DE4035736C1 - Air filter unit, for easy cleaning - comprises prefilter chamber, filter disc, suction nozzle and hollow shaft - Google Patents

Abstract

Unit has a frame supporting a prefilter chamber, which receives air via connecting stubs, and a hollow shaft passing through a filter disc enclosing the chamber. A radial nozzle is attached to the shaft within the chamber to exhaust coarse particles adhering to the filter. Concentric with the shaft is a filter, from which particles are removed by a suction nozzle which is moved by a carriage on a shaft attached to the hollow shaft. The shaft is moved intermittently by a piston-cylinder unit. ADVANTAGE - Filter cleaning is ensured.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Filteraggregat gemäß Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a filter unit according to Generic term of patent claim 1.

Ein Filteraggregat der in Rede stehenden Art ist bekannt aus der EP 44 106 B1, wobei die zentrale, drehangetriebene Hohlwelle eine als Kreuzspindel gestaltete Antriebswelle ständig in Umdrehung versetzt. Die Kreuzspindel durchgreift einen mit Innengewinde versehenen Ausleger des auf der Hohlwelle verfahrbaren Schlittens. Es findet also in Abhängigkeit von der Hohlwelle ein ständiger Antrieb des Schlittens statt und damit der von ihm getragenen Saugdüsen. Überdies ist die Schlittenbewegung stets abhängig von der Drehzahl der Hohlwelle. Da das Filteraggregat bevorzugterweise in der Textiltechnik Verwendung findet, um die faserigen Feststoffe aus einem Gas- bzw. Luftstrom zu entfernen, kann dieses zu einem Verschmutzen des Gewindes der Kreuzspindel führen und damit einer Schwergängigkeit der Schlittenbewegung.A filter unit of the type in question is known from EP 44 106 B1, the central, rotary driven Hollow shaft is a drive shaft designed as a cross spindle constantly rotated. The cross spindle passes through an arm with an internal thread of the slide that can be moved on the hollow shaft. It takes place So depending on the hollow shaft a constant Drive of the sled instead and thus the one it carries Suction nozzles. Moreover, the sledge movement always dependent on the speed of the hollow shaft. Since that Filter unit preferably in textile technology Used to remove the fibrous solids from a Removing gas or air flow can cause this Contaminate the thread of the cross spindle and thus a sluggish movement of the sledge.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filteraggregat der in Rede stehenden Gattung in herstellungstechnisch einfacher Weise gebrauchsvorteilhaft auszugestalten derart, daß bei störungsunanfälligem Aufbau des Schlittenantriebes eine filterschonende Arbeitsweise bei großer Reinigungswirkung der Filter-Innenfläche erreicht ist.The object of the invention is based on the object a filter unit of the type in question in manufacturing technology easy to use To be designed in such a way that in the case of failure-prone Construction of the slide drive a filter-friendly method of operation with a great cleaning effect on the inside of the filter is reached.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1.This task is solved by the characterizing features of claim 1.

Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen der erfinderischen Lösung.The subclaims relate to advantageous developments the inventive solution.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßes Filteraggregat von erhöhtem Gebrauchswert geschaffen. Als Antrieb der Antriebswelle dient nun die Zylinder-Kolbenanordnung. Die während des Betriebes des Filteraggregates anfallende Staubbelastung führt zu keiner Beeinträchtigung der Zylinder-Kolbenanordnung, so daß eine störungsfreie Arbeitsweise gewährleistet ist. Es bietet sich an, die Zylinder-Kolbenanordnung pneumatisch zu steuern. Einhergehend mit einer Hin- und Herbewegung der Kolbenstange läßt sich der intermittierende Antrieb der Antriebswelle verwirklichen. Im Gegensatz zum Stand der Technik durchläuft nun die Saugdüse keine durchgehende wendelgangförmige Bahn. Wird nämlich zufolge des intermittierenden Antriebes die Vorschubbewegung des Schlittens stillgesetzt, so bewegt sich die Saugdüse ausschließlich in einer Querschnittsebene des Filters. Bei Einsetzen des Vorschubes des Schlittens erfolgt sodann eine Verlagerung der Saugdüse in wendelgangförmig ansteigender Richtung, so daß die Aneinanderreihung der Bewegungsabschnitte der Saugdüse zu einem wellenförmigen Verlauf führen, was in bezug auf das Filtergewebe eine besonders schonende Arbeitsweise und intensive Reinigung erlaubt, wie diesseits aufgefunden wurde. Einem seitlichen Vorschieben des Filtermaterials durch Andruck der Saugdüse an dem Filter, wie es beim Stand der Technik vorkommen kann, ist durch den wellenförmigen Vorschub der Saugdüse erheblich entgegengewirkt. Dennoch ist gewährleistet, daß die Saugdüse jeden Flächenbereich des Filters bestreicht. Gegebenenfalls wäre es möglich, den intermittierenden Antrieb der Antriebswelle durch andere Mittel zu erreichen, beispielsweise mittels eines Elektromotors. Es müßte dann jedoch eine staubgeschützte Anordnung desselben vorgenommen werden, was wiederum zu einem erhöhten Herstellungsaufwand führen würde. Bei Einsatz der Zylinder-Kolbenanordnung eignet sich für das Umschalten der Hin- und Herbewegung des Kolbens ein Oszillierventil, so daß es auch nicht mehr erforderlich ist, eine entsprechende Steuerung der Drehbewegung der Antriebswelle von derjenigen der Hohlwelle abzuleiten. Dies eröffnet die Möglichkeit, die Absaugwirkung unabhängig von der Drehbewegung der Hohlwelle zu variieren. Mittels eines Freilauftriebes ist gewährleistet, daß trotz ständigem Angriff der Zylinder-Kolbenanordnung an der Antriebswelle nur bei einer Bewegungsrichtung des Kolbens eine Mitnahme der Antriebswelle stattfindet. Da diese Bestandteil eines kraftschlüssig wirkenden Linearantriebes ist, kann auch eine glatt gestaltete Welle eingesetzt werden. Ein Zusetzen von Gewindegängen wie beim Stand der Technik ist demzufolge eliminiert. Bezüglich des Linearantriebes kann es sich um ein Rollringgetriebe handeln, welches durch eine entsprechende Verstelleinrichtung weiterhin eine Variation der Absaugwirkung durch Veränderung des Vorschubes zuläßt. Die Bewegung des Linearantriebes wird übertragen auf den Schlitten und damit auf die Absaugdüse. Es bietet sich an, die Hohlwelle als Vierkantrohr auszubilden. Dies erlaubt eine günstige Schlittenführung auf der Hohlwelle, da die sowieso vorhandenen Außenflächen des Vierkantrohres zur Führung mit herangezogen werden. Eine wackelfreie Führung läßt sich durch eine federnde Anordnung des Schlittens relativ zum Vierkantrohr erreichen. Die Schlittenreibung kann dadurch niedrig gehalten werden, daß der Schlitten unter Zuhilfenahme von Rollen auf dem Vierkantrohr geführt ist und zwar derart, daß dies unter Zwischenschaltung von Federelementen geschieht. Insbesondere eignen sich Tellerfelderpakete, die für eine ausreichend stabile Zuordnung des Schlittens zum Vierkantrohr sorgen, aber dennoch eine gewisse Ausweichbarkeit erlauben. Damit trotz in einer Richtung umlaufender Antriebswelle eine Richtungsumkehrung des Schlittens erfolgen kann, sind endseitige Anschläge vorgesehen, die einen Umstellhebel des Linearantriebes beaufschlagen. Diese Anschläge können ihrerseits noch verstellbar sein, so daß der von dem Linearantrieb durchlaufene Weg einstellbar ist. Dies trägt dazu bei, daß die Saugdüse jeden Bereich an der Innenfläche des Filters erfassen kann. Einer günstigen Absaugung kommt die Tatsache entgegen, daß die Düse entlang der Innenfläche mit einer derartigen Anstellung angeordnet ist, daß sich in Drehrichtung ein keilförmiger Öffnungsspalt ergibt. Dies erleichtert den Eintritt von Fasern in die Ansaugöffnung der Saugdüse. Alternativ ist auch eine flächige Anlage der Ansaugöffnung an der Filterinnenfläche möglich. In Drehrichtung ist dann ebenfalls ein Öffnungsspalt an der Ansaugöffnung vorzusehen, der den Eintritt von Fasern in die Ansaugöffnung begünstigt. Etwaige Unebenheiten im Verlauf der Innenfläche des Filters beeinträchtigen nicht das sichere Absaugen. Dies ist dadurch erreicht, daß die Düse an dem Schlitten federnd befestigt ist. Sie nimmt daher stets die wirkungsmäßig günstigste Ausgangsstellung zur abzusaugenden Fläche ein.As a result of such a configuration is a generic Filter unit of increased utility value created. The cylinder-piston arrangement now serves to drive the drive shaft. The during the operation of the filter unit dust pollution does not lead to any impairment the cylinder-piston arrangement, so that a trouble-free operation is guaranteed. It offers themselves to pneumatically close the cylinder-piston arrangement Taxes. Along with a back and forth movement of the The intermittent drive of the piston rod Realize drive shaft. In contrast to the state of the Technology now runs through the suction nozzle no continuous spiral path. Because, according to the intermittent Drive the feed movement of the carriage stopped, the suction nozzle only moves in a cross-sectional plane of the filter. At The carriage is then inserted a displacement of the suction nozzle in increasing spiral shape Direction, so that the sequence of the movement sections the suction nozzle into a wavy one Run course, what with respect to the filter fabric particularly gentle working method and intensive cleaning allowed as found on this side. A side Feed the filter material by pressing the Suction nozzle on the filter, as in the prior art can occur is due to the wavy feed counteracted the suction nozzle considerably. Still is ensures that the suction nozzle covers every surface area of the Filters brushed. If necessary, it would be possible to intermittent drive of the drive shaft by others To achieve means, for example by means of an electric motor. However, it would have to be protected against dust Arrangement of the same can be made, which in turn too would lead to increased manufacturing costs. At Use of the cylinder-piston arrangement is suitable for  switching the reciprocating motion of the piston Oscillating valve so that it is no longer required is a corresponding control of the rotational movement of the Derive drive shaft from that of the hollow shaft. This opens up the possibility of independent suction to vary from the rotational movement of the hollow shaft. A freewheel drive ensures that despite constant attack of the cylinder-piston arrangement the drive shaft only in one direction of movement Piston takes the drive shaft. There this is part of a non-positive linear actuator can also be a smooth wave be used. A clogging of threads like is therefore eliminated in the prior art. In terms of the linear drive can be a rolling ring drive act, which by an appropriate adjustment a variation of the suction effect by changing the feed. The movement of the linear drive is transferred to the slide and thus on the suction nozzle. It lends itself to that Form the hollow shaft as a square tube. This allows a cheap slide guide on the hollow shaft, because the anyway existing outer surfaces of the square tube for Leadership to be involved. A wobble-free tour can by a resilient arrangement of the carriage reach relative to the square tube. The sledge friction can be kept low by the fact that Carriage on the square tube with the help of rollers is performed and in such a way that this with the interposition of spring elements happens. In particular plate packs are sufficient for one stable assignment of the slide to the square tube worry, but still allow a certain evasiveness. This is despite the drive shaft rotating in one direction the direction of the carriage is reversed  can, end stops are provided, the one Actuate the change lever of the linear drive. These Stops can still be adjustable, so that the path traversed by the linear drive is adjustable is. This helps keep the suction nozzle everyone Can capture area on the inner surface of the filter. The fact that the extraction system is inexpensive accommodates that the nozzle along the inner surface with such Employment is arranged that in the direction of rotation a wedge-shaped opening gap results. This makes it easier the entry of fibers into the suction opening of the suction nozzle. Alternatively, a flat contact of the suction opening is also possible possible on the inside of the filter. In the direction of rotation then there is also an opening gap at the suction opening provide for the entry of fibers into the Intake opening favors. Any bumps in the course the inner surface of the filter do not interfere the safe suction. This is achieved in that the Nozzle is resiliently attached to the carriage. she takes therefore always the most favorable starting position to the surface to be extracted.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen erläutert. Es zeigtThe following is an embodiment of the invention explained using drawings. It shows

