenden Hüte festhält. Dieser Huthalter besteht aus einer Nabe 35, die durch eine Schraube 36 auf der Welle 34 befestigt ist. Die Nabe ist mit einem kreisringförinigen Tisch 37 ausgerüstet und gleichzeitig mit einer Spannvorrichtung versehen, die zum Aufspannen der Hüte am inneren unteren Hutrand dient. Die Spannvorrichtung besteht beispielsweise aus einer Anzahl radial liegender Schieber oder Schlitten 38, wie es in den Abb. 3 und 15 dargestellt ist, die zwecks ihrer radialen Bewegung zwischen Vorsprüngen 39 geführt werden (Abb. 2 und 17). Diese Vorsprünge 39 befinden sich auf der Oberseite der Nabe 35. Die Schlitten oder Schieber 38 tragen an ihren äußeren Enden ein Spannband 4.o, das beim Bewegen der Schieber 38 nach außen gegen das Innere des unteren Hutrandes nahe der Krempe gedrückt wird. Die Schieber 38 werden mittels einer Scheibe 4.1 bewegt, die mit Spiralnuten versehen ist, um die an den Schiebern befindlichen zahnartigen Ansätze aufzunehmen. Diese Scheibe .41 ist am oberen Ende einer Welle 42 angebracht, die koachsial innerhalb cler Welle 34 lagert. Die Welle ..1.2 ist dürd1 zwei Kegelräder 43 (Abb. i und 2) mit einer kurzen Ouerwelle 44 verbunden, welche ihrerseits indem Ständer 2o gelagert ist. Auf der Außenseite des Ständers ist diese Ouerwelle .LI niit einem Handrad .I5 versehen, wie es in den Abb. i und 14 dargestellt ist, wodurch infolge der Drehung des Handrades die Schieber 38 radial nach außen oder innen bewegt werden können, um das Band d.o zu spannen oder zu lockern. Die Krempe des Hutes, welcher durch die oben beschriebene Spannvorrichtung gehalten wird und auf dem kreisringförmigen "1 isch 37 aufliegt, ist so gelagert, daß der Rand der Krempe zwischen der inneren und äußeren Backe 46 und 47 liegt, wenn der Huthalter mit dem aufgespannten Hut gedreht wird. Die Formeinrichtung einschließlich der Backen .46 und 47 wird durch einen Schlitten .I8 getragen, der für seine geradlinige Bewegung in Gleitbahnen auf einem zweiten Schlitten 49 läuft, der seinerseits wieder geradlinig in Gleitbahnen 5o geführt wird (Abb.7). Diese Gleitführungen befinden sich auf einem seitlichen Vorsprung 51 auf der Oberseite des Ständers 2o. Die Bewegungsrichtung der Schlitten 48 und 49 in ihren entsprechenden Gleitbahnen ist radial in bezug auf die Achse der Welle 34 und in bezug auf den Werks t ückhalter.Firmly on your top of shaft 3: a. A workpiece or hat holder is attached to hold the hats to be processed. This hat holder consists of a hub 35 which is fastened to the shaft 34 by a screw 36. The hub is equipped with a circular ring-shaped table 37 and at the same time provided with a clamping device which is used to clamp the hats on the inner lower edge of the hat. The clamping device consists, for example, of a number of radially lying slides or slides 38, as shown in FIGS. 3 and 15, which are guided between projections 39 for the purpose of their radial movement (FIGS. 2 and 17). These projections 39 are located on the upper side of the hub 35. The carriages or slides 38 carry at their outer ends a tensioning strap 4.o which is pressed when the slide 38 is moved outward against the inside of the lower edge of the hat near the brim. The slides 38 are moved by means of a disk 4.1 which is provided with spiral grooves in order to accommodate the tooth-like extensions located on the slides. This disk .41 is attached to the upper end of a shaft 42 which is coaxial within the shaft 34. The shaft ..1.2 is connected by two bevel gears 43 (Fig. I and 2) with a short Ouerwelle 44, which in turn is mounted in the stator 2o. On the outside of the stator this Ouerwelle .LI is provided with a handwheel .I5, as shown in Figs. I and 14, whereby the slide 38 can be moved radially outwards or inwards around the band as a result of the rotation of the handwheel do to tighten or loosen. The brim of the hat, which is held by the clamping device described above and rests on the annular "1 isch 37, is mounted so that the edge of the brim lies between the inner and outer jaws 46 and 47 when the hat holder with the open hat The forming device including the jaws 46 and 47 is carried by a carriage .I8 which, for its linear movement in slideways, runs on a second carriage 49, which in turn is guided in a straight line in slideways 5o (Fig.7) Slideways are located on a lateral projection 51 on the upper side of the stand 20. The direction of movement of the carriages 48 and 49 in their respective slideways is radial with respect to the axis of the shaft 34 and with respect to the movement holder.
