DE4036666A1

DE4036666A1 - Installation for drying organic matter - uses gases derived from organic matter e.g. wood chips as fuel

Info

Publication number: DE4036666A1
Application number: DE19904036666
Authority: DE
Inventors: Kurt Gisiger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-11-20
Filing date: 1990-11-17
Publication date: 1991-05-23
Anticipated expiration: 2010-11-18
Also published as: CH681108A5; DE4036666C2; FR2654811A1; FR2654811B1

Abstract

The installation is for drying organic matter, in particular wood chips. The installation has a burner (1) with the burner flue gases divided into two streams (41,42). The first stream (41) flows through the drying chamber (8). The resultant mixture (R) of gases then flows through separators (9,11) and through a pipe (12) to a heat exchanger (15) and then to the burner inlet (16). The second stream (42) of flue gas flows through the heat exchanger in which the first stream (41) of flue gas is reheated before flowing to the burner. USE/ADVANTAGE - Utilisation as fuel of the gases derived from the organic matter.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren für das Trocknen von organischen Stoffen, insbesondere von pflanzlichen Stoffen wie Holzteilchen, bei dem warme Gase in einer Brennkammer erzeugt werden, mindestens ein Teil dieser Gase mit den Stoffen, die getrocknet werden sollen, in Berührung gebracht werden, um ein gasförmiges Gemisch zu bilden, das zu den besagten warmen Gasen Wasserdampf und Kohlenwasserstoffe aus den Stoffen, die zu trocknen sind, enthält, das gas förmige Gemisch von den Stoffen, die getrocknet werden sollen, getrennt wird, dann mindestens ein Teil dieses gasförmigen Gemisches durch Einführung in die Brenn kammer kontinuierlich rezykliert bzw. umgewälzt wird, um die besagten Kohlenwasserstoffe zu verbrennen und mindestens einen Teil der Wärme, die bei ihrer Ver brennung erzeugt wurde, für das Trocknen zurückzuge winnen.The present invention relates to a method for the drying of organic substances, especially of vegetable substances such as wood particles, in the warm Gases are generated in a combustion chamber, at least some of these gases with the substances that have dried are supposed to be brought into contact with one to form gaseous mixture that to said warm gases from water vapor and hydrocarbons The substances to be dried contain the gas shaped mixture of substances that are dried should be separated, then at least part of it gaseous mixture by introduction to the kiln chamber is continuously recycled or circulated, to burn said hydrocarbons and at least a portion of the heat generated by their ver was generated for drying win.

Die Erfindung betrifft ebenfalls eine Vorrichtung für das Trocknen von organischen Stoffen für die Anwendung dieses Verfahrens, die mindestens besteht aus:The invention also relates to a device for drying organic materials for use this procedure, which consists at least of:

- einem Gaserzeuger, der mit einem Brenner ausgerüstet ist, für die Erzeugung von warmen Gasen;- a gas generator equipped with a burner is for the production of warm gases;
- mindestens einer Trockenkammer, die von einem ersten Strom von warmen Gasen durchströmt ist;- At least one drying chamber by a first Stream of warm gases flows through;
- Beschickungseinrichtungen für die Eingabe der Stof fe, die zu trocknen sind, in die Trockenkammer;- Feeders for entering the fabric fe to be dried into the drying chamber;
- Einrichtungen für das Austragen aus der besagten Trockenkammer der getrockneten Stoffe und einem gas förmigen Gemisch, das, zu dem ersten Strom von war men Gasen, Wasserdampf und Kohlenwasserstoffe aus den Stoffen, die zu trocknen sind, enthält und- facilities for discharging from said Drying chamber of the dried fabrics and a gas shaped mixture that was, to the first stream of gases, water vapor and hydrocarbons contains the substances to be dried and
- Einrichtungen für das Zyklieren im geschlossenen Kreislauf, um dem Gaserzeuger mindestens einen Teil des besagten gasförmigen Gemisches zuzuführen, damit die Kohlenwasserstoffe, die in diesem Gemisch ent halten sind, verbrannt werden.- Devices for closed cycle cycling Circuit to the gas generator at least a part to supply said gaseous mixture so the hydrocarbons contained in this mixture are to be burned.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art strömt das gasförmige Gemisch aus dem Trockenraum durch Filter mit Kiesfüllung und durch elektrostatische Filter, um die großen und kleinen festen Teilchen auszuscheiden, bevor die Gase ins Freie abgeführt werden. Jedoch kön nen diese Filter die gasförmigen Kohlenwasserstoffe nicht zurückhalten, die im allgemeinen in dem Trocken raum durch Destillieren der organischen Stoffe freige setzt werden. Im allgemeinen bei den Einrichtungen für das Trocknen von Holzteilchen enthält das gasförmige Gemisch zwischen 80 und 140 mg von unverbrannten Koh lenwasserstoffen je kg Dampf aus der Trocknung, was eine Belastung für die Umwelt bedeutet. Das Verbrennen dieser Kohlenwasserstoffe in dem gasförmigen Gemisch, das einem Schornstein zugeführt wird, würde sehr kost spielig zusätzliche Einrichtungen erfordern, die eine größere Gasmenge zu verarbeiten hätten.In the known devices of this type, this flows gaseous mixture from the drying room through filter with gravel filling and through electrostatic filters to to separate the large and small solid particles before the gases are discharged outdoors. However, these filters the gaseous hydrocarbons don't hold back that in general in the dry free space by distilling the organic matter be set. Generally at the facilities for the drying of wood particles contains the gaseous Mixture between 80 and 140 mg of unburned Koh hydrogen per kg steam from drying what is a burden on the environment. The burning these hydrocarbons in the gaseous mixture, a chimney would be very expensive playfully require additional facilities that a would have to process a larger amount of gas.