Fig. 1 in vereinfachter Darstellung ein erfindungsgemäß gestaltetes Filteraggregat in Ansicht, Fig. 1, a simplified representation of an inventively designed filter unit in a view

Fig. 2 in perspektivischer Darstellung die auf die Antriebswelle des Linearantriebes wirkende Zylinder-Kolbenanordnung nebst Oszillierventil, Fig. 2 is a perspective view of the force acting on the drive shaft of the linear drive cylinder-piston arrangement, together with Oszillierventil,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die als Vierkantrohr gestaltete Hohlwelle mit Blick auf die Zylinder-Kolbenanordnung, Fig. 3 shows a cross section through the designed as a rectangular tube hollow shaft facing the cylinder-piston assembly,

Fig. 4 eine Stirnansicht des auf der als Vierkantrohr gestalteten Hohlwelle laufenden Schlittens, Fig. 4 is an end view of the current on the designed as a rectangular tube hollow shaft carriage,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung der rückwärtigen Seite des Linearantriebes, Fig. 5 is a perspective view of the rear side of the linear drive,

Fig. 6 in vergrößerter Darstellung die Absaugdüse in Ansicht und Fig. 6 in an enlarged view of the suction nozzle in view and

Fig. 7 eine Seitenansicht der Absaugdüse. Fig. 7 is a side view of the suction nozzle.

Das als Ganzes mit der Ziffer 1 bezeichnete Filteraggregat besitzt ein rahmenartiges Gestell 2. Dieses trägt auf der einen Seite eine kastenartige Vorfilter-Kammer 3. Deren stirnseitige Außenwand 4 trägt Anschlußstutzen 5, 6 durch welche die zu reinigende Luft in die Vorfilter-Kammer 3 eintritt.The filter unit designated as a whole by the number 1 has a frame-like frame 2 . This carries a box-like pre-filter chamber 3 on one side. The outer wall 4 on the front side carries connecting pieces 5 , 6 through which the air to be cleaned enters the pre-filter chamber 3 .

In paralleler Anordnung zur Außenwand 4 erstreckt sich eine die Vorfilter-Kammer 3 verschließende Filterscheibe 7. Diese wird von der zu reinigenden Luft durchströmt und ist so gestaltet, daß sich die Grobpartikel an ihr absetzen.A filter disk 7, which closes the prefilter chamber 3, extends in a parallel arrangement to the outer wall 4 . This is flowed through by the air to be cleaned and is designed so that the coarse particles settle on it.

Ein stufenförmig abgesetzter Lagerzapfen 8 einer zentral im Filteraggregat 1 bzw. im Gestell 2 gelagerten Hohlwelle 9 durchgreift die Filterscheibe 7 in ihrem mittleren Bereich und trägt innerhalb der Vorfilter-Kammer 3 eine Radialdüse 10. Einhergehend mit einer Drehung der Hohlwelle 9 bestreicht die Mündung 10′ der Radialdüse 10 die der Vorfilter-Kammer 3 zugekehrte Fläche der Filterscheibe 7 und saugt die dort anhaftenden groberen Partikel ab, welche über eine axial zum Lagerzapfen 8 angeordnete Transportleitung 11 in Richtung des Pfeiles x über einen Ventilator beispielsweise zu einem nicht veranschaulichten Kompaktor geleitet werden. Im Querschnitt gesehen, kann die Radialdüse so gestaltet sein, daß zufolge Abstufung der Düsenöffnung ein in Drehrichtung weisender Öffnungsspalt erzeugt wird. Diesem ist vorzugsweise eine Gleitkufe zugeordnet, um das Ansaugen des Filtertuches zu vermeiden.A stepped bearing pin 8 of a hollow shaft 9 mounted centrally in the filter unit 1 or in the frame 2 passes through the filter disk 7 in its central region and carries a radial nozzle 10 within the pre-filter chamber 3 . Along with a rotation of the hollow shaft 9, the mouth 10 'of the radial nozzle 10 brushes the surface of the filter disk 7 facing the prefilter chamber 3 and sucks off the coarser particles adhering there, which particles are transported via an axially arranged to the journal 8 transport line 11 in the direction of arrow x via a fan, for example, to a compactor, not shown. Viewed in cross section, the radial nozzle can be designed such that an opening gap pointing in the direction of rotation is produced according to the gradation of the nozzle opening. This is preferably assigned a skid to avoid suction of the filter cloth.