Der Schlitten 49 wird in der Längsrichtung in seinen Gleitbahnen 5o
bewegt, um die Formeinrichtung in die geeignete Entfernung von der Achse des Huthalters
zu bringen entsprechend der Krempenform des zu bearbeitenden Hutes. Diese Einstellung
erfolgt selbsttätig durch geeignete Verbindungen mit der Spannvorrichtung, wodurch,
wenn die Schieber 38 nach außen bewegt werden, um den Hut mittels des Bandes 4o
aufzuspannen, die
Geeignete Einrichtungen sind getroffen, um die Backen .I6 und :47 und das Bearbeitungsmesser 87 des Schlittens 48 zu lagern. Die Backen können angehoben und voneinander entfernt werden, um das Einsetzen des Werkstückes zu erleichtern. Ferner können die Backen nach unten bewegt und geschlossen werden, um sich beiderseits gegen den Rand der Hutkrempe zu legen unter gleichzeitiger Bewegung des zur Bearbeitung dienenden 1Iessers. Diese Einrichtung wird im folgenden beschrieben. Wie in der Abb.3 dargestellt, ist bei 78 an dem Schlitten 48 ein Hebel 79 angelenkt, welcher an seinem oberen Ende einen starren, seitlich hervorragenden Arm 8o trägt. In der Nähe des äußeren Endes des Armes 8o sind die oberen Enden der Arme 81, 82, angelenkt, welche an ihren unteren Enden die Backen -.6, .I7 tragen. Die Schwingbewegung des Artres 81 in beiden Richtungen um seinen Gelenkpunkt wird durch einstellbare Anschlagschrauben 83 begrenzt. An dem Arm 81 ist durch eine Schraube 84 eine Lagerstütze oder ein Ring 85 befestigt, an dein ein Hebel 86 angelenkt ist. Das untere Ende des Hebels 86 schwingt in einer Ausnehmung 88 in der Backe 46 und trägt das zur Bearbeitung dienende Messer 87, welches beim Schwingen des Hebels 86 um seine Achse in die Ausnehmung 88 zurückgezogen oder vorgestreckt werden kann, wobei dann das Ende des Messers sich in eine Ausnehmung eines Holzblockes 89 legt, der durch die Backe 47 getragen wird, wie es in der Abb. 13 dargestellt ist. Wenn das Messer sich in .dieserLage befindet, überbrückt es den Raum zwischen den beiden Backen. Das Messer 87 ist abnehmbar an dem Hebel 86 angebracht, um es leicht zum Schärfen herausnehmen zu können. Zu diesem Zwecke ist der Hebel 86 gegabelt und an seinem unteren Ende genutet oder eingekerbt. Die beiden Gabelschenkel -des Hebels 86 umfassen das in der Nut sitzende Messer, welches zwischen den Schenkeln durch eine Klemmschraube 9o festgChalten wird, die mit einem Handgriff 9i versehen ist. Der Hebel 86 ist unten abgerundet, damit das Messer 87 einen beliebigen Winkel entsprechend einem gewünschten schrägen Schnitt einnehmen kann, der beim Abschneiden des Krempenrandes gebildet wird. An dem Hebel 86 ist ferner eine Platte 9a befestigt, die mit einem Schlitz versehen ist, um das Ende einer flachen Feder 93 aufzunehmen, die ein Führungsglied 94 trägt, welches an einer Lagerstütze 95 angelenkt ist, die ihrerseits an der Backe 4.6 sitzt. Das Glied 9.4 kommt, wenn die Backe 46 nach unten auf die Hutkrempe gebracht worden ist, in Eingriff mit der Hutkrempe und wird, wenn der Hebel 86 so geschwungen wird, daß er das Bearbeitungsinesser 87 in seine Arbeitslage bringt, in Eingriff mit dem Rand des- Hutkörpers an der Verbindungsstelle mit der Krempe gebracht, wodurch beim Drehen des Huthalters ein Glätten der Hutkrempe stattfindet und dieselbe auf dem Tisch festgehalten wird.Appropriate devices are in place to hold the jaws .I6 and: 47 and to store the processing knife 87 of the carriage 48. The jaws can be raised and removed from each other to facilitate insertion of the workpiece. Furthermore, the jaws can be moved down and closed to either side to be placed against the edge of the hat brim while simultaneously moving the for processing serving 1 eater. This facility is described below. Like in the 3 shown, a lever 79 is articulated at 78 on the carriage 48, which at its upper end has a rigid arm 8o protruding from the side. In the Near the outer end of the arm 8o, the upper ends of the arms 81, 82 are hinged, which carry the jaws -.6, .I7 at their lower ends. The swinging movement of the Artres 81 is in both directions around its pivot point by means of adjustable stop screws 83 limited. A bearing support or a bearing support is attached to the arm 81 by means of a screw 84 Ring 85 attached to which a lever 86 is hinged. The lower end of the lever 86 swings in a recess 88 in the jaw 46 and contributes to the machining serving knife 87, which when swinging the lever 86 about its axis in the recess 88 can be withdrawn or extended, in which case the end of the knife lies in a recess of a wooden block 89 which is carried by the jaw 47 as shown in Fig. 13. When the knife is in this position it bridges the space between the two jaws. The knife 87 is removable attached to lever 86 for easy removal for sharpening. to for this purpose the lever 86 is forked and grooved or at its lower end notched. The two fork legs of the lever 86 encompass the one seated in the groove Knife, which is held between the legs by a clamping screw 9o which is provided with a handle 9i. The lever 86 is rounded at the bottom, so that the knife 87 can be inclined at any angle corresponding to a desired one Can take cut that is formed when cutting off the brim edge. At a plate 9a is also attached to the lever 86 and is provided with a slot is to receive the end of a flat spring 93 carrying a guide member 94, which is hinged to a bearing support 95, which in turn sits on the jaw 4.6. The link 9.4 comes when the jaw 46 has been brought down on the brim of the hat is, in engagement with the brim of the hat and is, when the lever 86 is swung so, that he brings the processing device 87 into its working position, in engagement with the Brim of the hat body at the junction with the brim, whereby the Turning the hat holder smoothing the hat brim takes place and the same on the Table is held.
