DE4033403A1 - Automatic insulating glass sealer - has additional manual jet to seal edges of glass with special shapes - Google Patents

Abstract

The appts. to fill the edge joints of insulating glass panes with a sealing mass, automatically has an additional hand-held and operated filling jet (27) at the end of a tube or pair of tubes (22a,22b). According to selected use, the feed system (31-34) supplies either the automatic filling jet (9) or the end of the tube (22a,22b) with the manual jet (27). The automatic sealing jet (9) can be exchanged through a separating coupling (15) connected to the feed (31-34), and the tube for the manual jet (27) can be fitted to the coupling (15) through the connection at the end of the tube. The coupling (15) is a snap-fit bayonet. A further mixer (42) can be fitted to the hand grip (26) of the manual filling jet (27) to take the paired tubes (22a,22b) from two sets of sealant feeds (31,33; 32,34). Two reversing valves (39,40) are between the feeds (31-34) and the two mixers (30,42) to give the selected feed path either to the automatic sealing jet (9) or the manual jet unit (27). The manual jet (27) together with the feed tube and mixer (42) can be stored in a freezer, and can be warmed in a hot water bath. ADVANTAGE - The appts. gives an automatic sealing action on insulating glass assemblies with regular contours, and can also be used to seal glass panes with special shapes.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung mit den im Ober­ begriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Eine solche Vorrichtung ist aus der DE-PS 28 16 437 bekannt. Der Waage­ rechtförderer der bekannten Vorrichtung besteht aus einem Ge­ stell, welches eine Zeile von synchron angetriebenen Rollen und/oder eine waagerechte Kette mit daran angebrachten Auf­ lagern trägt, auf denen die Isolierglasscheiben mit ihrem unteren Rand stehen, und aus einer Stützwand in Gestalt einer Luftkissenwand, an welche sich die Isolierglasscheiben an­ lehnen.The invention relates to a device with the upper Concept of claim 1 specified features. Such Device is known from DE-PS 28 16 437. The Libra Law promoter of the known device consists of a Ge represent which is a line of synchronously driven rollers and / or a horizontal chain with attached on store on which the insulating glass panes with their stand at the bottom, and from a retaining wall in the shape of a Air cushion wall to which the insulating glass panes attach lean.

An dem Gestell und/oder an einem mit dem Gestell verbundenen Turm sind eine oder mehrere Fülldüsen angeordnet, von denen wenigstens eine quer zur Förderrichtung der Isolierglasschei­ ben verschiebbar und um eine senkrecht zur Stützwand verlaufende Achse drehbar ist, so daß mit ihnen die Randfuge einer Isolier­ glasscheibe automatisch gefüllt werden kann, was auch als Ver­ siegeln bezeichnet wird.On the frame and / or on one connected to the frame Tower are arranged one or more filling nozzles, one of which  at least one transverse to the conveying direction of the insulating glass sheet ben movable and around a perpendicular to the support wall Axis is rotatable, so that with them the edge joint of an insulating glass pane can be filled automatically, which also as Ver sealing is called.

Die bekannte Vorrichtung eignet sich nur für das Versiegeln von rechteckigen Isolierglasscheiben und allenfalls von halbrunden Isolierglasscheiben. Sonderformen, sogenannte Modellscheiben, z. B. dreieckige Isolierglasscheiben, können mit der bekannten Vorrichtung jedoch nicht versiegelt werden. Um ihre Randfuge zu füllen, wird bisher neben der automatisch arbeitenden Vor­ richtung eine Vorrichtung aufgestellt, mit welcher Isolierglas­ scheiben von Hand versiegelt werden. Eine solche Vorrichtung für die Versiegelung von Hand hat üblicherweise einen kleinen Drehtisch, auf welchem die Isolierglasscheibe waagerecht liegt und festgesaugt wird. Mittels einer von Hand zu betätigenden Spritzpistole wird die Dichtmasse in die Randfuge eingefüllt. Zu der von Hand bedienten Vorrichtung gehören ferner Vorrats­ behälter für die üblicherweise aus zwei Komponenten bestehende Dichtmasse sowie eine Fördereinrichtung für die Dichtmasse (Pumpen sowie an einem Schwenkarm aufgehängte Schlauchleitungen). Eine solche Vorrichtung zum Versiegeln von Hand kostet gegen­ wärtig rund DM 50 000,-. Sie belegt darüber hinaus eine größere Stellfläche neben der automatisch arbeitenden Ver­ siegelungsvorrichtung und schränkt dadurch die Stellfläche ein, die im Abnahmebereich der automatisch arbeitenden Ver­ siegelungsvorrichtung für Transportgestelle und für eine Hebe­ vorrichtung benötigt wird, mit welcher die fertig versiegelten Isolierglasscheiben vom Waagerechtförderer abgehoben und zum Abtransport in ein Lager auf die Glastransportgestelle gestellt werden.The known device is only suitable for sealing rectangular insulating glass panes and at most semi-circular ones Insulating glass panes. Special shapes, so-called model discs, e.g. B. triangular insulating glass panes can with the known However, the device cannot be sealed. Around their edge joints To fill, is so far next to the automatically working Vor direction set up a device with which insulating glass discs are sealed by hand. Such a device for sealing by hand usually has a small one Turntable on which the insulating glass pane lies horizontally and is sucked in. Using a hand-operated one Spray gun, the sealant is filled into the edge joint. The hand-operated device also includes stocks Containers for the usually two-component system Sealant and a conveyor for the sealant (Pumps and hose lines suspended from a swivel arm). Such a device for sealing by hand costs against currently around DM 50,000. It also takes one larger footprint next to the automatic Ver sealing device and thereby limits the footprint one that is in the acceptance area of the automatically working Ver  Sealing device for transport frames and for a lifting device is required with which the finished sealed Insulating glass panes lifted off the horizontal conveyor and taken to the Transported to a warehouse on the glass transport racks will.

