DE4035211A1 - Montageeinheit fuer baugruppentraeger - Google Patents
Montageeinheit fuer baugruppentraegerInfo
- Publication number
- DE4035211A1 DE4035211A1 DE19904035211 DE4035211A DE4035211A1 DE 4035211 A1 DE4035211 A1 DE 4035211A1 DE 19904035211 DE19904035211 DE 19904035211 DE 4035211 A DE4035211 A DE 4035211A DE 4035211 A1 DE4035211 A1 DE 4035211A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mounting unit
- unit according
- air
- ventilation
- plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20536—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for racks or cabinets of standardised dimensions, e.g. electronic racks for aircraft or telecommunication equipment
- H05K7/206—Air circulating in closed loop within cabinets wherein heat is removed through air-to-air heat-exchanger
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Montageeinheit für Baugruppenträger,
Einschubgehäuse oder dergleichen Gehäuse, insbesondere 19′′-Ge
häuse zur Aufnahme elektronischer Baugruppen nach dem Oberbe
griff des Patentanspruches 1.
Baugruppenträger und Einschubgehäuse werden vielfach verwendet,
um elektronische Geräte mit geringeren Serien-Stückzahlen bzw.
Sonderanfertigungen aufzubauen. Ein wesentliches Problem be
steht hierbei darin, daß die einzelnen Baugruppen zum einen re
lativ dicht gepackt angeordnet werden, zum anderen die einzel
nen Baugruppen voneinander unterschiedliche Wärmemengen abgeben.
Die Kühlung derartiger Baugruppen ist somit relativ schwierig.
In den meisten Fällen werden stark wärmeentwickelnde Baugruppen,
z. B. Netzteile, mit einer gesonderten Kühleinrichtung (Gebläse)
versehen, während die übrigen Baugruppen durch Konvektion ge
kühlt werden. Beide Kühlungsarten sind insofern nachteilig, als
ein erhöhtes Bauvolumen für die Zwangskühlung bzw. großflächi
ge Strömungsquerschnitte für die Konvektionskühlung notwendig
sind, so daß die Platzausnützung des Gehäuseinnenraums ungün
stig wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Montageeinheit
für Baugruppenträger der eingangs genannten Art dahingehend
weiterzubilden, daß eine optimale Kühlung der Baugruppen bei
geringem Bauvolumen erzielbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1
angegebenen Merkmale gelöst.
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung liegt darin, daß die
in jedem Einschubgehäuse der eingangs genannten Art ohnehin
notwendigen Einrichtungen zum Halten der Baugruppen gleich
zeitig dazu verwendet werden, einen Lüftungskanal zu bilden.
Von diesem Lüftungskanal aus werden dann die einzelnen Bau
gruppen bzw. gegebenenfalls auch nur Teile hiervon über die
Lüftungsöffnungen belüftet, so daß eine individuelle, den
Notwendigkeiten angepaßte Kühlung erfolgen kann.
Die Montageeinheit kann aus allen Materialien gefertigt wer
den, welche eine hinreichende mechanische Festigkeit aufwei
sen. Besonders einfach wird die Fertigung dann, wenn die Mon
tageeinheit als Blechformteil ausgebildet ist. An diesem
Blechformteil sind vorzugsweise Befestigungseinrichtungen zum
Befestigen von Steckerleisten vorgesehen, so daß die ansonsten
üblichen gesonderten Halteschienen für diesen Zweck entfallen
können. Insbesondere ist es möglich, die Befestigungseinrich
tungen für die Steckerleisten durch Flansche zu bilden, welche
aus Randstreifen der Blech-Montageeinheit bestehen, welche in
den Einschubraum senkrecht hineinragend umgebogen sind.