Das US-Patent Nr. 38 37 272 beschreibt eine Vorrich tung für das Trocknen von Nahrungsmitteln, in der die Gase und Dämpfe, die aus einer Trockentrommel ausstro men, zykliert werden, um wieder verbrannt zu werden, bevor sie ins Freie abgeführt werden. Der geschlossene Kreislauf für das Zyklieren durchströmt zuerst eine Gaswäsche, wird dann in zwei Stränge geteilt, wobei der eine Strang zum Einlauf in die Trockentrommel und der andere Strang das gasförmige Gemisch zu der Brenn kammer für ein erneutes Verbrennen führt. Die Verbren nungsgase werden dann teilweise zum Einlauf in die Trockentrommel und teilweise zu einem Schornstein für einen Abzug ins Freie geführt. Dieses System weist den Vorteil auf, die Temperatur des Gases am Trockenein lauf herabzusetzen, was die Stoffe, die zu trocknen sind, schont, jedoch eine Vergeudung von Energie ver ursacht, weil die abgeführten Gase sehr warm sind.U.S. Patent No. 38 37 272 describes a device device for drying food in which the Gases and vapors escaping from a drying drum cycled to be burned again before they are taken outside. The closed one The cycle for the cycling first flows through one Gas scrubbing, is then divided into two strands, whereby one strand for entry into the drying drum and the other strand is the gaseous mixture to the kiln chamber for renewed burning leads. The burns Gases are then partially to the inlet into the Drying drum and partly to a chimney for made a deduction outdoors. This system assigns the Benefit on the temperature of the gas when dry run down what the fabrics to dry are sparing, but a waste of energy cause, because the discharged gases are very warm.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, die vorste hend angeführten Nachteile zu beseitigen, indem ein Verfahren und eine Vorrichtung geliefert werden, die in der Lage sind, organische Stoffe schonend zu trock nen, einen großen Teil der Kohlenwasserstoffe, die während der Trocknung von diesen Stoffen freigesetzt werden, auszuscheiden, die Wärme, die bei dem Verbren nen der Kohlenwasserstoffe entsteht, zurückzugewinnen und die Temperatur der Gase, die ins Freie abgeführt werden, herabzusetzen.The present invention has the object of the first to eliminate the disadvantages mentioned by a Methods and apparatus are provided that are able to gently dry organic substances a large part of the hydrocarbons that released from these substances during drying be excreted, the heat that comes from burning hydrocarbons are generated and the temperature of the gases that are discharged outdoors be belittling.

Zu diesem Zweck ist das Verfahren gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die warmen Gasen, die aus der Brennkammer strömen, in einem ersten Strom von Ga sen, der im geschlossenen Kreislauf verwendet wird, und in einem zweiten Strom von Gasen, der vor dem Aus treten ins Freie im offenen Kreislauf verwendet wird, geteilt sind, daß der erste Strom von Gasen mit den Stoffen, die zu trocknen sind, in Berührung gebracht wird, um das besagte gasförmige Gemisch, das zykliert wird, zu bilden, und daß der zweite Strom von Gasen dafür verwendet wird, in mindestens zwei einander fol genden Stufen eines Wärmeaustauschers das gasförmige Gemisch aus dem geschlossenen Kreislauf, bevor es zy kliert wird, dann die Stoffe, die zu trocknen sind, zu erwärmen.For this purpose the method is according to the invention characterized in that the warm gases coming from flow into the combustion chamber in a first stream of Ga which is used in a closed circuit and in a second stream of gases, which is before the end step outdoors in an open circuit is used are divided that the first stream of gases with the Substances that are to be dried is to the said gaseous mixture that cycles will form, and that the second stream of gases is used in at least two consecutive gaseous stages of a heat exchanger Mixture from the closed circuit before it zy is cleaned, then the fabrics to be dried heat.

Die Rückgewinnung der Wärme aus dem zweiten Strom von Gasen durch einen Wärmeaustausch in mehreren Stufen sichert nicht nur eine maximale Herabsetzung der Tem peratuur der Gase, die abzuführen sind, und daher eine ausgezeichnete Energieausbeute, wegen der maximalen Nutzung der Wärme, die von dem Brennstoff und von den Kohlenwasserstoffen aus den Stoffen, die zu trocknen sind, freigesetzt wird. Sie ermöglicht auch eine opti male Nutzung der wiedergewonnenen Wärme bei verschie denen Temperaturbereichen. Insbesondere können die Ga se den pflanzlichen Stoffen Wärme abgeben, wenn sie bereits teilweise gekühlt sind, um diese Stoffe zu schonen und anschließend können sie mit etwa der glei chen Temperatur wie diejenigen der getrockneten Stoffe abgeführt werden. The recovery of heat from the second stream of Gases through heat exchange in several stages not only ensures a maximum reduction in temperature peratuur of the gases to be discharged and therefore one excellent energy yield, because of the maximum Use of the heat from the fuel and from the Hydrocarbons from the substances that dry are released. It also enables opti male use of the recovered heat at various which temperature ranges. In particular, the Ga give off heat to the vegetable substances when they are already partially cooled to these substances spare and then you can use about the same Chen temperature like that of the dried fabrics be dissipated.