Weiterhin sind Steuereinrichtungen vorgesehen, uni die Backen .I6 und .1 .7 und das Bearbeitungsmesser 87 zu bewegen und uni eine Drehung des Huthalters zii gewährleisten. Diese Einrichtungen werden ini folgenden beschrieben.Control devices are also provided, uni the jaws .I6 and .1 .7 and the processing knife 87 to move and uni a rotation of the hat holder zii guarantee. These facilities are described in the following.
An dem Schlitten 48 ist bei 96 ein Steuerhebel 97 angelenkt, wie es
in den Abb. i, 3 und i.I dargestellt ist. Dieser Steuerhebel hat an seinem unteren
Ende in der Nähe seines Gelenkes einen Finger 98, der mit einer Daumenfläche 99
zusammenarbeitet (Abb. 18 und i9), die sich an einem Block ioo befindet, der bei
ioi an dem Schlitten .I8 angelenkt ist. Die Anordnung ist so getroffen, daß der
Hebel 97 beim Vorwärtsbewegen aus der in der Abb. 3 und i9 dargestellten Lage in
die in den Abb. 1d. und 18 dargestellte Stellung und in die gleiche Stellung, die
in ausgezogenen l:itiien in vier Abb. i veranschaulicht ist, durch seinen Finger
98 den Block ioo nach vorn zu in die senkrechte Stellung schwingt, wie es in den
Abb. i, rd. und 18 dargestellt ist. Der Finger 98 kommt darauf außer Eingriff mit
Drehbar auf der Nabe i ig unter Anwendung eines Kugellagers i--i sitzt eine Scheibe 122, die mit einem Kupplungshebel oder einer Gabel 123 in Eingriff steht. Eine Bewegung der Gabel nach rechts in bezog auf die Abb. 9 dient dazu, die Kupplungsscheiben 117, 118 in Eingriff miteinander zu drücken, während I eine Bewegung des Kupplungshebels 113 in der entgegengesetzten Richtung die Kupplungsscheiben veranlaßt, infolge der Anordnung der Feder 120, auseinanderzugehen. Die Kupplungsgabel 123 ist an einem Lagerarm 124 (Abb. 5, 6, i o und i i) angelenkt, der . wiederum an dem Lagerarm 27 sitzt. Die Kupplungsgabel 123 gibt in normaler Lage , die Kupplung frei infolge einer Feder 125, welche die Kupplungsgabel mit einem Arm 126 verbindet, der an dem Lager 31 sitzt.A disk 122 is seated rotatably on the hub i ig using a ball bearing i - i and is in engagement with a clutch lever or fork 123. Movement of the fork to the right in relation to Fig. 9 serves to push the clutch plates 117, 118 into engagement with one another, while movement of the clutch lever 113 in the opposite direction causes the clutch plates to come apart due to the arrangement of the spring 120 . The coupling fork 123 is hinged to a bearing arm 124 (Fig. 5, 6, io and ii), the. in turn sits on the bearing arm 27. In the normal position, the coupling fork 123 releases the coupling as a result of a spring 125 which connects the coupling fork to an arm 126 which is seated on the bearing 31.
