DE408139C - Device for shaping and trimming the brims of felt hats - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten. Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zürn Formen und Beschneiden dv.r Krempen von Filzhüten. Es findet in bekannter Weise ein sich drehender Formblock bzw. Huthalter Verwendung, auf den der Hut aufgespannt wird. Bei den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art führte das Messer entweder eine hin und her gehende oder eine sich drehende Bewegung aus, während die Krempe des Hutes durch Drehung des Formblockes am Messer entlang bewegt wurde. Die Formgebung der Krempe erfolgte auf einer bresonderen Vorrichtung, worauf darin der Schneidvorgang auf einer anderen Vorrichtung bewirkt wurde. Gemäß der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß die Krempe zwischen einem Fornibackenpaar liegt, welches mit einem Handhebel in gelenkiger Verhindung steht, um die Einstellung der Formbacken zur Krempe vornehmen zu können. In dem Forinbackenpaar wird ein währen,1 des Schneidvorganges stillstehendes -Messer geführt. Es findet somit beim Arbeitsvorgang nicht nur das Beschneiden der Krempe statt, sondern es wird auch gleichzeitig der Krempe durch die Backen die notwendige Form gegeben. Den bekannten Einrichtungen gegenüber fällt der Antrieb für (las bewegliche Messer fort und wird eine besondere @'orrichtung zur Bearbeitung der Krempe, d. h. zur Formgebung (les Krempenrandes, erspart. Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Seitenansicht der vollkommenen Vorrichtung in teilweisem Schnitt.Device for shaping and trimming the brims of felt hats. The invention relates to a device for shaping and trimming dv.r Brims of felt hats. It finds a rotating mold block in a known manner or hat holder Use on which the hat is stretched. With the previously known Devices of this type led the knife either reciprocating or a rotating movement, while the brim of the hat by rotating the The mold block was moved along the knife. The shaping of the brim was done on a special device, whereupon the cutting process is carried out on another Device was effected. According to the invention, the arrangement is made so that the brim lies between a pair of shaped jaws, which can be moved with a hand lever articulated connection to make the adjustment of the mold jaws to the brim to be able to. In the pair of forming jaws, a standstill during 1 of the cutting process -Knife led. It does not only find the trimming of the work process Brim instead, but it is also the same time the brim is through the cheeks given the necessary form. Compared to the known devices, the drive falls for (read movable knives and becomes a special device for machining the brim, d. H. for shaping (les brim edge, spared. The invention is For example, shown in the drawing, namely Fig. i shows a side view the perfect device in partial cut.

Abb.2 ist ein senkrechter Schnitt durch clen oberen Teil der Vorrichtung ohne die Teile für (las Formen der Hutkrempen.Figure 2 is a vertical section through the top of the device without the parts for (read shapes of hat brims.

Abb.3 ist in vergrößertem Maßstabe ein Teilschnitt des gesamten oberen Teils der Vorrichtung.Fig.3 is, on an enlarged scale, a partial section of the entire upper one Part of the device.

Abb..I ist ein Schnitt durch die äußere Backe der Formvorrichtung für die Hutkrempe.Fig..I is a section through the outer jaw of the former for the brim of the hat.

Abb. 5 ist eine Seitenansicht der Anhalteeinrichtung zur Steuerung des Arbeitsvorganges der Vorrichtung.Fig. 5 is a side view of the control stop device the operation of the device.

Abb.6 ist ein Schnitt nach Linie 6-6 der Abb. ;.Figure 6 is a section along line 6-6 of Figure;.

Abb. ; ist ein wagerechter Schnitt durch die Einrichtung, mit welcher der Huthalter mit dein Hauptschlitten für die Aufforrneinrichtung verbunden ist, wodurch die Vorrichtung selbsttätig entsprechend der jeweiligen Form des Hutes eingestellt werden kann.Fig.; is a horizontal section through the device with which the hat holder is connected to your main slide for the Aufforrneinrichtung, whereby the device is automatically adjusted according to the respective shape of the hat can be.

Abb. 8 ist eine Ansicht (leg zürn Anhalten dienenden Scheibe.Fig. 8 is a view (leg for stopping disc.

Abb.9 und io sind Schnitte in Linie 9-9 und io-io der Abb. 5.Fig.9 and io are sections in line 9-9 and io-io of Fig. 5.

Abb. i i ist ein Schnitt in Linie i i-i i der Abb. i o.Fig. I i is a section in line i i-i i of Fig. I o.

Abb. 12 ist eine Ansicht des das Messer tragenden Hebels und der mit dem Hebel verbundenen Teile.Fig. 12 is a view of the knife load-bearing Lever and the parts connected to the lever.

Abb. 13 ist im vergrößerten Maßstabe eine Seitenansicht von der linken Seite der Abb. 1-2 gesehen mit den innenliegenden, das Messer tragenden Backenstück, wobei das äußere Backenstück im Schnitt dargestellt ist.Fig. 13 is a side view from the left on an enlarged scale Side of Fig. 1-2 seen with the inner cheek piece carrying the knife, the outer cheek piece being shown in section.

Abb. i.[ ist eine Ansicht der Vorrichtung von der entgegengesetzten Seite aus gesehen im Vergleich mit der Abb. 1. In der Abb. 14 sind die Teile in ihrer Stellung veranschaulicht, nachdem die Backen auf das Werkstück zu bewegt worden sind und dasselbe erfaßt haben, iedoch vor der Einführung des 'Messers in das Werkstück und vor (lein Anlassen der Vorrichtung.Fig. I. [Is a view of the device from the opposite As seen from the side in comparison with Fig. 1. In Fig. 14 the parts in their position after the jaws have been moved towards the workpiece and have grasped the same, but before the introduction of the knife into the workpiece and before starting the device.

Abb. 15 ist .eine Aufsicht auf den Huthalter. Abb. 16 ist eine Aufsicht auf die Scheibe zur Regelung der Exzenterlage bei der Bearbeitung voll elliptischen Hutkrempen.Fig. 15 is a plan view of the hat holder. Fig. 16 is a top view on the disc to regulate the eccentric position when machining fully elliptical Hat brims.

Abb.17 ist eine Aufsicht auf den Huthalter und die Aufformeinrichiung.Fig.17 is a top view of the hat holder and the Aufformeinrichiung.

Abb. 18 und l9 sind Ansichten des Steuerhebels und des mit diesem zusammenarbeitenden Blockes für den Aufformrahmen.Fig. 18 and 19 are views of the control lever and with it cooperating block for the forming frame.

In bezug auf die Ab b. l" besteht das Gestell der Vorrichtung aus einem Ständer 2o, der auf seiner Oberseite den Werkstückhalter bzw. Huthalter und die Formeinrichtung trägt. Die sich gegeneinander bewegenden Teile der Fnrmeinrichtung werden in geeigneter Weise angetrieben, beispielsweise von eineng I?lelctroniotor 21, der ati: dir# Grundplatte des Ständers 2o aufgeschraubt ist. Die Welle des 'Motors 21 trägt die Seilscheibe 22, die durch ein Seil 23 mit einer Seilscheibe 24 verbunden ist, welche ihrerseits lose auf einer Antriebswelle 25 lagert, wie es auch in den Abb. 5 und 9 dargestellt ist. Diese Scheibe kann durch eine weiter unten beschriebene Kupplungseinrichtung mit der Welle 25 zum Antrieb derselben verbunden werden. Die Welle 25 ruht in Lagern eines Tragbügels 26, der an einem am Ständer 2o befestigten Lagerarm 27 angebracht ist. Die Welle 25 ist mit einer Schnecke 28 versehen, die mit einem Schneckenrad 29 in Eingriff steht, das auf einer Transmissionswelle 30 sitzt, die ihrerseits in den Lagern 31 und 32 des Lagerarms 27 ruht. Die Transmissionswelle 30 ist durch zwei Kegelräder 33 mit einer senkrecht stehenden, hohlen Welle 34 verbunden, wie es in der Abb. 2 veranschaulicht ist. Diese Welle 34 ruht in einem Lager im oberen Teil des Ständers 2o.With regard to Ab b. 1 ", the frame of the device consists of a stand 2o, which carries the workpiece holder or hat holder and the forming device on its upper side. The parts of the molding device moving against one another are driven in a suitable manner, for example by an electronic motor 21, which ati: The shaft of the motor 21 carries the pulley 22, which is connected by a rope 23 to a pulley 24, which in turn is loosely supported on a drive shaft 25, as is also shown in FIGS 9. This disk can be connected to the shaft 25 for driving the same by means of a coupling device described further below a worm 28 which is in engagement with a worm wheel 29 which is seated on a transmission shaft 30 which in turn is in the bearings 3 1 and 32 of the bearing arm 27 rests. The transmission shaft 30 is connected by two bevel gears 33 to a vertical, hollow shaft 34, as is illustrated in FIG. This shaft 34 rests in a bearing in the upper part of the stator 2o.