Konzentrisch zur Achse der Hohlwelle 9 ist ein zylindrisches Filter 12 festgelegt. Die Eintrittsseite desselben wird gebildet von der Filterscheibe 7. Sowohl diese als auch das Filter 12 sind luftdurchlässig. Die der Filterscheibe 7 gegenüberliegend angeordnete Stirnwand 13 ist geschlossen, also gasundurchlässig gestaltet, so daß die in das Filter 12 einströmende Luft ausschließlich das Filter 12 durchsetzen kann. Der mit der Luft in das Filter 12 eintretende Feinstaub bzw. die entsprechenden Partikel setzen sich demgemäß an der Innenfläche des Filters 12 ab. Aus Fig. 1 geht hervor, daß das Filter 12 in zwei Sektionen I und II unterteilt ist, die jedoch miteinander in Verbindung stehen. Das heißt, daß sie von keiner Querwand voneinander getrennt sind. Je nach erforderlichem Durchsatz könnte das Filter auch aus mehreren Sektionen bestehen. Es empfiehlt sich, dem Filter 12 einen Differenzdruckwächter (nicht dargestellt) zuzuordnen, der bei entsprechender Abweichung des Filterdruckes Alarm auslöst.A cylindrical filter 12 is fixed concentrically to the axis of the hollow shaft 9 . The inlet side of the same is formed by the filter disk 7 . Both this and the filter 12 are permeable to air. The end wall 13 arranged opposite the filter disk 7 is closed, that is to say made gas-impermeable, so that the air flowing into the filter 12 can only pass through the filter 12 . The fine dust entering the filter 12 with the air or the corresponding particles accordingly settle on the inner surface of the filter 12 . From Fig. 1 it can be seen that the filter 12 is divided into two sections I and II, which are, however, in connection with each other. This means that they are not separated from each other by any transverse wall. Depending on the throughput required, the filter could also consist of several sections. It is advisable to assign a differential pressure monitor (not shown) to the filter 12 , which triggers an alarm if there is a corresponding deviation in the filter pressure.

Bezüglich der vorgenannten Hohlwelle 9 handelt es sich um ein Vierkantrohr quadratischen Querschnitts, welches über einen außenseitig der Stirnwand 13 vorgesehenen, nicht veranschaulichten, stufenlos regelbaren Antrieb in Umdrehung versetzt wird. Bei einem Filterdurchmesser von ca. 2 Metern werden ca. drei Umdrehungen pro Minute gewählt. Das Vierkantrohr 9 führt in den Sektionen I, II je einen Schlitten 14. Letzerer setzt sich zusammen aus je zwei U-förmig gebogenen Seitenwänden 15, die untereinander verbunden sind durch ebenflächige Seitenwände 16. Sowohl die Seitenwände 15 als auch die Seitenwände 16 erstrecken sich mit Abstand zur korrespondierenden Fläche des Vierkantrohres 9. An den Seitenwänden 15, 16 sind Lagerböckchen 17 festgeschraubt, die sich demgemäß zwischen der Hohlwelle 9 und den Seitenwänden 15, 16 erstrecken. Die Lagerböckchen 17 tragen gelenkig angeordnete Stege 18, die an ihrem freien Ende mit Laufrollen 19 bestückt sind. Zwischen den Seitenwänden 15, 16 und den Stegen 18 befindliche Tellerfederpakete 20 belasten die Stege 18 in Richtung der Hohlwelle 9 derart, daß die Laufrollen 19 an der Hohlwelle 9 anliegen. Auf diese Weise ist der Schlitten 14 straff und klapperfrei auf der Hohlwelle 9 geführt. Bei Unebenheiten auf der Außenfläche der Hohlwelle kann eine entsprechende Ausweichbewegung stattfinden. Die beiden Schlitten 14 sind durch Längsstege 21 miteinander verbunden, so daß sich die Bewegung des einen Schlittens auf die des anderen Schlittens überträgt.With regard to the aforementioned hollow shaft 9 , it is a square tube of square cross section, which is set in rotation by means of a continuously variable drive provided on the outside of the end wall 13 and not illustrated. With a filter diameter of approx. 2 meters, approx. Three revolutions per minute are selected. The square tube 9 carries a slide 14 in each of the sections I, II. The latter is composed of two U-shaped side walls 15 , which are interconnected by flat side walls 16 . Both the side walls 15 and the side walls 16 extend at a distance from the corresponding surface of the square tube 9 . On the side walls 15 , 16 bearing blocks 17 are screwed, which accordingly extend between the hollow shaft 9 and the side walls 15 , 16 . The bearing blocks 17 carry articulated webs 18 which are equipped with rollers 19 at their free end. Plate spring assemblies 20 located between the side walls 15 , 16 and the webs 18 load the webs 18 in the direction of the hollow shaft 9 in such a way that the rollers 19 bear against the hollow shaft 9 . In this way, the carriage 14 is guided taut and rattle-free on the hollow shaft 9 . In the event of unevenness on the outer surface of the hollow shaft, a corresponding evasive movement can take place. The two carriages 14 are connected to one another by longitudinal webs 21 , so that the movement of the one carriage is transferred to that of the other carriage.