Da es sich bei der Versiegelungsmasse für Isolierglasscheiben üblicherweise um einen 2-Komponentenkleber handelt, dessen zwei Komponenten von zwei Fördereinrichtungen aus zwei Vor­ ratsbehältern in einen Mischer und von dort in die dem Mi­ scher nachgeordnete Fülldüse gefördert werden, gibt es zusätzliche Probleme dadurch, daß die Vorrichtung für die Versiegelung von Hand lediglich in unregelmäßigen Abständen genutzt wird: Da 2-Komponentenkleber nach dem Vermischen ihrer beiden Komponenten alsbald beginnen auszuhärten, müssen die Förderleitungen bei jeder Unterbrechung gespült werden, was Materialverluste mit sich bringt und die Umwelt durch Material­ abfälle und verdampfende Reinigungsmittel belastet. Außerdem entstehen bei jeder Inbetriebsetzung und Außerbetriebsetzung der Vorrichtung für die Versiegelung von Hand größere Ausfall­ zeiten. Die Nachteile wirken sich um so erheblicher aus, je häufiger die Vorrichtung für die Versiegelung von Hand zum Einsatz kommt.Since it is the sealing compound for insulating glass panes is usually a 2-component adhesive whose two components from two conveyors from two pre into a mixer and from there into the Mi downstream filling nozzle, there are additional problems in that the device for the Sealing by hand only at irregular intervals is used: Because 2-component glue after mixing their The two components must begin to harden as soon as possible Delivery lines are flushed with every interruption, what Material loss and the environment through material waste and evaporating cleaning agents. Furthermore arise with every commissioning and decommissioning the device for manual sealing major failure times. The disadvantages are all the more significant, ever more often the device for sealing by hand Commitment comes.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine preiswerte Möglichkeit für das Versiegeln von Modellscheiben von Hand zu eröffnen, welche die geschilderten Nachteile ver­ ringert. The present invention has for its object a Inexpensive option for sealing model windows to open by hand, which ver the disadvantages described wrestles.  

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a device with the Claim 1 specified features. Advantageous further training the invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet eine überraschend einfache und hinsichtlich ihrer Vorteile überzeugende Lösung für das geschilderte Problem. Sie nutzt für die Zwecke der Handversiegelung sehr weitgehend die ohnehin vorhandenen Ein­ richtungen der automatisch arbeitenden Versiegelungsvorrich­ tung. Es wird lediglich eine zusätzliche, von Hand zu führende und zu betätigende Fülldüse vorgesehen, welche sich zu diesem Zweck am einen Ende eines Schlauches oder eines Schlauchpaares befindet, durch welche die Dichtmasse bzw. ihre Komponenten zugeführt werden,und welche nach Wahl anstelle der Fülldüsen für die automatische Versiegelung in Betrieb genommen wird.The device according to the invention offers a surprising simple solution with convincing advantages for the problem described. It uses for the purposes of Hand sealing very largely the existing one directions of the automatic sealing device tung. It will just be an additional hand-held one and to be actuated filling nozzle, which is to this Purpose at one end of a hose or a pair of hoses through which the sealant or its components are supplied, and which one of your choice instead of the filling nozzles for automatic sealing is put into operation.