Die Lüftungsöffnungen können als Ausbrech-Teile vorgestanzt
sein, so daß an den Stellen, an denen eine Baugruppe zu belüf
ten ist, die Lüftungsöffnung ausgebrochen werden kann. Bei der
anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind an nor
mierten Stellen (entsprechend der 19′′-Norm) Lüftungsöffnungen
vollständig ausgestanzt, die dann - je nach Bedarf - entweder
mit einem einfachen Kunststoff-Formteil dort verschlossen wer
den, wo keine Belüftung notwendig ist. An den Stellen, an wel
chen belüftet werden soll, kann eine Luftleiteinrichtung, z. B.
eine Düse, eingesetzt werden. Derartige Düsen können vorteil
hafterweise so gefertigt sein, daß der durch die Düse tretende
Luftstrom bezüglich des Luftmassenstroms bzw. des Drucks kon
stant gehalten wird. Dies kann durch an sich bekannte Maßnah
men geschehen, z. B. durch eine federbelastete Drosselklappe,
welche eine Art von Druckreduzier-Ventil darstellt.
Führungsschienen für die Einschubbaugruppen können fest an der
Montageeinheit angebracht bzw. von dieser gebildet sein. Bei
einer alternativen Ausführungsform der Erfindung sind in der
Montageeinheit Einrichtungen, z. B. Bohrungen, vorgesehen, in
welchen gesonderte Führungsschienen aus Kunststoff befestigbar
sind. Diese Bohrungen sind dann in den Mindest-Normabständen
angebracht, so daß die Baugruppen in beliebiger Anordnung ein
setzbar sind.
Die Luftumwälzung kann entweder durch Konvektion oder aber
durch eine Zwangsbelüftung erfolgen. Hierzu ist es möglich,
die Lüftungsöffnungen zu verwenden. Vorteilhafterweise wird
jedoch in der Montageeinheit eine gesonderte Anschlußöffnung
mit einem Querschnitt vorgesehen, der größer ist als der Quer
schnitt einer Lüftungsöffnung. Bei Verwendung von nur einer
Montageeinheit wird diese zur Bildung eines Druckluftkanals an
die Druckseite eines Lüfters angeschlossen. Verwendet man zwei
erfindungsgemäß ausgebildete Montageeinheiten, so bildet eine
einen Druckluft-, die andere einen Saugluftkanal.
Die Luftumwälzeinrichtung kann als Einschubeinheit ausgebildet
werden, die wie eine Einschubbaugruppe in das Gehäuse ein
schiebbar ist. In diesem Fall ist die Anschlußöffnung wie die
Lüftungsöffnungen im Einschubraum des Gehäuses vorgesehen. Bei
einer alternativen Ausführungsform der Erfindung wird die Luft
umwälzeinrichtung außerhalb des Einschubraumes eingebaut. Hier
zu eignet sich insbesondere die Rückseite des Gehäuses, wobei
bei einem entsprechend tief ausgebildeten Gehäuse der hinter
den Steckerleisten liegende Raum zur Aufnahme der Luftumwälz
einrichtung dient. Selbstverständlich kann die Luftumwälzein
richtung auch außerhalb des Gehäuses, z. B. aus dessen Rückwand
hervorstehend ausgebildet sein.
In jedem Fall ist es von Vorteil, wenn die Luftumwälzeinrich
tung einen Wärmetauscher umfaßt, der Wärme aus der umgewälzten
Luft im Einschubraum aufnimmt und an die Umgebung abgibt. Da
durch ist es möglich, den Gehäuseinnenraum hermetisch von der
Umwelt abzuschließen, was sowohl bei Geräten notwendig ist,
welche in einer staubigen Umgebung betrieben werden, als auch
bei solchen Geräten, welche aus Gründen der elektrischen und
magnetischen Abschirmung ringsum vollständig geschlossen sein
müssen. Selbstverständlich ist es auch möglich, Luft aus der
Umgebung anzusaugen und in den Druckluft-Lüftungskanal einzu
führen.
Weiterhin ist es möglich, die Montageeinheit mit einer Außen
wand zu versehen, welche eine kühlrippenartig vergrößerte
Oberfläche aufweist. Dadurch wird Wärme aus dem Luftstrom im
Lüftungskanal an die Umgebungsluft abgeführt.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von
Ausführungsbeispielen, die anhand von Abbildungen näher erläu
tert werden. Hierbei zeigen
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein Gehäuse mit einer Aus
führungsform der Montageeinheit,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1,
Fig. 3 eine perspektivische Teilschnittdarstellung einer Luft
leiteinrichtung,
Fig. 4 einen Schnitt ähnlich dem nach Fig. 1 durch eine ande
re bevorzugte Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V aus Fig. 4,
Fig. 6 einen Schnitt ähnlich dem nach Fig. 5, jedoch durch
eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 7 einen Schnitt ähnlich dem nach Fig. 1 durch eine weite
re bevorzugte Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII aus Fig. 7
und
Fig. 9 einen Schnitt ähnlich dem nach Fig. 1 durch eine weite
re Ausführungsform der Erfindung.