Eine Vorrichtung für das Trocknen von organischen Stoffen mit Wärmerückgewinnung aus dem Strom von Ga sen, die abzuführen sind, wurde in dem Patent DE-AS 11 98 741 bereits vorgeschlagen, jedoch ohne ein Wie derverbrennen der zyklierten Gase. Diese zyklierten Gase sind mit den Verbrennungsgasen vermischt und in zwei Strömen geteilt, die jeweils einander folgende Trockentrommeln und Urmantelungen zu diesen Trommeln durchströmen. Mit diesem System werden die Ummantelun gen der Trommeln übermäßig erwärmt und bei deren Be rührung neigen die Stoffe zu versengen und zu verkru sten.A device for drying organic Fabrics with heat recovery from the electricity from Ga sen, which are to be removed, was in the patent DE-AS 11 98 741 already proposed, but without a how the combustion of the cycled gases. These cycled Gases are mixed with the combustion gases and in divided two streams, each following each other Drum drums and primary sheaths for these drums flow through. With this system, the sheathing overheated against the drums and when loading them the fabrics tend to scorch and shrink most.

Bei einer vorteilhaften Ausführung des Verfahrens ge mäß der Erfindung wird mindestens ein Teil des besag ten gasförmigen Gemisches zykliert, indem es nach ei nem Auslauf aus der Brennkammer mit den Verbrennungs gasen vermischt wird.In an advantageous embodiment of the method ge According to the invention, at least part of the said cyclized the gaseous mixture, according to ei outlet from the combustion chamber with the combustion gases is mixed.

Für die Anwendung des vorstehend angeführten Verfah rens ist eine Vorrichtung für das Trocknen von organi schen Stoffen gemäß der Erfindung dadurch gekennzeich net, daß sie einen offenen Kreislauf enthält, der kon tinuierlich einen zweiten Strom aus einem Teil der warmen Gase aus dem Gaserzeuger durch mindestens einen Wärmetauscher, der in dem geschlossenen Kreislauf vor dem Gaserzeuger oder vor der Trockenkammer angeordnet ist, abführt, um den ersten Strom von Gasen zu erwär men, bevor er in den Gaserzeuger oder in die Trocken kammer zykliert wird.For the application of the above procedure rens is a device for drying organi characterized by substances according to the invention net that it contains an open circuit, the kon a second stream from part of the warm gases from the gas generator by at least one Heat exchanger that is in the closed circuit before the gas generator or arranged in front of the drying chamber is carried away to heat the first stream of gases men before being in the gas generator or in the dry chamber is cycled.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung enthält der geschlossene Kreislauf eine Abzweigung, von der aus ein erster Strang des Kreislaufes zu dem Gaserzeu ger führt und ein zweiter Strang des Kreislaufes zu einem Punkt des geschlossenen Kreislaufs nach dem Gas erzeuger führt, und die beiden Stränge des geschlosse nen Kreislaufs strömen durch Wärmetauscher, die von dem zweiten Strom von Gasen erwärmt und in dem Kreis lauf in Reihe angeordnet sind. Vorzugsweise ist einer der besagten Stränge des geschlossenen Kreislaufs mit einem Organ für die Regelung des Durchsatzes versehen, das ein Ventilator mit verstellbarer Drehzahl sein kann.In a preferred embodiment of the invention contains the closed circuit is a branch from which from a first strand of the circuit to the gas generator ger leads and a second strand of the circuit a closed loop point after the gas producer leads, and the two strands of the closed NEN circuit flow through heat exchangers the second stream of gases heated and in the circle are arranged in a row. Preferably one is of said strands of the closed circuit a body to regulate the throughput, that be a fan with adjustable speed can.

Bei einer vorteilhaften Art der Ausführung enthält die Trockenkammer Rohre für das Vorwärmen, die durch den zweiten Strom von Gasen durchströmt sind und in dem offenen Kreislauf zwischen den Wärmeaustauschern und den Vorrichtungen für die Abführung der Gase ins Freie in Reihe angeordnet sind.In an advantageous type of execution, the Drying chamber tubes for preheating by the second stream of gases are flowed through and in the open circuit between the heat exchangers and devices for the discharge of gases outdoors are arranged in series.