Um dies zu verwirklichen, kann man sich z. B. die Tatsache zu­ nutze machen, daß die an der automatisch arbeitenden Versiege­ lungsvorrichtung vorgesehene(n) Düse(n) zur Anpassung an Iso­ lierglasscheiben mit unterschiedlich breiten Randfugen ohnehin auswechselbar sind. Wenn nunmehr eine Modellscheibe, die sich für das automatische Versiegeln nicht eignet, auf dem Waage­ rechtförderer die automatisch arbeitende Versiegelungsvorrich­ tung erreicht, wird die Modellscheibe wie bisher vom Waagerecht­ förderer entnommen und auf einen neben der automatisch arbeiten­ den Versiegelungsvorrichtung stehenden Drehtisch gelegt; eine für das automatische Versiegeln vorgesehene Fülldüse wird durch Lösen der Trennkupplung abgenommen und statt dessen an ihrer Stelle eine von Hand zu betätigende Fülldüse angeschlossen, wel­ che zu diesem Zweck am Ende eines Schlauches, an dessen gegen­ überliegendem Ende sich die Fülldüse befindet, ein zu der Trennkupplung passendes Kupplungsteil trägt. Schon kann die Handversiegelung beginnen. Da sie die Vorratsbehälter und Fördersysteme der automatisch arbeitenden Versiegelungsvor­ richtung nutzt, wird dafür keine besondere Stellfläche mehr benötigt. Soweit die Fördersysteme der automatisch arbeitenden Versiegelungsvorrichtung vor und nach dem Handversiegeln für das automatische Versiegeln benutzt werden, gibt es keine Probleme mit dem Aushärten der Dichtmasse in den Fördersystemen, so daß besondere Spülvorgänge entbehrlich sind, die dafür er­ forderlichen Zeiten eingespart und Materialverluste sowie eine Umweltbelastung durch Materialabfälle und Reinigungsmittel ver­ mieden werden. Darüber hinaus werden im Vergleich zum Stand der Technik erhebliche Investitionskosten eingespart (man benötigt zusätzlich zur ohnehin vorhandenen automatisch arbeitenden Versiegelungsvorrichtung lediglich eine Düse für die Hand­ versiegelung mit Verbindungsschlauch und ggfs. einen zusätz­ lichen Mischer für die zwei Komponenten der Dichtmasse vor deren Eintritt in die Düse). Die gegenüber dem Stand der Technik eingesparten Vorrichtungsteile können nicht verschleißen und bedürfen keiner Wartung, so daß auch erhebliche laufende Kosten eingespart werden.To achieve this, you can z. B. the fact make use of the fact that the automatically working seal Device provided (n) nozzle (s) to adapt to Iso Lierglass panes with edge joints of different widths anyway are interchangeable. If now a model disc that is not suitable for automatic sealing on the scale the automatic sealer device promotes reached, the model pane is leveled as before conveyor removed and on one next to the automatic work placed the sealing device standing turntable; a The filling nozzle provided for automatic sealing is by Removed the disconnect clutch and instead on her Place a manually operated filling nozzle connected, wel  che for this purpose at the end of a hose, at the opposite opposite end is the filling nozzle, one to the Separating clutch carries suitable coupling part. It can already Start hand sealing. Since they are the storage containers and Conveyor systems for the automatic sealing pre direction is no longer a special footprint needed. As far as the conveyor systems of the automatically working Sealing device before and after hand sealing for automatic sealing is used, there are none Problems with the hardening of the sealant in the conveyor systems, so that special flushing processes are unnecessary, which he required times saved and material losses as well as a Environmental pollution from material waste and cleaning agents ver be avoided. In addition, compared to the state of the Technology saved considerable investment costs (you need in addition to the existing automatic ones Sealing device just a nozzle for the hand sealing with connecting hose and if necessary an additional mixer for the two components of the sealant their entry into the nozzle). Compared to the state of the art Saved device parts cannot wear out and do not require any maintenance, so that also considerable ongoing Costs can be saved.

Damit der Austausch der Düse rasch vonstatten geht, verwendet man als Trennkupplung vorzugsweise eine steckbare Schnellkupplung.So that the nozzle can be replaced quickly, used a pluggable quick coupling is preferably used as the disconnect coupling.

Es ist bekannt, für das automatische Versiegeln vorgesehene Düsen für die Dauer ihrer Nichtbenutzung in einem Gefriergerät (Freezer) aufzubewahren, damit die in der Düse und dem zuge­ hörigen Kupplungsteil enthaltene Dichtmasse nicht aushärtet. Vorzugsweise verwendet man ein solches Gefriergerät auch zum Aufbewahren der für die Handversiegelung vorgesehenen Düse samt dem zugehörigen Verbindungsschlauch, so daß diese nicht nach und vor jeder Benutzung gespült werden müssen. Um sie dennoch nach Bedarf rasch in Betrieb nehmen zu können, ist vorzugsweise ferner eine Aufwärmvorrichtung, insbesondere ein Warmwasserbad, vorgesehen, in welche man die Düse für die Handversiegelung zum Auftauen einlegt.It is known to be intended for automatic sealing Nozzles for the duration of their non-use in a freezer (Freezer) to keep in the nozzle and the  sealing compound contained in the coupling part does not harden. Such a freezer is preferably also used for Store the nozzle intended for manual sealing together with the associated connecting hose, so that this do not need to be rinsed after and before each use. In order to be able to put it into operation quickly as needed, is preferably also a warm-up device, in particular a hot water bath is provided, in which you can place the nozzle for the Hand seal for thawing.