Fest auf dein oberen Ende der Welle 3:a. ist ein Werkstück- oder Huthalter angebracht, der die zu bearbeitenden Hüte festhält. Dieser Huthalter besteht aus einer Nabe 35, die durch eine Schraube 36 auf der Welle 34 befestigt ist. Die Nabe ist mit einem kreisringförinigen Tisch 37 ausgerüstet und gleichzeitig mit einer Spannvorrichtung versehen, die zum Aufspannen der Hüte am inneren unteren Hutrand dient. Die Spannvorrichtung besteht beispielsweise aus einer Anzahl radial liegender Schieber oder Schlitten 38, wie es in den Abb. 3 und 15 dargestellt ist, die zwecks ihrer radialen Bewegung zwischen Vorsprüngen 39 geführt werden (Abb. 2 und 17). Diese Vorsprünge 39 befinden sich auf der Oberseite der Nabe 35. Die Schlitten oder Schieber 38 tragen an ihren äußeren Enden ein Spannband 4.o, das beim Bewegen der Schieber 38 nach außen gegen das Innere des unteren Hutrandes nahe der Krempe gedrückt wird. Die Schieber 38 werden mittels einer Scheibe 4.1 bewegt, die mit Spiralnuten versehen ist, um die an den Schiebern befindlichen zahnartigen Ansätze aufzunehmen. Diese Scheibe .41 ist am oberen Ende einer Welle 42 angebracht, die koachsial innerhalb cler Welle 34 lagert. Die Welle ..1.2 ist dürd1 zwei Kegelräder 43 (Abb. i und 2) mit einer kurzen Ouerwelle 44 verbunden, welche ihrerseits indem Ständer 2o gelagert ist. Auf der Außenseite des Ständers ist diese Ouerwelle .LI niit einem Handrad .I5 versehen, wie es in den Abb. i und 14 dargestellt ist, wodurch infolge der Drehung des Handrades die Schieber 38 radial nach außen oder innen bewegt werden können, um das Band d.o zu spannen oder zu lockern. Die Krempe des Hutes, welcher durch die oben beschriebene Spannvorrichtung gehalten wird und auf dem kreisringförmigen "1 isch 37 aufliegt, ist so gelagert, daß der Rand der Krempe zwischen der inneren und äußeren Backe 46 und 47 liegt, wenn der Huthalter mit dem aufgespannten Hut gedreht wird. Die Formeinrichtung einschließlich der Backen .46 und 47 wird durch einen Schlitten .I8 getragen, der für seine geradlinige Bewegung in Gleitbahnen auf einem zweiten Schlitten 49 läuft, der seinerseits wieder geradlinig in Gleitbahnen 5o geführt wird (Abb.7). Diese Gleitführungen befinden sich auf einem seitlichen Vorsprung 51 auf der Oberseite des Ständers 2o. Die Bewegungsrichtung der Schlitten 48 und 49 in ihren entsprechenden Gleitbahnen ist radial in bezug auf die Achse der Welle 34 und in bezug auf den Werks t ückhalter.Firmly on your top of shaft 3: a. A workpiece or hat holder is attached to hold the hats to be processed. This hat holder consists of a hub 35 which is fastened to the shaft 34 by a screw 36. The hub is equipped with a circular ring-shaped table 37 and at the same time provided with a clamping device which is used to clamp the hats on the inner lower edge of the hat. The clamping device consists, for example, of a number of radially lying slides or slides 38, as shown in FIGS. 3 and 15, which are guided between projections 39 for the purpose of their radial movement (FIGS. 2 and 17). These projections 39 are located on the upper side of the hub 35. The carriages or slides 38 carry at their outer ends a tensioning strap 4.o which is pressed when the slide 38 is moved outward against the inside of the lower edge of the hat near the brim. The slides 38 are moved by means of a disk 4.1 which is provided with spiral grooves in order to accommodate the tooth-like extensions located on the slides. This disk .41 is attached to the upper end of a shaft 42 which is coaxial within the shaft 34. The shaft ..1.2 is connected by two bevel gears 43 (Fig. I and 2) with a short Ouerwelle 44, which in turn is mounted in the stator 2o. On the outside of the stator this Ouerwelle .LI is provided with a handwheel .I5, as shown in Figs. I and 14, whereby the slide 38 can be moved radially outwards or inwards around the band as a result of the rotation of the handwheel do to tighten or loosen. The brim of the hat, which is held by the clamping device described above and rests on the annular "1 isch 37, is mounted so that the edge of the brim lies between the inner and outer jaws 46 and 47 when the hat holder with the open hat The forming device including the jaws 46 and 47 is carried by a carriage .I8 which, for its linear movement in slideways, runs on a second carriage 49, which in turn is guided in a straight line in slideways 5o (Fig.7) Slideways are located on a lateral projection 51 on the upper side of the stand 20. The direction of movement of the carriages 48 and 49 in their respective slideways is radial with respect to the axis of the shaft 34 and with respect to the movement holder.