Für ein besseres Verständnis der Erfindung ist nach stehend eine bevorzugte Art der Ausführung als nicht eingrenzendes Beispiel beschrieben, und zwar unter Be zug auf die beiliegende Zeichnung, worin:For a better understanding of the invention, see below standing as a preferred mode of execution as not limiting example described, namely under Be drawing on the attached drawing, in which:

- die Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Trockenvorrichtung gemäß der Erfindung ist und- Fig. 1 is a schematic representation of a drying device according to the invention and
- die Fig. 2 eine Querschnittzeichnung einer Trocken trommel zu dieser Trockenvorrichtung ist.- Fig. 2 is a cross-sectional drawing of a drying drum for this drying device.

Die Vorrichtung, die von der Fig. 1 veranschaulicht ist, enthält einen Erzeuger von warmen Gasen 1, der mit einem Brenner 2 und zwei Ausläufen 3 und 4 verse hen ist. Der Auslauf 3 leitet die Gase in einen ge schlossenen Kreislauf, der der Reihe nach aus einer Mischkammer 6, einer Trockenkammer 7 in der Mitte ei ner drehenden Trormel 8, einem Vorabscheider 9, einem Abzugsventilator 10, einem Nachabscheider 11 und einer Rücklaufleitung 12, die in einer Abzweigung 13 mündet, besteht. Von der Abzweigung 13 durchströmt ein erster Strang 14 des geschlossenen Kreislaufs einen ersten Wärmeaustauscher 15 und führt zu einem seitlichen Ein lauf 16 des Gaserzeugers 1. Ein zweiter Strang 17, der von der Abzweigung 13 abgeht, durchströmt einen zwei ten Wärmeaustauscher 18 und einen Abzugsventilator 19 und mündet in die Mischkammer 6.The device, which is illustrated by FIG. 1, contains a generator of hot gases 1 , which is hen with a burner 2 and two outlets 3 and 4 verses. The outlet 3 conducts the gases into a closed circuit, which in turn consists of a mixing chamber 6 , a drying chamber 7 in the middle of a rotating Trormel 8 , a pre-separator 9 , a extractor fan 10 , a secondary separator 11 and a return line 12 , the opens into a junction 13 . From the branch 13 , a first strand 14 of the closed circuit flows through a first heat exchanger 15 and leads to a lateral run 16 of the gas generator 1st A second line 17 , which branches off from the branch 13 , flows through a two-th heat exchanger 18 and a vent fan 19 and opens into the mixing chamber 6 .

Der zweite Auslauf 4 aus dem Gaserzeuger 1 führt zu einem offenen Kreislauf, der zuerst über eine Leitung 21 (Rauchgasleitung), die durch die Wärmeaustauscher 15 und 18 für das Erwärmen der Gase des geschlossenen Kreislaufs führt, anschließend an einem Verteilring 22 am Einlauf eines Vorwärmers 23 der Trommel S mündet. Der Auslauf aus diesem Vorwärmer 23 ist von einem Sam melring 24 gebildet, von dem der Kreislauf durch einen Abzugsventilator fortgesetzt wird, um beispielsweise in einem Schornstein 26 zu enden, vor dem ein Satz von Filtern 27 angeordnet werden kann. Ein Schieber 2S in der Rauchgasleitung 21 ermöglicht, bei entsprechender Steuerung die Gase des offenen Kreislaufs, falls not wendig, in eine Ablaufleitung 29 zu entleeren, bei spielsweise während der Übergangszeiten oder beim Aus fall des Ventilators 25. Ein Entleerschieber 30 er füllt den gleichen Zweck in der Leitung 12 des ge schlossenen Kreislaufs in Verbindung mit einer Ablauf leitung 31.The second outlet 4 from the gas generator 1 leads to an open circuit, first via a line 21 (flue gas line) which leads through the heat exchangers 15 and 18 for heating the gases of the closed circuit, then to a distribution ring 22 at the inlet of a preheater 23 of the drum S opens. The outlet from this preheater 23 is formed by a Sam melring 24 , from which the circuit is continued by a extractor fan, for example to end in a chimney 26 , before which a set of filters 27 can be arranged. A slide 2 S in the flue gas line 21 allows, with appropriate control, to empty the gases of the open circuit, if necessary, into a drain line 29 , for example during the transition times or when the fan 25 falls off. A discharge valve 30 he fulfills the same purpose in line 12 of the ge closed circuit in connection with a drain line 31st

Bei diesem Beispiel sind die Stoffe, die zu trocknen sind, Holzteilchen, wie sie bei der Herstellung von Spanplatten oder in der Papierindustrie verarbeitet werden. Sie werden in die Trockenkammer 7 auf übliche Weise eingebracht, beispielsweise mit Hilfe einer Do sierschnecke 32, die sie auf einer Rutsche 33 schiebt, die in einem axialen Einlauf 34 angeordnet ist, durch die ebenfalls die warmen Gase, die in die Trockenkam mer 7 einströmen, geleitet werden. Auch in einer kon ventionellen Art werden die getrockneten Stoffe aus der Trommel S, zusammen mit den Gasen, die von dem Ventilator 10 abgesaugt werden, durch eine Leitung 35 ausgetragen, die beispielsweise eine Förderschnecke enthalten kann, und, von den Gasen in den Abscheidern 9 und 11 getrennt, von denen sie durch die Austrags vorrichtung 36 und 37 auf einem Förderband 3S für ei nen Weitertransport gemäß den Pfeilen abgeführt wer den.In this example, the fabrics to be dried are wood particles, such as those used in the manufacture of chipboard or in the paper industry. They are introduced into the drying chamber 7 in the usual way, for example with the help of a sierschnecke 32 , which pushes them on a slide 33 , which is arranged in an axial inlet 34 , through which the warm gases that flow into the Trockenkam mer 7 , are directed. Also in a conventional manner, the dried substances from the drum S, together with the gases that are extracted by the fan 10, are discharged through a line 35 , which may contain, for example, a screw conveyor, and, by the gases in the separators 9 and 11 separately, of which they are discharged by the discharge device 36 and 37 on a conveyor belt 3 S for egg nen transport according to the arrows who the.