In den Zeichnungen sind gleiche oder gleichartige Bauteile bzw.
Elemente mit denselben Bezugsziffern versehen.
Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch einen Baugruppenträ
ger in einer Ebene parallel zu einer Leiterplatte 7. Das Gehäu
se 1 umfaßt eine in getrennte Abschnitte unterteilte Frontplat
te 2, eine Rückwand 4 und Seitenplatten 3, die miteinander über
Aluminium-Strangpreßprofile 5 verbunden sind.
Zwischen jeweils einem vorderen und einem hinteren Strangpreß
profil 5, die jeweils als Montageleisten verwendet werden, sind
eine obere Montageeinheit 10 und eine untere Montageeinheit 10′
fixiert. Jede der Montageeinheiten 10, 10′ weist eine, einem
Einschubraum 6 innerhalb des Gehäuses 1 zugewandte Innenwand
11, 11′, eine Außenwand 12, 12′ und eine Vorder- sowie eine
Hinterwand 13, 13′ bzw. 14, 14′ auf, welche die Innenwand und
die Außenwand verbinden. Der so gebildete kastenförmige Körper
umgrenzt einen Lüftungskanal 16, 16′.
Die Montageeinheit 10, 10′ ist aus Blech gebogen, wobei die
Endränder des Bleches senkrecht nach innen zur Bildung eines
Flansches 15, 15′ gebogen sind.
Die Flansche 15, 15′ sind mit Bohrungen versehen, über welche
Steckerleisten 8 mittels Befestigungsschrauben 35 befestigbar
sind.
Die Innenwände 11, 11′ der Montageeinheit 10, 10′ sind in re
gelmäßigen Abständen mit Ausnehmungen 18, 18′ versehen, die zur
Aufnahme von Haltehaken 34 dienen, die an Aufnahmeeinrichtun
gen 17, 17′ angebracht sind, welche als Führungsschienen zum
Einschieben von Einschubbaugruppen 7 dienen. Der Bereich, wel
cher von einer solchen Führungsschiene 17, 17′ auf einer Innen
wand 11, 11′ überdeckt wird, ist in Fig. 2 mit der Bezugsziffer
19 bezeichnet.
Weiterhin sind in der Innenwand 11, 11′ Lüftungsöffnungen 20
in regelmäßigen Abständen angebracht, welche den Flächenab
schnitten 19 bzw. den Ausnehmungen 18, 18′ zugeordnet sind.
An einem randseitigen Bereich der Innenwand 11, 11′ ist eine
Anschlußöffnung 26, 26′ vorgesehen, welche einen größeren
Querschnitt aufweist, als die Lüftungsöffnungen 20.
Bei dem soeben anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Ausfüh
rungsbeispiel wird der untere Kanal 16′ mit Druckluft beauf
schlagt, welche durch die Lüftungsöffnungen 20 nach oben ent
lang der Einschubbaugruppe 7 strömen kann, um dabei Wärme von
den Bauteilen der Einschubbaugruppe aufzunehmen. Die erwärmte
Luft gelangt durch die Lüftungsöffnung 20 der oberen Montage
einheit 10 in den oberen Lüftungskanal 16 und wird von dort ab
geführt. Dies kann dadurch geschehen, daß der obere Kanal 16
in die Außenumgebung mündet, während in den unteren Kanal 16′
Frischluft von außen eingeführt wird. Die Luftströmung kann
durch Konvektion oder aber durch ein Gebläse erzeugt werden.