Der Schlitten 49 wird in der Längsrichtung in seinen Gleitbahnen 5o bewegt, um die Formeinrichtung in die geeignete Entfernung von der Achse des Huthalters zu bringen entsprechend der Krempenform des zu bearbeitenden Hutes. Diese Einstellung erfolgt selbsttätig durch geeignete Verbindungen mit der Spannvorrichtung, wodurch, wenn die Schieber 38 nach außen bewegt werden, um den Hut mittels des Bandes 4o aufzuspannen, die jeweilige Lage des Schlittens 49 durch den Hub der Schieber 38 bestimmt wird. Diese Bewegung wird ihrerseits begrenzt durch die jeweilige Größe des auf elein Huthalter befind- lichen Hutes. Zu diesem Zwecke ist folgende Einrichtung getroffen: Wie in der Abb. 7 dargestellt, ist der Schlit- ten .49 mit eine"' Paar einander gegenüber- liegender Riegelstifte 52 verseht.", cIie in Gier normalen Lage nach außen zu gegen die Gleit- bahnen 5o gedrückt werden, tun den in den Gleithahnen laufenden Schlitten 49 zu ver- riege',n. Dieser Vorgang erfolgt durch einen keilförmigen Kopf 53, der an einer Feder 56 anliegt, die in einer Bohrung ; 5 des Schlittens d.9 geführt ist. Ein Stift ;-1 ist in einer gleichfalls in der Bohrung 55 befindlichen Buchse 5; geführt, welche durch eine Schraube ;8 in dein Schlitten .f9 festgehalten ist. Diese Buchse @7 ist finit einem Schlitz 59 versehen, in welchen das äußere Ende des Stiftes 54 hineinragt. Verschiebbar auf der Nabe 35 des Huthalters ist eine Stange 6o angeordnet (Abb.3), die durch einen Stift 61 finit einem der Schieber 38 verbunden ist, wodurch die nach innen oder außen gerichtete Bewegung des Schiebers 38 durch eine entsprechende Be- wegung der Stange 6o begleitet wird. Die Stange 6o ist finit einem Nockenkopf 62 mit schrägem Nocken versehen, der in den Schlitz 59 eintreten und gegen das Ende des Stiftes 5+ drücken kann. Während des Hauptarbeits- vorganges der Vorrichtung drückt der Nockenkopf 62 nicht auf den Stift 54, wo- durch der Druck der Feder 56, die auf den keilförmigen Kopf 53 wirkt, auf die Riegel- stifte 52 übertragen wird, so daß eine Ver- riegelung des Schlittens .49 in seinen Gleit- bahnen 50 stattfindet. Wenn sich jedoch das Ende einer vollkommenen Drehung des Hut- lialters nähert, dann tritt der Nockenkopf 62 in den Schlitz 59 ein, wodurch der Stift 54 zu- rückgedrückt wird und der Druck des keilför- inigen Kopfes 53 auf die Riegelstifte 52 auf- hört, so daß eine Bewegung des Schlittens .a.9 in seinen Gleitbahnen 5o stattfinden kann. Der Nockenkopf 62 ist mit einem Schlitz 63 versehen, welcher das Ende 04 der Buchse 57 aufnimmt, so daß der Nockenkopf und die Buchse zwanglättfig für eine gemeinsame Längsbewegung miteinander verbunden sind. Aus Obigem ist ersichtlich, daß beim Auf- spannen eines Hutes auf dem Huthalter mit- tels der Aufspanneinrichtung der Schlitten 49 selbsttätig in seine Lage gebracht wird ent- sprechend der Hubbewegung der Schieber 38, die notwendig ist, um einen Hut von einer ge- gebenen Worin festzuklemmen. Dadurch wer- den die. Backen .f6 und 47 gezwungen, eine Steilun<- einzunehmen in einer ganz bestimni- teii Entfernung von dem unteren Hutrande des Hutes, gleichgültig, «-elche Größe der Hut- rand hat. Wenn die Vorrichtung angelassen wird, um den Werkstüchhalter zu drehen, ,la:in bewegt sich der Nockenkopf 62 aus dein Schlitz 59 heraus, wodurch die Riegelstifte 52 wieder den Schlitten 49 mit seinen ent- ^prechenden Gleithahnen 5o verriegeln, bis der vollkommene Arbeitsvorgang der Form- gebung hecnciigt ist. Die Bewegung des Schlittens 48 auf dein Schlitten 49 dient dazu, die Vorrichtung für Hutlcreinpeil ver:;_liie'ener Breiten ungeachtet derForni der jeweiligen Hüte einzustellen. Für die Form der Hüte dient zur Einstellung die oben beschriebene Einrichtung. Zur Einstel- lung der Vorrichtung für die Form der Hut- krempe ist eine besondere Einrichtung vorge- sehen, die bleichzeitig zur Ausgleichung der elliptischen Form der Hutkrempe dient. Beim Stillstand der Auffornieinrichtung, während der Htlt uni die festliegende Achse der Welle 34 gedreht wird, kann nur eine kreisrunde Hutkrempe bearbeitet werden, während eine mehr o.-?cr welliger elliptische oder ovale Hut- krempe dem Arbeitsvorgang der Formeinrich- tung atisgese@zt werden muß. Um die not- wendige radiale .Hin- und Herbewegung der Aufforrneinrichtung zu erzeugen bei der Be- arbeitung elliptischer Hutkrempen und um die :iotwencligen Einstellungen zur Veränderung vier Breite der Hutkrempe vorzunehmen, ist folgende Einrichtung getroffen: Durch Klemmschrauben 65 sind die Seiten- ieiie ()-() eines Rahmens an dem Schlitten .48 befestigt. Der Rahmen ist an seinem äußeren Ende mit einem Kreuzkopf versehen, der aus zwei Ouergliedern 67 besteht, wie es in der Abb. 17 veranschaulicht ist. Drehbar zwi- schen den Gliedern 67 befindet sich eine EZzenterscheibe 68, die auf einer kurzen senk- rechten Welle 69 sitzt (Abb. 2), welche in cieni Schlitten d.9 lagert. Die Welle 69 ist durch Kegelräder 70 mit einer Welle 71 ver- bunden, welche ebenfalls in dem Schlitten 49 lagert, und die durch Stirnräder 72 finit einer Welle 73 in Verbindung steht, die in dem An- satz 5" des Ständers 2o gelagert ist. Diese Welle ist wieder durch Kegelräder 7.1. mit der hohlen Welle 34 verbunden. Die Stirn- räder 72 sind breit genug, um trotz der Be- wegung des Schlittens .f9 miteinander in Ein- griff zu bleiben, während die Räder 70, 72 und 74 in einem derartigen Übersetzungsver- hältnis angeordnet sind, daß die Welle 69 zwei volle Umdrehungen während je einer Umdrehung der Welle 34 macht. Die Scheibe 68 hat eine kreisrunde Form und ist im , Durchmesser gleich der Entfernung zwischen den Kreuzkopfgliedern 67. Die Scheibe 68 ist mit einem Ouerschlitz 75 versehen, in wel- chen (-las abgesetzte obere Gewindeende der Welle 69 hineinragt, an dem die Scheibe durch eine Flügelmutter 76 festgeklemmt wird. Durch Lösen der Flügelmutter 76 kann die Scheibe 68 in eine Lage konzentrisch mit der Welle 69 oder exzentrisch zu derselben eingestellt werden. Die Einstellung der Scheibe wird durch einen Zeiger 77 festgestellt (Abb. i6), der auf der Welle 69 sitzt und sich Über einer Maßeinteilung auf der Scheibe 68 befindet. Wenn die Scheibe 68 sich in ihrer konzentrischen Lage befindet, dann wird die Drehung des Zapfens 59 keine Bewegung des Kreuzkopfes 67 und des Schlittens 48 verursachen. Bei einer exzentrischen Lage der Scheibe wird eine entsprechende Bewegung des Schlittens 48 auf die Achse des Huthalters zu oder von demselben hinweg während der Drehung des Huthalters stattfinden. Durch Einstellung der Scheibe 68 kann der jeweilige Gral der Ellipsenform,der Hutkrempe geregelt werden. Durch Lösen der Klemmschrauben 65 und durch Einstellung des Schlittens 48 in bezug auf den Rahmen 66, 67 kann die Entfernung der Aufformeinrichtung von dem unteren Rand des Hutkörpers verändert und somit die jeweilige Breite der Krempe festgelegt werden. Diese Einstellung wird durch einen Zeiger iog kenntlich gemacht (Abb. i7), der an dem Schlitten 48 sitzt und sich oberhalb einer Maßeinteilung des Schlittens 49 befindet.The carriage 49 is moved in the longitudinal direction in its slideways 5o in order to bring the forming device into the appropriate distance from the axis of the hat holder according to the brim shape of the hat to be processed. This setting takes place automatically by means of suitable connections with the tensioning device, whereby, when the slides 38 are moved outwards in order to stretch the hat by means of the band 4o, the respective position of the carriage 49 by the Stroke of the slide 38 is determined. These Movement is in turn limited by the the respective size of the hat holder hat. To this end is the following Establishment met: As shown in Fig. 7, the slide is th .49 with a '' couple opposite each other- lying locking pins 52 provided. ", cIie in greed normal position outwards against the sliding lanes are pressed 5o, do the in the Slide cocks running slide 49 riege ', n. This process is carried out by a wedge-shaped head 53 attached to a spring 56 rests in a bore; 5 of the slide d.9 is performed. One pen; -1 is in one also located in the bore 55 Socket 5; guided which by a screw ; 8 is held in your sledge .f9. These Bushing @ 7 is finitely provided with a slot 59, in which the outer end of the pin 54 protrudes. Slidable on the hub 35 a rod 6o is arranged on the hat holder (Fig.3 ) , which by a pin 61 finit a the slide 38 is connected, whereby the inward or outward movement of the slide 38 by a corresponding movement of the rod 6o is accompanied. the Rod 6o is finite with a cam head 62 sloping cam that goes into the slot 59 enter and towards the end of the pen Can press 5+. During the main work the device presses the process Cam head 62 not on pin 54, where- by the pressure of the spring 56, which on the wedge-shaped head 53 acts on the bolt pins 52 is transferred so that a locking of the slide .49 in its sliding lanes 50 takes place. However, if that End of a complete turn of the hat lialters approaches, then cam head 62 enters the slot 59, whereby the pin 54 to- is pushed back and the pressure of the wedge some head 53 on the locking pins 52 hears, so that a movement of the slide .a.9 can take place in its slideways 5o. The cam head 62 is provided with a slot 63 provided, which the end 04 of the socket 57 receives so that the cam head and the Bushing compulsorily for a common Longitudinal movement are interconnected. From the above it can be seen that when tensioning a hat on the hat holder with by means of the clamping device of the slide 49 is automatically brought into its position speaking of the stroke movement of the slide 38, which is necessary to get a hat from a given what to get stuck in. This will the the. Jaws .f6 and 47 forced a Steilun <- to be taken in a very specific part of the distance from the lower brim of the hat of the hat, indifferent, "-what size of hat- rand has. When the device is started is used to rotate the workpiece holder, , la: in the cam head 62 moves out of your Slot 59, whereby the locking pins 52 again the slide 49 with its ^ Lock the sliding taps 5o until the perfect working process of the mold is conditional. The movement of the carriage 48 on your Slide 49 serves to the device for Hutlcreinpeil ver:; _ liie'ener latitudes regardless set the fore of the respective hats. For The shape of the hats is used to adjust the facility described above. For setting development of the device for the shape of the hat brim is a special facility see the bleach to equalize the elliptical shape of the hat brim is used. At the Standstill of the Auffornieeinrichtung while the holder uni the fixed axis of the shaft 34 is rotated, can only be a circular one Hat brim can be edited while a more o .-? cr wavy elliptical or oval hat brim the working process of the mold tung atisgese @ zt must be. To the emergency agile radial. to and fro movement of the Generate Aufforrneinrichtung when loading work on elliptical hat brims and around the : iotwencligen attitudes to change four widths of the hat brim is to be made the following facility: With clamping screws 65 the side ieiie ( ) - ( ) of a frame on the carriage .48 attached. The frame is on its exterior End with a cross head that is made of two Ouer members 67 consists, as it is in the Fig. 17 is illustrated. Rotatable between between the members 67 is a E-center disc 68, which is mounted on a short right shaft 69 (Fig. 2), which in cieni slide d.9 is stored. The shaft 69 is bevel gears 70 connected to a shaft 71 bound, which are also in the carriage 49 and the spur gears 72 finite one Shaft 73 is in connection, which is in the Set 5 "of the stand 2o is stored. This Shaft is back through bevel gears 7.1. with the hollow shaft 34 connected. Forehead- wheels 72 are wide enough to movement of the slide .f9 in one grip while the wheels 70, 72 and 74 in such a translation ratio are arranged that the shaft 69 two full revolutions for one each Rotation of the shaft 34 makes. The disc 68 has a circular shape and is in, Diameter equal to the distance between the cross-head links 67. The disc 68 is provided with an Ouerschlitz 75, in which chen (-las offset upper thread end of the Shaft 69 protrudes, on which the disc is clamped by a wing nut 76. By loosening the wing nut 76 , the disc 68 can be set in a position concentric with the shaft 69 or eccentric to the same. The setting of the disk is determined by a pointer 77 (Fig. I6), which sits on the shaft 69 and is located above a scale on the disk 68. When the disk 68 is in its concentric position, rotation of the pin 59 will not cause the crosshead 67 and carriage 48 to move. If the disk is in an eccentric position, a corresponding movement of the slide 48 towards the axis of the hat holder or away from it will take place during the rotation of the hat holder. By adjusting the disk 68, the respective grail of the elliptical shape, the brim of the hat, can be regulated. By loosening the clamping screws 65 and adjusting the slide 48 in relation to the frame 66, 67, the distance of the forming device from the lower edge of the hat body can be changed and the respective width of the brim can thus be determined. This setting is indicated by a pointer iog (Fig. I7), which sits on the carriage 48 and is located above a graduation of the carriage 49.