Der Gaserzeuger 1 kann auf verschiedene Arten für die Lieferung eines ersten Stroms 41 und eines zweiten Stroms 42 von warmen Gasen ausgeführt werden. Je nach Ausführung des Gaserzeugers und nach den Betriebsbe dingungen können die Gase der beiden Ströme 41 und 42 jeweils verschiedene Zusammensetzungen und Temperatu ren aufweisen. Evtl. können die beiden Ströme durch getrennte Gaserzeuger erzeugt werden.The gas generator 1 can be implemented in various ways for the delivery of a first stream 41 and a second stream 42 of warm gases. Depending on the design of the gas generator and the operating conditions, the gases of the two streams 41 and 42 can each have different compositions and temperatures. Possibly. the two streams can be generated by separate gas generators.

Im vorliegenden Fall enthält der Erzeuger 1 eine Brennkammer 43, in der der Brenner 2 in ein Flammen schutzrohr 44 mündet und eine Flamme 45 erzeugt, und eine Nachbrennkammer 46, die von der Brennkammer 43 durch eine Drosselstelle 47 getrennt ist, die für das Entstehen einer starken Durchwirbelung in den Gasen vorgesehen ist. In the present case, the generator 1 contains a combustion chamber 43 , in which the burner 2 opens into a flame protection tube 44 and generates a flame 45 , and an afterburning chamber 46 , which is separated from the combustion chamber 43 by a throttle point 47 , which is responsible for the formation of a strong swirling in the gases is provided.

Die Fig. 2 ist eine ausführliche Darstellung des Auf baus der Trockentrommmel 8 und insbesondere der Trockenkammer 7, in der die Stoffe 48, die zu trocknen sind, unter Einwirkung der längsgerichteten gasförmi gen Strömung langsam vorrücken, die die Stoffteilchen schiebt, wenn sie wieder abfallen, nachdem sie durch die Drehung der Trommel in der Pfeilrichtung angehoben wurden. Der Vorwärmer besteht aus einem Satz von pa rallelen Rohren in Längsrichtung 23, von dem Verteil ring 22 zu dem Sammelring 24 durch die Trockenkammer 7, durch die die Gase aus der Leitung 21 strömen. Die se Rohre sind mit einem Abstand von der zylindrischen metallischen Wandung 51 der Trockenkammer 7 angeordnet und, wie sie, von Tragringen 52, die sich auf nicht dargestellten Rollen bewegen, gestützt. Somit sind die Gase und die Stoffe 48 in Berührung mit den Rohren 23 für die Vorwärmung, die nach den Wärmeaustauschern 15 und 18 eine dritte Stufe für einen Wärmeaustausch bil den. Fig. 2 is a detailed representation of the construction of the drying drum 8 and in particular the drying chamber 7 , in which the substances 48 to be dried slowly advance under the action of the longitudinal gaseous flow which pushes the particles of material when they fall off again after being lifted by the rotation of the drum in the direction of the arrow. The preheater consists of a set of parallel pipes in the longitudinal direction 23 , from the distribution ring 22 to the collecting ring 24 through the drying chamber 7 through which the gases flow from the line 21 . These tubes are arranged at a distance from the cylindrical metallic wall 51 of the drying chamber 7 and, like them, supported by support rings 52 which move on rollers, not shown. Thus, the gases and the materials 48 are in contact with the tubes 23 for preheating, which after the heat exchangers 15 and 18 form a third stage for heat exchange.

In Dauerbetrieb arbeitet die vorstehend beschriebene Vorrichtung wie folgt. Die Stoffe, die zu trocknen sind, können in die Trockenkammer 7 kontinuierlich oder diskontinuierlich eingegeben werden, wo sie durch die Berührung mit den Gasen und mit den Rohren für die Vorwärmung 23 getrocknet werden, wobei die Drehbewe gung der Trommel 8 eine Umwälzung gewährleistet. Hier aus strömt ein gasförmiges Gemisch, das zusätzlich zu den Gasen, die in die Trommel 8 eingeführt sind, den Wasserdampf aus dem Trocknungsvorgang sowie die flüch tigen Kohlenwasserstoffe, die durch Destillation aus den pflanzlichen Stoffen ausgezogen sind und die im allgemeinen genannten "blauen Gase" bilden, enthält. In continuous operation, the device described above works as follows. The substances that are to be dried can be fed into the drying chamber 7 continuously or discontinuously, where they are dried by contact with the gases and with the tubes for the preheating 23 , the rotary movement of the drum 8 ensuring circulation. From here flows a gaseous mixture which, in addition to the gases which are introduced into the drum 8 , the water vapor from the drying process and the volatile hydrocarbons which have been extracted from the plant substances by distillation and the generally termed "blue gases" form, contains.