Eine andere vorteilhafte Möglichkeit zur Verwirklichung der Erfindung besteht darin, die beiden Komponenten der Dichtmasse getrennt bis möglichst dicht an die Fülldüse für das Handver­ siegeln heranzuführen. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, das Mi­ schen der beiden Komponenten für das Handversiegeln nicht in einem für das automatische Versiegeln vorgesehenen Mischer vor­ zusehen, sondern statt dessen einen gesonderten Mischer am Hand­ griff der Fülldüse für die Handversiegelung vorzusehen und diesen Mischer durch ein Schlauchpaar mit den beiden Komponenten der Dichtmasse zu speisen. Die beiden Schläuche wiederum werden durch die beiden für das automatische Versiegeln ohnehin vorge­ sehenen Fördereinrichtungen, insbesondere Zahnradpumpen, ge­ speist, und damit die beiden Komponenten der Dichtmasse nach Wahl entweder dem Mischer für das automatische Versiegeln oder dem zusätzlichen Mischer für das Handversiegeln zugeführt wer­ den können, ist im Förderweg zwischen der jeweiligen Förderein­ richtung und den Mischern ein Umschaltventil vorgesehen. Another advantageous way of realizing the Invention is the two components of the sealant separated to as close as possible to the filling nozzle for the manual introduce seals. For this purpose, the Mi between the two components for hand sealing a mixer intended for automatic sealing watch, but instead a separate mixer on hand gripped the filling nozzle to provide for the manual sealing and this mixer through a pair of hoses with the two components to feed the sealant. The two hoses in turn will be pre-selected by the two for automatic sealing anyway see conveyors, especially gear pumps, ge feeds, and thus the two components of the sealing compound Choice of either the mixer for automatic sealing or to the additional mixer for manual sealing is in the funding path between the respective funding bodies direction and the mixers a switch valve provided.  

Gegenüber der zuerst genannten Ausführungsform hat dies den Vorteil, daß in dem Schlauch, welchen man für die Handver­ siegelung benötigt, die beiden Komponenten der Dichtmasse noch nicht miteinander vermischt sind, so daß keinerlei Ge­ fahr besteht, daß bereits im Schlauch die Dichtmasse aus­ zuhärten beginnt. Der Schlauch muß deshalb in Arbeitspausen weder gespült noch tiefgekühlt werden, um ein Aushärten der Dichtmasse zu vermeiden. Lediglich die aus der Fülldüse, ihrem Handgriff und dem Mischer gebildete Baueinheit muß in Arbeits­ pausen gespült oder gekühlt werden. Zu diesem Zweck kann das Schlauchpaar vom Mischer abgetrennt werden und die abgetrennte Baueinheit aus Düse, Handgriff und Mischer in das Gefriergerät gelegt werden. Es ist aber auch durchaus möglich, das Schlauch­ paar nicht abzutrennen, sondern die Baueinheit aus Düse, Hand­ griff und Mischer in das oben offene Gefriergerät zu legen und das Schlauchpaar heraushängen zu lassen.Compared to the first-mentioned embodiment, this has the Advantage that in the hose, which one for the Handver sealing required, the two components of the sealant are not yet mixed with each other, so that no Ge Fahr exists that the sealing compound already in the hose begins to harden. The hose must therefore be used during breaks neither rinsed nor deep-frozen to harden the Avoid sealing compound. Only the one from the filling nozzle, yours Handle and the mixer unit formed must be in working order breaks rinsed or cooled. For this purpose, the Hose pair are separated from the mixer and the separated one Assembly of nozzle, handle and mixer in the freezer be placed. But it is also quite possible to use the hose couple not to separate, but the assembly from nozzle, hand and put the mixer in the freezer open at the top and let the pair of tubes hang out.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung sind schematische Zeichnungen von zwei Ausführungsbeispielen beigefügt.To further explain the invention are schematic Drawings of two embodiments attached.

Fig. 1 zeigt die hier wesentlichen Elemente einer auto­ matisch arbeitenden Versiegelungsvorrichtung in einer Seitenansicht (Blickrichtung entgegen der Förderrichtung). Fig. 1 shows the essential elements of an auto matic sealing device in a side view (viewing direction against the conveying direction).

Fig. 2 zeigt einen Teilbereich der automatisch arbeiten­ den Versiegelungsvorrichtung im Umgebungsbereich einer Fülldüse in der Vorderansicht. Fig. 2 shows a partial area of the automatically working the sealing device in the vicinity of a filling nozzle in the front view.

Fig. 3 zeigt als Detail eine für die automatische Ver­ siegelung vorgesehne Fülldüse so, wie sie mittels einer Trennkupplung an der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung angebracht ist. Fig. 3 shows in detail a for the automatic sealing Vergenene filling nozzle as it is attached by means of a clutch on the device shown in Fig. 1.