Geeignete Einrichtungen sind getroffen, um die Backen .I6 und :47 und das Bearbeitungsmesser 87 des Schlittens 48 zu lagern. Die Backen können angehoben und voneinander entfernt werden, um das Einsetzen des Werkstückes zu erleichtern. Ferner können die Backen nach unten bewegt und geschlossen werden, um sich beiderseits gegen den Rand der Hutkrempe zu legen unter gleichzeitiger Bewegung des zur Bearbeitung dienenden 1Iessers. Diese Einrichtung wird im folgenden beschrieben. Wie in der Abb.3 dargestellt, ist bei 78 an dem Schlitten 48 ein Hebel 79 angelenkt, welcher an seinem oberen Ende einen starren, seitlich hervorragenden Arm 8o trägt. In der Nähe des äußeren Endes des Armes 8o sind die oberen Enden der Arme 81, 82, angelenkt, welche an ihren unteren Enden die Backen -.6, .I7 tragen. Die Schwingbewegung des Artres 81 in beiden Richtungen um seinen Gelenkpunkt wird durch einstellbare Anschlagschrauben 83 begrenzt. An dem Arm 81 ist durch eine Schraube 84 eine Lagerstütze oder ein Ring 85 befestigt, an dein ein Hebel 86 angelenkt ist. Das untere Ende des Hebels 86 schwingt in einer Ausnehmung 88 in der Backe 46 und trägt das zur Bearbeitung dienende Messer 87, welches beim Schwingen des Hebels 86 um seine Achse in die Ausnehmung 88 zurückgezogen oder vorgestreckt werden kann, wobei dann das Ende des Messers sich in eine Ausnehmung eines Holzblockes 89 legt, der durch die Backe 47 getragen wird, wie es in der Abb. 13 dargestellt ist. Wenn das Messer sich in .dieserLage befindet, überbrückt es den Raum zwischen den beiden Backen. Das Messer 87 ist abnehmbar an dem Hebel 86 angebracht, um es leicht zum Schärfen herausnehmen zu können. Zu diesem Zwecke ist der Hebel 86 gegabelt und an seinem unteren Ende genutet oder eingekerbt. Die beiden Gabelschenkel -des Hebels 86 umfassen das in der Nut sitzende Messer, welches zwischen den Schenkeln durch eine Klemmschraube 9o festgChalten wird, die mit einem Handgriff 9i versehen ist. Der Hebel 86 ist unten abgerundet, damit das Messer 87 einen beliebigen Winkel entsprechend einem gewünschten schrägen Schnitt einnehmen kann, der beim Abschneiden des Krempenrandes gebildet wird. An dem Hebel 86 ist ferner eine Platte 9a befestigt, die mit einem Schlitz versehen ist, um das Ende einer flachen Feder 93 aufzunehmen, die ein Führungsglied 94 trägt, welches an einer Lagerstütze 95 angelenkt ist, die ihrerseits an der Backe 4.6 sitzt. Das Glied 9.4 kommt, wenn die Backe 46 nach unten auf die Hutkrempe gebracht worden ist, in Eingriff mit der Hutkrempe und wird, wenn der Hebel 86 so geschwungen wird, daß er das Bearbeitungsinesser 87 in seine Arbeitslage bringt, in Eingriff mit dem Rand des- Hutkörpers an der Verbindungsstelle mit der Krempe gebracht, wodurch beim Drehen des Huthalters ein Glätten der Hutkrempe stattfindet und dieselbe auf dem Tisch festgehalten wird.Appropriate devices are in place to hold the jaws .I6 and: 47 and to store the processing knife 87 of the carriage 48. The jaws can be raised and removed from each other to facilitate insertion of the workpiece. Furthermore, the jaws can be moved down and closed to either side to be placed against the edge of the hat brim while simultaneously moving the for processing serving 1 eater. This facility is described below. Like in the 3 shown, a lever 79 is articulated at 78 on the carriage 48, which at its upper end has a rigid arm 8o protruding from the side. In the Near the outer end of the arm 8o, the upper ends of the arms 81, 82 are hinged, which carry the jaws -.6, .I7 at their lower ends. The swinging movement of the Artres 81 is in both directions around its pivot point by means of adjustable stop screws 83 limited. A bearing support or a bearing support is attached to the arm 81 by means of a screw 84 Ring 85 attached to which a lever 86 is hinged. The lower end of the lever 86 swings in a recess 88 in the jaw 46 and contributes to the machining serving knife 87, which when swinging the lever 86 about its axis in the recess 88 can be withdrawn or extended, in which case the end of the knife lies in a recess of a wooden block 89 which is carried by the jaw 47 as shown in Fig. 13. When the knife is in this position it bridges the space between the two jaws. The knife 87 is removable attached to lever 86 for easy removal for sharpening. to for this purpose the lever 86 is forked and grooved or at its lower end notched. The two fork legs of the lever 86 encompass the one seated in the groove Knife, which is held between the legs by a clamping screw 9o which is provided with a handle 9i. The lever 86 is rounded at the bottom, so that the knife 87 can be inclined at any angle corresponding to a desired one Can take cut that is formed when cutting off the brim edge. At a plate 9a is also attached to the lever 86 and is provided with a slot is to receive the end of a flat spring 93 carrying a guide member 94, which is hinged to a bearing support 95, which in turn sits on the jaw 4.6. The link 9.4 comes when the jaw 46 has been brought down on the brim of the hat is, in engagement with the brim of the hat and is, when the lever 86 is swung so, that he brings the processing device 87 into its working position, in engagement with the Brim of the hat body at the junction with the brim, whereby the Turning the hat holder smoothing the hat brim takes place and the same on the Table is held.

Weiterhin sind Steuereinrichtungen vorgesehen, uni die Backen .I6 und .1 .7 und das Bearbeitungsmesser 87 zu bewegen und uni eine Drehung des Huthalters zii gewährleisten. Diese Einrichtungen werden ini folgenden beschrieben.Control devices are also provided, uni the jaws .I6 and .1 .7 and the processing knife 87 to move and uni a rotation of the hat holder zii guarantee. These facilities are described in the following.

An dem Schlitten 48 ist bei 96 ein Steuerhebel 97 angelenkt, wie es in den Abb. i, 3 und i.I dargestellt ist. Dieser Steuerhebel hat an seinem unteren Ende in der Nähe seines Gelenkes einen Finger 98, der mit einer Daumenfläche 99 zusammenarbeitet (Abb. 18 und i9), die sich an einem Block ioo befindet, der bei ioi an dem Schlitten .I8 angelenkt ist. Die Anordnung ist so getroffen, daß der Hebel 97 beim Vorwärtsbewegen aus der in der Abb. 3 und i9 dargestellten Lage in die in den Abb. 1d. und 18 dargestellte Stellung und in die gleiche Stellung, die in ausgezogenen l:itiien in vier Abb. i veranschaulicht ist, durch seinen Finger 98 den Block ioo nach vorn zu in die senkrechte Stellung schwingt, wie es in den Abb. i, rd. und 18 dargestellt ist. Der Finger 98 kommt darauf außer Eingriff mit der konve-, gewölbten Fläche 99, um eine zti- sätzliche Vorwärtsbewegung des Hebels 97 zu gewälirleisteii in die Stellung, «-elche in gestrichelten Linien in der Abb. i dargestellt ist. Auf der einen Seitenfläche des Blockes ioo ist ein starrer Arm 102 befestigt (Abb. i, 3 und r7), der an seinem Ende finit einem Stift versehen ist, welcher sich in einen Schlitz des am Schlitten .18 angelenkten Hebels 79 legt. Wenn der Block ioo nach vorwärts in seine senkrechte Stellung geschwungen wird, werden sonach die Backen .16 und .17 nach unten geführt aus der in der Abb. 3 darge- stellten Lage in Stellungen beiderseitig des auf gebördelten Randes 103 der Hutkrempe. her Arm 82 ist durch einen L enkarrn 1o8 finit einem daran festsitzenden Gelenkstück i r r an dein Schlitten .18 angeschlossen, wodurch die äußere Backe nach unten schwingend gleich- zeitig in Berührung mit der Außenseite des Randes 103 der Hutkrempe bewegt wird. An der Seitenfläche des Blockes ioo gegenüber derjenigen, an welcher der Arm 1o2 sitzt, ist ein zweiter Arni 104 befestigt (Abb. 1.1 und 17), dessen eines Ende mit einer konkav ge- wölbten Fläche an einem Schwinghebel io5 zusammenarbeitet, der bei 1o6 an dein Gelenk- stück i i i angelenkt ist und durch einen Lenk- arm 107 finit dem Arin 81 verbunden ist, wo- durch beim Schwingen des Armes 104 in seine unterste Stellung die Backe 46 in Eingriff mit der inneren Seite des Randes 103 der Hutkrempe bewegt wird. Der das -Messer tragende Hebel 86 ist durch einen Lenkaren 112 nlit e mein zweiten kürzeren Schwing- hebe- 113 verbunden, der ebenfalls an dem Gelenkstück i i r angelenkt ist und an welchem ein Lenkarm 114 sitzt, der mit einem Schlitz 1f0 versehen ist, in den ein Stift 117 hinein- ragt. Dieser Stift ist an dein Steuerhebel 97 befestigt. Auf diese Weise wird zwischen !cm Lenkarm i 14 - und dein Steuerhebel 97 eine Verbindung geschaffen, die bei der Bewe- gung der beiden Teile zueinander ein ge- wisses freies Spiel zuläßt. Wenn der Hebel 97 nach vorn bewegt wird, aus der in der Abb. 3 dargestellten Lage in die i:i der Abb. 1.1 veranschaulichte Stellung, wer- den die Backen 46 und .17 zuerst nach unten "eschwtuige!i auf die beiden Seiten des Randes 103 zu, während die äußere Backe 47 gleich- zeitig nach innen durch den Lenkaren io8 ge- schwungen wird und mit der Außenseite des Krempenrancles in Eingriff knninit . Die innere Backe .16 wird darauf durch den Lenk- arin 107, den Schwinghebel io5 und den Arm 104 nach außen bewegt, so rlaß der Rand der Hutkrempe zwischen der Backe .16 und der Backe .17 liegt. Der Stift i i 5 verschiebt sich nach dein inneren Ende des Schlitzes i io zu in dem Lenkarm 11.1. Führt nun der Hebel (f7 eine weitere Bewegung aus, uni in die iii gestrichelten Linien in der A.bb. i dargestellte Lage zu kommen, dann wird der Arm 86 durch den Lenkarm 112, den Schwinghebel .13 und den Lenkaren 11.1. ausgeschwungen, wodurch das Messer 87 in das Werksdick ein- dringt. Die Schlußbewegung cles Hebels 97 dient, wie «-eiter unten beschrieben, gleich- zeitig dazu, um die Vorrichtung anzulassen, wodurch der Huthalter gedreht wird und der Hutrand 103 lieschriitten und geformt wird. Darauf wird der Hebel 97 zurückgedreht in die in der Abb. i in ausgezogenen Linien dar- -estellte Lage. Der Stift 115 bewegt sich euch dem äußeren Ende des Schlitzes i io zu in dem Lenkaren 11.1. Der Arm io4. ist in Eingriff mit der Oberfläche des Schlittens 4.8 bewegt worden und nach vorne zu in bezug - a uf die untere Kante des Schwinghebels io5. Der Lenkarm 112 ist etwas über den Dreh- punkt des Schwinghebels 113 bewegt worden, s0 daß die Teile in ihren Arbeitsstellungen selbsttätig zurückgehalten werden, bis der Hebel 97 in die in der Abb.3 dargestellte Lage zurückgeführt ist. Während dieses Ar- beitsvorganges zieht der Lenkarm 112 zuerst das Bearbeitungsmesser 87 in die Ausneh- mung der Backe .16 zurück und bewegt dann diese Backe von der Backe 47 weg. Darauf kommt der Steuerhebel o7 in Eingriff finit <lern oberen Ende des Blockes ioo, drückt die- sen zurück, wodurch die Backen .16 und 47 angehoben werden unter gleichzeitigem Aus- einandergehen. Der Stift 11 3 und der Schlitz i io stellen eine Freilattfverbindung dar, die nicht nur dazu dient, um einen vollkommenen Zusani- inenschluß der Backen 46 und 47 zu gewähr- leisten beim Vortreten des Messers in die Arbeitslage, sondern durch die Schlitz- und Stiftverbindung soll auch eine teilweise Rück- drehung des Hebels 97 aus der in der Abb. i gestrichelt gezeichneten Lage in die ausge- zogene -'#',telluiig ermöglicht werden, ohne daß ilie Arbeitsteile der Aufformeinrichtung be- einflußt werden. Die Leerlaufbewegung er- folgt, um einen 'Mechanismus selbsttätig in Gang zu setzen, der ini folgenden beschrieben wird. In hezug auf die Abb. 9 ist die Seilscheibe 2.1 mit einer Scheibe i 17 aus Holz oder einem anderen reibend wirkenden Material versehen, wobei diese Scheibe 117 mit einer Reibungs- scheibe i 18 zusammenarbeitet, die an einer Nabe i 19 sitzt, welche auf der Welle 23 zur Drehung mit derselben angebracht ist. Die Nabe iig ist in der Längsrichtung verschieb- bar angeordnet, um die Kupplungsscheiben 117 nud 118 miteinander in Eingriff oder außer Eingriff zu bringen, wodurch die Seil- scheibe 24 mit der Welle 25 ge- oder entkUp- polt wird, während die K=upplungsscheiben getrennt voneinander in ihrer normalen Lage durch eine Feder 120 gehalten werden.A control lever 97 is articulated at 96 on the carriage 48, as shown in FIGS. I, 3 and iI. This control lever has a finger 98 at its lower end near its joint, which works together with a thumb surface 99 (Figs. 18 and 19), which is located on a block ioo which is hinged at ioi on the slide .I8. The arrangement is such that the lever 97 when moving forward from the position shown in Figs. 3 and 19 into the position shown in Fig. 1d. 18 and 18 and in the same position, which is illustrated in solid lines in four Fig. i, by his finger 98 swings the block 100 forward into the vertical position, as shown in Figs. and 18 is shown. The finger 98 then disengages of the convex, arched surface 99 in order to additional forward movement of lever 97 zu gewälirleisteii in the position, «-elche in dashed lines shown in Fig. i is. On one side of the block ioo a rigid arm 102 is attached (Fig. i, 3 and r7), which at its end finite a Pin is provided, which is in a slot of the lever 79 hinged on the slide .18 lays. If the block ioo forward in its vertical position is swung, are therefore the jaws .16 and .17 after shown below from the diagram shown in Fig. 3 placed situation in positions on both sides of the on the beaded edge 103 of the hat brim. Her arm 82 is finite by a lenkarrn 1o8 a joint piece stuck to it is wrong your slide .18 is connected, whereby the outer jaw swinging downwards early contact with the outside of the Edge 103 of the hat brim is moved. At the side face of the block ioo opposite the one on which the arm 1o2 sits a second Arni 104 attached (Fig. 1.1 and 17), one end of which is concave curved surface on a rocker arm io5 works together, who at 1o6 at your joint piece iii is articulated and by a steering arm 107 is finitely connected to Arin 81, where- by swinging the arm 104 into his lowest position the jaw 46 in engagement with the inner side of the edge 103 of the Hat brim is moved. The knife bearing lever 86 is through a Lenkaren 112 nlit e my second shorter swing lifting 113, which is also connected to the Joint piece iir is articulated and on which a steering arm 114 sits with a slot 1f0 is provided, into which a pin 117 is protrudes. This pin is on your joystick 97 attached. This way, between ! cm steering arm i 14 - and your control lever 97 created a connection that between the two parts allows free play. When the lever 97 is moved forward, from the position shown in Fig. 3 into the i: i the position illustrated in Fig. 1.1, are the jaws 46 and .17 down first "eschwtuige! i on both sides of the edge 103 closed , while the outer jaw 47 early inwards through the Lenkaren io8 is swinging and with the outside of the Brim ropes in engagement knninit. the inner jaw .16 is then pushed through the steering arin 107, the rocker arm io5 and the arm 104 moved outwards, the edge of the Brim between the cheek .16 and the Cheek .17 lies. The pin ii 5 shifts towards your inner end of the slot i io too in the steering arm 11.1. Now leads the lever (f7 another movement from, uni to iii dashed lines in the A.bb. i illustrated Able to come, then arm becomes 86 through the steering arm 112, the rocker arm .13 and the Lenkaren 11.1. swung out, whereby the knife 87 is in the factory penetrates. The final movement of the lever 97 serves, as described below, in good time to start the device, whereby the hat holder is rotated and the Hat brim 103 read steps and is shaped. The lever 97 is then turned back into which are shown in solid lines in Fig. -pecified location. The pin 115 moves you to the outer end of the slot i io in the Lenkaren 11.1. The arm io4. is in Engagement with the surface of the carriage 4.8 been moved and forward in relation to - on the lower edge of the rocker arm io5. The steering arm 112 is something about the rotary point of the rocker arm 113 has been moved, so that the parts are in their working positions be automatically withheld until the Lever 97 into the position shown in Figure 3 Location is returned. During this work During the process, the steering arm 112 pulls first the machining knife 87 in the recess movement of the jaw .16 back and then moves this jaw away from jaw 47. Thereon the control lever o7 comes into engagement finitely <learn the upper end of the block ioo, press the- sen back, whereby the jaws .16 and 47 can be raised while simultaneously go to each other. The pin 11 3 and the slot i io set an open air connection that is not only serves to create a perfect ensure that the jaws 46 and 47 are closed perform when stepping the knife into the Working position, but through the slot and Pin connection should also have a partial reverse rotation of the lever 97 from the position shown in Fig. i the dashed position in the moved - '#', telluiig be made possible without ilie working parts of the forming device are be influenced. The idle movement follows to a 'mechanism automatically in To set gear, as described in the following will. Referring to Fig. 9 is the pulley 2.1 with a disk i 17 made of wood or a other abrasive material, this disc 117 with a friction disk i 18 works together on a Hub i 19 sits, which on the shaft 23 to Rotation is attached to the same. the Hub iig is displaceable in the longitudinal direction bar arranged to the clutch plates 117 nud 118 engaged with each other or to disengage, whereby the rope washer 24 coupled or uncoupled with shaft 25 Polt is while the clutch disks are held separately from each other in their normal position by a spring 120.