Dieses gasförmige Gemisch reißt auch Staubpartikel mit, die aus der Verbrennung oder aus der Trocknung stammen können. Anstatt dieses Gemisch nach Filtrie rung ins Freie auszuscheiden, wird es im allgemeinen mit seinem ganzen Volumen in der Einrichtung zykliert bzw. umgewälzt, um die hierin enthaltenen Kohlenwas serstoffe und Staubpartikel weitgehend zu verbrennen, wobei die somit erzeugte Wärme für das Trocknen zu rückgewonnen wird.This gaseous mixture also tears off dust particles with that from combustion or from drying can originate. Instead of this mixture after filtration It is generally going to be eliminated outside cycles with its entire volume in the facility or circulated to the coal water contained therein burn most of the materials and dust particles, the heat thus generated for drying too is recovered.

Von der Abzweigung 13 an strömt ein erster Teil des gasförmigen zyklierten Gemisches durch die Leitung 14 und den Wärmeaustauscher 15, wo er von dem Gegenstrom der warmen Gase 42 erwärmt wird, die aus der Nach brennkammer kommen, dann wird er in die Brennkammer 43 eingeführt, wo er durch die Berührung mit dem Flammen schutzrohr 44 und durch die Strahlung der Flamme 45 erwärmt wird, bevor er sich mit den Verbrennungsgasen vermischt, insbesondere durch Einwirkung der Drossel stelle 47. Durch dieses eingehende Mischen werden praktisch alle organischen Materialien, sowohl die fe sten als auch die gasförmigen, die sich in der Nach brennkammer 46 befinden, auf eine Temperatur gebracht, die hoch genug ist und lang genug andauert, um zu brennen, so daß die Gase, die durch den Schornstein 26 abgeführt werden, nach der Filtrierung eine sehr ge ringe Belastung für die Umwelt darstellen. Ferner wird die Wärme, die durch diese zusätzliche Verbrennung er zeugt ist, in der Einrichtung durch Erwärmung in meh reren einander folgenden Stufen mit Hilfe der Wärme austauscher 15 und 18 und der Rohre 23 der Trommel 8 zurückgewonnen.From the branch 13 on, a first part of the gaseous cyclized mixture flows through the line 14 and the heat exchanger 15 , where it is heated by the counterflow of the warm gases 42 coming from the after-combustion chamber, then it is introduced into the combustion chamber 43 , where it is heated by contact with the flame protection tube 44 and by the radiation of the flame 45 before it mixes with the combustion gases, in particular by the action of the throttle point 47 . By this thorough mixing, practically all organic materials, both the most solid and the gaseous ones, which are in the after combustion chamber 46, are brought to a temperature which is high enough and lasts long enough to burn, so that the gases , which are discharged through the chimney 26 , represent a very low environmental impact after filtration. Furthermore, the heat, which is generated by this additional combustion, is recovered in the device by heating in several successive stages using the heat exchangers 15 and 18 and the tubes 23 of the drum 8 .

Der zweite Teil des gasförmigen Gemisches, der durch die Leitung 12 umgewälzt wird, wird in die Leitung 17 durch den Ventilator 19 angesaugt, um in dem Wärmeaus tauscher 18 von dem Gegenstrom erwärmt und in die Mischkammer 6 eingespritzt zu werden, wo er sich mit dem ersten Strom von warmen Gasen 41 vermischt. Somit wird ein Anteil der Energie zurückgewonnen, die in dem zweiten Strom von warmen Gasen 42 enthalten ist, um ihn in den ersten Strom wieder einzuspritzen. Mit ei ner stetigen Regelung der Durchsatzmenge des Ventila tors 19 kann die Verteilung des zyklierten gasförmigen Gemisches zwischen den beiden Leitungen 14 und 17 ein gestellt und auf diese Weise die Durchsatzmengen und die Temperaturen der beiden Ströme von warmen Gasen abgeändert werden und vor allem wird das Gemisch von warmen Gasen, das von der Mischkammer 6 kommt, auf die erforderliche Temperatur für das Trocknen gebracht. Außerdem kann durch Einwirkung auf die Drehzahl des Abzugsventilators 25 die Verteilung der Durchsatzmen gen zwischen dem geschlossenen Kreislauf und dem offe nen Kreislauf abgeändert werden.The second part of the gaseous mixture, which is circulated through the line 12 , is sucked into the line 17 by the fan 19 to be heated in the heat exchanger 18 by the countercurrent and to be injected into the mixing chamber 6 , where it mixes with the first stream of warm gases 41 mixed. Thus, a portion of the energy contained in the second stream of warm gases 42 is recovered to inject it back into the first stream. With egg ner continuous control of the throughput of the ventilator 19 , the distribution of the cyclized gaseous mixture between the two lines 14 and 17 can be set and in this way the throughput and the temperatures of the two streams of warm gases can be changed and, above all, the mixture of warm gases coming from the mixing chamber 6 brought to the required temperature for drying. In addition, by acting on the speed of the extractor fan 25, the distribution of the flow rates between the closed circuit and the open circuit can be changed.