Jeder Schlitten 14 ist Träger eines radial zur Hohlwelle ausgerichteten Auslegers 22, der an der einen ebenen Seitenwand des Schlittens 14 in geeigneter Weise befestigt ist. Endseitig trägt der Ausleger 22 ein Querrohr 23. In die stirnseitigen Enden des Querrohres 23 ist je ein drehbarer Haltestutzen 24 eingesteckt, welcher stirnseitig eine Saugdüse 24 haltert. Die Saugdüse 25 vermag demgemäß relativ zum Querrohr 23 zu verschwenken. Dies geschieht unter Federbelastung. Zu diesem Zweck geht endseitig des Querrohres 23 je ein Arm 26 aus. Dieser dient zum Angriff einer Zugfeder 27, die ihrerseits an einem radial ausladenden Arm 28 der Saugdüse 25 angreift. Infolge der Zugfeder 27 legt sich die Saugdüse mit ihrer Saugöffnung 25′ so an der Innenfläche des Filters 12 an, daß sich in Drehrichtung y der mit der Hohlwelle 9 umlaufenden Saugdüse 25 ein keilförmiger Öffnungsspalt 29 ergibt, vgl. Fig. 7. Das der Saugöffnung 25′ gegenüberliegende Ende 25′′ steht über einen elastisch gestalteten Schlauch 30 in Verbindung mit dem Innenraum der Hohlwelle 9. Auf diese Weise sind jedem Schlitten 14 je zwei Saugdüsen 25 zugeordnet, die bei einer Schlittenverlagerung relativ zur Hohlwelle 9 die Innenfläche des Filters 12 bestreichen. Wie eingangs schon erwähnt wurde, ist auch eine ganzflächige Anlage der Saugöffnung an der Filterinnenfläche möglich. In Drehrichtung gesehen, ist dann an der Saugöffnung ein entsprechender Öffnungsspalt vorzusehen.Each carriage 14 is the carrier of a cantilever 22 which is aligned radially with respect to the hollow shaft and which is fastened in a suitable manner to the one flat side wall of the carriage 14 . At the end, the boom 22 carries a cross tube 23 . In the front ends of the cross tube 23 , a rotatable holding piece 24 is inserted, which holds a suction nozzle 24 on the front side. The suction nozzle 25 can accordingly pivot relative to the cross tube 23 . This happens under spring load. For this purpose, one arm 26 extends from the end of the cross tube 23 . This serves to engage a tension spring 27 , which in turn engages a radially protruding arm 28 of the suction nozzle 25 . As a result of the tension spring 27 , the suction nozzle with its suction opening 25 ' bears against the inner surface of the filter 12 such that in the direction of rotation y of the suction nozzle 25 rotating with the hollow shaft 9 there is a wedge-shaped opening gap 29 , see Fig. 7. The suction opening 25 ' opposite end 25'' is connected via an elastic hose 30 to the interior of the hollow shaft 9th In this way, each slide 14 is assigned two suction nozzles 25 , which cover the inner surface of the filter 12 when the slide is displaced relative to the hollow shaft 9 . As has already been mentioned at the beginning, it is also possible for the suction opening to rest over the entire surface of the filter. When viewed in the direction of rotation, a corresponding opening gap must then be provided at the suction opening.

Der sich über die Stirnwand 13 fortsetzende Abschnitt 9′ der Hohlwelle 9 ist als Rohr kreisförmigen Querschnitts gestaltet. Diesem ist ein stillstehender Radialstutzen 31 zugeordnet, welcher in Leitungsverbindung steht zum Innenraum der stirnseitig geschlossenen Hohlwelle 9. Mittels einer an den Radialstutzen 31 angeschlossenen Transportleitung kann über die Hohlwelle 9 und Absaugdüsen 25 die Innenfläche des Filters 12 von Feinstaub befreit werden.The continued over the end wall 13 section 9 'of the hollow shaft 9 is designed as a tube of circular cross section. This is associated with a stationary radial connector 31 , which is in line connection to the interior of the hollow shaft 9 , which is closed on the end face. By means of a transport line connected to the radial connection piece 31 , fine dust can be removed from the inner surface of the filter 12 via the hollow shaft 9 and suction nozzles 25 .

Das Stirnende des Abschnittes 9′ der Hohlwelle 9 ist mit einem Anschlußstück 32 für eine Druckluftleitung 33 versehen. Das Anschlußstück 32 ist so beschaffen, daß es nicht mit der Hohlwelle 9 bzw. mit dem Abschnitt 9′ umläuft. Von dem Anschlußstück 32 geht eine Speiseleitung 34 aus. Diese durchsetzt den Abschnitt 9′ und tritt innerhalb der Sektion I aus der Hohlwelle 9 aus. Die Speiseleitung 34 versorgt den Eingang 35 eines Oszillierventils 36 mit Druckluft. Bezüglich desselben handelt es sich um ein 5/2-Wege-Ventil. Dessen Funktion ist derart, daß bei Versorgung des Einganges 35 mit Druckluft die Ausgänge 37 und 38 wechselweise mit Druckluft beaufschlagt werden. Diese stehen ihrerseits über Schlauchleitungen 39, 40 in Verbindung mit den Enden eines Zylinders 41 einer Zylinder-Kolbenanordnung 42. Auf diese Weise ist der eine Kolbenstange 43 ausbildende Kolben der Zylinder-Kolbenanordnung 42 hin- und herfahrbar.The front end of section 9 'of the hollow shaft 9 is provided with a connector 32 for a compressed air line 33 . The connector 32 is such that it does not rotate with the hollow shaft 9 or with the section 9 ' . A feed line 34 extends from the connection piece 32 . This passes through the section 9 ' and emerges from the hollow shaft 9 within section I. The feed line 34 supplies the input 35 of an oscillating valve 36 with compressed air. Regarding the same, it is a 5/2-way valve. Its function is such that when the input 35 is supplied with compressed air, the outputs 37 and 38 are alternately acted upon with compressed air. These in turn are connected via hose lines 39 , 40 to the ends of a cylinder 41 of a cylinder-piston arrangement 42 . In this way, the piston of the cylinder-piston arrangement 42 forming a piston rod 43 can be moved back and forth.