Der Steuerhebel 97 ist ferner mit einem Arm 127 versehen (Abb. 1, 3 und 17), an welchem das obere Ende einer Stange 128 angelenkt ist, die an ihrem unteren Ende in einer Lasche 129 geführt wird (Abb. 5, 6 und io), die ihrerseits an dem Winkelarm 130 sitzt, j der an dein Lagerarm 27 angebracht ist. Die Stange 128 ist durch einen Lenkarm 131 mit . einem Hebel 132 verbunden (Abb. 6 und io), der an dem Winkelarm 13o angelenkt ist. Der Hebel 13:2 hat ein kurvenförmig gewölbtes vorderes Ende, das dazu dient, beim Niederdrücken der Stange 128 mit der Kupplungsgabel 123 in Eingriff zu kommen und dieselbe in der Richtung vorwärts zu drücken und die Kupplungsscheiben miteinander zu verbinden. An dem hinteren Ende des Hebels 132 ist ein Gegengewicht 133 vorgesehen, welches bestrebt ist, in der normalen Lage das vordere Ende des Hebels anzuheben und außer Ein- . griff mit der Kupplungsgabel zu bringen. An einem Bolzen 134 (Abb. 5, 11 und 1.I), der an dem Arm 126 sitzt, ist eine von der Schwerkraft beeinflußte Klinke 135 vorgesehen, die i dazu dient, wenn die Kupplungsgabel 123 durch den Hebel 132 bewegt wird, um die j Kupplungsteile miteinander in Eingriff zu bringen, die Kupplungsgabel in ihrer Kupp- r lungsstellung so lange zu verriegeln, bis sie durch einen Stift 136 freigegeben wird (Abb.6, 1o und 14), der an der Nabe 137 des Schneckenrades 2g sitzt. Der Stift 136 kommt mit (lern hinteren Ende der Klinke 135 . in Eingriff, wenn die Welle in Winkellage gedreht wird, in welcher der Nockenkopf 62 mit dem Schlitz 59 in Eingriff tritt, wodurch die Klinke außer Eingriff mit dein Kupplungshebel gebracht wird. j Die Kupplungsgabel 123 ist weiterhin mit einem seitlich vorspringenden Stift 138 versehen (Abb. 5, 9 und i 1), der dazu dient, wenn die Kupplungsgabel durch ihre Feder 125 in die Kupplungsfreigabestellung bewegt wird, mit einer der kreisrunden Ausnehinungen 139 (Abb. 5, 8 und 9) in einer Scheibe i.Io in Eingriff zu kommen, die durch eine Feder 141 (Abb. 9) mit einer Nabe 142 verbunden ist, welche ihrerseits fest auf der Welle 25 angebracht ist. Wenn die Kupplungsgabel123 bewegt wird, um die Kupplung außer Eingriff zu bringen und um den Stift 138 mit der Scheibe i.Io in Eingriff zu bringen, dann wird die Drehung der Welle 25 tird folgedessen die Drehung des Huthalters angehalten. Die Feder i.Ii wirkt nicht nur als Stoßdämpfung, sondern gewährleistet auch eine geringe weitere Drehung des Huthalters, um die volle Bearbeitung des Kreises der Hutkrempe durch die Aufforineinrichtung zu erzielen. Darauf werden die einzelnen Teile in ihre Schlußstellung zurückgedreht, wo die Riegelstifte 52 durch Eingriff des Nockenkopres 62 finit dein Ende des Stiftes 54 freigegeben werden und der N ockenkopf mit der Buchse 57 gekuppelt wird.The control lever 97 is also provided with an arm 127 (Figs. 1, 3 and 17) to which the upper end of a rod 128 is articulated, which is guided at its lower end in a bracket 129 (Fig. 5, 6 and io ), which in turn sits on the angle arm 130 that is attached to your bearing arm 27. The rod 128 is connected by a steering arm 131. connected to a lever 132 (Fig. 6 and io) which is articulated on the angle arm 13o. The lever 13: 2 has a curved front end which serves to come into engagement with the coupling fork 123 when the rod 128 is depressed and to push the same in the forward direction and to connect the coupling disks to one another. At the rear end of the lever 132 a counterweight 133 is provided, which tends to raise the front end of the lever in the normal position and out of action. to bring the handle with the coupling fork. On a bolt 134 (Figs. 5, 11 and 1.I) which sits on the arm 126, a gravity-influenced pawl 135 is provided, which i serves when the coupling fork 123 is moved by the lever 132 to to bring the coupling parts into engagement with one another, to lock the coupling fork in its coupling position until it is released by a pin 136 (Fig. 6, 1o and 14) which sits on the hub 137 of the worm wheel 2g. The pin 136 engages with the rear end of the pawl 135 when the shaft is rotated to the angular position in which the cam head 62 engages the slot 59, thereby disengaging the pawl from the clutch lever Coupling fork 123 is also provided with a laterally projecting pin 138 (Figs. 5, 9 and i 1), which is used when the coupling fork is moved into the coupling release position by its spring 125, with one of the circular recesses 139 (Fig. 5, 8 and 9) to come into engagement in a disk i.Io which is connected by a spring 141 (Fig. 9) to a hub 142 which in turn is fixedly mounted on the shaft 25. When the coupling fork 123 is moved around the To disengage the clutch and to bring the pin 138 into engagement with the disk i.Io, the rotation of the shaft 25 is consequently stopped, the rotation of the hat holder ern also ensures a slight further rotation of the hat holder in order to achieve the full machining of the circle of the hat brim by the Aufforineinrichtung. The individual parts are then turned back into their final position, where the locking pins 52 are released by the engagement of the cam head 62 finitely at the end of the pin 54 and the cam head is coupled to the socket 57.