Mit dem Verfahren und der Vorrichtung, die vorstehend beschrieben sind, ist es möglich, die Mengen von Bela stungsstoffe auf äußerst geringe Werte herabzusetzen, die je kg Wasserdampf, der aus den Stoffen, die zu trocknen sind, entzogen wird, ins Freie abgeführt wer den. Die gasförmigen oder festen Materien, die durch das Verfahren für das Trocknen freigesetzt werden, werden auf eine vollständigen Weise verbrannt, insbe sondere die Kohlenwasserstoffe. Vergleichende Versuche haben gezeigt, daß die Gehalte an Kohlenwasserstoffen in den abgeführten Gasen um einen Faktor bis zu 30 herabgesetzt werden können. Die Verbrennung ermöglicht auch, den Geruch aus den behandelten Stoffen fast völ lig auszuschalten, beispielsweise wenn Kaffeesatz ver brannt wird. Schließlich ist die Energiebilanz gegen über einer konventionellen Einrichtung wesentlich ver bessert, einerseits durch die vollständigere Verbren nung und andererseits durch eine maximale Wärmerückge winnnung durch Erwärmung in mehreren Stufen innerhalb der Trockenvorrichtung, so daß die abgeführten Gase eine möglichst geringe Temperatur aufweisen.With the method and device described above are described, it is possible to measure the amounts of Bela reducing materials to extremely low levels, the per kg of water vapor that comes from the substances that are too dry, is withdrawn, taken outside into the open the. The gaseous or solid matter that passes through the process for drying is released, are burned in a complete way, esp especially the hydrocarbons. Comparative experiments have shown that the hydrocarbon content in the discharged gases by a factor of up to 30 can be reduced. The combustion enables also, the smell from the treated fabrics almost completely switch off lig, for example if coffee grounds ver is burned. Finally, the energy balance is against ver over a conventional facility improves, on the one hand through the more complete burning and on the other hand through maximum heat recovery extraction by heating in several stages within the drying device so that the discharged gases have the lowest possible temperature.

Claims

1. Verfahren für das Trocknen von organischen Stoffen, insbesondere von pflanzlichen Stoffen wie Holzteil chen, bei dem warme Gase in einer Brennkammer er zeugt werden, mindestens ein Teil dieser Gase mit den Stoffen, die getrocknet werden sollen, in Be rührung gebracht werden, um ein gasförmiges Gemisch zu bilden, das zu den besagten warmen Gasen Wasser dampf und Kohlenwasserstoffe aus den Stoffen, die zu trocknen sind, enthält, das gasförmige Gemisch von den Stoffen, die getrocknet werden sollen, ge trennt wird, dann mindestens ein Teil dieses gas förmigen Gemisches durch Einführung in die Brenn kammer kontinuierlich zykliert wird, um die besag ten Kohlenwasserstoffe zu verbrennen und mindestens einen Teil der Wärme, die bei ihrer Verbrennung er zeugt wurde, für das Trocknen zurückzugewinnen, dadurch gekennzeichnet, daß die warmen Gasen, die aus der Brennkammer (43) strömen, in einen ersten Strom von Gasen (41), der im geschlossenen Kreislauf verwendet wird, und in einen zweiten Strom von Gasen (42), der vor dem Austreten ins Freie im offenen Kreislauf verwendet wird, geteilt werden, daß der erste Strom von Gasen mit den Stoffen, die zu trocknen sind, in Berührung gebracht wird, um das besagte gasförmige Gemisch (R), das zykliert wird, zu bilden, und daß der zweite Strom von Gasen (42) dafür verwendet wird, in mindestens zwei einander folgenden Stufen eines Wärmeaustauschers das gasförmige Gemisch (R) aus dem geschlossenen Kreislauf, bevor es zykliert wird, dann die Stoffe, die zu trocknen sind, zu er wärmen.1. A method for drying organic substances, in particular vegetable substances such as wood particles, in which warm gases are generated in a combustion chamber, at least some of these gases are brought into contact with the substances to be dried to form a gaseous mixture containing water and hydrocarbons from the substances to be dried, to the said warm gases, the gaseous mixture is separated from the substances to be dried, then at least a part of this gaseous Mixture is continuously cycled by introduction into the combustion chamber in order to burn said hydrocarbons and to recover at least part of the heat which was generated during their combustion for drying, characterized in that the warm gases coming from the combustion chamber ( 43 ) flow into a first stream of gases ( 41 ) used in the closed loop and into an egg NEN second stream of gases ( 42 ) used before being released in the open circuit, that the first stream of gases is brought into contact with the substances to be dried to form said gaseous mixture ( R), which is cycled, and that the second stream of gases ( 42 ) is used in at least two successive stages of a heat exchanger, the gaseous mixture (R) from the closed circuit before it is cycled, then the Fabrics that are to be dried, to be warmed.

2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil des besagten gasförmigen Gemi sches (R) zykliert, indem es nach einem Auslauf (3) aus der Brennkarmer (43) mit den Verbrennungsgasen vermischt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that at least part of said gaseous mixture (R) cycles by being mixed with the combustion gases after an outlet ( 3 ) from the combustor ( 43 ).