Das eine Ende des Zylinders 41, aus welchem die Kolbenstange 43 austritt, ist gelenkig von einem Lagerböckchen 44 getragen. Festgelegt ist dieses an einem der Hohlwelle 9 zugeordneten Klemmschuh 45, der seinerseits auch zur Halterung des Oszillierventils 36 dient, vgl. Fig. 2.One end of the cylinder 41 , from which the piston rod 43 emerges, is supported in an articulated manner by a bearing block 44 . This is fixed on a clamping shoe 45 assigned to the hollow shaft 9 , which in turn also serves to hold the oscillating valve 36 , cf. Fig. 2.

Am freien Ende trägt die Kolbenstange 43 einen Gabelkopf 46, der über einen Gelenkzapfen 47 mit dem freien Ende eines einarmigen Hebels 48 gekuppelt ist. Dieser sitzt unter Einschaltung eines nicht näher veranschaulichten Freilauftriebes 49 auf dem einen Ende einer glatt gestalteten Antriebswelle 50. Letztere erstreckt sich parallel zur Ausrichtung der Hohlwelle 9 und ist drehbar in Lagern 51, 52 angeordnet. Bezüglich der Antriebswelle 50 handelt es sich um eine glatt durchgehende Welle. Die Wirkungsweise des Freilauftriebes 49 ist derart, daß bei einem Einfahren der Kolbenstange 43 in den Zylinder 41 eine Drehmitnahme der Antriebswelle 50 erfolgt. Fährt dagegen die Kolbenstange 43 aus, findet keine Drehmitnahme der Antriebswelle 50 statt. Um dennoch jede Mitnahme auszuschließen, ist dem Lager 52 auch ein Freilauftrieb 53 benachbart, in welchen das korrespondierende Ende der Antriebswelle 49 eingreift. Die Wirkungen beider Freilauftriebe 49, 53 sind entgegengesetzt gerichtet, so daß die Antriebswelle 50 auch bei Auftritt von Lagerreibungen nur ausschließlich in einer Drehrichtung mitgenommen wird.At the free end, the piston rod 43 carries a fork head 46 which is coupled to the free end of a one-armed lever 48 via a pivot pin 47 . This engages with the engagement of a freewheel drive 49, not shown, on one end of a smoothly designed drive shaft 50 . The latter extends parallel to the alignment of the hollow shaft 9 and is rotatably arranged in bearings 51 , 52 . With regard to the drive shaft 50 , it is a smooth, continuous shaft. The mode of operation of the freewheel drive 49 is such that when the piston rod 43 is retracted into the cylinder 41, the drive shaft 50 is driven in rotation. On the other hand, if the piston rod 43 extends, the drive shaft 50 is not driven in rotation. In order to exclude any entrainment, a free-wheel drive 53 is also adjacent to the bearing 52 , in which the corresponding end of the drive shaft 49 engages. The effects of both freewheel drives 49 , 53 are directed in opposite directions, so that the drive shaft 50 is only carried in one direction of rotation even when bearing friction occurs.

Die Antriebswelle 50 ist Bestandteil eines kraftschlüssig wirkenden Linearantriebes 54. Bezüglich desselben handelt es sich um ein Kraftschlußgetriebe, dem das Rollring (Uhing)-Prinzip zugrunde liegt. Die Antriebswelle 50 durchsetzt einen Getriebekasten 55, in welchem die nicht veranschaulichten Rollringe untergebracht sind. Die Drehbewegung der Antriebswelle 50, auf welcher sich der Getriebekasten 55 bewegt, wird durch mit Federkraft angedrückte Rollringe in eine Linearbewegung umgewandelt. Der Vorschub pro Wellenumdrehung ist dabei abhängig von der Größe des Steigerungswinkels, den die Rollringe zur Wellenachse einnehmen.The drive shaft 50 is part of a non-positive linear drive 54 . Regarding the same, it is a frictional transmission, which is based on the rolling ring (hing) principle. The drive shaft 50 passes through a gear box 55 , in which the rolling rings, not shown, are housed. The rotary movement of the drive shaft 50 , on which the gear box 55 moves, is converted into a linear movement by roller rings pressed on by spring force. The feed per shaft revolution is dependent on the size of the angle of increase that the rolling rings adopt to the shaft axis.

An den Längsseitenwänden des Getriebekastens 55 vorgesehene Kupplungszapfen 56 greifen in Mitnahmeschlitze 57 von Gabelstücken 58 ein, die ihrerseits am Schlitten 14 befestigt sind.Coupling pins 56 provided on the longitudinal side walls of the gearbox 55 engage in driving slots 57 of fork pieces 58 , which in turn are fastened to the slide 14 .

Der Getriebekasten 55 trägt außenseitig einen Kipphebel 59, dessen Tastrolle 60 mit auf gleicher Höhe liegenden, verstellbaren Anschlägen 61, 62 zusammenwirkt. Die Anschläge 61, 62 besitzen einen Schaft 63 mit Gewinde. Der Schaft 63 jedes Anschlages 61, 62 tritt in von der Hohlwelle 9 ausgehende Ausleger 64, 65 ein.The outside of the gearbox 55 carries a rocker arm 59 , the feeler roller 60 of which cooperates with adjustable stops 61 , 62 which are at the same height. The stops 61 , 62 have a shaft 63 with a thread. The shaft 63 of each stop 61 , 62 enters into outrigger 64 , 65 extending from the hollow shaft 9 .