Diejenigen Lüftungsöffnungen 20, welche nicht benötigt werden,
sind vorzugsweise verschlossen, z. B. durch entsprechend ge
formte Kunststoffteile. Will man einen besonders stark gerich
teten Luftstrom erzeugen, was die Kühlwirkung erhöht, so eig
net sich dazu eine Luftleiteinrichtung 21, die in Fig. 3 halb
perspektivisch dargestellt ist. Eine solche Luftleiteinrich
tung 21 umfaßt einen Düsenkörper 22, der über ein Haltestück
25 in einer Lüftungsöffnung 20 einer Innenwand 11 einer Monta
geeinheit 10 in Schnappsitz gehalten ist. Das Haltestück 25
weist eine Dosierklappe 23 auf, die über ein Filmscharnier 24
angelenkt ist, so daß bei einem Überdruck im dazugehörigen
Lüftungskanal 16, 16′ (in Fig. 3 unterhalb der Innenwand 11)
die Klappe 23 nach oben soweit verschwenkt wird, bis die ela
stische Rückstellkraft des Filmscharniers 24 der durch den
Druck auf die Dosierklappe 23 erzeugten Kraft entspricht. Da
durch wird der über die Einschubbaugruppe strömende Luftstrom
auf einen Wert eingestellt, der durch die Dimensionierung der
Dosierklappe 23 und ihres Filmscharniers 24 im wesentlichen
bestimmt ist. Dies bedeutet, daß dann, wenn der Raum zwischen
zwei Einschubbaugruppen, in welchen die Luftleiteinrichtung 21
mündet, dem Luftstrom einen großen Widerstand entgegensetzt,
die dazugehörige Dosierklappe 23 weiter öffnet als dort, wo
dem Luftstrom ein geringerer Widerstand entgegengesetzt wird.
Dadurch ist eine gleichmäßige Kühlwirkung unabhängig von der
Einzelkonstruktion einer Einschubbaugruppe möglich.
Bei der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Ausführungsform der Er
findung umfaßt das Gehäuse 1 zusätzlich zu den zuvor genannten
Bauteilen noch einen oberen und einen unteren Deckel 9, 9′ so
wie zusätzliche Montageleisten 5, 5′. Die Montageeinheiten 10
werden bei dieser Ausführungsform der Erfindung durch Z-förmig
gebogene Bleche gebildet, die somit nur eine Innenwand 11, 11′,
eine Vorderwand 13, 13′ und einen (hinteren) Flansch 15, 15′
aufweisen. Die Flansche 15, 15′ sind gleichzeitig mit den Stek
kerleisten 8 mittels der Befestigungsschrauben 35 an Leisten
haltern 28 befestigt, die an den Montageleisten 5′ angebracht
sind. Die Lüftungskanäle 16, 16′ werden also von den Montage
einheiten 10, 10′ und den Deckeln 9, 9′ umgrenzt.
Die Anschlußöffnungen 26, 26′ der Montageeinheiten 10, 10′ ste
hen mit der Ansaug- bzw. der Drucköffnung einer Luftumwälzein
richtung 27 in Verbindung, welche ähnlich einer Einschubbau
gruppe 7 in das Gehäuse 1 eingeschoben ist. Die Luftumwälzein
richtung 27 weist ein Gebläse 30 auf, das Luft aus dem oberen
Lüftungskanal 16 ansaugt und in den unteren Lüftungskanal 16′
drückt. Die Luftströmung ist mit Pfeilen in Fig. 5 verdeutlicht.
Die Wärmeabgabe erfolgt bei dieser Ausführungsform der Erfin
dung über die Deckel 9, 9′ an die Umgebung, so daß das ganze
System geschlossen ist. Selbstverständlich ist es möglich, die
Luftumwälzeinrichtung 27 derart auszubilden, daß die aus dem
Kanal 16 ausströmende Luft nach außen (in die Umwelt) gelangt
und Frischluft aus der Umwelt durch das Gebläse 30 in den Lüf
tungskanal 16′ geblasen wird.
