DE4024440A1 - Vertikaler windsichter - Google Patents
Vertikaler windsichterInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen vertikalen Windsichter
gemäß dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1.
Solche Windsichter werden eingesetzt, um aus einem Produkt
strom das Grobgut auszusondern und das verbleibende Feingut
im Luftstrom schwebend einem Filter oder einer anderen
Behandlung oder Verarbeitung zuzuführen, beispielsweise
das Feingut in einem erneuten Arbeitsgang auf noch geringere
Partikelgröße zu bringen. Wird es einem Filter zugeführt,
so wird dort das Feingut aus dem Luftstrom ausgefiltert.
Aus dem in das Sichtergehäuse vertikal eingeführte Produkt
wird mittels des Sichtrads der mit Feingut versetzte Luft
strom in horizontaler Richtung abgezogen, während das
Grobgut nach unten fällt und über einen Grobgutauslaß
das Sichtergehäuse verläßt. Der Feingutauslaß ist als
Rohr tangential an das Sichtergehäuse in einem vorgegebe
nen Abstand vom Sichtrad herangeführt. Das Sichtrad wird
von dem Gemisch aus Luft und Feingut radial angeströmt,
von außen nach innen durchströmt, und der Austritt aus
dem Sichtrad erfolgt vertikal und axial im Nabenbereich.
Danach erfolgt die Umlenkung des Feingutstroms von der
vertikalen Strömungsrichtung in die horizontale Richtung
und in den Feingutauslaß. Zwischen der Austrittsseite
des Sichtrads und dem Eintritt in den Feingutauslaß mögen
zwar Unstetigkeiten unvermeidbar sein, diese werden aber
als störend empfunden und bisher tunlichst vermieden.
Man ist an einer möglichst ungestörten Strömung interes
siert aus der Überlegung heraus, daß Unstetigkeiten Ver
schleißstellen sind und durch sie bewirkte Wirbel Energie
verluste bedeuten, die durch erhöhte Förderenergie kompen
siert werden müssen.
Aufgabe der Erfindung ist die Ausbildung eines gattungs
gemäßen Windsichters in der Weise, daß die Führung des
mittels des Sichtrads vom Produktstrom abgezweigten Fein
gutstroms bis zum Feingutaustritt aus dem Sichtergehäuse
möglichst verschleißarm erfolgt und unvermeidbaren Ver
schleißerscheinungen bei Wartungsarbeiten bequem feststell
bar sind und sie behoben werden können; der Windsichter
soll also verschleißarm und wartungs- bzw. reparaturfreund
lich sein.
Der Lösung dieser Aufgabe dient die Ausbildung eines gat
tungsgemäßen Windsichters gemäß den Patentansprüchen. Die
so gekennzeichnete Erfindung wird nachfolgend anhand der
Zeichnung erläutert. In der Zeichnung ist ein erfindungs
gemäßer Windsichter in der Einbauposition und als Mittel
längsschnitt schematisch dargestellt.
Der gesamte vertikale Windsichter wird umschlossen von
einem Gehäuse, das im wesentlichen aus dem Gehäuseober
teil 1 und dem Gehäuseunterteil 2 besteht. Gehäuseober
teil 1 und Gehäuseunterteil 2 sind am oberen bzw. unteren
Rand mit je einem nach außen gerichteten Umfangsflansch 3
bzw. 4 versehen. Die beiden Flansche 3, 4 liegen im Einbau
bzw. Funktionszustand des Sichters aufeinander und sind
durch geeignete Mittel gegeneinander fixiert. Geeignete
Mittel zum Fixieren sind beispielsweise Schraubverbindungen,
die durch mehrere auf den Flanschumfang verteilte achs
gleiche Löcher hindurch gesteckt sind und deren Köpfe an
der äußeren Seite des einen der beiden Flansche, deren
Muttern an der äußeren Seite des anderen der beiden Flansche
spiellos anliegen und so die Flansche im spiellosen Aufein
anderliegen relativ zueinander fixieren. Als solche lösbaren
Befestigungsmittel können auch Klammern oder dgl. dienen.