Weiterhin ist am Linearantrieb 54 eine nicht im einzelnen veranschaulichte Verstelleinrichtung vorgesehen, deren Stellhebel 66 mit einer Skala 67 zusammenwirkt. Durch Verschwenken des Stellhebels 66 läßt sich die Größe des Steigungswinkels verändern, den die Rollringe des Linearantriebes 54 zur Wellenachse einnehmen.Furthermore, an adjusting device, not shown in detail, is provided on the linear drive 54 , the adjusting lever 66 of which cooperates with a scale 67 . By pivoting the actuating lever 66 , the size of the pitch angle which the rolling rings of the linear drive 54 take up to the shaft axis can be changed.

Bei in Betrieb befindlichem Filteraggregat 1 wird zum Absaugen der an der Innenfläche des Filters 12 befindlichen Partikel - also der Feinstaub - dem Oszillierventil 36 über die Speiseleitung 34 Druckluft zugeführt. Einhergehend werden die Ausgänge 37, 38 wechselweise mit Druckluft beaufschlagt verbunden mit einer Hin- und Herbewegung des Kolbens bzw. der Kolbenstange 43 der Zylinder-Kolbenanordnung 42. Bei der Einfahrbewegung der Kolbenstange 43 erfolgt über den Hebel 48 mit Freilauftrieb 49 eine Drehmitnahme der Antriebswelle 50, welche Drehbewegung zufolge des Linearantriebes 54 in eine Längsbewegung des Getriebekastens 55 auf der Antriebswelle 50 umgesetzt wird. Die in die Mitnahmeschlitze 57 eingreifenden Kupplungszapfen 56 schleppen dabei den Schlitten 14 mit. Übertragen wird diese Schlittenbewegung mittels der Längsstege 21 auf den anderen Schlitten 14, der demgemäß keinen gesonderten Linearantrieb benötigt.When the filter unit 1 is in operation, compressed air is supplied to the oscillating valve 36 via the feed line 34 in order to suck off the particles located on the inner surface of the filter 12 - that is to say the fine dust. At the same time, the outlets 37 , 38 are alternately pressurized with compressed air, with a reciprocating movement of the piston or the piston rod 43 of the cylinder-piston arrangement 42 . When the piston rod 43 moves in, the drive shaft 50 is rotated by the lever 48 with free-wheel drive 49 , which rotary movement is converted into a longitudinal movement of the gearbox 55 on the drive shaft 50 due to the linear drive 54 . The coupling pins 56 engaging in the driving slots 57 drag the carriage 14 along with it. This slide movement is transmitted by means of the longitudinal webs 21 to the other slide 14 , which accordingly does not require a separate linear drive.

Bei einem Ausfahren der Kolbenstange 43 liegt die Freilaufrichtung des Freilauftriebes 49 vor. Es erfolgt also keine Mitnahme der Antriebswelle 50. Um jegliche Mitnahme auszuschließen, hält der andere Freilauftrieb 53 diesen Stillstand der Antriebswelle 50 aufrecht.When the piston rod 43 extends , the freewheeling direction of the freewheel drive 49 is present. There is therefore no entrainment of the drive shaft 50 . In order to rule out any entrainment, the other freewheel drive 53 maintains this standstill of the drive shaft 50 .

Gleichzeitig mit dem intermittierenden Antrieb der Antriebswelle 50, damit der Schlitten 14 und der Saugdüsen 25 läuft die Hohlwelle 9 um, so daß die Saugdüsen 25 eine Bahn durchlaufen, die sich sowohl aus zur Hohlwelle 9 erstreckenden radialen Abschnitten als auch aus geneigt verlaufenden Abschnitten zusammensetzt. Auf diese Weise durchläuft jede Saugdüse 25 eine etwa wellenförmige Bahn verbunden mit einer schonenden Arbeitsweise und einem besonders guten Absaugen der Partikelchen von der Innenfläche des Filters 12.Simultaneously with the intermittent drive of the drive shaft 50 , so that the slide 14 and the suction nozzles 25 , the hollow shaft 9 rotates so that the suction nozzles 25 pass through a path which is composed both of radial sections extending to the hollow shaft 9 and of inclined sections. In this way, each suction nozzle 25 runs through an approximately wavy path combined with a gentle method of operation and a particularly good suction of the particles from the inner surface of the filter 12 .

Die Richtungsumkehrung des Schlittens 14 erfolgt dann, wenn der Kipphebel 59 des Linearantriebes 54 einen der Anschläge 61, 62 erreicht. Gemäß Fig. 5 beaufschlagt der Kipphebel 59 mit seiner Tastrolle 60 den Anschlag 61. Beim Weiterlaufen des Linearantriebes in Richtung des Anschlages 61 verschwenkt der Kipphebel 59 verbunden mit einem Umschalten der Bewegungsrichtung, so daß der Linearantrieb 54 sich in der anderen Richtung bewegt, ohne daß hierzu die Antriebswelle 54 ihre Drehrichtung ändert. Die Saugdüsen 25 fahren nun in entgegengesetzte Richtung unter Entfernen der Staubpartikelchen von der Innenfläche des Filters 12. Die abgesaugten Partikelchen gelangen über die Schläuche 30 in die Hohlwelle 9 und verlassen von dort aus den Radialstutzen 31 in Pfeilrichtung, von wo aus sie über entsprechende Transportleitungen z. B. zu einem Kompaktor gefördert werden können.The direction of the carriage 14 is reversed when the rocker arm 59 of the linear drive 54 reaches one of the stops 61 , 62 . Referring to FIG. 5, the rocker arm 59 subjected to its follower roller 60 the stop 61. When the linear drive continues to move in the direction of the stop 61 , the rocker arm 59 pivots in connection with a change in the direction of movement, so that the linear drive 54 moves in the other direction without the drive shaft 54 changing its direction of rotation. The suction nozzles 25 now travel in the opposite direction, removing the dust particles from the inner surface of the filter 12 . The aspirated particles pass through the hoses 30 into the hollow shaft 9 and from there leave the radial connector 31 in the direction of the arrow, from where they can be transported via corresponding transport lines, for. B. can be promoted to a compactor.