Bei einer anderen, in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform der Er
findung ist die Luftumwälzeinrichtung 27 mit einem solchen
Wärmeaustauscher 29 ausgestattet. Bei dem in Fig. 6 gezeigten
Ausführungsbeispiel sind außerdem Luftleiteinrichtungen 21
vorgesehen.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, die in den
Fig. 7 und 8 dargestellt ist, befinden sich die Anschlußöff
nungen 26, 26′ nicht innerhalb des Einschubraums 6 sondern
hinter den Steckerleisten 8 bzw. einer dort vorgesehenen Mut
terplatine. Die Luftumwälzeinrichtung 27 ist demzufolge im
hinteren Gehäuseteil angeordnet. Bei der in den Fig. 7 und 8
dargestellten Ausführungsform der Erfindung arbeitet die Luft
umwälzeinrichtung 27 nach dem Konvektionsprinzip und umfaßt
innere Kühlrippen 31, welche über einen Kühlkanal 33 von äuße
ren Kühlrippen 32 getrennt sind. Durch den Kühlkanal 33 wird
Außenluft mittels eines Gebläses 30 gefördert. Dadurch, daß
die inneren Kühlrippen 31 im wesentlichen auf der Umgebungs
temperatur gehalten werden, also kühler sind als die Luft im
oberen Kühlkanal 16 (dieser hat schon Wärme aus den Baugruppen
aufgenommen), sinkt die Luft- und Wärmeabgabe an die Kühlrip
pen 31 nach unten und gelangt in den unteren Kühlkanal 16′ und
von dort wieder nach oben, an den Einschubbaugruppen 7 vorbei,
in den oberen Kühlkanal 16. Die Konstruktion des so gebildeten
Wärmetauschers 29 ermöglicht eine Herstellung des Wärmetau
schers als Strangpreßprofil. Selbstverständlich kann auch hier
zusätzlich ein Gebläse zum Fördern der Luft aus dem Lüftungska
nal 16 in den Lüftungskanal 16′ vorgesehen werden. In jedem
Fall ist aber das so ausgebildete Gehäuse 1 hermetisch ver
schließbar, so daß weder Störungen (Verschmutzung, Störsigna
le) von außen nach innen noch solche von innen nach außen ge
langen können.
Die in Fig. 9 gezeigte weitere Ausführungsform der Erfindung
unterscheidet sich von der nach den Fig. 7 und 8 im wesentli
chen dadurch, daß zum einen ein Gebläse 30 zur Förderung der
Luft zwischen den Lüftungskanälen 16, 16′ vorgesehen ist, zum
anderen dadurch, daß die Außenwand 12 der oberen Montageein
heit 10 gewellt ausgebildet ist, so daß sie eine vergrößerte
Oberfläche aufweist. Warme Luft, welche durch den oberen Lüf
tungskanal 16 strömt, kann somit durch die Außenwand 12 mit
ihrer vergrößerten Oberfläche sehr wirksam Wärme an die Umge
bung abgeben, so daß die Wirkung des Wärmetauschers 29 (in
Fig. 9 nur schematisiert dargestellt) der Luftumwälzeinrich
tung 27 verstärkt wird bzw. der Wärmetauscher 29 unter Umstän
den ganz entfallen kann. Selbstverständlich ist es möglich,
dieses Konstruktionsprinzip der direkten Wärmeabgabe aus einem
Kühlkanal durch Ausbildung seiner Außenwand 12 mit einer ver
größerten Oberfläche auch bei den zuvor gezeigten Ausführungs
formen der Erfindung anzuwenden.