An einer praktisch beliebigen Stelle des Flanschumfangs
sind beide Flansche durch ein Gelenk 5 miteinander so
verbunden, daß das Gehäuseoberteil 1 nach dem Lösen der
Flanschverbindungsmittel gegenüber dem Flanschunterteil 2
nach oben in Richtung des Pfeiles 6 geschwenkt werden kann
und das Gehäuseoberteil von unten, das Gehäuseunterteil
von oben zugänglich ist. Das Gehäuseunterteil 2 seiner
seits ist zweiteilig ausgebildet und es besteht im wesent
lichen aus dem zylindrischen Sichtraumgehäuse 6 mit dem
Flansch 3 an seinem oberen offenen Ende und dem Austrag
konus 7, der sich nach unten kegelförmig verjüngt. Austrag
konus 7 und Sichtraumgehäuse 6 liegen am oberen bzw. unte
ren Ende mit Flanschen 8, 9 aufeinander und beide Flansche
8, 9 von Austragkonus 7 und Sichtraumgehäuse 6 sind wie
die Flansche 3, 4 durch lösbare Befestigungsmittel mitein
ander verbunden. Das so zusammengesetzte Sichtergehäuse
ist in Tragarmen 10 aufgehängt, von denen mehrere möglichst
gleichmäßig beabstandet auf den Umfang des Verdichterge
häuses verteilt sind und am zylindrischen Sichtraumgehäuse
6 angreifen.
Wesentliches Teil der Gehäuseeinbauten des Windsichters
ist das Sichtrad 11, das eine obere, angetriebene Deck
scheibe 12, eine zu dieser axial beabstandete untere oder
abströmseitige Deckscheibe 13 und zwischen den Außenrändern
der beiden Deckscheiben 12, 13 angeordnete, mit diesen fest
verbundene und gleichmäßig auf den Umfang des Sichtrades
verteilte Schaufeln 14 zweckmäßiger Kontur aufweist. Die
Lagerung des Sichtrads 11 umfaßt eine in zweckmäßiger
Weise zwangsweise angetriebene Welle 15, die mit dem oberen
Ende aus dem Sichtergehäuse herausgeführt ist und mit ihrem
unteren Ende innerhalb des Sichtergehäuses in fliegender
Lagerung drehfest das Sichtrad 11 trägt. Die Herausführung
der Sichtradwelle 15 aus dem Sichtergehäuse erfolgt in
einem Paar bearbeiteter Platten 16, 17, die das Gehäuse
am oberen Ende eines nach oben kegelstumpfförmig verlau
fenden Gehäuseendabschnitts 18 abschließen, die Welle
führen und diesen Wellendurchtritt ohne Behinderung der
Drehbewegungen der Welle abdichten. Zweckmäßigerweise
kann die obere Platte 17 als Flansch drehfest der Welle
15 zugeordnet und über Drehlager 19 drehbar auf der unte
ren Platte 16 abgestützt sein, die ihrerseits dem Gehäuse
endabschnitt 18 zugeordnet ist. Die Unterseite der abström
seitigen Deckscheibe 13 liegt in der gemeinsamen Ebene
zwischen den Flanschen 3, 4, so daß das Sichtrad in seiner
Gesamtheit innerhalb des klappbaren Gehäuseoberteils an
geordnet ist. Im Bereich des konischen Endabschnitts 18
weist das Gehäuseoberteil 1 außerdem den Produktaufgabe
stutzen 19 auf, der ein Rohr ist, dessen Längsachse paral
lel zur Drehachse des Sichtrads 11 und seiner Antriebs
welle 15 verläuft und das möglichst weit außen angeordnet
ist.
Das Sichtraumgehäuse 6 nimmt den achsgleich zum Sichtrad
11 angeordneten rohrförmigen Austrittsstutzen 20 auf, der
mit seinem oberen Ende dicht unterhalb der abströmseitigen
Deckscheibe 13 des Sichtsrads 11 liegt, ohne jedoch mit
diesem verbunden zu sein. An das untere Ende des als Rohr
ausgebildeten Austrittsstutzens ist eine Austrittskammer
21 achsgleich angesetzt, die ebenfalls rohrförmig ist,
deren Durchmesser jedoch wesentlich größer ist als der
Durchmesser des Austrittsstutzens 20, zumindest doppelt
so groß ist wie der Durchmesser des Austrittsstutzens.