Die Schlittenbewegung und damit diejenige der Saugdüse ist überwachbar. Hierzu kann außenseitig des Filters 12 nahe seiner Außenfläche ein stationär angebrachter, induktiv arbeitender Näherungsschalter dienen, welcher von der Saugdüse passiert wird. Läuft die Saugdüse an diesem nicht vorbei, aus welchen Gründen auch immer, wird nach einer entsprechenden, einstellbaren Zeitspanne Alarm ausgelöst.The slide movement and thus that of the suction nozzle can be monitored. For this purpose, on the outside of the filter 12 near its outer surface, a stationary, inductively operating proximity switch can be used, which is passed through the suction nozzle. If the suction nozzle does not run past it, for whatever reason, an alarm is triggered after a corresponding, adjustable period of time.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.The in the above description, the drawing and Features of the invention disclosed in the claims can both individually and in any combination for the realization of the invention may be of importance.

Claims (9)

1. Filteraggregat mit einem Luftdurchsatz von innen nach außen, wobei an der Innenfläche des zylindrischen Filters (12) gefangene Partikel durch eine Saugdüse (25) abgesaugt werden, welche zur Bestreichung der gesamten Innenfläche mittels eines auf einer zentralen, drehangetriebenen Hohlwelle (9) des Filteraggregats verfahrbaren Schlittens (14) bewegt wird, wobei weiter der Schlitten (14) über eine an der Hohlwelle (9) gelagerte Antriebswelle (50) angetrieben ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (50) durch eine Zylinder-Kolbenanordnung (42) intermittierend bewegbar ist.1. Filter unit with an air flow rate from the inside to the outside, trapped particles being sucked off on the inner surface of the cylindrical filter ( 12 ) through a suction nozzle ( 25 ), which for coating the entire inner surface by means of a on a central, rotationally driven hollow shaft ( 9 ) of the Movable filter unit movable carriage ( 14 ), the carriage ( 14 ) being driven via a drive shaft ( 50 ) mounted on the hollow shaft ( 9 ), characterized in that the drive shaft ( 50 ) is intermittent by a cylinder-piston arrangement ( 42 ) is movable. 2. Filteraggregat, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein ständig anstehender Fluiddruck über ein Oszillierventil (36) die Zylinder-Kolbenanordnung (42) unabhängig von der Drehbewegung der Hohlwelle (9) antreibt.2. Filter unit, in particular according to claim 1, characterized in that a constantly present fluid pressure via an oscillating valve ( 36 ) drives the cylinder-piston arrangement ( 42 ) independently of the rotary movement of the hollow shaft ( 9 ). 3. Filteraggregat, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (Kolbenstange 43) der Zylinder-Kolbenanordnung (42) mit der Antriebswelle (50) über einen Freilauftrieb (49) verbunden ist.3. Filter unit, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the piston (piston rod 43 ) of the cylinder-piston arrangement ( 42 ) is connected to the drive shaft ( 50 ) via a freewheel drive ( 49 ). 4. Filteraggregat, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen der Antriebswelle (50) zugeordneten, kraftschlüssig wirkenden Linearantrieb (54).4. Filter unit, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized by one of the drive shaft ( 50 ) associated, non-positively acting linear drive ( 54 ). 5. Filteraggregat, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlwelle (9) als Vierkantrohr ausgebildet ist und der Schlitten (14) allseits federnd abgestützt auf dem Vierkantrohr läuft.5. Filter unit, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hollow shaft ( 9 ) is designed as a square tube and the carriage ( 14 ) runs resiliently supported on all sides on the square tube. 6. Filteraggregat, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß endseitige Anschläge (61, 62) zur Richtungsumkehrung des Schlittens (14) verstellbar sind.6. Filter unit, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that end stops ( 61, 62 ) for reversing the direction of the carriage ( 14 ) are adjustable. 7. Filteraggregat, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugdüse (25) entlang der Innenfläche mit einer derartigen Anstellung angeordnet ist, daß sich in Drehrichtung (y) ein keilförmiger Öffnungsspalt (29) ergibt.7. Filter unit, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the suction nozzle ( 25 ) is arranged along the inner surface with such a position that there is a wedge-shaped opening gap ( 29 ) in the direction of rotation (y). 8. Filteraggregat, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugdüse (25) an dem Schlitten (14) federnd befestigt ist.8. Filter unit, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the suction nozzle ( 25 ) on the carriage ( 14 ) is resiliently attached. 9. Filteraggregat, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugdüse so an der Filterinnenfläche anliegt, daß in Drehrichtung (y) ein Öffnungsspalt entsteht.9. Filter unit, especially after one or more of the preceding claims, characterized in that the suction nozzle is on the inside of the filter there is an opening gap in the direction of rotation (y) arises.