Fig. 4 zeigt die für das automatische Versiegeln vorge­ sehene Fülldüse in abgenommenem Zustand im Schnitt. Fig. 4 shows the provided for the automatic sealing filling nozzle in the removed state in section.

Fig. 5 zeigt den Anschluß eines Schlauches für eine von Hand zu betätigende Fülldüse an dem Kupplungsteil, an welchem sich sonst die für die automatische Versiegelung vorgesehene Fülldüse befindet, teil­ weise im Schnitt. Fig. 5 shows the connection of a hose for a manually operated filling nozzle on the coupling part, on which the filling nozzle provided for the automatic sealing is otherwise located, partly in section.

Fig. 6 zeigt schematisch die Anordnung eines Drehtisches vor der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung und das Durchführen der Versiegelung einer auf dem Dreh­ tisch liegenden Isolierglasscheibe von Hand, und Fig. 6 shows schematically the arrangement of a turntable in front of the device shown in Fig. 1 and performing the sealing of an insulating glass sheet lying on the turntable by hand, and

Fig. 7 zeigt in einer Darstellung wie in Fig. 6 ein zwei­ tes Ausführungsbeispiel. Fig. 7 shows in a representation as in Fig. 6, a second embodiment.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung hat auf einem Gestell 1 einen Waagerechtförderer 2, der durch eine Reihe von synchron angetriebenen Rollen gebildet ist, auf denen eine Isolierglasscheibe 10 stehend gefördert wird, wobei sie sich gegen eine etwas nach hinten geneigte Stützwand 3 in Ge­ stalt einer Luftkissenwand lehnt, welche über nicht dargestellte Trag- und Stützelemente mit dem Gestell 1 verbunden ist. Hinter der Luftkissenwand 3 ist parallel zu dieser, d. h. mit ent­ sprechender Neigung angeordnet ein Turm 4 vorgesehen, an wel­ chem auf Wellen 5 und 6 geführt ein Schlitten 7 auf und ab bewegt werden kann; zu diesem Zweck ist er mit einer ange­ triebenen Kette 8 verbunden. Am Ende einer vom Schlitten 7 kommenden Rohrleitung 13 befindet sich eine Düse 9 für das automatische Versiegeln der Isolierglasscheibe 10. Die Düse 9 erstreckt sich durch einen Zwischenraum 14 zwischen zwei in Förderrichtung nebeneinander angeordneten Luftkissen­ wänden 3 und 3a (siehe Fig. 2) und ist in diesem Zwischen­ raum mit dem Schlitten 7 auf und ab verschiebbar.The device shown in FIGS. 1 and 2 has on a frame 1 a horizontal conveyor 2 , which is formed by a series of synchronously driven rollers on which an insulating glass pane 10 is conveyed standing, whereby it bears against a support wall 3 which is inclined somewhat to the rear leans in Ge form an air cushion wall, which is connected to the frame 1 via support and support elements, not shown. Behind the air cushion wall 3 , a tower 4 is provided parallel to this, ie arranged with a corresponding inclination, on which chem on waves 5 and 6 a carriage 7 can be moved up and down; for this purpose he is connected to a chain 8 is driven . At the end of a pipeline 13 coming from the carriage 7 there is a nozzle 9 for the automatic sealing of the insulating glass pane 10 . The nozzle 9 extends through an intermediate space 14 between two side-by-side air cushion walls 3 and 3 a (see Fig. 2) and is in this intermediate space with the carriage 7 up and down.

Bei der für das Versiegeln verwendeten Dichtmasse handelt es sich um einen 2-Komponentenkleber, dessen Basiskomponente durch eine Zuleitung 11 und dessen Härterkomponente durch eine Zuleitung 12 getrennt von Vorratsbehältern zugeführt, in einem am Schlitten 7 angeordneten Mischer 30 gemischt und durch die Rohrleitung 13 der Düse 9 zugeführt werden. Die Fördervorrichtung ist in Fig. 1 nicht dargestellt; es kann sich bei ihr - wie in Fig. 7 dargestellt - sowohl für die Basiskomponente als auch für die Härterkomponente um eine Zahnradpumpe 31 bzw. 32 handeln, die durch eine Kolben-Zylin­ der-Einheit 33 bzw. 34 gespeist wird.The sealing compound used for sealing is a two-component adhesive, the base component of which is fed separately from storage containers through a feed line 11 and the hardener component through a feed line 12 , mixed in a mixer 30 arranged on the carriage 7 and through the pipeline 13 of the nozzle 9 are supplied. The conveyor device is not shown in Fig. 1; it can be - as shown in Fig. 7 - both for the base component and for the hardener component to a gear pump 31 or 32 , which is fed by a piston-cylinder unit 33 or 34 .