3. Vorrichtung für das Trocknen von organischen Stof fen für die Anwendung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, bestehend mindestens aus:

- einem Gaserzeuger (1), der mit einem Brenner aus gerüstet ist, für die Erzeugung von warmen Gasen;
- mindestens einer Trockenkarmer (7), die von einem ersten Strom von warmen Gasen (41) durchströmt ist;
- Beschickungseinrichtungen (32, 33) für die Aufgabe der Stoffe, die zu trocknen sind, in die Trocken kammer;
- Einrichtungen für das Austragen (9 bis 11, 35) aus der besagten Trockenkammer von den getrockne ten Stoffen und einem gasförmigen Gemisch (R), das, zu dem ersten Strom von warmen Gasen, Was serdampf und Kohlenwasserstoffe aus den Stoffen, die zu trocknen sind, enthält und
- Einrichtungen (12, 19) für das Zyklieren im ge schlossenen Kreislauf, um dem Gaserzeuger minde stens einen Teil des besagten gasförmigen Gemi sches (R) zuzuführen, damit die Kohlenwasserstof fe, die in diesem Gemisch enthalten sind, ver brannt werden, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen offenen Kreislauf (21 bis 27) enthält, der kontinuierlich einen zweiten Strom (42) aus ei nem Teil der warmen Gase aus dem Gaserzeuger (1) durch mindestens einen Wärmetauscher (15, 18), der in dem geschlossenen Kreislauf vor dem Gaserzeuger (1) oder vor der Trockenkammer (7) angeordnet ist, abführt, um den ersten Strom von Gasen zu erwärmen, bevor er in den Gaserzeuger oder in die Trockenkam mer zykliert wird.

3. Device for drying organic substances for the application of the method according to claim 1, consisting at least of:

- A gas generator ( 1 ), which is equipped with a burner, for the generation of warm gases;
- At least one drying chamber ( 7 ), through which a first stream of warm gases ( 41 ) flows;
- Feeding devices ( 32 , 33 ) for the task of the substances to be dried in the drying chamber;
- Devices for discharging ( 9 to 11 , 35 ) from said drying chamber from the dried materials and a gaseous mixture (R) which, to the first stream of warm gases, what steam and hydrocarbons from the substances to be dried are, contains and
- Means ( 12 , 19 ) for cycling in a closed circuit to supply at least a part of said gaseous mixture (R) to the gas generator so that the hydrocarbons contained in this mixture are burned ver, characterized that it contains an open circuit ( 21 to 27 ) that continuously a second stream ( 42 ) from egg nem part of the warm gases from the gas generator ( 1 ) through at least one heat exchanger ( 15 , 18 ), which in the closed circuit before the gas generator ( 1 ) or in front of the drying chamber ( 7 ) is arranged to heat the first stream of gases before it is cycled into the gas generator or in the drying chamber.

4. Vorrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der geschlossene Kreislauf eine Abzweigung (13) enthält, von der aus ein erster Strang (14) des Kreislaufes zu dem Gaserzeuger (1) führt und ein zweiter Strang (17) des Kreislaufes zu einem Punkt (6) des geschlossenen Kreislaufs nach dem Gaserzeu ger (1) führt, und daß die beiden Stränge (14, 17) des geschlossenen Kreislaufs durch Wärmeaustauscher strömen, die von dem zweiten Strom von Gasen (42) erwärmt und in dem Kreislauf in Reihe angeordnet sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the closed circuit contains a branch ( 13 ) from which a first strand ( 14 ) of the circuit leads to the gas generator ( 1 ) and a second strand ( 17 ) of the circuit to one Point ( 6 ) of the closed circuit after the gas generator ( 1 ) leads, and that the two strands ( 14 , 17 ) of the closed circuit flow through heat exchangers heated by the second stream of gases ( 42 ) and in series in the circuit are arranged.

5. Vorrichtung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß einer der besagten Stränge des geschlossenen Kreis laufs mit einem Organ für die Regelung des Durch satzes (19) versehen ist.5. The device according to claim 4, characterized in that one of said strands of the closed circuit is provided with an organ for regulating the throughput ( 19 ).

6. Vorrichtung gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Organ für die Regelung des Durchsatzes (19) ein Ventilator mit verstellbarer Drehzahl ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the organ for regulating the throughput ( 19 ) is a fan with adjustable speed.

7. Vorrichtung gemäß Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenkammer (7) Rohre für das Vorwärmen (23), die durch den zweiten Strom von Gasen (42) durch strömt sind und in dem offenen Kreislauf in Reihe zwischen den Wärmeaustauschern (15, 18) und den Ein richtungen für die Abführung der Gase ins Freie (25-27) angeordnet sind, aufweist.7. The device according to claim 3 or 4, characterized in that the drying chamber ( 7 ) tubes for preheating ( 23 ) which are flowed through by the second stream of gases ( 42 ) and in series in the open circuit between the heat exchangers ( 15 , 18 ) and the devices for the discharge of the gases into the open ( 25-27 ) are arranged.