Der vollkommene Arbeitsvorgang der Vorrichtung ist folgender. Die Teile befinden sich in der Lage, wie es in der Abb. 3 dargestellt ist. Die Backen .I6 und .I7 sind angehoben und voneinander getrennt. Das Messer 87 liegt in der Ausnehmung 88 der Backe .46, und der Nockenkopf 62 kommt mit dem Schlitz 59 in der Bu--hse 57 in Eingriff, um die Riegelstifte 52 freizugeben und den Schlitten .I9 zu entriegeln. Der Rahmen 66, 67 wird in bezog auf den Schlitten .I8 entsprechend der gewünschten Breite der Krempe eingestellt. Die Einstellung der Scheibe 68 erfolgt in bezog auf die Welle 69 entsprechend der Forinbildung des Randes an den Seiten der Krempe. Alsdann wird ein Hut 145 auf den Huthalter aufgesetzt und das Handrad .45 gedreht, um die Spannvorrichtung in Eingriff mit dem inneren Hutrand zu bringen. Infolge der Bewegung der Spannvorrichtung erfolgt durch den Eingriff des Kopfes 62 in der Buchse 57 eine entsprechende Einstellung des Schlittens 4.9 gemäß der Form des Hutes, und zwar entsprechend der" Hubbewegung der Spannvorrichtung. Der Hebel 97 wird dann nach vorn geschwenkt, um den Block ioo zu bewegen. Dadurch schwingt der Aufformrahmen 79, 8o aus um seinen Drehpunkt 78, wodurch die Backen ,.6 und 47 nach unten gedrückt werden. Der Lenkarm io8 bewegt gleichzeitig die äußere Backe .I7 nach innen in ihre Arbeitsstellung gegen die äußere Seite des Randes 103 der Hutkrempe. Während des letzten Teiles dieser Bewegung wirkt der Arm 104 durch den Schwinghebel io5 und den Lenkarm 107, tun die innere Backe 46 nach zeichnet, (laß die eine Backe (4;) einen lnit einer Ausnehmung versehenen Block (89) aus Holz besitzt, während die andere Backe (d.6) mit einer Ausnehmung (88) zur Aufnahme des Bearbeitungsmessers (87) versehen ist.The perfect working process of the device is as follows. The parts are in the position as shown in Fig. 3. The jaws .I6 and .I7 are raised and separated from each other. The knife 87 lies in the recess 88 of the jaw 46, and the cam head 62 engages the slot 59 in the sleeve 57 in order to release the locking pins 52 and to unlock the carriage 19. The frame 66, 67 is adjusted in relation to the carriage .I8 according to the desired width of the brim. The adjustment of the disc 68 is carried out in relation to the shaft 69 in accordance with the formation of the edge on the sides of the brim. Then a hat 145 is placed on the hat holder and the handwheel 45 is turned to bring the clamping device into engagement with the inner edge of the hat. As a result of the movement of the tensioning device, the engagement of the head 62 in the socket 57 results in a corresponding adjustment of the carriage 4.9 according to the shape of the hat, namely in accordance with the "lifting movement of the tensioning device. The lever 97 is then pivoted forwards around the block ioo As a result, the forming frame 79, 8o swings out around its pivot point 78, whereby the jaws 16, 6 and 47 are pressed downwards 103 of the hat brim During the last part of this movement, the arm 104 acts through the rocker arm 105 and the steering arm 107, as the inner jaw 46 traces, (let the one jaw (4;) form a block (89) provided with a recess) Wood, while the other jaw (d.6) is provided with a recess (88) for receiving the processing knife (87).
Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Handhebel (97) eine aus einem Schlitz (iio) und einem Stift (i15) bestehende Freilauf verbindung mit weiteren das Messer (87) einstellenden Lenkarmen oder -hebeln (86, 112, 113, 114.) besitzt, durch die er, sobald er außer Eingriff mit dem vom Handhebel bewegten BloJk (ioo) gelangt, das :Messer (87) zwischen den Backen (d.6, 47) in seine Arbeitsstellung vorschiebt.Device for shaping and trimming the brims of felt hats Claim i to 3, characterized in that the hand lever (97) is one of one Slot (iio) and a pin (i15) existing freewheel connection with other the knife (87) adjusting steering arms or levers (86, 112, 113, 114.) has, by which, as soon as it is out of engagement with the BloJk (ioo) moved by the hand lever that: knife (87) between the jaws (d.6, 47) in its working position advances.
5. Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i bis .4, dadurch gekennzeichnet, daß der das Messer (87) tragende Hebel (86) ein gegabeltes Ende mit einem Schlitz besitzt, um das Messer (87) zwischen den Gabelzinken mittels einer mit einem Handgriff (9i) versehenen Klemmschraube (9o) festhalten zu können, wobei die Gabelsohle zwecks Einstellung des Messers unter einem beliebigen Winkel abgerundet ist.5. Device for shaping and trimming the brims of felt hats according to claims i to .4, characterized in that the one carrying the knife (87) Lever (86) has a forked end with a slot to hold the knife (87) between the fork prongs by means of a clamping screw provided with a handle (9i) (9o) to be able to hold, with the fork sole for the purpose of setting the knife under rounded to any angle.
6. Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Huthalter (37) radial verschiebbare Spannschieber (38) besitzt, von denen einer zwang läufig mit einer Stange (6o) verbunden ist, die mit einem Nockenkopf (62) endet, welcher beim Aufspannen eines Hutes auf den Huthalter mit einer Verriegelungseinrichtung für einen einstellbaren, die Formeinrichtung tragenden Schlitten (.1.9) in Eingriff gelangt und diese auslöst, so daß der Schlitten entsprechend der gewünschten Krempenbreite verstellt werden kann, wobei ein im Nockenkopf (62) befindlicher Schlitz (63) mit einer mit dem Schlitten verbundenen Buchse (57) mit Schlitz (59) in Eingriff gelangt, wodurch der Schlitten und die Stange zwangläufig für eine gemeinsame Längsbewegung miteinander verbunden werden.6. Device for shaping and trimming the brims of felt hats according to claim i to 5, characterized in that the rotatable hat holder (37 ) has radially displaceable clamping slide (38), one of which is inevitably connected to a rod (6o) which ends with a cam head (62) which, when a hat is clamped onto the hat holder, comes into engagement with a locking device for an adjustable slide (.1.9) carrying the forming device and releases it so that the slide can be adjusted according to the desired brim width, wherein a slot (63) located in the cam head (62) engages a socket (57) with slot (59) connected to the carriage, whereby the carriage and the rod are forcibly connected to one another for a common longitudinal movement.
7. Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelung des Schlittens (.1.9) durch Riegelstifte (52) erfolgt, die, in senkrecht zur Bewegungsrichtung des Schlittens verlaufenden Bohrungen liegend, durch einen unter Wirkung einer Feder (56) stehenden konischen Kopf (53), der sich in einer Bohrung (55) verschieben läßt, gegen die Gleitbahnen (50) des Schlittens gepreßt werden, und daß der konische Kopf (53) einen Stift besitzt, der, in die Ausgangsstellung der Vorrichtung vom N ockenkopf (62) zurückgeschoben, die Freigabe der Riegelstifte (52) bewirkt.7. Device for shaping and trimming the brims of felt hats according to claims i to 6, characterized in that the locking of the slide (.1.9) is carried out by locking pins (52), which, in perpendicular to the direction of movement of the carriage running holes lying, by a spring under the action (56) standing conical head (53) which can be moved in a bore (55), are pressed against the slideways (50) of the carriage, and that the conical head (53) has a pin which, in the starting position of the device from the nock head (62) pushed back, the release of the locking pins (52) causes.
8. Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i bis 7, dachirch gekennzeichnet, daß der Schlitten (49) mit einem Kreuzkopf stück (Querglieder 67) versehen ist, in welchem eine einstellbare Exzenterscheibe (68) lagert, die unter Zwischenschaltung von Rädergetrieben (7.1_, 72, 70) ihren Antrieb von der hohlen Welle (3d.) des Huthalters (37) aus derart erhält, daß sie während einer Umdrehung des letzteren den Schlitten (49) zweimal auf den Huthalter zu bzw. von ihm fort bewegt, um den Hutrand elliptisch auszubilden.8. Apparatus for shaping and trimming the brims of felt hats according to claim i to 7, characterized in that the carriage (49) is provided with a cross-head piece (cross members 67) in which an adjustable eccentric disc (68) is stored, which is interposed of gear drives (7.1_, 72, 70) receives its drive from the hollow shaft (3d.) of the hat holder (37) in such a way that it moves the carriage (49) twice to and from the hat holder during one revolution of the latter moved away to form the edge of the hat elliptical.
9. Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i bis 8, dadurch Bekennzeichnet, (iaß die Hauptantriebswelle (25) ihre Bewegung mittels Schnecke (28) und Schneckenrad (29) auf eine zweite Antriebswelle (30) überträgt und eine Reibscheibenkupplung (117, 118) besitzt, die durch eine Schaltgabel (123) ein- und ausgerückt wird, während eine Nabe (1d2) fest und eine mit im Kreise angeordneten Ausnehmungen (139) versehene Scheibe (14o) lose auf dieser Welle (25) sitzen und durch eine Feder (1d.1) in Verbindung stehen, wobei ein an der Gabel (123) befindlicher Stift (138) mit irgendeiner der Ausnehtnungen (139) in Eingriff gelangt, sobald die Gabel die Kupplung ausrückt, und zur Bewegung der Gabel in die Aus-Z, Einrückstellung eine Feder (i25) bzw. ein Hebel (132) dient, 11:i(1 wobei ferner eine Klinke (135) die Gabel in der Einrückstellung festhält, bis- sie durch einen an der Welle (3o) befindlichen Stift (136) nach einer vollen Drehung dieser Welle ausgelöst wird. außen zu in ihre Arbeitsstellung zu ziehen und sie äegen die andere Seite der Hutkrempe 103 zu legen. Der Finger 98 kornrot dann außer Eingriff finit der konvex gewölbten Fläche 99 an dein Block ioo. Der Stift 115 wird in Eingriff mit dem inneren Ende des Schlitzes i i o in dem Lenkarm i 1 4. gebracht. Die Teile nehmen dann die Lage ein, wie es in der Abb. 14 veranschaulicht ist. Denn Hebel97 wird dann eine weitere Vorwärtsbewegung erteilt, so daß er in die in gestrichelten Linien dargestellte Lage kommt. Dadurch bewegt der Lenkaren 114 in Verbindung mit dem Schwinghebel 113, dein Lenkarm i 12 und dem Arm 86 das Messer 87 aus der ,#,usnLeliniung in der Backe 4.6 heraus, das :Messer wird in die Ausnehmung des Blockes 89 eingeführt, wodurch die Hutkrempe schneidend durchdrungen wird und das Messer selbst in seiner Arbeitsstellung bleibt. Der Arm 94 wird gleichzeitig in Eingriff mit dem Hutkörper gebracht, uni die Krempe zu glätten und zu gewährleisten, daß die Krempe flach auf dem Tisch 37 liegen bleibt. Diese nach vorwärts äerichtete Schlußbewegttig des Hebels 97 wird ebenfalls durch den Arm 127, die Stange 128 und den Lenkarm 131 auf den Hebel 132 übertragen, wodurch letzterer die Kupphingsgabel 123 betätigt, um die Kupplungsscheiben 117 , 118 miteinander in Eingriff zu bringen zwecks Anlassen der Vorrichtung. Wenn der Hebel 97 freigegeben wird, hebt das Gegengewicht 133 den Hebel 132 an, so daß dieser außer Eingriff mit der Kupplungsgabel kommt ( diese Bewegung wird gewährleistet durch die Rückdrehung des Hebels 97 in die in ausgezogenen Linien in der Abb. i dargestellte Lage ). Die unter Wirkung ihrer Schwerkraft stehende Klinke 135 hält jedoch die Kupplungsgabel 123 in ihrer Kupplungsstelltitig zurück. Bei der Anfangsbewegung des Huthalters wird der Kopf 62 außer Eingriff finit (lein Ende des Stiftes 54 gebracht, wodurch der Schlitten 49 in seiner eingestellten Lage mit den Gleitbahnen 5o durch die Riegelstifte 52 verriegelt wird. flenn die Dreliung des Huthalters fortgesetzt wird, dann wird der Rand der Hutkrempe an dem Messer 87 vorbeibewegt und bearbeitet. Die Einstellung des -Messers, die notwendig ist, um die jeweilige Ellipsenform der Hutkrempe auszuf;leichen, wird durch die Scheibe 68 gewährleistet. Am Ende einer vollen Drehung des Huthalters kommt entsprechend der Welle 30 der Kopf 62 wieder in Eingriff mit dein Schlitz 59, und der Stift 136 kommt in Eingriff mit ;lein hinteren Ende der Klinke 135, wodurch letztere angehoben wird und die Feder 125 dann die Kupplungsgabel 1-23 in die Freigabestellung für die Kupplung bewegt. Gleichzeitig kommt der Stift 138 mit einer (ler Ausnehniungen 139 in Eingriff und -hält die Drehung der Scheibe i.4o auf. Die Feder 141 getvährleist<°t jedoch eine geringe Weiterdrehung- der Nabe 142 tin_i infolgedessen auzli (1es Huthalters, um den Hutrand vollkommen abzuschneiden. Danach werden clie Teile wiener in ihre Anfangslage zurückgedreht mit dem Kopf 62 in Eingriff mit dem Stift 5d, wodurch das Kupplungsverhältnis zur Buche 57 wieder hergestellt wird. Bei dieser Verbindung ist ersichtlich, daß entsprechend dein L:bersetzunbsverhältnis der Schnecke 28 und des Schneckenrades 29 die Drehgeschwindig-Iceit clcr Welle 25 beträchtlich größer ist als die Um(lrehungsgeschwin(ligkeit der Welle 30 und des Iltttlialters, so daß bei Anwendung der Anhalteeinrichtung für die Welle 25 das Weiterlaufen des Huthalters sehr gering ist. Infolge der Anordnung der Reihe von (licht nebeneinanderliegenden Ausnehmungen 139 kann die Anhaltestellung der Teile und im besonderen des Kopfes 62 in bezug auf die Buchse 57 mit großer Feinheit geregelt werden. Darauf wird der Hebel 97 in die in der Abb. 3 dargestellte Lage zurückgedreht, wodurch das :Messer zurückgezogen wird, die Backen .I6 und 47 angehoben und voneinander getrennt werden. Dann wird (las Handrad .L5 in Tätigkeit gesetzt, um die Spannvorrichtung wieder zusammenzuziehen, worauf der bearbeitete Hut abgenommen wird und der Arbeitskreislauf von neuem beginnen kann.9. Device for shaping and trimming the brims of felt hats according to claim i to 8, characterized in that (iaß the main drive shaft (25) transmits its movement by means of a worm (28) and worm wheel (29) to a second drive shaft (30) and a friction disc clutch (117, 118), which is engaged and disengaged by a shift fork (123), while a hub (1d2) is fixed and a disc (14o) provided with recesses (139) arranged in a circle sit loosely on this shaft (25) and are in communication by a spring (1d.1), a pin (138) located on the fork (123) engaging any of the recesses (139) as soon as the fork disengages the clutch and for moving the fork in the off-Z, engagement position a spring (i25) or a lever (132) is used, 11: i (1 with a pawl (135) also holding the fork in the engagement position until it is pushed by one on the shaft (3o) located pin (136) triggered after a full rotation of this shaft st will. on the outside to pull it into its working position and to put it on the other side of the hat brim 103 . The finger 98 grain red then disengaged finitely from the convex curved surface 99 on your block ioo. The pin 115 is brought into engagement with the inner end of the slot ii o in the steering arm i 14. The parts then assume the position as illustrated in Fig. 14. Because lever97 is then given a further forward movement so that it comes into the position shown in dashed lines. As a result, the steering arm 114 in connection with the rocker arm 113, your steering arm 12 and the arm 86 moves the knife 87 out of the, #, usnLinung in the jaw 4.6, the: knife is inserted into the recess of the block 89, whereby the hat brim is penetrated cutting and the knife itself remains in its working position. The arm 94 is simultaneously brought into engagement with the hat body to flatten the brim and ensure that the brim remains flat on the table 37. This final forward movement of the lever 97 is also transmitted through the arm 127, rod 128 and steering arm 131 to lever 132, whereby the latter actuates the coupling fork 123 to bring the clutch plates 117, 118 into engagement with one another for the purpose of starting the device . When the lever 97 is released, the counterweight 133 raises the lever 132 so that it disengages from the clutch fork (this movement is ensured by rotating the lever 97 back to the position shown in solid lines in Figure i). The pawl 135, which is under the action of its gravity, holds the coupling fork 123 back in its coupling position. During the initial movement of the hat holder, the head 62 is brought out of engagement finitely (one end of the pin 54, whereby the carriage 49 is locked in its set position with the slideways 5o by the locking pins 52 The edge of the hat brim is moved past the knife 87 and processed. The setting of the knife, which is necessary to smooth out the respective elliptical shape of the hat brim, is ensured by the disk 68. At the end of a full rotation of the hat holder, the shaft 30 comes accordingly the head 62 re-engages the slot 59 and the pin 136 engages a rearward end of the pawl 135, raising the latter and the spring 125 then moving the coupling fork 1-23 to the coupling release position If the pin 138 comes into engagement with a (ler recess 1 39) and stops the rotation of the disk i.4o. The spring 141 ensures <° t j However, a little further rotation of the hub 142 tin_i as a result auzli (1es of the hat holder, in order to cut off the edge of the hat completely. Thereafter, the parts are rotated back to their initial position with the head 62 in engagement with the pin 5d, whereby the coupling relationship to the beech 57 is restored. With this connection it can be seen that, corresponding to the ratio of the screw 28 and the worm wheel 29, the speed of rotation of the shaft 25 is considerably greater than the speed of rotation of the shaft 30 and the shaft age, so that when the stopping device is used for the shaft 25, the continued running of the Huth age is very low. Due to the arrangement of the series of (light adjacent recesses 139, the stop position of the parts and in particular of the head 62 with respect to the bushing 57 can be regulated with great fineness. Thereupon the lever 97 is is rotated back into the position shown in Fig. 3, whereby the: knife is withdrawn, the jaws .I6 and 47 are raised and separated from each other The hat is removed and the working cycle can begin again.
Claims (3)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DET31005D Expired DE459225C (en) | 1922-06-04 | 1925-11-04 | Device for shaping and trimming the brims of felt hats |
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