Die Düse 9 ist mittels einer als Schnellkupplung ausgebildeten Trennkupplung 15 auswechselbar am Ende der Rohrleitung 13 an­ gebracht. Die Art der Anbringung ist in Fig. 3 dargestellt. Die Trennkupplung 15 besteht aus einem ersten, an der Rohrleitung 13 befestigten Kupplungsteil 16 mit einem gegen Federkraft ver­ schwenkbaren Sperriegel 17 und einer Muffe 18, welche Bestand­ teil der Düse 9 ist (siehe Fig. 4). Die Muffe 18 hat seit­ lich einen Kugelkopf 19, auf welchem der Düsenkopf 20 schwenk­ bar gelagert ist. Die Muffe 18 wird auf das Kupplungsteil 16 aufgeschoben, wobei der Sperriegel 17 hinter einem an der Muffe 18 vorgesehenen Kragen 21 einrastet.The nozzle 9 is interchangeably brought at the end of the pipeline 13 by means of a coupling 15 designed as a quick coupling. The type of attachment is shown in Fig. 3. The clutch 15 consists of a first, attached to the pipe 13 coupling part 16 with a ver pivotable against spring force locking bolt 17 and a sleeve 18 , which is part of the nozzle 9 (see Fig. 4). The sleeve 18 has since Lich a ball head 19 on which the nozzle head 20 is pivotally mounted bar. The sleeve 18 is pushed onto the coupling part 16 , the locking bolt 17 engaging behind a collar 21 provided on the sleeve 18 .

Für die Handversiegelung ist ein Schlauch 22 vorgesehen, der an seinem einen Ende über eine Drehkupplung 25 mit einer ähnlichen Muffe 23 mit Kragen 24 befestigt ist, welche eben­ falls auf das Kupplungsteil 16 paßt. Am anderen Ende des Schlauches findet sich eine mit einem Handgriff 26 versehene Düse 27 für die Handversiegelung.For the manual sealing, a hose 22 is provided, which is fastened at one end via a rotary coupling 25 with a similar sleeve 23 with a collar 24 , which just fits on the coupling part 16 . At the other end of the hose there is a nozzle 27 provided with a handle 26 for manual sealing.

Vor der für die automatische Versiegelung vorgesehenen Vor­ richtung ist ein Drehtisch 28 vorgesehen, auf dem eine Iso­ lierglasscheibe 29 waagerecht liegend versiegelt und zu diesem Zweck gedreht werden kann.Before the device intended for automatic sealing, a turntable 28 is provided on which an insulating glass pane 29 is sealed horizontally and can be rotated for this purpose.

Wenn nach einer Anzahl von automatisch zu versiegelnden Iso­ lierglasscheiben auf dem Waagerechtförderer 2 eine Isolier­ glasscheibe herangefördert wird, die sich wegen ihrer Ge­ stalt nicht zum automatischen Versiegeln eignet, dann wird sie vom Waagerechtförderer 2 heruntergenommen und auf den Drehtisch 28 gelegt. Nach Lösen der Trennkupplung 15 wird auf das an der automatisch arbeitenden Versiegelungsvor­ richtung verbliebene Kupplungsteil 16 die Muffe 23 des Schlauches 22 aufgesteckt und mit der am anderen Ende des Schlauches vorgesehenen Düse 27 die auf dem Drehtisch liegen­ de Isolierglasscheibe 29 versiegelt. Die sonst den Ablauf der automatischen Versiegelung bestimmende Steuerung kann durch Betätigen eines entsprechenden Schalters für die Dauer der Handversiegelung außer Funktion gesetzt werden; zugleich kann dadurch eine für die automatische Versiegelung vorgesehene etwaige zweite Fülldüse blockiert werden. If after a number of automatically sealed insulating glass panes on the horizontal conveyor 2 an insulating glass pane is brought up, which is not suitable for automatic sealing because of its shape, then it is removed from the horizontal conveyor 2 and placed on the turntable 28 . After releasing the separating coupling 15 , the sleeve 23 of the hose 22 is plugged onto the coupling part 16 remaining on the automatically operating Versiegelungsvor direction and is sealed with the nozzle 27 provided on the other end of the hose and the insulating glass pane 29 is sealed on the rotary table. The control that otherwise determines the sequence of the automatic sealing can be deactivated for the duration of the manual sealing by pressing an appropriate switch; at the same time, any second filling nozzle provided for the automatic sealing can be blocked.

Nach Abschluß der Handversiegelung wird der Schlauch 22 wieder abgekuppelt und durch eine Düse 9 für die automatische Versiegelung ersetzt. Für die Dauer ihrer Nichtbenutzung können die nicht mit der Vorrichtung verbundenen Düsen 9 bzw. 27 sowie der Schlauch 22 in einem Gefriergerät aufbe­ wahrt werden.After completion of the manual sealing, the hose 22 is uncoupled again and replaced by a nozzle 9 for the automatic sealing. For the duration of their non-use, the nozzles 9 or 27 not connected to the device and the hose 22 can be stored in a freezer.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in Fig. 7 dargestellt. In Fig. 7 sind Teile, die mit Teilen des ersten Ausführungs­ beispiels übereinstimmen oder ihnen entsprechen, mit über­ einstimmenden Bezugszahlen bezeichnet.Another embodiment is shown in FIG. 7. In Fig. 7, parts that match or correspond to parts of the first embodiment, for example, are denoted by matching reference numerals.

Das in Fig. 7 dargestellte Ausführungsbeispiel unterschei­ det sich von dem ersten Ausführungsbeispiel darin, daß die für die Handversiegelung vorgesehene Fülldüse 27 für Zwecke der Handversiegelung nicht gegen die Fülldüse 9 für das auto­ matische Versiegeln ausgetauscht wird, sondern daß dafür ein gesonderter Anschluß vorgesehen ist.The embodiment shown in FIG. 7 differs from the first embodiment in that the filling nozzle 27 provided for the manual sealing is not exchanged for the purposes of manual sealing against the filling nozzle 9 for automatic sealing, but that a separate connection is provided for this.

Am Handgriff 26 der Fülldüse 27 ist ein Mischer 42 angebracht, bei welchem es sich zweckmäßigerweise um einen rohrförmigen statischen Mischer handelt. In den Mischer 42 münden zwei Schläuche 22a und 22b für die Basiskomponente bzw. die Härter­ komponente der Dichtmasse. Die beiden Schläuche 22a und 22b gehen von einer Anschlußarmatur 35 aus, welche oben am Turm 4 angebracht ist. Am Turm ist ferner ein Ausleger 36 schwenkbar angebracht, welcher die Schläuche 22a und 22b beim Handver­ siegeln hält und führt. A mixer 42 , which is expediently a tubular static mixer, is attached to the handle 26 of the filling nozzle 27 . In the mixer 42 open two hoses 22 a and 22 b for the base component or the hardener component of the sealing compound. The two hoses 22 a and 22 b start from a connection fitting 35 which is attached to the top of the tower 4 . On the tower, a boom 36 is also pivotally attached, which holds and guides the tubes 22 a and 22 b when sealing.

In die Anschlußarmatur 35 münden eine Rohrleitung 37 für die Basiskomponente und eine Rohrleitung 38 für die Härterkomponen­ te der Dichtmasse, welche von Umschaltventilen 39 bzw. 40 aus­ gehen, bei denen es sich um Drehschieberventile handeln kann, die durch einen Hebel 41 synchronisiert sind. Das Umschaltventil 39 ist einer Zahnradpumpe 31 nachgeordnet, welche durch eine Kolben-Zylinder-Einheit 33 mit der Basiskomponente gespeist wird. Das Umschaltventil 40 ist einer Zahnradpumpe 32 nachge­ ordnet, welche durch eine Kolben-Zylinder-Einheit 34 mit der Härterkomponente gespeist wird. Je nach Stellung der Umschalt­ ventile 39 und 40 werden die beiden Komponenten entweder in die Zuleitungen 11 und 12 oder in die Rohrleitungen 37 und 38 gefördert.In the connection fitting 35 open a pipe 37 for the base component and a pipe 38 for the Härterkomponen te the sealant, which go from changeover valves 39 and 40 , which may be rotary slide valves which are synchronized by a lever 41 . The changeover valve 39 is arranged downstream of a gear pump 31 , which is fed with the basic component by a piston-cylinder unit 33 . The changeover valve 40 is arranged after a gear pump 32 , which is fed by a piston-cylinder unit 34 with the hardener component. Depending on the position of the switchover valves 39 and 40 , the two components are either conveyed into the feed lines 11 and 12 or into the pipes 37 and 38 .

Wenn auf dem Waagerechtförderer 2 eine Isolierglasscheibe her­ angefördert wird, die sich wegen ihrer Gestalt nicht zum auto­ matischen Versiegeln eignet, dann wird sie auf den Drehtisch 28 überführt, die Umschaltventile 39 und 40 werden umgeschaltet und die auf dem Drehtisch liegende Isolierglasscheibe 39 von Hand versiegelt. Nach Abschluß der Handversiegelung werden der Mischer 42 und die Düse 27 entweder gespült oder in ein Gefriergerät gelegt und die Umschaltventile 39 und 40 erneut umgeschaltet, so daß die Vorrichtung wieder zum automatischen Versiegeln bereit ist.If on the horizontal conveyor 2 an insulating glass pane is conveyed forth, which is not suitable for automatic sealing because of its shape, then it is transferred to the turntable 28 , the changeover valves 39 and 40 are switched over and the insulating glass pane 39 lying on the turntable is sealed by hand . After completion of the manual sealing, the mixer 42 and the nozzle 27 are either rinsed or placed in a freezer and the changeover valves 39 and 40 are switched over again so that the device is again ready for automatic sealing.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum automatischen Füllen der Randfuge von Isolierglasscheiben mit einer Dichtmasse (nachfolgend als Versiegeln bezeichnet), mit einem Waagerechtförderer für die Isolierglasscheiben und mit wenigstens einer Fülldüse, welche durch eine Fördereinrichtung aus einem oder mehreren Vorratsbehältern mit der Dichtmasse versorgt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich eine von Hand zu führende und zu betätigende Fülldüse (27) vorgesehen ist, welche sich am einen Ende eines Schlauches (22) oder eines Schlauchpaares (22a, 22b) befindet, und daß die Förderein­ richtung (31 bis 34) nach Wahl entweder die Fülldüse(n) (9) für das automatische Versiegeln oder das andere Ende des Schlauches (22) mit der Düse (27) für das Versiegeln von Hand speist.1.Device for automatically filling the edge joint of insulating glass panes with a sealing compound (hereinafter referred to as sealing), with a horizontal conveyor for the insulating glass panes and with at least one filling nozzle which is supplied with the sealing compound from one or more storage containers by a conveying device, characterized in that that in addition a manually operated and operated filling nozzle ( 27 ) is provided, which is located at one end of a hose ( 22 ) or a pair of hoses ( 22 a, 22 b), and that the conveying direction ( 31 to 34 ) after Choose either the filling nozzle (s) ( 9 ) for automatic sealing or the other end of the hose ( 22 ) with the nozzle ( 27 ) for manual sealing. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fülldüse(n) (9) für das automatische Ver­ siegeln mittels einer Trennkupplung (15) auswechselbar mit der Fördereinrichtung (31 bis 34) verbunden ist und daß das andere Ende des Schlauches (22) ein zu der Trennkupplung (15) passendes Anschlußteil (23) trägt.2. Device according to claim 1, characterized in that the filling nozzle (s) ( 9 ) for the automatic sealing by means of a separating coupling ( 15 ) is interchangeably connected to the conveyor ( 31 to 34 ) and that the other end of the hose ( 22nd ) carries a connection part ( 23 ) that fits the separating coupling ( 15 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennkupplung (15) als steckbare Schnell­ kupplung ausgebildet ist. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the separating coupling ( 15 ) is designed as a pluggable quick coupling. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, in welcher für das Fördern von zwei Komponenten der Dichtmasse zwei Fördereinrich­ tungen (31, 33; 32, 34) vorgesehen sind, die einen im Leitungs­ weg zwischen den Fördereinrichtungen (31, 33; 32, 34) und der Fülldüse (9) für das automatische Versiegeln liegenden Mischer (30) speisen, dadurch gekennzeichnet, daß am Handgriff (26) der Fülldüse (27) für das Handversiegeln ein weiterer Mischer (42) angebracht ist,
daß zwei in den weiteren Mischer (42) mündende Schläuche (22a, 22b) vorgesehen sind, welche von den zwei Förderein­ richtungen (31, 33; 32, 34) gespeist werden, und
daß zwischen den Fördereinrichtungen (31, 33; 32, 34) und den Mischern (30, 42) zwei Umschaltventile (39, 40) lie­ gen, welche die beiden Fördereinrichtungen (31, 33; 32, 34) wahlweise mit den Fülldüsen (9) für das automatische Ver­ siegeln bzw. mit der Fülldüse (27) für das Handversiegeln ver­ binden.4. The device according to claim 1, in which two conveying devices ( 31 , 33 ; 32 , 34 ) are provided for conveying two components of the sealing compound, one in the line between the conveying devices ( 31 , 33 ; 32 , 34 ) and feed the filling nozzle ( 9 ) for the automatic sealing mixer ( 30 ), characterized in that a further mixer ( 42 ) is attached to the handle ( 26 ) of the filling nozzle ( 27 ) for the manual sealing,
that two in the further mixer ( 42 ) opening hoses ( 22 a, 22 b) are provided, which are fed by the two conveying devices ( 31 , 33 ; 32 , 34 ), and
that between the conveying devices ( 31 , 33 ; 32 , 34 ) and the mixers ( 30 , 42 ) lie two changeover valves ( 39 , 40 ) which the two conveying devices ( 31 , 33 ; 32 , 34 ) optionally with the filling nozzles ( 9 ) for automatic sealing or connect with the filling nozzle ( 27 ) for manual sealing. 5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Gefriergerät zum Aufbe­ wahren der von Hand zu betätigenden Fülldüse (27) samt ihrem Schlauch (22) bzw. samt ihrem Mischer (42) vorgesehen ist. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a freezer for storing the manually operated filling nozzle ( 27 ) together with its hose ( 22 ) or together with its mixer ( 42 ) is provided. 6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß eine Aufwärmvorrichtung für die von Hand zu betätigende Fülldüse (27) samt ihrem Schlauch (22) bzw. samt ihrem Mischer (42) vorgesehen ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a heating device for the manually operated filling nozzle ( 27 ) together with its hose ( 22 ) or together with its mixer ( 42 ) is provided. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwärmvorrichtung ein Warmwasserbad ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the heating device is a hot water bath.