Bezugszeichenliste
1 Gehäuse
2 Frontplatte
3 Seitenplatte
4 Rückwand
5 Montageleiste
6 Einschubraum
7 Einschubbaugruppe
8 Steckerleiste
9, 9′ Deckel
10, 10′ Montageeinheit
11, 11′ Innenwand
12, 12′ Außenwand
13, 13′ Vorderwand
14, 14′ Hinterwand
15, 15′ Flansch
16, 16′ Lüftungskanal
17, 17′ Aufnahmeeinrichtung (Führungsschiene)
18, 18′ Ausnehmung
19 Flächenabschnitt
20 Lüftungsöffnung
21 Luftleiteinrichtung
22 Düsenkörper
23 Dosierkappe
24 Filmscharnier
25 Haltestück
26, 26′ Anschlußöffnung
27 Luftumwälzeinrichtung
28 Leistenhalter
29 Wärmetauscher
30 Gebläse
31 innere Kühlrippe
32 äußere Kühlrippe
33 Kühlkanal
34 Haltehaken
35 Befestigungsschraube
2 Frontplatte
3 Seitenplatte
4 Rückwand
5 Montageleiste
6 Einschubraum
7 Einschubbaugruppe
8 Steckerleiste
9, 9′ Deckel
10, 10′ Montageeinheit
11, 11′ Innenwand
12, 12′ Außenwand
13, 13′ Vorderwand
14, 14′ Hinterwand
15, 15′ Flansch
16, 16′ Lüftungskanal
17, 17′ Aufnahmeeinrichtung (Führungsschiene)
18, 18′ Ausnehmung
19 Flächenabschnitt
20 Lüftungsöffnung
21 Luftleiteinrichtung
22 Düsenkörper
23 Dosierkappe
24 Filmscharnier
25 Haltestück
26, 26′ Anschlußöffnung
27 Luftumwälzeinrichtung
28 Leistenhalter
29 Wärmetauscher
30 Gebläse
31 innere Kühlrippe
32 äußere Kühlrippe
33 Kühlkanal
34 Haltehaken
35 Befestigungsschraube
Claims (12)
1. Montageeinheit für Baugruppenträger, Einschubgehäuse oder
dergleichen Gehäuse, insbesondere für 19′′-Gehäuse, zur Aufnahme
elektronischer Baugruppen, umfassend Platinen, Kassetten oder
dergleichen Einschubbaugruppen, mit Aufnahmeeinrichtungen zur
direkten oder indirekten Führung und Halterung der Einschub
baugruppen, die in einen Einschubraum im Gehäuse einschiebbar
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Montageeinheit (10, 10′) flächig ausgebildet und sich
derart über und/oder unter dem Einschubraum (6) erstreckend
angeordnet ist, daß die Montageeinheit (10, 10′) mindestens
eine Wand (11-14; 11′-14′) eines Lüftungskanals (16, 16′) bil
det, und daß in der Montageeinheit (10, 10′) außerhalb der von
den Aufnahmeeinrichtungen (17, 17′) überdeckbaren Flächenab
schnitte (19) Lüftungsöffnungen (20) vorgesehen sind, die den
Lüftungskanal (16, 16′) mit dem Einschubraum (6) in Bereichen
verbinden, welche den Einschubbaugruppen (7) zu deren Belüftung
jeweils zugeordnet sind.
2. Montageeinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Montageeinheit (10, 10′) als Blechformteil ausgebildet
ist.
3. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Montageeinheit (10, 10′) Befestigungseinrichtungen
(15, 15′) zur Befestigung von Steckerleisten (8) aufweist.
4. Montageeinheit nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungseinrichtungen als Flansche (15, 15′) aus
gebildet sind, welche in den Einschubraum (6) hineinragend ge
bogene Randbereiche des Blechformteils umfassen.
5. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß in die Lüftungsöffnungen (20) Abdichteinrichtungen zum
Verschließen der Lüftungsöffnungen (20) oder Luftleiteinrich
tungen (21) einsetzbar sind.
6. Montageeinheit nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Luftleiteinrichtungen (21) Mittel (23, 24) zur Kon
stanthaltung bzw. Vergleichmäßigung des Lüftungsstromes bzw.
-druckes aufweisen.
7. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Montageeinheit (10, 10′) eine Vielzahl von Einrichtun
gen (Ausnehmungen 18, 18′) in genormten Abständen aufweist,
über welche Führungsschienen (17, 17′) als Aufnahmeeinrichtun
gen mit der Montageeinheit (10, 10′) verbindbar sind.
8. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Montageeinheit (10, 10′) eine Anschlußöffnung (26) zum
saug- oder druckseitigen Anschluß einer Luftumwälzeinrichtung
(27) aufweist.
9. Montageeinheit nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlußöffnung (26) derart ausgebildet und angeordnet
ist, daß die Luftumwälzeinrichtung (27) als Einschubeinheit
ausbildbar ist, die wie eine Einschubbaugruppe (6) in das Ge
häuse (1) einschiebbar ist (Fig. 5).
10. Montageeinheit nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlußöffnung (26) derart ausgebildet und angeordnet
ist, daß die Luftumwälzeinrichtung (27) mindestens teiweise
innerhalb des Gehäuses (1) aber außerhalb des Einschubraums
(6) einbaubar ist (Fig. 7, 8).
11. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Luftumwälzeinrichtung (27) einen Wärmetauscher (29)
umfaßt, der Wärme aus der umgewälzten Luft im Einschubraum (6)
aufnimmt und an die Umgebung abgibt.
12. Montageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Montageeinheit (10, 10′) eine Außenwand (12) mit kühl
rippenartig vergrößerter Oberfläche derart aufweist, daß Wärme
aus einem Luftstrom im Lüftungskanal (16) an die Umgebungsluft
abführbar ist (Fig. 9).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904035211 DE4035211C2 (de) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | Montageeinheit für Gehäuse, Baugruppenträger oder Einschubgehäuse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904035211 DE4035211C2 (de) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | Montageeinheit für Gehäuse, Baugruppenträger oder Einschubgehäuse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4035211A1 true DE4035211A1 (de) | 1992-05-07 |
DE4035211C2 DE4035211C2 (de) | 1994-12-01 |
Family
ID=6417719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904035211 Expired - Fee Related DE4035211C2 (de) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | Montageeinheit für Gehäuse, Baugruppenträger oder Einschubgehäuse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4035211C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1416782A1 (de) * | 2002-10-29 | 2004-05-06 | Agilent Technologies Inc. a Delaware Corporation | Einsatzmodul für modulare Messvorrichtung |
CN107952263A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-04-24 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种用于浊度变化较大的自适应水力旋流沉沙方法 |
CN117042419A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 江苏泰斯特电子设备制造有限公司 | 一种捷变频信号源设备 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3967874A (en) * | 1975-09-30 | 1976-07-06 | Calabro Anthony Denis | Uniformly cooled printed circuit board mounting assembly |
DE1947399B2 (de) * | 1969-09-19 | 1977-03-10 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Geraeteschrank |
US4277815A (en) * | 1979-06-15 | 1981-07-07 | Westinghouse Electric Corp. | Replaceable air seal for force cooled removable electronic units |
DE3038719A1 (de) * | 1980-10-14 | 1981-10-22 | Nixdorf Computer Ag, 4790 Paderborn | Chassis fuer die aufnahme von elektronischen baugruppen |
US4498118A (en) * | 1983-04-05 | 1985-02-05 | Bicc-Vero Electronics Limited | Circuit board installation |
DE3507255A1 (de) * | 1984-03-31 | 1985-10-10 | Smiths Industries P.L.C., London | Gehaeuse fuer elektrische bauteile |
DE3509908A1 (de) * | 1985-03-19 | 1986-09-25 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kuehlvorrichtung |
US4674044A (en) * | 1985-01-30 | 1987-06-16 | Merrill Lynch, Pierce, Fenner & Smith, Inc. | Automated securities trading system |
DE3638251C1 (de) * | 1986-11-10 | 1988-05-05 | Vero Electronics Gmbh | Rueckwand fuer ein Gehaeuse zur Aufnahme elektrischer Baugruppen |
DE3922188A1 (de) * | 1988-07-11 | 1990-01-18 | Gen Electric | Modul fuer elektronische schaltungen mit verbesserter kuehlung |
-
1990
- 1990-11-06 DE DE19904035211 patent/DE4035211C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1947399B2 (de) * | 1969-09-19 | 1977-03-10 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Geraeteschrank |
US3967874A (en) * | 1975-09-30 | 1976-07-06 | Calabro Anthony Denis | Uniformly cooled printed circuit board mounting assembly |
US4277815A (en) * | 1979-06-15 | 1981-07-07 | Westinghouse Electric Corp. | Replaceable air seal for force cooled removable electronic units |
DE3038719A1 (de) * | 1980-10-14 | 1981-10-22 | Nixdorf Computer Ag, 4790 Paderborn | Chassis fuer die aufnahme von elektronischen baugruppen |
