Verfahren zum Betriebe von Zweitaktgasmaschinen. Bei der Zweitaktgasmaschine,
bei der die verbrannten Gase mit Luft ausgespült werden, die durch Schlitze im Zylinder
am Hubende ein- und austritt, und bei der nach Abschluß der Auslaßschlitze das Gas
oder Gemisch durch besondere Schlitze im Zylinder eingeführt wird, wird das Gas,
das sich in dem Raum zwischen den Gasschlitzen und dem steuernden Organ befindet,
durch verdichtete Luft in ,den Zylinder gespült. Dieses Verfahren erfordert einen
besonderen Verdichter zur Erzeugung dieser verdichteten Luft.Process for operating two-cycle gas engines. With the two-stroke gas engine,
in which the burned gases are purged with air, which is passed through slots in the cylinder
enters and exits at the end of the stroke, and the gas at the end of the outlet slots
or mixture is introduced through special slots in the cylinder, the gas,
which is located in the space between the gas slots and the controlling organ,
flushed by compressed air in, the cylinder. This procedure requires one
special compressor to generate this compressed air.
Die Erfindung betrifft nun ein N'erfahren, bei dem dieser besondere
Luftverdichter gespart wird. Sie besteht darin, daß das Gas, das sich am Ende der
Einführung des Gases in dem Raum zwischen den Gasschlitzen und dem Abschlußorgan
befindet, in die Ansaugleitung des Gasverdichters entspannt- wird. Mach Beendigung
dieser Entspannung wird dieser Raum durch Aussparungen im Kolben mit den Spülluftschlitzen
verbunden, so daß das Gas durch die Spülluft in die Ansaugleitung des Gasverdichters
geblasen wird.The invention now relates to a N'erfahren in which this particular
Air compressor is saved. It consists in the gas that is at the end of the
Introduction of the gas in the space between the gas slots and the closure member
is located, is expanded in the suction line of the gas compressor. Stop it
This relaxation is this space through recesses in the piston with the purging air slots
connected so that the gas through the purge air into the suction line of the gas compressor
is blown.
In den Abb. i und z ist ein Ausführungsbeispiel zur Durchführung des
Verfahrens dargestellt. Abb. i ist ein Längsschnitt und Abb. a ein Querschnitt durch
den Zylinder der Gasmassehine.In Figs. I and z is an embodiment for carrying out the
Procedure shown. Fig. I is a longitudinal section and Fig. A is a cross section through
the cylinder of the gas mass machine.
Es ist a der Zylinder, b der Kolben, c die Einlaßschlitze für
die Spülluft und d die Auslaßschlitze. Es sind fernere die Schlitze in der Zylinderwand
zur Einbringung des Gases oder des Gemisches. Weiter ist f die Gaszuleitung, g das
Steuerorgan für den Gaszutritt, z. B. ein Schieber, h ist die Leitung zur Verbindung
des Raumes zwischen Schieber g und den Gasschlitzen e mit der Ansaugleitung des
Gasverdichters. Die Steuerung findet zweckmäßigerweise ebenfalls durch den Schieber
g statt. Ferner ist noch die Leitung i angeordnet, die nach außen führt und ebenfalls
durch den Schieber g gesteuert wird. j ist die Aussparung im Kolben zur Verbindung
der Gasschlitze e mit den Spülschlitzen c.It is a the cylinder, b the piston, c the inlet slots for the scavenging air and d the outlet slots. There are also the slots in the cylinder wall for the introduction of the gas or the mixture. Next, f is the gas supply line, g is the control element for the gas inlet, e.g. B. a slide, h is the line for connecting the space between slide g and the gas slots e with the suction line of the gas compressor. The control also takes place expediently by the slide g. Furthermore, the line i is also arranged, which leads to the outside and is also controlled by the slide g. j is the recess in the piston for connecting the gas slots e with the flushing slots c.
Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Befindet sich der Kolben
bin seiner oberen Totlage, so bewegt er sich nach der Entzündung des Gemisches nach
abwärts. Er legt dann zunächst die Gasschlitze e frei, die aber -durch .den Schieber
g von den Leitungen f, h und i abgeschlossen sind, so daß sich nur
der Raum zwischen den Gasschlitzen e und dem Schieber g mit verbrannten Gasen anfüllen
kann. Bei der weiteren Bewegung des Kolbens werden die Auslaßschlitze d geöffnet,
der Zylinderinhalt entspannt sich, worauf nach Freilegung der Spülschlitze c die
Ausspülung und Auffüllung des Zylinders mit Luft in bekannter Weise erfolgt. Nach
der Bewegungsumkehr werden zuerst die Spülschlitze c, dann die Auslaßschlitze d
durch den Kolben geschlossen. Der Schieber g wird nun so gesteuert, daß bei Abschluß
der Spülschlitze c oder der Auslaßschlitze d durch den Kolben die Gasschlitze mit
der Leitung i verbunden sind. Dadurch schiebt der Kolben einen Teil der Luft wieder
nach außen, wobei gleichzeitig die verbrannten Gase aus dem Raum zwischen den Gasschlitzen
e und dem
Schieber g ausgespült werden. Bei der weiteren Aufwärtsbewegung
des Kolbens wird die Leitung i. durch den Schieber g abgeschlossen und gleichzeitig.
die Gasleitung f geöffnet, so daß Gas oder Gemisch in den Zylinder strömt und sich
mit der Luft gut vermischt. Nach AbschluB der Gasschlitze e durch den Kolben b erfolgt
die Verdichtung des Gemisches. Sobald die Gasschlitze e durch den Kolben b von dem
Zylinderinnern abgeschlossen sind, verbindet der Schieber g den Raum hinter den
Gasschlitzen e mit der Ansaugleitung des Gasverdichters durch die Leitung h, so
daß dieser Raum entspannt wird. Bei der Weiterbewegung des Kolbens b werden nun
die Spülschlitze c durch die Aussparung Z im Kolben b mit den Gasschlitzen e verbunden,
so daß noch eine Ausspülung des Gases in die Saugleitung h des Gasverdichters stattfindet.
Hierauf schließt der Schieber g die Leitung Ir; und die Vorgänge wiederholen sieh
nach vollendeter Verdichtung.The way the machine works is as follows: If the piston is in its top dead position, it will move downwards after the mixture has ignited. It then first exposes the gas slots e, which, however, are closed by the slide g from the lines f, h and i , so that only the space between the gas slots e and the slide g can be filled with burnt gases. As the piston moves further, the outlet slots d are opened, the cylinder contents relax, whereupon, after the flushing slots c have been exposed, the cylinder is flushed out and filled with air in a known manner. After the reversal of movement, first the flushing slots c, then the outlet slots d, are closed by the piston. The slide g is now controlled so that when the flushing slots c or the outlet slots d are closed by the piston, the gas slots are connected to the line i. As a result, the piston pushes part of the air out again, at the same time the burnt gases are flushed out of the space between the gas slots e and the slide g. With the further upward movement of the piston, the line i. completed by the slide g and at the same time. the gas line f opened so that gas or mixture flows into the cylinder and mixes well with the air. After the gas slots e have been closed by the piston b, the mixture is compressed. As soon as the gas slots e are closed off from the inside of the cylinder by the piston b, the slide g connects the space behind the gas slots e with the suction line of the gas compressor through the line h, so that this space is relaxed. As the piston b moves on, the flushing slots c are now connected to the gas slots e through the recess Z in the piston b, so that the gas is still flushed out into the suction line h of the gas compressor. The slide g then closes the line Ir; and repeat the processes, see after condensation is complete.