Am Übergang zwischen Austrittsstutzen 20 und Austritts
kammer 21 liegt also ein deutlicher Durchmessersprung
vor. Der Austrittsstutzen ist in eine obere Deckplatte 22
des Austrittsgehäuses 21 eingesetzt, unten ist das Aus
trittsgehäuse 21 durch einen abnehmbaren Deckel 23 ver
schlossen. Die Baueinheit aus Austrittsstutzen 20 und
Austrittskammer 21 ist in mehreren Tragarmen 24 gehalten,
die sternförmig gleichmäßig auf den Umfang der Baueinheit
verteilt sind, mit ihren inneren Enden im Bereich des Aus
trittsstutzens fest mit der Baueinheit verbunden und mit
ihren äußeren Enden am Sichtergehäuse befestigt sind.
Der Austrittsstutzen 20 ist von einem kegelförmigen Ring
gehäuse 25 umgeben, dessen unterer, größerer Außendurch
messer zumindest etwa dem Durchmesser der Austrittskammer
und dessen oberer, kleinerer Außendurchmesser zumindest
etwa dem Durchmesser des Sichtrads 11 entspricht. An der
konischen Wand des Ringgehäuses 24 enden die Tragarme 24
und sind mit dieser Wand fest verbunden, die ihrerseits
wieder Teil der Baueinheit aus Austrittsstutzen 20 und
Austrittskammer 21 ist.
Die Tragarme 24 und das Ringgehäuse 25 sind Teile einer
Spüllufteinrichtung, wobei die Spülluft das Eindringen
von Materie aus dem Innenraum des Sichtraumgehäuses 6
in den Spalt zwischen Sichtrad 11 bzw. dessen unterer
Deckscheibe 13 und Austrittsstutzen 20 verhindert. Um
diese Spülluft in das Ringgehäuse 25 und von dort in den
freizuhaltenden Spalt gelangen zu lassen, sind die Trag
arme 24 als Rohre ausgebildet, mit ihren äußeren Endab
schnitten durch die Wand des Sichtergehäuses hindurchge
führt und über ein Ansaugfilter 26 an eine Spülluftquelle
angeschlossen. Das Ringgehäuse 25 ist nach oben durch eine
Lochplatte 27 abgeschlossen und der Spalt selbst kann durch
eine axial verstellbare Ringscheibe im Bereich zwischen
Lochplatte 27 und unterer Deckplatte 13 des Sichtrads 11
einstellbar sein.
Der Auslaß aus der Austrittskammer 21 wird von einem Rohr
28 gebildet, das von außen in das Sichtraumgehäuse 6 hinein
geführt ist und in tangentialer Anordnung an die Austritts
kammer 21 angeschlossen ist. Der Verkleidung der Einmündung
des Feingutaustragrohrs 28 an die Austrittskammer 21 dient
ein Abweiskegel 29.
Am unteren Ende des konischen Teilgehäuses 7 sind in hori
zontaler Anordnung die Sichtlufteintrittsspirale 30 und der
Grobgutaustrag 31 dem Teilgehäuse 7 zugeordnet. Die Dreh
richtung der Sichtlufteintrittsspirale 30 ist der Drehrich
tung des Sichtrads 11 entgegengerichtet. Der Grobgutaustrag
31 ist dem Teilgehäuse 7 abnehmbar zugeordnet, wobei dem
unteren Ende des Teilgehäuses 7 ein Flansch 32 und dem
oberen Ende des Grobgutaustrags 31 ein Flansch 33 zugeord
net und beide Flansche wiederum durch bekannte Mittel lös
bar miteinander verbunden sind, wenn der Sichter betriebs
bereit ist.
Die auszulegende Dispersionszone ist mit 34 bezeichnet.
An der Innenkante bearbeitete (angephaste) Flansche für
eine saubere Strömungsführung und eine einfache Ausklei
dung sind mit 35 bezeichnet.
Schließlich ist noch an die Innenwand des Austrittsstutzens
20 ein auswechselbares Schutzrohr 36 als Verschleißteil
angelegt und kann ein entsprechendes auswechselbares Schutz
rohr 37 an die Innenwand der Austrittskammer 21 angelegt
sein.
Zu Beginn des Betriebs des Sichters im dargestellten Be
triebszustand wird über die Sichtlufteintrittsspirale 30
Sichtluft in den Windsichter unter einem Druckgefälle
und mit einer zweckentsprechend gewählten Eintrittsge
schwindigkeit eingeführt. Infolge der Einführung der Sicht
luft mittels einer Spirale insbesondere in Verbindung
mit der Konizität des Teilgehäuses 7 steigt die Sichtluft
spiralförmig nach oben in den Bereich des Sichtrads 11.
Gleichzeitig wird das "Produkt" aus Feststoffpartikeln
unterschiedlicher Masse über den Produktaufgabestutzen
19 in das Sichtergehäuse eingegeben. Von diesem Produkt
gelangt das Grobgut, d. h. der Partikelanteil mit größerer
Masse entgegen der Sichtluft in den Bereich des Grobgut
austrags 31 und wird zur Weiterverarbeitung bereitgestellt.
Das Feingut, d. h. der Partikelanteil mit geringerer Masse
wird mit der Sichtluft vermischt, gelangt von außen nach
innen radial durch das Sichtrad in den Austrittsstutzen
20, in die Austrittskammer 21 und schließlich über das Fein
gutaustrittsrohr 28 in den Feingutaustritt, sowie von dort
in ein Filter, in dem Luft und Feingut voneinander getrennt
werden.
Infolge der abrupten Querschnittserweiterung vom Austritts
stutzen 20 zur Austrittskammer 21 findet dort eine deutliche
Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit des Feingut-Luft-
Gemisches statt. Dieses Gemisch wird also mit sehr geringer
Strömungsgeschwindigkeit in den Feingutauslaß gelangen und
auf diesem Weg nur in geringem Maße Abrieb erzeugen. Des
wegen ist das Schutzrohr 37 auch nur eine höchst vorsorg
liche Maßnahme. Die aus Gründen einer guten Trenntechnik
hohe Strömungsgeschwindigkeit im Sichtrad 11 herrscht jedoch
noch im Austragstutzen 20, weshalb das Schutzrohr 36 als
erfindungswesentlicher angesehen wird. Erfindungswesentlich
ist der Durchmessersprung mit einer Durchmessererweiterung
beim Übergang vom Austrittstutzen 20 in die Austrittskammer 21.
Im übrigen kann der Sichter durch die Unterteilung des
Sichtergehäuses in der beschriebenen Weise und die Zuord
nung der Sichterkomponenten zu den einzelnen Teilgehäusen
gut gewartet werden und schadhaft gewordene Komponenten
können mit relativ geringem Aufwand und innerhalb kurzer
Wartungszeiten ausgewechselt werden.
Claims (20)
1. Vertikaler Windsichter mit einem entgegen der Fliehkraft
radial von außen nach innen von der feingutbeladenen
Sichtluft angeströmten rotierenden Sichtrad, aus dem
diese Sichtluft axial durch einen Austrittsstutzen ab
strömt, um einer Weiterverwertung z. B. in einem Filter
o. dgl. zugeführt zu werden, wobei das Sichtrad eine
abströmseitige und eine axial dazu versetzte, zweite
Deckscheibe sowie zwischen den Deckscheiben an deren
Außenumfang angeordnete Schaufeln aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß das dem Sichtrad (11) abgekehrte Ende
des Austrittsstutzens (20) in eine Austrittskammer (21)
mündet, deren Querschnitt deutlich größer ist als der
Querschnitt des Austrittsstutzens, so daß zwischen Aus
trittsstutzen und Austrittskammer ein Querschnittssprung
vorliegt.
2. Vertikaler Windsichter nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Durchmesser der Austrittskammer (21)
im Bereich der Einmündung des Austrittsstutzens (20) in
die Austrittskammer mindestens doppelt so groß ist wie
der Querschnitt des Austrittsstutzens im Bereich der
Einmündung in die Austrittskammer.
3. Windsichter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß unterschiedliche Querschnitte von Austrittsstutzen
(20) und Austrittskammer (21) gleiche Kontur haben
und gleichachsig angeordnet sind.
4. Windsichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Querschnitte rund sind.
5. Windsichter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der rohrförmige Austrittsstutzen (20) mit einem
Schutzrohr (36) ausgekleidet ist.
6. Windsichter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß Austrittsstutzen (20) und Austritts
kammer (21) eine Baueinheit bilden, die unterhalb des
Sichtrads (11) im Sichtergehäuse (1, 2, 6, 7, 18) gehalten
ist.
7. Windsichter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem dem Sichtrad (11) zugekehrten Ende
des Austrittsstutzens (20) und der dem Austrittsstutzen
zugeordneten Drehscheibe (13) des Sichtsrads (11) ein
definierter, vorzugsweise einstellbarer Spalt vorliegt,
durch den radial nach außen Spülluft ins Sichtergehäuse
(1, 2, 6, 7, 18) eingeleitet wird.
8. Windsichter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spülluft in den Spalt aus einer den Austritts
stutzen (20) konzentrisch umgebenden Ringkammer (25)
eingeführt wird.
9. Windsichter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ringkammer (25) konisch ist, der Baueinheit
aus Austrittsstutzen (20) und Austrittskammer (21)
zugeordnet ist und mit ihrem größeren Durchmesser zu
mindest etwa dem Durchmesser der Austrittskammer, mit
ihrem kleineren Durchmesser zumindest etwa dem Außen
durchmesser des Sichtrads entspricht.
10. Windsichter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Baueinheit aus Austrittsstutzen (20), Austritts
kammer (21) und Ringkammer (25) durch einen Stern radia
ler Stege (24) im Sichtergehäuse (1, 2, 6, 7, 18) gehalten
ist.
11. Windsichter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest einer der Stege (24), vorzugsweise alle
Stege des Sterns, hohl ausgebildet sind und der Zufüh
rung der Spülluft zur Ringkammer (25) dienen.
12. Windsichter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die der Spülluftführung dienenden Stege (24) als
Rohre mit rundem Querschnitt ausgebildet sind.
13. Windsichter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekenn
zeichnet durch ein zweiteiliges Sichtergehäuse (1, 2, 6, 7, 18),
wobei das Gehäuseoberteil (1) aufklappbar dem Gehäuse
unterteil (2) zugeordnet ist.
14. Windsichter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß Gehäuseoberteil (1) und Gehäuseunterteil (2) mit
Ringflanschen (8, 9) aneinanderliegen, die in einem
Scharnier (5) dauerhaft, mit lösbaren Verbindungsmitteln
lösbar miteinander verbunden sind.
15. Windsichter nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Sichtrad (11) mit seiner fliegend
ausgebildeten Lagerung im Gehäuseoberteil (1), der Aus
trittsstutzen (20) sowie die Austrittskammer (21) und
gegebenenfalls die Baueinheit aus diesen beiden Teilen
und der Ringkammer (25) im Gehäuseunterteil (2) ange
ordnet sind, und der Produktaufgabestutzen (1a) parallel
zur Drehachse des Sichtrads dem Gehäuseoberteil zuge
ordnet ist.
16. Windsichter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß das Feingut die Austrittskammer
(21) über ein tangential an die Austrittskammer (21)
herangeführtes Feingutaustrittsrohr (28) verläßt, um
das Sichtergehäuse in tangentialer Richtung zu verlassen.
17. Windsichter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß das Feingutaustrittsrohr (28) im Bereich unmittel
bar über dem Boden (23) der Austrittskammer (21) in
diese mündet, wobei der Boden als demontierbarer Deckel
ausgebildet ist.
18. Windsichter nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gehäuseunterteil (2) zweiteilig
ausgebildet ist (Teile 6, 7), wobei der zylindrische
obere Gehäuseabschnitt (6) als das Sichtraumgehäuse
und der sich kegelförmig nach unten verjüngende untere
Gehäuseabschnitt (7) mittels Flanschen (8, 9) unmittelbar
unterhalb der Ebene lösbar miteinander verbunden sind,
in der die zylindrische Austrittskammer (21) endet,
wobei dem oberen Gehäuseabschnitt (6) der Feingutaus
trag (28) und dem unteren Ende des unteren Gehäuseab
schnitts (7) abnehmbar der Grobgutaustrag (31) sowie
der Sichtlufteintritt (30) zugeordnet sind.
19. Windsichter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sichtlufteintritt (30) eine Sichtlufteintritts
spirale oberhalb des Grobgutaustrags (31) ist, deren
Drehrichtung der Umlaufrichtung des Sichtrads (11) ver
läuft.
20. Windsichter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sichter mit seinem Gehäuse (1, 2, 6, 7, 18) an
Tragarmen (10) aufgehängt ist, die im Bereich des zylin
drischen, oberen Abschnitts (6) des Gehäuseunterteils
(2) an das Sichtergehäuse herangeführt und auf den Um
fang des Sichtergehäuses verteilt sind.
Priority Applications (8)
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Applications Claiming Priority (2)
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DE4024440A DE4024440A1 (de) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Vertikaler windsichter |
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Publications (1)
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DE4024440A1 true DE4024440A1 (de) | 1992-02-06 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4024440A Withdrawn DE4024440A1 (de) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Vertikaler windsichter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4024440A1 (de) |
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- 1990-08-01 DE DE4024440A patent/DE4024440A1/de not_active Withdrawn
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