US4498118A (en) * | 1983-04-05 | 1985-02-05 | Bicc-Vero Electronics Limited | Circuit board installation |
DE3507255A1 (de) * | 1984-03-31 | 1985-10-10 | Smiths Industries P.L.C., London | Gehaeuse fuer elektrische bauteile |
US4674044A (en) * | 1985-01-30 | 1987-06-16 | Merrill Lynch, Pierce, Fenner & Smith, Inc. | Automated securities trading system |
DE3509908A1 (de) * | 1985-03-19 | 1986-09-25 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kuehlvorrichtung |
DE3638251C1 (de) * | 1986-11-10 | 1988-05-05 | Vero Electronics Gmbh | Rueckwand fuer ein Gehaeuse zur Aufnahme elektrischer Baugruppen |
DE3922188A1 (de) * | 1988-07-11 | 1990-01-18 | Gen Electric | Modul fuer elektronische schaltungen mit verbesserter kuehlung |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1416782A1 (de) * | 2002-10-29 | 2004-05-06 | Agilent Technologies Inc. a Delaware Corporation | Einsatzmodul für modulare Messvorrichtung |
US6937469B2 (en) | 2002-10-29 | 2005-08-30 | Agilent Technologies, Inc. | Insert module with permeable separation unit adapted for cooling requirement |
CN107952263A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-04-24 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种用于浊度变化较大的自适应水力旋流沉沙方法 |
CN107952263B (zh) * | 2017-10-26 | 2024-04-05 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种用于浊度变化较大的自适应水力旋流沉沙方法 |
CN117042419A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 江苏泰斯特电子设备制造有限公司 | 一种捷变频信号源设备 |
CN117042419B (zh) * | 2023-10-09 | 2024-01-12 | 江苏泰斯特电子设备制造有限公司 | 一种捷变频信号源设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4035211C2 (de) | 1994-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2949191B1 (de) | Wechselrichter mit zweiteiligem gehäuse | |
EP1832150B1 (de) | Kühlungssystem für geräte- und netzwerkschränke und verfahren zur kühlung von geräte- und netzwerkschränken | |
DE29823425U1 (de) | Schrankartiges Gehäuse | |
EP0311702A1 (de) | Einschubgehäuse | |
DE10296275T5 (de) | Speichervorrichtungsgestell mit entlüfteten Schienen | |
WO2005081091A2 (de) | Geräteanordnung | |
EP0455969A1 (de) | Sicherheitsnetzteil | |
DE19515121A1 (de) | Gehäuseaufbau für im Freien aufstellbare, elektrische und/oder elektronische Geräte | |
AT399075B (de) | Rückwand für ein gehäuse zur aufnahme elektrischer baugruppen | |
EP0658729B2 (de) | Lüftungssystem | |
DE102009057129A1 (de) | Belüftungsvorrichtung für Komponenten eines Elektronik- oder Computerschranks | |
DE102011005838A1 (de) | Vorrichtung zum aktiven Belüften von Einbauten eines Einschubs eines Schaltschranks | |
DE2844672A1 (de) | Gehaeuse fuer elektronische geraete | |
DE602006000099T2 (de) | Kühlungssystem und Verfahren für ein elektronisches Gerät | |
DE102008050376A1 (de) | Wärmetauscher für ein Klimatisierungsgerät | |
DE4035211C2 (de) | Montageeinheit für Gehäuse, Baugruppenträger oder Einschubgehäuse | |
EP0059410A2 (de) | Schrank zur Aufnahme von elektrischen und/oder elektronischen Bauelementen | |
DE4035213A1 (de) | Gehaeuse mit kuehleinrichtung | |
WO2010040432A1 (de) | Kühlanordnung für einen elektro- oder geräteschrank mit luft-luft-wärmetauscherkassetten | |
WO1999040656A1 (de) | Schaltschrank | |
DE102009030088B4 (de) | Gehäuse | |
EP0026443B1 (de) | Einrichtung zum Abführen der Verlustleistungswärme von in einem Schrankgestell eingebauten elektronischen Geräteeinschüben | |
DE3228368C2 (de) | Gehäuse für elektrotechnische Geräte | |
DE102020121397B3 (de) | Anordnung zur raumlüftung | |
DD212871A1 (de) | Anordnung zur waermeabfuehrung aus geschlossenen gehaeusen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: VERO ELECTRONICS GMBH, 28279 BREMEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: APW ELECTRONICS GMBH, 28279 BREMEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |