DE4031777C2 - Beverage dispenser - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zapfvorrichtung, insbesondere für Premix-Getränke, bestehend aus mindestens einem Zapfhahn mit einem Ventil und einem dem Ventil vorgeordneten Kompensator mit einer mit einer Getränkeleitung verbundenen Kompensatorhülse, wobei die Getränkeleitung als Rohrschlange ausgebildet und in einer Kühlvorrichtung angeordnet ist.The present invention relates to a dispensing device, especially for premix drinks, consisting of at least a tap with a valve and one upstream of the valve Compensator with one with a beverage line connected compensator sleeve, the beverage line as Pipe coil formed and in a cooling device is arranged.

Eine derartige Zapfvorrichtung ist aus der CH-PS 5 38 423 bekannt. Hierbei ist die Kompensatorhülse aus Kunststoff hergestellt. Eine derartige Kunststoffhülse ist aber nicht geeignet, um zwischen dem Kühlblock und der vorderen Zapfstelle eine gute Wärmeleitung zu bewirken. Weiterhin ist keine unmittelbare Verbindung zwischen dem Zapfhahn und der Kompensatorhülse vorhanden, sondern zwischen diesen befindet sich eine längere Verbindungsleitung, die wärmeisoliert sein soll.Such a dispensing device is from CH-PS 5 38 423 known. The compensator sleeve is made of plastic produced. Such a plastic sleeve is not suitable to between the cooling block and the front tap to effect good heat conduction. Furthermore, there is none direct connection between the tap and the Compensator sleeve available, but located between them a longer connecting cable that is thermally insulated should be.

Aus der DE-GM 80 26 872 ist es bekannt, Getränke-Kühlleitungen in einem Kühlblock einzugießen. Hierbei sind die einzelnen Getränkeleitungen aus dem Kühlblock herausgeführt und besitzen endseitige Schraubnippel, an denen die Zuleitungen zur Zapfvorrichtung angeschlossen werden sollen. From DE-GM 80 26 872 it is known beverage cooling lines pour in a cooling block. Here are the individual beverage lines led out of the cooling block and have end-side screw nipples on which the supply lines to be connected to the tap.  

Aus dem DE-GM 85 15 761.9 ist es bekannt, eine Baueinheit aus Zapfhahn und Kompensatorhülse zu bilden, wobei die Kompensatorhülse aus Edelstahl besteht.From DE-GM 85 15 761.9 it is known to be a structural unit to form from the tap and compensator sleeve, whereby the compensator sleeve made of stainless steel.

Aus dem DE-GM 66 06 499 und der DE-PS 50 116 ist es bekannt, das Kühlmittel unmittelbar bis an den aus gut wärmeleitendem Material bestehenden Zapfhahn heranzuführen.From DE-GM 66 06 499 and DE-PS 50 116 it is known the coolant immediately to the well thermally conductive material existing tap introduce.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer gattungsgemäßen Zapfvorrichtung, diese derart zu verbessern, daß auch bei geringem Getränkedurchsatz ein stets gleichbleibend gutes, geschmacksschonendes Zapfen insbesondere von Premix-Getränken möglich ist.The present invention is based on the object starting from a generic dispensing device, this to improve so that even with low beverage throughput a consistently good, gentle taste Spigoting especially of premix drinks is possible.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Kühlvorrichtung aus einem Kühlblock aus einem Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit besteht, in dem die bzw. jede Rohrschlange eingegossen angeordnet ist, und der Zapfhahn und der Kompensator eine Baueinheit bilden und die Kompensatorhülse des Kompensators aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit besteht und unmittelbar mit dem Kühlblock in wärmeleitender Verbindung steht.According to the invention this is achieved in that the cooling device from a cooling block made of one material high thermal conductivity, in which the or each Pipe coiled is arranged, and the tap and the compensator form a structural unit and the compensator sleeve of the compensator made of a high material Thermal conductivity exists and directly with the cooling block is in a thermally conductive connection.

Hierbei ist der Kühlblock bis unmittelbar an den Zapfhahn heranverlagert und durch das wärmeleitende Material der Kompensatorhülse erfolgt eine Kühlung bzw. Kühlhaltung des jeweiligen Getränkes praktisch bis unmittelbar vor das Ventil des Zapfhahns. Somit wird erreicht, daß das jeweilige Getränk mit einer optimalen Zapftemperatur stets gleichbleibend gut, d. h. ohne nennenswertes Entweichen von Kohlendioxid und damit auch praktisch ohne Schaumbildung sowie mit optimalem, frischem Geschmack gezapft werden kann. Here is the cooling block right up to the tap moved up and through the thermally conductive Compensator sleeve material cooling takes place or keeping the respective beverage cool practically until immediately in front of the tap valve. Thus  achieved that the respective drink with an optimal Tap temperature always consistently good, d. H. without noteworthy Escape of carbon dioxide and therefore also practical without foaming and with an optimal, fresh taste can be tapped.  

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous design features of the invention are in the subclaims specified.

Anhand der Zeichnung soll im folgenden die Erfindung bei­ spielhaft näher erläutert werden. Dabei zeigen:Based on the drawing, the invention in the following be explained in more playful ways. Show:

Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Zapfvorrichtung, Fig. 1 shows a schematic vertical section through a dispensing device,

Fig. 2 einen vergrößerten Teil-Längsschnitt eines Zapf­ hahnes der erfindungsgemäßen Zapfvorrichtung, Fig. 2 is an enlarged partial longitudinal section of a dispensing tap of the dispensing device according to the invention,

Fig. 3 einen vereinfachten, schematischen Vertikal­ schnitt eines Kühlblockes der erfindungsgemäßen Zapfvorrichtung und Fig. 3 shows a simplified, schematic vertical section of a cooling block of the dispensing device according to the invention and

Fig. 4 einen vereinfachten Querschnitt durch den Kühl­ block längs der Linie IV-IV in Fig. 3. Fig. 4 is a simplified cross section through the cooling block along the line IV-IV in Fig. 3rd

Gemäß Fig. 1 besitzt eine erfindungsgemäße Zapfvorrichtung 2 ein Gehäuse 4, welches seinerseits aus einem Gehäuse- Unterteil 6 und einem Gehäuse-Oberteil 8 besteht, wobei an dem Gehäuse-Oberteil 8 mindestens ein Zapfhahn 10 gehaltert ist. Das Oberteil 8 kann eine obere, mit einem Gehäuse­ deckel 12 verschlossene Öffnung besitzen.According to Fig. 1 2 has a tapping device according to the invention a housing 4 which and a housing top part in turn consists of a housing lower part 6 8, wherein at the housing upper part a nozzle is supported at least 10 8. The upper part 8 can have an upper, with a housing cover 12 closed opening.

Gemäß Fig. 2 besteht jeder Zapfhahn 10 in an sich bekannter Weise aus einem Ventilgehäuse 14, in dem ein Ventilkolben 16 axialbeweglich geführt ist. Der Ventilkolben 16 besitzt einen Ventilkopf 18 insbesondere mit einem Dichtring 20, der in einer durch eine Schließfeder 22 erzeugten Ver­ schlußstellung des Ventilkolbens 16 an einer konischen Ven­ tilsitzfläche 24 des Ventilgehäuses 14 dichtend anliegen kann, so daß der Strömungsweg zu einem rohrartigen Ausströmer 26 geschlossen wird. In Fig. 2 ist die Öffnungs­ stellung dargestellt, in der der Ventilkopf 18 mit dem Dichtring 20 von der Ventilsitzfläche 24 abgehoben und da­ mit der Strömungsweg zum Ausströmer 26 geöffnet ist. Zur Bewegung des Ventilkolbens 16 steht dieser mit einem in dem Ventilgehäuse 14 schwenkbeweglich gelagerten Hebel 28 in Wirkverbindung. Dem Ventilgehäuse 14, d. h. dem durch den Ventilkolben 16 und die Ventilsitzfläche 24 gebildeten Ven­ til, ist ein Kompensator 30 vorgeordnet, der aus einem Kompensatorkern 32 und einer diesen aufnehmenden Kompensa­ torhülse 34 besteht. Dabei besitzt der Kompensatorkern 32 einen sich in Strömungsrichtung eines Getränks - siehe den Pfeil 36 - konisch erweiternden Querschnitt. In Anpassung an diesen Querschnitt besitzt auch die Kompensatorhülse 34 einen sich konisch erweiternden Innenquerschnitt derart, daß zwischen dem Kompensatorkern und der Kompensatorhülse ein sich konisch erweiternder Ringkanal 38 gebildet ist. Zur Halterung an dem Gehäuse-Oberteil 8 besitzt der Zapf­ hahn 10 weiterhin eine die Kompensatorhülse 34 umschließen­ de Führungshülse 40, die ihrerseits einen Abstandsring 42 und auf einem Außengewinde eine Befestigungsmutter 44 trägt. Dabei ist die Führungshülse 40 mit dem Ventilgehäu­ se 14 über eine Verschraubung, insbesondere eine Überwurf­ mutter 46, verbunden. Gemäß Fig. 1 erfolgt die Befestigung des Zapfhahns 10 an dem Gehäuse-Oberteil 8, indem die Füh­ rungshülse 40 eine Durchgangsöffnung der Gehäusewandung durchgreift und mit der Befestigungsmutter 44 befestigt wird, so daß dann die Gehäusewandung zwischen der Befesti­ gungsmutter 44 und dem Abstandsring 42 angeordnet ist.According to FIG. 2, each nozzle 10 in a known manner of a valve housing 14, in which a valve piston is guided axially movable sixteenth The valve piston 16 has a valve head 18, in particular with a sealing ring 20 , which in a closed position generated by a closing spring 22 of the valve piston 16 against a conical Ven valve seat surface 24 of the valve housing 14 can lie sealingly, so that the flow path to a tubular outflow 26 is closed . In Fig. 2, the opening position is shown in which the valve head 18 with the sealing ring 20 is lifted from the valve seat surface 24 and since the flow path to the outflow 26 is open. To move the valve piston 16 , it is operatively connected to a lever 28 which is pivotably mounted in the valve housing 14 . The valve housing 14 , ie the valve formed by the valve piston 16 and the valve seat surface 24 , a compensator 30 is arranged upstream, which consists of a compensator core 32 and this compensating tor sleeve 34 . The compensator core 32 has a cross-section which widens conically in the direction of flow of a beverage - see arrow 36 . In adaptation to this cross section, the compensator sleeve 34 also has a conically widening inner cross section such that a conically widening annular channel 38 is formed between the compensator core and the compensator sleeve. For mounting on the upper housing part 8 , the tap 10 also has a compensating sleeve 34 enclosing the guide sleeve 40 , which in turn carries a spacer ring 42 and a fastening nut 44 on an external thread. The guide sleeve 40 is connected to the valve housing 14 via a screw connection, in particular a union nut 46 . Referring to FIG. 1, the attachment is of the tap 10 on the upper housing part 8 by the Füh approximately husk passes through 40 a through opening of the housing wall and is fastened with the fastening nut 44, so that then the casing wall between its mountings supply nut 44 and the spacer ring 42 arranged is.

Gemäß Fig. 1 ist der bzw. jeder Zapfhahn 10 bzw. dessen Kompensatorhülse 34 mit einer durch das Gehäuse 4 verlau­ fenden Getränkeleitung 48 verbunden. Diese bzw. jede Getränkeleitung 48 ist als Rohrschlange 50 ausgebildet (siehe auch Fig. 3 und 4) und gemeinsam mit mindestens einer Kühlmittel-Rohrschlange 52 (Verdampfer- Rohrschlange) in einem innerhalb des Gehäuses 4 unterge­ brachten Kühlblock 54 aus einem Material mit hoher Wärme­ leitfähigkeit eingegossen angeordnet. Dies bedeutet, daß die Kühlung innerhalb des Gehäuses 4 der Zapfvorrichtung 2 angeordnet ist. Weiterhin besteht die Kompensatorhülse 34 des bzw. jedes Zapf­ hahnes 10 ebenfalls aus einem Material mit hoher Wärme­ leitfähigkeit, wobei dieses Material jedoch gleichzeitig auch insbesondere gegen das in den Getränken enthaltene Kohlendioxid (CO₂) möglichst unempfindlich sein muß. Dabei steht die Kompensatorhülse 30 in unmittel­ barem, gut wärmeleitendem Kontakt mit der Kühlung, d. h. mit dem Kühlblock 54.According to Fig. 1 of the or each tap is 10 or its compensator sleeve 34 is connected to a duri fenden through the housing 4 beverage line 48. This or each beverage line 48 is designed as a tube coil 50 (see also FIGS. 3 and 4) and together with at least one coolant tube coil 52 (evaporator tube coil) in a cooling block 54 accommodated within the housing 4 and made of a material with high heat Conductivity cast in place. This means that the cooling is arranged inside the housing 4 of the dispensing device 2 . Furthermore, the compensator sleeve 34 of the or each tap 10 also consists of a material with high heat conductivity, but this material must also be insensitive to the carbon dioxide (CO ₂ ) contained in the beverages as possible. The compensator sleeve 30 is in direct cash, good heat-conducting contact with the cooling, ie with the cooling block 54th

Der Kühlblock 54 wird somit über die Kühl­ mittel-Rohrschlange(n) 52 gekühlt, so daß auch die Geträn­ ke-Rohrschlange(n) 50 und damit das Getränk (die Getränke) gekühlt wird (werden). Weiterhin wird durch ihren Kontakt mit dem Kühlblock 54 sowie durch ihr verwendetes Material auch die Kompensatorhülse 34 des (jedes) Zapfhahnes 10 gekühlt, so daß jeweils eine Kühlung des Getränkes bis unmittelbar vor das Ventil (siehe auch Fig. 2) gewährleistet ist. Hierdurch können Getränke stets mit einer optimalen Zapftemperatur gezapft werden, wodurch ein Entweichen von CO₂ wirksam vermieden wird.The cooling block 54 is thus cooled via the cooling medium tube coil (s) 52 , so that the beverage ke tube coil (s) 50 and thus the beverage (the beverages) is (are) cooled. Furthermore, the compensator sleeve 34 of the (each) tap 10 is cooled by its contact with the cooling block 54 and by the material used, so that in each case cooling of the beverage is ensured right up to the valve (see also FIG. 2). As a result, beverages can always be tapped at an optimal tap temperature, which effectively prevents the escape of CO ₂ .

Der gegossene Kühlblock 54 besteht aus Aluminium, und zwar insbesondere aus Reinaluminium mit einer Reinheit von mindestens 99,5%. Dieses Material besitzt eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit von über 200 . Demgegenüber bestehen einerseits die Kompensa­ torhülse 34 sowie andererseits auch die Getränke-Rohr­ schlange(n) 50 jeweils aus Edelstahl, wodurch einerseits eine hinreichende Wärmeleitfähigkeit von etwa 50 , andererseits aber auch eine gute Beständigkeit gegen die Aggressivität des CO₂ gegeben ist. Die Kühlmittel-Rohr­ schlange(n) 52 besteht (bestehen) vorzugsweise ebenfalls aus Edelstahl. Insbesondere wird für alle Rohrschlangen 50, 52 ein Edelstahlrohr 6 mm×0,5 mm verwendet.The cast cooling block 54 consists of aluminum, in particular of pure aluminum with a purity of at least 99.5%. This material has a very high thermal conductivity of over 200. In contrast, there are on the one hand the compensator gate sleeve 34 and on the other hand also the beverage pipe snake (s) 50 each made of stainless steel, which on the one hand provides adequate thermal conductivity of about 50, but on the other hand also provides good resistance to the aggressiveness of CO ₂ . The coolant pipe coil (s) 52 is (preferably) also made of stainless steel. In particular, a stainless steel tube 6 mm × 0.5 mm is used for all pipe coils 50 , 52 .

Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, ist die Kompensatorhülse 34 mit einem Adapterstück 56 verbunden, wobei dieses Adapterstück 56 seinerseits mit der Getränke- Rohrschlange 50 verbunden sowie zusammen mit dieser in den Kühlblock 54 eingegossen ist. Dabei ist die Kompensator­ hülse 34 vorzugsweise mit dem Adapterstück 56 unter Zwi­ schenlage einer Dichtung 58 verschraubt. Hierzu besitzt das Adapterstück 56 eine Gewindeöffnung, deren Mündung etwa bündig mit der Oberfläche des Kühlblockes 54 abschließt. Die Kompensatorhülse 34 besitzt ein Anschlußende 60 mit einem Außengewinde 62 (siehe auch Fig. 2), welches in die Gewindeöffnung des Adapterstückes 56 eingeschraubt ist.As can be seen in FIG. 1, the compensator sleeve 34 is connected to an adapter piece 56 , this adapter piece 56 in turn being connected to the beverage pipe coil 50 and being cast together with the latter into the cooling block 54 . The compensator sleeve 34 is preferably screwed to the adapter piece 56 with interposition of a seal 58 . For this purpose, the adapter piece 56 has a threaded opening, the mouth of which is approximately flush with the surface of the cooling block 54 . The compensator sleeve 34 has a connection end 60 with an external thread 62 (see also FIG. 2), which is screwed into the threaded opening of the adapter piece 56 .

In der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform der er­ findungsgemäßen Zapfvorrichtung 2 enthält der Kühlblock 54 - wie insbesondere in den Fig. 3 und 4 zu erkennen ist - fünf Getränke-Rohrschlangen 50a, 50b, 50c, 50d und 50e sowie zwei Kühlmittel-Rohrschlangen 52a und 52b. Dabei sind alle Rohrschlangen 50, 52 jeweils spiralförmig mit vorzugsweise rechteckigen (siehe Fig. 4), vertikal über­ einander angeordneten (siehe Fig. 3) Spiralwindungen aus­ gebildet und verlaufen dabei konzentrisch zueinander durch den Kühlblock 54. Dabei ist jede Getränke- Rohrschlange 50 einer der Kühlmittel-Rohrschlangen 52 un­ mittelbar benachbart angeordnet. Gemäß Fig. 3 ist hierzu vorzugsweise die erste Getränke-Rohrschlange 50a mit ihren Spiralwindungen im unteren, äußeren Bereich des Kühlblockes 54 angeordnet. Hierzu in vertikaler Richtung fluchtend ist die zweite Getränke-Rohrschlange 50b mit ihren Spiralwin­ dungen im oberen, äußeren Bereich des Kühlblockes 54 ange­ ordnet. In gleicher Weise liegen die Spiralwindungen der dritten Getränke-Rohrschlange 50c und der vierten Getränke- Rohrschlange 50d im unteren und oberen Bereich des Kühl­ blockes 54, jedoch mit derart kleineren Spiralwindungen, daß diese Rohrschlangen 50c, 50d konzentrisch innerhalb der ersten und zweiten Rohrschlangen 50a, 50b liegen. Schließ­ lich sind die Spiralwindungen der fünften Getränke-Rohr­ schlange 50e wiederum derart kleiner ausgebildet, daß diese Rohrschlange 50e konzentrisch innerhalb der dritten und vierten Rohrschlangen 50c, 50d liegt. Hierbei erstrecken sich die Spiralwindungen der fünften Getränke-Rohrschlange 50e im wesentlichen über die gesamte Höhe, über die sich auch jeweils die erste und zweite sowie dritte und vierte Rohrschlange gemeinsam erstrecken. Die Kühlmittel-Rohr­ schlangen 52 sind nun jeweils konzentrisch zwischen den Getränke-Rohrschlangen 50 angeordnet. Die erste Kühlmittel-Rohrschlange 52a liegt mit ihren Spiral­ windungen zwischen einerseits der ersten und zweiten Ge­ tränke-Rohrschlange 50a, b und andererseits der dritten und vierten Getränke-Rohrschlange 50c, d. Die zweite Kühlmit­ tel-Rohrschlange 52b liegt zwischen einerseits der dritten und vierten Getränke-Rohrschlange 50c, d und andererseits der fünften Getränke-Rohrschlange 50e. Dabei entspricht die vertikale Höhe des Bereichs der Spiralwindungen der Kühlmittel-Rohrschlangen 52 der Höhe des Bereichs der Spiralwindungen der Getränke-Rohrschlangen 50.In the illustrated preferred embodiment of the dispensing device 2 according to the invention, the cooling block 54 - as can be seen in particular in FIGS . 3 and 4 - contains five beverage pipe coils 50 a, 50 b, 50 c, 50 d and 50 e and two coolants -Pipe coils 52 a and 52 b. All of the coils 50 , 52 are each formed spirally with preferably rectangular (see FIG. 4), vertically arranged one above the other (see FIG. 3) spiral turns and run concentrically to one another through the cooling block 54 . Each beverage pipe coil 50 is one of the coolant pipe coils 52 arranged un directly adjacent. According to FIG. 3, the first beverage pipe coil 50 a is preferably arranged with its spiral windings in the lower, outer region of the cooling block 54 . For this purpose, aligned in the vertical direction, the second beverage pipe coil 50 b with its Spiralwin applications in the upper, outer region of the cooling block 54 is arranged. In the same way, the spiral turns of the third beverage coil 50 c and the fourth beverage tube 50 d in the lower and upper region of the cooling block 54 , but with such smaller spiral turns that these coils 50 c, 50 d concentrically within the first and second coils 50 a, 50 b lie. Finally, the spiral windings of the fifth beverage tube snake 50 e are in turn so small that this tube coil 50 e is concentric within the third and fourth tube coils 50 c, 50 d. Here, the spiral turns of the fifth beverage pipe coil 50 e extend essentially over the entire height over which the first and second as well as the third and fourth pipe coil also extend together. The coolant pipe coils 52 are now arranged concentrically between the beverage pipe coils 50 . The first coolant coil 52 a lies with its spiral turns between the first and second Ge beverage coil 50 a, b and the third and fourth beverage coil 50 c, d. The second Kühlmit tel tube coil 52 b lies between the third and fourth beverage tube coil 50 c, d and the fifth beverage tube coil 50 e. The vertical height of the area of the spiral turns of the coolant coils 52 corresponds to the height of the area of the spiral turns of the beverage pipe coils 50 .

Die "oberen" Enden der Getränke-Rohrschlangen 50 sind durch den Kühlblock 54 hindurch zu jeweils einem Zapfhahn 10 bzw. zu jeweils einem Adapterstück 56 geführt. Die anderen Enden der Getränke-Rohrschlangen 50 sind unten aus dem Kühlblock 54 heraus sowie insbesondere durch eine untere Gehäuse-Bodenwandung 64 nach außen geführt und bilden Anschlußenden 66 zum Anschluß von Getränke-Zuleitungen. Die Kühlmittel-Rohrschlangen 52 besitzen jeweils beidendig Anschlußenden 66, die in gleicher Weise nach außen bzw. nach unten geführt sind und zum Anschluß an mindestens ein Kühlaggregat dienen.The "upper" ends of the beverage pipe coils 50 are guided through the cooling block 54 to a tap 10 or an adapter piece 56 . The other ends of the beverage coils 50 are led out from the bottom of the cooling block 54 and in particular through a lower housing bottom wall 64 and form connecting ends 66 for connecting beverage supply lines. The coolant coils 52 each have connection ends 66 at both ends, which are led outwards or downwards in the same way and are used for connection to at least one cooling unit.

Wie weiterhin in Fig. 1 zu erkennen ist, ist es vorteil­ haft, wenn der Kühlblock 54 von einem Mantel 68 aus wärme­ isolierendem Material umgeben ist. Hierdurch wird vorteil­ hafterweise eine kältebedingte Kondenswasserbildung auf der Außenseite des Gehäuses 4 vermieden. Der isolierende Mantel 68 besitzt nicht näher bezeichnete Durchführöffnun­ gen für die Kompensatorhülsen 34 und im unteren Bereich für die Rohrschlangen 50, 52.As can also be seen in Fig. 1, it is advantageous if the cooling block 54 is surrounded by a jacket 68 made of heat-insulating material. This advantageously prevents cold condensation on the outside of the housing 4 . The insulating jacket 68 has unspecified Durchführungsöffnun conditions for the compensator sleeves 34 and in the lower region for the coils 50 , 52nd

Claims (11)

1. Zapfvorrichtung, insbesondere für Premix-Getränke, bestehend aus mindestens einem Zapfhahn mit einem Ventil und einem dem Ventil vorgeordneten Kompensator mit einer mit einer Getränkeleitung verbundenen Kompensatorhülse, wobei die Getränkeleitung als Rohrschlange ausgebildet und in einer Kühlvorrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung aus einem Kühlblock (54) aus einem Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit besteht, in dem die bzw. jede Rohrschlange (50) eingegossen angeordnet ist, und der Zapfhahn (10) und der Kompensator (30) eine Baueinheit bilden und die Kompensatorhülse (34) des Kompensators (30) aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit besteht und unmittelbar mit dem Kühlblock (54) in wärmeleitender Verbindung steht. 1.Tapping device, in particular for premix beverages, consisting of at least one tap with a valve and a compensator upstream of the valve with a compensator sleeve connected to a beverage line, the beverage line being designed as a coil and arranged in a cooling device, characterized in that the Cooling device consists of a cooling block ( 54 ) made of a material with high thermal conductivity, in which the or each pipe coil ( 50 ) is cast, and the tap ( 10 ) and the compensator ( 30 ) form a structural unit and the compensator sleeve ( 34 ) of the compensator ( 30 ) consists of a material with high thermal conductivity and is in direct thermal contact with the cooling block ( 54 ). 2. Zapfvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlblock (54) aus Aluminium, insbesondere Reinalumi­ nium mit einer Reinheit von mindestens 99.5%, besteht.2. Dispensing device according to claim 1, characterized in that the cooling block ( 54 ) made of aluminum, in particular pure aluminum with a purity of at least 99.5%. 3. Zapfvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kompensatorhülse (34) aus Edelstahl besteht.3. dispensing device according to claim 1 or 2, characterized in that the compensator sleeve ( 34 ) consists of stainless steel. 4. Zapfvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die bzw. jede Getränke-Rohrschlange (50) und/oder die bzw. jede Kühlmittel-Rohrschlange (52) aus Edelstahl beste­ hen/besteht.4. dispensing device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the or each beverage pipe coil ( 50 ) and / or the or each coolant pipe coil ( 52 ) made of stainless steel hen / consists. 5. Zapfvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kompensatorhülse (34) mit einem insbesondere aus Edel­ stahl bestehenden Adapterstück (56) verbunden ist, welches seinerseits mit der Getränke-Rohrschlange (50) verbunden sowie zusammen mit dieser in dem Kühlblock (54) eingegossen angeordnet ist.5. dispensing device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the compensator sleeve ( 34 ) with an especially stainless steel adapter piece ( 56 ) is connected, which in turn connected to the beverage pipe coil ( 50 ) and together with this is arranged cast in the cooling block ( 54 ). 6. Zapfvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kompensatorhülse (34) mit dem Adapterstück (56) unter Zwischenlage einer Dichtung (58) verschraubt ist.6. dispensing device according to claim 5, characterized in that the compensator sleeve ( 34 ) with the adapter piece ( 56 ) is screwed with the interposition of a seal ( 58 ). 7. Zapfvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlblock (54) mehrere insbesondere fünf Getränke- Rohrschlangen (50a b, c d, e) enthält.7. dispensing device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the cooling block ( 54 ) contains several in particular five beverage pipe coils ( 50 a b, cd, e). 8. Zapfvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlblock (54) mehrere, insbesondere zwei Kühlmittel- Rohrschlangen (52a, 52b) enthält.8. dispenser according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the cooling block ( 54 ) contains several, in particular two coolant coils ( 52 a, 52 b). 9. Zapfvorrichtung nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschlangen (50, 52) jeweils spiralförmig mit vor­ zugsweise rechteckigen, vertikal übereinander angeord­ neten Spiralwindungen ausgebildet sind und konzen­ trisch zueinander durch den Kühlblock (54) verlaufen, wobei jede Getränke-Rohrschlange (50) einer der Kühl­ mittel-Rohrschlangen (52) unmittelbar benachbart ange­ ordnet ist.9. dispensing device according to claim 7 and 8, characterized in that the coils ( 50 , 52 ) are each formed spirally with preferably rectangular, vertically one above the other arranged spiral windings and concentric to each other through the cooling block ( 54 ), each beverage Pipe coil ( 50 ) one of the coolant pipe coils ( 52 ) is arranged immediately adjacent. 10. Zapfvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Getränke-Rohrschlange(n) (50) und die Kühlmittel- Rohrschlange(n) (52) jeweils aus dem Kühlblock (54) sowie insbesondere durch eine untere Gehäuse-Boden­ wandung (64) nach außen geführte Anschlußenden (66) aufweisen.10. Dispensing device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the beverage pipe coil (s) ( 50 ) and the coolant pipe coil (s) ( 52 ) each from the cooling block ( 54 ) and in particular by a lower one Housing-bottom wall ( 64 ) have outwardly leading connection ends ( 66 ). 11. Zapfvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlblock (54) von einem Mantel (68) aus wärmeisolie­ rendem Material umgeben ist.11. Dispensing device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the cooling block ( 54 ) is surrounded by a jacket ( 68 ) made of heat-insulating material.