Drehbar auf der Nabe i ig unter Anwendung eines Kugellagers i--i sitzt eine Scheibe 122, die mit einem Kupplungshebel oder einer Gabel 123 in Eingriff steht. Eine Bewegung der Gabel nach rechts in bezog auf die Abb. 9 dient dazu, die Kupplungsscheiben 117, 118 in Eingriff miteinander zu drücken, während I eine Bewegung des Kupplungshebels 113 in der entgegengesetzten Richtung die Kupplungsscheiben veranlaßt, infolge der Anordnung der Feder 120, auseinanderzugehen. Die Kupplungsgabel 123 ist an einem Lagerarm 124 (Abb. 5, 6, i o und i i) angelenkt, der . wiederum an dem Lagerarm 27 sitzt. Die Kupplungsgabel 123 gibt in normaler Lage , die Kupplung frei infolge einer Feder 125, welche die Kupplungsgabel mit einem Arm 126 verbindet, der an dem Lager 31 sitzt.A disk 122 is seated rotatably on the hub i ig using a ball bearing i - i and is in engagement with a clutch lever or fork 123. Movement of the fork to the right in relation to Fig. 9 serves to push the clutch plates 117, 118 into engagement with one another, while movement of the clutch lever 113 in the opposite direction causes the clutch plates to come apart due to the arrangement of the spring 120 . The coupling fork 123 is hinged to a bearing arm 124 (Fig. 5, 6, io and ii), the. in turn sits on the bearing arm 27. In the normal position, the coupling fork 123 releases the coupling as a result of a spring 125 which connects the coupling fork to an arm 126 which is seated on the bearing 31.

Der Steuerhebel 97 ist ferner mit einem Arm 127 versehen (Abb. 1, 3 und 17), an welchem das obere Ende einer Stange 128 angelenkt ist, die an ihrem unteren Ende in einer Lasche 129 geführt wird (Abb. 5, 6 und io), die ihrerseits an dem Winkelarm 130 sitzt, j der an dein Lagerarm 27 angebracht ist. Die Stange 128 ist durch einen Lenkarm 131 mit . einem Hebel 132 verbunden (Abb. 6 und io), der an dem Winkelarm 13o angelenkt ist. Der Hebel 13:2 hat ein kurvenförmig gewölbtes vorderes Ende, das dazu dient, beim Niederdrücken der Stange 128 mit der Kupplungsgabel 123 in Eingriff zu kommen und dieselbe in der Richtung vorwärts zu drücken und die Kupplungsscheiben miteinander zu verbinden. An dem hinteren Ende des Hebels 132 ist ein Gegengewicht 133 vorgesehen, welches bestrebt ist, in der normalen Lage das vordere Ende des Hebels anzuheben und außer Ein- . griff mit der Kupplungsgabel zu bringen. An einem Bolzen 134 (Abb. 5, 11 und 1.I), der an dem Arm 126 sitzt, ist eine von der Schwerkraft beeinflußte Klinke 135 vorgesehen, die i dazu dient, wenn die Kupplungsgabel 123 durch den Hebel 132 bewegt wird, um die j Kupplungsteile miteinander in Eingriff zu bringen, die Kupplungsgabel in ihrer Kupp- r lungsstellung so lange zu verriegeln, bis sie durch einen Stift 136 freigegeben wird (Abb.6, 1o und 14), der an der Nabe 137 des Schneckenrades 2g sitzt. Der Stift 136 kommt mit (lern hinteren Ende der Klinke 135 . in Eingriff, wenn die Welle in Winkellage gedreht wird, in welcher der Nockenkopf 62 mit dem Schlitz 59 in Eingriff tritt, wodurch die Klinke außer Eingriff mit dein Kupplungshebel gebracht wird. j Die Kupplungsgabel 123 ist weiterhin mit einem seitlich vorspringenden Stift 138 versehen (Abb. 5, 9 und i 1), der dazu dient, wenn die Kupplungsgabel durch ihre Feder 125 in die Kupplungsfreigabestellung bewegt wird, mit einer der kreisrunden Ausnehinungen 139 (Abb. 5, 8 und 9) in einer Scheibe i.Io in Eingriff zu kommen, die durch eine Feder 141 (Abb. 9) mit einer Nabe 142 verbunden ist, welche ihrerseits fest auf der Welle 25 angebracht ist. Wenn die Kupplungsgabel123 bewegt wird, um die Kupplung außer Eingriff zu bringen und um den Stift 138 mit der Scheibe i.Io in Eingriff zu bringen, dann wird die Drehung der Welle 25 tird folgedessen die Drehung des Huthalters angehalten. Die Feder i.Ii wirkt nicht nur als Stoßdämpfung, sondern gewährleistet auch eine geringe weitere Drehung des Huthalters, um die volle Bearbeitung des Kreises der Hutkrempe durch die Aufforineinrichtung zu erzielen. Darauf werden die einzelnen Teile in ihre Schlußstellung zurückgedreht, wo die Riegelstifte 52 durch Eingriff des Nockenkopres 62 finit dein Ende des Stiftes 54 freigegeben werden und der N ockenkopf mit der Buchse 57 gekuppelt wird.The control lever 97 is also provided with an arm 127 (Figs. 1, 3 and 17) to which the upper end of a rod 128 is articulated, which is guided at its lower end in a bracket 129 (Fig. 5, 6 and io ), which in turn sits on the angle arm 130 that is attached to your bearing arm 27. The rod 128 is connected by a steering arm 131. connected to a lever 132 (Fig. 6 and io) which is articulated on the angle arm 13o. The lever 13: 2 has a curved front end which serves to come into engagement with the coupling fork 123 when the rod 128 is depressed and to push the same in the forward direction and to connect the coupling disks to one another. At the rear end of the lever 132 a counterweight 133 is provided, which tends to raise the front end of the lever in the normal position and out of action. to bring the handle with the coupling fork. On a bolt 134 (Figs. 5, 11 and 1.I) which sits on the arm 126, a gravity-influenced pawl 135 is provided, which i serves when the coupling fork 123 is moved by the lever 132 to to bring the coupling parts into engagement with one another, to lock the coupling fork in its coupling position until it is released by a pin 136 (Fig. 6, 1o and 14) which sits on the hub 137 of the worm wheel 2g. The pin 136 engages with the rear end of the pawl 135 when the shaft is rotated to the angular position in which the cam head 62 engages the slot 59, thereby disengaging the pawl from the clutch lever Coupling fork 123 is also provided with a laterally projecting pin 138 (Figs. 5, 9 and i 1), which is used when the coupling fork is moved into the coupling release position by its spring 125, with one of the circular recesses 139 (Fig. 5, 8 and 9) to come into engagement in a disk i.Io which is connected by a spring 141 (Fig. 9) to a hub 142 which in turn is fixedly mounted on the shaft 25. When the coupling fork 123 is moved around the To disengage the clutch and to bring the pin 138 into engagement with the disk i.Io, the rotation of the shaft 25 is consequently stopped, the rotation of the hat holder ern also ensures a slight further rotation of the hat holder in order to achieve the full machining of the circle of the hat brim by the Aufforineinrichtung. The individual parts are then turned back into their final position, where the locking pins 52 are released by the engagement of the cam head 62 finitely at the end of the pin 54 and the cam head is coupled to the socket 57.

Der vollkommene Arbeitsvorgang der Vorrichtung ist folgender. Die Teile befinden sich in der Lage, wie es in der Abb. 3 dargestellt ist. Die Backen .I6 und .I7 sind angehoben und voneinander getrennt. Das Messer 87 liegt in der Ausnehmung 88 der Backe .46, und der Nockenkopf 62 kommt mit dem Schlitz 59 in der Bu--hse 57 in Eingriff, um die Riegelstifte 52 freizugeben und den Schlitten .I9 zu entriegeln. Der Rahmen 66, 67 wird in bezog auf den Schlitten .I8 entsprechend der gewünschten Breite der Krempe eingestellt. Die Einstellung der Scheibe 68 erfolgt in bezog auf die Welle 69 entsprechend der Forinbildung des Randes an den Seiten der Krempe. Alsdann wird ein Hut 145 auf den Huthalter aufgesetzt und das Handrad .45 gedreht, um die Spannvorrichtung in Eingriff mit dem inneren Hutrand zu bringen. Infolge der Bewegung der Spannvorrichtung erfolgt durch den Eingriff des Kopfes 62 in der Buchse 57 eine entsprechende Einstellung des Schlittens 4.9 gemäß der Form des Hutes, und zwar entsprechend der" Hubbewegung der Spannvorrichtung. Der Hebel 97 wird dann nach vorn geschwenkt, um den Block ioo zu bewegen. Dadurch schwingt der Aufformrahmen 79, 8o aus um seinen Drehpunkt 78, wodurch die Backen ,.6 und 47 nach unten gedrückt werden. Der Lenkarm io8 bewegt gleichzeitig die äußere Backe .I7 nach innen in ihre Arbeitsstellung gegen die äußere Seite des Randes 103 der Hutkrempe. Während des letzten Teiles dieser Bewegung wirkt der Arm 104 durch den Schwinghebel io5 und den Lenkarm 107, tun die innere Backe 46 nach zeichnet, (laß die eine Backe (4;) einen lnit einer Ausnehmung versehenen Block (89) aus Holz besitzt, während die andere Backe (d.6) mit einer Ausnehmung (88) zur Aufnahme des Bearbeitungsmessers (87) versehen ist.The perfect working process of the device is as follows. The parts are in the position as shown in Fig. 3. The jaws .I6 and .I7 are raised and separated from each other. The knife 87 lies in the recess 88 of the jaw 46, and the cam head 62 engages the slot 59 in the sleeve 57 in order to release the locking pins 52 and to unlock the carriage 19. The frame 66, 67 is adjusted in relation to the carriage .I8 according to the desired width of the brim. The adjustment of the disc 68 is carried out in relation to the shaft 69 in accordance with the formation of the edge on the sides of the brim. Then a hat 145 is placed on the hat holder and the handwheel 45 is turned to bring the clamping device into engagement with the inner edge of the hat. As a result of the movement of the tensioning device, the engagement of the head 62 in the socket 57 results in a corresponding adjustment of the carriage 4.9 according to the shape of the hat, namely in accordance with the "lifting movement of the tensioning device. The lever 97 is then pivoted forwards around the block ioo As a result, the forming frame 79, 8o swings out around its pivot point 78, whereby the jaws 16, 6 and 47 are pressed downwards 103 of the hat brim During the last part of this movement, the arm 104 acts through the rocker arm 105 and the steering arm 107, as the inner jaw 46 traces, (let the one jaw (4;) form a block (89) provided with a recess) Wood, while the other jaw (d.6) is provided with a recess (88) for receiving the processing knife (87).

Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Handhebel (97) eine aus einem Schlitz (iio) und einem Stift (i15) bestehende Freilauf verbindung mit weiteren das Messer (87) einstellenden Lenkarmen oder -hebeln (86, 112, 113, 114.) besitzt, durch die er, sobald er außer Eingriff mit dem vom Handhebel bewegten BloJk (ioo) gelangt, das :Messer (87) zwischen den Backen (d.6, 47) in seine Arbeitsstellung vorschiebt.Device for shaping and trimming the brims of felt hats Claim i to 3, characterized in that the hand lever (97) is one of one Slot (iio) and a pin (i15) existing freewheel connection with other the knife (87) adjusting steering arms or levers (86, 112, 113, 114.) has, by which, as soon as it is out of engagement with the BloJk (ioo) moved by the hand lever that: knife (87) between the jaws (d.6, 47) in its working position advances.

5. Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i bis .4, dadurch gekennzeichnet, daß der das Messer (87) tragende Hebel (86) ein gegabeltes Ende mit einem Schlitz besitzt, um das Messer (87) zwischen den Gabelzinken mittels einer mit einem Handgriff (9i) versehenen Klemmschraube (9o) festhalten zu können, wobei die Gabelsohle zwecks Einstellung des Messers unter einem beliebigen Winkel abgerundet ist.5. Device for shaping and trimming the brims of felt hats according to claims i to .4, characterized in that the one carrying the knife (87) Lever (86) has a forked end with a slot to hold the knife (87) between the fork prongs by means of a clamping screw provided with a handle (9i) (9o) to be able to hold, with the fork sole for the purpose of setting the knife under rounded to any angle.

6. Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Huthalter (37) radial verschiebbare Spannschieber (38) besitzt, von denen einer zwang läufig mit einer Stange (6o) verbunden ist, die mit einem Nockenkopf (62) endet, welcher beim Aufspannen eines Hutes auf den Huthalter mit einer Verriegelungseinrichtung für einen einstellbaren, die Formeinrichtung tragenden Schlitten (.1.9) in Eingriff gelangt und diese auslöst, so daß der Schlitten entsprechend der gewünschten Krempenbreite verstellt werden kann, wobei ein im Nockenkopf (62) befindlicher Schlitz (63) mit einer mit dem Schlitten verbundenen Buchse (57) mit Schlitz (59) in Eingriff gelangt, wodurch der Schlitten und die Stange zwangläufig für eine gemeinsame Längsbewegung miteinander verbunden werden.6. Device for shaping and trimming the brims of felt hats according to claim i to 5, characterized in that the rotatable hat holder (37 ) has radially displaceable clamping slide (38), one of which is inevitably connected to a rod (6o) which ends with a cam head (62) which, when a hat is clamped onto the hat holder, comes into engagement with a locking device for an adjustable slide (.1.9) carrying the forming device and releases it so that the slide can be adjusted according to the desired brim width, wherein a slot (63) located in the cam head (62) engages a socket (57) with slot (59) connected to the carriage, whereby the carriage and the rod are forcibly connected to one another for a common longitudinal movement.

7. Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelung des Schlittens (.1.9) durch Riegelstifte (52) erfolgt, die, in senkrecht zur Bewegungsrichtung des Schlittens verlaufenden Bohrungen liegend, durch einen unter Wirkung einer Feder (56) stehenden konischen Kopf (53), der sich in einer Bohrung (55) verschieben läßt, gegen die Gleitbahnen (50) des Schlittens gepreßt werden, und daß der konische Kopf (53) einen Stift besitzt, der, in die Ausgangsstellung der Vorrichtung vom N ockenkopf (62) zurückgeschoben, die Freigabe der Riegelstifte (52) bewirkt.7. Device for shaping and trimming the brims of felt hats according to claims i to 6, characterized in that the locking of the slide (.1.9) is carried out by locking pins (52), which, in perpendicular to the direction of movement of the carriage running holes lying, by a spring under the action (56) standing conical head (53) which can be moved in a bore (55), are pressed against the slideways (50) of the carriage, and that the conical head (53) has a pin which, in the starting position of the device from the nock head (62) pushed back, the release of the locking pins (52) causes.

8. Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i bis 7, dachirch gekennzeichnet, daß der Schlitten (49) mit einem Kreuzkopf stück (Querglieder 67) versehen ist, in welchem eine einstellbare Exzenterscheibe (68) lagert, die unter Zwischenschaltung von Rädergetrieben (7.1_, 72, 70) ihren Antrieb von der hohlen Welle (3d.) des Huthalters (37) aus derart erhält, daß sie während einer Umdrehung des letzteren den Schlitten (49) zweimal auf den Huthalter zu bzw. von ihm fort bewegt, um den Hutrand elliptisch auszubilden.8. Apparatus for shaping and trimming the brims of felt hats according to claim i to 7, characterized in that the carriage (49) is provided with a cross-head piece (cross members 67) in which an adjustable eccentric disc (68) is stored, which is interposed of gear drives (7.1_, 72, 70) receives its drive from the hollow shaft (3d.) of the hat holder (37) in such a way that it moves the carriage (49) twice to and from the hat holder during one revolution of the latter moved away to form the edge of the hat elliptical.

9. Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i bis 8, dadurch Bekennzeichnet, (iaß die Hauptantriebswelle (25) ihre Bewegung mittels Schnecke (28) und Schneckenrad (29) auf eine zweite Antriebswelle (30) überträgt und eine Reibscheibenkupplung (117, 118) besitzt, die durch eine Schaltgabel (123) ein- und ausgerückt wird, während eine Nabe (1d2) fest und eine mit im Kreise angeordneten Ausnehmungen (139) versehene Scheibe (14o) lose auf dieser Welle (25) sitzen und durch eine Feder (1d.1) in Verbindung stehen, wobei ein an der Gabel (123) befindlicher Stift (138) mit irgendeiner der Ausnehtnungen (139) in Eingriff gelangt, sobald die Gabel die Kupplung ausrückt, und zur Bewegung der Gabel in die Aus-Z, Einrückstellung eine Feder (i25) bzw. ein Hebel (132) dient, 11:i(1 wobei ferner eine Klinke (135) die Gabel in der Einrückstellung festhält, bis- sie durch einen an der Welle (3o) befindlichen Stift (136) nach einer vollen Drehung dieser Welle ausgelöst wird. außen zu in ihre Arbeitsstellung zu ziehen und sie äegen die andere Seite der Hutkrempe 103 zu legen. Der Finger 98 kornrot dann außer Eingriff finit der konvex gewölbten Fläche 99 an dein Block ioo. Der Stift 115 wird in Eingriff mit dem inneren Ende des Schlitzes i i o in dem Lenkarm i 1 4. gebracht. Die Teile nehmen dann die Lage ein, wie es in der Abb. 14 veranschaulicht ist. Denn Hebel97 wird dann eine weitere Vorwärtsbewegung erteilt, so daß er in die in gestrichelten Linien dargestellte Lage kommt. Dadurch bewegt der Lenkaren 114 in Verbindung mit dem Schwinghebel 113, dein Lenkarm i 12 und dem Arm 86 das Messer 87 aus der ,#,usnLeliniung in der Backe 4.6 heraus, das :Messer wird in die Ausnehmung des Blockes 89 eingeführt, wodurch die Hutkrempe schneidend durchdrungen wird und das Messer selbst in seiner Arbeitsstellung bleibt. Der Arm 94 wird gleichzeitig in Eingriff mit dem Hutkörper gebracht, uni die Krempe zu glätten und zu gewährleisten, daß die Krempe flach auf dem Tisch 37 liegen bleibt. Diese nach vorwärts äerichtete Schlußbewegttig des Hebels 97 wird ebenfalls durch den Arm 127, die Stange 128 und den Lenkarm 131 auf den Hebel 132 übertragen, wodurch letzterer die Kupphingsgabel 123 betätigt, um die Kupplungsscheiben 117 , 118 miteinander in Eingriff zu bringen zwecks Anlassen der Vorrichtung. Wenn der Hebel 97 freigegeben wird, hebt das Gegengewicht 133 den Hebel 132 an, so daß dieser außer Eingriff mit der Kupplungsgabel kommt ( diese Bewegung wird gewährleistet durch die Rückdrehung des Hebels 97 in die in ausgezogenen Linien in der Abb. i dargestellte Lage ). Die unter Wirkung ihrer Schwerkraft stehende Klinke 135 hält jedoch die Kupplungsgabel 123 in ihrer Kupplungsstelltitig zurück. Bei der Anfangsbewegung des Huthalters wird der Kopf 62 außer Eingriff finit (lein Ende des Stiftes 54 gebracht, wodurch der Schlitten 49 in seiner eingestellten Lage mit den Gleitbahnen 5o durch die Riegelstifte 52 verriegelt wird. flenn die Dreliung des Huthalters fortgesetzt wird, dann wird der Rand der Hutkrempe an dem Messer 87 vorbeibewegt und bearbeitet. Die Einstellung des -Messers, die notwendig ist, um die jeweilige Ellipsenform der Hutkrempe auszuf;leichen, wird durch die Scheibe 68 gewährleistet. Am Ende einer vollen Drehung des Huthalters kommt entsprechend der Welle 30 der Kopf 62 wieder in Eingriff mit dein Schlitz 59, und der Stift 136 kommt in Eingriff mit ;lein hinteren Ende der Klinke 135, wodurch letztere angehoben wird und die Feder 125 dann die Kupplungsgabel 1-23 in die Freigabestellung für die Kupplung bewegt. Gleichzeitig kommt der Stift 138 mit einer (ler Ausnehniungen 139 in Eingriff und -hält die Drehung der Scheibe i.4o auf. Die Feder 141 getvährleist<°t jedoch eine geringe Weiterdrehung- der Nabe 142 tin_i infolgedessen auzli (1es Huthalters, um den Hutrand vollkommen abzuschneiden. Danach werden clie Teile wiener in ihre Anfangslage zurückgedreht mit dem Kopf 62 in Eingriff mit dem Stift 5d, wodurch das Kupplungsverhältnis zur Buche 57 wieder hergestellt wird. Bei dieser Verbindung ist ersichtlich, daß entsprechend dein L:bersetzunbsverhältnis der Schnecke 28 und des Schneckenrades 29 die Drehgeschwindig-Iceit clcr Welle 25 beträchtlich größer ist als die Um(lrehungsgeschwin(ligkeit der Welle 30 und des Iltttlialters, so daß bei Anwendung der Anhalteeinrichtung für die Welle 25 das Weiterlaufen des Huthalters sehr gering ist. Infolge der Anordnung der Reihe von (licht nebeneinanderliegenden Ausnehmungen 139 kann die Anhaltestellung der Teile und im besonderen des Kopfes 62 in bezug auf die Buchse 57 mit großer Feinheit geregelt werden. Darauf wird der Hebel 97 in die in der Abb. 3 dargestellte Lage zurückgedreht, wodurch das :Messer zurückgezogen wird, die Backen .I6 und 47 angehoben und voneinander getrennt werden. Dann wird (las Handrad .L5 in Tätigkeit gesetzt, um die Spannvorrichtung wieder zusammenzuziehen, worauf der bearbeitete Hut abgenommen wird und der Arbeitskreislauf von neuem beginnen kann.9. Device for shaping and trimming the brims of felt hats according to claim i to 8, characterized in that (iaß the main drive shaft (25) transmits its movement by means of a worm (28) and worm wheel (29) to a second drive shaft (30) and a friction disc clutch (117, 118), which is engaged and disengaged by a shift fork (123), while a hub (1d2) is fixed and a disc (14o) provided with recesses (139) arranged in a circle sit loosely on this shaft (25) and are in communication by a spring (1d.1), a pin (138) located on the fork (123) engaging any of the recesses (139) as soon as the fork disengages the clutch and for moving the fork in the off-Z, engagement position a spring (i25) or a lever (132) is used, 11: i (1 with a pawl (135) also holding the fork in the engagement position until it is pushed by one on the shaft (3o) located pin (136) triggered after a full rotation of this shaft st will. on the outside to pull it into its working position and to put it on the other side of the hat brim 103 . The finger 98 grain red then disengaged finitely from the convex curved surface 99 on your block ioo. The pin 115 is brought into engagement with the inner end of the slot ii o in the steering arm i 14. The parts then assume the position as illustrated in Fig. 14. Because lever97 is then given a further forward movement so that it comes into the position shown in dashed lines. As a result, the steering arm 114 in connection with the rocker arm 113, your steering arm 12 and the arm 86 moves the knife 87 out of the, #, usnLinung in the jaw 4.6, the: knife is inserted into the recess of the block 89, whereby the hat brim is penetrated cutting and the knife itself remains in its working position. The arm 94 is simultaneously brought into engagement with the hat body to flatten the brim and ensure that the brim remains flat on the table 37. This final forward movement of the lever 97 is also transmitted through the arm 127, rod 128 and steering arm 131 to lever 132, whereby the latter actuates the coupling fork 123 to bring the clutch plates 117, 118 into engagement with one another for the purpose of starting the device . When the lever 97 is released, the counterweight 133 raises the lever 132 so that it disengages from the clutch fork (this movement is ensured by rotating the lever 97 back to the position shown in solid lines in Figure i). The pawl 135, which is under the action of its gravity, holds the coupling fork 123 back in its coupling position. During the initial movement of the hat holder, the head 62 is brought out of engagement finitely (one end of the pin 54, whereby the carriage 49 is locked in its set position with the slideways 5o by the locking pins 52 The edge of the hat brim is moved past the knife 87 and processed. The setting of the knife, which is necessary to smooth out the respective elliptical shape of the hat brim, is ensured by the disk 68. At the end of a full rotation of the hat holder, the shaft 30 comes accordingly the head 62 re-engages the slot 59 and the pin 136 engages a rearward end of the pawl 135, raising the latter and the spring 125 then moving the coupling fork 1-23 to the coupling release position If the pin 138 comes into engagement with a (ler recess 1 39) and stops the rotation of the disk i.4o. The spring 141 ensures <° t j However, a little further rotation of the hub 142 tin_i as a result auzli (1es of the hat holder, in order to cut off the edge of the hat completely. Thereafter, the parts are rotated back to their initial position with the head 62 in engagement with the pin 5d, whereby the coupling relationship to the beech 57 is restored. With this connection it can be seen that, corresponding to the ratio of the screw 28 and the worm wheel 29, the speed of rotation of the shaft 25 is considerably greater than the speed of rotation of the shaft 30 and the shaft age, so that when the stopping device is used for the shaft 25, the continued running of the Huth age is very low. Due to the arrangement of the series of (light adjacent recesses 139, the stop position of the parts and in particular of the head 62 with respect to the bushing 57 can be regulated with great fineness. Thereupon the lever 97 is is rotated back into the position shown in Fig. 3, whereby the: knife is withdrawn, the jaws .I6 and 47 are raised and separated from each other The hat is removed and the working cycle can begin again.

Claims (3)

PATiiNT-AN spiiticiii?: i. Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten, bei welcher der zu bearbeitende Hut auf einen sich drehenden Formblock oder Huthalter aufgespannt ist, dadurch gekennzeichnet, ciaß die Hutkrempe (103) zwischen zwei mittels eines Handhebels (97) einstellbaren Backen (d6, .47) hindurchgeführt und (las den Krempetiran#1 bearbeitende Messer (87) zwischen den Backen in seine Arbeitsstellung vorgeschoben und nach der Bearbeitung des Kreinpenrandes in eine der Backen -zurückgezogen wird. PATiiNT-AN spiiticiii ?: i. Device for shaping and trimming the brims of felt hats, in which the hat to be processed is placed on a rotating Form block or hat holder is clamped, characterized in that the hat brim (103) between two jaws (d6, .47) adjustable by means of a hand lever (97) and (read the knife (87) working on Krempetiran # 1 between the Jaw advanced into its working position and after processing the edge of the crab retracted into one of the jaws. 2. Vorrichtung zum Formen und Beschneiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (d6, .I7) von derartig schwingbar gelagerten Armen (81, 82) getragen werden, daß sie durch die Bewegung des Handhebels (97) zunächst gesenkt und darauf unter Zwischenfassen des Kretripenrandes zusammengeschlossen «-erden. 2. Device for shaping and trimming the brims of felt hats according to claim i, characterized in that the jaws (d6, .I7) are supported by arms (81, 82) which are pivotably mounted in such a way that it is first lowered by moving the hand lever (97) and then gripped in between of the edge of the Kretripen "-erden. 3. Vorrichtung zum Formen und Besch:ieiden der Krempen von Filzhüten nach Anspruzh i und 2, dadurch gekenn-3. Device for shaping and dressing the brims of felt hats according to claims i and 2, characterized by